设备维修方案详细内容.doc
设备维修方案详细内容

设备维修方案详细内容和设备维修工具和设备是进行设备维修必不可少的物品,其配备应根据设备类型、维修标准和维修作业标准进行确定。
具体包括:1.基本工具:如扳手、螺丝刀、钳子等。
2.专用工具:如特殊型号的扳手、卡簧钳等。
3.测量工具:如卡尺、千分尺、游标卡尺等。
4.维修设备:如电焊机、压力机、割切机等。
5.安全防护用品:如手套、护目镜、防护鞋等。
二)维修人员配备维修人员是设备维修的核心,其配备应根据设备类型、维修标准和维修作业标准进行确定。
具体包括:1.维修技术人员:具有较高的专业技能和丰富的维修经验。
2.维修工人:具有一定的专业技能和维修经验。
3.管理人员:负责维修作业的组织、协调和管理。
三、维修作业流程一)维修作业计划维修作业计划是指在维修标准和维修作业标准的基础上,制定维修作业的具体计划,包括作业时间、作业人员、维修工具和设备等。
其制定应充分考虑设备的重要性、维修的紧急程度和维修的难度等因素。
二)维修作业准备维修作业准备是指在维修作业开始前,对维修工具和设备进行检查和维护,对作业环境进行清理和准备,以确保维修作业的顺利进行。
三)维修作业执行维修作业执行是指按照维修作业标准和维修作业计划进行维修作业的过程,包括设备拆卸、检测、更换或修理、组装等。
四)维修作业检验维修作业检验是指对维修作业进行检查和测试,以确保设备能够正常运行,并符合维修标准和维修作业标准的要求。
五)维修作业总结维修作业总结是指对维修作业进行总结和评估,以发现问题、改进工作,并为今后的维修作业提供经验和参考。
为确保设备的维修质量,必须配备齐全的拆装设备和电控系统测试工具。
每个维修小组应该配备一套工具,并配备现场工作计划用的笔记本电脑等办公器材和相关车辆。
根据点检情况配备足够的维修人员和设立办公地点,并进行全方位遥控监督,以确保项目的顺利完成。
在维修实施计划中,需要遵循一定的维修步骤和原则。
首先进行症状分析,对所有可能存在的故障进行收集和判断。
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设备维修方案1. 引言本文档旨在为公司设备维修部门提供一个维修方案,以确保设备故障能够及时修复,并保证设备的正常运行。
本方案包括设备维修流程、维修标准、维修队伍组织架构以及维修记录的管理。
2. 维修流程设备维修流程主要分为故障报告、故障确认、维修派单、维修执行、维修验收和维修记录等步骤。
2.1 故障报告当设备出现故障时,操作员应立即向设备维修部门报告故障情况。
故障报告应包括故障的具体描述、故障出现的时间、故障对工作影响的描述等信息。
2.2 故障确认设备维修部门收到故障报告后,负责人应立即对故障进行确认。
确认的步骤包括与操作员进行沟通,了解故障详细情况,并进行初步判断故障原因。
2.3 维修派单在故障确认后,设备维修部门应将维修任务派给具有相应维修能力和经验的技术人员。
派单时应明确维修任务的优先级、时间要求等。
2.4 维修执行技术人员在接到维修任务后,应按照规定的时间要求和维修标准进行维修操作。
技术人员应详细记录维修过程中的操作流程、使用的工具和材料等。
2.5 维修验收维修工作完成后,技术人员应与操作员一同进行维修后的设备测试和验收。
确保设备故障已得到有效修复,恢复到正常工作状态。
2.6 维修记录设备维修部门应建立维修记录系统,记录每次维修的故障现象、维修过程和维修结果等信息。
维修记录有助于提高维修效率,对故障进行分析和总结,为后续类似故障提供参考。
3. 维修标准设备维修标准是指对设备故障进行处理的规范和要求。
维修标准应根据设备的类型、功能以及运行环境等因素进行制定。
3.1 故障分类和优先级设备维修部门应对不同类型的故障进行分类,并确定故障的优先级。
优先级应根据故障对工作影响的程度以及设备的重要性进行评估。
3.2 维修时间要求根据故障的优先级,设备维修部门应确定维修时间要求。
紧急情况下的维修时间要求应更加严格,以确保设备能够尽快恢复正常运行。
3.3 维修质量要求维修工作应按照相关的技术规范和操作流程进行。
设备维修方案列表

设备维修方案列表1. 常见故障解决方案在设备维修过程中,以下故障是较为常见的,我们提供了解决方案。
1.1 设备无法启动•检查设备电源是否插好•检查电源插座和电线是否正常连接•确保电源开关状态正确•检查设备是否受损,如损坏需要更换新的设备1.2 设备无法充电•检查充电器电源插座是否连接正常•检查充电器和设备接口是否接触良好•检查充电器是否正常工作•确认设备是否需要更换电池1.3 设备出现系统崩溃•重启设备•恢复出厂设置•更新固件或驱动程序2. 预防措施对于一些设备在长期使用中可能遇到的故障,我们提供了以下预防措施,以避免设备出现问题。
2.1 设备过热•确保设备通风口清洁,无堵塞物•不要将设备放置在直射阳光下•不要长时间使用高性能软件或游戏•定期清理设备内部2.2 设备电池寿命过短•降低设备屏幕亮度•减少长时间使用高性能软件或游戏的时间•关闭蓝牙和Wi-Fi等无线设备•适当使用电池维护程序3. 维修流程当设备出现故障时,我们提供以下维修流程:3.1 原因分析在维修之前,我们对设备的问题进行原因分析,以便更准确地提出解决措施。
3.2 维修设计方案根据设备出现的问题,我们制定针对性的维修设计方案,并根据实际情况确认维修费用。
3.3 维修实施在确认维修设计方案和维修费用后,我们正式进入设备维修操作。
3.4 维修质量检查设备维修结束后,我们会进行维修质量检查,并确保设备完好无损,满足客户要求。
4. 维修保障我们提供的设备维修保障服务包含以下方面:4.1 保期时间根据不同设备的使用范围和类型,我们提供不同的保期时间。
在保期内出现问题,我们将会免费维修或更换设备。
4.2 手机取送服务我们提供手机取送服务,免去客户的不必要的时间和精力浪费。
4.3 优质维修人员我们公司拥有一支高素质、经验丰富、技术精湛的维修人员队伍,为客户提供优质的服务。
结论以上内容展示了我们的设备维修方案列表,包括了常见故障的解决方案、预防措施、维修流程和维修保障等方面的内容。
设备维修方案详细内容最新版本

设备维修方案详细内容一、维修标准依据( 一 ) 维修技术标准 维修技术标准的主要内容包括 : 设备、装置名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或 修理周期和检修方面的特点事项等 . 其制订的依据如下 :1. 制造厂家提供的设备使用说明书 , 它体现了设计者的设计思想 .2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值, 她体现了设备管理人员的经验和水平 .(二)点检标准 1. 点检标准编制依据 (1) (2)(3)(4)2. 点检标准的分类(1)按通用性分类① 专用点检标准 用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。
② 通用点检标准 用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。
(2) 按点检周期分类① 日常点检标准 用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。
② 定期点检标准 用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。
3.编制方法在编制点检标准中设定点检周期, 是个难度较大的题目, 通常在编制标准时先设定一个周期 值,以后随着生产情况的改变,再进行逐步修正,以趋向合理。
(三) 维修作业标准1.(1)(2)(3)(4)2.明确作业目的 , 了解项目内容 ,掌握设备结构 , 掌握作业工序 ,熟悉作业环境 ,具有施工实践经 验. 3. 维修作业标准内容 设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人员、作业时间、总时间、 总工时、作业网络图、作业要素 ( 项目 ) 、作业内容、作业者、技术安全要点。
设备使用说明书和有关技术图纸资料; 维修技术标准; 同类设备的实际资料; 实际经验积累;编制维修作业标准的目的提高检修作业质量缩短检修作业时间消防检修作业事故有利检修作业管理 (标准化作业 , 检修费用管理 ) 编制维修作业标准的条件4. 编写标准的注意事项(1) (2) (3) (4) 5.编制说明(1) 对于一般检修项目的作业标准,只需正常流程就可以了,但对于大型重要、 的检修项目必须有作业说明书;(2)作业说明书须详细填写设备拆装,检测设备名称,每一主要工序的作业内容,所需工 器具,作业者,以及技术安全要点,对于较难用文字说明清楚的内容须加以说明。
设备维修服务方案

设备维修服务方案一、背景介绍在现代社会,各类设备和设施在生产和日常生活中扮演着重要的角色。
然而,由于各种原因,这些设备可能会出现故障或损坏,给工作生活带来不便甚至危险。
因此,良好的设备维修服务方案对于确保设备正常运行、提高生产效率和保证人身安全至关重要。
二、目标和目的设备维修服务方案的目标是确保设备的高效运行,降低工作中断时间,提高生产效率,延长设备寿命,并确保人员的安全。
主要目的是从设备故障诊断、维护计划制定、维修实施、维修记录等方面提供一套系统化与规范化的解决方案。
三、方案内容1.设备巡检与维护计划为了提前发现潜在问题并预防故障的发生,制定设备巡检与维护计划非常重要。
这个计划应该涵盖设备的所有关键部件,以及定期的维护任务。
巡检和维护可以通过定期巡检和保养、设备状态监控、润滑油更换等方式进行。
2.故障诊断与排除当设备出现故障时,快速准确的诊断问题非常重要。
为此,可以设立专门的故障排查团队,培养诊断技能和经验。
诊断程序可以包括对设备进行外观检查、内部系统检测、故障日志分析等方法。
3.备件管理设备维修中备件的及时供应和管理对于维修服务的顺利进行至关重要。
制定备件管理计划,包括备件的库存管理、订购流程、供应商管理等方面。
同时,设备维修人员应当了解设备的关键部件,并及时更新备件清单。
4.维修记录和数据分析维修记录对于之后的维修工作和数据分析非常重要。
对每次维修进行详细的记录,包括故障现象、维修过程和所用材料等。
通过对维修记录和数据进行分析,可以发现和改进设备设计、维护计划和维修技术。
5.培训与技能提升为了确保设备维修工作的质量和效率,设备维修人员应接受定期的培训和技能提升。
培训可以涵盖故障排查和诊断、修理技术、安全操作等方面,提高员工对设备的维护和修理能力。
四、执行计划为了确保设备维修服务方案的有效实施,需要制定详细的执行计划。
执行计划应包括设备维护和巡检计划、备件管理计划、培训计划、文件和记录管理计划等。
实验室设备维修方案

实验室设备维修方案一、引言实验室设备作为科研工作的重要工具,经常面临故障和损坏的问题。
为了保证实验室的正常运转和科研工作的顺利进行,需要制定一套科学合理的实验室设备维修方案。
本文将从设备故障排查、维修措施和维修记录等方面进行详细介绍。
二、设备故障排查1.观察法在设备出现故障时,首先要进行观察,了解故障的具体表现和可能的原因。
例如,设备无法启动、出现异常噪音、温度异常升高等。
通过观察可以初步判断故障的范围和可能导致故障的原因,为后续的排查工作提供线索。
2.检测法针对设备故障,可以使用一些检测工具进行具体的测试和测量。
例如,使用万用表检测电路是否正常、使用温度计检测设备温度是否正常等。
通过检测法可以更加精确地确定故障点和故障原因,为维修工作提供准确的依据。
三、维修措施1.故障维修根据故障排查结果,确定设备的具体故障点和故障原因后,可以进行相应的维修工作。
维修措施可以根据故障的性质和设备的特点进行选择。
例如,对于电路故障可以进行焊接修复,对于机械故障可以进行零部件更换等。
在维修过程中,需要注意安全操作,避免二次损坏和人身伤害。
2.预防维护为了减少设备故障的发生,提高设备的可靠性和使用寿命,需要进行定期的预防维护工作。
预防维护包括设备的清洁、润滑、紧固等工作,可以有效减少设备的磨损和老化。
此外,还可以制定设备的使用规范和操作规程,培训使用人员掌握正确的使用方法和注意事项。
四、维修记录为了方便设备的管理和维护,需要对设备的维修情况进行记录。
维修记录应包括设备的基本信息、故障的描述、维修的过程和结果等内容。
通过维修记录可以及时了解设备的使用情况和故障情况,为后续的维护工作提供参考和依据。
同时,维修记录也是实验室设备管理的重要依据,有助于合理安排设备维修的时间和资源。
五、总结实验室设备维修是保障实验室工作正常运转的重要环节。
制定科学合理的维修方案,可以提高设备的可靠性和使用寿命,减少设备故障对科研工作的影响。
设备维修方案

设备维修方案一、背景介绍随着现代技术的不断发展和应用,各行各业对设备的依赖程度越来越高。
然而,设备在长期使用过程中难免会出现故障和损坏,给生产和工作带来了困扰。
因此,制定一套科学有效的设备维修方案显得尤为重要。
二、问题分析在设备维修过程中,我们常常面临以下一些问题:1. 故障判断不准确:维修人员对设备故障的判断可能存在误差,导致维修效果不佳。
2. 维修时间较长:由于缺乏规范的维修流程和操作规范,维修时间可能会延长,影响正常生产进度。
3. 维修成本过高:缺乏科学合理的维修方案,可能会导致维修成本过高,增加企业的经济负担。
三、设备维修方案制定1. 建立设备故障诊断系统通过建立设备故障诊断系统,利用先进的传感器和数据采集技术,对设备进行实时监测和故障诊断。
通过数据分析,可以准确判断设备的故障类型和程度,为后续维修提供有力支持。
2. 制定标准维修流程根据设备的不同特点和维修需求,制定相应的标准维修流程。
流程包括:设备维修申报、故障排查、备件更换、维修操作、验收测试等环节。
严格按照流程执行,可以提高维修效率和质量,节约时间和成本。
3. 建立设备维修知识库通过收集和整理设备维修的相关知识和技术资料,建立一套完善的设备维修知识库。
包括设备维修手册、维修操作规范、故障诊断案例等,为维修人员提供参考和借鉴,提高维修水平和技能。
4. 建立设备维修培训机制针对维修人员的不同层次和需求,制定相应的培训计划和培训制度。
通过培训,提高维修人员的专业知识和技能,使其能够熟练掌握设备维修流程和操作规范,提高维修效率和质量。
5. 定期进行设备维修评估设立定期的设备维修评估机制,对设备维修方案进行评估和改进。
通过评估,及时发现和解决存在的问题和不足,提高维修方案的科学性和可行性,保障设备维修工作的顺利进行。
四、维修方案效益分析1. 故障判断准确性提高通过建立设备故障诊断系统,可以实现对设备故障的准确判断,避免误判带来的不必要麻烦和损失。
设备维修方案

以我给的标题写文档,最低1503字,要求以Markdown 文本格式输出,不要带图片,标题为:设备维修方案# 设备维修方案## 1. 引言在现代工业生产中,设备是生产过程中不可或缺的重要组成部分。
然而,设备由于长时间运行或者人为操作不当等原因,可能会出现故障。
为了确保设备能够稳定运行并减少生产停机时间,设备维修方案显得尤为重要。
本文将介绍一种有效的设备维修方案,旨在提供一种系统化和高效的方法来解决设备故障问题。
## 2. 设备故障分类设备故障可以分为以下几类:### 2.1 机械故障机械故障通常是由设备零部件的磨损、疲劳或者松动引起的。
这种类型的故障通常可以通过更换零部件、重润滑、紧固螺栓等操作来解决。
### 2.2 电气故障电气故障包括供电故障、电路故障、电机故障等。
这类问题可能需要对电源、电路和电气设备进行检查和维修。
对于大型设备,可能需要借助专业人员进行电气维修。
### 2.3 控制系统故障控制系统故障通常是由于控制设备或软件出现问题而导致的。
解决这类问题需要对控制系统进行详细的调试和检查,以确定故障源并进行适当的修复。
## 3. 设备维修方案步骤为了更好地解决设备故障问题,可以按照以下步骤来执行设备维修方案:### 3.1 故障诊断当设备出现故障时,首先需要对故障进行准确定位和诊断。
可以通过以下几种方式来进行故障诊断:- 观察设备现象和表现,记录相关的故障信息。
- 使用检测设备,如测量仪器、红外热像仪等,对设备进行检测和测试。
- 参考设备说明书和维修手册,了解设备的工作原理和常见故障原因。
### 3.2 故障分析在进行故障分析之前,需要收集和整理故障的相关信息,包括故障现象、发生时间、工作条件等。
通过对收集到的信息进行分析,可以确定故障的原因和可能的解决方案。
### 3.3 维修方案制定根据故障诊断和分析的结果,制定具体的维修方案。
维修方案应包括以下内容:- 维修步骤和流程。
- 所需的维修工具和设备。
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设备维修方案详细内容
一、维修标准依据
(一) 维修技术标准
维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等.其制订的依据如下:
1. 制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想.
2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平.
(二)点检标准
1.点检标准编制依据
(1)设备使用说明书和有关技术图纸资料;
(2)维修技术标准;
(3)同类设备的实际资料;
(4)实际经验积累;
2.点检标准的分类
(1)按通用性分类
① 专用点检标准
用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。
② 通用点检标准
用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。
(2)按点检周期分类
① 日常点检标准
用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。
② 定期点检标准
用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。
3.编制方法
在编制点检标准中设定点检周期,是个难度较大的题目,通常在编制标准时先设定一个周期值,以后随着生产情况的改变,再进行逐步修正,以趋向合理。
(三)维修作业标准
1. 编制维修作业标准的目的
(1) 提高检修作业质量
(2) 缩短检修作业时间
(3) 消防检修作业事故
(4) 有利检修作业管理(标准化作业,检修费用管理)
2. 编制维修作业标准的条件
明确作业目的,了解项目内容,掌握设备结构,掌握作业工序,熟悉作业环境,具有施工实践经验.
3. 维修作业标准内容
设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人员、作业时间、总时间、总工时、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、作业者、技术安全要点。
4.编写标准的注意事项
(1)一般作业(如工具使用等)不必详细填写;
(2)安全要点特别是应吸取以往发生事故的作业教训;
(3)不容易理解的作业内容可简图说明之;
(4)作业时间不包括吃饭与休息时间。
5.编制说明
(1)对于一般检修项目的作业标准,只需正常流程就可以了,但对于大型重要、难度较大的检修项目必须有作业说明书;
(2)作业说明书须详细填写设备拆装,检测设备名称,每一主要工序的作业内容,所需工器具,作业者,以及技术安全要点,对于较难用文字说明清楚的内容须加以说明。
二、维修设备配备
(一) 维修工具
1.配备齐全的拆装设备的必要工具(如螺丝刀、六方扳手等),维修人员人手一套。
2.配备齐全的电控系统测试工具及仪器(如万用表、设备调试仪等),每个维修小组配置一套。
(二) 辅助维修设备
1.配备现场工作计划用的笔记本电脑等办公器材。
2.配备用于需要运出现场设备的相关车辆。
三、维修规模
1.根据点检情况配备足够的维修人员(包括技术维修人员、安全质量人员等)。
2.维修项目附近设立办公地点,可根据实际项目情况对办公地点及规模进行调整。
3.总部进行全方位遥控监督,根据项目情况随时增减现场维修技术人员规模,以确保项目的顺利完成。
四、维修实施计划
(一) 维修步骤
1.症状分析。
对所有可能存在的有关故障原始状态的信息进行收集和判断,在故障迹象受到干扰以前,对所有信息进行仔细分析。
2.设备检查。
根据症状分析中得到的初步结论和疑问,对设备进行更详细的检查,特别是那些被认为最有可能存在故障的区域。
要注意这个阶段应尽量避免对设备做不必要的拆卸,防止引起更多的故障。
3.故障部位的确定。
维修人员必须全面掌握系统的控制原理和结构。
如缺少系统的诊断资料,就需要维修人员正确地将整个设备或控制系统划分为若干功能块,然后检查这些功能块的输入和输出是否正常。
4.线路部件检查和更换、修理。
采用与故障部位确定相似的方法进行,首先找出有故障的组件或需更换的元件,然后进行有效的修理。
5.修理后性能检查。
修理完成后,维修人员应进一步的检查,以证实故障确实已排除,设备能够运行良好。
(二) 维修原则及经验
1.对于有故障的电气设备,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。
对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。
拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并做好标记。
2.应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。
拆前应排队周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。
3.只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。
检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。
4.首先在不通电的情况下,对电气设备进行检修。
然后再在通电情况下,对电气设备进行检修。
对许多发生故障的电气设备检修时,不能立即通电,否则会人为扩大故障范围,烧毁更多的元器件,造成不应有的损失。
因此,在故障机通电前,先进行电阻测量,采取必要的措施后,方能通电检修。
如在设备未通电时,判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。
通电试验,听其声、测参数、判定故障,最后进行维修。
如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法着判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判定哪一相缺损。
5.对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。
许多故障都是由脏污及导电尘块引起的,一经清洁故障往往会排除。
6.电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍,快速找到故障点。
7.任何电气系统的公用电路出故障,其能量、信息就无法传送、分配到各具体专用电路,专用电路的功能、性能就不起作用。
如一个电气设备的电源出故障,整个系统就无法正常运转,向各种专用电路传递的能量、信息就不可能实现。
因此遵循先公用电路、后专用电路的顺序,就能快速、准确地排除电气设备的故障。
8.电气设备经常容易产生相同类型的故障就是“通病”。
由于通病比较常见,积累的经验较丰富,因此可快速排除。
这样就可以集中精力和时间排除比较少见、难度高、古怪的疑难杂症,简化步骤,缩小范围,提高检修速度。
五、维修质量及进度控制
(一) 维修质量控制
1.以出厂标准为基础。
2.修后的设备性能和精度应满足产品工艺要求,并有足够的精度储备。
如产品工艺不需要设备原有的某项性能或精度,可以不列入修理标准或修后免检;如设备原有的某项性能或精度不能满足产品工艺要求或精度储备不足,在确认可通过采取技术措施(如局部改造、采取提高精度、修理工艺)解决的情况下,可在修理质量标准中提高性能和精度指标。
3.对有些难以修复到出厂状态设备,可根据业主的意愿进行更换新的同等规格要求的设备。
4.设备维修竣工后,检修人员应作出总结报告,其报告包括下列内容:1)实际维修情况。
2)维修工艺。
3)材料配件选用。
4)维修后的技术指标。
5)检测试验及调试记录。
5.维修项目竣工后应履行交接验收手续,否则不允许投入运行。
(二) 工期进度控制
1.明确维修任务,确定维修目标。
2.编制施工进度计划,要实施多方案比选,选择最佳施工进度方案。
3.施工计划经总部审核,报业主方批准。
4.进行维修计划分解,明确各项维修任务进度安排。
5.依据计划对维修进度跟踪检查,对维修过程中发现的问题,分析原因,纠正偏差,特别是对影响关键线路上的工序的偏差问题,必须及时调整资源,确保整体项目的关键工序始终在可控情况下实施。
6.编写进度报告,按时报送相关部门审核。
六、组织结构框图
根据实际情况见附图。