通用设备日常巡检检修明细表
设备日常维护点检表!
1
Байду номын сангаас设备维护负责人：
设备日常维护点检表
维护设备名称： 序号 检查维护内容 设备操作台面不可有灰尘，异物。 设备操作台面不可有锈蚀，水渍等。 2 检测机器紧急停止按钮功能是否正常。 3 检测机器启动按钮及其他按钮是否正常。 4 设备表面灰尘擦拭，设备内部各组件间 灰尘擦拭，异物清洁。 5 检查设备整体功能是否正常。 各行程是否到位。 6 设备内线路有无烧蚀现象。 设备运作时有无异常，异味。 7 设备是否能正常开关机，有无异常。 8 遇到异常时设备自动报警装置是否OK? 备注： 1.正常的在相应项目后打“√”； 2.异常的在相应项目后打“×”。 3.异常的需通知上级或供应商及时专业检修处理。 维护日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 2017年 月
设备日常点检表
班
3
开 机
开机，检查显示和操作面板急停开关是否正 常
4 前 按归零按钮，检查XY是否归零，未显示故障
5
按长机归零，重新设置
6下
班 7前
8
关 机
9后
关闭电源和气源 用气枪清洁送线轮上下刀座 凸轮，滑座加40#机油，用油壶点一滴 清洁设备周围碎屑和废弃产品
检 查
项目
保养项目
周 1 打开后盖，往齿轮处注入适量齿轮油 保 2 检查齿轮有无杂物 养3
注 4.机台闲置时,须每周让机床通电一次(0.5H),以利电气防潮润滑防锈.
日保养：操作者实施：周保养，技术员实施；月保养由各部门主管 组织
主管审核：
XXXX弹簧有限公司
表单编号：DY-SC-001 AO
设
备
项 目
时机
点检项目
设备日常点检表
设备编号：
内 部
车 间
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
检查刀具稳固性
上 2班
开
3机 前
检查气压在0.2-0.4mpa范围 确认总出气开关的完整性
4
开机，检查显示，按钮和指示灯的完整性
5下 班
6
前 关
机 7后 检
查
人
员 项目
关机，清洁机台地面 用碎步清理刀座上碎屑 清理送线架上包装碎屑
保养项目
周 1 润滑良好，运转正常 保 2 培轮无损坏
养
第一
点检状况 第二 第三 第四
保养人
重大异常、缺失、隐患记录(此项请及时报修):
设备安全日常巡查记录表
设备安全日常巡查记录表概述本文档为设备安全日常巡查记录表，用于记录设备日常巡查情况，以确保设备的安全性和可靠性。
该记录表由巡查人员填写，详细记录设备的巡查内容和巡查结果，为设备维护和故障排除提供参考依据。
表格结构时间。
| 设备名称。
| 巡查项目。
| 巡查结果。
| 备注。
|YYYY-MM-DD。
| 设备1.| 项目1.| 结果1.| 备注1.|YYYY-MM-DD。
| 设备2.| 项目2.| 结果2.| 备注2.|巡查项目1.电源系统2.冷却系统3.机械系统4.传感器和监控系统5.数据存储和备份系统6.网络连接和通信系统7.安全措施和防护设备巡查内容和结果说明1.电源系统巡查内容：检查电源线路、电源开关、电池等是否正常工作，有无异常状况。
巡查结果：记录电源系统的工作状态，如正常、异常、需要维修等情况。
2.冷却系统巡查内容：检查冷却系统的供水管道、散热器、温度传感器等是否正常工作，有无堵塞或泄漏情况。
巡查结果：记录冷却系统的工作状态，如正常、异常、需要清洁或维修等情况。
3.机械系统巡查内容：检查机械系统的齿轮、传动带、轴承等是否正常运转，有无异响或松动情况。
巡查结果：记录机械系统的工作状态，如正常、异常、需要润滑或维修等情况。
4.传感器和监控系统巡查内容：检查传感器和监控系统的连接是否良好，读数准确性，有无掉线或故障情况。
巡查结果：记录传感器和监控系统的工作状态，如正常、异常、需要校准或维修等情况。
5.数据存储和备份系统巡查内容：检查数据存储和备份系统的存储空间是否充足，备份策略是否有效，有无错误或故障情况。
巡查结果：记录数据存储和备份系统的工作状态，如正常、异常、需要清理或修复等情况。
6.网络连接和通信系统巡查内容：检查网络连接和通信系统的网络线缆、路由器、交换机等是否正常工作，有无断开或延迟问题。
巡查结果：记录网络连接和通信系统的工作状态，如正常、异常、需要重启或更换设备等情况。
7.安全措施和防护设备巡查内容：检查安全措施和防护设备的工作状态，包括门禁系统、监视摄像头、防火墙等。
设备日常点检表模板33549
年月
设备名称
简易数控双柱立式车床
型号规格
CKJQ52100
Φ10000×4000×150t
设备编号
015031
设备类别
重、稀、关
使用单位
序号
点检项目
衡量标准
日期
16
17
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19
20
21
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23
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30
31
1
检查设备外观
清洁无油污、无黄袍
2
检查各处安全装置
3
检查所有操作开关是否有效
控制灵活、准确
4
检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确
在规定数值范围内
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确
处于停机位置
6
检查稳压器电源输出电压是否正常
380V±10％
7
检查油冷机油温表数值是否在要求范围内
12~35℃
8
检查电气柜空调滤网、风冷机滤检查滑枕垂直移动润滑面
表面有油膜
10
检查工作台静压系统压力表视值（操作台面压力表）
4MPa左右
11
检查主轴电机运行状态
无振动及异常声音
12
13
14
15
点检人签字
点检异常记录异常排除记录
年月日
异常情况描述
点检人
年月日
维修内容
维修人
说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。
设备日常点检记录表（1—15日）
设备检修记录表格范本
设备检修记录表格范本以下是设备检修记录表格的范本：
设备检修记录表
设备名称：___________________________ 设备编号：___________________________
检修日期：___________________________ 检修人员：___________________________
说明：
1. 序号：按照检修项目的顺序进行编号。
2. 检修项目：列出需要进行检修的项目，如电源、通风系统、控制器等。
3. 检查内容：详细列出需要检查的具体内容，如电源插头是否正常、通风口是否有异物等。
4. 检查结果：填写检查结果，如正常、异常等。
5. 备注：填写需要额外说明的内容，如需要更换部件的具体名称、更换时间等。
以上是设备检修记录表格的范本，具体表格的内容可以根据实际情况进行适当的调整和修改。
机械设备日常点检表
年 月
设备名称
凡立水滴注机
机器品牌
设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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31
每日点检
1
机台各链条润滑是否到位，运转是否正常
2
泵消系统运转是否顺畅
点检人员签名
每月点检
13
排放冷凝水；
14
检查空压机油量是否够及是否需更换
点检人员签名
异 常 情 况 记 录
1、
2、
重大安全隐患记录
备 注
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
4
检查空气过滤器保养指示器。
5
检查空压机机组有无异常声响和泄漏；
6
检查仪表读数是否正确；
7
检查温度显示是否显示正常。
8
检查工作压力是否正常？
点检人员签名
每周点检
9
安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
10
无漏气、漏油、漏水现象。
11
检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；
完整word版设备巡检表
完整word版设备巡检表设备巡检表巡检员： ___________ 日期： ___________ 设备名称：___________序号巡检项目巡检内容巡检结果巡检备注1 外观检查设备外观是否完好，有无锈蚀、变形、裂纹等情况是否正常2 电源接口检查电源插头、插座、电源开关是否正常是否正常3 内部清洁清理设备内部灰尘、杂物等是否正常4 维护情况实施的维护工作、时间等情况是否正常5 保养情况实施的保养工作、时间等情况是否正常6 机械零件检查检查设备关键机械零件是否运转正常是否正常7 电气线路检查检查设备电路系统是否正常是否正常8 配件调整检查检查设备配件是否正常、是否需要调整是否正常9 机器润滑检查检查设备润滑情况是否正常10 安全性检查检查设备安全资料、标识是否完好是否正常巡检员签名： ___________ 日期： ___________备注：1.本表适用于所有设备巡检；2.所有有异常的情况需要及时记录并及时处理；3.本表检查结果仅供参考，如有其他问题需要及时处理；4.如需停机维修，则需填写处理情况并注明处理日期。
设备巡检记录巡检日期设备名称巡检员巡检结果巡检处理2021-01-01 设备A 张三正常无2021-01-05 设备B 李四异常更换配件2021-01-10 设备C 王五正常无巡检时间、频率和范围1.巡检时间：设备巡检需按照设备的使用频次或者使用时间进行定期巡检，以便及时发现问题并进行处理。
2.巡检频率：设备巡检的频率需要根据设备的使用情况和巡检记录等情况进行定期评估，并进行适当调整。
3.巡检范围：设备巡检范围需要根据设备的使用、生产情况和巡检的目的等来定，一般需要包括外观、电源、内部清洁、维护、保养、机械零件、电气线路、配件调整、机器润滑和安全性等方面。
设备巡检的意义1.保证设备的稳定性和安全性，有效保障生产。
2.提高设备使用效率和生产效益，节约成本。
3.及时发现设备的故障和问题，进行及时处理，防止产生意外和损失。
设备日常巡视检查记录表
设 备 日 常 巡 视 检 查 记 录 表
记录人： 单位:
序号 设备名称 检查内容 日 1 2 3 4 5 6 期
年Байду номын сангаас
月
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
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7
8
9
10
11
1.是否漏油、漏水 挖掘机 2.回转是否灵活 （柳工 3.工作是否正常 225） 4.声音是否正常 1.是否漏油、漏水 挖掘机 2.回转是否灵活 （日立 3.工作是否正常 230） 4.声音是否正常 1.是否漏油、漏水 挖掘机 2.回转是否灵活 （PC300 3.工作是否正常 ） 4.声音是否正常 1.有无漏料现象及异常声音 2.减速器是否漏油 罐车（斯 3.轮胎气压是否正常 太尔） 4.发动机有无异响 5.是否每班清理砼 6.联轴器或链条的磨损 1.有无漏料现象及异常声音 2.减速器是否漏油 罐车（铁 3.轮胎气压是否正常 马） 4.发动机有无异响 5.是否每班清理砼 6.联轴器或链条的磨损 1.有无漏料现象及异常声音 2.减速器是否漏油 罐车（三 3.轮胎气压是否正常 一）1
设 备 日 常 巡 视 检 查 记 录 表
记录人： 单位:
序号 设备名称 检查内容 日 1 2 3 4 5 6 期
年
月
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
2
3
4
5
1.是否有漏灰现象 2.门的连杆机构是否自锁 3.气动元件是否漏气 拌合站 4.输送带是否跑偏 5.减速器是否漏油及噪音大 6.电机是否过热 7.提升机构是否正常 1.行走是否正常 2.水、机油是否缺少 装载机 3.操作系统是正常 （856）1 4.是否漏油 5.皮带是否张紧 1.行走是否正常 2.水、机油是否缺少 装载机 3.操作系统是否灵活 （856）2 4.是否漏油 5.皮带是否张紧 1.行走是否正常 装载机 2.水、机油是否缺少 （厦工 3.操作系统是否灵活 50） 4.是否漏油 5.皮带是否张紧 1.行走是否正常 装载机 2.水、机油是否缺少 （厦工 3.操作系统是否灵活 30） 4.是否漏油 5.皮带是否张紧
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]
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