硫化氢安全技术防治方案(BH)

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硫化氢安全技术措施

硫化氢安全技术措施

硫化氢安全技术措施硫化氢(化学式:H2S)是一种无色、有毒且易燃的气体,具有强烈的恶臭味道。

在工业生产过程中,硫化氢的泄漏或不正确的处理可能会对人员和环境造成严重的危害。

因此,采取适当的安全技术措施是确保工作场所安全的关键。

以下是一些硫化氢安全技术措施:1.预防和控制-充分了解硫化氢的性质、危害和使用方法,培训员工如何正确应对硫化氢泄漏和事故。

-使用适当的工程控制措施,如密封、通风和爆炸防护设备,防止硫化氢泄漏和扩散。

-定期检查和维护设备和管道,确保没有泄漏和损坏。

-采用监测系统,实时监测硫化氢的浓度,及时发现异常情况。

2.个人防护装备-工作人员应佩戴适当的个人防护装备,如防毒面具、化学防护服、护目镜和防滑鞋。

-提供完整的紧急呼吸器和逃生装置,以便在发生泄露事故时及时撤离并保护生命安全。

3.剧毒气体处理-使用气体检测仪定期监测硫化氢的浓度,确保不会超过安全限值。

-对气体泄漏进行及时的报警和处理,并进行适当的事故处置。

4.应急预案和培训-制定和培训员工在可能发生硫化氢泄漏或事故时的应急预案,包括撤离程序、急救措施和报警流程。

-模拟演习,提高员工应对突发情况的能力。

5.严格控制使用和存储-严格控制硫化氢的使用量,避免过多积累和泄漏的风险。

-储存硫化氢于专用容器中,并标注其危险性。

-避免与其他化学品和物质混放,以免产生剧毒和爆炸性的危险。

6.定期检查和安全审核-定期进行设备、管道和容器的安全审核,确保没有损坏和老化造成泄漏的风险。

-确保安全设备和紧急救援设施的正常运行,包括通风设备、报警系统和急救包等。

总之,硫化氢的安全管理涉及到预防、控制和事故应急方面的多个环节。

只有在采取有效的安全技术措施和培训的基础上,才能最大程度地降低硫化氢泄漏和事故对人员和环境造成的危害。

关于硫化氢的安全预案

关于硫化氢的安全预案

一、总则1.1 编制目的为保障公司员工的生命安全和身体健康,防止硫化氢中毒事故的发生,提高应对硫化氢中毒事故的应急能力,特制定本预案。

1.2 适用范围本预案适用于公司所有可能接触硫化氢的作业场所和人员。

1.3 工作原则(1)预防为主,防治结合;(2)以人为本,安全第一;(3)快速反应,协同作战。

二、硫化氢的危害与特点2.1 危害硫化氢是一种无色、有臭鸡蛋味的气体,具有强烈的刺激性,对人体的眼、呼吸道、皮肤等部位有强烈的刺激作用,可导致中毒甚至死亡。

2.2 特点(1)密度大于空气,容易在低洼处聚集;(2)易溶于水、醇类、石油溶剂和原油;(3)与空气混合能形成爆炸性混合物;(4)具有窒息性和神经毒性。

三、预防措施3.1 作业场所(1)加强通风,确保作业场所空气新鲜;(2)对可能产生硫化氢的设备、管道等定期进行检查、维修,防止泄漏;(3)对产生硫化氢的作业场所设置明显的警示标志。

3.2 个人防护(1)员工进入硫化氢浓度较高的作业场所,必须佩戴防毒面具、防护手套等防护用品;(2)加强员工培训,提高员工对硫化氢危害的认识和防护意识。

四、应急响应4.1 预警与报告(1)当检测到硫化氢浓度超过安全限值时,立即启动预警系统,通知相关人员;(2)及时向相关部门报告硫化氢泄漏情况。

4.2 应急处置(1)迅速切断泄漏源,隔离泄漏区域;(2)组织人员撤离泄漏区域,确保人员安全;(3)对泄漏区域进行通风,降低硫化氢浓度;(4)对泄漏区域进行清洗、消毒。

4.3 医疗救护(1)对中毒人员进行急救,如吸氧、给予抗过敏药物等;(2)及时将中毒人员送往医院接受进一步治疗。

五、应急演练5.1 定期组织应急演练,提高员工应对硫化氢中毒事故的应急能力;5.2 演练内容应包括泄漏处理、人员疏散、医疗救护等环节;5.3 演练结束后,对演练情况进行总结,分析不足,不断改进应急预案。

六、附则6.1 本预案由公司安全管理部门负责解释;6.2 本预案自发布之日起实施。

硫化氢如何预防处置方案

硫化氢如何预防处置方案

硫化氢如何预防处置方案硫化氢(H2S)是一种无色、有毒、易燃的气体,通常作为石油、天然气和其他矿物质的附属物质存在。

它可以对人和动物造成严重的健康问题,包括呼吸困难和中毒。

在工业和制造过程中,每年都会发生许多关于H2S泄漏和事故的报告。

本文将探讨如何预防和处置H2S泄漏。

风险评估在采取预防措施之前,必须先进行风险评估以确定H2S可能造成的潜在危险。

风险评估是一项细致的过程,它涉及对冒险环境的分析,如温度、压力、湿度、气流和氧气浓度的分析,以及监测设备的使用和性能评估。

这些评估数据可以帮助预测可能发生的事故和泄漏。

预防措施在评估风险后,应根据行业标准和规定来设计H2S的预防措施。

以下是几种H2S预防措施:工程控制工程控制是防止H2S泄漏的常用方法,它涉及使用设备和工具降低或消除H2S 泄漏的可能性。

例如,在工业和制造过程中使用高科技阀门和管道橡胶,督促使用者正确操作操作,并及时更换老化设备。

足够通风足够通风可确保H2S不会滞留在空气中。

它可以通过安装使用获得,例如:房间或工厂建筑应安装通风系统来循环空气。

此外,使用人员还应学会如何打开窗户、门等进行自然通风。

个人保护个人保护是防止H2S泄漏的另一种方式。

个人保护措施可以通过使用呼吸器、防护服以及安全鞋来保护员工免受H2S的伤害。

通常情况下,个人保护措施不是完美的预防措施,因为它们不能降低困难环境中H2S泄漏的危险。

处置方案尽管采取了所有预防措施,H2S泄漏仍有可能发生。

在这种情况下,如何处理泄漏是非常重要的。

以下是几种正确处理H2S泄漏的方法:疏散人员首先,必须疏散员工并使其尽可能地离开泄漏区域,以确保他们的生命安全。

停止泄漏尝试寻找并解决泄漏源。

这可能涉及到关闭某些阀门、修复管道或固定设备等操作。

处置液体或固体废物H2S泄漏可能还伴随着其他化学品和废弃物的泄漏。

这些废物必须妥善处理才能保护周围环境。

审核计划的有效性泄漏发生后,应审查并评估采取的预防措施的有效性。

硫化氢中毒安全重点风险防控方案

硫化氢中毒安全重点风险防控方案

硫化氢中毒安全重点风险防控方案一、风险分析硫化氢是一种剧毒气体,常伴于石油和天然气中,在石油钻探过程中,会随着油、气和钻井液返出地面,对人、畜和设备造成伤害和损坏,并导致环境污染。

二、防范措施(一)人员控制从事含硫化氢油气井作业人员和HSE监督人员上岗前必须接受硫化氢知识的培训,经考核合格后持证上岗。

来访人员在进入作业区域之前,应接受有关逃生路线、紧急集合点位置、警报信号、紧急响应方法和个人防护设备使用的培训,在现场人员陪同下,方可进入作业区域。

(二)设备设施控制1.主体设备(1)钻修井设备选择①按照SY/T 5087-2005《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》和SY/T 6610-2005《含硫化氢油气井井下作业推荐作法》要求,所有管材、井口设备、防喷设备、节压井管汇、闸阀以及密封部件等必须达到相关抗硫标准。

②配置液气分离器和自动点火装置,将分离出的含硫气体引出50米以外燃烧。

③井场防爆区所有电器设备和线路必须达到防爆等级要求。

2.防护设施(1)欠平衡小队按照SY/T 5087-2005和SY/T 6610-2005标准配齐正压式呼吸器和空气压缩机。

3.监测器具施工现场至少配备一套固定式硫化氢监测系统和不少于2台便携式硫化氢报警仪,并按规定进行定期检测4.应急设施现场配备急救箱,配置至少两种通讯器材,与医院、消防中心保持联系。

5.施工现场选择及主要设备布置(1)钻前施工前要了解当地季风的主要方向。

(2)现场易产生火源的设施及人员集中区域应部署在井口、放喷管线排出口的上风方向。

(3)员工的宿营地应在井场的上风方向,并不能处于低洼地带。

(4)作业现场应有明显的硫化氢浓度警示标志。

(5)作业现场应设置两个反方向的紧急集合点。

根据风向不同,选择处于上风口紧急集合点。

(6)在钻台、振动筛和其他硫化氢可能聚集的地方应使用防爆通风设备,以驱散工作场所弥漫的硫化氢。

(三)施工过程控制1.施工前要依据设计书,编制单井HSE计划书并报批,审批后方可施工。

硫化氢如何预防处置方案

硫化氢如何预防处置方案

硫化氢如何预防处置方案硫化氢的危害及预防措施硫化氢是一种有毒气体,具有刺激性气味,能够对呼吸系统、眼睛和皮肤造成严重损害,甚至导致死亡。

因此,在工业生产和日常生活中,必须采取适当的预防措施,减少硫化氢的危害。

下面是一些预防硫化氢危害的常见措施:1. 良好通风良好的通风是防止硫化氢蔓延的关键。

在一些工业场所中,应当安装通风设备和氧气检测器,以及每天检查它们的工作状态。

在日常生活中,要注意开窗通风,避免长时间在密闭的空间中。

2. 戴防护装备对于从事相关生产或工作的人员,应当戴上适合的防护装备,如呼吸器、防毒面具、安全眼镜、防护手套等,以避免毒气对人体的直接伤害。

3. 千万不可自行处理如果在处理废水、废气、废渣等方面,涉及到硫化氢产生与排放,一定要慎重处理,千万不可自行处理。

应当寻求专业人员的技术支持和指导,严格按照相关规定处理和清除硫化氢。

硫化氢事故的处理方案发生硫化氢事故后,应该采取紧急处理措施,保证人员及环境的安全。

1. 立即停止生产一旦发现硫化氢泄露或者事故发生,应该立即停止生产,以免更加恶化事态。

2. 断开电源如果硫化氢泄漏与电器设备有关,应该立刻切断电源,避免发生火花等危险情况。

3. 疏散人员发生硫化氢泄露或其他危险情形时,应该迅速向工作人员下达紧急疏散命令,撤离现场并按照预定路线到达安全疏散点。

4. 开启安全设备各种生产设备中必须有着及时、快速、准确的警示及声光报警装置,并且设备要能够实时的检测到硫化氢浓度值。

在事故发生时应该保持冷静,迅速开启所有的安全设备,避免事故扩大。

5. 进行现场处理针对发生的硫化氢事故,应该及时采取措施进行事故处置,消除危险,保障生命财产安全。

具体处置措施需要根据实际情况而定,如泄露源的切断、防护衣着装、清除污染等等,重要的是必须按照相关规定和操作规程进行处置。

总结在工业生产和日常生活中,预防硫化氢的危害十分重要,只有采取有效措施进行防范才能减少人员和环境的损害。

防毒(硫化氢)的安全措施

防毒(硫化氢)的安全措施

防毒(H2S)的安全措施为了在第一时间检测出H2S的浓度,使得H2S对现场工作人员及钻井设备的危害降低到最小程度,在现场必须提前做好以下防护措施:1、井场及钻井设备的摆放应考虑当地季风风向,尽量让季风畅通,设置风向标或飘带。

2、测井车等辅助设备和机动车辆应尽量远离井口,至少在25米以外。

3、井场值班室、工程室、泥浆室应在井场季风的上风口。

4、配备足够的正压呼吸器,并放在使用方便、清洁的地方,定期检查,做好记录;5、配H2S超标报警仪。

第一级报警阀值应设置在10mg/m3,但不启动报警音响,仅向施工人员提示H2S的浓度值;第二级报警值设置在20mg/m3。

6、在钻台上、下和振动筛等H2S容易聚积的地方,应安排排风扇,及时驱散弥漫的H2S。

7、技术干部负责对全队人员进行H2S安全教育。

8、空气中H2S含量接近20ppm时,工作人员必须配带正压呼吸器,且不能一人单独作业,以便于救护。

9、一旦发现H2S含量超标,应迅速往上风口转移,确保安全。

10、选用有内涂层的钻杆,钻具内壁涂以塑料保护层,钻杆丝扣要全部进行无损检验,符合要求才能入井。

11、提高钻井液的PH值,使PH高于9.5以上,以抑制H2S 发生分解,造成钻具发生“氢脆”。

12、利用除气器和除硫剂,控制钻井液中H2S的含量在50 mg/m3以下,并随时对钻井液的PH值进行监测。

13、与H2S接触的套管、井口、闸阀和管线,应采用有抗H2S 特性的钢材。

14、钻入气层时,钻井现场坐岗工、泥浆工、录井工应加密对钻井液中H2S浓度的测定。

15、严格执行钻井液密度设计,当发现地层压力异常或出现溢流、井涌、井漏时,应关井及时调整钻井液密度或压井,同时向有关部门汇报。

16、在油气层和钻过油气层进行起下钻作业前,应先进行短程起下钻;钻头在油气层中和油气层顶部以上300米内,起钻速度应控制在0.5m/s以内。

17、在含硫地层取芯起钻,当取芯工具离地面还有五柱时,钻台作业人员应戴防毒面具,直到取出岩芯。

防范硫化氢中毒的安全技术措施正式版

防范硫化氢中毒的安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.防范硫化氢中毒的安全技术措施正式版防范硫化氢中毒的安全技术措施正式版下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

(一)气体检测1、用人单位要摸清自身界内存有硫化氢等有害气体的危险源分布情况(如塔、沟、池、釜、罐、下水道等),定期进行气体监测和分析;2、作业前,应对作业环境进行监测,判明是否存在硫化氢等有毒有害气体和空气中氧气的含量情况。

允许接触值参考常见有毒有害气体允许浓度和爆炸范围和《工作场所有害因素职业接触限值》(工作场所空气中有毒物质容许浓度);3、作业中,应保持必要的测定次数或连续监测;4、气体检测仪必须符合国家标准并定期检测;5、气体检测应由取得监测资质的单位和人员进行。

(二)通风、降水1、作业前,必须先行通风。

采取自然通风或人工强排通风的手段,污水管道内按照平均风速0.8m/s计算通风机的风量,作业场所有毒有害、易燃易爆气体允许浓度达到国家标准后,方可进行作业;2、对于硫化氢浓度变化大的作业,必须同时进行通风;3、固定封闭式的沉淀池、纸浆池等设施,必须装设固定的机械通风系统,池的进入口面积不应小于1. 5平方米,并在开口上方加装安全防护网,凡不宜装设固定式通风系统的,必须配备移动或便携式的通风设施;4、对于进入管道内的作业,作业前必须提前降水,避免潜水作业,作业时要联系好上、下游水泵停车、开车时间,防止溺水事故发生。

1102工作面硫化氢防治安全技术措施

1102工作面硫化氢防治安全技术措施

1102工作面硫化氢防治安全技术措施一、重大危险源及安全风险辨识表1-1(重大危险源及安全风险辨识表)备注:1、风险等级分类:低风险(<70)、一般风险(70≤D<160)、较大风险(160≤D<320)、重大风险(D≥320)。

二、概述1102工作面正常回采过程中,现场作业人员在1#-30#支架范围发现有刺激性气味的气体,通过检测到浓度为1PPm的硫化氢气体;根据1101工作面硫化氢气体统计情况判断:工作面该段煤层含硫量较高,回采期间将持续伴随硫化氢气体溢出,影响长度约80m。

为保证1102工作面安全顺利回采,特制定本措施。

三、硫化氢性质及危害硫化氢是一种无色,带有臭鸡蛋味的剧毒气体,相对密度为1.19 kg/m3,易溶于水,当浓度达4.3%~46%时,具有爆炸性。

硫化氢不但能使人体血液缺氧中毒,同时对眼睛及呼吸道黏膜具有强烈的刺激作用,能引起鼻炎、气管炎和肺气肿。

当空气中硫化氢浓度达到1PPm时,就能嗅到臭鸡蛋味;达到100PPm时,强烈刺激眼睛及喉咙粘膜,并感到头痛、呕吐、乏力;达到500PPm时,经0.5~1.0 h就会严重中毒,失去知觉、抽筋、瞳孔变大,甚至死亡;达到1000PPm 时,短时间内死亡。

井下硫化氢主要来源于高含硫矿物,有些煤体中也会涌出硫化氢气体。

硫化氢气体溶于水,生成氢硫酸。

硫化氢气体可燃上限为45. 5%,下限为4.3%,燃点为292℃。

四、防治方法1、当发现少量硫化氢气体时,采取抛洒生石灰的方法防治硫化氢,具体如下:(1)首先在抛洒生石灰之前对煤壁进行冲洗,保证煤壁湿润,作为生石灰溶剂。

(2)然后安排专人对工作面煤壁抛洒生石灰,使其溶解硫化氢气体,降低其浓度。

(3)同时在回风顺槽20m超前支护段抛洒生石灰,使其吸收回风流中的硫化氢。

(4)抛洒生石灰时,作业人员必须佩戴硫化氢防护口罩,防护目镜。

2、当发现大量硫化氢气体时,采取向煤体打钻注石灰水方法防防治硫化氢具体如下:(1)在工作面垂直煤墙方向,利用防突钻机在煤墙上施工短距离钻孔,长度20m,孔径91mm,倾角-9°。

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硫化氢安全技术防治方案
一、概述:
H
2
S是一种无色,带有臭鸡蛋味的剧毒气体,相对密度为1.19 kg/m3 ,易溶于水,当浓度达4.3%~46%时,具有爆炸性。

硫化氢有剧毒,不但能使人体血液缺氧中毒,同时对眼睛及呼吸道黏膜具有强烈的刺激作用,能引起鼻炎、气管炎和肺气肿。

当空气中硫化氢浓度达到0.0001%时,就能嗅到臭鸡蛋味;达到0.01%时,强烈刺激眼睛及喉咙粘膜,并感到头痛、呕吐、乏力;达到0.05%时,经0.5~1.0 h就会严重中毒,失去知觉、抽筋、瞳孔变大,甚至死亡;达到0.1%时,短时间内死亡。

井下H
2S主要来源于高含硫矿物,若空仓内积水中有H
2
S,在受到搅动时会释放出
来,有些煤体中也会涌出H
2S气体。

H
2
S气体溶于水,生成氢硫酸。

H
2
S气体可燃上限为
45. 5%,下限为4.3% ,燃点为292℃。

为了保证施工过程不受硫化氢困扰,能安全顺利的施工,制定硫化氢安全技术防治方案。

二、安全技术措施:
1、对施工人员进行安全教育培训,增强安全生产意识,让职工了解井下作业可能导致硫化氢中毒的危害因素,掌握硫化氢中毒的特点和自救互救自我保护知识等。

2、所有人员必须携带压缩氧自救器。

3、在工作面配备防毒面具和配急救箱,急救箱有各种防护药品,如担架、氧气瓶等物。

4、加强对有害气体的检查。

设专职瓦斯检测员,配备便携式H
2
S检测仪、确保
每班至少检查三次,时刻监督作业地点的硫化氢气体,严禁在H
2
S气体超限情况下作业。

5、施工管理人员应经常观测气体变化情况,对出现的情况进行分析、预测预报,及时采取有效措施进行处理。

1)瓦检员应每隔两小时检测一次并向项目管理人员汇报,瓦检员或其它测定人员应站在上风侧、头部不应低于构筑物500mm以下的地方测定,以防测定人员中毒。

2)测定结果同时告知现场工作人员和带班工长,当硫化氢浓度达到 6.6ppm
(0.00066%)时,应立即撤离现场,撤离时,用湿毛巾捂住嘴鼻。

3)每班由带班班长或安监员携带一台便携式硫化氢检测仪进行测定,仪器吊挂在硫化氢积存区,采取防水措施防止仪器进水。

S,降低其浓度。

5、当发现少量硫化氢气体时,用大量水尽量稀释溶解H
2
6、降低气体浓度。

工作面应备足量的生石灰,每班在硫化氢积存处抛洒一遍,覆盖整个积水范围,使其产生水雾溶解硫化氢气体,降低其浓度。

7、对硫化氢应进行定期检测、动态监控管理,并严格执行硫化氢检查制度。

1)设置硫化氢检查牌板,硫化氢检查员每班至少检查两次,并及时填写到检查牌板和检查手册上;
2)硫化氢气体检查员由当班班长担任,负责对施工地点及周围的硫化氢气体浓度随时检查。

9、在硫化氢施工区域设置警示牌。

三、硫化氢中毒的现场急救处理:
1、迅速脱离中毒现场至空气新鲜处,及时给予吸氧,保持呼吸道通畅。

保持安静,平卧休息,注意保暖,严密观察病情变化。

严重的及时升井送往医院治疗。

2、对呼吸、心跳骤停者,立即进行心肺复苏。

对休克者应让其取平卧位,头稍低;对昏迷者应及时清除口腔内异物,保持呼吸道通畅,迅速升井送往医院抢救。

3、有眼部损伤者,应尽快用清水反复冲洗,迅速升井送往医院进一步处理。

4、救援人员必须佩戴个人防护器进入中毒环境,并留有危险区外监护人员,做好一切救护准备,以尽可能地减少人员中毒或伤亡。

滨海分公司
硫化氢安全技术防治方案
天津第六市政公路工程有限公司滨海分公司
2013年8月。

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