轮胎拆装安全操作规程正式样本

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轮胎拆装安全操作规程范本

轮胎拆装安全操作规程范本

轮胎拆装安全操作规程范本轮胎拆装是指将轮胎从车辆上拆下并安装到车辆上的过程。

这个过程对于车辆的正常运行和驾驶者的安全至关重要。

为了确保拆装过程的安全性,以下是一份轮胎拆装安全操作规程范本,供参考。

一、安全准备1. 确保操作人员已经接受了相关的培训,并具备拆装轮胎的相关经验。

2. 准备好适合的工具和设备,包括拆装轮胎的工具、润滑剂、安全帽、安全手套、护目镜等。

3. 检查工作区域,确保其干净、整洁,并清除任何可能引起事故的障碍物。

4. 配备适当的照明设备,确保在暗光或条件有限的情况下能够清晰地进行操作。

5. 车辆停放在平坦且牢固的地面上,保证操作的稳定性。

二、拆装轮胎操作1. 车辆拆装轮胎前,先将车辆停稳并切断点火,拉起手刹并挂入空挡。

2. 使用千斤顶将车辆抬起,将轮胎卸下。

在拆卸过程中,严禁站在轮胎下方。

3. 用铁撬将轮胎与轮圈分离。

注意要避免使用过大的力量,以免导致意外伤害。

4. 在分离轮胎和轮圈时,适当地使用润滑剂,以降低操作的难度并减少轮胎受损的机会。

5. 检查轮胎内部和轮圈表面的异物和损坏情况,如发现有问题应及时修复或替换。

6. 准备安装新轮胎,确保新轮胎的规格和类型与原轮胎相匹配,并使用适当的方法将其固定在轮圈上。

7. 将新轮胎安装回车辆上时,确保轮胎安装正确,轮胎和轮圈之间没有间隙,且安装固定牢固。

8. 车辆卸下千斤顶,并进行轮胎的调平和装配动态平衡。

9. 调整轮胎气压,确保轮胎气压符合车辆制造商的规定。

10. 完成轮胎拆装后,将相关工具和设备收拾整齐,清理工作区域。

三、安全注意事项1. 在拆装轮胎的整个过程中,操作人员必须佩戴适当的安全防护装备,包括安全帽、安全手套、护目镜等。

2. 在使用工具时,要确保工具无损坏,且正确使用,防止滑动或意外受伤。

3. 在拆卸轮胎时,要避免暴力行为,尽量使用专业工具和技术。

4. 当车辆被千斤顶抬起时,要确保车辆稳定,防止滑动或倾倒。

5. 在拆装轮胎的过程中,要保持清醒、集中注意力,切勿受到其他事物的干扰。

轮胎拆装机安全规程6篇

轮胎拆装机安全规程6篇

轮胎拆装机安全规程6篇【第1篇】轮胎拆装机安全操作规程1、拆装时,轮胎必须放尽余气。

2、工作气压应保持在6—8千帕。

3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。

4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。

5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。

6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。

【第2篇】轮胎拆装机平衡机安全操作规程一、轮胎拆装机操作规程:1、拆装时,轮胎必须放尽余气。

2、工作气压应保持在6-8千帕。

3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。

4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。

5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。

6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。

二、轮胎平衡机操作规程:1、操作时应严格按使用要求进行,应小心挂放车轮,防止中心轴变形,确保机器正常工作,延长使用寿命。

2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。

3、轮胎装夹必须牢固可靠,防止出现松动现象,作业前必须盖上护罩,方可启动。

4、进行平衡时,应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。

5、作业完成后切断电源,及时清理现场,保持设备、环境清洁。

【第3篇】轮胎拆装机:安全操作规程1、拆装时,轮胎必须放尽余气。

2、工作气压应保持在6-8千帕。

3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。

4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。

5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。

6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。

【第4篇】轮胎拆装机的安全操作规程1、拆装时,轮胎必须放尽余气。

2、工作气压应保持在6-8千帕。

3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。

4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。

轮胎拆装机安全技术操作规程范本

轮胎拆装机安全技术操作规程范本

轮胎拆装机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保轮胎拆装机操作过程中运行的安全,保障人员生命财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于轮胎拆装机操作过程中的安全技术操作。

第三条操作规程的目的是:使操作人员了解轮胎拆装机的操作要领,掌握安全规定,提高操作技能,提高操作安全。

第二章作业人员资质及安全培训第四条轮胎拆装机操作工必须持有相应的操作证书,能够熟练掌握轮胎拆装机的操作技能。

第五条轮胎拆装机操作工应定期进行安全培训,更新操作技能。

第六条未经轮胎拆装机操作工作许可,禁止任何人员操作该设备。

第七条新员工上岗前必须接受轮胎拆装机的安全操作培训,并通过考试,取得合格证明。

第八条定期进行轮胎拆装机的安全技术操作培训,并记录培训情况。

第三章操作前的准备工作第九条操作前,必须对轮胎拆装机进行全面检查,确保各项指标正常。

第十条检查轮胎拆装机的操作面板、按钮和维修设备的完整性和良好状态。

第十一条检查轮胎拆装机的电源及线路连接是否正常,防止电梯的故障。

第十二条检查轮胎拆装机的润滑油是否充足,润滑部位是否正常。

第十三条除轮胎拆装机的工作环境外,操作区域内不得有工具、金属、易燃物等杂物,防止操作过程中发生意外。

第四章操作安全规程第十四条操作人员必须穿戴符合规定的个人防护用品,如安全帽、耳塞、口罩、防护眼镜、手套等。

第十五条操作人员必须对轮胎拆装机的操作方法和原理熟练掌握,不得擅自操作或超负荷操作。

第十六条操作人员必须清楚了解轮胎拆装机操作规程,熟悉操作要领,不得擅自改变操作程序。

第十七条操作人员必须时刻保持清醒的头脑,不能在操作过程中饮酒、吸烟或其他不正当行为。

第十八条操作人员在操作过程中应保持机器的稳定性,不得进行剧烈的晃动或摇晃。

第十九条轮胎拆装机操作人员在拆卸轮胎时,必须戴上手套,并按照正确的操作程序进行。

第二十条轮胎拆装机操作人员不得擅自拆卸任何未经检查的轮胎。

第二十一条轮胎拆装机操作人员必须确保轮胎拆卸和装配的过程中,不将设备或轮胎部件损坏。

轮胎拆装机安全操作规程

轮胎拆装机安全操作规程

轮胎拆装机安全操作规程
轮胎拆装机安全操作规程
轮胎拆装机安全操作规程
1、当安装和拆卸轮胎时为了不损坏轮辋特别是铝合金轮辋必须用专用撬杠。

2、为了方便轮胎的拆卸和保护轮胎和轮辋,因此在轮胎和轮辋之间,分离铲要插入的位置使用工业润滑剂或弄肥皂水进行润滑。

3、对于某些类型轮胎,要注意外侧壁的凸缘和轮胎上的标出的转动方向。

4、要将轮胎上安装在尺寸响应的轮辋上
5、在安装和拆卸轮胎之前要检查轮辋是否受过伤。

6、在任何情况下,要注意轮胎制造商对专用轮胎的安装和拆卸的要求。

7、在给轮胎充气的时候要使轮胎内的压力增加的均匀,并尽可能的经常查看胎缘情况。

8、清除车轮上的杂物和平衡块,以免发生危险。

9、除去平衡块时要用专用工具。

轮胎拆装及充气安全技术操作规范

轮胎拆装及充气安全技术操作规范

轮胎装拆及充气安全技术操作规程
1、装成套轮胎时,应先检查外胎、内胎、垫带与轮框边缘和压环及锁圈是否清洁、干燥、完好(如轮入新胎时应注意将内胎气门嘴座片螺帽坚固,以防装好后漏气),再在外胎里和垫带表面抹一薄层滑石粉,以防粘结,然后依次把内胎、垫带装入外胎里及与钢圈装合,内胎的气门嘴要对正钢圈的气门嘴孔,不得歪斜在锁圈、入钢圈的压环槽里,要注意到位、牢固、平整、锁牢。

2、拆卸锁圈(压条)、压环、轮必须遵守下列规定:
(1)必须把轮胎内的气压放尽才可拆卸,以防拆时引起内胎爆破,锁圈、压环弹出伤人。

(2)用撬胎胎棒撬出锁圈时,撬胎帮尖端应从锁圈的圈外缺口处插入撬,以防锁圈弹出沿撬棒弹向伤及自己。

(3)撬出锁圈后,拿下压环,把气门嘴(气阀密)推进外胎内部后,方可拆出轮,以防损坏气门嘴。

(4)先拉出垫带后拉出内胎,拉垫带时不可用力过猛,防止拉坏;拉出内胎时。

严禁拿着气门嘴拉,以防气门嘴胶座被拉破。

(5)检查拆下之内胎有无老化、变质等现象,垫带有无裂、外胎有无损伤、夹空、压环锁圈是否完好,特别是钢圈的锁槽同锁圈是否紧密锁合发现锁边变形弯曲、碎裂、锁蚀严重、锁圈弹性减弱等情况,应停止使用,严禁继续装回充气。

3、轮胎充气时,为了安全起见, 可在钢圈孔内插入一根粗钢棒,锁住锁圈和档圈;而且应当让档圈朝向地面或其他障碍物,防止充气时,锁圈、档圈高速弹出伤人。

4、新装入的内胎不可一次充足气,应先充少许气后放出,然后再充气,以免内胎在外胎里发生重叠。

5、给轮胎充气,必须按轮胎额定气压进行,应使用胎气压表测量气压,严禁用锤子或其它东西敲打,在充气过程中和充气完毕均应注意检查压环的锁圈是否锁牢。

6、轮胎充气后.气门嘴应装上防尘帽。

轮胎拆装机安全操作规程模板

轮胎拆装机安全操作规程模板

编号:FS-QG-88697轮胎拆装机安全操作规程
Tyre changer safety operation regulations
说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。

汽修轮胎拆装机安全操作规程
操作前应按适用范围选择尺寸,轮胎最大宽度由3”―12”最大轮胎直径1030mm,工作气压8-12千克/平方厘米,不可超范围使用。

1、压胎叶片操作时要对准胎牙位置后再踩动踏板,根据胎牙紧度分次进行,不可操之过急,以免伤之轮辋,(尤其铝合金轮辋应特别注意。

)
2、轮胎两侧轮牙松脱后方可进行拆胎,不可撞击中央轴和四个锁定爪,避免变形损坏。

轮辋一定要放在中心位置对好四爪后再进行操作。

3、使用垂直杆拆装轮时就先用撬板撬开一个缺口。

再将特种刀头插入,接触轮辋边缘拆装轮胎。

不得直接用特种刀头插入轮辋边缘拆卸轮胎,易损伤特种刀头。

4、四个锁定爪头部的喷气嘴为真空胎及时充气,不足时再用充气管补充至规定的气压标准。

5、轮胎拆装前,应首先将轮辋内外平衡块拆掉,以防垫住锁定爪造成偏置损坏。

6、经常保持设备节工作台面的清洁,不得使用赃物塞住自调锁定爪。

自锁定爪要定期涂小许黄油,保持润滑。

请输入您公司的名字
Foonshion Design Co., Ltd。

轮胎拆装机安全技术操作规程

轮胎拆装机安全技术操作规程

轮胎拆装机安全技术操作规程一、操作前的准备1. 确保轮胎拆装机的工作环境安全,无杂物或障碍物,地面平坦稳固。

2. 检查轮胎拆装机的各个部位是否正常,如刹车装置、气动系统等,确保其正常工作,不得存在漏气、漏油等情况。

3. 穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,确保操作人员的安全。

二、操作步骤1. 将被拆下的轮胎放置在专用的工作台上,确保工作台的稳定性。

2. 使用液压千斤顶将车辆抬升至适当的高度,以便于进行轮胎的拆装操作。

注意千斤顶的放置位置应稳固且垂直,不得超出其额定承重。

3. 使用合适的工具,将轮胎上的螺丝松开,注意不要过度用力,以免损坏螺丝或轮胎。

4. 使用拆胎机进行轮胎的拆卸。

首先将轮胎胎圈与轮胎胎体分离,然后将轮胎胎体与轮毂分离。

在此过程中,要注意避免轮胎胎圈或胎体与人体接触,以免造成伤害。

5. 将拆卸下来的轮胎清洗干净,并进行检查。

如有磨损、裂纹等情况,应及时更换轮胎,以确保行车安全。

6. 进行轮胎的安装。

先将轮胎胎体与轮毂对准,并使用专用工具将其固定。

然后将轮胎胎圈与轮胎胎体进行结合,并使用扳手等工具将螺丝拧紧,注意不要过度用力。

7. 进行轮胎的平衡调整。

使用专用设备对轮胎进行平衡测试,并根据测试结果进行相应的调整,以保证车辆在行驶过程中的平稳性。

8. 完成轮胎的拆装后,将车辆从千斤顶上放下,并进行试车。

在试车过程中,要注意观察车辆的行驶情况,确保轮胎安装牢固、无异响、无晃动等现象。

三、操作注意事项1. 在操作过程中,严禁站在轮胎附近,以免被不慎脱落的工具或轮胎伤到。

2. 操作人员在使用液压千斤顶抬升车辆时,要注意千斤顶的承重限制,不得超过其额定承重范围。

3. 在拆装过程中,应使用合适的工具,严禁使用损坏或不合适的工具,以免损坏轮胎或造成人身伤害。

4. 在使用拆胎机进行拆卸操作时,要注意操作的规范和安全,避免因操作不当而造成意外。

5. 完成轮胎拆装后,要及时清理工作台上的杂物,保持操作环境整洁有序。

2023年轮胎拆装机安全技术操作规程

2023年轮胎拆装机安全技术操作规程

2023年轮胎拆装机安全技术操作规程____年轮胎拆装机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障人身安全和设备完好,规范轮胎拆装机的使用和操作,制定本规程。

第二条本规程适用于____年以后使用的轮胎拆装机。

第三条轮胎拆装机的使用和操作必须符合国家相关法律法规和标准,确保操作人员的安全和设备的正常运行。

第四条轮胎拆装机的使用和操作人员必须经过专门的培训和持证上岗,具备相应的技术和操作知识。

第五条轮胎拆装机的维护和保养必须定期进行,确保设备的正常运行和使用寿命。

第六条违反本规程的使用和操作行为将受到相应的处罚,情节严重的将追究法律责任。

第二章轮胎拆装机的安全操作规程第七条轮胎拆装机必须放置在平坦坚实的地面上,确保设备的稳定。

第八条在操作轮胎拆装机时,必须穿戴合格的劳动防护用品,保护自身的安全。

第九条在操作轮胎拆装机前,必须检查设备的工作环境和周围是否存在安全隐患,确保操作的安全。

第十条在操作轮胎拆装机时,必须按照设备的使用说明进行操作,不得超负荷使用设备。

第十一条在操作轮胎拆装机时,必须确保设备的动作平稳,防止损坏轮胎和设备。

第十二条在进行轮胎拆装机时,必须将车辆升起至安全高度,确保操作的安全。

第十三条在进行轮胎拆装机时,必须使用合适的工具和配件,确保操作的有效性和安全性。

第十四条在操作轮胎拆装机时,必须掌握正确的操作步骤和要领,防止操作错误导致事故发生。

第十五条在拆卸和安装轮胎时,必须使用适当的工具和技术,不得随意使用力量,以免损坏轮胎和设备。

第十六条在使用轮胎拆装机时,必须保持注意力集中,不得分心或擅自做其他事情,以免发生意外。

第十七条在操作轮胎拆装机时,必须善于观察和判断,及时发现和处理设备的异常情况,以保证操作的安全。

第十八条在结束轮胎拆装机操作后,必须将设备的电源关闭,并进行设备的清洁和维护,确保设备的正常使用。

第十九条在设备发生故障或异常情况时,必须立即停止使用并报修,不得强行使用或自行维修,以免造成更大的伤害和损失。

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文件编号:TP-AR-L5122
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
(示范文本)
编制:_______________
审核:_______________
单位:_______________
轮胎拆装安全操作规程
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使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

1.驾驶员在装卸车辆轮胎时,必须将车辆进行手制动,并用三角木将车轮前后垫好,以防车辆移动。

2.作业前,作业人员必须穿戴好劳保用品,利用千斤顶支撑,在固定稳靠的条件下将车辆缓慢升高,使轮胎脱离地面。

3.装胎时,轮胎螺栓必须对角紧固,确定螺栓全部紧固后,方可将千斤顶缓降取出。

4.使用叉车货叉升高作业时,必须用三角木将叉车轮胎保险限制,防止叉车移动,同时应遵守叉车安全操作规程。

5.轮胎修补拔气门芯放气时,作业人员不准与气嘴对面作业,以防气压将气门芯吹出伤人。

6.如钢圈或子圈有炸裂情况,必须先放气,再拆换。

7.装卸轮胎时,必须二人以上协力作业,严禁单人强行进行。

8.必须使用钢钎等较长工具作业时,应相互提醒避让,并确认安全后方可作业。

9.对修补好的轮胎加压时,应使用专用压固钢圈工具进行作业,以防子圈飞出伤人。

10.轮胎充气前一定要确认子圈安装是否到位。

11.轮胎充气气压应符合轮胎气压规定值,气压不准过高或过低。

12.轮胎安装后须确认螺栓紧固可靠。

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