活性污泥系统管理手册
活性污泥调试运行实战手册
活性污泥调试运行实战手册目录1.污泥投加的前期准备工作 (1)2.污泥培菌的方法与投加调试： (2)3.微生物与菌胶团 (4)4.活性污泥运行的参数： (4)5.好氧池出现异常问题与处理措施 (6)通过工程实例总结，如何缩短污泥培养与驯化的时间以及减少在过程中容易出现的问题，从污泥的投加、调试以及按设计废水的满负荷运行，确保好氧生化设施装置一次性运行正常。
分五个阶段给予分析。
本文内容适合于鼓风机曝气为主的工业废水生化设施（活性污泥法、接触氧化法）。
1.污泥投加的前期准备工作1、首先要对各设备（机泵）进行单体、联动试车，确保正常。
投加前一定要检查鼓风机的油质、油位是否在视镜的2/3,盘动风机转鼓是否正常，启动风机运行是否有异响。
曝气装置的曝气盘是否破裂与紧固，管道是否有漏气以及各运转设备是否正常。
检查生化池的竣工资料以及清洁、试漏等准备工作。
2、物料准备：⑴污泥准备：A：好氧生化污泥按4-6g/L的干污泥计算，如果是可生化性较好的污水（食品、肉类加工）投加干泥的量可采取低值，可生化性较差的废水（化工制药、焦化、造纸、电镀等）或高cod、高氨氮废水投加污泥量采取高值，甚至多一点。
废水可生化性参考数据:B：有条件尽可能用同类废水或相似的废水污泥，这样可减少污泥培养、驯化的时间。
C：用市政废水污泥投加，则需要污泥的培养与驯化。
污泥的投加量按80%的含湿计算：假如好氧生化池是500m3。
则需要干污泥500*5kg=2500kg, 一吨湿污泥含干污泥1000*（l-80%）=200kg,那么500m3的生化池需要12.5吨湿污泥。
⑵辅料的准备：碳源（葡萄糖、面粉）、尿素、磷酸二氢钾、片碱、粉末活性炭等。
营养比:即废水中的碳、氮、磷之比,BOD： N： P=100： 5： lo其来源：将细菌原生质分子式定为C5H7O2N,若包括磷为C60H87N12O23P,其中C、N、P所占的百分数分别为52.4%、12.2%、2.3%o对于好氧生物处理过程来说，在被降解的BOD5中，约有20% 的物质被用于细胞物质的合成，80%被用来进行能量代谢所以进水中：BOD： N： P=（52.4%/20%）： 12.2%： 2.3%=100： 5： 1葡萄糖添加换成碳源（重铭酸钾法）：C6H12O6分子量180g/mol）X = 1.066 g,实际的氧化率90%。
活性污泥法调试手册
活性污泥法调试手册生化工艺单元调试规程本规程的目的在于加强污水处理工程工艺调试工作的操作规范性、安全性和合理性，避免误操作对调试工作造成影响，确保调试工作如期顺利完成。
适用范围包括常规生化工艺处理单元，特殊工艺及企业可参照执行。
对于特殊工艺，由于工艺控制参数不在控制范围之中，不能完全按本规程控制相应过程指标，因此可适当选取参照执行。
工艺调试技术要求包括：在调试前认真阅读并了解整个工程项目概况，熟悉工艺单元的工艺参数、设备情况和仪器仪表、自控系统和作用原理，在调试过程中严格执行仪器仪表、设备、自控系统操作规范，保证操作的合理规范与安全性。
在调试过程中对影响工艺生产正常运行的问题进行汇总，尤其对关键的设计参数、核心工艺设备进行及时沟通解决，以对后续调试起到指导作用；在条件具备的情况下，参照类似项目的工艺调试经验，指导并快速完成工艺调试。
试运行期间，除工艺参数调整外，对于设备的运行情况也应有详细的记录，应把全部的设备状况记录在设备档案中。
设备档案表格的设计与其他专业部门共同研究制定。
在调试阶段，工艺运行的控制、调整应以培养、驯化污泥为主，检查各工艺设备运行状况。
对污水处理厂的运行切实做好控制、观察、记录和分析检验工作。
对处理污水量、污泥产量、污泥处理量、药剂耗用量、生产电耗量、自来水耗量等应有记录，对进出水水质和活性污泥等均应有足够的分析数据。
调试阶段的出水水质和污染物的去除率可低于正常运行时的出水水质要求，特别对磷和氮的去除，在调试初期不做要求。
调试前的准备工作包括：调试人员要尽快掌握原设计要求，组织好参试人员，做好调试计划和设计，准备好检测仪器，协助业主完成工程项目验收。
主要工作内容包括：做好调试前的准备工作，带负荷试车，解决影响连续运行的各种问题，为下一步工作打好基础；活性污泥培养与驯化，主要是保持活性污泥的活性与污泥浓度，通过驯化筛选保留优势菌种，增强菌胶团摄取食物的能力及分解代谢能力，满足生化生产需求。
活性污泥法的运行管理
污泥中丝状菌大量繁殖 导致的丝状菌膨胀
并无大量丝状菌存在 的非丝状菌膨胀
丝 状 菌 膨 胀
正常的活性污泥
絮花状物质，其骨干是菌胶团
不正常的情况下
丝状菌大量出现，主要是有鞘细菌和硫细菌
当丝状菌生长超过菌胶团细菌时，大量的丝状菌 从污泥絮体中伸出很长的菌丝体，菌丝体互相搭 接，构成一个框架结构，阻碍茵胶团的絮凝和沉 降，引起膨胀问题。
工艺方法
发生污泥非丝状菌性膨胀时，处理效率仍 很高，上清液也清澈。
非丝状菌膨胀主要发生在污水水温较低而 污泥负荷太高时。
当废水水温较低而污泥负荷太高时，此时细 菌吸附了大量有机物，来不及代谢，在胞外 积贮大量高粘性的多糖类物质，使表面附着 水大大增加，很难沉淀压缩。
非 丝 状 菌 膨 胀
在运行中，如发生污泥膨胀，针对膨胀的类型和丝 状菌的特性，可采取的抑制措施：
(1)控制曝气量，使曝气池中保持适量的溶解氧；
(2)调整pH； (3)如磷、氮的比例失调，可适量投加氮化合物和 磷化合物； (4)投加一些化学药剂：灭菌法和助沉法；
(5)城市污水厂的污水在经过沉砂池后，跳跃初沉 池，直接进入曝气池。
在设计时，对于容易发生污泥膨胀的污水，可以采用以 下一些方法：
(1)减少城市污水厂的初沉池或取消初沉池，增加进入曝气 池的污水中的悬浮物，可使曝气池中的污泥浓度明显提高，污 泥沉降性能改善； (2)两级生物处理法，即采用沉砂池—一级曝气池—中间沉 淀池—二级曝气池—二次沉淀池的工艺； (3)对于现有的容易发生污泥严重膨胀的污水厂，可以在曝 气池的前面部分补充设置足够的填料（降低了曝气池的污泥负 荷，也改变了进入后面部分曝气池的水质）； (4)用气浮法代替二次沉淀池，可以有效地使这个处理系统 维持正常运行。
MBR系统运行技术手册
MBR系统运行技术手册MBR系统运行技术手册一、概述MBR（膜生物反应器）是一种先进的污水处理技术，集生物反应和膜分离于一体，适用于各种规模的污水处理系统。
MBR系统运行技术手册旨在为操作人员提供详细的操作和维护指南，以确保系统的稳定运行和长期性能。
二、系统描述MBR系统主要包括生物反应器、膜组件、控制系统以及其他辅助设备。
生物反应器内装有活性污泥，通过生物降解作用去除有机物和营养物；膜组件则通过膜分离技术，使出水得到净化。
三、操作步骤1、系统启动：在系统初次启动时，需进行设备检查、填充物料的步骤，并确保所有设备运行正常。
2、进水控制：根据进水水质和设计要求，调节进水量。
保持进水流量稳定，避免对生物反应器造成冲击。
3、曝气控制：根据生物反应器的需氧量，调节曝气量。
曝气过多会导致能源浪费，曝气不足会影响生物降解效果。
4、膜组件清洗：定期进行膜组件清洗，以去除沉积在膜表面的污染物。
根据运行记录，确定清洗周期。
5、设备维护：定期检查设备运行状态，如电机、泵、风机等，确保设备正常运行。
如有故障，及时修复或更换。
6、记录与分析：做好运行记录，包括进出水水质、运行参数等，以便对系统运行状态进行评估和优化。
四、故障处理1、设备故障：如设备出现故障，首先应关闭相应设备，避免故障扩大。
然后根据设备类型，进行维修或更换。
2、水质异常：如出水水质出现异常，应立即检查进出水水质，分析异常原因。
可能的原因包括进水中含有有毒物质、生物反应器内微生物活性降低等。
针对原因采取相应措施，如更换进水管路、增加曝气量等。
3、流量异常：如进出水流量出现异常，应检查流量计是否准确，管道是否堵塞。
如有问题，进行修复或更换。
五、安全注意事项1、操作人员应接受相关安全培训，了解设备操作规程，确保安全操作。
2、操作人员应穿戴防护服，避免直接接触有毒物质。
3、保持设备周边环境整洁，避免因杂物堆积而引发火灾或设备故障。
4、定期检查电气设备，确保其接地良好，防止电气事故发生。
活性污泥运行管理
技术次资料活性污泥系统的运转管理（参照）第一节活性污泥的培育与驯化依据废水水量、水质和废水办理厂的条件、可采纳的活性污泥培育法有下列几种：一.全流量边续直接培育法所有流量经过活性污泥系统按设计水量边续进水和出水。
不排放节余污泥，全部保存在曝气池，直到MLSS和SV达到适合数值为止。
为了加速培育速度，减少培育时间，能够大批供气，以保证向混淆液供给足够的溶解氧，并使其充足混淆外，也能够从同类的正在运转的废水办理厂提取必定数量的污泥进行接种。
在活性污泥的培育驯化时期，一定考虑知足微生物的营养物质保持均衡，即BOD ： N ： P =100 ： 5： 1,对城市废水和生活污水来说，这个条件具备的，可是对某些工业废水，就要考虑投加某些营养物质了，别的，在这个时期还要进行废水、混淆液、办理水以及活性污泥的剖析测定，项目有：SV、MLSS 、SVI ,溶解氧含量，办理水的透明度，原废水及办理水的 BOD、COD以及SS等。
二.流量分段直接培育法方法与前同，不一样的地方是废水投配流量随形成的污泥量的增添而增添。
马上培育期分为几个阶段、最后达到设计流量和MLSS达到适合浓度。
间歇培育法本法合用于生活污水所占比率较小的城市水厂，将废水引入曝气池，水量约为曝气池容积50〜70%，曝气一段时间（约4〜6小时），再静置1〜。
排放上清液，排放量约占总水量的50%左右，今后再注入废水，重复上述操作，每日1〜3次，直到混淆液中的污泥量达到 1〜20%进为止。
水温在15℃以上的条件下，使用一般营养比较均衡的城市废水，经7〜15日的培育即能够达到上述状况，为了缩短培育时间，能够考虑用同类废水办理厂的剩余污泥进行接种向混淆液中投加适当的粪便稀释液，也能够加速培育过程.四.活性污泥的驯化对工业废水，除培育外，还应付活性污泥加以驯化，使其适应于所办理的废水，驯化方法可分为异步驯化法和同步驯化法二种.异步驯化法是先培育后驯化，即先用生活污水或粪便稀释水将活性污泥培育成熟，今后再逐渐增添工业废水在混淆中的比率，以逐渐驯化污泥，同步驯化法例是在用生活污水掊养活性污泥的开始，就投加少许的工业废水，此后则逐渐提升工业废水在混淆液中的比率，逐渐使污泥适应工业废水的特征，两者的驯化阶段都是以所有使用工业废水而告终.第二^ 对活性污泥系统重要运转参数的调理与观察一.对活性污泥状况的镜检察看正常发育的活性污泥，呈茶褐色，个体大小适合，菌胶絮体发育^好，稍具泥老气味.二对曝气时间（活性污泥反响时间）的调理曝气时间主要以办理水达标为准，依据原废水水量、水质及曝气池容积等因素，按运转经验确立一最正确值和最正确范围.三对供肚量（曝肚量）的调理供气电耗占整个废水办理厂电耗的大多数（50〜60%），所以，应极其慎重的对待这一参数供肚量确立的依照之一是充氧，曝气池溶解氧浓度既或在夏天也应该在2 m g以上，其次要知足混淆液的混淆搅拌的要求.供肚量一般是依据原废水的水质、混淆液水温、曝气时间、MSLL浓度、溶解氧浓度等参数.凭一按时期所获得的运转资料确立.在一般状况下，每日早晚各调理一次供肚量，对大型废水办理厂（水质、水量相对稳固）.每年春秋调理一次，在水温开始上涨的4〜5月调理一次，降低供肚量，而在水温开始降落的10〜11月份调理第二次提升供肚量.四污泥3 0分钟沉降（SV）的测定使MLSS值常常处于最正确范围内是曝气池运转管理的主要内容之一，其最正确值随原废水水质不一样而异，一般应以办理水达标为准.MLSS值的测定需时较长，可能延迟对曝气池的运转管理工作，一般多以SV值作为评定MLSS值的指针. SV的测定方便易行，并且与MLSS相对应，每座污水厂都能够依据行数确立本厂的最正确SV值.SV值经过增减节余污泥的排放量加以调理，SV值在一天内是动的，并且与进水量相关，所以，SV值的测定，每周期在一次以上为宜.并且就与进水量相对应.五节余污泥排放量的调理曝气池内的活性污泥不停地在增添，MLSS值在增高，SV值亦行上涨，因此，为了保证在曝气池内保持比较稳固的MLSS值，应该将增添的污泥量作为剩余污泥量而排出，排放的节余污泥就大概等于污泥增添量，过大或过小，都能使曝气内MLSS值改动，切实适合的节余污泥排放量应以进水水质、活性污泥性质，依据一段时间所获得的资料确立.第三食。
污水处理系统的运行与管理操作手册
污水处理系统的运行与管理操作手册1 预处理系统预处理系统由调节池、羟基改性池及缓冲池组成。
1.调节池水力停留时间需根据每天来水量及后续处理设施运行情况进行调整（目前调节池出水量为2m3/d，后续根据车间生产水量水质及羟基改性池和生化系统运行情况进行调整）。
2.羟基改性池如无特殊情况需每天运行（运行时间目前约为8h/d），保证有足够的水力停留时间，使臭氧催化产生羟基对废水中有机物进行强氧化使得废水中大分子有机物结构得以改变，从而提升废水的可生化性，并降低甚至消除废水中的毒害因子从而保证后续生化工艺的稳定运行（臭氧系统操作规程见文末附件）。
注意事项：1.对于调节池提升泵启动前需确认缓冲池处于安全液位，防止进水量较大时污水溢流至中间水池；2.羟基改性池启动前需先开启羟基改性池回流泵，启动后需关闭羟基改性池回流泵；3.缓冲池提升泵启动前需保证废水中的强氧化性物质已消减；4.水泵启动前准备：a）检查水泵是否有卡堵及抽空现象；b）确认选定管路所有阀门均可以正常开闭，且管道畅通；c）对于水力提升泵需确认出水管路上的电磁流量计已校核，可正常工作，并在开启后注意观察流量；5.日常巡检时需观察调节池及缓冲池液位，调节池应留有一定的安全液位防止因水量的波动导致废水溢流，以及设备和管道是否正常。
2 生化处理系统生化系统由厌氧池、好氧池及二沉池组成。
厌氧池采用厌氧脉冲布水器是利用虹吸管中快速流动的水流将主管道中的空气带走，使主管道内形成一定的真空度，在管道内外大气压的作用下容器中的水进入主管道后排入池中。
由于水流速度很快，布水能在短时间内完成，达到脉冲的效果，搅起池底的污泥，使池内污水、污泥不断充分混合处于流化状态，厌氧菌与污水中的有机物得到充分的接触反应。
厌氧池采用间歇进水，间歇出水的运行方式，运行过程中要保证脉冲布水器的正常运行，进水前后30min需保证脉冲循环泵的开启（目前进水量为2m3/d，后续根据车间生产水量、羟基改性池及整个生化系统的运行情况进行调整）。
活性污泥系统管理手册
活性污泥系统管理手册简介活性污泥系统是一种广泛应用于污水处理的技术。
它通过在反应器内将有机污染物转化为生物物质来去除有机污染物质。
本手册旨在提供活性污泥系统的管理指导，以确保其在运作过程中的高效性和可靠性。
系统组成活性污泥系统主要由以下组成部分组成：1.反应器：反应器是污水处理过程中最重要的部分。
它提供了一个良好的环境，使污水中的有机物质与细菌相互作用并转化为生物物质。
2.曝气系统：曝气系统为反应器提供了氧气。
氧气是细菌分解有机物质所需的气体。
3.混合装置：混合装置帮助把曝气气泡向上排出。
它还确保反应器中的细菌分布均匀。
4.池外回流系统：活性污泥在反应器中不断增长，需要流出部分以维持稳定的污水处理效率。
池外回流系统将一部分污泥流回到反应器以控制活性污泥的数量和质量。
5.过滤器：反应器中的活性污泥可能会跑出来，过滤器可以过滤污水中的活性污泥。
6.浓缩处理系统：活性污泥处理后的浓缩物可能需要进一步处理才能达到污染物排放标准。
操作指导启动系统1.确保系统处于关闭状态。
2.检查系统电源和控制面板的电源，确保已开启。
3.按照设备说明书打开污水泵，开始加水。
4.打开鼓风机，开始给反应器供氧。
5.启动混合装置，确保污水均匀分布。
维护系统1.检查系统电源，确保正常。
2.检查鼓风机气流是否充足，确定氧气供应是否正常。
3.检查反应器的温度，以确保细菌能正常工作。
4.检查混合器的工作情况，确保混合器可以均匀地混合污水。
5.定期检查过滤器和污泥的状态。
6.巡视整个系统，确保所有元件正常运转。
7.定期润滑设备以确保设备长时间运行。
关闭系统1.关掉鼓风机，断开电源。
2.关闭混合器和污水泵。
3.关闭污水流入管道。
4.停止加药。
5.定期清理设备，以维护设备的延长寿命。
6.若系统将长时间停止使用，需将反应器剩余活性污泥排出并关掉设备。
操作注意事项1.处理废水应符合当地政府和污染物排放标准，严禁偷排、泄漏等非法行为。
2.在操作和维护过程中应注意安全防护，特别是在接触充电机、混合器、污水回流器等设备时，应穿戴防护用品，以避免危险。
第4.9节 活性污泥维护管理
对城市污水一般都采用同步培驯法。 对于城市污水，其中菌种和营养物都具备，因此可直 接进行培养。方法是先将污水引入曝气池进行充分曝气， 并开动污泥回流设备，使曝气池和二次沉淀池接通循环。 经1—2d曝气后，曝气池内就会出现模糊不清的絮凝体。 为补充营养和排除对微生物增长有害的代谢产物，要及时 换水，即从曝气池通过二次沉淀池排出50％~70％的污水， 同时引入新鲜污水。换水可间歇进行．也可以连续进行。 间歇换水一般适用于生活污水所占比重不太大的城市污水 处理厂。每天换水1—2次，一直持续到混合液30min沉降 比达到15％~20％时为止。连续换水适用于以生活污水为 主的城市污水或纯生活污水。连续换水是指边进水、边出 水、边回流的方式培养活性污泥。
在工业废水处理站，先可用粪便水或生活污水培 养活性污泥。也可用化粪池和排泥沟的污泥、 初次沉淀池或消化他的污泥等。 采用粪便水培养时，先将浓粪便水过滤后投入曝 气池．再用自来水稀释，使浓度控制在５００ mg/L左右，进行静态(闷曝)培养。经过 1—2d后，为补充营养和排除代谢产物，需及时 换水。对于生产性曝气池，一般均采取间歇换 水方式，或先间歇换水，后连续换水。
+ 反映处理效果的检测项目：进出水的BOD、
COD、SS,TN, TP等； + 反映污泥情况的检测项目：SV、MLSS、 SVI,DO,微生物相 + 反映污泥营养和环境条件：N,P,pH水温
1。污泥膨胀 概念？原因有哪些？如何解决？ 2。污泥解体 概念？原因有哪些？如何解决？ 3。污泥腐化 4。污泥上浮 5。泡沫
间歇换水又以静态操作为宜。即当第一次加料曝气 并出现模糊的絮凝体后,就可停止曝气,使混合液静沉， 经过1~1．5h沉淀后排除上清液(其体积约占总体积的 50％~70％)，然后再往曝气池内投加新的粪便水和稀 释水。粪便水的投加量应根据曝气池内已有的污泥量 在适当的Ns值范围内进行调节(即随污泥量的增加而相 应增加粪便水量)。 在每次换水时，从停止曝气、沉淀到重新曝气，总时间 以不超过2h为宜。开始宜每天换水一次，以后可增加 到两次，以便及时补充营养。 当活性污泥培养成熟，即可在进水中加入并逐渐增 加工业废水的比重，使微生物在逐渐适应新的生活条 件下得到驯化。开始时，工业废水可按设计流量的10 ％~20％加入，达到较好的处理效果后，再继续增加其 比重。每次增加的百分比以设计流量的10％~20％为 宜，并待微生物适应巩固后再继续增加，直至满负荷为 止。
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活性污泥系统管理手册
一、原理：
活性污泥的好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解废水中有机物的
生力军，其原理是生物降解。
二、活性污泥的形、色、嗅
活性污泥外观似棉絮状，亦称絮粒或绒粒，有良好的沉降性能。
正常活性污泥呈黄褐色。
供氧曝气不足，可能有厌氧菌产生，污泥发
黑发臭。
溶解氧过高或进水过淡，负荷过低色泽转淡。
良好活性污泥
带泥土味。
三、培菌前的准备工作：
1、认真消化施工设计图纸资料及管理运行手册；
2、检查熟悉系统装备及管线阀门，指示记录仪表；
3、清理施工时遗留在池内杂物；
4、加注清水或泵抽河水作池渗漏试验，单台调试后联动试车，调
好出水堰板至污水处理可正常工作。
四、培菌方法：
1、所谓活性污泥培养，就是为活性污泥的微生物提供一定的生长
繁殖条件，即营养物，溶解氧，适宜温度和酸碱度。
（1）营养物：即水中碳、氮、磷之比应保持100∶5 ∶1。
（2）溶解氧：就好氧微生物而言，环境溶解氧大于0.3mg/l，正常
代谢活动已经足够。
但因污泥以絮体形式存在于曝气池中，以直径500μm 活性污泥絮粒而言，周围溶解氧浓度2mg/l 时，絮粒中心已低
于0.1mg/l，抑制了好氧菌生长，所以曝气池溶解氧浓度常需高于 3
－5mg/l，常按5－10mg/l 控制。
调试一般认为，曝气池出口处溶解
氧控制在2mg/l 较为适宜。
（3）温度：任何一种细菌都有一个最适生长温度，随温度上升，细
菌生长加速，但有一个最低和最高生长温度范围，一般为10－45oC，
适宜温度为15－35oC，此范围内温度变化对运行影响不大。
（4）酸碱度：一般PH 为6－9。
特殊时，进水最高可为PH 9－10.5，
超过上述规定值时，应加酸碱调节。
2、培菌法：
（1）生活污水培菌法：在温暖季节，先使曝气池充满生活污水，闷
曝（即曝气而不进污水）数十小时后，即可开始进水。
引进水量由小
到大逐渐调节，连续运行数天即可见活性污泥出现，并逐渐增多。
为
加快培养进程，在培菌初期投加一些浓质粪便水或米泔水等，以提高
营养物浓度。
特别注意，培菌时期（尤其初期）由于污泥尚未大量形
成，污泥浓度低，故应控制曝气量，应大大低于正常期曝气量。
（2）干泥接种培菌法：最好取水质相同已正常运行的污水系统脱水
后的干污泥作菌种源进行接种培养。
一般按曝气池总溶积1％的干泥
量，加适量水捣碎，然后再加适量工业废水和浓粪便水。
按上述的方
法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需浓度。
（3）数级扩大培菌法：根据微生物生长繁殖快的特点，仿照发酵工
业中菌种→种子罐→发酵罐数级扩大培菌工艺，分级扩大培菌。
如某工程设计为三级曝气池，此时可先在一个池中培菌，在少量接种条件
下，在一个曝气池内培菌，成功后直接扩大至二三级。
（4）工业废水直接培菌法：某些工业废水，如罐头食品、豆制品、
肉类加工废水，可直接培菌；另一类工业废水，营养成分尚全，但浓
度不够，需补充营养物，以加快培养进程。
所加营养物品常有：淀粉
浆料、食堂米泔水、面汤水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）
等，具体情况应按不同水质而定。
（5）有毒或难降解工业废水培菌：有毒或难降解工业废水，只能先
以生活污水培菌，然后再将工业废水逐步引入，逐步驯化的方式进行。
（6）直接引进种菌种培菌：有些特殊水质菌种难于培养，还可利用
当地科研力量，利用专业的工业微生物研究所培养菌种后再接种培
养，如PV A（聚乙烯醇）好氧消化即有专门好氧菌。
此法，投资大，
周期长，只有特殊情况才用。
3、驯化：在培菌阶段后期，将生活污水和外加营养物量，逐渐减
少，工业废水比例逐渐增加，最后全部转为受纳工业废水，这个过程
称为驯化。
理论上讲，细菌对有机物分解必须有酶参与，而且每种酶
都要有足够数量。
驯化时，每变化一次配比时，需要保持数天，待运
行稳定后（指污泥浓度未减少，处理效果正常），才可再次变动配比，
直至驯化结束。
五、运行管理
1、巡视：指每班人员必须定时到处理装置规定位置进行观察、检
测，以保证运行效果。
2、二沉池观察污泥状态：主要观察二沉池泥面高低、上清液透明程度，有无漂泥，漂泥粒大小等。
上清液清澈透明----运行正常，污
泥状态良好；上清液混浊----负荷高，污泥对有机物氧化、分解不彻
底；泥面上升----污泥膨胀，污泥沉降性差；污泥成层上浮----污泥
中毒；大块污泥上浮----沉淀池局部厌氧，导致污泥腐败；细小污泥
漂浮----水温过高、C／N 不适、营养不足等原因导致污泥解絮。
3、曝气池观察：曝气池全面积内应为均匀细气泡翻腾，污泥负荷
适当。
运行正常时，泡沫量少，泡沫外呈新鲜乳白色泡沫。
曝气池中
有成团气泡上升，表明液面下有曝气管或气孔堵塞；液面翻腾不均匀，
说明有死角；污泥负荷高，水质差，泡沫多；泡沫呈白色，且数量多，
说明水中洗涤剂多；泡沫呈茶色、灰色说明泥龄长或污泥被打破吸附
在泡沫上，应增加排泥；泡沫呈其它颜色，水中有染料类物质或发色
物污染；负荷过高，有机物分解不完全，气泡较粘，不易破碎。
4、污泥观察：生化处理中除要求污泥有很强的“活性“，除具有
很强氧化分解有机物能力外，还要求有良好沉降凝聚性能，使水经二
沉池后彻底进行“泥”（污泥）“水”（出水）分离。
（1）污泥沉降性SV 是指曝气池混合液静止30min 后污泥所占体积，
30
体积少，沉降性好，城市污水厂SV 常在15－30％之间。
污泥沉降性
30
能与絮粒直径大小有关，直径大沉降性好，反之亦然。
污泥沉降性还
与污泥中丝状菌数量有关，数量多沉降性差，数量少沉降性好。
（2）污泥沉降性能还与其它几个指标有关，它们是污泥体积指数
（SVI），混合液悬浮物浓度（MLSS）、混合液挥发性悬浮浓度（MLVSS）、出水悬浮物（ESS）等。
（3）测定水质指标来指导运行：BOD ／COD 之值是衡量生化性重要指
标，BOD／COD≥0.25 表示可生化性好，BOD／COD≤0.1 表示生化性差。
进出水BOD／COD 变化不大，BOD 也高，表示系统运行不正常；反之，
出水的BOD／COD 比进水BOD ／COD 下降快，说明运行正常。
出水悬浮物（ESS）高，ESS≥30mg/l 时则表示污泥沉降性不好，应找原因纠
正，ESS≤30mg/l 则表示污泥沉降性能良好。
5、曝气池控制主要因素：
（1）维持曝气池合适的溶解氧，一般控制1－4mg/l，正常状态下监
测曝气池出水端DO 2mg/l 为宜。
（2）保持水中合适的营养比，C（BOD）?N?P＝100?5?1
（3）维持系统中污泥的合适数量，控制污泥回流比，依据不同运行
方式，回流比在0－100％之间，一般不少于30－50％。