醋酸乙烯酯项目循环醋酸预热器
聚乙烯醇生产装置中醋酸精馏系统的流程再造[1]
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以醋酸锌 / 活性炭 为 催 化 剂， 乙 炔 和 醋 酸 反应 机理表示如下:
此反应为放热反应: △H = － 118． 86 kJ / mol 在进行主反应的同时还有许多副反应， 主要有:
此反应因过量醋酸所促 进， 当 温 度 超 过 200℃ 时， 有大量的二醋酸亚乙酯生成。 2 ) C2 H2 + H2 O →CH3 CHO － 123． 90 kJ / mol 原料乙炔中的水是生成乙醛的主要原因之一。 3 ) 丁烯醛的生成 2CH3 CHO →CH3 CH CHCHO + H2 O 当催化剂 寿 命 终 结时， 反应 温 度 增 高 会 增 加 丁烯醛的生成。 4 ) 乙炔的聚合反应 3 C 2 H 2 → C 6 H 6 n C 2 H 2 → ( C 2 H 2 ) n 这个强 放 热 的 乙 炔 聚 合 反 应 是 在 高 温 下 发 生， 催化剂( 如铜) 的存在促 进 此 反应 进 行， 在乙炔 环路中， 必须避免此反应发生。
图1 Figure 1
改造前的两套装置醋酸系统工艺流程图
Flow chart of the two sets of acetate acid system before reconstruction
3
VAC 和 PVA 两 套装置存 在 的设 计 主 要
缺陷分析
3． 1 相似 对两套生产装置的醋酸精馏系统分析研究发 ， 现 其塔进料、 塔釜采出的组成基本相似。 设计缺陷一: 两 套 系 统 物料 组 成 相似、 作用
1
合成涉及的化学反应
乙炔是具 有 三 键 的 不 饱 和 烃， 化学性 质 非 常 ， 、 、 活泼 可 与 氯 化 氢 氢 氰 酸 甲 醇 等 许 多 活 泼 的 物 质进行加成反应， 使 乙 炔 中的 三 键 变 为结 构 较为 稳定的各种 衍 生物， 醋 酸 乙烯 的 合成 正 是 利 用 乙 炔的活泼 性， 与 带 有 活 泼 氢 的 醋 酸 进 行 反应 这 一 ［3 ， 4 ］ 。 原理来实现的 由乙炔和醋酸合成醋酸乙烯， 其化学反应式为: C2 H2 + CH3 COOH →CH3 COOCHCH2 在本生产过程中， 反应是醋酸蒸汽与过量乙炔在 一定压力下， 通过装有活性炭为载体的醋酸锌催化剂 的固定床反应器在 160． 0 ～ 210． 0℃ 下进行的。
年产10万吨醋酸乙烯生产车间工艺设计
引言：本文旨在设计年产10万吨醋酸乙烯的生产车间工艺。
醋酸乙烯是一种重要的有机化工原料，应用广泛。
基于此，设计一套高效、安全、环保的生产工艺，可以提高生产效率，降低能耗，减少环境污染。
一、原料准备1.醋酸：一般采用纯度高于99%的醋酸，准确计量并加入反应釜中。
2.乙醇：纯度90%以上的无水乙醇，作为醋酸和乙烯生成反应中的主要原料之一3.乙烯：纯度高于99%的乙烯作为反应中的原料，加入反应釜中与醋酸反应生成醋酸乙烯。
二、生产工艺流程1.醋酸和乙醇预热：醋酸和乙醇分别经过预热器进行预热，以提高反应速率和转化率。
2.反应釜加料：预热后的醋酸和乙醇按一定比例加入反应釜中。
3.反应：在反应釜中加入反应催化剂，加热至反应温度，并保持一定的压力。
在适当的反应时间内完成醋酸和乙醇的反应，生成醋酸乙烯。
4.光洗除杂：对反应釜中的醋酸乙烯进行光洗，去除杂质物。
5.精馏：将光洗后的醋酸乙烯放入精馏塔中，进行精馏分离。
在适当的温度和压力下，将醋酸乙烯从反应废水和其他杂质中分离出来。
6.加热冷却回收：对废水进行冷却，回收其中的醋酸和乙醇，以减少资源浪费。
7.循环利用废水：将冷却后的废水进行处理，除去杂质后，循环利用或排放。
三、主要设备选择与参数设定1.反应釜：选用高压容器，耐压性和耐腐蚀性好，容量适中，可满足生产需求。
2.催化剂：选择活性高，寿命长的催化剂，以提高反应效率。
3.预热器：选用高效的热交换器，提高能源利用率。
同时，保证预热过程中的安全性和稳定性。
4.精馏塔：设计高效塔板，提高分离效率。
同时，考虑废水和杂质的排放和处理问题。
四、安全与环保措施1.安全措施：确保设备的正常运行和操作人员的安全。
设立安全阀、压力表等设备，定期检查，确保设备的安全性。
2.环保措施：合理设计工艺流程，控制废水和废气的排放。
采用先进的废气净化设备，降低环境污染。
结论：本文设计了一套年产10万吨醋酸乙烯的生产车间工艺流程，并选择了相应设备。
年产万吨聚醋酸乙烯酯生产工艺设计
年产万吨聚醋酸乙烯酯生产工艺设计集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]学 生 毕 业 设 计（论 文）课题名称 年产5万吨聚醋酸乙烯酯生产工艺设计姓 名XXX 学 号1008103-14 学 院化学与环境工程学院 专 业化学工程 指导教师 XXX 讲师2014年06月02日XXXX 大学本科毕业设计诚信声明本人郑重声明：所呈交的本科毕业设计，是本人在指导老师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议，除文中已经注明引用的内容外，本设计不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
本科毕业设计作者签名：二零一四年六月二日目录※※※※※※※※※※※ ※※ ※※ ※※※※※※※※※ xxxx 届学生毕业设计(论文)材料 （四）年产5万吨聚醋酸乙烯酯生产工艺设计XXX（XXXX大学化学工程专业xxxx届学生）摘要：本文针对年产5万吨聚醋酸乙烯酯生产任务，进行整个生产流程的设计。
本设计采用乙炔气相法和乳液聚合法合成工艺。
设计的主要内容有工艺设计和非工艺设计两部分。
工艺部分主要包括生产方法选择、工艺条件的确定、物料衡算、热量衡算、设备尺寸的计算和选择。
非工艺部分主要介绍了三废处理、岗位定员、投资成本的估算等。
关键词：聚醋酸乙烯酯；乳液聚合；工艺设计The Production Process Design of 50000 TonsPolyvinyl Acetate per YearX xx(xxxx year Student of Chemical Engineering Major, XXXX University) Abstract: In this paper, according to annual output of 50000 tons of polyvinyl acetate production task carried out the design of the entire production process. This design uses synthesis process of the method of acetylene gas phase andemulsion polymerization. The main content of the design include two parts that is the technological design and the non-technological design. The technological design are partial mainly include the production method choice, the craft condition determination, Material balance, Heat balance, calculation and selection of equipment. The non-technological design partial mainly introduced the three wastes treatment, manning and investment cost estimation.Key words: Polyvinyl acetate;Emulsion polymerization; Process design1. 概述产品概述1.1.1 聚醋酸乙烯酯的概述聚乙酸乙烯酯树脂是固体，无色透明；易溶于甲醇、酮类、酯类、芳烃、氯代烃，不溶于无水、高级醇、烷烃、、水等。
醋酸乙烯项目分析
醋酸乙烯项目分析一、醋酸乙烯市场醋酸乙烯具有甜的醚味的无色易燃液体，主要用于合成聚乙烯醇、VAE乳液和EVA树脂、维尼纶等，也用于胶粘剂和涂料工业等的化学试剂。
2019年中国醋酸乙烯有效产能：2019年醋酸乙烯国内有效产能283万吨（乙烯法占25%左右），整体开工负荷69%左右。
国内生产工艺多样化，以低品质电石乙炔法为主，乙烯法装置多偏老化。
不同行业用户对乙烯法和电石乙炔法生产的醋酸乙烯使用感受差别大，形成醋酸乙烯产品和客户差异化格局，下游客户分化成高低端客户群，低端醋酸乙烯恶性竞争，也拖累高端价格。
行业供需呈现结构性过剩，高端的乙烯法资源供需基本平衡，低端的电石法资源严重过剩。
醋酸乙烯下游消费以企业自身联产聚乙烯醇为主，占比约58.5%，其次是VAE 乳液占14.9%，其次是胶粘剂和EVA树脂行业。
聚乙烯醇行业产能过剩，行业盈利恶化，整体开工负荷69%左右。
EVA树脂行业，多家企业规划建设EVA装置，2020年后计划增加产能200多万吨，未来几年,我国EVA树脂产能的爆发式增长,也将出现产能过剩局面。
EVA产能的急剧扩增，对高品质醋酸乙烯需求增加明显，新建EVA装置大部分外购醋酸乙烯，国内已确定的新增醋酸乙烯的只有福建古雷的30万吨/年装置，进口醋酸乙烯价格低于国内市场价格，产品质量比国内好，进口依存度增加，未来五年内，高端的乙烯法醋酸乙烯进口有逐年递增的趋势。
高端产品的供应不足和低端产品的供应过剩之间的结构化供需矛盾将更持续，随着EVA树脂和醋酸乙烯新装置的相继投产，五年后供需将达成新的平衡，乙烯法醋酸乙烯实现国内自给自足。
二、生产工艺乙烯法和乙炔法单耗乙烯法工艺：BP-Amoco公司开发的Leap 流化床工艺采用的催化剂为钯金属及其他金属催化剂，将反应器由原来的固定床改为流化床。
流化床装置避免了固定床中催化剂逐渐失活的问题，催化剂的时空产率远大于固定床的时空产率。
Leap流化床工艺克服了固定床反应器的不足，节省了大量的设备投资。
淮北国安煤电联产20万吨醋酸乙烯项目附录1 物料平衡书
淮北国安煤电联产20万吨醋酸乙烯项目附录1 物料平衡书目录1.概述 (1)2.物料衡算的目的与原理 (2)3.各工段物料衡算 (2)3.1 等离子体法制乙炔工段 (2)3.2乙炔气提浓工段工段 (4)3.3醋酸乙烯合成工段 (6)3.4原料分离循环工段 (8)3.5产品精制工段 (11)4.总流程物料衡算 (14)5.总结 (17)1.概述本项目利用最新的等离子体煤制乙炔工艺，结合我国电力使用情况的国情，建立“煤电联产”的“电力-化工”生产系统，通过乙炔气相法合成醋酸乙烯。
设计过程中利用Aspen Plus对全流程进行模拟，并在此基础上完成物料衡算、能量衡算，Aspen Plus模拟流程如图1所示。
图1全流程模拟图本流程主要分为五个工段，分别是等离子体煤制乙炔工段、乙炔提浓工段、醋酸乙烯合成工段、原料循环工段、产品精制工段。
本场所需主要设备有反应器、气液分离器、吸收塔、精馏塔、泵、压缩机、换热器、蒸发器等，涉及到的原料有煤、醋酸等，输入整个系统的能量主要有电能、加热介质带入的能量等，输出的能量主要有冷却剂带走的能量和输出物料的焓。
2.物料衡算的目的与原理工艺设计中，物料衡算是在工艺流程确定后进行的。
目的是根据原料与产品之间的定量转化关系，计算原料的消耗量，各种中间产品、产品和副产品的产量，生产过程中各阶段的消耗量以及组成，进而为热量衡算、其他工艺计算及设备计算打基础。
系统的物料衡算以质量守恒为理论基础，研究某一系统内进出物料量及组成的变化，即：系统累积的质量=输入系统的质量-输出系统的质量+反应生成的质量-反应消耗的质量假设系统无泄漏，有当系统无化学反应发生时，有在稳定状态下，有3.各工段物料衡算3.1等离子体法制乙炔工段图2等离子体法制乙炔工段表1 等离子体法制乙炔工段总物料衡算表CO2 kg/hr 0 0 0 0 0 69 PPB H2S kg/hr 0 0 0 0 0 0CO kg/hr 0 0 0 0 0 0.457 H2O kg/hr 0 0 0 0.015 0 0N2 kg/hr 0 0.79 0 0.759 0 0.011 O2 kg/hr 0 0.21 0 0.227 0 trace SO2 kg/hr 0 0 0 0 0 trace SO3 kg/hr 0 0 0 0 0 0H2 kg/hr 0 0 0 0 0 0.021 C6H6 kg/hr 0 0 0 0 0 trace CH4 kg/hr 0 0 0 0 0 55 PPM C2H4 kg/hr 0 0 0 0 0 27 PPM C2H2 kg/hr 0 0 0 0 0 0.51 NO2 kg/hr 0 0 0 0 0 0NO kg/hr 0 0 0 0 0 7 PPB S kg/hr 0 0 0 0 0 0CL2 kg/hr 0 0 0 0 0 993 PPMC kg/hr 0 0 0 0 0 0CH3COOH kg/hr 0 0 0 0 0 0 VINYL-01 kg/hr 0 0 0 0 0 0 CH3CHO kg/hr 0 0 0 0 0 0 CH3COCH3 kg/hr 0 0 0 0 0 0 C10H8 kg/hr 0 0 0 0 0 0 MDEA kg/hr 0 0 0 0 0 0 COAL kg/hr 1 0 0 0 0 0ASH kg/hr 0 0 0 0 1 0 3.2乙炔气提浓工段工段图3乙炔气提浓工段工艺流程图表2 乙炔气提浓工段全物料衡算表O2 kg/hr trace 0 0 traceSO2 kg/hr trace 0.012 47 PPB 98 PPB 250 PPBSO3 kg/hr 0 0 0 0 0H2 kg/hr 0.021 348 PPB trace 0.043 888 PPB C6H6 kg/hr trace 0 trace trace traceCH4 kg/hr 55 PPM 2 PPM trace 106 PPM 3 PPMC2H4 kg/hr 27 PPM 1 PPM 46 PPB 32 PPM 20 PPM C2H2 kg/hr 0.51 137 PPM 0.004 0.015 0.995NO2 kg/hr 0 0 0 0 0NO kg/hr 7 PPB 0 trace 7 PPB 2 PPBS kg/hr 0 0 0 0 0CL2 kg/hr 993 PPM 0 81 PPM 330 PPM 0.002C kg/hr 0 0 0 0 0CH3COOH kg/hr 0 0 0 0 0VINYL-01 kg/hr 0 0 0 0 0CH3CHO kg/hr 0 0 0 0 0 CH3OCH3 kg/hr 0 0 0 0 0C10H8 kg/hr 0 0 0 0 0MDEA kg/hr 0 0 0 0 0 3.3醋酸乙烯合成工段图4醋酸乙烯合成工段工艺流程图表3醋酸乙烯合成工段全物料衡算表项目单位进口物料出口物料SO2 kg/hr 23 PPB 250 PPB 0 trace 23 PPB SO3 kg/hr 0 0 0 0 0H2 kg/hr 83 PPB 888 PPB 0 10 PPB 83 PPB C6H6 kg/hr trace trace 0 trace traceCH4 kg/hr 501 PPB 3 PPM 0 4 PPM 501 PPB C2H4 kg/hr 14 PPM 20 PPM 0 228 PPM 14 PPM C2H2 kg/hr 0.02 0.995 0 0.306 0.02NO2 kg/hr 0 0 0 0 0NO kg/hr trace 2 PPB 0 trace traceS kg/hr 0 0 0 0 0CL2 kg/hr 159 PPM 0.002 0 6 PPB 159 PPMC kg/hr 0 0 0 0 0CH3COOH kg/hr 0.633 0 1 trace 0.633 VINYL-01 kg/hr 0.294 0 61 PPM trace 0.294 CH3CHO kg/hr 0.001 0 8 PPM trace 0.001 CH3OCH3 kg/hr 0.006 0 2 PPM trace 0.006 C10H8 kg/hr 0 0 0 0 0MDEA kg/hr 0 0 0 0 0 3.4原料分离循环工段图5原料分离循环工段工艺流程图表4原料分离循环工段全物料衡算表进口物料出口物料项目单位3.5产品精制工段图6产品精制工段工艺流程图表5产品精制工段全物料衡算表进口物料出口物料项目单位405 501 503 506 514 526 527 529 Temperature ℃23.5 1.4 117.6 72.3 109.3 41.9 1.2 10.3 Pressure bar 1 1 1 1 1.4 0.8 0.1 0.1 Vapor Frac 0 1 0 0 0 0.1 0 < 0.001 Mole Flow kmol/hr 304.874 6.035 2.988 273.607 108.285 1.589 6.785 3.396 Mass Flow kg/hr 24804.98 188.95 179.459 23550.48 1950.788 88.787 394.051 157.575 Volume Flow cum/hr 26.849 111.778 0.19 27.291 2.148 5.308 0.483 0.17 Enthalpy Gal/cc -24.484 0.123 -0.321 -22.35 -7.221 -0.089 -0.405 -0.247 Mass Flow kg/hr 0 0 0 0 0 0 0 0 NMP kg/hr trace 0 0 0 0 0 0 04.总流程物料衡算图7 全流程工艺图14表6 全流程物料衡算表1516淮北国安电力煤电联产年产20万吨醋酸乙烯项目物料平衡书5.总结通过对各工段以及整体流程的物料平衡计算，我们得到了原料、产品、三废的质量流率，具体数据如下：表7主要原料消耗量表8主要产品产量及质量指标表9三废处理量。
年产10万吨醋酸乙烯生产车间工艺设计
车间工艺设计是指根据醋酸乙烯生产的特点和要求，结合实际工艺条件和经济效益，设计出稳定、高效、安全的生产工艺和操作流程。
下面我们将从原料及储存、反应系统、分离系统、能源利用、废水处理等方面对醋酸乙烯生产车间工艺进行设计。
1.原料及储存：醋酸乙烯生产的主要原料是乙烯和氧化剂。
乙烯一般通过管道输送到车间，储存在气体储罐中。
氧化剂一般是空气中的氧气，通过压缩机将氧气送入反应系统。
2.反应系统：反应系统采用乙酰化反应，主要设备包括反应釜、加热器和冷却器等。
乙烯和氧化剂在反应釜中经过一系列反应，生成醋酸乙烯。
加热器和冷却器的设计需要根据反应过程中的温度变化进行调节，使反应能够进行顺利。
3.分离系统：分离系统是将反应产物中的醋酸乙烯和其他杂质进行分离，主要设备包括蒸馏塔、冷凝器和分离装置等。
经过蒸馏塔的净化，可以得到纯度较高的醋酸乙烯产品，其他杂质则经过分离装置进行处理和回收利用。
4.能源利用：车间工艺设计中需要考虑能源的利用效率，可以采用余热回收技术和低温蒸汽发电等方法，将废热和废气转化为实际可利用的能源，提高能源的利用效率。
5.废水处理：在醋酸乙烯生产过程中，会产生大量废水，含有有机物和杂质，对环境造成污染。
因此，需要设计废水处理装置，采用生物处理、吸附和沉淀等方法，将废水中的有机物和杂质进行去除，达到排放标准。
通过以上几个方面的工艺设计，可以实现醋酸乙烯的稳定、高效、安全的生产。
在实际工艺设计中，还需要充分考虑设备的选型、布置等方面，确保生产过程的顺利进行。
此外，还需要进行经济性分析，确定最佳的生产工艺和操作流程，以提高产品的质量和经济效益。
醋酸乙烯酯生产工艺流程图
乙烘--- 醋酸乙烯酯生产工艺流程图
生产工艺流程图包括工艺流程框图和工艺流程图。
工艺流程框图以设各形状示意，分
别表示化工单元操作和单元反应过程，以箭头表示物料和载能介质的流向，并辅以文字说明。
醋酸乙烯酯合成工序工艺流程框图
上图是以设各形状表示的醋酸乙烯酯合成工序工艺流程图。
工艺流程图中的设备外形
与实际外形或制造图的主视图相似，用细线条绘制，设备上的管线接头、支脚和支架均不表示。
图3-^翳憩兀烯酯合成工序工艺流程图
1—吸附他'2—乙烘議凤机孑却一醋酸贮槽,4—醋酸加料泵，
5 —醋瞪藏发器.
6 —第一預热器,7—第二鶴耕器；
8—催化剂加入礬；9—權化剂加入槽；10—流化
床反应器.11 —議化刑取出槽；12—粉末分
离黯歩13—駆末受槽.口一粉末取岀槽
残液
工艺流程图常用设备的代号与图例。
醋酸乙烯酯项目可行性研究报告
醋酸乙烯酯项目可行性研究报告一、项目背景近年来，化工行业发展迅猛，化工产品需求量不断增加。
醋酸乙烯酯作为一种重要的有机溶剂，在涂料、塑料、油墨等领域有广泛应用。
目前国内醋酸乙烯酯市场供不应求，进口依赖度高，市场前景广阔。
因此，开展醋酸乙烯酯项目的可行性研究具有重要意义。
二、项目概述本项目拟建设一条年产5万吨醋酸乙烯酯生产线，投资规模约为5000万元。
项目选址于化工园区，周边有成熟的原材料供应链和交通便利的物流环境，具备良好的条件。
三、市场前景分析1.需求量大：随着我国经济的快速发展，建筑、汽车、电子等行业对溶剂醋酸乙烯酯的需求量不断增加。
2.市场空缺：我国目前主要依赖进口满足国内醋酸乙烯酯的需求，市场供不应求，投资建设该项目有利于填补市场空缺。
3.政府支持：国家对于化工行业的支持力度不断加大，对于鼓励醋酸乙烯酯等化工项目的投资给予一定的政策和资金支持。
四、技术可行性分析1.生产工艺成熟：醋酸乙烯酯的生产工艺已经相对成熟，技术难度不大。
2.原材料供应稳定：项目选址周边有成熟的原材料供应链，保证原材料的供应充足稳定。
五、经济可行性分析1.投资回报率高：根据市场需求，年产5万吨的醋酸乙烯酯生产线，预计年销售收入可达1亿元，预计投资回收期仅为3年。
2.经济效益优良：项目建成后，能够带动当地就业，提高地方财政收入，同时还能为国内市场提供稳定的供应。
六、环境可行性分析1.没有严重的环境污染：醋酸乙烯酯的生产过程中，没有严重的环境污染，符合国家环保政策要求。
2.采用清洁生产技术：项目建设过程中采用清洁生产技术，减少对环境的影响。
七、风险分析1.市场风险：市场竞争激烈，需求量波动较大，存在市场风险。
2.原材料价格波动：原材料价格波动较大，可能会对项目的成本控制造成一定的影响。
八、总结综上所述，醋酸乙烯酯项目具备较高的市场前景、技术可行性、经济可行性和环境可行性，虽然存在一定的风险，但总体来说，该项目的可行性较高。
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1.工艺条件： 操作介质 操作温度 ℃ 操作压力(表)MPa
醋酸 117.3/57.2
0.2
冷却水 33/40
0.1
2.工艺参数：
物流
热流体
冷流体
原始数据
介质
99.70%醋酸，0.30%水 水
质量流量/ 28649
（kg/h）
127安装方式 室外独立基础固定 (2)安装地点 江苏省南京市
1.1 工艺流程简述......................................................................................................... - 1 1.1.1 总工艺流程简述......................................................................................... - 1 1.1.2 换热器在此流程中的作用......................................................................... - 2 -
学生姓名 设计（论文）题目
指导教师 扬子石化年产 15 万吨醋酸乙烯酯项目循环醋酸预热器
主要研 究内容
1. 评述该设备在生产中的地位、作用及介质特性； 2．设备的选型及设备工艺计算； 3. 设备结构设计； 4．设备强度计算； 5．设备的制造、安装及维护； 6. 绘制设备总装配图及零部件图。
研究方法 1.使用国家最新压力容器标准、规范进行设计，掌握典型过程装备设 计的全过程。
1.2 换热器的选型与评述............................................................................................. - 2 1.2.1 换热器的应用............................................................................................. - 2 1.2.2 换热器的主要类型..................................................................................... - 2 -
目录 摘要............................................................................................................................................. I ABSTRACT..............................................................................................................................III 第 1 章 绪论.......................................................................................................................... - 1 -
2.1 换热器的选型......................................................................................................... - 9 2.2 介质流动空间......................................................................................................... - 9 2.3 介质流动方向......................................................................................................... - 9 2.4 传热管..................................................................................................................... - 9 -
2.4.1 排列方式..................................................................................................... - 9 2.4.2 工艺尺寸................................................................................................... - 10 2.5 传热面积的计算................................................................................................... - 10 2.5.1 介质的物性参数....................................................................................... - 10 2.5.2 热负荷和介质的流量............................................................................... - 10 2.5.3 平均传热温度........................................................................................... - 11 2.5.4 平均传热温差校正及壳程数................................................................... - 11 2.5.5 估算传热面积........................................................................................... - 11 2.5.6 总传热系数的核算................................................................................... - 12 2.5.7 压强降的核算........................................................................................... - 13 2.6 壳体直径的确定................................................................................................... - 15 2.7 设计参数及计算结果表....................................................................................... - 16 第 3 章 换热器的结构设计................................................................................................ - 19 3.1 设计条件............................................................................................................... - 19 -
1.3 管壳式换热器的特点及分类................................................................................. - 4 第 2 章 工艺设计.................................................................................................................. - 9 -
2.广泛查阅和综合分析各种文献资料，进行设计方法和设计参数的可 行性研究和选取。
3.设计计算以手算、电算相结合，应用相关专业软件ＳＷ６进行设备 的强度校核。
4.用 CAD 软件绘制绘制设备的工程图纸。
主要技术 1. 设计说明书一份 指标(或 2．设备总装配图一张，零部件图两张，共计(折合一号图纸)三张。 研究目 3．中、英文文献综述各一篇。