强夯在高路堤填筑上的应用_王钊
强夯技术在高速公路路基上的应用

强夯技术在高速公路路基上的应用摘要:阐述了强夯法理论的发展概况,分析了强夯加固机理及处理原则,提出了强夯法加固路基施工中的质量保证措施,以积累强夯法施工经验,推广强夯法在路基工程中的应用。
关键词:夯法路基施工地基处理质量保证措施随着我国公路交通业的蓬勃发展,高速公路的工程质量日益受到人们的关注,但由于高速公路地基填筑普遍较高,地基承受的车辆荷载比普通公路填土荷载大得多,所以高速公路地基的强度和稳定性引起公路技术人员的高度重视。
目前,在浙江等沿海地区,软土地基分布十分广泛,高速公路路基由于路基沉降而出现的桥头跳车现象非常严重,尤其是杭州、嘉兴、宁波、绍兴地区,路基与结构物相接的部位(桥头搭板的范围)总是会有5~20cm左右的沉降差,严重影响了整个道路行驶的舒适性和安全性。
前些年用于软基处理的技术基本上是使用预应力管桩、喷粉桩、塑料排水板以及结合超载预压的方法来改善,近年来,实践证明强夯法用于加固公路路基,可很好地提高地基强度并降低其压缩性。
1 强夯法概述强夯法是指为了提高软弱地基的承载力,利用起吊设备,将10~25 t的重锤提升至一定高度(10~25 m )后使其自由下落,夯击土层使地基迅速固结的方法。
其主要用于砂性土、碎石土地基、非饱和黏性土与杂填土等地基的加固。
现有经验表明:在100~200 t夯实能量下,一般可获得3~6 m的有效夯实深度。
建设施工过程中的碎石土处理、沙土处理以及低饱和程度的的杂填土、粉土、素填土等土质的处理都可以用强夯法进行。
1.1强夯法理论的发展概况1981年在第十届国际土力学及基础工地基土加固科技发展水平的一篇报告中认为,强夯对饱和细颗粒土的效果尚不明确,对于这类饱和细颗粒土,需要破坏土的结构,产生超孔隙水压力以及通过裂隙形成排水通道,孔隙水压力消散,土体才会被压密。
颗粒较细的土达不到颗粒较粗的土那样的加固程度。
软黏土层和泥炭土由于其柔性阻止了邻近的无黏性土的充分压密,但当强夯法应用于非饱和土时,压密基本上同实验中的击实法相同,在饱和无黏性土的情况下,可能会产生液化,压密过程同爆破和振动压密的过程相似。
强夯技法在高速公路路基中的应用

强夯技法在高速公路路基中的应用强夯技法在高速公路路基中的应用当前,全国高速公路建设方兴未艾,投入在逐步加大。
由于高速公路建设要求高、工期短、点多面广范围大,在施工中需要不断创新,运用新技术、新工艺成为必然。
近年来,强夯路基技术在逐渐推广使用,并且取得了一定的效果。
一、夯实机具的选择因该段路基的湿陷性黄土较深一般3-6m,因此要求影响深度应为6m以上。
其影响深度按下式计算:H=a·w·h式中H-加固影响深度(m)W-锤重(KN)=吨·l0(KN/T)H-落距(m)A-系数取0.35依上式反推,设H=6m,W·h=2938×78KN·m.当影响深度为5m时,W·h为2000KN·m.由此可知,如2OT锤下落高度为15m方能满足影响深度为6m|考试|大|时的要求,但落距一般不得小于6m,通常为10-15m,显然10T锤不能满足6m影响深度要求。
加固深度为4.5m时,落距2Om,10T锤同样不能满足设计要求,因此,该路基段要求夯锤自重为20T,落距在6-15m方能满足要求。
二、试验段开工报告1.试验段开工报告按分项工报告要求报监理工程师审批;2.试验段长度一般选50-100m为宜;3.编制夯点布置图,测量放样要求确保设计要求的夯击影响面积;4.试验段应认真清表,清除草根树根等杂物及建筑垃圾等,使地基表面平整,要求用平地机推平,压路机碾压1-2遍,陡坎部位应能为布置下强夯点为准,填前强夯必须满足设计面积;5.试验前,应调查施工段的周围有存在建筑物、构造物、地下设施高压电线、电缆、供水管线等;6.布设主夯点和副夯点,锤底倾斜度应小于30°,否则填土整平;7.布设水准基点,基点要求应设在强夯线路影响范围外30m以外,基准个数应确保夯点沉降的观测路线小于60m,最大80m。
最好用混凝土灌注,深度不小于50cm。
夯击点高程观测要求精确到1毫米;8.试验段度夯要求相关参数(1)夯击能的大小(KN·m);(2)夯击点间距,依设计;(3)夯击次数;(4)相邻两遍夯击间的'间隔时间(一般应大于2小时);(5)夯击宽度及影响范围;(6)夯击深度及影响范围;(7)总沉降量和最后二击,一击沉降量,通过试验段求得a最小夯击间距,b两遍间的间隔时间,c确认设计规定的夯击遍数能否满足沉降量及压实度要求。
强夯在高填方路基中的应用-工程技术研究0085

强夯在高填方路基中的应用1.强夯法加固机理关于强夯法加固地基的机理,一般的观点认为:强夯法是在极短的时间内对地基土体施加一巨大的冲击能量(一般而言此冲击能量不小于800kN.m),加荷历时约几十毫秒,对含水量较大的土层,加荷时间约100毫秒左右。
这种突然释放的巨大能量,将转化为各种波型传到地下。
首先到达某指定范围的波是压缩波,它使土体受压或受拉,能引起瞬时的孔隙水汇集,因而使地基土的抗剪强度大为降低,据理论计算这种波以振动能量的7%传播出去,紧随压缩波之后的是剪切波,以振动能量26%传播出去,剪切波会导致土体结构的破坏。
此外的瑞利波(面波)以振动能量的67%传出,在夯点附近造成地面隆起。
土体在这些波的综合作用下,土体颗粒重新排列相互靠拢,排出孔隙中的气体,使土体挤密压实,强度提高。
根据上述观点,地基土经强夯法加固后,其强度提高过程大致可分为四个阶段:夯击能量转化,同时伴随强制压缩或振密(表现为土体中水及气体排出,孔隙水压力上升);土体液化或土体结构破坏(表现为土体强度降低或抗剪强度丧失);排水固结压密(表现为渗透性能改变,土体裂隙发展,土体强度提高);触变恢复并伴随固结压密(包括部分自由水又变成薄膜水,土的强度继续提高)。
2.强夯法施工优点强夯法是指重锤从高处自由落下给地基土施以冲击力和振动,从而达到提高地基土的强度并降低其压缩性,还能改善其抗振动液化的能力和消除土的湿陷性。
其施工方法具有施工机具简单,施工方便,加固地基效果显著,适用范围广泛,能缩短工期和降低工程造价等优点。
3.结合高速公路强夯法加固高填方路基,谈施工时如何进行质量控制K69+500-K77+200段内路基基底以强、全风化基岩为主,基本无沉降,少许沉降在路基施工结束后即可完成。
堤身沉降在施工结束后缓慢形成,且路堤越高,沉降越大。
大部分路基填高在8-10m,个别路段填高在15m左右,为减少路堤堤身的工后沉降,对填方高度大于10米的土质或土石混填路堤每填筑4-5米进行强夯处理。
强夯技术在堤基加固工程项目中的应用

强夯技术在堤基加固工程项目中的应用强夯技术是利用起重机上的夯锤在距离河堤路基一定高度时,自由下落对地面进行夯实,夯锤瞬间下落过程中所产生的强大压力把一定范围内的堤基进行压缩,排除堤基里面的气体,增加堤基的密实度,使堤基的承载力大大提高。
本文主要以济宁市泗河流域邹城段堤防为例,从分析过程概括入手,重点分析了强夯技术在堤基加固工程项目中的应用。
标签:强夯技术;堤基加固;应用运用强夯技术加固堤基,主要是加强堤基的承载力,提高土壤的强度,利用起重机上的夯锤在距离河堤路基一定高度时,自由下落对地面进行夯实,夯锤瞬间下落过程中所产生的强大压力把一定范围内的堤基进行压缩,排除堤基里面的气体,增加堤基的密实度,使堤基的承载力大大提高。
强夯技术在加固堤基方面效果显著,适用的土类范围广,设备操作简单,施工也非常方便,不仅节省了大量劳动力和施工材料,并且施工期短,还降低了施工费用。
1、工程概况济宁市泗河流域综合开发邹城段堤防工程一标段,泗河桩号11+400--16+400段左堤防复堤工程,为尽可能消除新筑堤后堤基沉降,堤基清基后进行强夯加固,堤防填筑作业从最低处开始,按水平层次分层上土碾压,新老堤相接时,接缝应以斜面相接,坡度1:5,断面填筑到设计高程下2m,对老堤高于该高程的部分进行削堤处理后,与原堤一起进行强夯处理,尽可能消除堤防填筑后的不均匀沉降,强夯后压实度控制在0.93以上。
2、强夯技术参数及工艺流程2.1 施工准备工作2.1.1 进行场地平整的准备工作。
对于河堤顶面比下路床顶面标高高出的路段,及时清除高出的土方,平整场地,然后进行表层疏散土碾压,修筑施工道路。
2.1.2 勘察施工現场。
进行施工前,要勘察强夯施工现场的地下构造物的位置和地下管线的走向,确保这两者的位置在强夯施工现场安全距离之外,并且要采取一定的防护措施,防止强夯施工带来的振动对地下构造物和地下管线造成破坏。
2.1.3 测量放线工作。
把控制轴线和强夯施工现场的场地边防线确定好,并且要在不受到强夯施工影响的位置,设立多个水准基点,方便进行沉降观测。
高速公路路基施工中强夯法的运用

高速公路路基施工中强夯法的运用1强夯法的原理及特征1.1原理强夯法的施工方式主要是应用了密实原理、动力固结原理、动力置换原理等方面。
高速大路路基在建设施工的过程中,应用强夯法会给路基土层结构施加较大的作用力,土层结构会直接变形,土体会呈现出更强的密实性,使得路基承载性能有所提升,切实保证了交通运行的平安性。
在应用该方法施工的过程中,主要是利用重锤来进行路基的压实处理,这种大重量的铁锤直接降落在施工的位置上,使得该位置的土层消失了弹性与塑性变形,土粒之间会增大接触面积,使得该处更加的紧实,压实性也随之提高。
动力固结主要就是进行饱和土的压缩,将土体中存在的有机物进行分解处理,使得土体被更高的压缩,密实性也能够得到提升。
1.2强夯法的特征(1)加固性较强强夯法的施工可以更好的消退土体结构中所存在的空隙,解决承载性能不足、土体松散的状况。
为了可以使得该施工范围内土体的质量达标,应当通过提升土体干密度与压缩模量的方式来达到要求,使得土体具备较强的抗振性能。
此外,强夯法施工可以有效的消退土体的湿陷性,使得施工范围内土体结构更加的匀称。
(2)适用范围广强夯法在施工中可以有效的处理施工范围内的碎石土、粉土、杂填土等各种土质中。
在应用砾石、碎石等材料来进行强夯置换的过程中,要在施工现场内进行试验确定,以保证其施工后的性能达到要求。
(3)节约费用通过强夯法来实现土体的加固处理,除了强夯设备的成本之外,并没有其他的费用,整个施工过程的成本比较低,经济效益明显。
2工程概况某高速大路建设施工的总里程为183.34km。
经过前期地质勘察发觉,整个施工的路段中全部是湿陷性黄土土质,其对于工程的质量存在直接的影响。
因此,在工程项目开头之前,要对该路段实行必要的处理措施,防止消失严峻沉降的问题。
经过项目部管理人员的讨论之后确定应用强夯法来进行加固施工,从而可以满意工程的承载性能需要。
3强夯施工技术实施(1)平整场地。
强夯法施工开头前,要应用推土机来进行地表面的平整处理,通常来说预压施工要不低于2次,且在施工中应当确保机械设备可以自由进入到施工现场内,这就需要设置临时的车道,道路宽度、高度和强度都要达到设计方案的要求,以保证工程施工不会由于设备无法进入到施工现场而中止。
强夯法在高速公路高填方路基中的应用

强夯法在高速公路高填方路基中的应用摘要:强夯法最终的目标就是夯实基础,而该技术的使用范围非常广泛,特别是针对高速公路的软土路基,采用该方法能够切实提高其承载能力。
结合当前的高速公路路基施工案例,分析了强夯法的具体应用过程,包括施工前期准备、强夯施工技术实施和施工主要事项,希望能够提高我国高速公路高填方路基的质量水平。
关键词:公路路基;强夯法;夯实点;路基施工前言:经济发展带动之下,我国的基础建设速度逐渐加快。
而公路作为主要的交通设施,也有了较快的发展,但是目前我国在高速公路建设的过程中路基施工还存在很多的问题。
公路建设的过程中,路基是非常重要的一个组成部分,其对于公路的安全性影响也比较大。
强夯法是目前高速公路路基最为主要的加固技术,如果在路基施工中使用强夯法能够切实提高路基的压实度和平整性,进而保证公路质量满足使用的要求。
1 强夯地基处理原理及应用强夯法是利用起吊设备,采用10~40t的重锤,起吊至10~20m的高度,夯锤作自由落体运动,重锤接触地面时的动能转化成冲击波和高应力,将土体颗粒之间的空气压缩出来,孔隙体积缩小,同时冲击波将土体颗粒表面的吸付水转化成自由水,随着环形竖向裂纹散发出来,此时土体强度降低。
而当土体间超孔隙水压力消散后,土体颗粒重新固结。
使土体强度提高,从而达到提高地基承载力,降低压缩性,消除黄土的湿陷性,改善抗震液化能力,同时提高土层的均匀性,减少工后差异沉降。
强夯法也称动力压密法、动力固结法,是一种主动加固地基的施工方法。
适用于强夯加固的地基填料有石块,砂性土、粘性土、杂填土、高液限砂土、工业废料及冶金渣,建筑垃圾,湿陷性黄土等土质。
对于淤泥及淤泥质土等饱和性粉土,也可采用上履碎石、砂等粗粒料单点多次夯击,随时填料,通过夯击将填料夯入淤泥,以置换出淤泥,由填料形成填粒墩,共同组成复合地基来提高地基承载力,经实践证明也是一种软基处理的好方法。
强夯法的局限性是施工时产生较大的振动、噪音大,不宜在城市和距离建筑物过近的地方采用。
强夯法在路堤施工中的应用与分析

控制标准 : 超径为零 , 逊径 <2 %。储料场对 不同规格 、 不同产地 、 不 同品种 的碎石应分别堆放 , 并有 明显的标 示。在进行公路施工 中, 砂
31根据地下水位比较高 的情况, . 采取机器排水 的方案 , 在施工
附近钻 取 孔 进 行 抽水 来 最 大 限度 地 降 低 水位 。 填土路堤 , 当粒径 大于 4 c 的粒料含量 占 3 %以下时 , m 0 路堤 32 根据基层材料拌合不均匀现象、 . 混合料粒径较大、 含水量较 以重 型 击 实试 验 法 所 得 最 大 干 密 度 的 压 实 度 作 为路 基 压 实 的评 判 大的情况 ,对拌合站进行了调 查并及 时调整拌合机械 的控 制系统 , 标准: 当粒径大于 4 cr的粒料含量 占 3 %以上时 , 用固体体积 r l 0 采 满足混合料的拌合要求。 率作为压实度 的评 判标准 ; 以灌砂法检测压实度. 同时检验 中线、 标 33 施 工 放 样 。 据 设计 线 路 坐标 进行 中桩 放样 , 般采 用 全 站 . 根 一 高、 宽度、 横坡、 平整度和边坡坡度外形质量 , 路堤项面用弯 仪进行放样.使用 GP — T S R K进行中桩放样 ;用水准仪进行找平工 沉试 验车检测其弯 沉值 , 石路基 , 实后直至路 基表面无轮 填 压 作 ,中桩放样后用水准仪测出中桩水准高程.在线路附近埋设控制 迹 为止 。 点, 控制点 高程 已知且精度能满足规范 要求 ; 用经纬仪结合水准 尺 5 结 论 测线路横断面。 该路段 强夯施工保证 了高填 方整体工 程按计划顺利完成 。同 4 施 工 质量 控 制 日经 过监测 , 发现路基 差 异变形 寸 未 路基 整体稳定 ; 路面无纵横 裂 41合理选择填料 . 缝 , 外 观 质 量 优 于 其 他 路 段 。 强 夯 法 施工 应 用 于 路 堤 施 工 是 可 行 注意回填土料应保证填方的强度和稳定性。一般不能选用淤泥 的。 和 淤 泥 质 土 、 胀 土 、 机 物 含 量 大 于 8 的 土 、 水 溶 性 硫 酸 盐 大 膨 有 % 含 参考文献: 于 5 的土 及 含 水 量 不符 合 压 实 要 求 的粘 性 土 。 定 好 回填 材 料 后 , % 选 … 刘永跃. 冲击压实在高填方施工中的应用[] J 筑路机械 与施工机械化
高填路堤强夯施工技术应用报告

高填路堤强夯施工技术应用报告一、引言随着交通运输的不断发展和城市建设的快速增长,对道路交通建设的需求也越来越大。
高填路堤作为道路交通建设中重要的组成部分,其建设质量直接关系到道路的使用寿命和安全性。
强夯是高填路堤施工中常用的技术之一,本报告将重点介绍高填路堤强夯施工技术的应用和效果。
二、高填路堤强夯施工技术概述1. 强夯施工原理强夯施工是利用振动锤将夯土桩插入土体中,通过夯实土体实现加固的一种方法。
其原理是利用振动锤对夯锤进行振动,产生水平和竖直往复运动,通过桩锤在土体中运动产生的作用力,使土体的颗粒重新排列,从而实现土体的加固。
2. 高填路堤强夯施工流程高填路堤强夯施工流程主要包括场地准备、预处理、强夯施工、监测与验收等步骤。
在施工过程中,需要根据具体情况选择合适的施工方案和设备,保证施工质量。
三、高填路堤强夯施工技术应用1. 施工前期准备在进行高填路堤强夯施工前,需要对工地进行勘测、设计,并制定详细的施工计划。
同时,要准备好必要的施工设备和材料,确保施工过程顺利进行。
2. 强夯施工操作在实际施工过程中,施工人员需要根据设计要求和情况,选择合适的强夯设备和土体夯实方式,进行强夯作业。
同时,需要不断监测土体的夯实情况,及时调整施工参数。
3. 施工质量监测强夯施工完成后,需要进行施工质量的监测与验收。
通过测量土体的密实度、强度等指标,评估施工效果,确保高填路堤的质量达到设计要求。
四、高填路堤强夯施工技术应用效果评估1. 施工效果分析通过实际施工案例和监测数据分析,可以评估高填路堤强夯施工技术的应用效果。
从土体的夯实程度、路堤的稳定性等方面进行评估,为后续施工提供参考。
2. 经济效益分析高填路堤强夯施工技术的应用不仅可以提高施工效率,减少施工成本,还可以提高路堤的使用寿命,减少后期维护费用。
通过经济效益分析,可以评估该技术的投资回报情况。
五、结论高填路堤强夯施工技术在道路交通建设中具有重要的应用价值,通过合理运用该技术,可以提高路堤的稳定性和使用寿命,减少维护成本,推动道路交通建设的可持续发展。
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主 夯 和 间 夯 # $$$ %&・ 锤重 !强夯能级: ’( 落距 *4/+ ’) 。"单点击数: 主夯不少于 1 击, *+$ %&, 间夯不少于 5 击, 要求最后 4 击, 每击夯坑沉量 ! 满夯 4 击。 ・ 锤重 *+$ + .’; #满夯能级为 * $$$ %& ’( 落距 5/2 ’) 。 $ 夯点间距: 主夯和间夯正方形布 %&, 置, 边长 0 ’; 满夯锤印相切。 % 夯击遍数: 其中 0 遍, 第 4 遍为间夯, 即在每个 *, # 遍为跳行夯击全部夯点, 主夯点之间补一夯点, 第 0 遍为满夯。 & 填土厚度 ! + ’; ’含水量范围为 2/$ - 6 *1/$ -。
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强夯在高路堤填筑上的应用
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( 改用 #)原设计在过湿土地基上铺砂石料强夯, 砂井后, 将多备砂石料铺于砂井范围顶部。 ( 其余强夯。 4)第一层约一半面积分层碾压, ( 0)为赶工期第 0 6 5 层约一半宽度的中央范围 采用分层碾压。 含水量偏高, 碾压无法进行, 从第 2 ( +) 因阴雨,
6 ** 层的中央范围内全部采用强夯。
运 城—三 门 峡 高 速 公 路 是 山 西 省 南 大 门 的 咽 喉 路段, 沿途山高沟深, 地形地貌复杂。在高填方路段常 遇到沟底过湿软土、 承载力低, 而填筑的 "# 黄土具有 湿陷性, 含有钙质结核等不良地质现象。在高路堤填 筑中, 因碾压分层过多, 不易控制质量, 有可能引起路 面工后沉降大, 路基承载力不足, 甚至导致边坡失稳。 强夯是一种地基处理方法, !$%& 年 由 法 国 逐渐发展到用 / 0 12 3 的夯锤, 从 !2 0 ’()*+, 首创 - ! ., 高度自由下落, 反复夯击地基, 从而提高地基深 #& 4 层土的密实度和承载力, 减小湿陷性。该法适用于粉 质粘土、 砂土和碎石土地基 , 对饱和粘土应慎用。将
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概
述
的冲沟, 沟底有小溪和积水, 如用分层碾 压 的 方 法 施 工较为困难, 且周期长。经反复比较, 并进行了现场试 验, 采用了袋装砂井处理过湿土地基。其上每层填土 厚度达 15/ 4, 主夯单击能量为 # 222 67 ・ 填土的含 4, 水量为 % 8 0 !$ 8, 均达到了压实度的设计要求。 施工 中还进行了碾压和强夯两种方法的对比。
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钊等: 强夯在高路堤填筑上的应用
*44
塑。 局部具有 !% 个黄土试样的湿陷系数最大为 %.%,%, 轻微湿陷性。 因路堤高达 *! #, 地基的最大压力大于 /%% &01, 不宜用桩基础或碎石桩复合地基处理, 用砂井可加速 地基排水固结, 为配合强夯布点, 采用了较 大 砂 井 间 距( 为 ( #) , 正方形布置, 井径 ! 2 为 %.! #, 深度大于 穿透富含水层。砂井用土工布缝制成袋, 在现场 - #, 灌中细砂( 当地缺粗砂) , 钻孔后立即插入孔中。在地 表用 %.* # 3 %.* # 截面的砂沟将砂井联结并导出堤 外。共布置 (*4 孔砂井。按一维固结理论计算得, -# 厚过湿土地基的最大压缩量为 4- )#,假设路堤荷载 瞬时施加, 施加后不同时期的固结度和沉降量列于 表 !。
强夯法用于高填方路堤的加固尚 属 首 次 尝 试 , 在 运 城—三门峡高速公路张店镇附近,需填筑深达 1! 4
收稿日期: #22!<2%<#%
资助项目: 运城—三门峡高速公路建设有限责任公司和山西省交通厅 $$<9/ 科技项目经费资助的成果。 作者简介: 王钊, 男, 博士, 教授, 博士生导师, 从事土工合成材料应用、 非饱和土特性、 地基处理和有限元分析方面的研究。 !$1& 年生,
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量
(
强夯试验和强夯设计
目前还没有可应用的强夯设计公式, 比较公认的
梅纳公式只是说明主夯单击能量和影响深度的关系, 至于影响深度的概念也不明确, 有的称其为有效加固 深度,但并非说明该深度范围 内 干 密 度 达 到 设 计 要 求。梅纳公式的修正形式如下:
":!
式中
! !%
#$
( !)
; " 为影响深度 ( #) ! 为修正系数; # 为锤重 强夯的设计参数除了 # 和 $ 外, 还有击数, 单点