焦化厂认识实习总结模板

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焦化厂实习报告-焦化厂实习报告范文-焦化厂实习报告怎么写

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焦化厂实习报告怎么写，下面是小编收集整理的焦化厂实习报告范文，欢迎阅读与参考。

焦化厂实习报告(一)
当校车驶进马钢煤焦化公司的那一刻，我第一感觉是这里好大，这才是我想象中工厂的规模，不得不说这次实习的地方比上两次的都大，而且大很多。

使我不禁开始想象里面是什么样子，没多会，校车缓慢停下，开始了我们为时两个小时的参观学习。

参观之前，相关负责人给我们放映了安全知识影像，对我们进行了安全教育并且向我们简单介绍了马钢焦化公司的相关情况。

马钢煤焦化公司现有焦炉8座，年产焦炭约461万吨。

近年来，干熄焦、7.63米焦炉、真空碳酸钾脱疏工艺等焦化行业节能减排技术在该公司逐步得到应用，促进了生产高效化、产品洁净化和环境无害化目标的实现。

马钢焦化厂实习报告3篇

马钢焦化厂实习报告3篇1,认识实习是教学计划主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。

2,因为实践是检验真理的唯一标准．在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学．实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实战中。

3,近距离的体验，了解我们所学习的知识该如何应用以及将来的工作去向实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。

4学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。

5,通过认知实习，了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。

巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。

再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。

6,我们应该通过实习达到以下目的：了解马钢焦化厂，马钢热电厂，马钢第一能源总厂的主要产品、成果、设备及部门产品的生产工艺等；了解工厂进行材料加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，为以后的学习和科研积累感性认识。

1，实习期间应该注意安全，做到“三不伤害”，即实习中不伤害别人、不伤害自己、同时自己不被别人伤害。

, 2，实习期间一定要听从带队老师的指挥，不要擅自离队，更不要随意触碰机器的按钮或开关。

3，不得迟到、早退、旷实习等，如因特殊原因不能按时到达或不能去实习应向班长或带队老师请假；4，实习期间仔细观察，认真听老师或师傅的讲解，遇到不懂得地方可以提出来，随时做笔记；5，实习期间要严肃认真，禁止喧哗打闹。

马钢焦化厂，马钢热电厂，马钢第一能源总厂201x年3月11日———201x年3月15日日（星期一）上午：动员大会..下午：租借安全帽号（星期二）上午：马钢焦化厂——备煤区下午:马钢焦化厂——化产区号（星期三）上午：马钢焦化厂——炼焦区下午：查资料、写实习日志号（星期四）上午：马钢热电厂下午：查资料、写实习日志号（星期五）上午：马钢第一能源总厂下午：查资料、写实习日志（1）备煤车间：煤仓配煤室粉碎机室皮带机运输系统煤制样室（2）炼焦车间：煤塔焦炉装煤设施推焦设施拦焦设施熄焦塔筛运焦工段（3）煤气净化车间：冷鼓工段脱氨工段粗苯工段（4）公辅设施：废水处理站供配电系统给排水系统综合水泵房备煤除尘系统筛运焦系统化验室等设施制冷站等（5）总共序位：备煤——炼焦——化产——污水处理（一）马钢焦化厂——备煤备煤工艺流程：原料煤——卸煤设施——受煤坑——皮带——煤场——配煤槽——配煤设备——粉碎机——贮煤塔——炼焦1、煤的接收与储存以及各种煤的作用原料煤一般以汽车火车的方式从各地运输过来。

焦化厂实习报告

焦化厂实习报告焦化厂实习报告（一）1通过焦化厂的生产实践，弄清楚焦化厂的组成，生产过程和主要设备。

了解焦化工业发展情况及其在国民经济中的作用，并组织参观与本专业有关的厂矿，为专业基础课的验证，专业课的学习建立感性化的认识。

结合焦化厂生产实际情况和认识实习的特点，要求每个人重点比较深入的掌握，了解每个重要工段，生产原料及产品，生产工艺设备及其与其他工段车间的联系等，结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课，全面认识实习的任务，达到实习的目的。

**焦化厂于去年11月25日通过省、市环保局领导、专家小组对该厂的清洁生产审核验收。

此次通过清洁生产审核，是因焦化厂不但取得了较好的环境效益和社会效益，而且也取得了显着的经济效益，年经济效益约685万元，节约能源kgce/年。

**焦化厂获清洁生产先进企业称号。

**焦化厂有9个生产车间，分别为备煤车间、一号炼焦车间、二号炼焦车间、运焦车间、一回收车间、二回收车间、热力车间、维修车间和精制车间。

焦化厂主要生产车间：备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间及其公辅设施等（2）炼焦车间：煤塔焦炉装煤设施推焦设施拦焦设施熄焦塔筛运焦工段（4）公辅设施：废水处理站供配电系统给排水系统综合水泵房备煤除尘系统筛运焦系统化验室等设施制冷站等备煤工艺流程：原料煤——卸煤设施——受煤坑——皮带——煤场——配煤槽——配煤设备——粉碎机——贮煤塔——炼焦为了保证焦炭的质量，利于生产操作，配煤应遵循以下原则：3、煤的粉碎1、炼焦生产工艺流程2、护炉机械设备护炉设备是包括炉柱、保护板、纵横拉条、弹簧、炉门框、抵抗墙及机侧、焦侧操作台等。

主要作用是利用可调节的弹簧的势能连续不断的向砌体施加足够的、分布均匀合理的保护性压力，使砌体在自身膨胀和外力作用下仍能保持完整性和严密性，并有足够的强度从而保证焦炉的正常生产。

3、熄焦、筛焦过程和设备正因为如此，中学生对文学写作普遍表现出较浓的兴趣和较强的欲望，他们跃跃欲试，想用诗一般的语言来反映自己诗一般的生活。

2024年焦化厂实习报告（2篇）

2024年焦化厂实习报告在____年____月____号—____月____号期间，我来到了孝义红塔煤焦有限公司进行生产学习实践，第一次将理论知识与实际生产联系到一起，我从中真正认识到了在校期间实验课的重要性，它是我们在校期间真正联系生产，验证我们理论知识的利剑。

在厂实习期间的第一周我在生产技术员柔师傅的陪同下首先了解到的是备煤的工艺流程，该厂采用的是先配煤后粉碎的工艺流程：原料煤—卸煤机械—运输皮带、堆取料机—不同牌号的煤在储煤厂单独存放—堆取料机根据生产需要从煤厂取煤经皮带输送至配煤槽分煤种单独存放—根据生产需要把各种炼焦用煤按照一定比例配合—进入粉碎机粉碎和混合—经皮带运输到贮煤塔。

然后参观的是炼焦工艺流程，柔师傅从焦炉的结构以及加热方式给我进行了详细的讲解和指导，我对煤气设备、废气设备、交换设备、荒煤气导出设备及护炉设备有了很深的了解并做了相关的笔记;之后看的是焦炉机械：装煤车、推焦车、拦焦车、熄焦车，我观看了从装煤到推焦、晾焦的整个生产过程，对各个设备操作在脑里有了映像，对相关数据也进行了详细记录。

第二周，柔师傅给了我一些机械炼焦的书籍和资料以及各个车间的相关操作规则，在办公室我认真的看了这几本书，对之前一周参观的一些设备从理论上进一步作了详细认知，也上网查了很多相关资料，对资料上不懂的了解不透的进行了实际考察，和很多车间的工人师傅进行了交流学习，在这周理论联系实际的学习交流期间我受益匪浅，对机械炼焦的整个生产工艺和设备有了很深的了解，掌握了很多炼焦期间所需要注意的安全事项，毕竟安全生放在第一位!第三周，柔师傅带我参观了焦炉煤气的净化和炼焦化学产品的整个生产工艺流程，说实话看着很多错综复杂的管路的确是复杂，但是在柔师傅不厌其烦的讲解下我渐渐有了头绪，从初步管道颜色的区分：灰色管道里通的是煤气;黄色管道里通的是氨气;红色管道里通的是蒸气;蓝色管道里是氮气;我想到我们实验室中管道颜色区分的含义原来在真正生产中有着如此之奥妙的意义，颜色的区分的确将一些错综复杂的管道变得简单清晰了。

焦化厂个人工作总结

焦化厂个人工作总结(精选多篇)第一篇：焦化厂个人焦化厂个人工作总结1、由于几年来对业务的学习，对相关的流程有了越来越深的认识。

2、在工作中，有很多新的技术问题，但是深知发现问题、解决问题的过程，同时也是学习的过程，通过不断的学习和总结，遇到的问题都得到了很好的解决。

3、有时候对工作认识不够，缺乏全局观念，对硫胺工段还缺少了解和分析，对工作定位认识不足。

从而对工作的最优流程认识不够，逻辑能力欠缺，结构性思维缺乏。

不过我相信，在以后的工作中，我会不断的学习和思考，从而加强对工作的认知能力从而做出工作的最优流程。

一、工作心得1、在工作实践中，我参与了许多集体完成的工作，和同事的相处非常紧密和睦，在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。

在信任自己和他人的基础上，思想统一，行动一致，这样的团队一定会攻无不克、战无不胜。

工作中，很多工作是一起完成的，在这个工程中，大家互相提醒和补充，大大提高了工作效率，所有的工作中沟通是最重要的，一定要把信息处理的及时、有效和清晰。

【个人工作总结范文】2、工作的每一步都要精准细致，力求精细化，在这种心态的指导下，我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。

能够积极自信的行动起来是这几年我在心态方面最大的进步。

现在的我经常冷静的分析自己，认清自己的位置，问问自己付出了多少；时刻记得工作内容要精细化精确化，个人得失要模糊计算；遇到风险要及时规避，出了问题要勇于担当。

3、在工作中，经过实际的教训，深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害，这就需要我们在工作前，一定要对业务流程很了解，在工作之前，多辛苦一下，减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因，耽误公司的生产。

在工作中，我学到了很多技术上和业务上的知识，也强化了生产的质量、成本、进度意识；与身边同事的合作更加的默契，都是我的师傅，从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理，也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。

我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队，做出更好的成绩。

焦化厂实习报告4篇

焦化厂实习报告4篇焦化厂实习报告1一、实习目的：1、透过在焦化厂的生产实践；弄清焦化厂的组成、生产过程和主要设备，了解焦化工业发展的概况及其在国民经济中的作用，并组织参观?本专业有关的厂矿，为专业基础课的验证、专业课的学习建立感性熟悉。

2、透过实习培养学生的生产实践观点和理论联系实际学好专业的主动性，增强学生观察事物，发现问题和分析问题的潜力，开阔学生的眼界，增强对专业的热爱，树立牢固的专业思想。

二、实习地点：太原市第二焦化厂三、实习时光：四、实习班级：五、实习方法：结合焦化厂实际生产状况和认识实习的特点，要求每?人把握、了解每个重要工段（车间），生产原料及产品、生产工艺和设备及与其他工段车间的联系等，结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课，全面完成认识实习的任务，到达实习目的。

六、安全知识教育：煤化工是以煤为原料经化学加工使煤转化为气体。

液体和固体燃料以及化学产品的过程。

从煤加工过程区分，煤化工包括煤的干馏、煤的汽化、煤的液化和合成化学品等。

其特点如下：1。

易燃易爆易中毒的物质多。

生产中的煤气、氨气等与空气混合到达必须比例时就有可能燃烧或爆炸，而生产过程中的一氧化碳、氨气等有害物质能使人中毒，严重会使人死亡！2。

高温露天作业粉尘烟气多，焦炉和汽化炉在生产过程中都生产超多的粉尘和烟气。

防风抑尘墙3。

生产规模的大型化和生产过程的自动化。

其中危险物有：爆炸品、压缩气液、易燃液体。

流程图：煤→备煤过程→焦炉→焦炭加工（洗、粉碎等）↓（产生水分、煤气等）加工←焦油←产生焦油和氨水混合物←煤气初冷（气流分离器）（剩余氨水含氨、氮、硫等）↓脱氨（有脱氨卡）↓粗笨加工←蒸苯←脱苯（富油和贫油循环）↓（自来水洗）脱硫（再生塔，循环使用）↓职工煤气等用（降解COD）（活性污泥）（铁系物、铝系物）焦化废水→调节池→除油→气浮→厌氧池→兼氧池→好氧池→二沉池→混凝池→熄焦（含氨、氮等）（内含微生物，（表面一层油泡，用刮泥板去除）（COD：100～200）急冲易死，否则此水无用，进入储量池）NO-3回流部分流程：干熄焦工艺流程装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部。

焦化厂个人实习体会(34篇)

焦化厂个人实习体会（34篇）焦化厂个人实习体会（精选34篇）焦化厂个人实习体会篇1来到焦化公司已经有年时间了工作中，转眼间。

经历了很多酸甜苦辣，认识了很多良师益友，获得了很多经验教训，感谢领导给了生长的空间、勇气和信心。

这几年的时间里，通过自身的不懈努力，工作上取得了一定的效果，但也存在诸多不足。

回顾过去的一年，现将工作总结如下：一、年度个人工作总结硫氨段工作自己总结一下。

二、工作中主要存在问题有：对相关的流程有了越来越深的认识。

1由于几年来对业务的学习。

有很多新的技术问题，2工作中。

但是深知发现问题、解决问题的过程，同时也是学习的过程，通过不时的学习和总结，遇到问题都得到很好的解决。

缺乏全局观念，3有时候对工作认识不够。

对硫胺工段还缺少了解和分析，对工作定位认识缺乏。

从而对工作的最优流程认识不够，逻辑能力欠缺，结构性思维缺乏。

不过我相信，以后的工作中，会不断的学习和思考，从而加强对工作的认知能力从而做出工作的最优流程。

三、工作心得参与了许多集体完成的工作，1工作实践中。

和同事的相处非常紧密和睦，这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。

信任自己和他人的基础上，思想统一，行动一致，这样的团队一定会攻无不克、战无不胜。

很多工作是一起完成的这个工程中，工作中。

大家互相提醒和补充，大大提高了工作效率，所有的工作中沟通是最重要的一定要把信息处理的及时、有效和清晰。

力求精细化，2工作的每一步都要精准细致。

这种心态的指导下，平时工作中取得了令自己满意的成果。

能够积极自信的行动起来是这几年我心态方面最大的进步。

认清自己的位置，现在经常冷静的分析自己。

问问自己付出了多少;时刻记得工作内容要精细化精确化，个人得失要模糊计算;遇到风险要及时规避，出了问题要勇于担当。

经过实际的教训，3工作中。

深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害，这就需要我工作前，一定要对业务流程很了解，工作之前，多辛苦一下，减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因，耽误公司的生产。

焦化厂个人工作总结范文5篇

焦化厂个人工作总结范文5篇第1篇示例：焦化厂个人工作总结在过去的一年里，我在焦化厂工作，从事生产管理工作。

在这段时间里，我学到了很多东西，也积累了丰富的工作经验。

下面我将对这一年的工作进行总结，以便更好地指导今后的工作。

一、工作内容作为焦化厂的一名员工，我的主要工作内容包括生产计划制定、生产指导、生产环境监测等。

在这些工作中，我需要密切配合生产部门的工作安排，确保生产任务按时完成，并且保证生产质量达到标准要求。

二、工作收获在这一年里，我学会了如何制定科学合理的生产计划，如何合理调配人力资源，如何采取有效措施提高生产效率。

通过不断地学习和实践，我提高了自己的管理能力和协调能力，更好地适应了工作环境。

三、工作心得在工作中，我深刻体会到了勤奋工作、认真负责的重要性。

只有不断地努力学习，提高自己的专业知识和技能，才能更好地胜任工作。

我也认识到了团队合作的重要性，只有团结协作，共同努力，才能取得更好的工作业绩。

四、工作展望在未来的工作中，我将继续努力学习，不断充实自己的知识，提高自己的工作能力。

我也将更加注重团队合作，积极配合其他部门的工作，为企业的发展贡献自己的力量。

希望通过自己的努力，为焦化厂的发展做出更大的贡献。

这一年的工作对我来说是宝贵的经历，我在工作中学到了很多东西，也有了很大的提升。

在未来的工作中，我会继续努力，不断进步，为企业的发展做出更大的贡献。

感谢焦化厂给予我的机会和信任，让我有机会在这里做出自己的贡献。

【2000字】第2篇示例：焦化厂个人工作总结一、工作内容在焦化厂工作期间，我主要负责对焦炭生产过程中的设备运行进行监控和维护，确保设备正常运转和生产安全稳定。

我还参与了生产计划的制定和执行，协助生产经理处理生产过程中的突发问题，以及对设备进行维修保养等工作。

我深知自己在这个岗位上的责任重大，需要不断学习和提高自己的技能。

二、工作总结在过去一年的工作中，我经历了各种挑战和困难，但也取得了一些成绩。

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了解焦化工业发展的概况及其在国民经济中的作用，并组织参观与本专业有关的厂矿，为专业基础课的验证、专业课的学习建立感性认识。

2、通过实习培养学生的生产实践观点和理论联系实际学好专业的主动性，增强学生观察事物，发现问题和分析问题的能力，开阔学生的眼界，增强对专业的热爱，树立牢固的专业思想。

二、实习地点：中平能化集团天宏焦化公司三、实习时间：201*年12月30日四、实习班级：10级煤炭深加工与利用专业4班38人(男28人，女12人)五、实习方法:结合焦化厂实际生产情况和认识实习的特点，要求每个小组重点较深入的掌握、了解每个重要工段(车间)，生产原料及产品、生产工艺和设备及与其他工段车间的联系等，结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课，全面完成认识实习的任务，达到实习目的。

六、日程安排：实习动员、厂方安全教育、工艺介绍1天;原料煤准备1天;炼焦2天鼓风冷凝、脱硫、洗苯、脱苯2天;粗苯焦油精制、废水处理2七、安全知识教育：煤化工是以煤为原料经化学加工使煤转化为气体。

液体和固体燃料以及化学产品的过程。

从煤加工过程区分，煤化工包括煤的干馏、煤的汽化、煤的液化和合成化学品等。

其特点如下：1. 易燃易爆易中毒的物质多。

生产中的煤气、氨气等与空气混合达到一定比例时就有可能燃烧或爆炸，而生产过程中的一氧化碳、氨气等有害物质能使人中毒，严重会使人死亡!2. 高温露天作业粉尘烟气多，焦炉和汽化炉在生产过程中都生产大量的粉尘和烟气。

3. 生产工艺条件苛刻，化工设备和机械较多，这些设备如果防护装置失灵，操作失误或违章作业都可能引起严重的事故。

4. 生产规模的大型化和生产过程的自动化。

其中危险物有：爆炸品、压缩气液、易燃液体(内点<600度)、易燃固体氧化剂和有机化物等。

职业病：苯中毒、苯酚中毒、光敏性皮炎等。

八、全厂概况：1、本厂发展简况。

河南天宏焦化(集团)有限责任公司始建于1958年，面积公顷，总资产亿元;现有职工4500人，其中各类专业技术人员520人，下辖6个主体厂，16个子、分公司;主要设备有八零型焦炉、六六型焦炉和型捣固焦炉各一组两座，洗煤系统三套，以及相应的化产回收及加工系统。

主要产品及生产能力为年产冶金焦碳100万吨，焦油万吨，粗苯万吨，城市煤气1XX万立方米，入洗原煤180万吨，同时还生产炭黑、工业萘、煤沥青和多种碳素制品，是冶金、轻纺、橡胶、建材、交通等行业的主要原料。

公司技术力量雄厚，生产设备先进，产品质量检测手段可靠。

主要产品冶金焦碳通过河南省商品检验局的考核认可，并获得河南省出口商品质量许可证。

公司研制开发的DSP特种焦，荣获河南省优秀新产品一等奖和科技进步一等奖。

公司能够根据用户的需求，组织生产多种规格的冶金焦碳，并且具有低灰、低硫、低磷、高强度等特点。

产品除畅销国内市场外，还远销日本、印度、巴西、美国等国家。

公司在对焦碳质量要求特别高的欧美市场占有一定的份额，是中国家打入美国市场的焦碳生产厂家。

近年来，企业改革管理与发展的步伐不断加快，1998年9月焦化加入平煤集团。

1999年，公司实现利润万元，XX年达到了万元，XX年消化原料煤涨价因素4200万元，完成利润790万元，XX年，在原料煤价格居高不下的情况下，实现销售收入亿元，利税总额突破了4000万元，经济效益不断增加，企业发展前景光明。

从公司的大局出发，经过充分发动群众，认真研究焦碳增产的对策，最终在实行“以人为本”管理，促进焦化发展的基础上，确立实行“以人为本”管理。

2、焦化厂的生产车间，工段组成情况，产品及其应用，焦化厂在国民经济中的地位。

主要生产设施(1)备煤车间：煤仓配煤室粉碎机室皮带机运输系统煤制样室(2)炼焦车间：煤塔焦炉装煤设施推焦设施拦焦设施熄焦塔筛运焦工段(3)煤气净化车间：冷鼓工段脱氨工段粗苯工段(4)公辅设施：废水处理站供配电系统给排水系统综合水泵房备煤除尘系统筛运焦系统化验室等设施制冷站等(5)总共序位：备煤——炼焦——化产——污水处理九、原料煤的准备：备煤车间的生产任务是给炼焦车间提供数量充足、质量合乎要求的配合煤。

其工艺流程为：原料煤——卸煤设施——受煤坑——皮带——煤场——配煤槽——配煤设备——粉碎机——贮煤塔——炼焦1、煤的接收与储存原料煤一般以汽车火车的方式从各地运输过来，焦化厂的原料煤主要来自当汽车、火车到达后，与受煤坑定位后，用螺旋卸煤机把煤卸到料仓里，当送料小车开启料仓开口后，用皮带把煤料运到规定位置。

注意：每个料仓一次只能盛放同一种类别的煤。

为了保证焦炉的连续生产和稳定焦炉煤的质量，应根据煤质的类别用堆取料机把运来的煤卸放在煤场的各规定位置。

邯钢焦化厂的备煤车间用的气煤、肥煤、焦煤和瘦煤四种，按规定分别堆放在煤场的五个区。

2、煤原料的特性及配煤原则①气煤气煤的煤化程度比长焰煤高，煤的分子结构中侧链多且长，含氧量高。

在热解过程中，不仅侧链从缩合芳环上断裂，而且侧链本身又在氧键处断裂，所以生成了较多的胶质体，但黏度小，流动性大，其热稳定性差，容易分解。

在生成半焦时，分解出大量的挥发性气体，能够固化的部分较少。

当半焦转化成焦炭时，收缩性大，产生了很多裂纹，大部分为纵裂纹，所以焦炭细长易碎。

在配煤中，气煤含量多，将使焦炭块度降低，强度低。

但配以适当的气煤，可以增加焦炭的收缩性，便于推焦，又保护了炉体，同时可以得到较多的化学产品。

由于中国气煤储存量大，为了合理的利用炼焦煤的资源，在炼焦时应尽量多配气煤。

②肥煤肥煤的煤化程度比气煤高，属于中等变质程度的煤。

从分子结构看，肥煤所含的侧链较多，但含氧量少，隔绝空气加热时能产生大量的相对分子质量较大的液态产物，因此，肥煤产生的胶质体数量最多，其最大胶质体厚度可达25mm以上，并具有良好的流动性，且热稳定性也好。

肥煤胶质体生成温度为320℃，固化温度为460℃，处于胶质体状态的温度间隔为140℃。

如果升温速度为3℃/min，胶质体的存在时间可达50min，因此决定了肥煤黏结性最强，是中国炼焦煤的基础煤种之一。

由于挥发性高，半焦的热分解和热缩聚都比较剧烈，最终收缩量很大，所以生成焦炭的类问较多，又深又宽，且多以横裂纹出现，故易碎成小块，耐磨性差，高挥发性的肥煤炼出的焦炭的耐磨强度更差一些。

肥煤单独炼焦时，由于胶质体数量多，又有一定的黏结性，膨胀性较大，导致推焦困难。

在配煤中，加入肥煤后，可起到提高黏结性的作用，所以肥煤是炼焦配煤中的重要组分，并为多配入黏结性较差的煤提供了条件。

③焦煤焦煤的变质程度比肥煤稍高，挥发性比肥煤低，分子结构中大分子侧链比肥煤少，含氧量较低。

热分解时产生的液态产物比肥煤少，但热稳定性更高，胶质体数量多，黏性大，固化温度较高，半焦收缩量和收缩速度均较小，所以炼焦出的焦炭不仅耐磨强度高、焦块大、裂纹少，而且抗碎强度也好。

就结焦性而言，焦煤是最好的能炼制出高质量焦炭的煤。

配煤时，焦煤的配入量可在较宽的范围内波动，且能获得强度较高的焦炭。

所以配入焦煤的目的是增加焦炭的强度。

④瘦煤瘦煤的煤化程度较高，是低挥发性的中等变质程度的黏结性煤，加热时生成的胶质体少，黏度大。

单独炼焦时，能得到块度大、裂纹少、抗碎强度高的焦炭，但焦炭的熔融性很差，焦炭的耐磨性也差。

在配煤时配入瘦煤可以提高焦炭的块度，作为炼焦配煤效果较好。

为了保证焦炭的质量，利于生产操作，配煤应遵循以下原则：①配合煤的性质与本厂的煤料预处理工艺以及炼焦条件相适应，保证炼出的焦炭质量符合规定的技术质量指标，满足用户的需求。

②焦炉生产中，注意不要产生过大的膨胀压力，在结焦末期要有足够的收缩度，避免推焦困难和损坏炉体。

③充分利用本地区的资源，做到运输合理，尽量缩短煤源的平均距离，便于车辆的调配，降低生产成本。

④在尽可能的情况下，适当多配一些高挥发性的煤，以增加化学产品的产率。

⑤在保证煤炭质量的前提下，应多配气煤等弱黏结性煤，尽量少用优质焦煤，努力做到合理利用中国的煤炭资源。

3、配煤过程当需要哪种煤时，用堆取料机通过皮带把煤输送到斗槽里，斗槽里的煤再次通过皮带送向配煤盘按要求进行配煤。

焦化厂配煤比一般为：气煤28%，焦煤45%，肥煤18%，瘦煤9%。

在进行配煤时，邯钢焦化厂采用的是利用核子秤进行衰减，通过信号的转换传到电脑上进行控制的。

信号控制流程为：Cs-137→煤料→(衰减)电离室→(惰性气体)电流→放大器、变送单元→称重频率信号、变速信号→电脑系统。

4、煤的粉碎邯钢焦化厂备煤车间的原料煤的精细度为70%～80%，含义为<3mm的煤料占总重量的百分数。

在进入粉碎机之前，一部分达到原料煤细度的煤直接由皮带运往煤塔，另一部分未达标的由配煤工段运来的配合煤则先经除铁装置将煤料中的铁件吸净后进入粉碎机，再由皮带运往煤塔。

在焦化厂的配煤车间用的是可逆锤式粉碎机，在粉碎机旁还设有除尘装置。

5、备煤车间设备简介螺旋卸煤机：旋转机构、提升机构、走行机构、机架。

堆取料机：取料机构、回转机构、变幅机构、悬臂皮带机、尾车、走行机构。

斗槽;南斗槽供1#-4#焦炉有8个仓库每个仓库500吨;北斗槽供5#-6#焦炉，有8个仓库每个仓库500吨。

配煤盘：圆盘、刮料机、加减套筒、减速机、电机。

粉碎机：转子、锤头。

十、炼焦：所谓高温炼焦，就是煤在隔绝空气加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、黏结、固化、收缩等过程最终得到焦炭。

1、炼焦生产工艺流程由备煤车间送来的配合煤装入煤塔，装煤车按作业计划从煤塔取煤，经计量后装入炭化室内。

煤料在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏制成焦炭并产生荒煤气。

炭化室内的焦炭成熟后，用推焦车推出，经拦焦车导入熄焦车内，并由电机车牵引熄焦车到熄焦塔内进行喷水熄焦。

熄焦后的焦炭卸至凉焦台上，冷却一定时间后送往筛焦工段，经筛分按级别贮存待运。

煤在炭化室干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间，经过上升管、桥管进入集气管。

约700℃左右的荒煤气在桥管内被氨水喷洒冷却至90℃左右。

荒煤气中的焦油等同时被冷凝下来。

煤气和冷凝下来的焦油等同氨水一起经过吸煤气管送入煤气净化车间。

焦炉加热用的焦炉煤气，由外部管道架空引入。

焦炉煤气经预热后送到焦炉地下室，通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道底部与由废气交换开闭器进入的空气汇合燃烧。

燃烧后的废气经过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道，再经蓄热室，又格子赚把废气的部分显热回收后，经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱排入大气。