施工组织设计塔吊【百脉QTZ-40】
QT40塔吊专项施工方案
重庆市涪陵第一中学学生宿舍工程塔吊专项施工组织设计审核人：技术负责人：编制人：编制单位：重庆市涪陵市政工程公司编制时间：二0一0年六月目录一工程概况 (2)二、基础分项工程 (2)三安装方法 (4)四安全操作规程 (10)五维修与保养 (11)六附表 (12)一、工程概况：为满足涪陵一中学校食堂框架八层施工要求，现安装QTZ40液压自升塔式起重机。
该起重机是一种上回转、小车变幅、液压自升式塔机。
该起重力距为400KN.m，独立起升高度28.3 m，加附着装置高度可达120 m，最大起重量为4t, 最大幅度处额定起重量0.8t，最大工作幅度47米。
QTZ40液压自升塔式起重机具有起升、回转、变幅、顶升四种工作机构，可单独或复合动作，以提高工作效率。
顶升机构用于塔身接高或降落。
起升机构采用多速电机，有快速、中速和慢速位多种速度，以满足不同工程需要。
起重臂可正反旋转，回转、变幅灵活可靠，起吊就位准确，可一次满足建筑施工中垂直及水平运输的需要。
该起重机设有起重量限制器、力矩限制器、起升高度限位器、幅度限位器和回转限位器等安全保护装置齐全，灵敏可靠，确保塔机正常工作。
另外，还设有休息平台、护栏等安全保护设施。
司机室独立设置，造型美观，视野开阔，内部空间大，操作方便。
施工方案编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑机械安全技术规程》（JBJ33-88）QTZ40液压自升塔式起重机说明书二、基础分项工程：1、基坑开挖及基础1.1 根据地勘资料及现场实际情况基础及基坑要求如下：1）基础采取承台基桩形式，具体开挖深度由现场确定，开挖桩基底的土质应坚固牢实，必须满足承载能力大于20t/m2要。
2）混凝土基础要求钢筋混凝土结构，混凝土要求振捣密实，顶面压光。
混凝土基础表面应较水平，平面度允许偏差小于1/1000。
3）基桩开挖具体位置及尺寸见附图14）基础根据QTZ40液压自升塔式起重机生产厂家要求，基础外轮廓的几何尺寸4500*4500*1200mm，基础采用C35混凝土，内配双层钢筋网片Φ20@200,竖向拉接筋Φ14@400，基础上预埋16套M36*1200mm螺栓。
QTZ40塔吊基础施工方案实用
大成绿色镀膜科技有限公司新建车间一QTZ40塔吊基础施工案编制人：审批人：江苏天腾建设集团有限公司年月日QTZ40塔吊基础施工方案工程名称：常州大成绿色镀膜科技有限公司新建车间一建设单位：常州大成绿色镀膜科技有限公司监理单位：常州市江南建设监理咨询有限公司施工单位：江苏天腾建设集团有限公司第一节施工方案编制说明一、编制依据1、甲方提供的地质检测资料；2、QTZ40固定式起重机基础资料；3、我司现有可投入工程的施工技术力量、机械设备等；4、现场实际查勘情况；二、编制原则1、本施工方案是根据本工程的特点，结合现场实际情况、施工条件等，按施工技术要求编制的。
第二节工程概况及施工方案简介一、工程概况天屿星辰大厦工程位于重庆市江北区观音桥建新东路51号，总建筑面积平方米，主要功能为商业、车库、办公、餐厅、宾馆、设备用房等。
本工程建筑高度为，建筑总层数为33层，地上30层，地下3层。
地上建筑为办公、宾馆、商业，建筑面积约为平方米，地下建筑（车库）建筑面积约为4152平方米，层高为米。
二、施工方案简介1：塔吊基础采用重力式承台基础，以中等风化砂岩作为持力层；承台基础嵌入中等风化砂岩不小于米，要求中等风化砂岩饱和单轴抗压强度不小于；且塔吊底座置于承台中心线上。
三、塔机基础技术要求塔式起重机基础必须置于坚固的岩层上，地基承载能力大于㎡（20吨/㎡）；基础混凝土等级按C30施工；基础总重不小于50吨，基础砼的表面平整度不大于1/500；预埋螺栓的性能等级不小于级，其预紧力矩必须达到1050N·m（105㎏·m）。
四、塔机基础方案确定1：由于本工程塔式起重机安装位置地基基础地质情况较好，地基承载能力能满足塔式起重机的基础地耐力要求，故基础开挖无须单独进行加固处理等，只要按照塔机厂家提供基础施工图施工即可。
详塔吊基础施工图（附后）2：承台断面尺寸为：4000*4000*1000，承台砼强度等级为C30，并一次整体浇注完成；承台砼施工时应振捣密实，且塔吊地螺栓应同时预埋到位。
QTZ40塔式起重机
QTZ40塔式起重机QTZ40塔式起重机为按照最新标准JG/T5037-93《塔式起重机分类》设计的加强型塔式起重机,满足GB/T5031<<塔式起重机>>和GB5144< <塔式起重机安全规程>>等标准；额定起重力矩40t·m ,最大起重量为4吨,有TC4708,TC4510等类型.该机起升机构变极调速,回转机构为变频调速机构,变幅机构行星齿减速机内置卷筒,电控系统采用进口元件,安全保护装置为机械式或机电一体化产品,齐全可靠,基础分为固定式,压重式.该机广泛用于各类中高层建筑工程施工中。
QTZ40技术参数起重性能表Hoisting performance list:【起升机构】:起升机构(1565Kg)采用YZTD200L2-4/8/24型绕线电机，由电机通过齿形联轴节带动减速箱，再驱动卷筒。
使起升获得三种不同的起升速度，启制动平稳，冲击小。
当采用2绳时速度可达70m/min、35m/min、10m/min，采用4绳时可达35m/min、17.5m/min、5m/min。
在电机尾部装有常闭式制动器。
在卷筒一侧装有高度限位器，高度限位器可根据所需高度进行调整。
该机构可获得理想的起升速度及荷重的慢就位，通过变极调速，控制可靠、操纵简单、维修方便。
配置如下：【回转机构】:回转机构是为塔机上部回转提供动力的传动装置，该装置由力矩电机(尾部装有常闭式制动器)、行星减速器、小齿轮、回转限位器等组成；本塔机采用了两套这样的装置，对称地分布于回转支承两边，安装在上支座上，其小齿轮与回转支承的大齿圈啮合。
回转限位器用于控制塔机在某一个方向只能回转540°，以防扭断电缆回转电机通过液力偶合器与行星齿轮减速机相连，带动回转小齿轮与回转支承啮合传动，结构轻巧、外形美观、减小回转冲击。
配置如下：【变幅机构】:变幅机构(240Kg)采双速电机YDEJ112M-4/8，经由行星减速器带动卷筒，通过钢丝绳使载重小车获得40/20m/min三种速度在起重臂架上来回高速运行。
QTZ40塔吊基础施工方案
一、计算依据：1、根据常州市江南建筑机械厂提供的QTZ40塔吊，在非工作状态的数据：基础所受荷载：垂直力N塔=280 KN水平力Q=60 KN倾覆力矩M=1250 KN2、基础地耐力：根据江苏常州地质工程勘察院提供的地质报告（工程编号：2003L892），本塔吊基础在6-1号粉砂上ƒak=210Kpa。
满足南建筑机械厂提供地基承压力要求。
3、基础截面尺寸及自重：⑴、基础截面尺寸，见施工图。
⑵、基础自重：N砼=（4.15×4.15×1.1+0.5×0.5×3.55×4）×25=562.37 KN二、计算基础荷载：Pmax =N/A +M/W=( N塔+N砼)/A + (M+Q×1.8)/W=（280＋562.37）/4.152+(1250+60×1.8)×6/4.153=159.11 KPa＜1.2 ƒak=252 KPaPmin =N/A - M/W=( N塔+N砼)/A-(M+Q×1.8)/W=（280＋562.37）/4.152-(1250+60×1.8)×6/4.153=-68.89 KPa三、验算原厂家提供基础应力：Pmax = ( N塔+N砼)/A + (M+Q×1.2)/WPmin = ( N塔+N砼)/A - (M+Q×1.2)/W即 Pmax =158.74 KPa＜1.2 ƒak=252 KPaPmin = -67.75 KPa结论：本方案与厂方提供基础的要求相符。
四、施工要求1、预埋螺栓安装好后，请塔吊安装单位到现场验收，符合要求方能浇筑砼。
2、塔吊安装时，基础砼强度必须达80%，现场应以同条件养护试块强度为依据。
3、现场开挖土方后，应验收土质符合地勘土。
4、现场钢筋、砼质量验收均应提供资料。
5、塔吊标准节穿过地下室顶板，在地下室顶板结平梁板处留施工缝。
QTZ40塔吊基础施工方案
QTZ40型塔吊基础施工方案一、工程概况本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制: 《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）《地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）二、塔吊基础布置小韩二期南地块拆迁安置定销房项目工程；工程建设地点：奥体中心东侧小韩、大韩之间；本工程由徐州金鼎湾新城置业有限公司投资建设，徐州正大建设项目管理有限公司监理，江苏弘扬建设工程有限公司组织施工。
确定3#、5#、21#、22#27#28#选用QTZ40型，能满足工程施工需要。
塔吊基础砼标号为C35，更能满足塔吊基础稳固性，也符合安全技术设计要求。
三、基础承台的设计验算基础承台尺寸为4200×4200×1250，混凝土强度等级为C3 0，基础承台上表面标高为-6.800m，基础承台埋深为1.250m 。
基础配筋拟采用二级钢，直径选择14mm。
具体验算过程如下：1）参数信息提供的QTZ40塔吊说明书中技术数据要求，独立式基础载荷表（附着式倾覆力矩大小减少）（1）Fv—基础所受的垂直荷载（KN）430，基础所受的水平荷载18.4（2）M—作用在基础上的倾翻力矩KNM702（3）E—偏心矩（M）（4）FG—砼基础重力（KN）（5）PB ----- 地面计算压应力（KPA）（6） 【PB】---地面许用压应力（7）Z合力中心至基础边缘距离CM（8）要求塔基设计满足要求抗倾覆稳定性和强制条件C=M+FH*H/(Fg+Fg)≤b/3PB=2(Fg+Fg)/3b1≤【PB】2、基础地耐力根据地质报告，本塔吊基础在4号粘土层fak=280KPa (1)基础截面尺寸见基础施工图fg=【(1.73*0.65*4*1.34)+(1.8*1.8*1.3)】*25=253K N（2）基础回填重量F=(6*6*1.3-10)*13.5=496.8kn（3）计算基础荷载M2=430+FH*H=1200+18.4*4.8=1288KN*M四、验算原厂家提供基础应力E2=M2/(FV+Fg+Fe)=1288/(430+253+496.8)=1.092＜b/ 3=2.33(抗倾覆满足要求)五、验算地耐力PB=2(Fg+Fg)/3b1=2(430+253+496.8)/3*7(3.5-0.326) =2358/62.32=37.8KN/M2结论：地耐力满足塔基要求四、施工人员组织由于塔吊属于大型施工机械设备，它的安全性至关重要，因此塔吊基础的施工应列入项目经理部的主要施工质量控制对象中；由项目经理牵头，技术负责人把关，各部门各司其职，管理好塔吊基础的施工质量与安全。
QTZ80、QTZ40塔式起重机基础施工方案
QTZ80、QTZ40塔式起重机基础施工方案一、编制依据1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20013、QTZ80、QTZ40塔式起重机使用说明书4、本施工方案针对C6地块《麒麟启迪低碳智能产业园》工程施工图纸而编制。
5、根据江苏省岩土工程公司提供的C6地块编号2013088及2013090《岩土工程勘察报告》6、施工组织设计二．工程概况本标段位于南京市江宁区沧麒东路以南，天成路以西，钟学北路以北。
地下室面积约14900㎡，地上6栋建筑为1#楼26层、2#楼32层、3#楼30层、4#楼11层；5#和6#楼地上一层。
三、水文地质情况江苏省岩土工程公司提供的C6地块勘察报告，揭示土层地质构造情况由上至下分布如下表：四、塔机布置本工程项目所含单体六幢，地下室占地面积大，且施工工期紧。
为满足正常的施工需求，尽可能充分地合理使用垂直运输机械设备，提高工效，确保工程工期，本工程拟采用四台自升塔式起重机，其中三台QTZ80塔吊布设于1#、2#、3#楼，一台QTZ40塔吊布设于4#楼，塔吊平面布置详见施工现场群塔平面布置图。
五、塔吊基础设计构想1、塔吊基础埋深考虑塔吊基础不得与基础梁板相碰，决定布设于地下车库内的三台徐工集团QTZ80塔吊和一台徐工集团QTZ40塔吊基础均采用深埋法，土方开挖深度自地下车库基础筏板底标高以下250㎜为塔吊基础顶面标高(塔吊基础垫层顶面标高－8.3m)。
塔吊基础座落于第2－2层（淤泥质）粉质黏土层上，天然地基土承载力特征值不能满足塔吊基底所需地耐力的要求，现已经地基处理（塔吊基础下已经补桩），桩基承载力已满足QTZ40和QTZ80塔吊基础所要求的地耐力不小于200 kpa/㎡的要求。
2、土方开挖根据地勘报告中各土层性质及塔吊基础埋深情况，确定采用m=1：2自然放坡形式分层进行开挖，并在基底处一角设深集水坑，以利基槽排水。
qtz40塔式起重机总体及塔身有限元分析法设计毕业设计论文[管理资料]
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建筑工程学院本科毕业设计（论文）学科专业机械设计制造及其自动化辅导教师目录第1章前言 (1)1.1塔式起重机概述 (1)1.2塔式起重机的发展情况 (1)1.3塔式起重机的发展趋势 (3)第2章总体设计 (5)概述 (5)确定总体设计方案 (5)金属结构 (5)工作机构 (22)安全保护装置 (29)总体设计设计总则 (32)整机工作级别 (32)机构工作级别 (32) (33)平衡重的计算 (33)起重特性曲线 (35)塔机风力计算 (36)工作工况Ⅰ (37)工作工况Ⅱ (41)非工作工况Ⅲ (43) (45)Ⅰ (46)Ⅱ (47)Ⅲ (49)Ⅳ (50) (51)第3章塔身的有限元分析设计 (53)塔身模型简化 (53)有限元分析计算 (54)方案一 (54)方案二 (79)方案三 (98)第4章塔身的受力分析计算 (121)稳定性校核 (121)塔身的刚度检算 (122)塔身的强度校核 (124)链接套焊缝强度的计算 (125)塔身腹杆的计算 (126)高强度螺栓强度的计算 (127)第5章毕业设计小结 (129)致谢 (130)主要参考文献 (131)吊臂构造型式自升式塔机的塔顶有直立截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑式等形式。
截锥柱式塔尖实质上是一个转柱，由于构造上的一些原因，低部断面尺寸要比塔身断面尺寸为小，其主弦杆可视需要选用实心圆钢，厚壁无缝钢管或不等边角钢拼焊的矩形钢管。
人字架式塔尖部件由一个平面型钢焊接桁架和两根定位系杆组成。
而斜撑式塔尖则由一个平面型钢焊接桁架和两根定位系杆组成。
这两种型式塔尖的共同特点是构造简单自重轻，加工容易，存放方便，拆卸运输便利。
塔顶高度与起重臂架承载能力有密切关系，一般取为臂架长度的1/7-1/10，长臂架应配用较高的塔尖。
但是塔尖高度超过一定极限时，弦杆应力下降效果便不显著，过分加高塔尖高度不仅导致塔尖自重加大，而且会增加安装困难需要换用起重能力更大的辅助吊机。
QTZ40塔吊基础工程施工组织设计方案
工程名称：省民族职业学院五标段3#学生宿舍楼塔吊基础施工方案施工单位：市第筑工程公司工程技术文件报审表B1-07 （A1监）塔吊基础施工方案审批表塔吊基础施工方案审批表C2-01-2第一章工程概况一、工程建设概况省民族职业学院位于市，北临江南中环路，西侧为南城九路，东侧为南城十路，南侧为规划道路，3#学生宿舍位于新校区场地东北方向（具体位置详见总平面图），建筑面积6844.2平方米，地上6层，建筑形式为“一”字形。
建设单位：省民族职业学院；监理单位：省飞达建设监理有限责任公司；设计单位：工业大学建筑设计研究院；勘探单位：鸿宇工程地质勘察；施工单位：市第筑工程公司。
建筑物总高度为22.45米（至建筑物檐口），因此选用QTZ40型号的塔式起重机，塔吊臂长40米。
根据厂家提供图纸编制施工方案。
二、塔吊概况工程计划采用QTZ40型塔吊，基础型式为梁式基础，回转半径40m，最大起重量为4t，最小起重量为0.8t，出厂时间为2008年。
第二章主要部分、施工方法一、土方工程1、由于施工场地地势高差大，故机械挖土从室外场地自然地面挖至原始土，土方深度为3米，塔吊基础高1350mm，长*宽=6660mm*800mm，查地质勘查报告26’—26’、27’—27’，得承载力达到：200kpa.，QTZ40型塔吊安装要求基础配重不得低于38T，因此满足技术要求。
（塔吊位置及截面尺寸详见附图）。
2、开挖土方后，复核标高尺寸，为防止地基扰动，土方应预留300mm厚，进行人工清理。
人工挖土时做好标高控制点。
二、塔吊基础模板施工方法1、由于基础截面尺寸是800mm×1350mm，因此塔吊基础砌砖模，2、施工工艺：清理基层→抄平放线→砌砖模→核对尺寸→检查验收。
三、钢筋工程1、基础梁上部主筋采用5Φ12，下主筋采用4Φ16，箍筋为φ6500，地脚螺栓弯钩处拉结筋为2根Φ20、800mm长的钢筋，钢筋保护层上部为70mm，下部为130mm，侧面为90mm。
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施工组织设计（方案）审批表平原大坝水泥厂水泥包装及发运工程（金魁 QTZ-40）塔吊安装施工方案塔吊安装施工方案一、编制依据1、平原县水泥厂水泥包装及发运工程施工图。
2、本工程的施工组织设计。
3、金魁QTZ-40塔式起重机的使用说明书4、《塔式起重机安全规程》（GB5144—06）5、《建筑机械技术试验规程》（JGJ34-86）6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）二、工程概况本工程位于平原县开发区，为平原县大坝水泥厂水泥包装及发运车间，共计四层，框架结构。
总建筑面积平方米，建筑物高度23.30米，抗震烈度按七级（第一组）设防耐火等级二级，建筑物合理使用年限50年。
三、施工部署（一）塔机选型根据施工现场场地条件及周围环境情况，该工程采用一台塔吊。
采用金魁QTZ-40型塔式起重机（产地：济南金魁工程机械有限公司），其最大工作幅度46.8m，最大起重力矩为438kN²m，额定起重力矩为400KN.m.塔机独立使用时，起升起高度29米，2倍率时最大起重量2吨，最小起重量0.790吨。
（二）安装位置根据建筑物周围的环境、塔机使用说明书等综合情况，在保证塔机最大工作面，能安全拆卸，能发挥最大效率的情况下，经有关有人员研究确定塔机中心位于5--7轴，安装高度为 11³2.2=24.2m，塔吊立于此位置可以满足塔臂的就位与拆除有足够的空间。
具体位置详见塔吊平面布置图。
四、施工准备（一）安拆人员名单总指挥：牟书阁技术负责人：蔡传勇安全员：张国庆安装工：蔡传勇、王宝臣.范佃胜、李爱东、李金强、张国超塔吊司机：张洪佳、李清岭信号指挥工：田洪霞电工：任万强（二）安装时间要求塔机的安装时间为：2014年 6月日（三）辅助用车辆设备工具材料表五、施工方法1、塔机基础严格按照塔机定位及基础施工图进行开挖，钎探后进行验槽；根据地质报告，对地耐力进行考察，基础下地耐力应不小于200KN/m2,如达不到塔机说明要求，应进行地基加固处理，例如放大基础、打桩等。
2、绘制基础配筋图、基础剖面图，砼强度等级为C35以上或按塔机使用说明书，砼基础表面平整度为2mm。
3、施工时应由塔机所有单位负责监督施工，做好隐蔽验收记录，查验砼试压报告，砼强度达到要求后方可安装。
4、对基础的基本要求如下：（1）基础底层素土必须夯实，地基承载力必须达到塔吊说明书要求。
（2）基础上表面中心留一个500³500mm，深100mm的方孔，混凝土基础的上平面允许偏差2mm；砼为C35。
（3）水平钢筋上下各采用Ф16，上下各3根,2根腰筋，箍筋采用Ф10间距326mm。
（4）预埋螺栓M30，必须与混凝土基础内的钢筋结构连接在一起，螺栓展开长度1425mm，不得焊接。
（5）基础砼浇注时，随机抽取一组试件，基础养护，经试压达到设计强度后，再进行塔身安装；塔吊基础周围用红砖铺设排水沟（水泥砂浆抹面），并设沉水井，保证排水畅通。
（6）基础两侧设用红砖砌筑500³500³800mm积水坑，上面盖有钢筋焊成的雨水井蓖子，内侧用水泥砂浆抹面。
（7）不详之处按塔机使用说明书。
（二）塔机安装前对塔机文件进行验收，对塔机零件进行全面的检查清除事故的隐患，确保安全作业。
1、技术资料包括塔机基础验收单，塔机零部件验收表，安装方案、塔机安装技术交底。
2、塔机各部钢结构检验包括：砼基础是否符合要求；塔机的各机构，各部件，结构焊接，重要部位螺栓，销轴和钢丝绳，吊钩，吊具，电气设备，线路等，拆装现场电源，运输道路，作业场地是否具备条件；各机构是否完整、齐全，是否有变形痕迹。
（三）塔机安装与调试1、设备选用安装前应架设专用电箱，配备安装所需的仪器工具、劳动防护用品，选用25T汽车吊装塔，确定起吊位置及前臂、平衡臂的起吊点。
2、安装程序（安装程序应根据塔机使用说明书进行）（1）将底架十字梁置于基础上，水准仪找平后用地脚螺栓紧固，平整度允许误差应在1.5㎜内，若超差则在底架与基础的接触面间用楔形调整块及铁板等垫平，注意垫块必须垫实、垫牢，不允许垫块有任何可能的松动，再一次拧紧地脚螺栓（双螺母防松）。
（2）将基础节安放在底架上固定好吊索选用直径17.5mm长4m的钢丝绳4根，用卡环与结构螺栓孔相交，将基础节和加强节连接好，应注意基础节与十字节梁连接时，有踏步的一面应与建筑垂直。
（3）将顶升套架组装好，套在装好的两个塔身节上，注意将爬升销轴担在标准节的踏步上，液压系统置于塔身后面一侧，接好临时线。
（4）将顶升节放在一节基础节上与塔身连接在一起，然后将套架水平吊起用销轴将套架与顶升节连接好，注意销轴上的开口销要装好。
然后把引进梁装在顶升节下端水平腹杆上呈前后方向。
（5）将下转台、回转支承、上转台、回转机构、塔帽组装好吊起放在顶升节上，并用塔身螺栓连接好。
吊装塔帽前应分别将起重臂前后拉板及一节拉杆和平衡臂拉杆各一节安装在塔帽上。
（6）将司机室与工作平台连接在一起，插装在上转台上，顶紧顶丝，支好支撑安装牢固。
（7）将平衡臂、起升机构、配电柜、平衡臂拉杆装好，接好各部分所需电线，然后将平衡臂水平吊起与上转台、回转塔身后侧平衡臂铰点，用销轴连接好后，在继续起吊使平衡臂后端抬起一角度，然后将平衡臂上的两节拉杆与事先装在塔帽上的两节拉杆分别用销轴连接好，然后将平衡臂放平，使拉杆受力。
（8）吊一块平衡重，放在靠近起升机构一侧。
（9）将起重臂、变幅机构、变幅小车组装好，起重臂拉杆装在起重臂上弦上，端部用铁丝扎牢。
仔细检查各紧固件销轴，使用是否正确，连接是否牢固，开口销、挡板安装是否正确到位。
检查无误后，水平整体起吊，二个吊点注意找准平衡位置并做好标记以备拆塔吊时用，到位后，用销轴与上转台回转塔身前侧的起重臂铰点连接好。
然后继续起吊使起重臂前端仰10°-20°。
然后解下捆扎拉杆的铁丝，分别将起重臂上的前后拉杆与事先装在塔帽上的二节前后拉杆用销轴连接好，然后慢慢将起重臂放平使拉杆受力。
（10）吊装平衡重，每次吊装一块，将剩余的配重块吊起放置在平衡臂上。
（11）切断总电源，完成整机的电器连接。
接线时参照电器原理图，电器布置图及电气连接图。
接线后检测各部件对地的绝缘电阻，检查无误后接通地面总电源，然后按起重绳穿绕图所示，绳头紧固于臂头端，绳卡4个按要求卡好，绳卡滑鞍位于受力绳端。
（12）顶升两个标准接后安装斜撑杆：A、将起重臂调整到正前方，并把要加的标准节在地面上排好。
吊起一个标准节挂在引进梁小吊钩上，这时卸下小节与标准节之间的八条M27高强度螺栓。
将顶升横梁两端的轴头放入踏步的槽内，开动液压系统使活塞杆伸出20-30mm，使顶升节与标准节结合面刚刚分开，然后再吊起一个标准节从臂根部向外走，同时观察套架前后方向的四个导轮与塔身间的间隙基本均匀时变幅小车即停住。
同时要使回转电磁制动器起作用以保证起重臂不再左右摆动。
B、将爬升销轴抽出后操纵液压系统使活塞杆继续伸出，直至顶升横梁两端轴头能担在上面一个踏步上时，将两个爬升销轴推进同时操纵换向阀停止顶升而后转为活塞杆收缩，此时爬升销轴应可靠地放在踏步上，直到顶升横梁两端的轴头能放入上面一个踏步的槽内为止，然后再次使油缸外伸一直到塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间。
这时将挂在引进梁外端的标准节引入套架内与塔身对正八个螺栓孔，然后缩回油缸至上下标准节连接面接触，用8条M27高强度螺栓将两标准节连接牢固，将引进吊钩拉至最外端，然后油缸继续缩回，使顶升节落在新加的标准节上，在对角线上用4条螺栓连接牢固。
C、开动小车把第二个标准节挂在引进吊钩上，重复以上过程。
加入第二节后将顶升节与塔身之间的八条连接螺栓都拧紧。
然后在第三节的下部装好四个活动撑杆卡箍，然后用上下两销轴把四根斜撑杆分别连接到底架和塔身之间的对角线方向上，依照上述程序顶升到设计高度。
（13）接电：按照电气原理图分别将电源线、起升、回转、电铃以及安全装置线路接通，并按限制器的安装要求，在试车之后调试至安全范围。
（14）整体检查：用经纬仪测量塔机垂直度，其误差应控制在3‰范围内，将塔身各螺栓再紧固一遍，并将丝扣外露部分及各销轴，涂黄油防锈。
其中标准节与回转支撑连接高强度螺栓，予紧扭矩值为1350N²M；各传动机构安装、调整是否有误，减速机及润滑部分是否缺油；各传动部分是否灵活，制动器间隙是否适宜，制动是否灵活可靠。
（14）起重机的调试A、回转限制器的调试：开动回转机构使电源电缆线处于不打绞状态，使吊臂向左回转180°，这时调整限位器一个触头使其切断向左回转电机线路，只能向右回转。
然后向右回转540°，调整限位器另一触点触头使其切断向右回转的电机线路，吊臂只能向左回转。
调整完后反复试验三次，左右回转限位灵敏可靠即可，否则继续调整至符合要求。
B、起升高度限制调试：空载状态下，吊钩升至最高度留出安全距离1米，调整起升卷筒转端部的高度限制器，使其开关动作，切断上升方向的电源，在启动时，吊钩只能下降，升降三次，检查限位开关是否灵敏可靠。
C、幅度限位器的调整：调整控制载重小车向外（向内）行至最大（最小）幅度时，开关动作小车停止运行，重复动作三次，检查其灵敏可靠程序。
在调试时还应注意小车自动停车时，小车前（后）端距缓冲块距离应≥200mm。
D、起重量限制器的调整：当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的110%时，应停止提升方向的动作，但允许物体下降方向运动，起重量限制器的精度为±5%。
调整完后应重复验证三次，均符合要求才算合格，否则要重新调试。
E、力矩限制器的调整：根据塔机最大工作幅度处起吊重量，采用定码变幅法进行调试，当起重力矩超过其相应幅度的规定并小于规定值110%时，力矩限制器能自动断电，停止提升和向外的变幅动作重复三次，检查力矩限制器的灵敏可靠性。
（16）起重机的试运转：A、空载试验：检查各机构运转是否正常，各限位开关是否灵敏可靠（力矩、重量、高度限位、幅度限位），各电器原件动作是否准确无误。
a起升机构：操作起升开关，慢速起动→起升→变快速起升→变慢速→制动，慢速下降→变快速下降→慢速下降→制动，如此反复数次，观察全过程是否灵敏、准确。
b变幅机构：起动开关，使变幅小车前进→停车→倒车，如此反复数次，观察是否准确可靠。
c回转机构：起动开关，正反转540°，如此反复数次，在四级风时，停止制动，观察是否灵敏、可靠。
d综合动作试验：升降、变幅、回转三个动作同时进行，反复数次。
B、载荷试验：额定载荷试验：①幅度46.8米时吊重0.790T,幅度5-21.5米时吊重2.0T;②起吊2.0T,向外变幅20.97-21.5米之间应鸣报警,小车停止吊钩不能起升;③幅度46.8米起吊0.85吨,应鸣铃报警,吊钩不能起升;④起吊2T,幅度小于5米,吊钩升起5米,升降3次作刹车试验;⑤起吊2T,幅度小于22米左右各回转3次,并使小车从幅度22米处至2.5米处来回往返一次;⑥起吊0.790T,幅度46.8米左右回转两次,并使小车由幅度46.8米处运行至2.5米处来回往返一次;⑦起吊0.790T,同时进行起吊与回转两项运行的复合操作,再进行变幅及回转的复合操作。