汉高技术讲座
碱比:~2
CL-: 340 ppm
时间与脱脂效果 槽液的老化 -油污 -氯/硫酸根离子 -金属离子
脱脂液的碱比
碱比 OHC O 3-2 H C O 3- 槽液条件
1 1-2 2 >2
X X - -
- X X X
- - - X
-
新配槽液 正常使用 槽液老化
碱比:总碱/游离碱
泡沫问题 引起泡沫的因素:
膜重为 0,8 g/m2 的“厚”铁磷化膜 放大倍率: 16.700 x
钝化的机理
由钝化封闭磷化膜孔隙
孔隙的底部被钝化 磷化膜表面铬化反应
磷化膜 基材 基材
最后水洗的类型
类型 特征 情形
在欧洲,美国得到广泛 使用
C r-V I C r-I I D eoxyl e 41 / I yt 逐步在减少 C r-I I I D eoxyl e 7030 yt 无C r6+ Z rF 62D eoxyl e 54 N C yt 无铬体系,无机物 PV PA Parcol ene 90 无铬体系,有机聚合物 D I w at er 无添加剂
脱脂剂的组成
无机盐和碱 分散作用,对已脱去的油污部分乳化
碱 硅酸盐 磷酸盐 硼酸盐 碳酸盐 • 有机成分 高的pH值 皂化作用 改善负荷能力,在表面能形成 硅酸盐膜,有缓蚀作用 除去色料,形成磷酸盐膜 铝材的清洗 稳定pH值,弱碱性产品中的主要 碱性成分
脱脂剂的组成
• 无机盐和碱 有机成分 消泡剂 缓蚀剂 络合剂 表面活性剂
促进剂: – Nitrate (NO3-) – Nitrite (NO2-) – Chlorate (ClO3-) – Hydrogen peroxide (H2O2) – Nitro benzene sulfonate – Hydroxylammoniumsulfate (NH3OH)2SO4 – Hydroxylamine (NH2OH)
辉煌前处理工艺(1)
热轧板-酸洗工艺 (浸渍) 工位 1。酸洗 2。水洗 3。水洗 4。中和 5。水洗 6。水洗 7。吹水 后续工艺-磷化处理 时间 1分钟 1分钟 1分钟 1分钟 1分钟 温度 30-40℃ 常温 常温 常温 常温 常温
辉煌前处理工艺(2)
冷轧板-磷化工艺 (喷淋) 工位 1。预脱脂 2。脱脂 3。热水洗 4。水洗 5。表调 6。磷化 7。水洗 8。流动水水洗 9。吹水 后续工艺-喷粉处理 时间 3分钟 3分钟 1分钟 1分钟 1分钟 3分钟 1分钟 1分钟 温度 50-60℃ 50-60℃ 35-50℃ 常温 常温 50-60℃ 常温 常温
不同磷化处理的腐蚀试验
磷化工艺 膜重(g/m2) 油漆扩蚀*
薄膜铁磷化 厚膜铁磷化 厚膜铁磷化+ 钝化 锌磷化+钝化
0.2-0.4 0.4-1.0
10-20 3-7
0.4-1.0 2-5
1-4 <1
*504小时盐雾(DIN 50021)后的结果。 在磷化+粉末涂料的基板上划ห้องสมุดไป่ตู้。
不同的铁系磷化
膜重为 0,3 g/m2 的“簿”铁磷化膜 放大倍率: 32.000 x
不同磷化膜的晶貌
冷轧板上磷化晶貌
CRS
1500 X
铝合金板材的磷化晶貌
磷化反应机理 (一)
磷化液
Zn(H2PO4)2
扩散层
Fe2+ Fe→Fe2++2e
2H++2e→ H2
微阴极
钢板
微阳极
锌磷化的反应机理 (二)
阴极区域:Fe → Fe2+ +2e 阳极区域:2H + 2e → H2 or O + H2O + 2e → 2(OH) 成膜反应:H3PO4 + Zn(H2PO4)2 + Fe(H2PO4)2 +Fe → Zn3(PO4)2 + Zn2Fe(PO4)2 + ZnHPO4 + FePO4
Fe 3O 4 (MAGNETITE) CONTAINS 28% OXYGEN AND IS INSOLUBLE IN SULFURIC ACID AND SOLUBLE IN HYDROCHLORIC ACID FeO (WUSTITE) CONTAINS 22% OXYGEN AND IS SOLUBLE IN ACID
放大倍率:400 X
无表调的磷化膜
经过表调的磷化膜
影响表调效果的因素
-水质的影响; -浓度的控制; pH, 总钛,滤过性钛; -槽液的老化; -温度的影响; -槽液的循环;
磷化工艺
磷化剂-Bonderite 6001
三元离子(锌,镍,锰)磷化体系, 与阴极电泳配套, 能同时处理不同材质的板材, 借助氟添加剂,能处理铝材,
总酸 游离酸 酸比 促进剂 磷酸根/硝酸根的比 温度 处理时间 表调作用
油漆对磷化膜的要求
均匀,细小的磷化膜
封闭,致密的磷化层
无挂灰和二次磷化层 柔软性 耐腐蚀性
磷化槽液的分析
分析项目:
Free
acid Total acid Accelerator (e.g. Nitrite) Zinc Manganese Nickel Iron Fluoride (Aluminium)
磷化液的组成 (二)
阴离子: –Phosphat (PO43-) –Nitrate (NO3-) –Sulfate (SO42+) –Chloride (Cl-) –Citrate –Tartrate –Fluoride (F-) –Complex Fluoride (SiF62-)
磷化液的组成 (三)
阴离子表面活性剂 CH3(CH2)n-CH2-SO3- Na+ 非离子表面活性剂 CH3(CH2)n-CH2-(OCH2CH2)10-OH 阳离子表面活性剂 CH3 + CH3-(CH2)10-CH2-N-CH3 CLCH3
表面活性剂的“ 卷裹 ”机理
亲水基
表面活性剂分子
活性剂 分子束 含油污垢
温度 阴离子乳化剂的带入 喷淋压力 非离子乳化剂的带入 非离子型消泡剂的分解 (例如:油水分离器,离心分离器)
表面调整
表调剂-Fixodine
固体表调剂-纯水配置
ZN
•控制磷化膜膜重; •使磷化膜结晶细致,致密; •缩短磷化膜的成膜时间; •使磷化膜均匀,完整;
表调剂对磷化的影响
污物的种类及来源
金属加工
•电镀和酸洗(金属盐,铁粉末) •轧制和预润滑油(脂肪酸,蜡) •金属氧化物 •表面碳粉(退火处理) •CRS的碳化物
冲压和装配
•平板清洗 •冲压润滑油/ 拉伸液 •操作 •焊接,焊接剂,铜焊 •研磨,擦洗,金属污物 •粘合剂和密封胶 •金属记号笔印
环境和运输
冷凝和金属氧化 运输油和热处理 防锈油
典型的喷淋前处理线
喷淋前处理典型工艺
工位 1。预脱脂 2。脱脂 3。水洗 4。水洗 5。表调 6。磷化 7。水洗 8。水洗 9。纯水洗(钝化) 10。新鲜纯水喷淋 时间 1-3分钟 1-3分钟 0.5-1分钟 0.5-1分钟 0.5-1分钟 1.5-2分钟 0.5分钟 1分钟 1分钟 0.5分钟 温度 50-65℃ 50-65℃ 常温 常温 常温 40-55℃ 常温 常温 常温 常温 压力 1.5-3 bar 1.5-3 bar 1.5-2.5 bar 1-2 bar 1-2 bar (0.8-1.2 bar) 1-2 bar 1-2 bar 1-2 bar 0.5-1.5 bar
磷化膜: Zn3(PO4)2; 磷化渣: ZnHPO4; Zn2+ + 2ZnPO4Fe2+ + 2ZnPO4Zn2Fe(PO4)2 (4份水) FePO4
→ Zn3(PO4)2 (Hopeite) → Zn2Fe(PO4)2 (Phosphophylite) 喷淋:反应1>反应2;浸渍:反应2>反应1
游离酸 总酸 促进剂 锌离子 锰离子 镍离子 铁离子 氟离子 (铝离子)
磷化槽液中的渣
控制 渣的测量方法 渣含量<10ml/L imhoff 锥形量筒法 干渣/固体份重量法 2-3 g/m2 Zn3(PO4)2; FePO4
理论产渣量 磷化渣主要成分 注意事项 1。注意游离酸的变化,特别是超出 0.2pt/day/shift。 2。当磷化添加剂与促进剂的消耗比例低于3/1 。 3。磷化添加剂与促进剂的添加位置有足够的距离。 4。定期进行除渣比例和含渣量的测定。 5。热交换的热水温度<70℃。 6。中和剂的添加方法。
特性:
水洗水
脱脂 水洗
水洗水计算方程式 (简化式)
n L =m Co Cx
1
2
3
L m n Co Cx
= = = = =
水洗水的消耗 (l/m2表面) 带出量 (l/m2表面) 水洗区的水洗槽数量 最后脱脂槽的浓度 (g/l) 最后水洗槽的浓度 (g/l)
举例:
m = 10 ml/m2表面 Co = 25 g/l Cx = 0.01 g/l 稀释比例=1:2500
消耗量: 1 个水洗槽 2 个水洗槽 3 个水洗槽
25.00 l/m2 表面 0.50 l/m2 表面 0.14 l/m2 表面
CRACKS IN SCALE
氧化皮的组成
Fe 2O 3 (HEMATITE) Fe
3O 4
(MAGNETITE)
FeO (WUSTITE)
MIXED OXIDE AND METAL
METAL
Fe 2O 3(HEMATITE) CONTAINS 30% OXYGEN AND IS SLIGHTLY SOLUBLE IN HYDROCHLORIC ACID AND INSOLUBLE IN SULFURIC ACID
汉高——前处理培训资料精品资料
2023-10-26
目录
• 前处理工艺简介 • 前处理工艺流程 • 前处理工艺中的化学物质 • 前处理工艺的应用范围 • 前处理工艺的未来发展趋势 • 前处理工艺精品资料分享
01
前处理工艺简介
前处理的定义
前处理定义
前处理是指对工件进行必要的预处理,包括去毛刺、清洗、 防锈、打蜡等步骤,以使工件达到后续加工或使用要求的一 种工艺过程。
05
前处理工艺的未来发展趋势
更加环保和可持续发展的前处理工艺
环保意识提升
随着全球环保意识的不断提高,前处理工艺将更加注重 环境保护和可持续发展,减少对水、能源等资源的消耗 ,降低对环境的影响。
绿色化学
绿色化学是未来化学工业的重要发展方向,前处理工艺 将更加注重使用绿色化学物质和绿色生产过程,减少对 人类和环境的影响。
使用寿命和耐久性。
航空航天行业
飞机结构件
航空航天领域对材料的要求非常高,因此前处理工艺在飞机结构件的生产中非常 重要。通过前处理,可以去除表面杂质和氧化层,提高结构件的表面质量和耐腐 蚀性能。
火箭发动机部件
火箭发动机部件需要具备高度的耐高温和耐腐蚀性能,前处理工艺可以为其提供 必要的表面处理和保护。
使用物理方法对原料进行处理,如研磨、筛 选、离心等,以分离不同粒度的原料。
热处理
干燥
对原料进行加热或冷却处理,以改变其物理 和化学性质。
将原料干燥至一定水分含量,以方便后续加 工和使用。
后处理
包装
将处理后的原料进行包装,以防止污染和保持其 稳定性。
储存
将处理后的原料储存至指定地点,以备后续使用 。
前处理工艺精品资料三
汉高——前处理培训资料精品资料
前处理废水的处理与排放标准介绍
前处理废水来源
废水处理方法
前处理废水主要来源于清洗、漂洗等 环节,其中可能含有大量的有机物、 重金属等污染物。为确保废水处理效 果良好,需要对不同来源的废水进行 分类处理。
针对前处理废水中不同的污染物种类 ,可以采用物理法、化学法、生物法 等多种方法进行处理。其中,物理法 主要通过过滤、沉淀等手段去除废水 中不溶性固体和悬浮物;化学法主要 通过中和、氧化还原等反应去除废水 中可溶性污染物;生物法则通过微生 物的新陈代谢作用降解有机污染物。
汉高——前处理培训 资料精品资料
汇报人: 日期:
目 录
• 前处理工艺简介 • 前处理设备的维护与保养 • 前处理助剂的使用与配制 • 前处理工艺的优化与改进 • 前处理安全与环保问题
01
前处理工艺简介
前处理的定义与作用
前处理的定义
前处理是指在进行加工或制造之前对原材料或半成品进行的 一系列处理操作,以使其达到理想的初始状态,为后续加工 过程做好准备。
根据设备材质和洗涤 要求,将缓蚀剂按比 例加入到洗涤液中。
表面活性剂
根据洗涤要求和洗涤 液的浓度,将表面活 性剂按比例加入到洗 涤液中。
前处理助剂的使用注意事项
使用前应先了解各种助剂的作 用和用法,以免发生不良反应 。
配制时应注意比例和顺序,不 得过量添加或混合使用不同的 助剂。
使用时应保持通风良好,避免 长时间接触皮肤和眼睛。
检查设备轴承和齿轮磨损情况,发现 磨损严重的部件进行更换。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
03
前处理助剂的使用与配 制
前处理助剂的种类与作用
乳化剂
降低油污与水的表面张力,使 油污更容易被洗涤。
薄膜处理技术介绍ppt课件
铝
(平衡的氟离子量)
10M-0163
锌与铝的反应产物在槽液中为可溶形态!
汉高——可持续的前处理解决方案 BONDERITE M-NT薄膜处理的化学沉积过程
氧化锆的化学成膜过程
槽液 H+
酸刻蚀 H+
M+n
M0
M+n + ne-
阳极
e-
• pH = 3.8-4.6 • T = 13-43ºC • Time = 30-180 sec
CRS, EG, HDG
膜重范围
•冷轧钢 •电镀锌 •热镀锌 •合金化板 •铝
Slide 11
20 – 200 mg/m2 40 – 300 mg/m2 40 – 300 mg/m2 40 – 300 mg/m2 10 – 150 mg/m2
10M-0163
汉高——可持续的前处理解决方案 BONDERITE M-NT薄膜处理特性
汉高前处理技术 薄膜前处理
内容
1. 汉高薄膜前处理介绍 2. 汉高薄膜前处理 – 现场经验
Slide 2
内容
1. 汉高薄膜前处理介绍 2. 汉高薄膜前处理 – 现场经验
Slide 3
汉高——可持续的前处理解决方案 磷化及薄膜处理的发展历程
薄膜处理
BONDERITE M-NT 2840 针对全铝车身
ZrF62-
F-
FpH上升
ZrO2
2H++e-
H2
阴极
Slide 10
汉高——可持续的前处理解决方案 BONDERITE M-NT薄膜处理参数对转化膜的影响
控制参数对膜重的影响
•时间 •氟离子
60-180 秒 15-55ppm
汉高表面技术培训教程(ppt 45页)
清洗剂的种类 浓度
处理稳定 基材和污染物
化学品
机械作用
处理方法 (浸渍,喷淋
处理温度
处理时间
处理时间
槽液污染程度
泡沫问题
引起泡沫的因素:
温度 阴离子乳化剂的带入 喷淋压力 非离子乳化剂的带入 非离子型消泡剂的分解
(例如:油水分离器,离心分离器
表调剂对磷化的影响
放大倍率:400 X
无表调的磷化膜
经过表调的磷化膜
成膜反应:H3PO4 + Zn(H2PO4)2 + Fe(H2PO4)2 +Fe →
Zn3(PO4)2 + Zn2Fe(PO4)2 + ZnHPO4 + FePO4
磷化膜: Zn3(PO4)2; 磷化渣: ZnHPO4;
Zn2Fe(PO4)2 (4份水) FePO4
Zn2+ + 2ZnPO4Fe2+ + 2ZnPO4-
总酸 游离酸 酸比 促进剂 磷酸根/硝酸根的比 温度 处理时间 表调作用
磷化液中的有害离子
Aluminium
铝
Lead
铅
Chrome (Cr3+/Cr6+)
铬
Tin
锡
Molybdenum
钼
Arsenic
砷
油漆对磷化膜的要求
均匀,细小的磷化膜 封闭,致密的磷化层 无挂灰和二次磷化层 柔软性 耐腐蚀性
铁磷化膜的主要成分: Fe3(PO4)2*8H2O Fe3O4 其它化合物
磷化液的成分
阳离子: –Zinc (Zn2+) –Nickel (Ni2+) –Manganese (Mn2+) –Calcium (Ca2+) –Magnesium (Mg2+) –Copper (Cu2+) –Iron (Fe2+) –Cobalt (Co2+)
汉高技术讲座
泡沫问题
引起泡沫的因素:
温度 阴离子乳化剂的带入 喷淋压力 非离子乳化剂的带入 非离子型消泡剂的分解
(例如:油水分离器,离心分离器)
表面调整
表调剂-Fixodine ZN
固体表调剂-纯水配置
•控制磷化膜膜重; •使磷化膜结晶细致,致密; •缩短磷化膜的成膜时间; •使磷化膜均匀,完整;
放大倍率:400 X
2(OH)
成膜反应:H3PO4 + Zn(H2PO4)2 + Fe(H2PO4)2 +Fe →
Zn3(PO4)2 + Zn2Fe(PO4)2 + ZnHPO4 + FePO4
磷化膜: Zn3(PO4)2; 磷化渣: ZnHPO4;
Zn2Fe(PO4)2 (4份水) FePO4
Zn2+ + 2ZnPO4Fe2+ + 2ZnPO4-
无铬体系,有机聚合物
D Iw ater 无添加剂
情形
在欧洲,美国得到广泛 使用
在德国汽车工业中使用 得较广泛 在美国得到广泛使用
在日本使用得比较普遍
无铬钝化剂
Parcolene 90
原理:在磷化膜表面形成一层100埃的聚合物覆盖膜。 这层覆盖膜能与磷化膜螯合,并与油漆 交叉连接。
作用:1。封闭磷化膜孔隙,提高耐腐蚀性能。 2。为后续油漆提供一个微酸性的表面, 加强油漆与底材的结合力。
压力 1.5-3 bar 1.5-3 bar 1.5-2.5 bar 1-2 bar 1-2 bar (0.8-1.2 bar) 1-2 bar 1-2 bar 1-2 bar 0.5-1.5 bar
热轧板-酸洗工艺 (浸渍)
工位
1。酸洗 2。水洗 3。水洗 4。中和 5。水洗 6。水洗 7。吹水
汉高新一代纳米陶瓷前处理技术详解
汉高新一代纳米陶瓷前处理技术详解2009-02-09汉高是目前世界上最大的表面处理技术和产品供应商,全球超过50%的前处理生产线都在使用我们的产品。
在通用工业领域,汉高的专用工业清洗剂,前处理化学品,钝化剂,纳米涂层,防锈涂料等是世界上分类最齐全、设计最合理的成熟产品。
无论是普通钢板、镀锌板、镀锡板、铝镁等轻金属,无论是涂装基础用、防锈耐磨用还是塑性加工用,客户都能找到稳定、高效的解决方案。
“磷”的突破——新一代纳米陶瓷前处理技术Bonderite NT-1(全球首家)纳米陶瓷转化膜BonderiteNT-1是什么?无磷前处理工艺具有增加涂料结合力、防止腐蚀的功能替代传统铁系磷化在符合性能要求前提下可替代传统锌系磷化可用于多种金属前处理(钢铁,锌,铝)可生成一种极薄的、陶瓷类的转化膜(纳米陶瓷)可兼容现有的前处理生产线(浸渍或喷淋)革命性的创新皮膜技术纳米陶瓷转化膜BonderiteNT-1优势成本节约方面于常温下操作短的处理时间(>20秒)无需最终钝化和反应性清洗无需表面调整几乎没有沉渣建线成本更低不需要昂贵的废弃物处理成本环境和安全方面无磷无COD/BOD(不同于硅烷类无磷前处理)不含受环保限定的、甚至有毒性的重金属成分无废渣处理操作过程中使用到更少的化学品容易进入处理线内部(室温、无蒸汽)符合ISO14001(无磷,低温等)质量方面高性能:相当于铁系磷化+钝化涂装后优良的成型性/无碎屑(纳米陶瓷膜层硬于磷化膜层)均匀的膜层(例如:喷嘴的间距不再重要)长时间工艺停顿情况下无闪锈符合ISO14001(无磷,低温等)换槽时更灵活纳米陶瓷转化膜BonderiteNT-1作用机理纳米陶瓷转化膜BonderiteNT-1运用定位纳米陶瓷转化膜BonderiteNT-1皮膜状态分析皮膜膜厚、膜重皮膜显微状态纳米陶瓷vs.铁系磷化纳米陶瓷vs.裸钢板纳米陶瓷转化膜BonderiteNT-1性能BonderiteNT-1配合各种涂料504小时中性盐雾试验(NSS)纳米陶瓷转化膜与传统磷化工艺比较纳米陶瓷转化膜BonderiteNT-1工艺要求兼容原有的铁系和锌系生产线使用不锈钢槽体或有防护内层的槽体配槽和最终水洗使用纯水(<50µS/cm)使用碱性清洗用于化学转化前道的水洗须满足(<350µS/cm,<100ppmCa)纳米陶瓷转化膜BonderiteNT-1槽液管理使用纯水配槽使用期间无需换槽日常补加时只需添加一种药剂少数情况下,需要加入添加剂调整PH值日常检测(参数):PH值(3.8–5.5)电导率(100-500µS/cm)槽液浓度(2-7%)纳米陶瓷转化膜BonderiteNT-1应用领域及国外知名用户 Steelcase,Michigan–(办公家具)GoodmanIndustries,Texas–空调(家电)Electrolux,Michigan–电冰箱(家电)HaworthIndustries,Michigan–(办公家具)WaterlooIndustries,Arkansas–工具箱(五金)KentManufacturing,Alabama--货架(五金)FlexibleFurniture,Michigan--(办公家具)纳米陶瓷转化膜BonderiteNT-1应用成功案例某家电企业:冰箱生产。
薄膜处理技术介绍2019---汉高
氧化锆的化学成膜过程
槽液 H+
酸刻蚀 H+
M+n
M0
M+n + ne-
阳极
e-
• pH = 3.8-4.6 • T = 13-43ºC • Time = 30-180 sec
ZrF62-
F-Leabharlann FpH上升ZrO22H++e-
H2
阴极
汉高——可持续的前处理解决方案 BONDERITE M-NT薄膜处理参数对转化膜的影响
: Bonderite C-AK T-51/51-S, Bonderite M-NT 1820 : E-Coat – PPG 7000Z
• 开始使用时间
: 2015年2月
• 技术规范
: 9986321, GMW 16170
汉高——可持续的前处理解决方案 BONDERITE M-NT薄膜处理 – 案例3
汉高——可持续的前处理解决方案 BONDERITE M-NT薄膜处理产品系列
Bonderite
M-NT 1800
M-NT 1800 AL
M-NT 1820
M-NT 1850
Chemistry Make Up Products Replenishment
Zr/Cu/F
1800MU A (Zr) M-AD 426 (Cu) M-AD AD 700
控制参数对膜重的影响
•时间 •氟离子
60-180 秒 15-55ppm
•pH
3.8-4.6
•Cu
5-15 ppm
•Zr
100-200ppm
Al but
CRS, EG, HDG
膜重范围
•冷轧钢 •电镀锌 •热镀锌 •合金化板 •铝
创新·以客户为中心
创新·以客户为中心作者:来源:《粘接》2015年第12期汉高(Henkel)于1876年在德国成立,经过近140年的发展,其业务遍布近75个国家和地区,涵盖洗涤剂及家用护理业务部、化妆品/美容用品业务部和粘合剂技术业务部三大战略业务领域。
作为粘合剂和表面处理市场的领导者,汉高为工业和民用客户提供多样的服务,专业的技术支持和系统的解决方案,是客户业务发展可靠的全球合作伙伴。
近期本刊记者对汉高粘合剂业务部大中华区市场总监任都先生进行了专访,就汉高在长期发展中如何保持行业领先地位这一话题,与其展开了深入交流。
以客户为中心的密切合作是成功创新的基础创新,一直是汉高企业的核心价值观,也是汉高成功的重要因素之一。
在汉高粘合剂技术事业部,有30%营业额来自5年之内研发的新产品,追求“创新”的意味非常浓厚。
汉高几乎每年都投资2.5亿欧元用于创新,70%研发资金集中于现有产品的持续改进,20%的资金用于新应用以及新技术的开发,10%的资金用于前瞻性的平台或者前瞻性技术的孵化。
“2014年,汉高中国业务呈两位数增长,并已成为了汉高在全球的第三大市场。
对汉高而言,中国市场是其亚太地区的中枢、全球增长的重要引擎,中国也是汉高全球第二大研发中心。
”任都说道,“汉高坚持成为品牌及技术的领导者。
为实现这一目标,汉高正在不断加强核心品牌建设,并与客户更密切合作并推动创新。
我们坚信贴近市场极其重要,以客户为中心的密切合作是成功创新的基础。
将研发能力扎根于本地市场,才能更好地服务于我们的客户。
”汉高预测客户与消费者的需求,并以最具价值、品质最佳、最富创新精神的品牌和技术满足其需求。
例如,随着近年来电动汽车、混合动力汽车市场需求不断升温,汉高针对这个新市场投入了相当大的关注和创新力量。
在新能源汽车动力电池方面开发了具有极佳静态导电性能以及遮盖防护性能的导电涂层,目前市场上50%以上的磷酸铁锂电池都应用了汉高的导电涂层。
同时,汉高更为客户提供一系列的学习培训。
汉高,让人们的生活更轻松、舒适和美好
汉高,让人们的生活更轻松、舒适和美好
佚名
【期刊名称】《汽车与配件》
【年(卷),期】2009(000)050
【摘要】@@ 汉高(Henkel)是一家全球500强企业,总部设在德国杜塞尔多夫,全世界有员工52,000多名,约125个国家的消费者信任汉高的品牌和技术.
【总页数】1页(P46)
【正文语种】中文
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备注 * 估计值 † 定制化产品
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H = 加热固化 Indigo = 长波可见光 M = 湿气 RT = 室温 UV = 紫外线 V = 可见光
»» 结构粘接 »» 粘接各种基材 »» 提高生产效率 »» 快速固化 »» 良好的间隙填充能力 »» 消除应力集中 »» 生物相容性测试
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