室内给排水安装工程施工控制要点
建筑给排水及采暖安装工程质量控制重点
建筑给排水及采暖安装工程质量控制重点序号控制环节名称责任人控制点性质控制内容检查者工作见证3、管道布局：①给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3 倍。
②上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。
③垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
4、上人屋面水平管道离女儿墙的水平距离应大于1000mm，小于1000mm时应采取安全防护措施。
5、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
⑵给水管道安装专业工程师W 1、给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。
2、水平管道平直度：钢管允差为1/m，塑料管、复合管允差为1.5/m，铸铁管允差为2/m，最大≯25mm。
3、立管垂直度：钢管允差为3/m，最大≯8mm。
塑料管，复合管允差为2/m，，最大≯8mm。
铸铁管允差为3/m，最大≯10mm。
4、成排管道间距允差为3mm。
5、在管道与设备连接前，应在自由状态下，检验法兰的平行度和同轴度。
专业工程师质量员管道安装记录⑶排水管道安装专业工程师W 1、坡度必须符合设计要求或规范规定：专业工程师质量员管道安装记录序号控制环节名称责任人控制点性质控制内容检查者工作见证2、管道安装允差：坐标允差为15mm；标高允差为±15mm。
3、水平管道平直度：铸铁管允差为1/m，最大≯25mm；钢管管径≤100mm，允差1/m，最大≯25mm；钢管管径>100mm，允差为1.5/m，最大≯38mm；塑料管允差为1.5/m，最大≯38mm；混凝土管允差为3/m，最大≯75mm。
4、立管垂直度：钢管允差为3/m，最大≯10mm。
塑料管允差为3/m，，最大≯15mm。
铸铁管允差为3/m，最大≯15mm。
室内给排水及采暖安装工程施工方案
室内给排水及采暖安装工程施工方案1、室内给水系统施工方案（1）施工准备①材料准备本工程给水管道采用PPR管热容连接，阀门采用塑料阀门。
系统使用的管材、管件检验应符合设计要求和施工规范标准的规定，并且有出厂合格证，材质等级证，与设计所采用的管子一致，安装前，应进行外观检查，阀门及其配料要有出厂组件清单，检查是否完好无缺，且有制造厂的合格证，外观上无加工缺陷及损伤，有清晰的名牌及标志。
②技术准备施工管理人与、水电施工员应认真熟悉施工图纸及有关技术资料。
将管道施工图与结构图建筑图及有关电气、消防、采暖施工图，进行核实，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排，施工管理等情况，对施工作业人员进行质量教育、安全教育、做好技术交底，明确器具设备安装的做法及标准，明确各管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。
③机具准备根据总进度及专业进度计划，组织机具进厂，管道施工队在现场底层设置管道加工预制场，放置电动机器和其他机具。
（2）管道安装管道穿墙和楼板时，设钢套管，管道穿地下室墙设钢性防水套管，内径要比管道外径大10mm，防水套管内径要比管道外径大20-40mm左右，穿楼板套管下端与楼面平齐，上端高出建筑地面20mm（厕所高出50mm）。
穿墙套管两端与墙面平齐，钢套管外刷防锈漆一道，在管道安装时及时套入，待管道校正无误后调整固定，防水套管与管道间空隙用油麻填实，用沥青灌平。
（3）管道热熔连接①固定熔接器安装加热端头，把热熔器放置于架上，根据所须管材规格安装对应的加热模头，并用内六角搬紧，一般小头在前端大头在后端。
②通电开机：接通电源（电源线必须带有接地保护线）绿色指示灯亮，待绿色指示灯熄灭，红色指示灯亮，表示熔接器进入自动控温状态，可开始操作，注意在自动控温状态，红灯、绿灯会交替进行点亮，这说明熔接器处于受熔状态，不影响操作。
③熔接管材、管件：用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表进行操作，达到加热时间后立即把管材与管件从模上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所须深度，使接头外形成均匀凸缘（如操作环境温度低于5℃加热时间延长50%）。
给排水专业管道竖井安装工程施工方案要点
给排水专业管道竖井安装工程施工方案要点本文旨在探讨给排水专业管道竖井安装工程的施工方案要点，着重介绍施工过程中需要注意的关键环节，以确保竖井安装工程的顺利进行。
1. 施工前准备在进行竖井安装工程之前，首先需要进行充分的施工前准备工作。
此阶段包括完成设计图纸的审核、采购所需材料和设备、确定施工计划、组织好施工人员等工作。
特别要注意与相关部门的沟通配合，确保施工符合相关法规标准。
2. 竖井位置测定在进行竖井安装前，需要仔细测定竖井位置。
测量的准确性对整个工程的进行有着至关重要的影响。
合理选址和测定是保证管道布置准确合理的前提。
3. 竖井基坑开挖竖井基坑的开挖是竖井安装的基础工作。
在开挖基坑时，需要注意施工安全，避免基坑坍塌等事故发生。
同时，根据设计要求确保基坑尺寸和深度的准确性。
4. 管道安装在基坑开挖完毕后，进行管道安装工作。
管道安装需要严格按照设计图纸要求进行，保证管道连接牢固、密封性好。
在进行焊接或连接工作时，要求操作人员具有相应的技能和经验。
5. 竖井顶部封闭完成管道安装后，需要对竖井顶部进行封闭。
封闭工作需要严格按照相关规范要求进行，确保封闭的结构稳固，防止发生漏水等问题。
6. 竖井通风设施设置在竖井安装完成后，需设置通风设施，保证竖井内空气流通畅通。
通风设施的设置有助于维护竖井内的空气质量，提高工作效率，确保施工人员的安全。
7. 竖井安装验收竖井安装完成后，需要进行竖井安装工程的验收。
验收过程中需要检查竖井的外观、管道连接情况、封闭是否符合要求等，确保竖井安装符合设计要求及相关标准。
综上所述，给排水专业管道竖井安装工程施工方案要点涉及到多个环节，包括施工前准备、竖井位置测定、基坑开挖、管道安装、顶部封闭、通风设施设置和最终验收等。
只有严格按照要求操作才能确保竖井安装工程的质量和安全性。
室内给排水施工工艺
室内给排水施工工艺一、PPR管给水系统安装工艺本安装工艺适用于室内PPR管给水系统安装工程。
1、材料性能要求（1）、给水管及与之相应管件的品种、规格、型号、数量、外观及制作质量必须符合设计要求，并附有产品说明书和质量合格证书、包装完好，表面无划痕及外力冲击破损。
(2）、阀门安装前应做强度和严密性试验。
试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10％,且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验.(3）、水表的规格应符合设计要求，热水系统选用符合温度要求的热水表，表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整，有出厂合格证.所有进场材料不合格的不得入库，入库的合格材料保管应分类挂牌堆放.2、施工工具与机具（1)、砂轮切割机、手电钻、台钻、电锤、电焊机、热熔机、电动试压泵。
(2）、手锯、锤子、活扳手、螺钉旋具。
(3）、水平尺、线坠、钢卷尺、压力表。
3、作业条件(1)、施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求.施工方案、施工技术、材料机具供应等保证正常施工.(2)、地下管道铺设前必须做到房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
(3）、暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
(4）、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
（5)、立管安装应在主体结构完成后进行.高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行，每层均应有明确的标高线。
暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施.（6）、支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行4、给水系统安装工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→保温→管道水冲洗5、施工要点(1）、安装准备：认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
给排水工程监理要点
给排水工程监理要点本地块红线范围内的室外给水系统，排水系统、消防系统；建筑的室内给水系统、排水系统、消火栓消防系统、自动喷水灭火系统、建筑灭火器的配置。
材料设备管理1、建筑给水、排水所使用的主要材料、成品、半成品、配置、器具和设备必须具有质量合格证，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
2、施工单位在材料进场时应填写材料进场报审表及材料使用报审表报监理，监理应对材料进行外观检查、合格证检查合格后才能同意材料进场，对于需要抽样送检的材料，监理应进行见证送检，材料检验合格后，才能批准施工单位使用；3、所有材料进场时，监理应对品种、规格、外观等进行验收，材料包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损；4、主要器具和设备必须具有完整的安装使用说明书。
监理应督促有关各方在主要器具和设备的运输、保管和施工过程中，采取有效措施防止损坏或腐蚀。
5、阀门安装前，监理应检查施工单位做强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应检查施工单位逐个做强度和严密性试验。
6、阀门的强度和严密性试验应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体材料及阀门密封面无泄露。
阀门试压的试验持续时间应不少于《建筑给水排水及采暖公称施工及验收规范》中规定。
7、规范规定管道上使用的冲压弯头应与管道外径一致。
监理应注意检查冲压弯头的外径是否与管道外径一致。
质量控制点1、房屋建筑给排水系统较为复杂，给水、排水、消防系统等，用水点分散、消防系统面积大、管道多，与装饰工程交叉作业点较多，这是质量控制的难点、重点。
2、把好图纸会审关。
监理人员要认真阅读图纸，认真了解设计人员的意图和业主的要求。
一是从给排水系统采用设备、材料、加压、稳压装置、给排水末端的不知等各方面审查设计的合理性；二是从施工安装的角度审查施工的可行性，尤其是各个专业是否有碰撞现象，排水管是否在给水管上，是否能保证排水管的排水坡度，洒水喷头的位置是否合理，各种设备安装好后能否保证吊顶标高等。
室内给排水安装工程安全技术措施
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在进行室内给排水安装工程时，安全技术措施至关重要，以确保工作过程中的安全性和高效性。
(室内)给排水安装施工方案
目录一、编制依据１二、工程概况 (1)三、工期....................................................... ２四、人员与机械 (2)五、施工准备................................................... ３六、室内给排水工程施工工艺和方法............................... ４１、主要施工方案和技术措施................................. ４(1) 给排水工程拆除与恢复 (4)(2) 给排水管道拆除与安装52、洁具和卫生器具得拆除与安装 (8)(１)安装得工艺流程8(２)施工要点 (8)(3)洗涤盆安装9(4)坐便器安装9(5)洗脸盆安装 (9)３、给排水系统调试......................... 错误!未定义书签。
七、室内给排水工程质量保证措施１３１、质量保证措施13２、套管得安装........................................... 1３3、管道、阀门安装质量保证措施............................ 1３八、安全保障措施.............................................. １4九、注意事项.................................... 错误!未定义书签。
一、编制依据１、施工图(1)北京市海淀区老旧小区抗震节能综合改造施工图纸。
(2)《建筑给水排水设计规范》(ＧＢ50015—200３)(2009年版);(3)《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程》(CJJ/T２9—９8);(4)《高层民用建筑设计防火规范》(GＢ5０0４5—95)(２005年版)(5)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(ＧB５0242—200２)。
室内给排水施工工艺规范要求
室内给排水施工工艺规范要求
为了确保室内给排水管道施工质量，以下是一些施工工艺规范
要求。
材料准备
- 所选材料应符合国家标准，并且应配备齐全。
- 材料的送货单和质量证明都应该妥善保管。
- 包装损坏的材料不应使用。
管道铺设
- 安装地漏前应先进行防水处理，再进行地面垫层施工。
- 水平铺设的水管直径为50mm及以下时，应用橡胶垫圈密封，直径大于50mm时，应在泥水垫层中架设管架，并用金属扣带固定。
- 泥水管应嵌在砖墙或混凝土墙墙体内，并应进行设备安装前
的检查。
设备安装
- 安装龙头时，龙头上方应设置顶水器，防止进水管压力过大引起水花飞溅。
- 水暖器和燃气热水器的安装应符合国家标准及安全规程，并应进行严格的耐压试验。
- 安装地漏时，地漏口高应低于地面，以方便水排出。
管道测试
- 管道安装及设备安装完成后，应进行一次全面的试验，以确保安装质量。
- 试验应在施工单位工作人员的监督下进行。
- 试验的压力应符合国家规定，并持续时间应不少于30分钟。
- 试验后，如有泄漏等情况，应立即修复并重新试验。
以上是室内给排水施工工艺规范要求的主要内容。
在施工过程中，应严格按照要求进行操作，确保施工质量和施工安全。
同时，对安装质量进行全面的检查和测试，确保管道及设备的正常使用和维护。
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目录第一部分、室内塑料排水管道第二部分、室内给水管道第三部分、室内卫生洁具安装1.室内塑料排水管道1.1.作业条件1.1.1.设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审通过。
蓝图定位不详细的，应由项目管道工程师确认定位后方可施工。
1.1.2.室内出户管道安装前，回填土应已到位并夯实，不允许先装出户管道再填土。
1.1.3.土建上两层结构模板巳拆除，施工面砌体完成，抹灰完成，腻子完成。
1.2.材料要求1.2.1.生活污废水材料选择：建筑层数≤18层的室内生活排水管道全部采用PVC-U 管道；建筑层数＞18层的室内污水立管采用柔性铸铁管或PVC －U加厚排水管，横干管及横干管上部1米处采用铸铁管。
1.2.2.雨水管材料选择：建筑层数≤18 层的屋面雨水管采用PVC-U管道；建筑层数＞18 层的屋面雨水管道采用热镀锌钢管；阳露台雨水管统一采用PVC-U 管道。
1.3.主要机具1.3.1.机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤等。
1.3.2.其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。
1.4.安装准备1.4.1.工人、材料、机械等已准备就绪，能正常施工并符合质量要求。
1.4.2.施工现场有材料堆放库房，能满足施工需要。
1.4.3.管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。
当施工现场与材料储存库房温差较大时，管材和管件应在安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。
1.4.4.检查预留孔洞的位置及大小是否合适，不符合要求的要先调好位置及大小后再安装管道。
1.5.预制加工1.5.1.PVC-U 管预制加工。
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4 深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
冬季施工时应先涂承口，再涂插口。
1.5.2.承插口涂刷胶粘剂后，即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压，管端插入深度至少应超过标记，并保证承插口的直度和接口位置正确，且静置2-3 分钟。
插接过程中可稍做旋转，但不得超过1/4 圈，不得插到底后进行旋转。
1.5.3.接头处多余胶粘剂擦净后，静置固化，约30s 至lmin 即可粘接牢固。
牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。
多口粘接时应注意预留口方向。
粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。
1.5.4.管道粘接后安装前应使用塑料薄膜包裹，作好成品保护。
1.6.雨排水立管安装1.6.1.用于室内排水的室内管道、水平管道与立管的连接，应采用45度顺水三通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45 度弯头。
1.6.2.空调位内管道应尽量靠在墙角，不得影响空调主机安装，并不得与空调冷媒管洞冲突。
1.6.3.穿平屋面管道需预留防水钢套管，其余楼层排水管道不设置套管。
透气管道穿坡屋面不预留套管，通过屋顶管道井上的百叶透气。
坡屋面无管道井时要求从侧面外墙出户，不允许管道直穿斜屋面。
1.6.4.立管安装要求在抹灰完成之后进行，有保温要求的外墙，在保温施工前应先吊线栽卡，待保温施工完成后再安装管道。
管件外边距抹灰完成墙面或瓷砖完成面3-5CM。
1.6.5.排水管道采用角钢支架时，角钢与管道接触处必须使用橡胶垫隔开。
1.6.6.当安装间断时，敞口处应临时封闭，避免堵塞。
1.6.7.管道直穿平屋面时应预埋刚性防水套管，套管顶部高出屋面完成面300，套管长度＝顶板砼层厚度＋屋面做法高度＋300。
1.7.排水通气管安装排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：1.7.1.不上人屋面通气管应高出屋顶最上层装饰面300mm。
1.7.2.在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m。
1.7.3.在通气管出口4m 以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm 或引向无门、窗一侧。
1.8.伸缩节安装1.8.1.层高＜4m 时，污水立管和通气立管应每层设一伸缩节。
层高>4 米时，按每 4 米设置一个伸缩节。
1.8.2.三通在楼板下时，伸缩节设置于三通下面。
三通在楼板上时，伸缩节设置于三通上面;1.8.3.污水横支管至立管的直线管段超过2m 时，应设伸缩节，伸缩节之间最大距离不得超过4m，横管伸缩节应设于三通的上游端。
1.8.4.伸缩节上不准安装固定支架。
1.8.5.管道与伸缩节接合部不得接合紧密，应留20-30mm 空隙。
接触太紧会导致用户使用热水时管道膨胀，连接部位发出很响的声音。
1.8.6.向供应商订货时，要注明是横管伸缩节还是立管伸缩节。
1.9.生活管道上设清扫口在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应按下列规定施工：1.9.1.在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
检查口中心高度距操作地面为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。
淋浴间和浴盆端头管道井内的检查口应朝向侧面，避免正面用水时水渗透到管道井内。
暗装立管，在检查口处应设置检修口，用瓷砖封闭。
1.9.2.底层设计有地面清扫口时，清扫口应做成暗式，即清扫口面低于地面30，上面用地砖封闭。
1.10.横管安装1.10.1.地上部分污水横管要求采用带门配件，埋地部分不要带门配件，厨柜下楼板上的排水管道不得采用带门配件。
1.10.2.厨卫间内横管配件最低点距楼顶板不得＞280，以免影响吊顶。
管道经过横梁时，如不能在梁上预留孔洞（损伤主筋），则管道紧贴梁底安装。
门窗边的横支管高度不得影响门窗开启。
1.10.3.横管上存水弯不得与横管在同一立面上，避免检修困难。
末端采用P弯不易控制标高时，可采用S弯。
下图为反面教材，既没做成品保护，又让存水弯与横管位于同一立面上，不便检修。
1.10.4.所有户内排水点都要求做存水弯，包括阳露台雨水地漏，但屋面雨水斗可不做存水弯。
1.11.支、吊架安装排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m）1、标准层 DN75 及以上排水立管每层打支架 1 个，支架高度 1.5 米。
DN50 排水立管每层安装支架 2 个，安装高度分别为 1 米和 2 米。
支架采用厂家配套产品，栽卡固定于墙上。
2、管道背后有烟道等设施，不便于栽卡固定时，可用∠40*4 角钢在每层楼板处固定于地面。
3、室内出户埋地部分管道要求加支架，以防止回填土下沉拉断管道。
支架采用∠40*4角钢制作，除锈后刷防锈漆两道处理。
1.12.生活污水横管坡度1.13.排水管道灌水试验1.13.1.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：满水15min 水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
1.13.2.卫生器具交工前应100%做满水排泄试验。
将卫生器具放满水，达到溢水口处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况、管路及各连接件有无堵塞及渗漏现象。
1.14.排水主管及水平干管通球试验1.14.1.项目划分及试验内容：一般按规范和设计要求分部位、分系统进行。
排水水平干管、主立管应进行100%通球试验，并做记录。
通球试验应在室内排水及卫生器具等安装全部完毕，通水检查合格后进行。
管道试球采用塑料胶球进行，通球率必须达到100%。
通球试验为验房的必检项目。
1.14.2.主要试验方法：通球采用立管与埋地横管同时进行的方法：将试球从大便器投入。
通水冲至引出管末端排出。
室外检查井处需加临时网罩，以便将试球截住取出。
1.14.3.通球试验以试球通畅无阻为合格，若试球不通的，要及时清理管道的堵塞物并重新试验，直到合格为止。
1.14.4.球径为管径2/3。
1.15.立管吊洞及止水节安装1.15.1.洞口应大于管道外径50mm。
1.15.2.吊洞前应剔除洞周边松散浮浆，并洒水湿润。
1.15.3.洞口内管道外壁应打毛并擦净，或在管道外壁涂胶水后涂黄砂，增强管道和砼结合力1.15.4.在下一层用立杆支撑模板或成品吊洞模板，不得用铁丝吊洞。
灌填微膨胀混凝土（掺水泥用量8％的UEA 膨胀剂）至洞口2／3 处，混凝土凝固后进行灌水试验，24 小时后若不漏，再进行第二次灌填，高度低于周边地面10mm，然后由防水单位进行防水加强。
完成后应进行第二次灌水试验。
如果发生渗漏，应全部凿除后重新吊洞。
1.15.5.安装止水节的项目，不需要另外吊洞。
在安装完止水节后，加装同型号长50mm 的PVC 管放在止水节内，止水节内部沉插口与连接的保护管道间距2mm 长度，外露3mm长度。
1.16.成品保护1.16.1.管道在地面预制阶段时，应先将管道用塑料布包裹严实，再进行安装。
1.16.2.管道安装完成后，应采用成品塑料封盖封堵，以免杂物掉入。
1.16.3.立管安装后应立即采取保护措施，将管道用塑料薄膜缠绕，以免污染管道。
1.16.4.预留管口的临时堵塞物不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
1.16.5.不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要作型钢支架固定。
1.17.常见质量问题1.17.1.预制好的管段弯曲或断裂，原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致；1.17.2.接口处外观不清洁、美观，原因是粘接后外溢粘接剂未即时除掉；1.17.3.粘接口漏水，原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干净所致；1.17.4.地漏安装高度过高，影响使用，原因是地平线未找准；1.17.5.立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便，主要是管道安装定位不当或墙体位移；1.17.6.排水管的插口倾斜，造成接口漏水，原因是预留口方向不准，接口不均匀；1.17.7.立管检查口渗、漏水，检查口堵盖必须加密封垫并拧紧，以防渗漏；1.17.8.卫生洁具预留洞口离墙尺寸过近或过远，影响洁具安装。
原因是施工前没有按照图纸或项目部下发的定位图施工；1.17.9.排水管道的坡度过小或倒坡，影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准。
2.第二部分、室内给水管道工程2.1.作业条件2.1.1.埋地给水管道应在底层预制板封板前进行安装。
2.1.2.明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
2.1.3.立管安装宜在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
2.1.4.支管安装应在墙体顶砖砌筑完毕2天后且墙面未抹灰前进行，给水管头应在墙面打完灰饼后再固定，管头高出灰饼面的高度要根据墙砖的厚度来确定。