炼焦电气施工方案
魏树鑫焦炉电气施工组织措施doc
长源（淮北）焦化厂“4520”技改工程炼焦工段电气安装施工组织措施编写：魏树鑫审核：吴世全批准：高善华施工单位：中煤三建机电安装工程处建设单位：长源（淮北）焦化厂单位工程名称：长源淮北焦化厂“4520”技改工程炼焦工段目录一、概述二、主要工作量三、施工前准备工作四、施工程序五、施工方法六、质量标准七、安全工作制度八、搞好文明施工措施九、劳动组织安排十、主要施工机具十一、工期安排填报日期年月日施工负责人：魏树鑫资料整理：魏树鑫单位工程名称：长源淮北焦化厂“4520”技改工程炼焦工段一、概述长源淮北焦化厂“4520”技改工程炼焦工段，是长源公司为45孔20万吨焦炉建设的主要重点技改工程项目。
由于工期紧，任务重，为确保该工程能高速优质安全顺利的完工，特编制此电气施工组织措施，以指导此次电气施工顺利完工。
二、主要工作量1、炼焦工段：XL型交流低压动力配电柜3套、防尘开关箱JXF 型5套、负荷开关箱HH3型 1套、防爆插接装置6套、照明控制箱3套、电力电缆约700米、控制电缆约400米、热镀锌桥架约40米、轻钢轨道12KG/米1350米、铝母线LMY-40*4 1110米、绝缘子F169 400个、仪表电缆800米、仪表桥架约40米、仪表约64块及照明装置。
2、其他设施的安装。
三、施工前的准备工作1、技术准备1.1、工程开工前，应组织工程技术人员熟悉图纸和安装规程及技术规范，请设计部门进行技术交底。
1.2、编制工程组织设计及施工用各种图表记录，规划制定各种记录牌、警示牌等。
根据会审后的设计图纸，编制材料预算，以便材料部门及早备料（主材及消耗性材料）。
1.3、组织施工班组进行技术培训和技术交底贯彻施工措施，学习有关规程及质量标准。
2、设备、材料准备由于该工程工期紧、任务重，供应部门应同设计院与设备制造厂家经常联系，催运货源，以保证设备的供应。
设备运到现场后，应根据装箱单及图纸对设备进行仔细清点、检查验收。
设备随机资料配件、备件，专用工具钥匙等，应妥善保管，以免丢失。
炼焦车间电工岗位操作规程范本
炼焦车间电工岗位操作规程范本第一章总则第一条为了规范炼焦车间电工的操作行为，保证生产安全和工作质量，制定本操作规程。
第二条本规程适用于炼焦车间电工岗位的职工。
第三条炼焦车间电工在操作过程中应遵守国家、地方和企业的有关安全生产法律法规和规章制度，严格遵守本规程。
第四条炼焦车间电工在操作过程中应始终牢记安全第一的原则，严禁有违安全生产规定的行为。
第五条炼焦车间电工在操作过程中应严格遵守相关设备的使用、维护和保养规定，保证设备的正常运行。
第二章安全操作规程第六条炼焦车间电工在操作电气设备之前，应查看设备的运行状态，如果发现异常情况应及时上报。
第七条炼焦车间电工在接触电气设备之前，应确认电源已切断，并对设备进行有效的放电处理。
第八条炼焦车间电工在接线过程中，应根据电气布线图和接线图进行准确的接线操作，严禁擅自调整或改动。
第九条炼焦车间电工在更换电气元件时，应按照规定的操作步骤进行，严禁随意更换或使用非标准件。
第十条炼焦车间电工在测量电气参数之前，应确认仪器设备的可靠性和准确性，并根据操作规程进行正确的测量。
第十一条炼焦车间电工在操作电焦炉设备时，应按照操作规程进行，严禁进行违规操作，确保生产安全。
第三章设备维护保养规程第十二条炼焦车间电工在设备维护保养之前，应查看设备的运行状况，排除异常故障后方可进行维护保养。
第十三条炼焦车间电工在设备维护保养过程中，应穿戴好相应的防护用品，并确保工作区域的安全。
第十四条炼焦车间电工在设备维护保养过程中，应按照规定的维护保养要求进行操作，严禁擅自添加或减少维护工作内容。
第十五条炼焦车间电工在设备维护保养之后，应记录维护保养的情况，并对设备进行检查，确保设备的正常运行。
第四章应急处理规程第十六条炼焦车间电工在发生突发故障时应立即切断电源，并上报给相关人员进行处理。
第十七条炼焦车间电工在进行应急处理时，应穿戴好相应的防护用品，确保安全无事故。
第十八条炼焦车间电工应按照相关故障处理手册进行处理，严禁随意进行操作。
【施工方案】炼焦电气施工方案
【施工方案】炼焦电气施工方案一、工程概述本次炼焦电气施工项目旨在为炼焦生产过程提供稳定、可靠的电力支持，并确保电气设备的安全运行。
施工范围涵盖炼焦车间内的高低压配电室、变压器室、电缆桥架、照明系统、控制系统等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行图纸会审，编制施工方案和技术交底。
确定施工中的关键工序和质量控制点，制定相应的质量保证措施。
2、材料准备根据施工图纸和材料清单，采购所需的电气设备、电缆、电线、桥架、管材等材料。
对采购的材料进行质量检验，确保其符合设计要求和相关标准。
3、施工机具准备配备电焊机、切割机、弯管机、钻孔机、万用表、兆欧表等施工机具。
对施工机具进行检查和维护，确保其性能良好，能够正常使用。
4、劳动力准备根据施工进度计划，组织电气安装工人、调试人员等进场。
对施工人员进行技术培训和安全教育，提高其业务水平和安全意识。
三、施工流程1、桥架安装根据施工图纸确定桥架的走向和位置，进行支架的安装。
安装桥架时，要保证桥架的水平度和垂直度符合要求，连接处要牢固、平整。
2、电缆敷设对电缆进行外观检查和绝缘测试，确保电缆质量合格。
按照设计要求敷设电缆，避免电缆交叉和扭曲，电缆的弯曲半径要符合规范要求。
在电缆的两端和中间接头处，要做好标识和固定。
3、配电柜安装基础槽钢的安装要平整、牢固，其水平度和垂直度误差要控制在允许范围内。
配电柜的安装要按照设计要求进行，柜体要与基础槽钢固定牢固，柜门要开关灵活。
4、变压器安装变压器的运输和装卸要小心谨慎，避免碰撞和损坏。
安装变压器时，要保证其位置准确，固定牢固，接地可靠。
5、照明系统安装照明灯具的安装要符合设计要求，灯具的固定要牢固，接线要正确。
照明线路的敷设要整齐、美观，穿管保护要到位。
6、控制系统安装控制系统的设备安装要严格按照厂家提供的安装说明书进行。
布线要整齐、规范，接线要牢固、准确，标识要清晰。
四、质量控制措施1、建立质量管理体系，明确各部门和人员的质量职责。
干熄焦工程电气施工方案
干熄焦工程电气施工方案一、前言电气工程是现代建筑工程中不可或缺的一部分，其施工质量关乎整个建筑工程的安全和稳定。
干熄焦工程是一种特殊的工程，要求电气施工方案更加注重细节和安全性。
本文将对干熄焦工程的电气施工方案进行详细的介绍。
二、项目概况本项目位于某市某区，是一座大型干熄焦工程项目。
工程总建筑面积20000平方米，包括生产车间、办公楼、生活区等多个功能区域。
项目的电气设计要求稳定可靠，安全性高，同时也需要考虑节能环保等因素。
三、电气设计方案1.主配电系统1.1 主变电室主变电室位于工程场地内，主要供电用于各个功能区域的生产设备、照明设施等。
主变电室选用两台1250KVA变压器，其中一台为备用变压器，以保证电力供应的连续性。
主变压器室内设置温度湿度控制系统，保证变压器运行的稳定性。
1.2 配电室配电室位于各功能区域内，负责将主变电室供电的电力进行二次配电。
根据各功能区域的用电需求，采用不同的配电柜和开关设备，满足各自的用电要求。
配电室内安装过载和短路保护装置，以确保电力系统的安全稳定运行。
1.3 照明系统工程内采用LED照明设备，电力消耗低，寿命长，光效高。
各个功能区域的照明系统分别设置照明控制系统，根据不同时间段、不同需求，实现灯光的开关、调光等功能，节约能源的同时提升照明舒适度。
2.生产设备供电各个生产车间内的设备均根据其实际需求进行供电设计，确保设备电力供应充足稳定。
对于一些特殊设备，采用独立的供电系统，以确保设备的安全和可靠运行。
3.电力监控系统整个工程采用PLC控制系统进行电力监控。
通过PLC控制系统可实时监测电力系统的运行状态，及时发现问题并进行处理。
对于一些关键设备采用远程监控系统，实现远程故障处理，提高工程的可靠性。
四、安全保障方案1.接地保护电气系统的接地保护是保障电气安全的关键措施。
在工程中采用了可靠的接地系统，确保电气设备的接地良好，减小漏电风险。
2.防雷保护在工程场地内设置了防雷设备，对于电气系统和关键设备进行了防雷设计，确保电气设备在雷电天气下的安全运行。
炼焦车间电工岗位操作规程
炼焦车间电工岗位操作规程一、岗位职责1. 负责炼焦车间电力设备的日常巡检、检修和维护工作；2. 负责处理电力设备突发故障，及时排除故障并报告相关部门；3. 协助炼焦车间各个工段进行电气设备的安装和调试工作；4. 负责编制炼焦车间电气设备操作记录和工作报告。
二、操作规程1. 日常巡检1.1 按照巡检计划，定时对炼焦车间的电力设备进行巡检；1.2 巡检时需仔细观察设备运行情况，检查是否有异常现象；1.3 检查电气设备的连接是否稳固，各种开关是否正常；1.4 检查电缆及接线端子是否脱落或发热；1.5 检查电气设备的漏电情况，确保安全可靠。
2. 检修和维护工作2.1 定期对炼焦车间电力设备进行检修和维护，确保其正常运转；2.2 在进行检修和维护前，需先切断电源并进行安全检查；2.3 检修和维护时，需使用符合标准的工具和设备；2.4 检修完成后，需进行设备的试运行，并记录相关数据；2.5 完成检修和维护后，需将设备恢复正常，并进行相关记录。
3. 处理突发故障3.1 当出现电力设备突发故障时，需立即切断电源，并进行初步排除故障；3.2 若无法解决的故障，需及时报告相关部门，协助处理；3.3 在处理故障过程中，需做好相应的安全措施，确保人员和设备的安全。
4. 协助安装和调试工作4.1 在炼焦车间电气设备安装和调试过程中，需按照相关标准和规程进行操作；4.2 协助安装人员进行电缆敷设和接线工作；4.3 在设备调试时，需根据工艺要求进行相应的调整和测试。
5. 编制工作记录和报告5.1 每天需要编制电气设备的巡检记录，记录设备的运行情况和发现的问题；5.2 每次检修和维护完成后，需编制相应的维护记录，记录维护过程和结果；5.3 针对突发故障和重大事故，需编制详细的事故报告，说明故障原因和处理情况。
三、工作要求1. 严格遵守操作规程，确保操作安全；2. 具有良好的电工技术知识和实际操作经验；3. 保持良好的工作状态，做到勤勉、细心、认真；4. 对设备的异常现象和故障要能迅速判断和处理；5. 善于沟通和协作，与其他工种人员密切配合。
安全施工方案及应急预案
一工程概况***项目由***承建，工程位于****。
本工程为130万吨冶金焦/年焦化项目，采用先进的双联下喷、单热式废气循环、侧装煤捣固2*65孔ZHJL5552D型焦炉。
电气安装工程施工内容包括：全厂供电、三个变电所（201总变电所、203变电所、835d变电所），备煤、炼焦、熄焦、筛焦等车间的动力和照明用电，以及食堂、办公楼、水泵房和材料库的用电施工。
本工程主电源引自厂外110变电所，引至201总变电所后，再由201总变电所引至各分变电所及各个工号的动力、生活用电设施。
二编制依据1《中华人民共和国安全生产法》2《中华人民共和国消防法》3《危险品安全管理规定》4《应急准备与响应程序》5《不合格品控制程序》6《法律法规及其他要求与识别程序》7《纠正与预防措施控制程序》三安全生产管理措施1、安全施工目标达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。
2、安全施工管理体系项目安全部领导全面安全工作，主要职责是领导项目部开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制定各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查，评比、处理有关较大的安全问题。
项目部设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，作业班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。
且做好记录，每周召开工程安全会议一次。
制定具体的安全规程和违章处理措施，并向项目经理，安全部汇报，各作业班组设兼职安全员，主要是带各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题及时处理并及时向项目部安全员汇报工作。
3、安全管理组织机构4、安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，安全部每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。
5、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制定科学合理的施工方案，现场组织切合实际的操作程序，正确严格的执行和运用施工及安全规范。
焦炉电气工程施工要点
焦炉电气工程施工要点一、施工前的准备工作在进行焦炉电气工程施工之前，必须要做好充分的准备工作。
首先要进行现场勘察和测量，了解现场情况和工程要求，绘制详细的施工图纸和设计方案。
同时，要做好材料和设备的采购工作，确保施工所需的材料和设备都是符合标准和要求的。
另外，还要制定详细的施工计划和安全生产方案，并进行安全技术交底，确保施工人员都明确施工过程中的安全要求和操作规程。
二、电气设备安装焦炉电气工程中涉及到大量的电气设备安装工作，包括变压器、配电柜、电缆桥架、接线盒等。
在进行安装工作时，要按照设计图纸和要求进行操作，严格控制安装质量。
特别要注意设备的接地和接地线的安装，确保设备与地面的连接良好，防止因接地不良而引起的安全事故。
三、电气线路铺设焦炉电气工程中的电气线路铺设工作也是非常重要的一环，它直接关系到设备的电气连接和运行。
在进行电气线路铺设时，要按照设计规范和要求进行操作，严格控制线路的走向和敷设方式。
特别要注意线路的绝缘和防护措施，确保线路不会受到外界环境的影响，保证设备的安全运行。
四、接地系统施工在焦炉电气工程中，接地系统的施工是非常重要的一项工作。
接地系统的质量直接关系到设备的安全运行，所以在进行接地系统施工时，必须要按照相关标准和要求进行操作，确保接地电阻符合要求。
同时，要注意接地系统与设备的连接，确保接地系统能够有效地保护设备不受雷击等外界因素的影响。
五、安全检测和调试焦炉电气工程施工完成后，必须要进行安全检测和设备调试工作。
安全检测要检查设备的接地和绝缘情况，确认设备的安全性能。
设备调试要按照操作规程进行，确保设备的正常运行。
在进行安全检测和调试工作时，要随时注意安全，确保施工人员和设备的安全。
六、施工后的总结和归档焦炉电气工程施工完成后，要及时对施工过程进行总结和归档。
总结工作要对施工过程中的经验教训进行总结，找出问题和不足，并提出改进意见。
归档工作要整理施工过程中的施工记录、验收报告、设计图纸等资料，确保施工资料的完整性和可追溯性。
某焦化厂施工方案
1. 工程概况说明1.1概况煤焦化集团有限公司200万吨/年焦化工程是一个配套齐全的现代化大型焦化工程,工程量大，施工难度高，质量要求严。
它由洗备煤、炼焦、筛储焦、煤气净化、生化处理、生产公用设施、生活服务设施组成。
新建72孔TJL4350型焦炉四座,分成相互独立的两组，每组配套工程有煤塔、熄焦塔、凉焦台、熄焦沉淀池和熄焦泵房.一组焦炉年产一级焦100万吨，两组焦炉年产一级焦200万吨.拟建场地位于原平河河漫和山前洪积扇交汇带，场地由第四系冲洪积成因的粉土，砂类土，砂卵石土和迭系砂岩,泥岩组成.地层岩性从上至下组成如下：第一层，杂填土、素填土、粉土、粉砂、细砂、中砂随场地位置的不同而成分不同。
杂填土以煤、湿陷性黄土、煤渣等为主，素填土以卵石填土为主。
松散，欠固结，不均匀，厚度从0—-5。
5米不等。
第二层，砂卵石层，杂色，以卵石为主,卵石粒径5-—20厘米，磨圆度中等，由砾石、砾砂充填，粉土或粉质粉土胶结,分迭级配不均匀,稍密～中密状态，卵石岩性主要是黄绿色的长石砂岩和灰色的灰岩，并有少量的黑色硬质火成岩。
该层夹有分布不均匀的粉土和粉质粘土透镜体，透镜体最厚达2。
5米.第三层,二迭系砂岩、泥岩，砂岩主要是黄绿色粗粒长石砂岩，局部为灰白色细粒砂岩，偶含砂质长石石英砂岩。
泥岩为紫红色砂质泥岩,上部为强风化,下部为中等风化。
场地内地下水位较高，地下水位为地表下1。
8～4.4米,场地第二层土即砂石层为含水地层，且属于强透水层。
地下水流动明显，流向为西南向东北。
地下水属潜水性质，对砼无腐蚀性,对钢结构评价为弱腐蚀性。
场地位于山区，10月份左右就可进入冬季施工.承担的任务1.2根据合同，我公司承担的任务有：1#焦炉系统（含1#焦炉、1—2#炉煤塔、1-2＃炉烟囱、1—2#炉熄焦系统和运筛焦系统）、冷鼓系统的建筑安装工程；2#焦炉筑炉及安装工程.1.3工程特点1.3.1工程量大,结构复杂，要求严密。
1。
3.1.1基础多为大体积砼,一次浇注成型,不留施工缝。
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一、工程概况本工程为山西永鑫煤焦化有限公司供热供气焦化工程，我方主要承揽2#焦炉、煤塔的电气安装。
动力、照明供电电压为380V/220V.装煤推焦车、拦焦车、熄焦车分别为两路电源供电，装煤推焦车、拦焦车两路轻轨电源绝缘，中间位300㎜轻轨与两边的轻轨间距为20㎜.在现场设置电源切换箱，导烟车在炼焦配电室考虑备用回路，现场设电源开关。
捣固机、摇动给料机成套配电柜两路电源供电，电源引自变电所。
双电源切换柜、成套配电柜安装在9.00m配电室。
配电柜安装在10#槽钢上。
磁力启动器、控制按钮、电源检修箱、控制箱、负荷开关、照明配电箱、开关安装高度均为1.4米。
所有配电线路均为电缆沿桥架敷设至用电设备附近后穿钢管引至用电设备。
接地极采用DN50镀锌钢管，埋深0.8m，接地电阻不大于4Ω。
二、编制说明2.1编制依据塞顶工程有限公司设计施工图2．2编制资料《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器，互感器施工及验收规范》GBJ148-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ50149-90《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-90《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-91《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-92《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ46-88本公司在多项类似工程中的施工经验。
三．施工准备3.1 由技术负责人组织参加施工的技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求，对图中所选用的电气设备和主要材料进行统计。
做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审。
3.2 按施工作业计划备齐施工用料及施工机具。
3.3 与设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料的检验工作，要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量合格证及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录。
3.4 根据项目特点，组织学习安全规程及规章制度，开工前对施工人员进行全面的安全技术交底。
3.5 施工前组织与土建专业进行工序交接，核实土建工程是否达到电气施工要求，内容如下：3.5.1屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；3.5.2室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；3.5.3预埋件及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固；3.5.4配电室门窗安装完毕，具备封闭条件；3.5.5设备安装后不能再有可能损坏已安装设备的装饰工作；3.5.6混凝土基础及构架达到允许安装的强度，设备支架焊接质量应符合设计要求；3.5.7施工设施及杂物须清除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。
四、施工程序五、技术措施5.1母线装置的安装5.1.1母线装置的安装应按已批准的设计进行施工。
5.1.2母线装置安装前，建筑工程应具备下列条件：5.1.2.1 基础、构架符合电气的设计要求；5.1.2.2 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；5.1.2.3 室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹平标高；5.1.2.4 母线装置的预留孔、预埋铁件应符合设计的要求。
5.1.3母线的安装5.1.3.1 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
5.1.3.2 成套供应的封闭母线、插接母线槽的各段应标致清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。
5.1.3.3 母线涂漆的颜色应符合规范规定。
5.1.3.4 硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接。
5.1.3.5 母线伸缩节不得有裂纹、断股和褶皱现象；其总截面不应小于母线截面的1.2倍。
5.1.3.6 封闭母线的安装应符合下列规定：a支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀。
b母线于外壳间应同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。
c封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。
5.2 电缆线路的施工5.2.1电缆线路的安装应按以批准的设计进行施工。
5.2.2电缆管的加工及敷设5.2.2.1 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。
5.2.2.2 电缆管的加工应符合下列要求：a管口应无毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。
b电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
5.2.2.3每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
5.2.3钢管连接应符合下列要求：（1）采用螺纹连接时，管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2；连接后其螺纹宜外露2～3扣。
螺纹表面应光滑、无缺陷。
（2）采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。
套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。
（3）镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。
（4）钢管连接处的管内表面应平整、光滑。
5.2.4明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合下表的规定；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒箱边缘的距离宜为150～500㎜。
钢管管卡间的最大距离5.2.5管内穿线1管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。
2不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：（1）电压为50V及以下的回路。
（2）同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。
（3）照明花灯的所有回路。
（4）同类照明的几个回路可穿入同一根钢管内，但管内导线总数不应多于8根。
3同一交流回路的导线应穿与同一钢管内。
4导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。
5管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40﹪。
6导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。
5.2.5电缆桥架的安装5.2.5.1 电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。
5.2.5.2 电缆桥架安装时，先将托架固定好，然后将托盘用螺栓固定在托架上，托盘之间用螺栓和连接板连接。
5.2.5.3 电缆桥架安装时，不得损坏表面的防腐层，否则应补刷防腐层。
5.2.5.4 电缆桥架安装时，应与接地可靠连接。
5.2.5.5 应将托盘内的毛刺等杂物清除干净。
5.2.5.6 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN ）可靠，且必须符合下列规定：1. 金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；2. 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。
3. 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
5.3.5.7电缆桥架安装应符合下列规定：1. 直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；2.电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见表12.2.1-1；表12.2.1-1 电缆最小允许弯曲半径3. 当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m；垂直安装的支架间距不大于2m;4. 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；5. 电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合表12.2.1-2的规定：表12.2.1-2 与管道的最小净距（m）6. 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；7. 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
5.2.5.8 桥架内电缆敷设应符合下列规定：1. 大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；2. 电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理；3. 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于表12.2.2的规定。
表12.2.2 电缆固定点的间距（mm）5.2.5.9 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。
5.2.6电缆的敷设5.2.6.1 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
5.2.6.2 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。
电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
5.2.6.3 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
5.2.6.4 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
5.2.6.5 直埋电缆埋置深度应符合设计要求，当设计无规定时，要符合施工规范要求。
5.2.6.6 直埋电缆在直线段每隔50～100mm处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。
5.2.6.7 直埋电缆回填上前，应经隐蔽工程验收合格。
5.2.6.8电缆终端和接头的制作1 电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。
2 电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置及验收规范》的有关规定。
3 塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。
5.3电气接地施工方法a.高/低压变配电房设备的接地系统，在房间内周围设置一条距地面300mm的水平接地环型带规格应按照设计要求。
b.开关柜、配电屏（箱）、电力变压器及各种用电设备、因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架及传动机构、插座的接地孔，均应以专用接地（PE线）支线可靠相连，PE线应与接地装置连通并作重复接地。
c.当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下表要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于：有机械性的保护时为2.5mm2，无机械性保护时为4mm2。