(2014级)模具制造技术(三年制中专)
中职各专业课程设置
实用文档模具设计与制造专业一、培养目标：培养德、智、体全面发展，掌握模具设计与制造技术专业基础理论，具有较强的模具设计、制造、维修能力和操作维护技能。
能参加对口升大。
二、主干课程：中、英、数、政治、机械基础、机械制图、公差配合与测量、模具制造技术、钳工工艺、车工工艺、数控加工基础、铣工工艺、金属材料与热处理、计算机基础。
三、就业方向：毕业后面向企业生产第一线，从事模具设计和制造、车工、钳工、铣工、金属材料、塑料等制品的成型工艺规程编制、机械设备的安装与维修。
四、课程设置实施方案：模具专业教学实施计划计算机及应用专业一、培养目标：培养具有计算机基础理论和基本知识，具有扎实的基本技能，能从事计算机应用、维护、管理等中级人才。
能参加对口升大。
二、主干课程：中、英、数、政治、计算机应用基础、数据库Acces应用、网页制作、微机组装与维修、常用工具软件、多媒体网络技术、photoshop cs基础与案例分析、coreldraw x3平面设计应用、auto cad 2006、计算机动画设计flash 、计算机视频处理、网络服务器与管理、网络配置与管理、局域网组成实践等。
三、就业方向：本专业面向计算机产业、制造业和国家机关等企事业单位的计算机房、室及办公计算机岗位，从事计算机设备、网络的管理与维护、产品销售及售后服务。
四、课程设置实施方案：（网络技术方向）计算机专业教学实施计划（动漫设计方向）计算机专业教学实施计划（平面设计方向）计算机专业教学实施计划（半工半读）幼儿教育专业一、培养目标：培养学生通过对幼儿卫生学、幼儿心理学、幼儿教育学、幼儿教材教法、儿童文学等幼儿教育专业知识的学习，以及对美术、声乐、舞蹈、键盘、普通话等专业技能的训练，成为从事幼儿教育的中等专业人才。
能参加对口升大。
二、主干课程：乐理、声乐、美术、舞蹈、键盘、幼儿教育学、幼儿心理学、幼儿卫生学、幼儿教材教法、计算机基础等。
三、就业方向：毕业生主要面向幼儿园从事教育和管理工作。
中职模具工教学大纲
中职模具工教学大纲中职模具工教学大纲模具工是一门重要的职业技术，它在制造业中起着举足轻重的作用。
为了培养优秀的模具工人，中职教育制定了一份全面而详细的中职模具工教学大纲。
本文将从教学大纲的背景、内容和实施等方面进行探讨。
一、教学大纲的背景随着制造业的快速发展，对模具工的需求也越来越大。
然而，现有的模具工人数量和质量无法满足市场需求，这就迫切需要培养更多的高素质模具工人。
为了规范中职模具工的培训和教学，中职教育部门制定了中职模具工教学大纲。
二、教学大纲的内容中职模具工教学大纲主要包括以下几个方面的内容：1.基础知识与理论：包括模具工的基本概念、工作原理、材料知识、加工工艺等方面的知识。
学生需要掌握模具工作的基本原理和流程，了解各种模具材料的特点和使用方法，掌握常用的模具加工工艺。
2.技能训练：包括模具设计、制造和维修等方面的技能训练。
学生需要学习模具设计软件的使用，掌握模具制造的各个环节和工艺，学会模具的维修和保养。
3.安全与环保：模具工作涉及到很多危险因素，因此学生需要学习安全操作规范和紧急处理措施，保证自身和他人的安全。
同时，学生还需要了解环保要求，学会合理使用资源，减少环境污染。
4.实践教学：为了提高学生的实际操作能力，教学大纲还规定了一定的实践教学环节。
学生需要参与模具工作的实际操作，亲自制作和维修模具，锻炼自己的动手能力和解决问题的能力。
三、教学大纲的实施教学大纲的实施需要教师和学生的共同努力。
教师应根据大纲的要求，制定合理的教学计划和教学方法，为学生提供良好的学习环境和指导。
学生则需要积极参与学习，按照教学大纲的要求，完成各项任务和实践操作。
此外，教学大纲的实施还需要学校和企业的密切合作。
学校可以与模具制造企业合作，为学生提供实习机会和实践操作的场所，让学生更好地了解模具制造的实际情况。
企业也可以参与教学大纲的修订和评估，为学校提供专业的指导和支持。
总之，中职模具工教学大纲的制定和实施对于培养高素质的模具工人具有重要的意义。
模具制造技术课程
模具制造技术课程是一门涉及模具设计、制造、使用和维护等多个方面的综合性课程。
以下是该课程的主要内容：
1. 模具基础知识：介绍模具的基本概念、分类和作用，以及模具制造技术的发展趋势和应用领域。
2. 模具设计：学习模具设计的基本原理和方法，包括模具结构设计、材料选择、热处理和加工工艺等方面的知识。
3. 模具制造：掌握模具制造的基本技能和方法，如铸造、锻造、切削加工、电火花加工、激光加工等。
4. 模具使用和维护：了解模具的使用和维护要求，包括模具安装、调试、使用和维修等方面的知识。
5. 质量管理与检测：学习模具质量检测和管理的相关知识和技能，如检测设备的使用、质量标准和检测方法等。
6. 实际案例分析：通过对实际案例的分析，深入了解各种类型模具的设计、制造、使用和维护过程。
7. CAD/CAM技术：介绍CAD/CAM软件的基本原理和应用，学习使用CAD/CAM软件进行模具设计和制造。
8. 先进制造技术：了解先进的制造技术和设备，如3D打印、智能制造等，并探讨其在模具制造领域的应用前景。
9. 安全生产与环境保护：学习模具制造过程中的安全生产和环境保护相关知识，确保生产过程符合相关法规和标准。
10. 实验与实践：通过实验和实践环节，加深对模具制造技术的理解和掌握，提高实际操作能力。
以上是模具制造技术课程的主要内容，通过该课程的学习，学生可以掌握模具制造的基本知识和技能，为今后从事相关领域的工作打下坚实的基础。
模具制造技术
《模具制造技术》课程教学大纲执笔：张康智审核：宋敏编写日期：2012年10月26日一、课程的性质和任务性质：本课程是“模具设计与制造”专业的主要专业课之一。
其目的是让学生掌握模具设计与制造的工艺知识，提高学生模具设计的综合水平，培养学生具有从事模具制造工艺技术工作的能力和组织模具生产管理的能力。
任务：（1）具有合理地确定模具加工工艺方案和保证模具经济技术指标的能力；（2）能根据具体的生产技术条件，设计相应合理的模具；（3）具有编制模具零件工艺规程的能力；（4）具有应用基础理论分析和处理模具生产技术问题的能力；（5）具有一定生产技术管理知识和工程意识二、课程的基本内容及要求第1章模具制造概述(一）、教学内容1.1 现代模具工业的发展1.2 模具设计与加工的关系1.3 优质模具应满足的要求1.4 模具制造的特点1.5 模具制造的工艺路线1.6 模具的主要加工方法1.7 模具结构分析及零件分类l.8 外圆柱面、孔、平面的常规加工。
(二）基本要求1、了解模具工业的发展，模具零件的特点。
2、掌握外圆柱面、孔、平面的加工方法。
第2章模具制造工艺规程（一）、教学内容2.1 基本概念2.2 工件的安装和基准选择2.3 工艺路线的拟订2.4 工序设计（二）基本要求1、掌握基准的选择原则。
2、掌握工艺规程的拟定原则。
第3章模具成形零件的机械加工（一）、教学内容3.1 一般机械加工3.2 仿形加工3.3 精密加工3.4 光整加工（二）基本要求1、了解一般机械加工、仿形加工、精密加工、光整加工的方式。
2、合理使用一般机械加工、仿形加工、精密加工、光整加工。
第4章模具数控加工4.1 数控加工原理及特点第5章模具的机械加工质量(一）、教学内容5.1 模具机械加工精度5.2 机械加工表面质量（二）、基本要求1、了解机械机械加工精度的概念。
2、了解机械加工表面质量的概念。
第6章模具的特种加工(一）、教学内容6.1 电火花成形加工6.2 电火花线切割6.3 电化学加工6.4 超声波与激光加工（二）、基本要求1、掌握典型的特种加工的原理。
模具制造技术
模具制造技术模具是各种工业制品的基本工具，是实现机械加工的必要条件之一。
模具不仅是各种工具、零部件、模型、产品的制造依据，而且是提高生产效率和质量的关键。
在制造行业，模具一直被认为是研究和开发的重点之一，因为它的质量对产品的成本、性能、品质、外观等方面都具有决定性影响。
传统的模具制造技术是通过精密加工机床、切削工具等方式加工出所需的零件，再将它们组装成完成品。
虽然这种制造技术可以比较准确地加工出模具的零件，但制造时间长、成本高，在实际生产中成本压力较大，无法满足现代制造的要求。
因此，推动模具制造技术的发展和创新，成为了现代制造业不可或缺的一部分。
数字化制造技术的应用已逐渐改变了模具制造的方式。
相对于传统技术，数字化制造技术能够满足更为复杂、多样的模具制造需求，同时拓展了制造业的服务范围。
数字化制造技术涵盖了数控加工、快速成型、3D打印、激光刻蚀等多种技术，这其中的3D打印技术尤为重要。
3D打印技术通过添加材料层与层之间的制造方式，使得模具制造变得更加高效、灵活、准确，加工时间大大缩短，成本也随之下降，这也让更多的厂商能够尝试使用这种新技术进行模具制造。
与传统制造方式相比，数字化制造技术具有以下特点：一、模具制作的灵活性更大数字化制造技术的主要作用之一是提高了模具制造的灵活性。
传统的模具制造技术需要基于样品和图纸制作零件，成本高且周期长，对产品的设计变更等要求有一定的局限性。
现在在数字化制造技术中，3D打印流程通过从电脑辅助设计软件中生成模型来进行零件的制造，这种制造方式比传统工艺更灵活，能够快速地适应设计变更以及新的要求，大大提高了生产效率。
二、模具制作的精度更高数字化制造技术的精密度可以达到非常高的水平，这一点可以满足现代市场对制造精度要求的需求。
传统的制造技术过程需要多次投入人力进行检验和整定，而数字化制造技术则可以通过自动控制和测试的方式，提高了制造精度，减少了人工因素对模具制造的影响。
三、模具制作的成本更低数字化制造技术的成本更低，这是因为数字化制造技术通过计算机生成模型，使得模具的制造更加便宜和快速。
《模具拆装与调试实训》课程标准
《模具拆装与调试实训》课程标准学时：72学分：4适用专业及学制：三年制、模具制造技术、全日制审定：机电技术教学部一、制定依据本课程是模具类专业核心课程。
本标准依据《中职国家专业教学标准》而制定。
二、课程性质《模具拆装与调试》课程是以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在模具制造技术应用专业开设的必修课。
本课程采用综合化和理论实训一体化的教学理念,在模具认识实习的基础上，为培养学生实际动手拆装模具的技能和认知模具机构及零件而开设的。
学生通过模具拆装实训，掌握冲压模、注塑模拆装操作技能、形成冲压模、注塑模各典型机构及零件的初步的感性认识。
为后续模具测绘、模具设计以及模具加工专业系列课程学习打下基础。
三、课程教学目标本课程是中职模具类专业的一门专业课程。
其主要任务是以生产实践中的第任务为项目构建课程体系，实现理论与实践的紧密结合。
围绕生产实际工作任务的需要，突出工作任务与知识的关联性，让学生在生产实践活动中学习知识，分析问题，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的学习积极性和主动性。
（一）知识目标1.具备冷冲模和注塑模的拆装工具使用和拆装操作技能。
2.形成模具机构和模具零件在实物上的感性认识。
3.能够参加模具的一般拆装工作，具有正确处理操作与维护管理中常见初级模具拆装操作技术问题的能力。
并使学生在职业能力和职业素质等方面得到专门训练。
（二）能力目标（1）掌握以级进模、复合模为例冷冲压模具的拆装与测绘；（2）掌握冲压模具的安转调试与维护；（3）掌握以单分型面注塑模、双分型面模具为例塑料模具的拆装与测绘；（4）掌握塑料模具的拆装调试与测绘（三）素质目标（1）使学生学会学习方法，养成不断进取、探索知识和能力边界、务实创新性工作的习惯。
（2）使学生热爱专业工作，初步形成良好的专业素质、职业习惯和综合工作能力。
（3）使学生关心他人、关心集体、具有团队合作的基本素质和良好的职业道德。
（四）具体各模块教学目标1.模具零件及拆装的基本知识及安全知识学习2.级进模的机构的认识并拆卸、组装和测绘3.复合模的机构的认识并拆卸、组装和测绘4.冲压模具的安转调试与维护5.以单分型面塑料模具机构的认识并拆卸、组装和测绘6.双分型面塑料模具机构的认识并拆卸、组装和测绘7.塑料模具的安转调试与维护8.通过强化训练，能达到模具装配与调试中级工（国家职业资格四级）资格水平；四、课程教学单元及学时安排本课程课内计划学时数为72学时，其中理论20课时，实践52课时，理论课占总课时28%,实践课占总课时72%。
《PRO、E》课程标准
《PRO/E》课程标准学时：72学分：4适用专业及学制：三年制、模具制造技术、全日制审定：机电技术教学部一、制定依据本课程是模具类专业核心课程。
本标准依据《中职国家专业教学标准》而制定。
二、课程性质本课程是我校模具设计与制造专业的一门核心专业课程，是连接专业课与学生技能的技术类课程，是一门实践性非常强的课程。
通过本课程的学习，学生将掌握Pro/E软件的部分功能，熟悉该软件中的造型、设计、分析等命令，使学生达到能够设计中等难度的机械零件及生活用品，拆装较复杂的部件或产品，产生完整二维工程图的目标，达到绘图员中级水平。
三、课程及职业能力目标课程及职业能力目标见表1表1课程及职业能力目标本课程课内计划学时数为72学时，其中理论20课时，实践52课时，理论课占总课时28%,实践课占总课时72%。
教学进度、学时分配见表2：表2教学进度、学时分配五、课程内容与要求课程内容与要求详见表31.课程设计思路本课程应因材施教，灵活运用案例教学、项目教学、讨论式教学、探究式教学等多种恰当的教学方法，有效调动学生学习兴趣，促进学生积极思考与实践，开展体验性学习，促进学生职业能力发展。
本课程采用符合职业教育特色的教学模式，以任务驱动引导课堂教学过程设计，突出职业能力的培养，具体大体分为以下教学步骤：①创设教学情景；②提出任务；③学生自主学习，搜集解决问题的资料，完成学习任务；④学生讨论、交流，补充、修正对学习任务的理解和问题的解决；⑤评价任务完成状况，教师补充说明和归纳总结。
2.教材选用教材：牛宝林，《PRO/实训教材》（第3版），电子工业出版社，2015年媒体资源：图书馆资料库校内实训：CAD/CAM实训室校外实训：建议与相关企业合作.教学建议1.在教学过程中，注重加强学生学习能力的培养。
教师应尽可能地创设工作和学习情境，学生的学习以行动为过程，以完成职业岗位的学习任务为目标，理论完全融于学生的操作中，使学生在自我建构的过程中获取知识，掌握技能。
模具制造技术专业职业面向
模具制造技术专业职业面向一、专业对应的行业职业本专业主要面向模具制造行业及与模具产品相关企业，培养掌握模具专业基本知识、有一定的模具专业基本技能、有一定的发展潜力的中等技能人才；培养在生产第一线能从事冷冲压与注塑成型模具制造、模具维修、模具品质管理、数控机床操作、冲压设备操作、注射成型设备操作及模具销售等工作，具有一定的模具制造能力和模具使用、维修、保养、装配能力，能达到国家职业标准工具模具钳工和其它相关工种中级工以上的技能水平。
主要就业行业企业：模具制造企业、机电产品制造企业、汽车制造企业、电子电器企业和轻工制造企业。
主要就业部门：模具设计部门、生产制造部门、生产管理部门、质检部门。
主要工作岗位：模具结构设计员、2D/3D绘图员、数控编程员、机械加工工艺员、模具制造工、模具维护与维修工；未来岗位：模具设计师、结构工程师、机械加工工艺师。
职业岗位及资格证书要求（见表1）二、岗位典型工作任务与职业能力分析根据模具设计生产企业对应的工作岗位，实施典型工作任务分析，归纳应具备的能力，然后根据能力的复杂程度整合典型工作任务，形成行动领域。
具体分析如表2和表3。
表2职业岗位级职业能力说明表3能力培养要求三、课程结构通过对河池市及区内工业企业模具类职业岗位的调研与分析，按照企业用人的规格，以就业岗位为基础，构建工作任务教学主线。
以机械加工设备操作、数控设备操作模具拆装及模具设计等岗位的工作过程为基础，构建“基于工作过程导向”的实践主导型课程体系。
利用校内生产性或仿真性实训基地，企业生产现场，开展以典型案例和项目为主线，融“教、学、做”合一的教学活动。
本专业核心课程体系采取“基于工作过程”的学习领域课程开发方法，按照由“典型工作任务”→“行动领域”→“学习领域”的步骤，将典型工作任务组成的职业行动领域进行教学化处理，根据职业成长和认识递进规律进行重构，形成了行动体系的学习领域课程。
见图1。
图1课程分类图。
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江西现代技师学院
（2014级）模具制造技术（三年制中专）
专业人才培养方案
要点：
一、专业名称（专业代码）
二、招生对象与修业年限
三、培养目标
四、培养规格（技能、知识、态度的要求）
五、典型工作任务和职业能力分析
六、学习领域课程描述
七、主要实践环节及教学实施
八、学习情境框架介绍
九、教学环节进程安排表
十、第二课堂安排
十一、毕业标准及必要的说明
江西现代技师学院
（2014级）模具制造（中级工）专业人才
培养方案
一、专业名称（专业代码）
专业名称：模具制造（中级工）（专业代码）
二、招生对象与修业年限
招生对象：初中毕业生
修业年限：3年
学习方式：全日制
三、培养目标
培养目标：本专业培养与社会建设需求相适应的德、智、体、美、劳等全面发展的具有良好的职业道德和思想品质，掌握从事模具设计与制造、数控技术、机电一体化等专业方向之一的工作所需要的文化基础知识，专业技术知识和操作能力，具有综合职业能力的，直接在生产、服务、技术和管理第一线工作的高素质技能型人才。
目标岗位（群）模具设计员、产品设计员、模具数控编程员、模具机加工艺员、生产计划员、生产调度员、机械加工操作工、数控机床操作工、模具钳工、工序质量检查员、生产管理人员和技术干部
拓展岗位（群）销售工程师、售后服务技师、市场经营管理员
四、培养规格：技能、知识、态度的要求
（一）专业能力
1、具有设计冷冲压模具和塑料模具的能力；
2、具有模具钳工和2-3种模具加工主要设备的操作能力；
3、具有使用模具CAD技术进行模具设计的基本能力；
4、具有数控编程和操作数控机床的能力；
5、具有编制并实施模具制造工艺的能力；
6、具有模具安装、调试、维护的基本能力；
（二）方法能力
1、具有良好的思想政治素质、严谨的行为规范和良好的职业道德。
2、具有良好的心理素质和身体素质。
3、具有较强的计划组织协调能力、团队协作能力。
4、具有较强的质量意识和客户意识。
5、具有较强的开拓发展创新能力。
6、具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力。
（三）社会能力
1、具有较好的对新的技能与知识的学习能力。
2、具有较好的解决问题的方法能力、制定完善工作计划的能力。
3、具有较好的逻辑性、合理性的科学思维方法能力。
4、具有良好的自主学习、自我提高的能力。
5、熟悉安全生产规范、操作规程及环保基本要求。
五、典型工作任务和职业能力分析
职业行动领域一：制造和检验（机械加工操作工、模具钳工、工序质量检验员、机械加工工艺员、模具数控编程员）
职业行动领域二：产品结构设计、简单模具设计
六、学习领域课程描述
2、专业学习领域
3、职业能力拓展领域
七、主要实践环节及教学实施
八、学习情境框架介绍
学习情境框架一览表
九、教学环节进程安排表
（一）培养时间分配表
（二）课程设置及学时、学分比例
（三）教学进程表
2014级模具制造专业教学计划安排表
注：1.学习领域中带“*”者为选修课程； 2.第三学年为毕业实习时间。
十、第二课堂安排
十一、毕业标准及必要的说明
（一）毕业标准
1．修业年限：三年。
2．在规定的修业年限内，学生德、智、体达到规定的标准，修满人才培养方案规定的各类课程学分，方可毕业。
3．学生必须完成人才培养方案规定的课程和实践环节，且成绩合格。
（二）取证类别及对应主要课程
(三) 其它说明
制订部门：工业工程系
制订时间：2013年12月5日。
实施时间：2014年9月在2014级模具制造技术（三年制中专）专业开始实施。