深基坑开挖监理注意要点
深基坑土方开挖监理细则
深基坑土方开挖监理细则
一、监理前准备工作
1.深入了解工程的设计图纸和施工方案，熟悉土方开挖的施工要求和技术要点。
2.对施工现场进行勘察，了解地质条件和周边环境情况，评估施工风险。
3.确定土方开挖的施工序列和方法，制定相应的施工计划。
二、土方开挖的工程质量控制
1.对土方开挖的测量工作进行监督，确保土方开挖的深度、坡度和平整度符合设计要求。
2.监督土方开挖的进度，确保施工进度符合施工计划。
3.监测土方开挖过程中的变位和沉降，及时采取补充加固等措施。
三、土方开挖的安全管理
1.监督施工单位落实安全生产责任制，确保施工过程中的安全措施得到有效实施。
2.检查土方开挖的施工机械和工具的安全性能，确保其正常运行和使用。
3.检查施工现场的安全设施和标识是否到位，确保工人的人身安全。
四、土方开挖的施工质量验收
1.对土方开挖的质量进行验收，确保土方开挖的整体质量符合设计要求。
2.对土方开挖的场地清理工作进行验收，确保场地清理合格。
3.对土方开挖过程中的问题进行整理和总结，提出改进措施和建议。
以上是深基坑土方开挖监理的一些细则，通过严格的监理工作，可以确保土方开挖工程的质量和安全。
为了做好监理工作，监理人员需要具备工程专业知识和经验，同时具备较强的沟通协调能力和判断能力，以便及时解决工程中的各种问题。
深基坑开挖专项安全监理实施细则方案范本（三篇）
深基坑开挖专项安全监理实施细则方案范本一、引言深基坑开挖作为建筑施工的重要环节，存在着较高的安全风险。
为保障施工过程中的安全，确保人员和财产的安全，特编制本深基坑开挖专项安全监理实施细则方案，以指导和管理深基坑开挖工程的安全工作。
二、监理管理职责1. 监理人员应对深基坑开挖工程的安全风险进行评估，并制定相应的安全管理措施；2. 监督承包商严格按照安全管理措施进行施工，确保工程安全；3. 监理人员应定期进行工地巡查，发现安全隐患及时进行整改，并提供相应的技术指导；4. 监理人员应组织开展安全教育培训，提高承包商的安全意识和技能；5. 监理人员应与相关部门密切合作，共同做好施工现场的安全管理工作；6. 监理人员应定期向业主和相关部门报告工程的安全情况。
三、安全管理措施1. 深基坑开挖前，应编制详细的安全施工方案并报经监理人员审核；2. 深基坑开挖现场应设置合理的施工围挡，确保周边人员的安全；3. 挖掘机械的操作人员应持证上岗，且定期进行培训和考核；4. 渣土运输车辆应经过严格的检验和审查，保持车辆的良好技术状况；5. 管理好工地内的各种设施和设备，确保其正常运行并避免意外事故发生；6. 加强对特殊岗位人员的培训，如爆破工和暗挖工人等；7. 严格控制施工现场的人员流动，不得擅自进入施工区域；8. 定期对施工现场进行安全巡查，发现隐患及时进行整改；9. 配备必要的消防设备和急救设备，并进行定期检查和维护；10. 加强与相关部门的沟通与协作，共同做好施工现场的安全工作。
四、安全教育培训1. 监理人员应组织开展深基坑开挖安全教育培训，培养施工人员的安全意识和技能；2. 培训内容包括深基坑开挖的安全风险、施工安全措施、急救处理等；3. 培训形式可以是理论培训、实地指导、技能操作等；4. 培训应定期进行，并及时更新培训内容。
五、监理报告监理人员应每月向业主和相关部门报告深基坑开挖工程的安全情况，主要内容包括安全隐患的排查整改情况、安全教育培训情况、施工现场的安全管理情况等。
深基坑开挖工程监理细则
深基坑开挖工程监理细则
是为了保障深基坑开挖工程的安全和质量，规范监理工作的进行，以下是一些可能的细则：
1. 监理人员要根据设计文件和施工方案进行监理工作，确保施工符合相关规范和要求。
2. 监理人员要对施工现场进行巡视，确保施工过程中的安全措施和防护措施得到落实。
3. 监理人员要对施工材料的质量进行抽检，并查验材料出厂合格证明文件。
4. 监理人员要对施工机械设备进行检查，确保其运行良好，并对操作人员进行培训和指导。
5. 监理人员要对施工进度进行监督，确保施工按照计划进行，及时发现和解决施工中的问题。
6. 监理人员要对施工质量进行检查，包括土方开挖的坡度、平整度等，确保达到设计要求。
7. 监理人员要与施工单位和设计单位保持良好的沟通，及时反馈施工过程中的问题，并提出相应的建议和处理措施。
8. 监理人员要定期向业主报告工程的进展情况，包括施工质量、进度、安全等方面的情况。
9. 监理人员要对施工现场的环境保护工作进行监督，确保施工过程中的污染物得到有效控制。
10. 监理人员要做好施工档案的整理和归档工作，包括施工图纸、质量检测记录、施工日志等。
上述细则仅是一些可能的内容，具体的深基坑开挖工程监理细则还要根据具体情况进行制定和执行。
同时，还需要参考相关的法律法规和技术标准。
规章制度-建筑深基坑工程监理控制要点与实践
规章制度-建筑深基坑工程监理控制要点与实践
建筑深基坑工程监理是指对建筑深基坑工程的施工过程进行监督和控制，确保工程的
质量和安全。
在进行深基坑工程监理控制时，需要遵守一定的规章制度，以下是一些
建筑深基坑工程监理控制的要点和实践：
1. 建立监理组织：在深基坑工程施工前，应建立专门的监理组织，由具有相关专业资
质和经验的工程师组成，负责工程的监理和控制工作。
2. 完善施工方案：监理工程师应仔细审查和完善深基坑工程的施工方案，确保施工方
案科学合理，符合相关的规范和标准。
3. 监督施工现场：监理工程师应定期进行施工现场的巡视和检查，确保施工过程中符
合施工方案和设计要求，监测施工过程中可能出现的问题，及时进行整改。
4. 控制施工质量：监理工程师应对施工质量进行严格把关，确保各项施工工作符合质
量标准，如土方开挖、基坑支护、钢筋混凝土浇筑等。
5. 做好监测与测试：监理工程师应监督施工单位对基坑工程进行监测与测试，如土体
位移、地下水位变化等，及时发现问题并采取措施进行调整。
6. 保证安全施工：监理工程师应督促施工单位加强安全防护措施，确保施工作业的安
全性，包括施工人员的安全、防止地质灾害和事故的发生等。
7. 做好文件记录：监理工程师应做好施工过程的文件记录，包括施工日志、监测报告、质量检测报告等，以备后期的审查和评估。
8. 协调解决问题：在施工过程中，监理工程师应及时与施工单位、设计单位和业主进
行沟通和协调，解决施工过程中的问题和矛盾。
以上是建筑深基坑工程监理控制的一些要点和实践，通过执行规章制度和做好监理工作，可以有效地确保深基坑工程的质量和安全。
新版深基坑土方开挖监理细则
新版深基坑土方开挖监理细则一、前言深基坑土方开挖是基础工程施工中的重要环节之一，对整个工程的安全性和稳定性具有重要意义。
为了保证施工过程的顺利进行，确保施工质量和安全，制定本深基坑土方开挖监理细则。
二、监理人员资质要求1.监理人员应具有工程土方开挖监理资格证书，并有相关工作经验。
2.监理人员应熟悉土方开挖的施工工艺、技术标准和规范要求。
3.监理人员应具备较好的沟通能力和团队协作能力，能有效地协调施工方和设计方之间的各项工作。
三、土方开挖前的准备工作1.监理人员应检查土方开挖的基坑设计图纸和施工方案，确保其符合相关规范要求。
2.监理人员应参与深基坑土方开挖的施工方案讨论和评审，提出合理的修改建议。
3.监理人员应检查施工设备和施工人员的资质，确保其具备相关证书和经验。
四、土方开挖的监理工作1.监理人员应对土方开挖的现场进行巡视，并检查有关的施工文件和监测数据。
2.监理人员应对土方开挖的施工过程进行监控，并及时记录施工情况。
3.监理人员应对施工方的操作进行指导和监督，确保施工符合相关标准和规范。
4.监理人员应定期组织会议，与施工方、设计方和监测方等各方进行沟通，并解决相关问题。
五、土方开挖的质量控制1.监理人员应对土方开挖的质量进行跟踪检查，并及时提出质量问题及时解决。
2.监理人员应监督施工方对不符合要求的土方进行重新整理，并进行二次验收。
3.监理人员应确保土方开挖的坑底平整度符合标准要求。
六、土方开挖的安全管理1.监理人员应检查施工方的安全管理措施，确保其符合相关要求。
2.监理人员应检查施工方的施工现场，并及时提出安全隐患，并要求施工方做好整改工作。
3.监理人员应积极参与施工方的安全教育和培训工作，提高施工方的安全意识。
七、土方开挖的变更管理1.监理人员应参与土方开挖的变更申请和审批工作，确保变更的合理性和安全性。
2.监理人员应及时提醒施工方将变更写入施工文件，并通知设计方进行相应的修改。
3.监理人员应对土方开挖的变更进行整理和归档，备查。
深基坑工程施工监理预控措施
深基坑工程施工监理预控措施1.选址勘测深基坑工程施工前，应进行详细的选址勘测工作。
选址勘测应包括地质勘探、地下水勘测、地下管网勘测等工作。
通过选址勘测，可以了解到地基土体的特点，包括土层的分布、厚度、强度等。
此外，还可以了解到地下水位的情况和周边的地下管网。
这些信息将为后续的施工工作提供重要的依据。
2.工程设计深基坑工程施工前，应进行综合的工程设计。
工程设计应包括基坑支护结构、土方开挖、斜坡稳定等方面的设计。
工程设计应充分考虑到地基土体的特性，选择合适的支护结构和施工方式。
此外，还应将地下水位、周边建筑物的影响等因素纳入考虑范围，确保工程的安全和稳定性。
3.施工方案深基坑工程施工前，应制定详细的施工方案。
施工方案应包括土方开挖、基坑支护、地下水处理等方面的内容。
施工方案应根据地基土体的特点和工程设计的要求，合理选择开挖方式和支护措施。
此外，还应制定详细的施工工艺，包括高支撑、地下水抽排等措施，确保施工的安全和顺利进行。
4.监控仪器深基坑工程施工过程中，应安装必要的监控仪器。
监控仪器主要包括测斜仪、监测孔、灌浆压力计等。
监控仪器的安装可以实时监测基坑的变形情况、地下水位的变化等。
通过监测数据的分析，可以及时发现施工过程中的问题，采取相应的措施进行调整和修正。
5.施工流程控制深基坑工程施工期间，应严格控制施工流程。
施工流程控制主要包括土方开挖、支护施工、灌浆处理等环节。
土方开挖应按照设计要求和支护要求进行，避免过度开挖导致坍塌。
支护施工应按照设计要求进行，确保基坑的稳定和安全。
灌浆处理应根据地基土体的情况进行，确保施工质量和效果。
总之，深基坑工程施工监理预控措施是确保工程施工过程中质量和安全的重要措施。
通过选址勘测、工程设计、施工方案、监控仪器、施工流程控制等方面的预控措施，可以及时发现和解决施工过程中的问题，确保工程的顺利进行。
同时，施工监理应严格按照监理规范和相关法律法规进行，确保监理工作的科学性和专业性。
深基坑施工安全监理控制要点（三篇）
深基坑施工安全监理控制要点以地铁深基坑开挖施工监理为例，对深基坑施工控制要点进行了介绍。
从深基坑施工的基坑开挖、支撑安装及制作、降水控制、监控量测结果等几个方面介绍了深基坑安全监理控制要点,以解决深基坑的施工安全监理问题,保证基坑施工安全。
地铁施工是个高风险行业，如何确保安全施工是监理的重要职责。
实践说明，通过监理企业的强化管理和施工企业实施各种安全管理措施，能够确保工程建设的安全性。
现将地铁车站深基坑施工中安全监理控制过程的一些做法和体会奉上，供各位同仁探讨。
我单位共监理三个车站，主体均为明挖二层岛式车站，双柱三跨箱型框架结构，设计埋深均为16m左右。
进场后监理人员首先熟悉图纸，分析危险源，针对危险源编制了监理规划和监理细则，并组织实施。
截止目前车站均已顺利封顶，无安全事故发生。
回顾在基坑施工过程中的监理工作，其中开挖、降水、支撑是决定基坑施工成败的关键工序，是深基坑工程的主要危险源，现场监理人员应高度关注，具体如下：1基坑开挖过程的控制要点：（1）基坑开挖必须按设计要求分段开挖。
每段开挖完成后尽快支撑。
（2）车站端头井的开挖，应首先撑好标准段内的2根对撑，再挖斜撑范围内的土方，最后挖除坑内的其余土方。
对长度大于20m的斜撑，应先挖中间再挖两端。
（3）基坑开挖过程中严禁超挖，分层开挖的每一层开挖面标高不得低于该层支撑的底面或设计基坑底标高。
（4）基坑纵向放坡不得大于安全坡度，并进行必要的人工修坡。
应对暴露时间较长或可能受暴雨冲刷的纵坡采用坡面保护措施，严防纵向滑坡。
（5）开挖过程中应及时封堵或疏导墙体上的渗漏点。
（6）坑底开挖与底板施工。
a.设计坑底标高以上30cm的土方，应采用人工开挖。
b.坑底应设集水坑，以及时排除坑底积水。
c.在开挖到底后，必须在设计规定时间内浇筑混凝土垫层。
d.必须在设计规定的时间内浇筑钢筋混凝土底板。
2支撑安装和制作要点（1）在开挖每一层的每小段的过程中，当开挖出一道支撑的位置时，即在支撑两端墙面上测定出该道支撑两端与或围檩的接触点，以保证支撑与墙面垂直且位置准确。
深基坑开挖与支护安全监理实施细则（3篇）
深基坑开挖与支护安全监理实施细则是指在深基坑开挖与支护工程中，监理人员应按照相关法规和规范，对工程的开挖和支护过程进行监督和检查，确保工程安全、质量和进度的细则。
以下是深基坑开挖与支护安全监理实施细则的一些主要内容：1.负责监督开挖和支护工程的施工进度和质量，确保按照设计要求执行。
2.监督施工单位制定详细的施工方案和安全措施，并进行批准，确保施工过程中的安全措施得到落实。
3.检查开挖和支护工程的施工现场，核实施工材料的质量和使用情况，确保材料符合规定要求。
4.监督开挖和支护工程的土体、地下水和地质条件的调查和监测，及时报告发现的问题。
5.检查和核实施工单位对工程开挖和支护施工所需的设备、机械和工具的选择和使用情况，确保设备符合安全标准。
6.监督开挖和支护工程的安全防范措施的设置和使用情况，包括警示标识、警戒线、安全网、安全帽等。
7.监督开挖和支护工程的施工过程中的安全技术措施的使用情况，包括坑底支撑、垂直挡土墙、排水设施等。
8.定期向业主和相关方进行工程安全、质量和进度的报告，及时处理和解决工程施工中的问题。
9.协助业主和施工单位开展培训和教育活动，提高施工人员的安全意识和技术水平。
10.监督开挖和支护工程的完工验收工作，提交相关验收报告，并跟踪处理待整改的问题。
以上是深基坑开挖与支护安全监理实施细则的一些主要内容，监理人员应按照这些细则，确保深基坑开挖与支护工程的安全、质量和进度。
深基坑开挖与支护安全监理实施细则（2）深基坑开挖与支护是工程施工中一项非常重要的工作，对项目的进展和质量有着直接影响。
因此，深基坑开挖与支护的安全监理工作也显得尤为重要。
本文将从深基坑开挖与支护的过程、安全监理的目标和职责、监理实施细则等方面进行详细阐述，以保证深基坑开挖与支护工程的顺利进行。
一、深基坑开挖与支护的过程深基坑开挖与支护工程一般包括以下几个阶段：工程准备阶段、开挖阶段、支护与固结阶段、回填阶段和收尾阶段。
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深基坑开挖监理注意要点
一、审查基坑开挖具备的条件
表14 深基坑开挖施工前验收条件
注：车站主体基坑开挖当分段进行时，应逐段进行开工前条件验收。
二、基坑开挖的原则
本工程基坑开挖全部采用明挖法，开挖过程中始终坚持分层、分块、对称、平衡、限时开挖、随挖随撑的原则，尽可能减少基坑开挖面上围护结构的无支撑暴露时间及变形。
（1）、土方开挖和支撑架设方案根据基坑周边环境允许的变形限度来控制。
（2）、根据“时空效应”的原理来确定基坑开挖与支撑架设采用分层、分步、对称、平衡、随挖随支的施工方案，尽可能减少开挖过程中土体扰动的范围以及围护墙体无支撑暴露的时间。
（3）、基坑开挖施工为明挖段施工中一个最重要的工序，施工中必须严格按照施工规范操作，在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分区分块、先撑后挖、随挖随支、严禁超挖”的施工原则。
（4）、基坑开挖分段进行，每个纵向分段内分区、分层均匀开挖，分区长度根据土方开挖能力、支撑间距等确定，分层开挖厚度以支撑竖向间距、机械作业空间要求为依据。
三、基坑开挖的控制
1、基坑开挖时，其纵横向边坡应根据地质、环境条件取用开挖时的安全坡度。
必须分段、分区、分层对称进行，不得超挖。
每步开挖所暴露的部分围护桩宽度控制在3～6米，每层开挖深度不大于2米，严禁在一个工况条件下，一次开挖到底。
2、纵向放坡开挖时，应在坡顶外设置截水沟或挡水土堤，防止地表水冲刷坡面和基坑外排水回流坑内。
3、基坑开挖后，应及时设置坑内排水沟和集水井，防止坑底积水。
4、基坑挖到设计高程，没有施做垫层时遇到雨天，基坑底应及时覆盖。
5、每3～6米宽度、3～4米厚度土体的开挖及钢支撑的安装时间不得超过16～20小时。
6、机械挖土时，坑底应保留200～300㎜后土层用人工挖除整平，防止坑底土扰动。
当基坑分段挖至设计标高后，及时验收（执行首段验收制度），及时施做预埋接地装置，迅速浇筑点处混凝土，坑底暴露不得超过24小时，以控制基坑变形，。
7、采用机械挖土方式时，挖土机械和车辆不得直接在支撑上行走操作，严禁挖土机械碰撞支撑、井点管、围护桩等。
8、土方开挖时，弃土堆应尽量远离基坑顶边线1倍基坑深度范围以外，且施工载荷及各种堆载不得超过20KPa，盾构井段不得超过30KPa。
如果不能满足上述条件，应提前通知设计单位，对弃土方案计算核实后方可施工。
9、对于粉细砂层、细砂层、中细砂层，且围护桩间距较大，存在桩间涌砂风险，挖至砂层前应提前打设注浆管对砂层进行超前注浆加固。
加固范围为桩外侧2米，注浆材料采用水泥水玻璃双液浆。
《基坑开挖流程图》
四、支撑施工技术要点
1、钢筋混凝土支撑施工技术要点
①、夯实支撑部位的地基，浇灌垫层，施工钢筋混凝土支撑；
②、养护至设计规定强度的100％，在对支撑妥善保护的条件下开挖至下一层支撑位置，直至开挖完毕。
2、钢管支撑施工技术要点
①、采用内支撑的基坑必须按“由上而下，随挖随撑”的原则施工，尽可能对称开挖，严禁超挖。
应保持开挖状况与设计计算的工况一致。
②、有立柱的内支撑体系必须保证立柱的埋设深度和垂直度，设置好立柱与下层支撑的连接件。
采用钢立柱时应避免在负荷状态下对立柱主体上施焊。
③、在设置围檩部位，应凿去表面的软弱部分，露出坚实的混凝土。
采用钢围檩时还需在围檩与支护结构件之间充填适当厚度的C30细石混凝土，保证支撑力的均匀传递。
④、支撑保护
基坑开挖过程中要防止挖土机械碰撞支撑体系，并注意不得在支撑上加荷载，以防支撑失稳，造成事故。
防坠落措施。
⑤、严禁拖延第一道支撑的安装，这是一个很重要但是容易被忽略的问题。
第一层开挖没有支撑前，围护墙上部属于悬臂受力状态，此时最大水平位移就在围护墙顶处，并随着无支撑暴露时间的延长而增加，若不及时支撑将导致墙顶位移过大，坑外地表开裂，影响环境安全。
若裂缝进水后，将降低基坑安全性。
3、支撑施工的技术控制标准
3.1、钢筋混凝土支撑施工技术控制标准
（1）、钢筋混凝土支撑的允许偏差应符号表二中规定：
表二钢筋混凝土支撑的允许偏差表
（2）、钢筋混凝土支撑施工除允许误差按表二的规定外，其余要求应满足《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。
3.2、钢支撑施工技术标准
（1）、钢支撑的构件制作应符合《钢结构施工验收规范》和《钢结构焊接规程》的有关规定。
焊接应选择合理的工艺，避免出现过大的焊接应力和变形。
钢支撑系统的制作允许误差见表三：
表三钢支撑系统的制作允许误差表
（2）、钢支撑安装的容许偏差应符合表四规定：
表四钢支撑系统的制作及安装允许误差表
（3）、钢支撑采用2个200t千斤顶施加预加轴力，预加轴力分
级施加，施加预应力值为设计预加轴力值加上10%的预加轴力损失值。
4、施工测量和钢支撑预加轴力的控制
4.1、检查承包单位使用的测量仪器、工具的标定情况，是否符合要求，并在有效期内，检查承包单位施测人员的上岗资格。
4.2、依据已交桩复核的平面座标控制点和高程控制网，进行测量复核，并督促、检查承包单位制作和保护好测量控制点，便于钢支撑的位置和高程控制。
4.3、检查承包单位使用的预加轴力仪器（液压千斤顶）出厂合格证及校准证书及是否在有效期限内，审查作业人员上岗资格；审查钢管支撑及活络头出厂证明资料是否齐全、有效。
4.4、钢支撑预加轴力前检查钢支撑支座的焊接质量是否符合设计文件和施工规范要求；钢支撑现场预拼装时检查拼装长度是否同实际长度相符，钢支撑拼装有无弯曲变形，法兰盘接头处有无弯折、接触是否平整、螺栓数目是否符合要求等。
4.5、钢支撑支撑临时固定后，及时检查各节点的连接状况，经确认符合要求后方可施加预压轴力,预加轴力时检查操作人员是否同上报人员相符，分级施加轴力检查每次施加轴力是否符合要求，最终轴力施加是否满足设计要求等。
4.6、钢支撑预加轴力后检查钢支撑接头有无变形、埋件处焊缝有无破损或开裂等，及时修复合格后将支撑固定牢固。
4.7、钢支撑安装遵守先挖的先支，支撑安装后及时预加轴力，一层支撑全部安装、施加轴力完成后方可下层土方开挖。
4.8下层土体开挖时严禁碰撞上部支撑体系，同时为施工安全考虑，支撑上无设置安全防护措施时，严禁在支撑上部走人和放置、挂设物品。
五、喷射混凝土的控制要点
1、原材料：砂的细度模数大于2.5，石的粒径不大于15㎜，含泥量、含水率等。
2、理论配比转换成每盘实际配合比。
（计量设备校准、每盘称量计录、针对不同的含水率每盘配合比是否有所转换、特别注意外加剂的称量等）
3、网片直径、搭接：严禁使用冷拔工艺调直，避免钢筋“瘦身”；搭接大于等于200㎜；网片固定钢筋。
4、桩间网喷混凝土自上而下，随挖随喷。
施工前先进行试喷，试喷合格后再投入喷射施工，并按规定喷射大板，制作检验试件（2天同条件）。
每次喷混凝土完毕后，及时检查厚度和找平，若厚度不够或平整度不满足时需进行补喷达到要求，
5、喷射混凝土回弹量不宜大于15%，禁止将回弹料做为喷射料使用。
六、施工降水与排水
1、降水井施工完毕后要求作群井抽水试验主要检查降水井的出水能力和降水效能是否同方案的计算相符合。
若能满足降水需求则可，否则应根据实际出水能力重新增设降水井以保证土方开挖和后期施工的需要。
2、要经常检查、观测降水过程中的水位变化情况，确保降水施工同土方开挖施工相适应，不得过降和少降；降水期间同时要严格按
照监测方案作好监测工作，加强基坑开挖、降水对周边环境影响的同步监测，提高监测的频率；并且及时汇总、分析，有异常情况及时汇报相关人员进行处理。
3、各种施工机械要避免碰撞损坏降水设备、供电线路支撑等设施。
排水渠道要保持畅道。
为保障水泵运转和正常使用，确保各抽水、排水和供配电系统的正常运行，发生设备等故障和基坑险情时，及时反馈并采取有效措施加以排除。
4、加强降水期间监理巡视力度，及时对施方上报的监测数据资料收集整理；针对存在的问题及时督促施工方整改、处理。
七、基坑工程风险分析
八、测量监测
注意累计值和速率，及时预警。