五金冲压完全版培训 PPT
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五金冲压基础知识PPT课件
0.03
耐蝕性好﹐冷加工性能佳 在燒回狀態中是非磁性﹐ 冷加后帶磁性。
用于車輛之零件﹐彈簧﹑建 筑﹑五金等。
SUS304
8-10.5 18-20 Bal 1.0 2.0 0.045
耐蝕性 良好 ﹐具 低溫強 家用電器建筑裝飾﹐車輛部件 0.03 度﹐機械性能佳﹐加工硬 醫療器具食品工業及化工工業
化性佳熱理不硬化非磁性 等。
2.以化學成份划分:D類 L類 MR類 3. 以表面加工分類﹕
一次冷軋板有B-光亮處理 R-石磨紋處理 S-銀色處理 M-亞光處理
二次冷軋板只有R-石磨紋處理. 4.公稱鍍層重量(每面g/m2)
2.8/2.8最多 其它選擇1.4/1.4 5.6/5.6 8.4/8.4 11.2/11.2
5.熱處理分類: 裝箱退火 連續退火（＋CA）
沖壓加工用不鏽鋼鋼板之JIS標准主要有﹕
(1) JIS G4304``熱間壓延不鏽鋼鋼板及鋼帶’’ (2) JIS G4305``冷間壓延不鏽鋼鋼板及鋼帶’’
依金相組織之分類有﹕
(1) 沃斯田鐵系(Austite) 代表SUS304 (2) 沃斯田鐵-肥粒鐵系(Austite-Ferrite) (3) 肥粒鐵系(Ferrite) 代表SUS430 (4) 麻田散鐵系(Martensite) 代表SUS410 (5) 析出硬化系 代表SUS631
4
(二)材料識別標記
1﹒熱浸鍍鋅GI HGCC1－ZSFX ﹐ 其中
HG－熱浸鍍鋅製程 C－冷軋底材 ( C1－商用品質﹔
C2 －改良商用品質 ﹔D1－深拉伸品質 Z－無鋅花 ﹔ M－細小鋅花 S－調質處理 ﹔ B－亮面調質處理 F－耐指紋塗覆 ﹔ C－鉻酸鹽處理 X－不塗油
5
五金冲压安全培训
02
第2章 五金冲压安全管理
Chapter
安全管理制度
细化工作职责，明确各岗位的安全责任
明确责任分工
01
03
制定事故应急处理预案，提高应急处置效率
应急处理预案
02
建立安全操作规程，规范作业流程
安全流程规范
安全设备
保护操作人员的安全，防止意外伤害
防护罩
固定工作人员位置，防止高空坠落
安全带
应对突发情况，及时处理伤员
事故预防关键措施
确保设备安全运行
定期设备检查
01
03
确保原材料质量
质检流程严格执行
02
提高员工安全意识
员工安全培训
04
第4章 五金冲压安全技能培训
Chapter
冲床操作技巧
掌握冲床的启动、停止和调速技巧
机械设备熟练操作
01
03
掌握模具调试的方法和注意事项
模具调试
02
学习如何安全、快速地更换模具
模具更换
使用护目镜
保护视力
经常清洁
防护手套保养
定期更换
保持干燥
安全防护装备使用
正确佩戴安全帽
密合度要求高
须调整舒适
紧急情况处理
熄灭初期火灾
火灾应急
紧急停机操作
机械故障
急救基本要点
人员受伤
安全操作规范
强调五金冲压安全操作规范，包括设备使用前的检查、操作过程中的注意事项和事故处理流程等。员工必须严格遵守操作规范，确保人身和设备的安全。在工作中要保持高度警惕，如发现异常情况立即上报，提高工作效率的同时，也要保障自身和他人的安全。
机械故障导致事故
操作不当引发风险
第2章 五金冲压安全管理
Chapter
安全管理制度
细化工作职责，明确各岗位的安全责任
明确责任分工
01
03
制定事故应急处理预案，提高应急处置效率
应急处理预案
02
建立安全操作规程，规范作业流程
安全流程规范
安全设备
保护操作人员的安全，防止意外伤害
防护罩
固定工作人员位置，防止高空坠落
安全带
应对突发情况，及时处理伤员
事故预防关键措施
确保设备安全运行
定期设备检查
01
03
确保原材料质量
质检流程严格执行
02
提高员工安全意识
员工安全培训
04
第4章 五金冲压安全技能培训
Chapter
冲床操作技巧
掌握冲床的启动、停止和调速技巧
机械设备熟练操作
01
03
掌握模具调试的方法和注意事项
模具调试
02
学习如何安全、快速地更换模具
模具更换
使用护目镜
保护视力
经常清洁
防护手套保养
定期更换
保持干燥
安全防护装备使用
正确佩戴安全帽
密合度要求高
须调整舒适
紧急情况处理
熄灭初期火灾
火灾应急
紧急停机操作
机械故障
急救基本要点
人员受伤
安全操作规范
强调五金冲压安全操作规范，包括设备使用前的检查、操作过程中的注意事项和事故处理流程等。员工必须严格遵守操作规范，确保人身和设备的安全。在工作中要保持高度警惕，如发现异常情况立即上报，提高工作效率的同时，也要保障自身和他人的安全。
机械故障导致事故
操作不当引发风险
五金冲压安全培训-PPT文档资料
D.用压板将上下模垂直架好后,轻微用力锁(绝对不能 用力一次性锁紧),把机台打到12,检查上模是否锁 好,並适当用力左右扳,扳不动即可。
E.检查并清理模具内杂物，检查漏料孔是否被垫脚 堵住。
F.打下机台看模高是否适当，开始微调。下料冲孔 模调到刚刚把料切掉为准 。
三、拆架模流程及安全注意点：
G.折弯成型模调到模具闭合状态，放置一片料把机台 压到6点，把下模锁好，锁下模力不要太大，双手 用力扳就好，不要用暴力。
台打坏或异物飞出打伤人。 D.拆架模时或搬运模具时，人员一定要注意配合，防止模具从
机台和叉车之间滑落，砸伤人员。
五金冲压安全培训课程
--------攻牙工
一、安全调试： 1、所使用治具一定要合理，不得过大或是过小。 2、根据材质的不同，一定要相应的转速。 3、换治具一定要固定好，防止手划伤。 4、调试中，手不得进入传送带轮内做调试。
精品jing
五金冲压安全培训
一、冲压工安全操作注意事
• 喝酒后或带有情绪时上机前一定报备到班长及以上干部。 • 开机前先将机台周围无关的物料整理后，检查模具是否
锁好 。 • 检查冲床油，电，气路是否正常 。 • 检查设备各种开关是否能正常使用及操作方式是脚踏或
双手操作。 • 生产时一人一机，不允许两人以上同时操作一个机台，
洗）。 4. 点滴是否有油在滴,油量大小是否适当，下班前、
休息时是否有将点滴关掉。
五金冲压安全培训课程 --------攻牙工
三、 攻牙时随时注意事項 5. 产品放料是否到位（是否会给丝攻带来损坏，产品报废等）。 6. 治具是否损坏（是否有损坏或不好使用等现象）。 7. 不良品管制（是否有区分、标示）。 8. 离开工作岗位是否关掉点滴，电源。 9. 下班前、休息时是否有将半成品留在工作台面上，引起漏工
E.检查并清理模具内杂物，检查漏料孔是否被垫脚 堵住。
F.打下机台看模高是否适当，开始微调。下料冲孔 模调到刚刚把料切掉为准 。
三、拆架模流程及安全注意点：
G.折弯成型模调到模具闭合状态，放置一片料把机台 压到6点，把下模锁好，锁下模力不要太大，双手 用力扳就好，不要用暴力。
台打坏或异物飞出打伤人。 D.拆架模时或搬运模具时，人员一定要注意配合，防止模具从
机台和叉车之间滑落，砸伤人员。
五金冲压安全培训课程
--------攻牙工
一、安全调试： 1、所使用治具一定要合理，不得过大或是过小。 2、根据材质的不同，一定要相应的转速。 3、换治具一定要固定好，防止手划伤。 4、调试中，手不得进入传送带轮内做调试。
精品jing
五金冲压安全培训
一、冲压工安全操作注意事
• 喝酒后或带有情绪时上机前一定报备到班长及以上干部。 • 开机前先将机台周围无关的物料整理后，检查模具是否
锁好 。 • 检查冲床油，电，气路是否正常 。 • 检查设备各种开关是否能正常使用及操作方式是脚踏或
双手操作。 • 生产时一人一机，不允许两人以上同时操作一个机台，
洗）。 4. 点滴是否有油在滴,油量大小是否适当，下班前、
休息时是否有将点滴关掉。
五金冲压安全培训课程 --------攻牙工
三、 攻牙时随时注意事項 5. 产品放料是否到位（是否会给丝攻带来损坏，产品报废等）。 6. 治具是否损坏（是否有损坏或不好使用等现象）。 7. 不良品管制（是否有区分、标示）。 8. 离开工作岗位是否关掉点滴，电源。 9. 下班前、休息时是否有将半成品留在工作台面上，引起漏工
冲压工技术培训课件
原理及时排除故障，配合检修人员检修设备、并参加试
车验收工作。
冲压工技术培训
7
九 隆机械
操作工应掌握基础知识
B：冲压操作工掌握“三好”“四会”基本内容
b，四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。
1；会使用：熟悉设备性能、结构、工作原理‘学习和掌握 操作规程，提高操作技术熟练度。
2；会保养：学习和执行设备维护、润滑要求，按规定清扫、 擦洗，保持设备周围环境清洁。
冲压工技术培训
5
九 隆机械
压力机型号及含义
JB23-63 J-机械压力机
B型规格
23系列（开式可倾 ）公称压力：63吨
YA32-315 Y-液压机
A型规格
32系列（四柱万能液压机）
J21-160B J-机械压力机
B-经过二
次改进
21系列（固定台式）
冲压工技术培训
6
九 隆机械
二：操作工应掌握基础知识
A：冲压操作工掌握“三好”“四会”基本内容
a：三好：管好、用好、修好。
1； 管理好设备：操作工管好车间分配责任机台，每天对 机台点检；记好点检记录并保持记录清洁不得丢失。
2；用好设备：严格遵守操作规程，正确使用、合理润滑。 做好下班设备“无脏乱差”、填好规定记录。
3；修好设备：严格执行维护规程，熟悉设备性能，操作源自九 隆机械下面分以下几个内容
一：压力机结构了解与型号的识别；
二：操作工应掌握基础知识；
三：模具的正确使用和维护的必要性和 要点；
冲压工技术培训
1
九 隆机械
压力机结构了解与型号的识别
冲压工技术培训
2
压力机结构了解与型号的识别
冲压工技术培训
五金冲压岗前培训教材ppt课件
1.合理调配人力.物力.以达成生产计划 准時交貨 2.早会主持召开 3.作业员的操作安全及消防安全的培训 4.各项制度规定的落实执行及监督 5.生产品质异常报告处理. 6.车间生产维护及产能 效率提升 7.现场人员工作纪律的掌控 8.承接主管临時指派的工作 9.操作员临时有事时协助机台操作
最主要的目的是在于通过细小单调的动作中，改变员工的思想。 使全员养成良好的习惯，进而能依照规定的事项（厂规、厂纪、各项 规章制度、标准作业规程）来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀 员工。
6S 活动是一种人性提高，道德提升的“人性教育”活动， 它的最终目的在于“教育”更在于“人”。
所以，大家一定要带着“将 6S 进行到底”的思想，这是 6S 能够顺利 实施的关键！面对无论多么简单的问题都要切实行动，抛弃旧的不好的惯， 养成新的良好的习惯，走自主管理之路。
温馨提示：请把手机设置为震动或关机！谢谢合作
关爱、和諧、平等、礼貌=素质
课程主要内容
1. ※ 工作心态与素养-----视频教材 2. ※ 五金冲压6S讲解 3. ※ 五金冲压课组织架构及功能讲解 4. ※ 个人工作职责讲解 5. ※ 五金冲压工作目标及品质目标讲解 6. ※ 五金冲压作业流程讲解 7. ※ 五金冲压作业表单填写讲解 8. ※ 三视图看法的讲解 9. ※ 五金冲压绩效考核制度讲解 10. ※ 冲床操作安全讲解及现场示范操作---课后实地操作培训
三、部门组织架构及功能讲解
1. 江西好帮手冲压五金生产课2010年组织架构图
江西好帮手冲压五金生产课2010年组织架构图
五金部部长 李冬初
冲压五金 生产课 編制：36
主管:吴锦林 編制：1人
生產A組 编制：17人
生产A組長 組長：王水周 编制: 1人 职等：
五金模具与冲压工艺ppt课件
；.
4
什么是五金冲压零件？ 它是如何生产出来的？
；.
5
日常用品
高科技产 品
常见五金冲压零件
本公司产品
；.
6
；.
7
1.基本概念 冲压： 在室温下利用压力机和模具使材料产生分离或塑性变形的加工方法。
冲 压 生 产 场 景
；.
8
一、冲压与冲模概念
1.基本概念 加工对象： 主要金属板材 加工依据： 板材冲压成形性能（主要是塑性） 加工设备： 主要是压力机 加工工艺装备： 冲压模具 冲压模具： 在冲压加工中，将材料加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称 为冲压模具（俗称冲模）。
；.
12
五金配件通用知识培训课程
；.
13
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14
弯曲：将板料、型材、管材或棒料等按设计要求弯成一定的角度和一定的曲率，形成所需形状零件 的冲压工序。
弯曲方法：
弯曲方法可分为在压力机上利用模具进行的压弯以及在专用弯曲设备上进行 的折弯、滚弯、拉弯等。
弯曲模： 弯曲所使用的模具。
弯曲与冲裁相比： 准确工艺计算难，模具动作复杂、结构设计规律性不强。
金属的机械性能，随着变形程度的增加，强度和硬度逐渐增加，而塑性和韧性 逐渐降低；
晶粒会沿变形方向伸长排列形成纤维组织使材料产生各向异性；
由于变形不均，会在材料内部产生内应力，变形后作为残余应力保留在材料内 部。
；.
39
金属塑性变形的一些基本规律
最小阻力定律 在塑性变形中，破坏了金属的整体平衡而强制金属流动，当金属质点有向几个方向移动的可能
Ｖ 形 件 弯 曲 模
23
凸模 凹模 弹簧 凸模活动镶块
凹模活动镶块
冲压件培训ppt课件
檢具不過、平面度不良
2
一.冲压简介
簡介 一. 現代機械制造之特色在于大量生 產﹐零件之標准化及互換性﹐這些特 色提高了工業生產力﹐并降低了成本。 而冲压工艺具备所有这些特点。
二.冲压的三大必不可少因素：冲床， 模具，材料。
3
冲压性质分类
1.冲压以加工环境不同可分为冷冲压与 热冲压。前者意为常温下冲压，应用 较为广泛，是最为常见的冲压方式。 后者主要以热拉伸为主。
電鍍氧化 焊錫測試NG品
焊錫測試OK品
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4.壓傷
a. 模腔內廢屑殘留或搬運不當導致壓傷。→模腔清理 或改變搬運方式
30
5、變形，
a. 上下模閉合不夠導致有變形，→機台和模具上作調整原材有 變形。
31
6.抽芽，凸包高度不良
a. 抽芽沖頭磨損或斷掉導致抽芽有破裂或未沖開→沖 頭更換
b. 抽芽沖頭直徑小，與凹模間隙過大導致凸包沖出高 度不夠→更換沖頭至規定值
一、沖壓簡介
二、 外觀重點檢驗項目
三、各部品生產工藝流程
四、 異常說明、注意事項和改善對策：
A：FIN類產品特有異常 ﹔
松軟、變形、脫扣、扣點不良、毛邊、表面臟污、FIN內異物
B：共性問題 ﹔
氧化、指紋、電鍍不良（鋁材）、壓傷、變形、字模不清
C：鉚合件﹔
檢具不過、鉚合脫落（抽芽凸包不良）、鉚反
D ﹕M系列穿FIN ﹔
2.以冲压的模具结构可分为单工程模冲 压与连续模冲压两种。
4
常见冲压材料讲解
1.SPCC(冷軋鋼板) : 早期用在通訊產品, 表面須電鍍, 因環保問題, 現較少使用。 現一般用于網路設備外殼。
2.SECC(鍍鋅鋼板) : 近來大量用在通訊、 PC產品, 取代SPCC, 唯一缺點, 切斷面 及折痕容易生銹。
五金冲压知识PPT课件
五金冲压件知识
2. 千分尺（分厘卡） 4. 扭力计 6. 厚薄规 8. 三次元 10. 牙规 12. 花岗岩平台 14. 环规
第12页/共38页
2.卡尺读数
五金冲压件知识
卡尺主体
1 23
012345 67
游标卡尺
游标部分
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
读数：①+②*0.1+③*0.02
防止不良品的要决
第30页/共38页
如何管理品质
• 重视制度
• 实施标准化
• 重视执行
• 重视分析
• 重视不断的改善
• 品质无小事
• 重视教育训练
• 改善循环与维持循环
• 制定企业“品质月”活动
• 推行5S运动
• 高层主管的重视
第31页/共38页
铝材在制程中的常见问题及对策
不良现象
原因分析
改善对策
刮伤和材料 线
1.此现象大部分在素材端即产生了;因 铝材在其生产制程中需要经过压延,发 丝等多道工序,且过程均不是在无尘室 内进行,所以易在素材表面产生刮伤和 材料线. 2.铝素材在冲压中与模板之间的撞击, 在制程中与工作台面的磨擦以及在清洗 排栏中的轻微刮伤都是不可避免的.
1.与供应商沟通,提供较好的材料给我司;加强IQC检验 的力度,针对素材的抽检加严. 2.根据素材现状,成本考量及交货时间,与客户端达成 统一的成品外观检验标准.(如我司M150XN05铝背板因 交客户较多,外观标准不统一,故我司与友达检讨统一 了交各客户的铝背板成品外观标准) 3.规范制程中的作业动作,在作业指导书中注明,以尽 量减少因人为原因产生的刮伤.
五金冲压件知识
几何特性名词与符号
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45 Q235 Q275
45 T8A
T8A
45
45 T8A T10A T8 T8A
T10 T10A
43-48HRC 54-58HRC 54-58HRC
43-48HRC
48-52HRC 58-62HRC
Q235 20 65Mn 60Si2Mn
Q235` 45 Q235
43-48HRC (45) 43-48HRC
58-62HRC 58-62HRC
普通铸铁、铸钢(如HT250～450,ZG270-500等) 合金铸铁(如铜铬铸铁、钼钒铸铁、铜钼钒铸 45-50(55) HRC
铁)
零件名称
上、下模凹（板）
模钢 (滑动)
导柱、导套 (滚动)
固定板、卸料板、侧压板、 推料板、顶板、承料板等
垫板
定位板 顶杆、推秆、打秆、挡料
弯曲模具的结构
拉伸（成形）模具的结构
铆合模具
级进/连续模具
传递模具
五金模具材料简介
常用冲压模具钢材耐磨性
劣优依次 为：碳素工具钢 — 合金工 具钢 — 基体钢 — 高碳高铬钢 — 高速
钢 — 钢结 硬质合金 — 硬质合金
最 常 用 的 模 具 钢 牌 号
分离模具
成行模具 大型模具
Cr12MoV W18Cr4V
58-62HRC 60-62HRC 58-62HRC
T10A 9Mn2V Cr12Mov
58-62HRC
T10A Cr12 0Mn2V CrWMn Cr12Mo Cr12MoV Cr6WV
Cr12 CrWMn Cr12MoV Cr6WMn W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 YG8 YG15 GW50
Mg4.5%
耐蚀性、加工性、熔接性、 车辆用内装材、建材等。 表面光泽等性质优良。
中等强度之代表合金(退火 船舶、车辆、建筑用材、饮料罐。 20kg/mm2)，成型性和耐蚀 性良好。
非热处理型合金中强度最高 船舶、车辆、化学工厂等熔接构造用
者，熔接性良好。
材料。
冲压模具的分类
五金模具结构简介
五金冲压完全版培训
常见的几种冲压材料
不锈钢的种类
2系不锈钢 3系不锈钢 4系不锈钢
铁和普通钢料的代号
大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可以询问和交流
铝的代号及性能
合金系 1000系合
种类 1100,1200
1050
成份 铝99% 铝99.5%
一般性质
应用
成型性、耐蚀性、熔接性良 不要求强度的家庭用品、电气器具、
好铝 2000系合金 2024超杜拉铝
3003 3000系合金 3004
Cu4%，Mg0.5% 强度高，耐蚀性差，腐蚀环 航空材料、构造用材。 境须做防蚀处理。
Cu4.5%，Mg1.5% 抗拉强度达50kg/mm2，耐蚀
性差，腐蚀环境须做防蚀处
理。
Mn1-1.5%
不减纯铝加工性和耐蚀性增 日用品、建材、容器等。
五金冲压机床简介
手动冲床
曲轴冲床
肘节冲床
摩 擦 式 冲 床
螺旋式冲床
齿 条 式 冲 床
连杆式冲床
凸轮式冲床
齿 条 式 冲 床
气 动 冲 床
高速机械冲床
五金模具材料简介
模具名称和用途 形状简单，且尺寸小 形状复杂，且尺寸较大 硅钢片冲模 精密冲裁模 镶块组合模 弯曲模 拉深、翻边、胀形模等
汽车覆盖件冲模等
凸、凹模材料
热处理
T8A T10A 9Mn2V CrWMn GCr15
58-62HRC
CrWMn Cr12 Cr6Wv YG15 YG20
Cr12MoV 20Cr4W2MoVN YG15 YG20Nu
板、挡料钉等 压边圈
侧刃、废料切刀、斜契、 滑块、导向块
导正销（导头）等 护套、衬板 弹簧、簧片 螺母、垫圈
销、螺钉、螺栓
材料
热处理
HT200-400 Q235 Q275 45 ZG230-450 ZG270-500
调质处理 28-32HRC
Q235 Q275 45
10-20 导柱渗碳淬火60-64HRC GCr15 导套渗碳淬火58-62HRC
加其强度者。
Mn1-1.5%，Mg1% 强度较3003更高。
铝罐、电灯泡头、着色铝板等。
4032 4000系合金 4043
Si12%，Cu、Ni、 减少热膨胀率及增加强度及 柴油引擎的锻造活塞。
Mg各1%
耐热性。
Si5%
熔点低。
焊条、焊剂。
5005 5052
5000系合金 5083
Mg0.8% Mg2.5%