矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程
矿井大型设备维修钳工作业安全操作规程(3篇)
矿井大型设备维修钳工作业安全操作规程一、引言矿井大型设备维修钳工作是矿井维修过程中非常重要的一项工作，对于保障矿井设备的正常运转和矿工的安全起着至关重要的作用。
为了确保该工作的安全进行，特制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于矿井大型设备维修钳工作的全过程，包括设备维修前的准备、维修作业的操作、维修作业中的危险应急处理以及维修后的安全措施等。
三、操作前准备1. 熟悉设备维修钳的结构和工作原理，了解各个部件的名称和作用，熟悉操作手册，并注意对操作手册的变动进行实时更新；2. 检查设备维修钳的外观和工作状态是否正常，确保设备没有明显的破损或故障；3. 检查所需使用的工具、设备和材料是否齐全，并确保其正常的工作状态；4. 根据维修任务，合理安排工作流程和作业区域，并确保工作现场的安全环境；5. 进行必要的安全培训和防护用具的正确佩戴。
四、操作流程1. 操作前，将设备维修钳固定在工作台或相应的平稳位置上，并确保其与地面之间的接触面积充分；2. 检查设备维修钳的润滑情况，并在需要时进行及时添加；3. 根据维修任务的要求，将设备维修钳的螺栓松动并调整至相应位置；4. 使用设备维修钳对设备进行拧紧或调整，确保设备处于安全的工作状态；5. 在操作过程中，必要时可以使用锤子或其他辅助工具进行操作，但需谨慎使用，以免损坏设备；6. 操作结束后，及时清理工作现场，并将设备维修钳归位存放，并进行润滑保养。
五、危险应急处理1. 在操作过程中，发现设备维修钳有异常情况时，应立即停止作业，并上报相关人员进行处理；2. 在设备维修钳卡住或损坏设备时，应立即停止操作，并寻求专业人员的指导和帮助；3. 若发生意外事故，应立即采取必要的紧急救护措施，并上报事故处理部门进行处理。
六、维修后的安全措施1. 操作结束后，对设备维修钳进行必要的清洁和保养，确保其正常使用；2. 将设备维修钳归位存放，并放在专用的储物柜中，以免被损坏或遗失；3. 及时上报设备维修钳使用过程中的问题和建议，并进行相应的改进措施。
矿井大型设备维修钳工安全规程
矿井大型设备维修钳工安全规程矿井大型设备维修钳工一、适用范围第1条本操作规程适用于矿井大型设备维修钳工工种。
二、上岗条件第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
经考核合格者，不得独立从事维修工作。
学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习操作。
第3条熟知并严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定和要求。
第4条熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理，能独立工作。
第5条无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定第6条上班前严禁喝酒、班中不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及各项规章制度。
第7条维修工进行操作时应不少于2人。
第8条两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。
第9条作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警示牌。
第1O条高空和井筒作业时。
必须戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。
第11条禁止血压不正常，有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空或井筒作业。
第12条高空和井筒禁止上、下平行作业，若确需上、下平行作业时，必须有可靠的安全保护措施。
第13条禁止在设备运转中调整制动闸。
第14条需要在井下焊接作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
第15条在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定有相应的安全措施。
四、操作准备第16条熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。
第17条检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具设备和安全保护用具准备齐全。
第18条作业前要对作业场所的施工条件进行认真检查以保证作业人员和设备的安全。
第19条作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。
五、操作顺序第20条对大型设备进行维修时，首先应对该设备的电气设备采取以下措施：即：停电、验电、挂接地线、悬挂标示牌和装设遮栏。
第21条对于可移动设备或旋转设备，在检修时应采取防止设备自转和自滑的措施。
矿井维修电钳工安全技术操作规程范本
矿井维修电钳工安全技术操作规程范本第一章总则一、为确保矿井维修电钳工的人身安全和设备正常运行，制定本规程。
二、本规程适用于矿井维修电钳工在矿井内进行设备维修、检修及相关工作过程中的安全技术操作。
三、矿井维修电钳工应遵守国家相关的安全法律法规。
第二章作业前准备一、作业前，维修电钳工应穿戴符合国家标准的劳动保护用品，包括安全帽、绝缘手套、防护眼镜等。
二、维修电钳工应对所需的维修设备进行检查，确保设备完好无损。
发现异常情况应及时上报。
三、维修电钳工应了解所需维修设备的工作原理、操作规程及安全注意事项，并参照相关文件进行作业。
四、作业前，维修电钳工应与相关责任人进行沟通，明确作业范围和要求，并做好应急预案。
第三章作业过程一、在作业过程中，维修电钳工应严格按照操作规程进行操作，确保设备和人身安全。
二、维修电钳工应按照规定的工序和顺序，进行设备维修、检修及相关工作。
三、在操作维修电钳时，维修电钳工应确保绝缘手套、绝缘固定装置完好，以减少电击的风险。
四、如需拆解设备，维修电钳工应提前做好支撑和固定，防止设备倾倒或滑落。
第四章作业安全一、维修电钳工在作业时应遵守矿井作业安全制度，切勿违反当地规定。
二、作业现场应做好消防安全工作，保持工作区域的清洁和干燥。
三、维修电钳工应严禁擅自调试设备，必要时需与专业人员协调配合。
四、维修电钳工需遵守相关间距要求，避免发生设备间触碰或相互干扰的情况。
第五章应急处理一、作业中遇到紧急情况，维修电钳工应立即停止操作，并向相关责任人报告。
二、发生火灾、漏电等紧急情况时，维修电钳工应迅速采取相应措施，保障自身与他人安全。
三、如需进行施救，维修电钳工应严格按照施救程序进行，不得擅自行动。
第六章后续处理一、作业结束后，维修电钳工应将维修设备归档，并及时向责任人汇报设备的运行情况。
二、维修电钳工应对作业中所使用的设备进行清洁、保养，并做好维修记录。
三、维修电钳工应及时提出对设备维修、检修工作的改进建议，并进行总结和分享经验。
矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程汇编(7篇范文)
矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程汇编（7篇范文）第1篇矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程一、一般规定第1条维修工必须熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理。
能独立工作，并经考核合格者担任。
第2条未经考核合格者，不得独立从事维修工作。
第3条维修工进行操作时应不少于2人。
第4条对设备进行维护检修后，维修工应接受司机及有关负责人的验收。
第5条维修工应严格执行岗位责任制、交接班制，遵守设备操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第6条检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的要求。
第7条上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与工作无关的工作。
二、作业前的准备第8条设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全，保护用具准备齐全，并认真检查和试验，确保检修顺利进行及安全操作。
第9条作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂有人作业警告牌。
第10条作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保证作业人员和设备的安全。
三、维修作业第11条维修人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：1、检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。
2、对设备所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。
3、对有关的安全装置要定期调整试验，确保安全可靠。
4、检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
第12条按时对规定的日、周、月检内容进行维修检修、不得漏检漏项。
第13条要熟练掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。
第14条拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。
第15条拆卸设备时，必须按予定的顺序进行，对有相对固定位置或对第16条号入座的零部件，拆卸时应做好标记。
第17条拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第18条拆卸有弹性，偏重或易滚筒的机件时，用有安全防护措施。
第19条拆卸机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。
矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程模版
矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程模版第一章总则第一条根据《矿井安全规程》等相关法律法规的要求，制定本规程，旨在保障矿井大型设备维修钳工的安全操作，预防事故发生，确保工作人员的人身安全。
第二条本规程适用于矿井大型设备维修钳工的安全操作，包括设备维修作业前的准备、设备操作过程中的安全注意事项、设备操作后的安全措施等。
第三条所有参与矿井大型设备维修钳工的工作人员，必须熟悉并遵守本规程的规定。
第二章作业前的准备第四条设备维修钳工在进行维修作业前，必须进行相关准备工作，包括但不限于以下内容：1. 查阅设备操作手册，了解设备的结构、原理及操作要点；2. 确认设备停机状态，拔掉电源插头，并采取必要的安全措施，如加装防护罩、设立警示标志等；3. 熟悉设备的工作环境，包括周围的安全隐患和应急出口等。
第五条在作业前，维修钳工必须经过相关培训，掌握维修技术和操作流程，并持有相关操作资格证书。
第六条设备维修钳工在作业前，必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第三章设备操作过程中的安全注意事项第七条设备维修钳工在操作设备的过程中，必须遵守以下安全注意事项：1. 操作前必须确认设备处于停机状态，并进行电源隔离，防止误操作导致安全事故；2. 在操作设备时，必须按照操作手册的要求进行，不得擅自修改设备的工作参数；3. 在操作设备过程中，应保持警觉，注意周围环境的变化，如有异常情况及时上报；4. 不得将身体部位伸入设备工作区域，防止发生夹伤或切割等事故；5. 在设备运行过程中，严禁开启设备的防护装置，避免发生意外伤害；6. 操作过程中，必须使用工具和设备的连结件、弹簧夹等设备，不能使用损坏或不合格的工具。
第八条设备维修钳工在操作设备过程中，发现设备存在异常情况，或者设备发生故障时，必须立即停止操作，并采取必要的安全措施，如断电、拉闸等，通知相关人员进行修复。
第四章设备操作后的安全措施第九条设备维修钳工在操作设备后，必须进行以下安全措施：1. 停止设备，进行电源隔离，并切断气源；2. 清理设备周围的杂物和工具，保持工作环境的整洁和安全；3. 检查设备的工作状态和防护装置，确认没有异常情况；4. 对设备进行保养和维修，如更换磨损的零部件、润滑设备等；5. 在保养和维修时，必须使用符合规定的工具和设备，不得擅自使用不合格的工具。
矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程范本
矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范矿井大型设备维修钳工的安全技术操作，保障工作人员的安全，保证设备维修的质量，制定本规程。
第二章安全技术操作规程第二条本规程适用于矿井大型设备维修钳工的安全技术操作。
第三条大型设备维修钳工必须持有合格的职业技能证书，并经过相关培训。
第三章安全要求第四条大型设备维修钳工必须严格按照操作规程进行操作，并参加相关的安全培训。
第五条作业前必须检查设备的安全性能，包括工作部位的平整性、固定性等。
第六条作业环境必须符合安全要求，不得有易燃、易爆、有毒有害等危险物质。
第七条钳工必须佩戴必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条钳工必须熟悉和遵守设备维修的工艺流程，不得随意更改和作弊。
第四章安全操作流程第九条钳工在进行设备维修前必须详细了解周围环境，并制定安全操作方案。
第十条钳工必须根据设备维修作业的需要选择合适的工具和设备，并保持良好的状态。
第十一条钳工在进行设备维修前必须进行设备的停机、断电、断气等操作，并进行相关的安全措施。
第十二条钳工必须严格按照维修作业的工艺流程进行操作，并保证作业的质量。
第十三条钳工在作业中发现异常情况，必须立即停止作业，并及时上报有关部门。
第十四条钳工在完成设备维修后，必须进行设备的清理和整理，并恢复设备的正常状态。
第五章安全管理措施第十五条矿井管理部门必须制定维修作业的安全管理制度，并组织实施。
第十六条矿井管理部门必须定期对维修作业进行安全检查和评估，并采取相应的纠正和改进措施。
第十七条矿井管理部门必须配备充足的安全设备和防护用品，并定期进行检修和更新。
第十八条矿井管理部门对不符合安全规程的钳工必须进行培训和教育，并给予相应的处罚。
第六章处罚措施第十九条对违反本规程的钳工，矿井管理部门可以采取下列处罚措施：（一）责令停工整改；（二）警告或者严重警告；（三）罚款；（四）暂停或者吊销职业技能证书；（五）依法追究刑事责任。
矿井维修钳工安全操作规程范文
矿井维修钳工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障矿井维修钳工的安全，确保矿井作业的正常进行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事矿井维修钳工作业的人员。
第三条矿井维修钳工应具备相关的专业知识和技能，经过培训合格后方可上岗作业。
第四条矿井维修钳工在作业过程中应严格遵守本规程，按照操作规定进行操作。
第五条矿井维修钳工应时刻保持警觉，注意自身安全，发现异常情况及时报告，并采取必要的措施进行处理。
第二章安全操作规范第六条在进入矿井前，矿井维修钳工应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
并确认个人所用工具设备完好无损。
第七条在进行维修作业前，矿井维修钳工应检查作业现场的安全状况，如有安全隐患应及时整改。
第八条在进行电气设备维修时，矿井维修钳工应先切断电源，并确保已用电器上的电压为零后方可开始维修作业。
第九条在进行机械设备维修时，矿井维修钳工应先切断能源，并确保已停止运转后方可开始维修作业。
第十条在进行高空作业时，矿井维修钳工应使用安全带，确保安全固定在工作地点。
第十一条在进行维修作业过程中，矿井维修钳工应使用合适的维修工具，并按规定使用。
第十二条在维修作业过程中，矿井维修钳工应时刻注意周围环境，保持清洁、整齐，尽量减少杂物、工具堆放。
第十三条在进行大型设备拆卸时，矿井维修钳工应按照拆卸步骤，严格控制拆卸的速度和力度，防止设备倾斜、倒塌等意外情况的发生。
第十四条在进行火源操作时，矿井维修钳工应严格遵守防火规定，禁止在易燃易爆物品周围使用明火。
第十五条在进行气体、液体介质操作时，矿井维修钳工应仔细阅读操作说明，了解操作要点和注意事项，并按照要求进行操作。
第十六条在进行粉尘作业时，矿井维修钳工应佩戴好防尘口罩，确保呼吸道的安全。
第十七条在进行高温作业时，矿井维修钳工应穿戴好防护服，并配备好防高温手套等防护装备。
第十八条在进行爆破作业时，矿井维修钳工应参照爆破工艺流程，确保安全操作。
第十九条在进行作业前和作业过程中，矿井维修钳工应及时清理工作现场，保持工作环境的整洁。
矿井大型设备维修钳工操作规程范本
矿井大型设备维修钳工操作规程范本第一章总则第一条为规范矿井大型设备维修钳工的操作行为，确保维修作业安全、高效进行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于矿井大型设备维修钳工操作人员的操作行为。
第三条矿井大型设备包括但不限于起重机械、输送机械、破碎机械等。
第四条维修钳工操作人员应具备相关操作证书，并经过专业培训，具备一定的维修技能和安全意识。
第二章安全管理第五条维修钳工操作人员应遵守矿井的安全制度和操作规程，严格执行安全操作规范。
第六条维修钳工操作人员应定期参与安全培训和考核，了解最新的安全操作要求。
第七条维修钳工操作人员应佩戴符合国家标准的个人防护用品，并做好使用和保养。
第八条维修钳工操作人员在作业前应仔细检查设备状态，确保设备完好无损，并对操作区域进行安全检查。
第九条维修钳工操作人员应熟悉设备的工作原理和结构，了解设备的安全操作要点。
第十条维修钳工操作人员在维修过程中，应确保设备处于安全停机状态，并采取有效的防护措施。
第十一条维修钳工操作人员应遵循“三检查、一确认”原则，即对设备进行三次检查，确认无误后方可进行维修作业。
第十二条维修钳工操作人员在维修作业中，严禁酒后操作和疲劳驾驶。
第十三条维修钳工操作人员在操作过程中，严禁擅自改动设备的结构和工作参数，若需要改动应报告主管人员。
第三章操作规范第十四条维修钳工操作人员在维修作业前应按照操作规程，准备所需工具和材料，并确保其良好的状态。
第十五条维修钳工操作人员应按照设备的维修手册进行作业，切勿擅自改动操作方法。
第十六条维修钳工操作人员在维修作业中，应谨慎操作，保证维修操作的准确性和安全性。
第十七条维修钳工操作人员应按照工艺要求进行维修作业，并及时记录维修过程和结果。
第十八条维修钳工操作人员应随时关注设备的工作状况，发现异常情况及时停机并报告主管人员。
第十九条维修钳工操作人员在作业结束后，应进行设备的清理、检查工作，并填写维修记录。
第四章突发事件处理第二十条维修钳工操作人员在遇到突发事件时，应迅速做出反应并及时汇报。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程
一、上岗条件
1、维修工必须经过培训并考试合格后，方可上岗。
学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习操作。
2、熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定和要求。
3、熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征，工作原理，能独立工作。
二、安全规定
1、上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作，严格遵守本操作规程及各项规章制度。
2、维修工进行操作时应不少于2人。
3、两个或两个以工工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。
4、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警示牌。
5、高空和井筒作业时，必须戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。
6、禁止血压不正常，有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空或井筒作业。
7、高空和井筒禁止上下平行作业，若必须上下平行作业时，应有可靠的安全保护措施。
8、禁止在设备运转中调整制动闸。
9、需要在井下焊接作业时，必须按《煤矿安全规程》的有关条款执行。
10、在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定有相应的安全措施。
三、操作准备
1、熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。
2、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
4、作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。
四、正常操作
1、维修人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：
（1）检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。
（2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。
（3）对安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。
（4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
2、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检、
漏项。
3、拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。
4、拆卸设备必须按预定的顺序进行，对有相对固定的位置或对号入座的零部件，拆卸前应做好标记。
5、拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。
6、拆卸有弹性，偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。
7、拆装机件时：不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。
8、在检修时需要打开机盖，箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落人杂物、淋水等。
9、在装配滚动轴承时，又无条件进行轴承预热处理时，应优先采用顶压装配，也可用软金属衬垫进行锤击。