大地矿4305综采工作面作业规程
综采工作面作业规程完整
第一章概况第一节工作面位置及井上下关系第二节煤层煤层顶底板情况表（表三）22032工作面综合柱状图22032煤层综合柱状图第四节地质构造根据22031工作面揭露情况，工作面地质条件简单，无发现陷落柱、断层及岩浆侵入体等较大的地质构造，有几处小段层，落差均在1米以，对工作面回采不会造成很大影响。
第五节水文地质一、主要含（隔）水层本区开采主要含水层为组砂岩含水层和群八层灰岩含水层，主要隔水层为二1煤直接底板泥岩隔水层。
现将各含（隔）水层简述如下：１、顶板砂岩含水层组二1煤顶板砂岩含水层组（S10+S11+S12）是二1煤回采期间的直接充水含水层，也是工作面采掘活动中最主要的充水因素。
它位于二1煤上0～83.73米，平均间距为12.83米，厚度0～27.11米，属承压裂隙水，含水性弱，水量不大，易于疏干。
各含水层之间有泥岩相隔，大顶冒落后通过裂隙带各含水层连通形成含水层组。
２、底板砂岩含水层组二1煤底板砂岩含水层（S9）是二1煤回采期间直接充水含水层，它位于二1煤下5～15米，多以砂质泥岩出现，以断层和裂隙接受C3L8灰岩水的补给。
３、C2L8灰岩含水层群八层灰岩含水层为二1煤回采期间的间接充水含水层，位于二1煤下20.58～55.38米，平均33.75米，灰岩平均厚度5.55米，属裂隙岩溶承压水，裂隙岩溶不发育，一般是通过断层或其它构造向工作面充水。
4、二1煤直接底板泥岩隔水层该隔水层为二1煤直接底板，厚度在0.66～1.38米之间，较为致密，但该岩层厚度较薄，回采期间容易受到破坏，达不到隔水效果，该岩层起不到隔水层的作用。
二、充水因素１、二1煤层顶板砂岩水是二1煤采掘活动中最主要的长期充水水源，在巷道掘进过程中，一般都会出现淋水现象，但一般水量不大，对掘进不会造成大的影响。
但在回采阶段，当大顶初次来压，大顶冒落后水量会有所增大，可能达到最大值，但只要注意及时排放，一般不会对生产造成大的影响。
２、C3L8灰岩含水层由于距离二1煤层间距较大，只有通过导水断层对工作面回采产生影响。
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第一章概况第一节工作面位置及井上下关系第二节煤层一、煤层赋存10#煤层结构简单，煤厚相对稳定，有不稳定的夹矸出现，平均煤厚为，硬度系数f约为～，上距4#煤层约61m；直接顶为L1灰岩，厚4m左右，中部常夹薄层砂质泥岩或泥岩，坚硬不易垮落；局部发育黑色泥岩伪顶，厚左右，结构疏松，极易破碎，多随煤层开采而冒落，给管理带来困难并增大煤的灰分。
二、储量第三节煤层顶底板顶、底板岩性特征表：附图1：煤层顶底板综合柱状图第四节地质构造一、断层及其对回采的影响根据10101运输、回风顺槽掘进揭露情况分析，该综采工作面地质构造简单，煤层走向为东北—西南，倾向西南，煤层倾角4°～16°，平均14°左右，经过掘进巷道揭露，本工作面回采范围内共有2条断层，构造详细情况见下表：二、褶曲情况及其对回采的影响该工作面的回风顺槽掘进至260米，运输顺槽掘进至280m时，煤层出现较大起伏，褶曲发育，倾角局部在20°左右，煤层厚度变薄，长约220m，渡过后，煤层厚度恢复原样。
该段影响将来回采的正常推进，需对工作面采取防滑、防窜矸措施。
三、其它地质因素对回采影响1、煤层直接顶为L1灰岩，硬度系数在之间，在回采过程中顶板不易自然垮落，需采取强制性放顶措施。
2、10101回风顺槽掘进1670m时，揭露分氧化带，顶板发生变化无层理，均为黄土与碎块石，不定时的向下冒落。
故在初采放顶的过程中，工作面可能有黄土、碎石涌入，影响正常的回采推进，需编制初采、初放专项安全技术措施。
附图2：10101综采工作面地质剖面图第五节水文地质一、水文地质概况根据山西地宝能源有限公司为我矿编制的《矿井水文地质类型划分报告》确定我矿水文地质类型划分为中等。
10101综采工作面位于石炭系上统太原组，主要含水层为岩溶裂隙水，含水层主要为间夹碎屑岩中的3～4层石灰岩，赋存段距40m左右，含水层主要接受大气降水补给，富水性较弱，单位涌水量约为 L/s·m，渗透系数为d，水质一般为HCO3·SO3-Ca·Mg·Na型，硬度小于150mg/L，矿化度L，预计不会影响回采工作正常施工。
新版_综采队操作规规程
综采队操作规规程综采队操作规程一、引言综采队操作规程是为确保采矿工作的安全、高效进行而制定的，适用于综合采煤队的操作工作。
本规程的执行是为了预防事故的发生、保护人员的健康和资源的可持续利用。
所有综采队成员必须遵守本规程，严谨执行其中的各项要求。
二、安全措施1. 工作前的检查与准备：- 所有成员在开始工作前，应当仔细检查工具设备是否齐全完好，确保工作的正常进行。
- 必须熟悉并遵守每日安全事故预防程序，包括但不限于安全帽、防护鞋、防护手套等的佩戴。
2. 通风与瓦斯检测：- 操作人员应确保所有工作面通风设备正常运转，并定期进行通风系统的检查和维护保养。
- 在进入工作面前，必须进行瓦斯检测，并确认瓦斯含量处于安全范围内方可进行作业。
3. 设备操作：- 综合采煤机的操作人员必须通过相关培训并持有有效资质证书，熟悉设备的操作规程与安全操作要求。
- 操作人员必须按照设备操作手册的要求进行操作，不得擅自改动设备参数，并保证设备正常运转。
4. 爆破作业：- 在进行爆破作业时，必须按照相关的爆破作业规程进行操作，并确保周围人员的安全。
- 进行爆破前应及时疏散人员，并进行必要的警示与通知工作，以保证人员的安全。
- 执行比例钻孔、合理布药，并在作业结束后进行彻底的清理，防止残留物对后续作业的影响。
5. 紧急情况处理：- 在发生紧急情况时，所有成员必须立即停止工作并向现场负责人汇报，根据现场情况采取适当的紧急措施，并及时报警。
- 进行安全撤离时，必须沿规定的撤离通道有序撤离，并在安全区域等待指令，不得擅自离开或返回现场。
三、工作流程1. 作业规划：- 综采队负责人应与相关部门进行沟通，了解工作安排，并根据矿区的实际情况制定合理的作业计划。
- 作业计划应包括采煤工作的时间、地点、工艺流程、配套设备等，确保全体操作人员在同一目标下高效协作。
2. 工作协调：- 各操作人员应密切配合，互相沟通、协商，确保工作的协调与顺利进行。
- 每日开展班前班后交接班工作，及时发布工作指令，明确工作任务与责任。
综采工作面作业规程
综采工作面作业规程————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2会审综合意见会审单位及人员签字盖章：总工程师：年月日生产矿长：年月日采煤矿长：年月日安全矿长：年月日技术：年月日通风矿长：年月日通风：年月日地测：年月日机电：年月日安监：年月日计划：年月日调度：年月日煤质：年月日供应：年月日劳资：年月日会审综合意见：开采技术论证时间：地点：主持：参加人：论证意见：第一章概况第一节工作面位置及井上下关系表1-1工作面位置及井上下关系水平名称9#煤层第一水平采区名称9303地面标高1437.2—1441.8 井下标高1369.3—1373.1地面的相对位置位于教场坪村东南1km，地面为黄土覆盖，地面无任何建筑物及工程设施。
回采对地面设施的影响回采工作面对应地面为耕地，工作面采空及预计地表会产生裂缝。
井下位置及与四邻关系9303工作面北为西四巷，即原综采工作面，东距905运输巷80m；南为实煤体，西邻氧化煤。
走向长度m 290 倾斜长度m 90 面积㎡26100第二节煤层表1-2 煤层情况表煤层厚度m 9.3 煤层结构单一煤层倾角（°）0-5 煤层硬度中开采煤层一层煤种肥气煤稳定程度稳定煤层情况描术煤层厚度均匀，内含夹石两层，10cm、5cm、无其它地质构造。
第三节煤层顶底板表1-3 煤层顶底板情况表顶、底板名称岩石名称厚度硬度特征基本顶粗砂岩 4.5 中中粗砂岩、裂隙发育、导水直接顶顶煤 6.4 半暗型、全区稳定、夹1-4层夹矸伪顶无直接底砂质泥岩 4.2 中砂岩互层、质软、灰褐色老底中砂岩12.0 坚硬以含砾砂岩为主第四节地质构造一、断层情况以及对回采的影响表1-4 断层情况表断层名称走向倾向倾角性质落差（m）对回采的影响F1270°175°60~70 正0.3 没有影响二、褶曲情况以及对回采的影响三、其它因素对回采的影响（陷落柱、火成岩、冲刷带等）。
采煤工作面操作规程
采煤工作面操作规程
《采煤工作面操作规程》
一、操作准备
1. 确保工作面通风系统正常运行，保证煤矿工人的安全；
2. 检查采煤设备的运行状态，确保设备的正常工作；
3. 检查瓦斯浓度和煤尘浓度，确保安全作业；
4. 确保人员配备齐全，穿戴好安全防护装备。
二、采煤工作面的操作流程
1. 采煤工作面操作前，应进行相关设备的检查和试运行，确认设备操作正常；
2. 采煤工作面操作时，应按照工作面规划进行，保证采煤进度；
3. 采煤工作面操作期间，应保持通风系统畅通，确保工作面内空气清新；
4. 采煤工作面操作中，应注意瓦斯和煤尘的浓度，及时处理异常情况；
5. 采煤工作面操作时，应保持沟通联络，保证工作的安全和高效。
三、采煤工作面的维护
1. 采煤设备在使用前应进行检查和维护，防止设备故障影响工作进度；
2. 采煤工作面定期进行清理和维护，保持工作面通畅；
3. 采煤工作面的设备保养应按照厂家要求进行，确保设备使用寿命；
4. 采煤工作面操作后，应对设备进行清洁和维护，确保设备的
良好状态。
以上为《采煤工作面操作规程》，请工作人员严格遵守，确保采煤工作的安全和高效进行。
综采工作面岗位操作规范流程(最终)
煤销煤炭运销集团裕兴煤业SHANXI COAL SALES SHANXI COAL SALES YUXING MEIYE YOUXIAN GONGSI 综采队岗位安全操作规程目录第一节总则 (2)第二节采煤机司机岗位操作规程 (4)第三节刮板输送机、机、破碎机操作规程 (9)第四节液压支架工岗位操作规程 (14)第五节端头支护工岗位操作规程 (17)第六节乳化泵站司机岗位操作规程 (19)第七节皮带机司机操作规程 (22)第八节综采电工操作规程 (24)第九节综采检修工安全技术操作规程 (31)第十节预裂爆破打眼工岗位操作规程 (34)第十一节清煤工岗位操作规程 (37)第十二节质量验收员操作规程 (39)采煤工作面岗位操作规程第一节总则第1条、采煤是矿井开采系统工程中的主要工艺，它包括落煤、装煤、运煤、支护、移架、放顶和巷道维修七个工序。
因此，在采煤工作面及回采巷道进行工作的各工种都必须执行本规程。
第2条、在采煤工作面进行操作和指挥生产的人员都必须学习和严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考评级办法》的有关规定、本工作面的作业规程及所属工种的操作规程，并经考试合格，持有合格证方能上岗操作，否则不准进行上述工作。
第3条、经考试合格的新工人或临时参加采煤工作的人员，都必须在有经验的老工人指导下操作，经过一定时间的实践，方准独立操作。
第4条、各工种的操作人员必须参加班前会，了解工作面情况和接受任务；下井前必须穿戴齐全劳动保护服装和用品，进入工作面前必须携带齐全必用的工具、材料、配件、备用品等；到达工作面或工作岗位后必须认真检查作业围的环境，如顶底板、煤帮、采空区、瓦斯、支护及其他设施的情况，按规定交接班，妥善处理好不安全因素和存在问题。
第5条、各工种的操作人员都必须按作业规程和工程质量要求进行操作。
要严格执行操作顺序，不得擅自改变。
第6条、在实行多工种兼职的劳动组织时，除本工种外，还必须认真学习所兼工种的安全技术规定的操作知识，并经考试合格后，才能进行兼职工作的操作。
综采工作面操作规程
综采工作面操作规程《综采工作面操作规程》一、操作目的为了保障综采工作面的安全生产，根据相关的法律法规和标准要求，制定本规程，明确综采工作面的操作程序和安全措施，以确保工作面的安全、稳定和高效运行。
二、操作范围本规程适用于综采工作面的生产作业、设备维护、安全管理等各项操作。
三、操作程序1. 生产作业（1）进入综采工作面的人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全帽，并佩戴防护眼镜和防尘口罩。
（2）在进行综采作业时，必须严格按照工艺流程和操作规程进行操作，严禁擅自修改或更改。
（3）在生产过程中，必须严格按照安全标准操作，确保设备使用正确、运行平稳，严禁超负荷操作或违章操作。
2. 设备维护（1）对综采工作面的设备维护保养，必须由专业的维护人员进行，确保设备处于良好的工作状态。
（2）定期进行设备的检修和保养，对于存在故障或损坏的设备必须及时进行维修或更换。
3. 安全管理（1）加强安全教育和培训，确保所有员工熟悉工作面的安全操作规程及自救逃生方法。
（2）严格执行工作面的安全制度和操作规定，加强安全巡查，及时发现并排除安全隐患。
四、安全措施1. 确保综采工作面周围的通风系统正常运行，保持空气流通。
2. 进入工作面的人员必须进行安全教育和培训，了解逃生通道及设备操作规程。
3. 综采工作面的设备必须经过严格的安全检查和定期维护，确保运行正常。
4. 发生事故时，必须按照应急预案进行处理，确保安全人员及时处置和疏散人员。
五、注意事项1. 严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作或超负荷操作。
2. 对设备进行定期维护保养，保证设备处于良好的状态。
3. 严格执行安全制度和操作规定，加强安全管理和巡查。
综采工作面操作规程是工作面安全生产的基本管理制度，所有工作人员必。
综采工作面各岗位操作规程
采煤机司机操作规程一、接班准备：1、准时进入工作面，对沿途有关设备、支护情况进行检查，在机组位置交班。
2、询问交班司机上班设备、运行情况、割煤情况、工作面的地质变化情况和出现问题的处理情况。
3、检查工作面采高及顶、底板状况.4、检查齿轨联接、电缆及冷却水管的完好情况。
5、检查割煤机滚筒的截齿损坏情况。
6、检查机道和刮板运输机前后的障碍情况。
7、检查刮板输送机的溜槽联接，挡煤板的联接是否完好。
8、全面检查电缆槽上有无大块煤肝、电缆托卡、连接有无脱销裂缝现象。
9、电缆水管悬挂位置、有无破口滴漏现象，拖电缆的连接环、销是否符合规格。
10、检查支架防片帮板、前探梁状况，刮板输送机平直程度及跑道情况。
11、根据采煤机的运行情况，对存在问题通过验收员或班组长协同处理。
遗留问题，落实责任向值班长汇报。
12、履行接班手续，准备上岗操作。
二、现场操作：1、注意两巷及工作危险区和禁区2、防止顶板、三角煤漏顶片帮伤人。
3、司机持证进入岗位。
接班后，两名司机分前后截割，进入工作状态。
4、站在挡煤板与支架立柱之间，身体距机身500mm左右，逐个检查手把按钮、旋钮等是否完好。
5、检查期间要闭锁刮板输送机。
6、检查喷雾、冷却装置及水压和流量，打开截止阀，观察前后滚筒喷雾的压力、流量，发现有堵塞现象及时处理，不通水、不准开机。
7、检查个部流量，油温及有无漏油现象。
打开机组隔离开关及截割部离合器。
8、检查牵引部、机头、机尾摇臂的油位，从油标上进行观察。
9、检查机头、机尾调高泵及齿轮油位时，人员站在电缆槽上，把油口周围浮煤清理干净，打开油盖，观察油位，发现不够时应及时加足，过滤器按规定更换。
10、检查各部件连接件及各不见螺丝有无变形、松托现象，如有要及时更换紧固。
11、各部的螺丝要齐全，完整。
12、紧螺丝时，用力要，先轻后重，不要用力过猛。
最好使用力矩扳手。
13、检查截齿。
远距离观察滚筒截齿，是否齐全，有无缺齿和断赤现象，有相邻两个或总数在五个以上丢失、损失时应及时更换、补齐。
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内蒙古伊泰煤炭股份有限公司大地精煤矿4-2305综采工作面作业规程编号：YT大地（采）—005队长：习新玉编制：杨继承施工单位：大地精煤矿综采队编制日期：2016年3月24日会审意见内蒙古伊泰煤炭股份有限公司4-2编制依据1.《煤矿安全规程》（2011版）、《煤炭工业技术政策》、《煤炭工业矿井设计规范》、《煤矿防治水规定》（2009版）、《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范》2.《安全质量标准化标准考核评级办法实施细则汇编（第四版）》、《煤矿安全风险预控管理体系规范AQ/T1093-2011》、《煤矿井工开采通风技术条件AQ 1028-2006》、《煤矿井下粉尘综合防止技术规范AQ 1028-2006》3.《大地精煤矿安全管理制度汇编》、《伊泰集团一通三防管理制度汇编》、《大地精煤矿2016年生产安全事故应急预案》、《大地精煤矿煤质管理制度》、《大地精煤矿采掘巷道平面布置图》、《综采设备操作规程》、《大地精煤矿通风系统图》、《大地精煤矿供电设计》、《大地精煤矿供排水系统图》、《大地精煤矿运输系统图》、《大地精煤矿避灾路线图》、《大地精煤矿监测监控系统图》、《大地精煤矿通讯系统图》、《4-2305综采面回采地质说明书》4.《煤矿作业规程编制指南》（煤炭工业出版社2005版）目录第一章概况 (3)第一节工作面位置及井上下关系 (3)第二节煤层 (3)第三节煤质特征 (3)第四节煤层顶、底板 (4)第五节地质构造 (4)第六节水文地质 (4)第七节影响回采的其它因素 (5)第八节储量及服务年限 (6)第二章采煤方法 (6)第一节巷道布置 (6)第二节采煤工艺 (9)第三节设备配置 (11)第三章顶板控制 (15)第一节支护设计 (15)第二节工作面顶板控制 (16)第三节超前支护段及端头顶板控制 (18)第四节矿压观测 (20)第四章生产系统 (21)第一节运输系统 (21)第二节“一通三防”与安全监控 (21)第三节供排水系统 (26)第四节供电 (27)第五节通信照明 (29)第六节压风自救系统及供水施救系统 (30)第七节人员定位系统 (32)第八节紧急避险系统 (32)第五章劳动组织和主要技术经济指标 (32)第一节劳动组织 (32)第二节正规循环作业 (33)第三节主要技术经济指标 (34)第六章煤质管理 (35)第一节煤质指标 (35)第二节提高煤质措施 (35)第七章安全技术措施 (36)第一节一般规定 (36)第二节顶板管理 (38)第三节防治水 (41)第四节“一通三防”及安全监控 (41)第五节运输 (45)第六节机电 (50)第七节其它 (57)第八章灾害应急措施及避灾路线 (64)第一节灾害应急措施 (64)第二节避灾路线 (66)第一章概况第一节工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系见表1-1：表1-1 工作面位置及井上下关系表附1-1：4-2305综采工作面井上下对照图第二节煤层工作面煤层情况见表1-2：表1-2 煤层情况表第三节煤质特征工作面煤质特征见表1-3：表1-3 煤质特征表煤层为特低灰低硫、特高热值煤第四节煤层顶、底板工作面煤层顶、底板情况见表1-4。
表1-4 煤层顶、底板情况表附图1-1：4-2305综采工作面煤岩综合地质柱状图第五节地质构造4-2305辅运顺槽距离主回撤通道321-338m处揭露两条小冲刷带，走向115°，冲刷带穿刺煤层最大厚度约0.4m，对回采有一定影响。
第六节水文地质表1-5 水文地质表综述工作面主要充水岩层为4-2煤上部中粒、细粒砂岩基岩裂隙含水层和松散层孔隙含水层。
裂隙含水层分布不均，含水量和补给水量有限，回采中以释放静储量为主。
3308、3307、3306、3305、3304及3303工作面采空水，虽然前期通过放水孔已经疏放了大部分，但由于工作面局部存在低洼处，放水孔可能难以打中此处，所以存在部分滞留积水，工作面顶板冒落后这部积水将随着冒落裂隙而溃入工作面。
预计工作面最大涌水量为85 m3/h，正常涌水量为40 m3/h。
第七节影响回采的其它因素一、影响回采的其它地质情况煤尘爆炸指数较高，该煤层有煤尘爆炸性。
煤尘爆炸是开采中的一大灾害隐患，建议开采过程中采取切实有效的降尘措施，防止因煤尘富集而发生事故。
影响回采的其他地质情况见下表：表1-6 影响回采的其它地质情况二、冲击矿压和应力集中大地精煤矿4-2煤从开采以来无冲击矿压记录。
三、地质部门建议1. 工作面初次涌水位置位于切眼北55~65m附近，涌水量为15-50m3/h，涌水可能持续时间较长。
建议回采前工作面排水设施必须齐备充足。
2. 工作面位于3308、3307、3306、 3305、3304及3303工作面采空区下回采，采空区局部滞留积水可能使工作面发生突水。
建议回采中应加强水情水害的监测，工作面常备排水设施的能力应不低于300 m3/h。
3. 加强对工人进行工作面防治水基本常识的教育，尤其是对突水征兆的观察和遇水害后应急等方面的教育。
4. 工作面原生冲刷区域，煤层厚度变化大，顶板岩性不稳定，回采中应注意采高的及时调整以便保证煤质。
5. 工作面回采前采用物探手段对工作面上部局部滞留采空水进行勘查，查明工作面上部局部采空区滞留积水情况，从而提前采取措施。
第八节储量及服务年限一、工作面储量1.地质储量：248.71万吨2.可采储量：225.65万吨二、工作面服务年限：工作面可采期=工作面走向长度/设计月推进长度=1685/（6³0.8³25）=14月其中，月推进长度L计算如下：L=a³6³25=0.8³6³25=120m式中：a—循环进尺：0.8m。
25—每月生产天数。
12—每日割煤循环数。
第二章采煤方法工作面采用一次采全高，走向长壁后退式完全垮落综合机械化采煤方法。
第一节巷道布置一、巷道布置概况4-2305主运、辅运顺槽均沿煤层底板布置，开切眼沿煤层倾向布置，辅回撤通道距离停采线25m处布置，主回撤通道垂直主、辅运顺槽布置，共布置两条回撤联巷。
二、4-2305主运顺槽1.巷道长度：1805m。
2.巷道净断面：巷道断面为矩形，净宽5.4m，净高3.5m，断面18.9m2。
3.支护形式：巷道顶板采用锚杆+锚索+金属网联合支护。
锚杆规格为Φ18×2000mm左旋无纵肋螺纹钢，间排距1100mm×1000mm，每根锚杆使用一支CK2360树脂锚固剂锚固；锚索规格为Φ15.24钢绞线，长度6300mm，每根锚索使用三支CK2360树脂锚固剂锚固，锚索排距3000mm；金属网规格为10#/10000*2700/50*50mm编织金属网；底板硬化厚度100mm，强度C25。
4.巷道用途：巷道内铺设皮带输送机，担负工作面原煤运输、行人、回风。
三、4-2305辅运顺槽1.巷道长度：1730m。
2.巷道净断面：巷道断面为矩形，净宽5.2m，净高3.4m，断面17.68m2。
3.支护形式：巷道顶板采用锚杆+锚索+金属网联合支护。
锚杆规格为Φ18×2000mm左旋无纵肋螺纹钢，间排距1100mm×1000mm，每根锚杆使用一支CK2360树脂锚固剂锚固；锚索规格为Φ15.24钢绞线，长度6300mm，每根锚索使用三支CK2360树脂锚固剂锚固，锚索排距3000mm；金属网规格为10#/10000*2700/50*50mm编织金属网；顺槽非回采帮采用锚网支护，锚杆规格为Φ16mm×1600mm螺纹钢，间排距1000mm×1500mm，每根锚杆使用一支CK2360树脂锚固剂锚固，帮网为10#/10000×2500/50×50编织金属网；巷道底板全断面硬化，硬化厚度200mm，强度为C25。
4.巷道用途：担负工作面辅助运输、进风、行人任务。
四、开切眼1.巷道长度：300m。
2.巷道净断面：巷道断面为矩形，净宽7.8m，净高3.4m，断面26.52m2。
3.支护形式：巷道顶板采用锚杆+锚索+金属网联合支护。
锚杆规格为Φ18×2000mm左旋无纵肋螺纹钢，间排距1000mm×1000mm，每根锚杆使用一支CK2360树脂锚固剂锚固；锚索规格为Φ17.8钢绞线，长度6300mm，每根锚索使用三支CK2360树脂锚固剂锚固，锚索间排距2000mm×3000mm；金属网规格为10#/10000*2700/50*50mm编织金属网；底板硬化厚度200mm，强度为C25。
4、巷道用途：工作面设备安装、行人、通风等。
五、辅回撤通道1.巷道长度：71m。
2.巷道净断面：巷道断面为矩形，净宽5.0m，净高3.5m，断面17.5m2。
3.支护形式：巷道顶板采用锚杆+锚索+金属网联合支护，锚杆规格为Φ18×2000mm左旋无纵肋螺纹钢，间排距1100mm×1000mm，每根锚杆使用一支CK2360树脂锚固剂锚固；锚索规格为Φ15.24钢绞线，长度6300mm，每根锚索使用三支CK2360树脂锚固剂锚固，锚索排距3000mm；顶网采用10#/10000×2700/50×50编织金属网单层支护；两帮采用锚网支护，帮锚杆规格为Φ16×1600mm螺纹钢，间排距1000mm×1500mm，每根锚杆使用一支CK2360树脂锚固剂锚固，帮网为10#/10000×2700/50×50编织金属网；底板硬化厚度200mm，强度为C25。
4.巷道用途：工作面设备回撤、通风等。
六、主回撤通道1.巷道长度：300m。
2.巷道净断面：巷道断面为矩形，净宽4.0m，净高3.7m，断面14.8m2。
巷道掘进时破底400-500mm。
3.支护形式：巷道顶板采用锚杆+锚索+金属网联合支护，锚杆规格为Φ18×2000mm左旋无纵肋螺纹钢，间排距1000mm×1000mm，每根锚杆使用一支CK2360树脂锚固剂锚固；锚索规格为Φ17.8钢绞线，长度6300mm，每根锚索使用三支CK2360树脂锚固剂锚固，锚索间排距2500mm×3000mm；顶网采用10#/10000×2700/50×50编织金属网双层支护；非回采帮采用锚网支护，帮锚杆规格为Φ16×1600mm螺纹钢，间排距1000mm×1500mm，每根锚杆使用一支CK2360树脂锚固剂锚固，帮网为10#/10000×2700/50×50编织金属网；底板硬化厚度200mm，强度为C25。
4.巷道用途：工作面设备回撤。