桅杆式起重机操作安全技术交底(最新版)
桅杆式起重机安全操作技术交底
桅杆式起重机安全操作技术交底1. 介绍桅杆式起重机是一种常用的起重设备，用于在建筑工地和其他行业中进行物料的搬运和安装。
然而，由于其操作复杂性和高风险性，桅杆式起重机的安全操作至关重要。
本文档将介绍桅杆式起重机的安全操作技术，以确保操作人员的安全以及设备和物料的正常运输。
2. 操作人员的要求和责任在操作桅杆式起重机之前，操作人员应满足以下要求：•具有相关的操作培训和资格证书。
•熟悉起重机的工作原理和操作流程。
•具备良好的决策能力和应急处理能力。
操作人员的责任包括但不限于：•确保起重机的使用符合相关法规和标准。
•定期检查起重机的工作状态和安全装置。
•监控起重机的操作过程，并遵守安全操作程序。
•及时报告任何异常情况或安全隐患。
3. 起重机的安全检查和维护在每次使用桅杆式起重机之前，都应进行安全检查和维护。
以下是一些常见的检查项目：•检查起重机的结构完整性，包括桅杆、吊臂和相关连接件。
•检查起重机的电气系统，确保电线和插头没有损坏或暴露。
•检查起重机的液压系统，检查油液是否充足并检查有无泄漏。
•检查起重机的安全装置，包括限位器、重载保护装置和紧急停止按钮。
在正常使用过程中，操作人员还应注意以下事项：•定期对起重机进行维护保养，包括润滑和更换损坏的零部件。
•定期检查起重机的稳定性，并采取必要的措施来保持其平衡。
•紧急情况时，立即切断起重机的电力供应并采取相应的应急措施。
4. 安全操作程序在进行起重机操作之前，操作人员应遵循以下安全操作程序：•根据工作计划和现场条件，选择合适的起重机和配备的吊具。
•确保操作区域足够大，并清理好可能影响操作的障碍物。
•在起重机正式操作之前，进行一次预试运转，检查起重机的正常工作状态。
•在操作开始之前，与其他相关工作人员进行沟通，明确各自的职责和操作要求。
•在操作期间，保持通信畅通，并根据需要与其他操作人员进行协调。
•严禁在操作过程中超负荷或超出桅杆式起重机的额定工作范围。
•确保物料的正确固定和牵引，避免意外掉落或翻倒。
起重机作业安全技术交底
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
11、起重机的工作地点，应有足够的工作场所和夜间照明设备。起重机与附近的设备、建筑物应保持一定的安全距离，使其在运行时不会发生碰撞。
12、起重机的电器、内燃发动机的安全技术要求，应严格遵照动力机械的有关规定执行。在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。
13、作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端2～3m处。
3、起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
4、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
5、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。
6、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固后方可起吊。
7、严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
起重机
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、起重机作业操作工，必须经过专项安全培训，经相关主管部门考核合格，领取操作证后方可上岗。严禁酒后或身体有不适应症时进行操作
起重机的安全技术交底模板
一、交底目的为确保起重机的安全使用，防止事故发生，提高操作人员的安全意识，现将起重机安全技术交底如下：二、交底内容1. 操作人员要求（1）起重机司机必须持证上岗，严格遵守操作规程和各项检查与保养规程。
（2）操作人员应熟悉起重机性能、结构和工作原理，掌握起重机安全操作技术。
2. 起重机操作前的准备工作（1）检查起重机各部位是否完好，如制动器、限位器、安全装置等。
（2）检查起重机尾部回转范围内有无障碍物，确保作业安全。
（3）检查起重机支腿是否稳固，支腿下垫木是否平整。
（4）检查起重机吊钩、钢丝绳、吊具等是否完好，确保吊装作业安全。
3. 起重机操作注意事项（1）起吊重物时，动作应缓慢平稳，严禁同时进行两个动作。
（2）起吊重物时，应严格注意起吊重物的升降，不使起重吊钩到达顶点。
（3）起吊重物时，应检查负荷分配是否均匀，每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷。
（4）如遇重大构件必须使用两台起重机同时起吊时，构件的重量不得超过两台起重机所允许起重量总和。
（5）起重机的变幅应缓慢平稳，作业时不得超速。
（6）不准在行驶或不放支腿的情况下起重，在崎岖场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿收应在吊臂放下搁稳后进行。
4. 起重机作业完毕后的处理（1）起重机工作完毕后，起重臂停在约处，离开作业面，停在坚硬可靠的地基上。
（2）起重机工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，一个支腿返回原位。
（3）如遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源。
5. 起重机维护保养（1）定期检查起重机各部位，发现问题及时处理。
（2）按照起重机保养规程进行保养，确保起重机处于良好状态。
三、安全责任1. 操作人员应严格遵守本安全技术交底，确保作业安全。
2. 安全生产管理部门负责对起重机安全技术交底的实施情况进行监督检查。
3. 起重机司机、操作人员、安全管理人员应共同负责起重机的安全使用。
四、培训与考核1. 对操作人员进行起重机安全技术培训，确保其掌握起重机安全操作技术。
起重机驾驶安全技术交底模板
一、交底目的为确保起重机作业安全，提高操作人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象起重机司机及相关人员。
三、交底内容1. 起重机基础知识- 起重机的基本构造及工作原理。
- 起重机的主要部件及其功能。
- 起重机的安全装置及其作用。
2. 起重机操作规程- 作业前的准备工作：检查起重机外观、性能、安全装置等。
- 作业中的操作要求：启动、行驶、吊装、就位等操作步骤。
- 作业结束后的注意事项：检查设备状态、收尾工作等。
3. 起重机安全操作要点- 严格遵守操作规程，不得擅自改变起重机的工作状态。
- 作业前必须确认起重机的支腿是否伸出，并确保其稳定性。
- 吊装作业时，必须确保吊装物绑扎牢固，不得超载。
- 作业过程中，注意观察起重机周围环境，确保作业安全。
- 严禁酒后、疲劳驾驶，操作人员应保持良好的精神状态。
4. 起重机常见故障及处理- 起重机启动困难、行驶异常、吊装不稳定等故障的判断和处理方法。
- 安全装置失效时的应急处理措施。
5. 安全注意事项- 作业现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
- 作业时，严禁站在起重机吊装范围内。
- 作业过程中，严禁同时进行多个操作动作。
- 严禁在未确认起重机稳定的情况下进行吊装作业。
- 严禁在起重机吊装物未完全就位前离开作业岗位。
四、交底要求1. 司机及相关人员应认真学习本交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 操作过程中，严格遵守操作规程和安全注意事项。
3. 定期对起重机进行检查、保养，确保其处于良好状态。
4. 如遇紧急情况，应立即采取措施，确保人员和设备安全。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、记录人[填写记录人姓名及职务]八、附件1. 起重机操作规程2. 起重机安全操作要点3. 起重机常见故障及处理九、注意事项1. 本交底内容仅供参考，具体操作需根据实际情况进行调整。
2. 司机及相关人员应定期参加安全培训，提高安全意识。
起重机操作安全技术交底模板
一、交底目的为确保起重机操作安全，预防事故发生，提高操作人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与起重机操作及管理的人员。
三、交底内容1. 起重机基本安全知识- 了解起重机的种类、构造、性能及操作规程。
- 熟悉起重机的主要部件，如起升机构、运行机构、变幅机构等。
- 掌握起重机的工作原理和操作方法。
2. 操作前的准备工作- 检查起重机各部件是否完好，如制动器、限位器、吊钩等。
- 检查吊索具是否牢固，如钢丝绳、链条、绳索等。
- 确认吊装区域无障碍物，安全通道畅通。
- 检查安全防护设施，如安全网、警示标志等。
3. 操作过程中的安全注意事项- 操作前必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
- 操作过程中应保持注意力集中，严格按照操作规程进行操作。
- 严禁酒后操作，严禁疲劳操作。
- 严禁超载作业，严禁吊装易燃易爆、有毒有害等危险物品。
- 严禁在起重机运行过程中进行维修、调整等作业。
- 严禁在起重机下方站人或放置物品。
4. 紧急情况处理- 如遇起重机突然停电，应立即切断电源，防止事故扩大。
- 如遇吊物坠落，应立即停止操作，确保人员安全。
- 如遇火灾等紧急情况，应立即报警，并采取相应的灭火措施。
5. 操作后的工作- 操作完毕后，应关闭起重机电源，确保安全。
- 检查起重机各部件是否完好，如有损坏，应及时上报并维修。
- 清理现场，确保安全通道畅通。
四、交底要求1. 操作人员必须参加安全技术交底，并认真听取交底内容。
2. 操作人员应熟练掌握起重机操作技能和安全知识，确保操作安全。
3. 操作人员应定期参加安全技术培训，提高安全意识和操作技能。
4. 管理人员应加强对起重机操作人员的监督检查，确保操作安全。
五、结语本次安全技术交底旨在提高起重机操作人员的安全意识和操作技能，预防事故发生。
请全体操作人员认真遵守安全操作规程，确保起重机操作安全。
桅杆式起重机操作安全技术交底
（12）作业完毕,应将提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱.
2.起重机地安装和拆卸应划出警戒区,清除周围地障碍物,在专人统一指挥下,按照出厂说明书或制定地拆装技术方案进行.
3.安装起重机地地基应平整夯实,底座与地面之间应垫两层枕木,并应采用木块楔紧缝隙,使起重机所承受地全部力量能均匀地传给地面,以防在吊装中发生沉陷和偏斜.
（2）作业前,应检查卷扬机与地面地固定,弹性联轴器不得松旷.并应检查安全装置.防护设施.电气线路.接零或接地线.制动装置和钢丝绳等,全部合格后方可使用.
（3）使用皮带或开式齿轮传动地部分,均应设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮.
（4）以动力正反转地卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示地方向一致.
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写并保存（一式三份.接受交底人一份.交底人一份.安全员一份).
安全技术交底记录
编号
工程名称
×××工程
施工单位
×××建筑工程公司
交底提要
桅杆式起重机操作安全交底
交底日期
年月日
交底内容：
6.提升重物时,吊钩钢丝绳应垂直,操作应平稳,当重物吊起刚离开支承面时,应检查并确认各部无异常时,方可继续起吊.
9.起重作业在小范围移动时,可以采用调整缆绳长度地方法使主杆在直立情况下稳定移动.起重机移动时,其底座应垫以足够承重地枕木排和滚杠,并将起重臂收紧处于移动方向地前方.移动时,Байду номын сангаас杆不得倾斜,缆风绳地松紧应配合一致.如距离较远时,由于缆风绳地限制,只能采用拆卸转运后重新安装.
审核人
交底人
接受交底人
桁吊安全技术交底书
桁吊安全技术交底书、基本要求1、施工严格按施工方案进行，服从现场管理，安全规范施工，保证起重吊装及高空7、在操作过程中，应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。
在变换运转方向时，应将控制器手柄板到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
8在维修养护设备时，要控制减少任何润滑油的洒落，降低对大地的污染。
四、一般规定I、司机人员需经医疗部门检查，必须身体合格方准做司机。
患有色肓、矫正视低于1.0,听觉障碍，心脏病、贫血、美尼尔症，癫痢，眩晕、断指等妨碍起重作业的其它疾病者，不准做司机。
2司机应熟悉塔式起重机结构、性能、工作原理，具有机械维修、保养、力学基础知识、电控系统操作与安全知识、钢丝绳子的选择、使用知识、起重信号，安全操作规程, 经培训合格，经主管部门颁发操作证，方可开机。
3、司机操作前，须检查电流、电压是否正常、电缆是否老化，破裂、漏电的毛病，配电器的动作是否灵敏可靠。
4、检查操作的控制动作手柄（或按扭）是否灵敏可靠，主机、卷扬机、电动机，传动部分运转是否正常，有无异常杂音、温升、润滑是否正常，吊物上落制动是否可靠，定位是否准确、制动是否平稳可靠、齿轮与内齿轮配合是否正常，有无润滑油脂、旋转电机是否正常。
5、检查起重钢丝绳子、小跑车往复钢丝绳有无断丝、锈蚀、磨损、扭曲变形等的情况，是否符合使用标准要求，钢丝绳的固定端有无松动，挂稳夹紧，导轮转达动是否良好, 有无润滑油脂。
6、检查吊落钢丝绳是否符合使用标准是否安全可靠，吊索保险扣是否完整，吊物时有无挂紧，保险扣有无扣紧。
7、操作司机与下方指挥人员应熟悉塔式起重机的起吊运指挥信号。
同时，应具备联系通讯设备，方便作业联系。
8起重高空作业，遇六级风力以上，应停止作业。
9、严禁没有取得操作证的人员操作起重机。
桅杆式起重机安全技术交底
桅杆式起重机安全技术交底1. 引言桅杆式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓库等行业。
然而，由于其特殊的结构和工作环境，使用桅杆式起重机存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，本文将详细介绍桅杆式起重机的安全技术交底，包括桅杆式起重机的结构和工作原理、操作人员的培训要求、日常维护和检修等方面。
2. 桅杆式起重机的结构和工作原理桅杆式起重机是一种由垂直立柱支撑的起重装置，其主要部件包括塔杆、起重臂、起重钩、平衡重物等。
其工作原理是通过起重臂的伸缩和转动，使起重钩能够在垂直和水平方向上进行运动。
在使用桅杆式起重机之前，操作人员需要熟悉其结构和工作原理，理解每个部件的功能和作用。
只有掌握了起重机的结构和工作原理，操作人员才能正确、安全地操作起重机完成各项任务。
3. 操作人员的培训要求为了确保操作人员能够安全地操作桅杆式起重机，提高工作效率和降低事故风险，操作人员需要接受相应的培训。
培训内容主要包括以下几个方面：3.1 桅杆式起重机的操作规程操作人员需要了解桅杆式起重机的操作规程，包括起重机的启动和停止、各个部件的使用方法、操作注意事项等。
操作人员应该严格按照规程操作起重机，确保操作的安全性和准确性。
3.2 安全防护装置的使用方法桅杆式起重机配备了一系列安全防护装置，如倾倒防止装置、过载保护装置等。
操作人员需要了解这些安全防护装置的使用方法，并在操作过程中正确使用。
这些安全防护装置能够有效地保护操作人员的安全，降低事故风险。
3.3 紧急情况处理在操作过程中，可能遇到一些紧急情况，如起重机倾倒、起重物滑落等。
操作人员需要知道如何正确应对这些紧急情况，采取适当的措施，避免事故的发生。
4. 日常维护和检修除了操作人员的培训外，桅杆式起重机还需要进行日常维护和定期检修，以确保其正常运行和安全性。
4.1 日常维护日常维护主要包括以下几个方面：•检查起重机的各个部件是否完好，如塔杆、起重臂、起重钩等；•维护润滑系统，确保起重机的润滑油充足；•清洁起重机表面，防止灰尘和杂物进入机器内部。
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桅杆式起重机操作安全技术交
底(最新版)
Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
桅杆式起重机操作安全技术交底(最新版)
1．桅杆式起重机的卷扬机应符合下列要求：
(1)安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
操作人员
(2)作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。
并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。
(3)使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
(4)以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。
(5)从卷简中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷
筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。
当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°
(6)钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。
(7)在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。
(8)卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
(9)作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。
物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。
休息时应将物件或吊笼降至地面。
(10)作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。
(11)作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。
(12)作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，
锁好开关箱。
2．起重机的安装和拆卸应划出警戒区，清除周围的障碍物，在专人统一指挥下，按照出厂说明书或制定的拆装技术方案进行。
3．安装起重机的地基应平整夯实，底座与地面之间应垫两层枕木，并应采用木块楔紧缝隙，使起重机所承受的全部力量能均匀地传给地面，以防在吊装中发生沉陷和偏斜。
4．缆风绳的规格、数量及地锚的拉力、埋设深度等，按照起重机性能经过计算确定。
桅杆式起重机缆风绳与地面的夹角关系到起重机的稳定性能，夹角小，缆风绳受力小，起重机稳定性好，但要增加缆风绳长度和占地面积。
因此，缆风绳与地面的夹角应在30°～45°之间，缆绳与桅杆和地锚的连接应牢固。
5．缆风绳的架设应避开架空电线。
在靠近电线的附近，应装有绝缘材料制作的护线架。
6．提升重物时，吊钩钢丝绳应垂直，操作应平稳，当重物吊起刚离开支承面时，应检查并确认各部无异常时，方可继续起吊。
7．桅杆式起重机结构简单，起重能力大，完全是依靠各根缆风
绳均匀地拉牢主杆使之保持垂直。
只要有一个地锚稍有松动，就能造成主杆倾斜而发生重大事故。
因此，在起吊满载重物前，应有专人检查各地锚的牢固程度。
各缆风绳都应均匀受力，主杆应保持直立状态。
8．作业时，起重机的回转钢丝绳应处于拉紧状态。
回转装置应有安全制动控制器。
9．起重作业在小范围移动时，可以采用调整缆绳长度的方法使主杆在直立情况下稳定移动。
起重机移动时，其底座应垫以足够承重的枕木排和滚杠，并将起重臂收紧处于移动方向的前方。
移动时，主杆不得倾斜，缆风绳的松紧应配合一致。
如距离较远时，由于缆风绳的限制，只能采用拆卸转运后重新安装。
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