浅谈制作银波亮珠安全好用的配方(浅谈银波亮珠的安全生产)
镀银光亮剂配方与无氰镀银工艺
镀银添加剂配方与无氰镀银工艺周生电镀导师目前氰化镀银依旧拥有大量应用，主要是工艺成熟可靠，操作简单，缺点是氰化物有剧毒。
无氰镀银目前已经开始量产，但是稳定性有待提高，适合批量大、结构简单的工件。
（@ @）：（3）（8）（0）（6）（8）（5）（5）（0）（9）氰化镀银工艺特性1：高光亮性2：镀层有极好的添平能力3：适用于装饰性电镀4：适用于挂镀或滚镀（W）（X）：（1）（3）（6）（5）（7）（2）（0）（1）（4）（7）（0）镀层特性密度10.5 克/立方厘米硬度120Vickers光亮度高光亮度及极洁白之镀层（我们*声*明）：（建*群的都是假冒）（二手转卖我们配方的不完整）（请*认*准文中@Q和W*X）。
每公升溶液配制溶液配制程序1. 先加70%纯水至镀槽2. 再加适量氰化钾，碳酸钾和氰化银（80%）3. 在摄氏25~30℃条件下用碳处理1至2小时4. 再过滤然后加适量的SILVER GLEAM 360 添加剂A 和添加剂B5. 最后加纯水至刻度，混合均匀设备材料镀缸：PP 镀缸材料加热器：PVDF 发热器附设恒温设备过滤：以5微米之棉芯作连续性过滤（速度为每小时约3 个镀槽容量）电流供应：滚镀12 伏特，挂镀6 伏特，应配合及控制安培分钟计药品补充每1000安培/小时补充0.5~1公升SILVER GLEAM 360添加剂A和0.25~0.5公升SILVER GLEAM 360 添加剂B注意事宜1. 若想电镀经济原则，银的浓度可控制在20 克/公升2. 此工艺流程不宜使用氰化纳3. 可以用赫尔槽试验控制SILVER GLEAM 360添加剂A及添加剂B之比例及浓度4. 建议使用欲镀银以改善镀层之附着力，建议配方可参考如下：氰化银（80%）1.5~5 克/公升游离氰化钾90~125 克/公升阴极电流密度应大约为0.5安培/平方分米，欲镀时间为30秒至1分钟氰化钾镀层暗哑（分析及提高至工作含量）未有明显现象电镀流程工件除蜡→过自来水→电解除油→过自来水→过纯水→欲镀银→电镀银（约三分钟）→过自来水→过纯水→电解保护→过自来水→过热纯水→烘干产品资料SILVER GLEAM 360 添加剂A 外观：棕色液体pH：13比重：1.05SILVER GLEAM 360 添加剂B 外观：透明液体pH：8比重：1.00无氰镀银工艺EN-40 是无氰镀银工艺，镀层与工件的结合力优良，可以直接用于铜、黄铜、化学镍等工件。
甲醇用于烟花亮珠造粒生产工艺流程案
甲醇用于烟花亮珠造粒生产工艺流程案1.首先将甲醇与其它原料混合搅拌。
First, mix and stir methanol with other raw materials.2.然后将混合物倒入造粒机中进行造粒处理。
Then pour the mixture into the granulator for granulation.3.造粒完成后，将亮珠颗粒放入烟花产品中。
After granulation is completed, place the shiny beads in the fireworks products.4.接着进行亮珠的干燥处理，确保产品质量。
Then proceed with the drying treatment of the shiny beads to ensure product quality.5.在干燥后，对亮珠进行筛分，去除不合格颗粒。
After drying, screen the shiny beads to removeunqualified particles.6.然后进行包装，准备出售给客户。
Then proceed with packaging, ready for sale to customers.7.在整个生产流程中，要注意安全生产，防火防爆。
Throughout the production process, pay attention to safety and prevent fire and explosion.8.为了确保产品质量，需要进行严格的质量检验。
To ensure product quality, strict quality inspections are necessary.9.积极开展环境保护工作，遵守相关法律法规。
Actively carry out environmental protection work and comply with relevant laws and regulations.10.加强员工安全教育培训，提高员工安全意识。
电磁溅射方法镀银玻璃微珠的制备与表征
电磁溅射方法镀银玻璃微珠的制备与表征电磁溅射方法镀银玻璃微珠的制备与表征摘要在本文中，我们展示了电磁溅射沉积技术涂覆10-100nm的镀银薄层，均匀性很好的在微珠的表面涂覆银层，改性核壳的性质。
实验通过在超声波外力场作用下电磁溅射使空心微珠，在表面镀上一层沉积的银层。
微珠粒子在镀银前后通过XRD，电镜和ICP-AES分析。
所有结果表明以在微珠上镀了一层金属银。
在给定条件下，通过ICP-AES分析，有镀银层的质量分数达到了3%，电镜结果表明其镀层紧密，有序且粘连性很好，且镀层成功的达到了51nm.XRD结果分析表明，纳米镀层具有面心结构。
关键字电磁溅射金属层ICP-AES XRD 空心微珠1 概述空心玻璃微珠，作为填料具有密度低，质量轻的特点。
通过在其表面镀上一层金属薄层，可以应用在很多新的领域，例如电磁屏蔽材料，吸波材料和高反射装置。
可以采用无电镀，化学气相镀和溶胶凝胶法得到具有金属镀层的空心微珠。
在这些方法中，无电镀技术应用最广泛，研究最多。
然而无化学镀方法也存在很多问题，（1）镀层粘连性不好，镀层不够紧密。
（2）由于形状球形，尺寸小，密度低导致活性中心少。
这些缺点限制了其实际的应用。
磁控溅射沉积方法是制备薄膜时广泛应用的方法。
磁控溅射沉积在大面积的平面镀层上没有问题。
但这项技术在非平面上的均匀镀银的有一些困难，如粉末颗粒。
在这项工作中，在一个新设计的磁控溅射系统中采用振动样品取得了很均匀的镀银层的空心微珠颗粒。
在镀银的前后空心微珠的结构和形态都要观察。
薄膜的均匀性和密实度都要测试。
2 实验磁控溅射微粒装置示意图如1所示，在该装置中，样品台连接一台超声波振动发生器。
不同的金属在平面基板上沉积，空心微珠需要各个方面的的均匀涂层粒子。
振动样品台可以保证空心微珠在所有方向基板上连续自由随机旋转运动的等离子束膜中的沉积。
通过调整溅射参数可以制造粘合，均匀致密的薄膜，在薄膜的生成过程中如样品振荡频率，超声波振动电源，在真空室中，工作压力，溅射功率，温度。