消防专业-主要分部分项工程施工方案与技术措施
消防专业主要分部分项工程施工方案与技术措施
消防工程施工方案一、消防水系统安装1.消防水管道安装本工程消火栓管道及自动喷淋管道均采用镀锌钢管，管径不大于100mm时丝扣连接，管径大于100mm时法兰或沟槽式卡箍连接。
丝扣连接丝扣连接安装工艺流程管材下料→管材套丝→管材安装→校正管材下料（1）管材下料必须符合设计要求尺寸，管材下料长度等于两节点之间尺寸减去两侧管件所占的尺寸。
（2）同规格、同尺寸管段可以同时下料，且集中堆放，挂标识。
（3）管材下料时端部必须圆整，切割平齐。
管材套丝（1）套丝前先检查套丝机绞板，板牙应完好，四块板牙安装顺序应正确，后部的三脚卡爪中心能汇集到一点。
（2）套丝时不可一次套成，应分2～3次套成。
（3）套丝时应用机油等冷却液对螺纹充分冷却以防止烂牙。
（4）套丝时应采用低速切削。
（5）套丝结束前应慢慢放松板牙，以保持螺纹的锥度，从而保证接口连接紧密。
（6）对加工的螺纹质量应进行检查，螺纹质量应符合国家标准的规定，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10％。
管段安装：（1）管段就位之前，在管段一端先上紧与下一管段之前的管件。
（2）填料应顺时针方向薄而均匀地紧贴缠绕在外螺纹上，上管件时应使填料，吃进螺纹间隙内，不得将填料挤出。
（3）管线安装时，沿水流方向依次安装。
（4）安装管段时，先用管子钳固定与前一段之间的管件，防止前一段随着转动。
（5）螺纹应一次上紧，不允许倒回，拧紧后螺纹根部应有外露螺纹，管径50mm以下2～3牙，管径65mm以上4～5牙。
（6）螺纹连接后，进行外观检查，防止管件破裂或未上紧，并清除外露油麻。
（7）管件严禁使用非镀锌管件。
校正（1）管段安装完毕后，首先校正管线走向是否符合设计要求，因有些管件内丝不正，管段安装完毕后，在管件处出现拆口现象，必须更换此类管件。
（2）校正管线标高，使水平安装的管段坡向未端试水装置，坡度宜为3‰。
（3）校正安装喷头的丝接三通，使其在安装喷时能保证喷头的朝向符合设计要求和规范规定，不产生倾斜现象。
消防专业-主要分部分项工程施工方案设计与技术要求措施
消防工程施工方案一、消防水系统安装1.消防水管道安装本工程消火栓管道及自动喷淋管道均采用镀锌钢管，管径不大于100mm 时丝扣连接，管径大于100mm时法兰或沟槽式卡箍连接。
1.1丝扣连接1.1.1丝扣连接安装工艺流程管材下料一管材套丝一管材安装一校正1.1.2管材下料(1)管材下料必须符合设计要求尺寸，管材下料长度等于两节点之间尺寸减去两侧管件所占的尺寸。
(2)同规格、同尺寸管段可以同时下料，且集中堆放，挂标识。
(3)管材下料时端部必须圆整，切割平齐。
1.1.3管材套丝(1)套丝前先检查套丝机绞板，板牙应完好，四块板牙安装顺序应正确，后部的三脚卡爪中心能汇集到一点。
(2)套丝时不可一次套成，应分2〜3次套成。
(3)套丝时应用机油等冷却液对螺纹充分冷却以防止烂牙。
(4)套丝时应采用低速切削。
(5)套丝结束前应慢慢放松板牙，以保持螺纹的锥度，从而保证接口连接紧密。
(6)对加工的螺纹质量应进行检查，螺纹质量应符合国家标准的规定，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10 %。
1.1.4管段安装：(1)管段就位之前，在管段一端先上紧与下一管段之前的管件。
(2 )填料应顺时针方向薄而均匀地紧贴缠绕在外螺纹上，上管件时应使填料，吃进螺纹间隙，不得将填料挤出。
(3)管线安装时，沿水流方向依次安装。
(4)安装管段时，先用管子钳固定与前一段之间的管件，防止前一段随着转动。
(5)螺纹应一次上紧，不允许倒回，拧紧后螺纹根部应有外露螺纹，管径50mm以下2〜3牙，管径65mm以上4〜5牙。
(6)螺纹连接后，进行外观检查，防止管件破裂或未上紧，并清除外露油麻。
(7)管件严禁使用非镀锌管件。
1.1.5校正(1)管段安装完毕后，首先校正管线走向是否符合设计要求，因有些管件丝不正，管段安装完毕后，在管件处出现拆口现象，必须更换此类管件。
(2)校正管线标高，使水平安装的管段坡向未端试水装置，坡度宜为 3 %。
(3)校正安装喷头的丝接三通，使其在安装喷时能保证喷头的朝向符合设计要求和规规定，不产生倾斜现象。
主要分部分项工程安全技术措施
主要分部分项工程安全技术措施1.施工现场管理：-确保施工现场的拆除、清理、堆放和运输等工作符合安全规定。
-设立明确的施工区域，并进行标识，以防止未授权人员进入施工区域。
-在施工现场设置适宜的灭火器材，并定期进行检查和维护。
-建立相应的施工现场安全制度，并组织相关人员进行培训。
2.高处作业安全：-为高处作业时的工人提供安全带、安全绳等个人防护装备，并保证其正确佩戴和使用。
-在工地内设置固定式防护栏杆或安全网，防止工人从高处坠落。
3.电气安全：-确保施工现场的电气设备符合国家标准，并经过专业人员的巡视和检修。
-每个施工现场都应有标识明确的电源开关箱，并配备可靠的过载保护设备。
4.机械设备安全：-机械设备操作人员应具有相关证书，并严格按照操作规程进行操作。
-在使用机械设备时，应制定安全操作规程并进行培训，并定期进行演习和模拟操作。
5.施工现场防火：-在施工现场设置明确的消防设施，如消防器材、喷淋系统等。
-对施工现场进行防火检查，确保施工现场无火源。
-建立起火报警制度，并进行演练和培训。
6.施工材料安全：-选用符合国家标准的建材，确保其符合安全要求。
-对施工材料进行质量检测和验收，并保证其无损伤和损坏。
-在施工现场存放和使用施工材料时，要遵循相应的安全操作规程。
7.交通安全：-在施工现场附近设置明确的交通标志和警示牌，以确保施工区域的交通畅通。
-对施工车辆和施工人员进行培训，并建立交通安全管理制度。
-进行安全巡逻，及时处理危险和拥堵情况，确保交通流畅。
8.环境保护：-严格按照环境保护法规和标准进行施工，避免对环境造成污染。
-开展施工过程中的环境影响评价，并采取相应的措施进行环境保护。
以上是主要的分部分项工程安全技术措施。
在实际施工过程中，还需根据具体工程的性质和要求，结合国家相关法规和标准，制定相应的安全技术措施，保障施工现场的安全。
专业消防工程施工方案
专业消防工程施工方案1. 引言专业消防工程施工方案是为了保障建筑物及其使用者在火灾发生时的安全，通过合理的施工工艺和措施，在建筑物中设置消防系统，以便在火灾发生时能够迅速发现、报警并进行扑救和疏散的一套方案。
本文档将详细介绍专业消防工程的施工方案，包括施工前准备、施工流程和施工要点等内容。
2. 施工前准备在进行专业消防工程施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括以下几个方面：2.1 方案设计确认在施工前，需要确认消防工程的方案设计。
方案设计应满足消防法律法规的要求，并经过相关部门的审核和批准。
确认方案设计可以准确了解工程的施工内容和要求，为施工做好准备。
2.2 施工图纸准备施工图纸是进行消防工程施工的重要依据，需要准备详细的施工图纸，包括消防系统布置图、管线图、设备安装图等。
施工图纸应与方案设计一致，并经专业人员审核。
2.3 施工人员培训施工人员应经过相关消防知识培训，了解消防工程的施工要求和操作规程。
培训内容包括消防系统的组成和原理、设备的安装和调试方法等。
2.4 施工材料采购根据施工图纸和方案设计要求，采购所需的施工材料，包括消防设备、管道、阀门、电气设备等。
采购的材料应符合相关标准，保证施工质量和安全性。
3. 施工流程专业消防工程的施工流程主要包括以下几个环节：3.1 施工准备在施工现场进行必要的准备工作，包括临时设施搭建、施工材料清点和整理、施工设备检查和调试等。
3.2 管道安装按照施工图纸和方案设计要求，进行管道的安装工作。
管道安装应符合相关标准，保证安全可靠。
3.3 设备安装根据施工图纸和方案设计要求，进行消防设备的安装工作。
安装过程中要注意设备的位置和固定，确保设备的正常运行。
3.4 电气接线对消防设备进行电气接线工作，确保设备的正常供电和控制。
电气接线应符合相关标准，保证安全可靠。
3.5 系统调试完成安装和接线后，对整个消防系统进行调试工作。
调试包括设备的功能测试和系统的整体调试，确保系统能够正常工作。
消防工程施工方案及技术措施
消防工程施工方案及技术措施一、前言在建筑工程中，消防工程是一个至关重要的环节，关乎人员生命财产安全。
为了有效的执行消防工程施工方案并采取必要的技术措施，既要合理规划，又要严格执行。
二、施工方案1. 施工准备在进行消防工程施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
包括制定详细的施工计划，确保所有相关材料和设备齐全，并对施工人员进行必要的消防安全培训。
2. 施工流程消防工程施工一般分为布线施工、安装设备、管道敷设、系统调试等多个步骤。
施工方案需要明确每个步骤的顺序和要求，确保施工顺利进行。
3. 安全措施在整个施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，特别是在使用明火和高温设备时，要加强火灾风险的防范，确保施工现场的安全。
三、技术措施1. 设备选用在消防工程施工中，采用符合国家标准的消防设备是至关重要的。
应根据工程的实际需要，选择性能优良、质量可靠的设备，确保工程质量。
2. 系统设计消防工程系统设计要合理科学，考虑到建筑结构、人员疏散、火灾风险等因素，确保系统在发生火灾时可以及时有效地起到应急救援作用。
3. 质量控制在消防工程施工过程中，质量控制是非常重要的一环。
需要加强对施工质量的监督和检查，及时发现和纠正问题，确保工程质量符合标准要求。
四、总结消防工程施工是一项重要的工作，需要严格执行施工方案和技术措施，确保工程质量和施工安全。
只有做到了规范施工、科学设计、高质量执行，才能有效地提升消防工程的整体效能。
以上是关于消防工程施工方案及技术措施的探讨，希望能够引起大家的重视并加以实践。
消防施工方案(1)
消防施工方案(1)
在任何建筑工程中，消防安全都是至关重要的一环。
有效的消防施工方案不仅
能够保障建筑物的安全，也关系到其中的人员和财产的安全。
本文将介绍一个针对建筑工程的消防施工方案。
1. 施工前的准备
在开始施工之前，首先需要进行详细的消防施工计划。
这包括对整个建筑物的
消防设施进行检查和评估，确保其符合消防安全标准。
同时，要确定消防器材的位置和数量，以及消防通道的设置等信息。
2. 施工过程中的安全措施
在施工过程中，要严格遵守消防安全规定。
施工现场应保持通风良好，禁止吸
烟等火源，有效隔离施工区域，确保消防通道畅通。
所有参与施工的人员都要接受消防安全培训，熟悉紧急疏散程序。
3. 灭火设备和消防通道设置
在施工现场应合理设置灭火器材和其他灭火设备，确保能够及时有效地应对火灾。
同时，消防通道要按照相关标准设置，保证人员疏散的顺利进行。
4. 施工结束后的消防检查
在施工结束后，要进行全面的消防检查，确保建筑物的消防设施和设备完好有效。
必要时要进行消防演练，培训员工熟悉火灾应急处理程序。
5. 总结
消防施工方案是建筑工程中至关重要的一环，有效的消防措施不仅可以保障建
筑物的安全，也可以最大程度地减少火灾造成的损失。
通过严格执行消防施工方案，建筑工程可以安全、顺利地进行。
消防安全永远不能掉以轻心，每一个环节都需要我们严谨对待。
在日常的施工中，只有始终保持高度的警惕和预防意识，才能确保建筑物和人员的安全。
消防施工方案是保障消防安全的基础，我们应该认真对待并全力执行。
消防工程各分部分项工程的质量保证措施及质量保证体系
消防工程各分部分项工程的质量保证措施及质量保证体系消防工程是指为了预防和控制火灾，采用一系列技术手段和设备设施建造的工程。
其分部分项工程包括消火栓系统、自动喷水灭火系统、气体灭火系统、消防电气系统、防排烟系统、防火门和卷帘、火灾报警系统等。
为了确保消防工程的质量，需要采取一系列的质量保证措施及质量保证体系。
1.质量保证措施1.1设计阶段的质量保证措施：-针对每个分部分项工程，进行详细的工程设计，包括设计计算、设备选型、管网布置等，确保设计符合相关规范和标准要求。
-设计过程中进行多次专业评审，对设计方案进行优化，确保设计方案的合理性和可行性。
-对设计人员进行培训，提高其设计水平和专业技术。
1.2施工阶段的质量保证措施：-按照设计方案进行施工，各分部分项工程之间的施工顺序和协调要合理。
-施工过程中使用符合规范和标准的材料和设备，确保它们的质量符合要求。
-加强施工现场管理，确保施工人员操作规范，施工质量可控。
-进行多次施工验收，确保施工质量符合设计要求和相关规范。
1.3竣工阶段的质量保证措施：-进行消防设施的竣工验收，检查各分部分项工程的施工质量，确保消防设施的正常运行。
-对竣工验收合格的消防设施进行试运行，确保设施的可靠性和有效性。
-进行消防设施的维护培训，提高使用人员对消防设施的管理和维护水平。
为了确保消防工程各分部分项工程的质量，需要建立完善的质量保证体系。
2.1质量管理机构：设立专门的质量管理部门，负责制定和推行质量管理制度和质量标准，统筹协调各分部分项工程的质量保证工作。
2.2质量控制要点：-制定详细的质量控制计划，对每个分部分项工程的施工过程进行全程监控和控制。
-设置施工进度节点，按照节点进行质量抽查和检验，确保施工质量符合要求。
-对关键工艺节点进行质量全过程控制，确保施工工艺符合设计要求。
2.3质量核查与评定：建立质量核查与评定机制，对施工过程中出现的质量问题进行核查和评定，并采取相应的整改措施。
消防工程安全专项施工方案(范本)
消防工程安全专项施工方案(范本)
一、引言
在进行消防工程的施工过程中，安全是首要考虑的因素。
为确保施工人员的安全，保障工程质量，制定专项施工方案至关重要。
本文将阐述消防工程安全专项施工方案的具体内容及执行步骤，以指导相关工程的实施。
二、施工前准备
1.明确施工环境：在开始消防工程施工前，必须全面了解施工现场环境，包括周围建筑物、地形、气候等情况，做好施工区域的分隔和标识。
2.制定施工计划：根据工程要求和场地实际情况，制定详细的施工计划，明确施工路线、时间节点和安全措施。
3.检查施工设备：确保施工所需的各类设备完好无损，且经过合格检测认证，确保施工设备的安全使用。
三、施工执行
1.严格执行安全操作规程：施工人员必须严格按照消防工程的安全操作规程进行作业，遵守相关安全操作流程，确保施工过程中的安全。
2.定期检查施工现场：定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改，确保施工过程中的安全。
3.合理分配工作任务：合理分配施工人员的工作任务，确保每个人员都具备相应的技能和资质，防止安全隐患。
四、施工后整理
1.清理施工现场：施工完成后，对施工现场进行彻底清理，清除建筑垃圾和杂物，确保现场干净整洁。
2.检查设备状态：检查施工设备的状态，及时维护和保养设备，确保设备的正常运转和安全使用。
3.整理施工记录：整理施工过程中的相关记录和资料，便于日后的查阅和总结，为以后的工程提供经验积累。
五、总结
消防工程的施工安全问题关系到施工人员的生命财产安全以及工程质量，因此施工过程中必须严格执行安全操作规程，保证施工环境的安全。
只有这样，才能确保消防工程的施工顺利进行，并取得良好的施工效果。
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消防工程施工方案一、消防水系统安装1.消防水管道安装本工程消火栓管道及自动喷淋管道均采用镀锌钢管，管径不大于100mm时丝扣连接，管径大于100mm时法兰或沟槽式卡箍连接。
1.1 丝扣连接1.1.1丝扣连接安装工艺流程管材下料→管材套丝→管材安装→校正1.1.2管材下料（1）管材下料必须符合设计要求尺寸，管材下料长度等于两节点之间尺寸减去两侧管件所占的尺寸。
（2）同规格、同尺寸管段可以同时下料，且集中堆放，挂标识。
（3）管材下料时端部必须圆整，切割平齐。
1.1.3 管材套丝（1）套丝前先检查套丝机绞板，板牙应完好，四块板牙安装顺序应正确，后部的三脚卡爪中心能汇集到一点。
（2）套丝时不可一次套成，应分2～3次套成。
（3）套丝时应用机油等冷却液对螺纹充分冷却以防止烂牙。
（4）套丝时应采用低速切削。
（5）套丝结束前应慢慢放松板牙，以保持螺纹的锥度，从而保证接口连接紧密。
（6）对加工的螺纹质量应进行检查，螺纹质量应符合国家标准的规定，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10％。
1.1.4 管段安装：（1）管段就位之前，在管段一端先上紧与下一管段之前的管件。
（2）填料应顺时针方向薄而均匀地紧贴缠绕在外螺纹上，上管件时应使填料，吃进螺纹间隙内，不得将填料挤出。
（3）管线安装时，沿水流方向依次安装。
（4）安装管段时，先用管子钳固定与前一段之间的管件，防止前一段随着转动。
（5）螺纹应一次上紧，不允许倒回，拧紧后螺纹根部应有外露螺纹，管径50mm以下2～3牙，管径65mm以上4～5牙。
（6）螺纹连接后，进行外观检查，防止管件破裂或未上紧，并清除外露油麻。
（7）管件严禁使用非镀锌管件。
1.1.5校正（1）管段安装完毕后，首先校正管线走向是否符合设计要求，因有些管件内丝不正，管段安装完毕后，在管件处出现拆口现象，必须更换此类管件。
（2）校正管线标高，使水平安装的管段坡向未端试水装置，坡度宜为3‰。
（3）校正安装喷头的丝接三通，使其在安装喷时能保证喷头的朝向符合设计要求和规范规定，不产生倾斜现象。
1.2 沟槽式卡箍连接1.2.1丝扣连接安装工艺流程管材下料→管材滚槽→管材开孔→管段安装→校正1.2.2 管材下料（1）管材下料必须符合设计要求尺寸，管材下料长度等于两节点之间尺寸减去两侧管件所占的尺寸。
（2）同规格、同尺寸管段可以同时下料，且集中堆放，挂标识。
（3）管材下料时端部必须圆整，切割平齐。
1.2.3管材滚槽:（1）滚槽机安置在宽敞平整、无震动的地方，调节支脚螺丝，使机器水平。
（2）制作管材滚槽所用支架，并能上下伸缩、调整，使管材水平放置。
（3）调整滚槽机限位、油压，保证压制沟槽的深浅和时间在规定范围之内。
（4）用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。
（5）将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上.（6）在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置。
（7）将钢管端面与滚槽机上面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机上面呈90度。
（8）启动滚槽机电机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设顶沟槽深度为止、停机。
（9）用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。
千斤顶卸荷，取出钢管。
1.2.4 管材开孔（1）将开孔机固定于主管上，接通电源。
（2）电源接通后，启动检查电机及相关部件是否转动灵活，是否有异样的声音，转速是否适当，如有要检查是否有异物，同时加入适当的润滑剂。
（3）根据需要开孔的管子和安装的管件，选用正确的开孔锯。
开孔锯规格由开孔大小确定。
1.2.5 管道安装（1）安装必须遵循先装大口径，总管、立管，后装小口径，分管的原则，安装过程中不可跳装，分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
（2）准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。
（3）检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。
（4）将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙，间隙应符合标准要求。
（5）将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部分，并在其周边涂抹润滑剂。
（6）检查管道中轴线。
（7）在接口位置橡胶密封圈外侧安上卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。
（8）用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。
（9）在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。
（10）检查确认卡箍凸边全圆周边卡进沟槽内。
1.2.6 校正（1）管段安装完毕后，首先校正管线走向是否符合设计要求，因有些管件不正，管段安装完毕后，在管件处出现拆口现象，必须更换此类管件。
（2）校正管线标高，使水平安装的管段坡向未端试水装置，坡度宜为3‰，或按设计执行。
（3）校正安装支管的丝接三通，使其在安装支管时能保证支管的朝向符合设计要求和规范规定，不产生倾斜现象。
2.阀门安装2.1 工艺流程：清理法兰面→阀类安装→复检2.2清理法兰面：（1）利用钢丝刷、锯条、砂纸、碎布等清除法兰表面锈斑和污物，保持法兰面清洁。
（2）利用钢丝刷和锯条，清除止水线内的一切杂质。
2.3 阀类安装：（1）阀类的朝向合理，便于操作。
（2）螺栓规格一致。
（3）螺母均在阀体内侧。
（4）拧螺栓时对角紧，松紧一致，用力均匀。
（5）安装完毕后，阀门操作灵活，无阻碍物。
（6）信号阀和水流指示器保证阀前不小于300㎜的直管段。
（7）湿式报警阀阀体中心距地1.2m，左右均不少于0.5m，正面不小于1.2m。
2.4复检：（1）阀类安装完毕后检查阀类的方向，手轮（柄）朝向，公称压力是否符合设计要求。
（2）阀类法兰处有无缺少螺栓现象。
（3）重新对角均匀校紧螺栓，防止漏紧。
2.5成品保护：（1）在使用之前手轮、压力表、警铃等均暂卸下保存，系统正式使用时全部安装完毕。
（2）阀体用塑料布作缠绕保护层。
3.消火栓安装3.1 操作工艺：消火栓箱安装→入箱管安装→消火栓结门安装→消防卷盘安装→水枪、水带安装3.2消火栓箱安装：（1）明装消火栓箱用膨胀螺栓固定于墙表面上。
（2）暗装箱利用红砖等砌块砌筑在墙体中。
（3）暗装箱开门一侧表面突出墙体10㎜。
（4）设消防卷盘的消火栓箱距地面880㎜。
（5）不设消防卷盘的消火栓箱距地面为980㎜。
（6）因有些隔墙厚度较薄，此时可半明半暗安装，此时消火栓箱后侧需挂网，以保证抹灰要求。
（7）消火栓箱安装必须牢固，且横平竖直。
（8）消火栓箱开门方向必须满足以下要求：1）开门时箱门不能阻碍门口。
2）开门时箱门不能遮挡窗口。
3）开门时箱门不能遮挡其他报警类设施。
4）开门时箱门不能阻挡灭火工作。
5）开门时箱门不能阻挡通道。
6）开门方向还要便于操作。
3.3入箱管安装：（1）入箱管从哪一侧进入消火栓箱由开门方向所决定，要求必须开门见栓。
（2）入箱管必须美观，横平竖直，明管与墙面平行，暗箱埋入墙内。
（3）入箱管与立管相接处必须距立管接口不小于200㎜。
3.4消火栓门安装：（1）消火栓栓口应垂直于墙面或向下。
（2）消火栓栓口距地1.1m。
（3）不设卷盘消火栓中心距侧面140㎜，距箱底120m，距后壁100mm。
（4）设卷盘的消火栓中心距侧面200mm,距箱底220mm,距后面100mm。
3.5 消防箱内附件安装（1）消防卷盘安装必须连接紧密牢固。
（2）消防卷盘的转动灵活。
（3）水枪、接口、水带安装（4）绑扎好后,根据箱内构造,将水龙带卷折挂在箱内托盘或挂钩上。
（5）如在栓箱内卷放,必须展开两头对折后重新自对折点卷起,再放入箱内。
4.喷头安装4.1操作工艺异径管接头安装→喷头安装→校正4.2异径管接头安装。
（1）喷头支管不允许使用小于DN25mm的管。
（2）安装喷头时，在喷头前安装内丝异径管。
4.3喷头安装（1）采用专业扳手安装喷头。
（2）注意保护喷头的感温元件。
（3）喷头安装应在系统试压，冲洗合格后进行。
（4）喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于 1.2米的通风管道腹面时，喷头高度应符合规范规定。
（5）当通风管道宽度大于1.2米时,喷头应安装在其腹面以下部位。
（6）喷头安装时,不得对喷头进行拆装，改动并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
4.4喷头校正（1）喷头安装完毕后校正喷头的喷射方向,喷射方向必须符合设计要求。
（2）检查喷头的距离和位置是否符合设计要求和规范规定。
5.压力试验、冲洗作业5.1操作工艺:封堵管线出水口→管线注水→强度试验→管线冲洗→ 严密性试验5.2封堵管线出水口。
（1）封堵管线除试压进水口、泄水口、排气孔、测量孔以外的所有进出水口。
（2）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除。
（3）试压用压力表不少于2块,精度不低于1.5级,量程应为试验压力值的1.5～2倍。
（4）在管线各个至高点加设排气阀。
5.3管线注水:（1）管线注入干净的天然水或自来水。
（2）注水工作要在试压的48小时之前完成,使水在管网中静止,析出水中溶解的气体。
（3）注水时,各高交点排气阀处水应连续,均匀流出、无气泡。
5.4 管线的强度试验（1）压力表必须经过年检合格产品,有铅封。
（2）缓慢升至试验压力, 试验压力由设计确定。
（3）消火栓系统试验压力是工作压力值再加上0.5Mpa,且不少于0.9 Mpa。
（4）自动喷水灭火系统强度试验压力值为: 当设计工作压力小于或等于1.0 Mpa 时,为工作压力的1.5倍且不小于1.4 Mpa ,当设计工作压力大于1.0 Mpa 时,试验压力为该工作压力加0.4 Mpa 。
（5）在高层建筑中应分区试压,每区试验过程中,压力值以最低点的压力表数值为准。
（6）消火栓系统持压10分钟,压降小于0.05 Mpa ,自动喷水灭火系统持压30分钟,压降小于0.05 Mpa ,且接口不渗、不漏即为合格。
5.5管线冲洗（1）管网强度试验完成后进行管网冲洗。
（2）冲洗顺序: 先室外、后室内、先地下、后地上,室内部分冲洗顺序按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
（3）冲洗前对仪表类采取保护措施,止回阀和报警阀等应拆除、冲洗工作结束后要及时复位。
（4）冲洗前检查加固管道的支、吊架是否齐全、牢固。
（5）对不可以冲洗或冲洗后可能存留脏物的管段必须进行清理。
（6）冲洗直径大于100mm管道时，对死角、底部敲打，但不得损伤管道。
（7）冲洗水质必须是洁净水。
（8）排水管不小于被冲管道截面面积的60%。
（9）冲洗流速不小于3m/s 。
（10）冲洗至出水口水质与入口一致。
5.6严密性试验（1）水压严密性试验1）试验压力为设计工作压力。
2）稳压24小时，无泄漏为合格。
（2）气压严密性试验:1）干式和预作用式灭火系统进行气压严密性试验。
2）试验介质为空气或氮气。
3）试验压力为0.28 Mpa ,稳压24小时,压降小于0.01 Mpa即为合格。