1cr5mo
1cr5mo材料热处理工艺论证
1Cr5Mo热处理工艺论证
针对本公司1Cr5Mo材质产品力学性能不满足客户及标准要求，实验室对其热处理工艺做如下论证。
根据GB 9948标准1Cr5Mo 力学性能标准值为屈服：≥195Mpa，抗拉强度390~590Mpa，伸长率≥22%。
常温冲击Akv≥35J。
硬度：≤187HB。
现有外购产品90EL（A#）及原先自产供货90EL（B#）做破坏性试验。
原始力学数据如下：
A#:屈服=655Mpa 抗拉=680 Mpa 伸长率=32% 冲击未检测硬度未检测(根据强度与硬度比例算出硬度值为200HB)。
B#:屈服=655Mpa 抗拉=695 Mpa 伸长率=40%冲击：247/252/228 硬度未检测(根据强度与硬度比例算出硬度值为210HB)。
抗拉强度远远超出标准范围。
热处理工艺为正火920℃+回火700℃。
实验室根据文献《石油机械》2006年第34卷第12期“1Cr5Mo 合金无缝钢管的热处理工艺研究”筛选出最适宜的热处理工艺为正火930℃+回火800℃。
根据其工艺对其两组试样进行热处理后做性能试验，试验数据如下：
A#-1:屈服=455Mpa 抗拉=490 Mpa 伸长率=32% 冲击300/300/300J 硬度143/144/147HB
B#-1:屈服=435Mpa 抗拉=480 Mpa 伸长率=38% 冲击300/300/300J 硬度139/141/141HB
结论：1Cr5Mo材质产品用930℃正火+800℃回火，两组试样力学数据均在标准范围之内且在中间值，所以此热处理工艺可运用至实际生产需要，但车间热处理后还需进行系统试验论证。
请领导批示是否将此热处理工艺运用到实际生产产品中。
1Cr5Mo与15Cr5Mo化学成分执行标准力学性能
1Cr5Mo与15Cr5Mo化学成分执行标准力学性能
1Cr5Mo与15Cr5Mo钢板简介
1Cr5Mo 钢是马氏体金属组织，1Cr5Mo 在650°C度左右具有良好的抗氧化性，在600°C以下具有较好的热强性，并有良好的减震性和导热性，在蒸汽轮机中广泛应用。
15CrMo钢系珠光体组织耐热钢，在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。
由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。
1Cr5Mo与15Cr5Mo交货状态热处理
1Cr5Mo交货状态热处理：退火
15CrMo交货状态热处理：热轧
1Cr5Mo与15Cr5Mo探伤标准、超声波检验：一级探伤、二级探伤、三级探伤
1Cr5Mo与15CrMo的化学成分、化学元素
15CrMo钢钢力学性能、机械性能
1Cr5Mo与15Cr5Mo生产工艺流程
1、原料 (废钢、生铁和铁水)
2、电炉( 100吨电弧炉冶炼)、转炉
3、LF炉钢水精炼处理
4、VD或VOD炉钢水真空处理
5、模铸( 多种键型模铸线)或连铸(大型板坯连铸机)；(一钢锭重熔处理50吨板坯式电渣炉)
6、加热(连续炉和均热炉)
7、钢板轧制( 4100和4200mm轧机)
8、钢板热处理(正火回火调质)
9、钢板切割检验
10、入库。
1cr5mo硬度值范围
1cr5mo硬度值范围
【原创版】
目录
1.1cr5mo 的概述
2.1cr5mo 的硬度值范围
3.1cr5mo 的性能特点
4.1cr5mo 的应用领域
正文
1.1cr5mo 的概述
1cr5mo 是一种合金结构钢，主要用于制造高压锅炉的过热器和再热器等高温、高压的部件。
这种钢材具有较高的抗拉强度、良好的抗氧化性和热疲劳性能，因此在高温、高压的工况下具有良好的使用性能。
2.1cr5mo 的硬度值范围
1cr5mo 的硬度值范围一般在 HB170-220 之间。
具体的硬度值会受到钢材的热处理状态、化学成分等因素的影响，因此在实际应用中需要根据具体情况选择合适的硬度值。
3.1cr5mo 的性能特点
除了上述提到的抗拉强度、抗氧化性和热疲劳性能外，1cr5mo 还具有以下性能特点：
（1）良好的焊接性能：1cr5mo 的焊接性能良好，可以采用各种焊接方法进行焊接。
（2）较高的塑性和韧性：1cr5mo 在具有良好的强度的同时，还具有较高的塑性和韧性，可以保证在高温、高压的工况下具有良好的使用性能。
（3）良好的耐腐蚀性能：1cr5mo 具有良好的耐腐蚀性能，可以在腐
蚀性环境中长期使用。
4.1cr5mo 的应用领域
1cr5mo 主要应用于以下领域：
（1）高压锅炉制造：1cr5mo 主要用于制造高压锅炉的过热器、再热器等高温、高压的部件。
（2）石油化工设备制造：1cr5mo 也广泛应用于石油化工设备的制造，如反应釜、热交换器等。
（3）电力设备制造：1cr5mo 在电力设备制造中也有广泛应用，如汽轮机、发电机等。
1Cr5Mo焊接工艺评定
试样宽度（mm）
试样厚度（mm）
横截面积（mm²）
断裂载荷（KN）
抗拉强度（MPa）
断裂部位和特征
38
14
515
断焊缝外
38
14
525
断焊缝外
弯曲试验试验报告编号：
试样编号
试样类型
试样厚度（mm）
弯心直径（mm）
弯曲角度
（°）
试验结果
面
14
40
180
合格
面
14
40
180
合格
背
14
40
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合格
表B.1焊接作业指导书
单位名称济南锅炉压力容器检验研究所
焊接作业指导书编号WPS06-30日期06.9.10焊接工艺评定报告编号PQR06-30
焊接方法GTAW+SMAW机动化程度(手工、机动、自动)手工
焊接接头：
坡口形式：V型
衬垫（材料及规格）无
其他／
简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
母材：
类别号Fe-5B组别号Fe-5B-1与类别号Fe-5B组别号Fe-5B-1相焊或
标准号GB-9948-2006材料代号1cr5Mo与标准号GB-9948-2006材料代号1cr5Mo相焊
对接焊缝焊件母材厚度范围1.5-28mm
角焊缝焊件母材厚度范围不限
管子直径、壁厚范围：对接焊缝1.5-28mm角焊缝不限
制
日
期
审
核
日
期
批
准
日
期
表B.2焊接工艺评定报告
单位名称：济南锅炉压力容器检验研究所
焊接作业指导书编号：WPS06-30焊接工艺评定编号：WPS06-30
1Cr5Mo合金管
1Cr5Mo合金管编辑①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr。
中文名1Cr5Mo合金管抗拉强度——390MPa 屈服点σ^s——185MPa 延伸率（δ^5）——22%目录1 1Cr5Mo合金管▪合金管的材质▪重量计算2 执行标准3 力学性能4 氢脆机理1Cr5Mo合金管编辑②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。
当平均合金含量<1.5% 时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1"，例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。
当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。
例如18Cr2Ni4WA。
③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。
例如20MnVB钢中。
钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。
④高级优质钢应在钢号最后加"A"，以区别于一般优质钢。
⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。
例如铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。
合金管与无缝管两者既有关系又有区别，不能混为一谈。
合金管是钢管按照生产用料（也就是材质）来定义的，顾名思义就是合金做的管子；而无缝管是钢管按照生产工艺（有缝无缝）来定义的，区别于无缝管的就是有缝管，包括直缝焊管和螺旋管。
合金管的材质1Cr5Mo、16-50Mn、27SiMn、40Cr、Cr5Mo 12Cr1MoV 12Cr1MovG 15CrMo 15CrMoG 15CrMoV 13CrMo44 T91 27SiMn 25CrMo 30CrMo 35CrMo 35CrMoV 40CrMo 45CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 A335P11. P22.P91. T91、钢研102、ST45.8-111、A106B。
1cr5mo换热管与12cr2mo1管板焊缝焊后热处理工艺
1cr5mo换热管与12cr2mo1管板焊缝焊后热处理工艺换热器是一种重要的温度控制设备，被广泛用于石油、化工、机械、冶金等多个行业。
焊接换热器需要使用R5Mo和12Cr2Mo1之外的焊料进行焊接，焊接后的产品需要经过热处理，以保证焊接结构的高品质和硬度。
本文旨在介绍基于R5Mo换热管和12Cr2Mo1管板焊缝焊后热处理工艺。
R5Mo相比于12Cr2Mo1材料，主要由铬、钼和锰组成，具有较高的高温强度和耐腐蚀性，接头采用R5Mo材料制成，能够较好地抵抗高温和腐蚀。
R5Mo换热管的焊接方式分为TIG焊和MIG焊。
TIG焊可以提供优良的焊接质量和结构，但焊接时间较长，焊枪工作状态稳定，对焊接工艺要求较高，不利于大批量生产。
MIG焊焊缝均匀，操作简单，焊接工艺要求较低，但焊接速度比TIG焊慢，抗拉强度较低，因此，TIG 与MIG焊接方式可以灵活使用，满足不同工艺要求。
R5Mo换热管与12Cr2Mo1管板焊缝焊后热处理包括清洁、晾干、回火和回火固化等步骤。
清洁和晾干是基本步骤，主要是为了防止焊接结构中出现杂质和气体，以保证高质量的焊接。
接下来，在焊接结构中加入CO2气体，然后将温度提高至500℃，保持一段时间，使结构中的Y质量均匀分布，实现保护性气相渗透，以确保结构的高质量。
其次，将R5Mo换热管和12Cr2Mo1管板的温度提高到850~950℃，保持一定时间，实现回火和回火固化，以提高焊接结构的硬度和抗拉强度，提高管和管板的使用寿命。
最后，将焊接结构的温度慢慢降低，即实现热处理过程的结束，实现R5Mo换热管与12Cr2Mo1管板焊后热处理的目的。
通过对R5Mo换热管与12Cr2Mo1管板焊后热处理工艺的详细分析，可以发现，R5Mo换热管与12Cr2Mo1管板焊后热处理工艺通过清洁、晾干、回火和回火固化等步骤，能够有效改善焊接结构的物理性能，使得结构具有更高的主动强度和耐磨性，提高管和管板的使用寿命。
此外，R5Mo换热管和12Cr2Mo1管板的焊接方式可以根据实际情况灵活运用，以满足不同的使用要求。
1Cr5Mo
1Cr5Mo钢板化学成分和力学性能/1Cr5Mo和Cr5Mo的区别：
1、1Cr5Mo钢板的金属组织是马氏体，在650摄氏度左右具有良好的抗氧化性，在600摄氏度以下具有较好的热强性，并有良好的减震性和导热性，在蒸汽轮机中广泛应用。
但这类钢有较大的淬硬倾向，焊接性能较差。
5-70MM厚，可定轧期货。
特点：具有良好的抗氧化性、耐腐蚀性和组织稳定性。
热强性能较高，且工艺性能良好。
应用：高温氢和硫化氢腐蚀、有机酸腐蚀。
壁温630-650的再热器管。
订货郭经理157/375/83039
2、1Cr5Mo/Cr5Mo材质有何不同。
一般碳含量＞1%在钢号前边不加数字即Cr5Mo，而碳含量在0.1%左右时在钢号前边加数字1为1Cr5Mo，所以这两个钢种的合金元素应该比较相近，但碳含量应该差10倍的关系。
1Cr5Mo和15CrMo的含碳量和铬含量不同,1Cr5Mo碳含量1%铬含量5%,而15CrMo 碳含量1.5%铬含量1%,.两者的钼含量大致一样
1cr5Mo与15CrMo焊接用R207、R307、R407、R317或A407等焊条（根据<<石油化工异种钢焊接规程SHT 3526-2004>>规定）。
1cr5Mo是属五类材料，15CrMo 属四类材料。
1Cr5Mo相当于美国(5Cr-0.5Mo)ASTM 或ASME SA387 Gr5
根据您的需求可定轧各种规格期货，可按热轧、正火、回火、正火加回火、调质、Z向性能（Z15/Z25/Z35)、探伤（Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ级）、HIC等不同状态交货，交货快价格优。
可切割零售，另可根据客户图纸进行钢板数控切割、加工钢板异形件及法兰等。
1Cr5Mo管道焊接工艺标准
1Cr5Mo合金钢管焊接及热处理工艺标准前言本工艺标准根据《钢制压力容器焊接工艺评定》NB/T47014-2011和现行《钢制压力容器焊接规程》JB/T47015-2011编制。
参考李亚江等主编的《实用焊接技术手册》。
RT射线探伤表明，严格按照本施工工艺进行焊接的焊缝100%合格。
目次1 范围22 焊接方法及焊材 23 坡口加工及要求 34 焊前预热 35 焊接46 焊后热处理 47 焊接质量检查 61 范围及特点本工艺标准适用于公司施工工程中1Cr5Mo 管道（包括炉管和工艺管道）的焊接及热处理工程施工。
通过本工艺标准施工的管道，经济合理、性能稳定，安全可靠。
2 焊接方法及焊材2.1 焊接方法1Cr5Mo 管道焊接采用手工钨极氩弧焊打底，打底焊时管道内部应充氩气护；填充及盖面焊采用焊条电弧焊。
2.2 焊材选用2.2.1 氩弧焊焊丝选用：H1Cr5Mo2.2.2 焊条电弧焊焊条选用：型号（标准号）：E5MoV-15（GB/T5118）牌号：R5072.3 焊材管理2.3.1焊条、焊丝、焊接用气体等焊接材料应符合有关国家标准、行业标准的规定，应具有质量合格证明书，且实物与证书上的批号相符。
外观检查时，焊条的药皮不得有受潮、脱落或明显裂纹。
出厂期超过一年的焊条，应进行焊条焊接工艺性能试验，合格后方可使用。
2.3.2 焊条使用前，必须经烘干合格，并符合下列规定：1）烘箱与保温箱应有温度自动控制仪，烘干温度允许偏差为±10℃。
测温仪表应经检定合格，并在有效期内；2）焊条应按出厂说明书要求进行烘干，也可烘干温度为350-400℃，烘干时间为1～2h。
3）焊条烘干时，升温和降温的速度应缓慢，升温速度不宜超过150℃/h，降温速度不宜超过200℃/h；4）不得将冷态焊条突然装入高温状态的烘干箱内，也不得将高温的焊条从烘干箱中取出任其迅速冷却。
应随烘干箱冷却到200℃后取出或迅速移入保温箱内存放。
2.3.3 焊丝在使用前应清除其表面的油污、锈蚀等；保护气体应保持干燥。
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合金管
1Cr5Mo(P5)
42*4
5310-1995
上海
电询
合金管
1Cr5Mo(P5)
42*5
5310-1995
江阴
电询
合金管
1Cr5Mo(P5)
48*5
5310-1995