集中供热管道施工方案.doc
集中供热管道沟槽开挖专项施工方案-
晋中城区热电联产集中供热2009年工程三标段沟槽开挖专项施工方案编制：审核：批准：北京设备安装工程有限公司二00九年四月二十八日目录一、工程概况：........................................................................................ (3)二、防汛防雨要求...................................................................................... (3)沟槽的临时排水系统............................... (3)四、沟槽施工............................................. ...................................................4.五、监护措施........................................... ................................................... .. (8)六、地下管线和周围构筑物的保护......................... .. (8)七、安全生产措施....................................... ................................................... .10文明施工措施....................................... ................................................... ..12九、质量标准：........................................... .. (14)一、工程概况：本工程为晋中城区集中供热第三标段工程。
热力管网安全施工专项方案
安全施工专项方案一、工程概况本工程为太原市集中供热联网工程建设路支干线（太堡街北—-学府街北）.里程桩号为K8+350—-K9+570，全长1220m。
建设路支干线工程以道路施工为主，热力管线、雨、污水管线、煤气管道改造工程交叉施工，施工环境较为复杂，本工程为热力管线施工，热力管线沟槽断面大、深度大，因此安全施工是首要任务.二、安全总则安全管理方针：安全第一、预防为主、综合治理.安全目标：杜绝重大伤亡事故,减少轻伤，千人负伤率小于0.12%。
三、安全管理措施1、安全生产责任制建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。
各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施.项目部与班组之间必须签订安全生产协议书。
安全生产职责及检查工作程序图、安全生产责任保证体系另符2、安全教育新进企业工人须进行三级教育，三级教育是指公司、项目部和班组的教育。
工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。
工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。
要认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。
安全保证体系图3、施工组织设计施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。
4、分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。
5、特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,工作证必须按期复审,不得超期使用。
6、安全检查必须建立定期安全检查制度。
有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。
安全检查有记录。
对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。
7、班组“三上岗、一讲评"活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。
对班组的安全活动，要有考核措施。
8、工伤事故处理建立事故档案、按调查分析规则、规定进行处理并写出处理报告.9、“六牌二图”与安全标牌施工现场必须有“六牌二图"，即工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、不扰民措施牌、企务公开牌、施工平面图、工程鸟瞰图。
热力管道施工方案
热力管道施工方案热力管道施工方案一、工程介绍本工程是为某市新建区域供热系统的热力管道施工工程。
供热系统包括主干管道和分支管道，主要包括热水管道和蒸汽管道两个部分。
本施工方案将对主干管道和分支管道进行施工方案设计和施工安排。
二、施工流程1. 定位测量：根据施工图纸和设计要求，进行管道定位测量，确定管道的走向和尺寸。
2. 掘沟开挖：根据设计要求，在管道走向的地方进行沟槽开挖，并保证开挖的宽度、深度和坡度满足设计要求。
3. 管道敷设：先进行主干管道的敷设，然后再进行分支管道的敷设。
保证管道的平整、稳固，并按照施工要求进行焊接。
4. 管道支管的安装：在主干管道上根据设计要求，安装支管，并保证其与主管的连接牢固。
5. 管道保温：对已敷设完毕的管道进行保温处理，保证其在运行过程中热量的不损失。
6. 管道试压：在管道施工完成后，进行压力试验，确保管道能够承受设计要求的压力。
7. 收尾工作：清理施工现场，恢复原貌，并进行相关验收工作。
三、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中必须严格遵守相关安全规定，做好安全防护工作，确保人员和设备的安全。
2. 施工质量：保证管道材料的质量，确保管道的稳固和密封性。
3. 环境保护：施工过程中要注意环境保护，控制扬尘、污水等对环境的污染。
4. 施工进度：按照施工计划进行施工，保证施工进度的合理安排和施工质量的控制。
四、施工设备和人员配置1. 施工设备：挖掘机、起重机、焊接设备、试压设备等。
2. 施工人员：工程经理、工程技术人员、施工人员、质检人员等。
五、施工安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，做好安全隐患的检查和隐患排查工作，确保施工现场的安全。
2. 施工人员必须佩戴好安全防护用品，严禁在没有安全条件的情况下进行施工作业。
3. 施工过程中严禁乱堆放材料、乱倒渣土等行为。
4. 对施工现场的设备和材料要进行经常性的检修和维护，确保施工设备的正常运转。
六、施工时间本工程总施工时间预计为30天，具体施工时间根据实际情况进行安排。
供热管道工程施工方案
供热管道工程施工方案
一、技术要求
1、热管道工程施工装置和应用材料
（1）热管道工程施工应采用聚酰胺管件或者金属波纹管件，建议采
用聚酰胺管件，其件料的质量必须符合行业质量标准。
（2）管件的应用材料应采用PE、PPR等多层复合热熔电线组件，施
工时需采用抗紫外线、耐低温材料，使其经久耐用。
2、热管道工程施工根据实际情况，可采用焊接、热熔、沟槽、压缩
等方式进行组装，以保证热管道工程施工质量：
（1）采用特殊焊接技术，如激光焊、TIG焊、碳钢焊、铝合金焊等；
（2）采用热熔技术，如热枪熔接、热弯热接等；
（3）采用沟槽方式，如掀角沟槽、折弯沟槽、沟槽压缩等；
（4）采用压缩方式，如按夹件压缩等。
3、热管道工程施工安装
（1）热管道的安装应遵循热力学原理，避免出现水流湍流，防止水
流中产生冲击波，减少罐头损失。
（2）热管道安装和支架定位必须精确，安装距离要符合实际需要，
安装位置不能造成压力损失、浪费能源和水资源。
（3）热管道安装应采用专用安装件，如止回阀、安全阀、补偿器、
局部支吊架、调节阀等。
二、施工方案
1、施工现场准备
（1）检查。
供热管道施工方案
供热管道施工方案一、施工方案及主要施工方法（一）测量放线一、测量放线方案可靠的施工测量是保障正确执行设计意图的前提，施工测量是将符合设计文件要求的位置、形状、规格准确的在地面上测设出来以便进行施工。
因此，施工测量工作贯穿在整个施工过程的始终，是工程建设的先锋。
（一）、平面控制精确的控制是施工的前提，是整个工程按设计要求施工的保证，也是施工放样的依据。
施工前，必将将控制网布设测量完成。
经监理工程师复核确认后方可使用。
标桩应布设合理，使用方便。
对特殊部位应加强控制。
所有标村都应进行固定性保护，以防破坏，并树立易识别的标志或涂以鲜明的颜色。
施工过程中，迁移位置不适当的标桩和补测遗失损坏的永久性标桩，必须经监理工程师认可后方可使用。
以业主、监理工程师所提供的控制点为依据布设施工控制导线网。
为确保精度，采用全站仪进行观测。
控制网测设时其正倒镜差<12"，2C值<12"，方位角闭合差<30"，其各项指标都符合国家的规范标准。
（二）、高程控制从施工的需要出发，合理的布设水准网，用以指导控制合同段的高程是高程控制网的布设的根本目的。
水准控制网的测设按国家三等水准要求进行，采用双摆站法，测设时高差较差小于3mm。
完全满足精度要求，符合施工的需要。
并经监理工程师的检查验收后方可使用。
（三）、施工放样施工放样是施工过程中的重要一环，是工程优质的保质和前提。
施工测量人员必须认真负责，一丝不苟。
对每一个环节，每一个计算都应认真的符合和检查。
测量放样时采用坐标法进行施工放样。
对每一个点位进行测设时，必须认真的符合每一个点的坐标，每一个数据。
杜绝因测量放样造成的不必要的返工和损失。
（四）、测量记录开工前应进行施工控制网测设及水准复测，验证轴线位置、高程是否正确，而后进行施工放样及纵横断面测量，在施工过程中，为了检查和验收工程数量，也要经常进行轴线与水准检测，在工程完工后，应作竣工测量，检验施工成果，提供竣工资料。
供热管道施工方案
供热管道施工方案供热管道施工方案一、工程概况本工程为某小区供热管道施工工程，主要包括材料采购、现场施工、安装调试等工作。
二、施工方案1. 材料采购：根据设计要求和现场实际情况，采购符合标准要求的供热管道材料。
2. 现场施工：（1）确定施工现场：根据设计要求和现场实际情况，确定供热管道的走向、埋深、支架位置等。
（2）基坑开挖：根据设计要求，开挖供热管道的基坑，并做好防水、防腐等措施。
（3）管道安装：按照设计要求和现场实际情况，进行供热管道的铺设和焊接工作。
（4）支架安装：根据设计要求，安装供热管道的支架，并做好防腐、防震等工作。
（5）管道固定：对供热管道进行固定，确保其稳定可靠。
（6）隐蔽工程：进行供热管道的隐蔽工程，包括埋管、覆土等工作。
（7）绝热包装：对供热管道进行绝热包装，确保供热效果。
3. 安装调试：（1）管道测试：对供热管道进行静压试验和水压试验，确保管道的质量。
（2）通水试运行：对供热管道进行通水试运行，检查管道的运行情况，并进行必要的调整。
（3）调试完工：对供热管道进行最后的调试，确保供热系统的正常运行。
三、安全措施1. 施工过程中，要牢固设置安全警示标志，并严格遵守安全操作规程，做好现场安全防护。
2. 进入基坑前，要进行安全检查，确保基坑内没有危险物品。
3. 施工人员必须配备个人防护用品，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
4. 施工现场要保持清洁整齐，堆放材料要符合要求，杜绝堆放杂物。
5. 各施工单元要按照施工进度和质量要求，相互配合，确保工程的顺利进行。
四、施工进度安排本工程的施工期为30个工作日，具体施工进度安排如下：1. 第1-3天：进行现场勘察，确定施工现场和开挖基坑。
2. 第4-10天：进行供热管道的铺设和焊接工作。
3. 第11-15天：进行供热管道的支架安装和固定工作。
4. 第16-18天：进行供热管道的隐蔽工程。
5. 第19-22天：进行供热管道的绝热包装工作。
6. 第23-25天：进行供热管道的管道测试和通水试运行。
供热管道施工方案
供热管道施工方案目录1. 管道选材与规格（1.1 管道选材 1.2 管道规格）2. 施工准备工作（2.1 施工前准备 2.2 安全措施）3. 管道敷设过程（3.1 预处理工作 3.2 敷设方式）4. 管道连接与焊接（4.1 连接方式 4.2 焊接工艺）5. 绝热保温处理（5.1 绝热材料选择 5.2 施工方法）6. 管道系统验收（6.1 管道压力测试 6.2 系统整体验收）7. 管道保养与维护（7.1 日常保养措施 7.2 故障处理方法）管道选材与规格供热管道施工中，选择合适的管道材料至关重要。
常见的供热管道选材包括不锈钢、碳钢等，根据具体需求选择合适的材质。
管道规格的确定需考虑供热系统的热负荷、压力等因素，确保选择符合要求的规格。
施工准备工作在进行供热管道施工前，必须进行充分的准备工作，包括确定施工方案、准备所需材料和工具、清理施工现场等。
同时，施工前应做好安全措施的规划，确保施工过程中的安全。
管道敷设过程供热管道敷设是整个施工过程中的重要环节，包括预处理工作和具体的敷设方式。
在保证施工质量的前提下，应尽可能简化施工流程，提高工作效率。
管道连接与焊接管道连接的方式和焊接工艺直接影响管道系统的使用效果。
合理选择连接方式和掌握正确的焊接技术，是保证管道系统稳定运行的关键。
绝热保温处理为提高供热系统的热效率，必须进行绝热保温处理。
选择合适的绝热材料和施工方法，有效减少热能损耗，确保系统的正常运行。
管道系统验收管道系统完成施工后，必须进行验收工作。
包括管道压力测试和整体验收，确保管道系统的安全稳定运行。
管道保养与维护为延长供热管道的使用寿命，日常保养和定期维护是必不可少的。
制定科学的保养措施和故障处理方法，可以有效避免管道系统出现故障。
集中供热工程施工组织设计方案
集中供热工程施工组织设计方案1. 引言集中供热工程施工组织设计方案是指在集中供热工程施工过程中，为了保障施工的顺利推进，提高工程施工的效率和质量，制定的施工组织设计方案。
本文档将详细介绍集中供热工程施工组织设计方案的内容。
2. 工程概述本工程是某城市新建的集中供热工程，总建筑面积约100万平方米，供热面积约70万平方米。
该工程包括锅炉房、输热管道、热交换站等多个部分。
本工程施工组织设计方案的目标是合理安排施工流程，保证工程质量，最大程度地缩短施工周期。
3. 施工流程3.1 前期准备前期准备工作包括项目立项、施工图设计、采购材料等。
在施工组织设计方案中，要详细列出前期准备工作的时间节点，明确责任单位和责任人，确保工序之间的衔接和顺利进行。
3.2 场地准备场地准备工作是保证施工正常进行的基础。
根据施工图纸的要求，对施工场地进行平整、清理等。
同时，要进行相关的安全检查，确保施工环境安全。
3.3 锅炉房施工锅炉房是供热工程的核心部分，施工组织设计方案中要明确锅炉房施工的具体步骤，包括基础施工、结构施工、设备安装等。
在进行施工前，需要进行专业培训，熟悉相关工艺与标准。
3.4 输热管道施工输热管道是将热能从锅炉房传输到各个热交换站的关键部分。
施工组织设计方案要明确输热管道的敷设方案、施工流程和注意事项。
3.5 热交换站施工热交换站是将热能供应给用户的中转站点，施工组织设计方案要详细说明热交换站的施工步骤，包括基础施工、设备安装、管道连接等。
3.6 系统调试与试运行在工程施工完成后，需要进行系统调试和试运行。
施工组织设计方案中要明确试运行的流程，包括系统压力测试、温度测试、设备运行测试等。
4.安全防护措施在施工过程中，必须始终将安全放在首位。
施工组织设计方案中要详细列出各个施工阶段的安全防护措施，包括施工人员的安全培训、安全生产教育、施工现场设施的设置等。
5.施工质量控制为保证工程质量，施工组织设计方案中要明确各个施工阶段的质量控制要点，包括施工工艺的要求、材料的验收标准、施工过程中的质量把关等。
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目录一、工程概况及特点二、施工部署三、主要施工方法四、施工生产组织五、施工难点及质量通病预防六、施工进度计划七、施工总平面布置图八、工期保证措施九、安全管理技术措施十、现场文明施工措施十一、提高质量、保证工期、降低成本措施十二、附图*工程项目组织机构图*工程项目质量体系组织机构*质量保证体系*工程项目安全体系组织机构*安全保证体系*施工进度计划图*施工平面布置图一、工程概况及特点1、工程概况1.1本工程为集宁市一期工程新工路标段，从热源厂至兴工路的供热管线，该工程采用有补偿直埋保温管输水，DN150—DN900各种管道累计长度5031m。
由热源厂向东经幸福路至工农路口，从热源厂向西至怀远路口。
全线设补偿器12处，检查井8座，其主要的工程内容包括：（1）管道安装（2）管件安装（3）构筑物砌筑（4）沟槽开挖回填（5）固定墩1.2工程特点及施工条件：（1）本工程位于内蒙古集宁市市区管线沿街敷设，工作面窄小、受外界干扰大、不安全因素多、施工难度大、安全维护量非常大、效率低。
（2）管道沿线地下及地上埋设物和障碍物多，且位置不明，清障量大、致使机械使用率低，人工作业相应增高，施工进度相对缓慢。
（3）由于管线经过公路较多，为了保证交通畅通需多处搭设路基板及人行便道。
（4）本工程管线采用有补偿直埋式敷设，工程造价低，占地少，节约能源，故障维修率低，使用寿命长。
（5）由于该工程设计采用了新技术、新工艺、新材料、质量要求高，施工工艺的要求非常严格，故相应提高了安装难度，增加了施工成本。
1．3主要实物量二、施工部署2.1本着在市区施工尽量缩短晾槽时间，并结合管线敷设要求，以设计节点为施工段划分，进行组织施工。
以热源厂为中心，向东向西分别由两个综合作业组同时施工。
每个作业线由土建和安装两个专业组成，按工艺流程顺序进行。
2.2施工程序根据补偿直埋管道的施工工艺，每个作业段的施工程序如下2.3主要劳动力来源及计划投入的主要劳动力主要劳动力来源：我公司具有多年集中供热管网施工的实践经验及设备机具和人员，完全可以满足管网施工的需求。
计划投入的主要劳动力2.4计划投入的主要施工机具设备本工程的施工机械按照进场计划分期分批组织进场，进场后认真进行维护，使用过程中经常维护、保养，保证机械的完好率和使用率。
2.5施工准备2.5.1施工单位设置生活基地，主要在施工现场附近以租赁房屋为主。
2.5.2根据现场实际情况设置生产大临，即材料堆放场地和机具、设备停置场地，由建设单位提供，具体位置见施工总平面图。
2.5.3组织施工队伍进场，对施工队伍进行入场前的质量、安全教育和技术交底。
2.5.4、组织施工设备和机具进场，施工机具及设备进场应检修完毕，保养良好。
2.5.5、建设单位应完成施工现场的临时水源、热源、电源。
全部接到施工现场30米以内。
每处水源每小时流量大于20m3。
电源沿沟槽边缘每隔200米架设配电盘一个，容量为100KVA（四～五台电焊机及其它用电设备），且要配设相应的计量仪表。
如果电源间距增大，容量相应增大，可委托施工单位加密电源，具体方案现场确定、工程量现场签证。
打压、所用水源及施工临时电源的布置见施工总平面图。
2.5.6工程开工前，建设单位应提供地下障碍物的有关资料及处理方案，并应完成地上障碍物的拆迁。
2.5.7每一施工段开工前，为保证工程正常进行，建设单位应同有关部门协调进行断路，禁止机动车辆通行。
2.5.8进行设计交底，完成图纸自审、会审，提出材料预算、设备清单。
2.5.9复测建设单位所提供控制桩的坐标及高程。
2.5.10编写技术交底；进行焊接工艺试验；对焊工进行技术培训及考核。
三、主要施工方法3.1土方工程3.1.1适用范围：适用于场地清理、管沟开挖、一般开挖、回填及现场复原。
3.1.2参照标准：GBJ---83 土方与爆破工程施工及验收规范GBJ50300---2001 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ50210---2001 建筑工程质量检验评定标准GBJ123---88 土工试验方法标准JBJ89---92 原状土取样技术标准3.1.3土方开挖前的准备工作3.1.3.1测量记录：在土方工程开工前，必须对施工区域地面标高进行复测，对图纸与现场实物不同的局部地区进行测量，对业主提供的水准点复核，将测量情况和结果以适当的比例绘制成图。
3.1.3.2探槽探坑为搞清地下障碍物和地下管线情况，妥善的开挖所需尺寸和深度探坑探槽，在获得所需资料后立即复原，并请监理工程师认可工程量。
在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、阴井、管线、树木应在施工前妥善处理，由于场地清理留下的孔洞及时回填，不能及时回填应予围挡，保证安全，以上工作需报监理工程师认可后实施。
3.2开挖3.2.1土方开挖前，施工单位办理动土报告，在建设单位和监理单位确认该段地下无不明隐蔽物且签字后，方可进行土方开挖。
3.2.2该工程管线主要位于人行便道、公路路基；土质主要由黄土及掺有碎石、卵石和建筑碎料的黄土组成，综合考虑为二类土。
3.2.3 土方开挖3.2.3.1 由于管道采用有补偿直埋敷设,所以每一施工段采用全沟槽开挖施工,一次施工完毕。
3.2.3.2 根据建设单位提供的施工图及现场控制桩的坐标确定管线位置,并埋设中心线桩。
3.2.3.3 复测中心线,中心偏差不大于25mm。
3.2.3.4 开挖方式:机械开挖与人工开挖相结合,人工配合清底修坡,挖土设备选用0.6-1.0m3反铲,在有地下物及机械开挖没有工作面的情况下,全部采用人工开挖。
由于本工程对地基要求较高,为避免破坏槽、坑底原土层，开挖时槽底予留200mm 不扰动层，由人工挖土清底。
3.2.3.5计算开槽断面开口宽度B = B1+2KHB：沟槽开挖上口宽度B1：沟底宽见图3-1K：放坡系数1：0.25管道横断面尺寸表管道规格沟底宽B1(mm) 管中心距B3(mm)DN900 2620 1270DN800 2420 1170DN700 2220 1070DN600 2020 970沟槽开口示意图如下：（图3-1）图3-13.2.3.6根据中心桩及开口图放出沟槽的上口边线。
测量管沟中心实际高程，并报建设单位，用于计算土方量。
3.2.3.7 外运土方:为自卸式汽车,运距5km,弃土点设置75马力推土机一台,用以平整场地。
3.2.3.8 对于场地狭窄的地段,槽坑开挖应采用单侧弃土,如沟边无法堆土时,这部分土方除留小部分设置防护外,其余全部外运至弃土点,回填时再从该处取土回填,用人工整理成形,并随时清理.3.2.3.9、沟槽开挖后，为防止地下水及雨水入槽，沟槽两侧除设挡水护堤外，降雨时应派专人沿线巡视，发现问题及时处理，同时准备2＂潜水泵4台（每个施工单位2台），2＂胶管400米，用以沟槽排水。
同时管沟沿线特殊地段，应设跨沟槽引水装置，对于部分排水量大，对沟槽安全有威胁的地段，在管道安装完成后，要及时回填通路，且两侧设土堤围挡，防止水进入沟槽，造成管道漂管。
3.2.3.10、特殊地段，由于土质差、地下水位较高以及在限制开槽上口宽度的情况下，应选用切实可行的护壁支撑开挖，增加安全保证。
3.2.3.11、挖掘土方施工中，随时配合以中心线、标高、横断面的校核，严禁超挖。
超挖部分用中砂填充夯实。
3.2.3.12、沟槽挖好后，将中心线复放于槽底，埋设槽底中心线桩。
在沟槽边坡上设置标高桩。
根据槽底中心线和标高线进行修边清底，检查槽底使其达到设计值，并请监理单位验收沟槽，签填记录。
3.2.3.13、沟槽验收后，应从管道安装的起点，根据管道排列的位置挖焊口工作坑，同时铺垫槽底砂垫层，并用平板振动器夯实到设计要求，检查合格后可进行下道工序。
3.3管道工程3.3.1参考标准CJJ34—90 城市热力管网设计规范CJJ28—89 城市供热管工程施工及验收规范CJJ/T81—98 城镇直埋供热管道工厂技术规范TBJ9—94 直埋式预制保温管道工程设计技术规范JJG11—94 直埋式预制保温管道工程施工及验收规范GB3323 钢焊缝射线照相及底片等级分类法GB2651 钢管焊缝检验GB50235—97 工业金属管道施工及验收规范GB50316—2000 工业金属管道设计规范GB50236—98 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范3.3.2管道检查建设单位应提供所有供热管子、管件和接口材料的制造厂产品合格证及性能检测报告，且应对其进行入库前的检验；入库后监理应对管子和管件逐件进行外观检验，包括壁厚、椭圆度、长度、焊逢、坡口、保护层厚度、锈蚀程度。
管件还应检查其角度，阀门开闭是否灵活、并进行2Mpa的水压试验。
这些工作在仓库提货时认真完成，如监理工程师授权，需对局部缺陷进行修补，待其认可工作量后，施工单位可进行上述工作。
3.3.3管道运输及吊装管材集中到货，由于现场狭窄无法堆放，所以管道到货后，集中堆放于材料堆场，管道在存放及运输中应采取特殊保护措施。
管子堆放高度不超过三层，最底层管子应有防滑动和防滚动措施，可用土、砂、木屑等装袋在管子下面作为防滑减震垫。
由于本工程采用聚氨酯预制保温管，重量比同直径裸焊管增加。
同时下管时为单侧下管，吊车距沟槽半径较大，加之受空间限制，根据现场实际情况管道使用8-12t汽车吊及5—10t加长大板车，进行吊装运输，吊具采用尼龙吊带。
禁止滚动搬运，特殊地段受场地狭窄影响，无法使用机械运输及吊装管道，应采取特殊措施，具体方案另编。
3.3.4管子加工3.3.4.1管道进行安装前对管子进行重新检查验收，对于任何损伤，在管子安装和连接前进行修补，无法修补的应予撤换。
管子在实际排列中根据需要长度对出厂管材应进行切短加工。
3.3.4.2用电锯切割管道保温层及护套，用气割切割钢管部分，管端裸管长度应同成品管一致，附着在裸管上残余的保温材料应彻底清除干净。
3.3.4.3切口应平整，切口用角向磨光进行修整。
处理完的切口不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口；溶渣、氧化铁、铁屑等应予以清除。
3.3.4.4气割切割坡口，坡口角度符合表3-5（在后页）。
3.3.5管道组对3.3.5.1沟槽验收完毕后，管道在沟槽内倒链进行对口及连接。
对口时在沟槽上口架设D219×8无缝钢管6米，拴挂倒链进行调整、组对和焊接。
3.3.5.2 如果供回水管道采用不同厂家管材,下管时应严格区分,不得混用,同时根据供热方向,确定供回水管道在沟槽中的位置。
沿管线供热方向左侧为回水管，右侧为供水管。
3.3.5.3组对好的管道连接前，应测量管道高程及中心线，逐根安装，逐根调整标高、中心线，使两者都控制在允许偏差范围内，每10米管道的中心偏移量应不大于5mm，管中心高程偏差不超过10mm，坐标偏差不超过25mm。