人工挖孔桩全套报验程序
人工挖孔桩检测流程
人工挖孔桩检测流程人工挖孔桩是一种常见的基础形式，在建筑工程中被广泛应用。
为了确保其质量和安全性，必须进行严格的检测。
下面将详细介绍人工挖孔桩的检测流程。
一、检测前的准备工作在进行人工挖孔桩检测之前，需要做好充分的准备工作。
首先，要收集相关的设计文件、施工记录、地质勘察报告等资料，了解桩的设计参数、施工工艺以及地质条件等情况。
其次，要确定检测的目的和要求，根据具体情况选择合适的检测方法和检测数量。
同时，还要准备好检测所需的仪器设备，如低应变检测仪、超声波检测仪、静载试验设备等，并确保这些设备经过校准和检定，性能良好。
此外，要组织检测人员进行培训，使其熟悉检测流程和操作规范，确保检测工作的准确性和可靠性。
二、桩身完整性检测桩身完整性检测是人工挖孔桩检测的重要内容之一，常用的检测方法有低应变法和超声波法。
1、低应变法低应变法是通过在桩顶施加瞬态激振，产生应力波沿桩身传播，然后根据反射波的特征来判断桩身的完整性。
检测时，在桩顶安装传感器，用手锤或力棒敲击桩顶，采集桩顶的振动信号。
通过对信号的分析处理，可以判断桩身是否存在缺陷，如裂缝、缩颈、夹泥等，并确定缺陷的位置和程度。
低应变法操作简单、快速，但对于深部缺陷的检测精度相对较低。
2、超声波法超声波法是利用超声波在混凝土中的传播特性来检测桩身的完整性。
检测时，在桩身预埋声测管，将发射探头和接收探头分别放入不同的声测管中，同步提升或下降，发射超声波并接收其反射波。
根据超声波在桩身中的传播时间、波幅、频率等参数的变化，可以判断桩身混凝土的质量和缺陷情况。
超声波法检测精度高，能够检测出桩身深部的缺陷，但需要预埋声测管，施工过程较为复杂。
三、桩身混凝土强度检测桩身混凝土强度检测常用的方法有钻芯法和回弹法。
1、钻芯法钻芯法是通过钻取桩身混凝土芯样，然后在实验室进行抗压强度试验，来确定桩身混凝土的强度。
钻芯时，应选择在桩身的代表性部位进行，钻取的芯样应符合相关标准的要求。
人工挖孔桩施工工艺及流程
人工挖孔桩施工工艺及流程人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，适用于地质条件较好、地下水位较低的地区。
它具有施工操作简单、成本较低、成桩质量可靠等优点。
下面将详细介绍人工挖孔桩的施工工艺及流程。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况、桩的直径、深度等设计要求。
编制施工方案，明确施工顺序、施工方法、安全措施等。
进行技术交底，让施工人员了解施工工艺和质量要求。
2、现场准备平整场地，清除杂物，保证施工场地的平整度和排水畅通。
测量放线，根据设计图纸确定桩位，并设置好控制桩。
安装提升设备，如电动葫芦、三脚架等。
3、材料准备准备好钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行检验和试验，确保质量符合要求。
准备好护壁模板、混凝土搅拌机等施工设备。
4、人员准备组织施工人员，包括挖孔工人、钢筋工、混凝土工等，并进行安全教育和培训。
二、挖孔施工1、开孔第一节桩孔开挖前，先在孔口处浇筑钢筋混凝土锁口，锁口高出地面 30cm 左右，防止孔口坍塌和地表水流入孔内。
然后按照设计的桩径和护壁厚度开挖第一节桩孔，开挖深度一般为1m 左右。
2、护壁施工第一节桩孔开挖完成后，立即进行护壁施工。
护壁一般采用钢筋混凝土结构，厚度为 10-15cm。
护壁钢筋在现场加工制作，绑扎成型。
混凝土在现场搅拌，用吊桶运输到孔内，人工浇筑振捣。
护壁模板采用钢模板或木模板，每节护壁模板的高度为 1m 左右。
3、桩孔挖掘护壁混凝土达到一定强度后（一般为 24 小时），可以进行下一节桩孔的挖掘。
挖掘时，先挖中间部分，然后修整孔壁，使孔壁保持垂直。
每节桩孔的挖掘深度一般为 1m 左右，当遇到地质条件较差时，应减少挖掘深度，及时进行护壁施工。
4、孔内通风和排水在挖孔过程中，应经常向孔内通风，保证孔内空气新鲜。
通风设备可以采用鼓风机或风扇。
当孔内有地下水时，应及时进行排水。
排水方法可以采用集水坑排水或井点降水。
5、孔底清理当桩孔挖至设计深度后，应清除孔底的松土、杂物和积水，并进行平整。
桩报验流程
桩报验流程
由大包单位质检员通知监理
单位工程师进行报验，经检查 合格后，钻机开始施工。
桩施工单位质检员通知大包 单位质检员该桩见岩，经双 方质检员共同检查合格后， 由大包单位质检员通知地质 单位、监理单位、建设单位 三方工程师报验，经检查合 格后，继续施工
桩施工单位质检员通知大包 单位质检员该桩见岩，经双 方质检员共同检查合格后， 由大包单位质检员通知地质 单位、监理单位、建设单位 三方工程师报验，经检查合 格后，继续施工
桩施工单位质检员通知大
包单位质检员该桩见岩， 经双质检员共同检查合格 后，由大包单位质检员通 知地质单位、监理单位、 建设单位三方工程师报 验，经检查合格后，浇筑混凝土。
注：
1、建设、地质、监理单位工程师联系方式见附表1。
2、各工序的详细工作时间见附表2。
3、钻孔灌注桩验收记录表必须每天早上7：00前交到技术质量室，8：00之 前报到甲方办公室。
护筒复位 报验
见岩报验 终孔报验 钢筋笼及沉 渣报验。
人工挖孔桩的施工流程及主要施工工艺与方法
1.成孔：土层采用短镐、锄头、铁锹类工具挖掘,遇坚硬状障碍物或岩层时，改为风 镐掘进。弃土采用吊桶装载,用人力绞架垂直提升到井口，弃土于离井口 1。5 米以外或 指定地点。
人工挖孔桩施工的工艺流程图
人工挖孔桩施工的工艺流程1、工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇灌第一节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节、支第二节护壁模板→浇灌第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→浇灌桩身混凝土2、操作工艺(1)放线定桩位及高程在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。
确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径划出上部（即第一节）的圆周。
撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。
并沿桩中心位置向桩孔外引出四个桩中轴线控制点，用牢固木桩标定。
桩位线定好之后，必须经有关部门复查，办好预检手续后开挖。
(2)开挖第一节桩孔土方人工开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效控制开挖桩孔截面尺寸。
每节的高度应根据土质条件及施工方案而定，一般以0.9m~1.2m为宜。
开孔完成后进行一次全面测量校核工作，对孔径、桩位中心检测无误后进行支护。
每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致。
(3)安放附加钢筋、支护壁模板成孔后应设置井圈，宜优先采用现浇钢筋混凝土井圈护壁。
当桩的直径不大，深度小、土质好、地下水位低的情况下也可以采用素混凝土护壁。
护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以及所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。
土质较好的小直径桩护壁可不放钢筋，但当设计要求放置钢筋或挖土遇软弱土层需加设钢筋时，桩孔挖土完毕并经验收合格后，安放钢筋，然后安装护壁模板。
护壁中水平环向钢筋不宜太多，竖向钢筋端部宜弯成U型钩并打入土面以下100mm~200mm，以便与下一节护壁中钢筋相联结。
桩基础顺序报验
桩基础顺序报验第一篇：桩基础顺序报验桩基础施工过程1:放线定位;2:按定位要求打桩或挖桩;3:按现场规范设计要求做钢筋笼;4:钢筋笼放入孔中浇筑混凝土.大致如下：施工准备，施工平台填筑，桩位精确测量放样，钢护筒埋设，钻机就位，钻进，过程检验，终孔，第一次清孔，终孔报检，安放钢筋笼，安放导管，二次清孔，灌注混凝土。
追问我想问一下：桩基础的工程是否先开槽-打桩-验桩-挖桩头-挖槽-施工回答第一个开槽改成修平台更好些,简单说顺序应该是：修平台—埋护桶—打桩—灌桩—挖桩头—破桩头—验桩桩基验收程序及条件桩基工程验收程序：(一)、当桩基子分部工程达到竣工验收条件后，施工单位应在自查自评工作完成后，向建设单位提交桩基子分部工程验收报告，申请验收。
实行监理的工程，监理单位应向建设单位提出有总监理工程师签字的《桩基(地基处理)子分部工程质量监理评估报告》。
(二)、建设单位收到《桩基子分部工程竣工报告》后，对符合验收要求的，总监理工程师(建设单位项目负责人)组织勘察、设计、施工等单位(项目)负责人和其他有关方面的专家组成验收组，制定验收方案。
桩基子分部工程质量验收应当具备条件：①完成工程设计和合同约定的各项内容；②有完整的技术档案和施工技术资料，并通过了建设、监理等单位的审查，形成了《工程质量控制资料核查记录》（表五）；③有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告；④有勘察、设计、施工、监理等单位分别签署的质量合格文件，并形成了《桩基（地基处理）子分部工程质量检查表》（表六）；⑤施工过程中出现的种类质量问题已处理，建设行政主管部门及其委托的工程质量监督机构等有关部门责令整改的问题全部整改完毕。
(三)、建设单位确定桩基子分部工程验收时间后，应提前3个工作日通知质量监督机构，并书面提交《桩基（地基处理）子分部工程质量验收监督通知书》（表七）。
4、建设单位组织桩基子分部工程验收：①建设、勘察、设计、施工、监理等单位分别汇报桩基子分部工程合同履约情况和在工程建设各环节执行法律、法规和工程建设强制性标准情况。
人工挖孔桩报验
人工挖孔桩报验人工挖孔桩报验？以下带来关于人工挖孔桩报验的全套工序，相关内容供以参考。
1、材料进场报审及见证取样复检（钢材原材、焊接等），如采用商品砼，水泥，砂石，配合比设计、混凝土搅拌质量记录表等预拌砼厂家提供；否则按要求需复检的复检；
2、桩基础基线复核；
3、挖孔桩成孔检查记录；
4、护壁泥浆质量检查记录；
5、挖孔桩钢筋笼安装隐蔽验收记录表；
6、人工挖孔灌注桩施工资料汇总表；
7、砼试块送检，按规范要求，每条桩50立方砼为一组，少于50立方也是一组，基本就是每条桩送一组；不需要同条件养护，因为它是水下砼；
8、混凝土坍落度检测记录表；
9、混凝土试块试验结果汇总表；
10、混凝土抗压强度计算表；
11、土方开挖后桩基础复核及桩质量检查表；
12、土建隐蔽工程质量验收记录表；
13、混凝土灌注桩钢筋笼制作工程检验批质量验收记录表；
14、混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表；
15、人工挖孔桩分项工程质量验收记录表；
16、人工挖孔桩子分部工程质量验收记录表（桩基础需要单独验收）；
17、桩机行走图（竣工图）；
18、施工资质等；
19、技术交底；
20、有些地方需做桩基础开工报告申请记录。
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人工挖孔桩施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工现场准备：根据设计图纸和施工方案，对施工现场进行清理，确保施工区域无障碍物，场地平整，排水畅通。
2. 材料准备：准备水泥、钢筋、砂石、模板、混凝土等施工材料，确保质量符合设计要求。
3. 工具准备：准备挖掘机、风镐、电钻、水泵、搅拌机、运输车辆等施工工具。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工人员具备相应的专业技能和操作证书。
二、施工步骤1. 开挖桩孔（1）根据设计图纸，确定桩位，设置桩位标记。
（2）使用挖掘机进行桩孔开挖，深度达到设计要求。
（3）根据地质情况，适当调整挖掘机挖掘角度，确保桩孔垂直。
2. 清理桩孔（1）使用风镐或电钻清理桩孔内杂物，确保桩孔内无积水、淤泥等。
（2）检查桩孔壁，如有松散土体，应立即进行加固处理。
3. 桩基钢筋加工与安装（1）根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋长度、直径、间距等符合要求。
（2）将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，形成钢筋笼。
（3）将钢筋笼吊放入桩孔内，确保位置准确。
4. 模板安装（1）根据设计图纸，加工模板，确保模板尺寸、形状符合要求。
（2）将模板安装到桩孔周围，确保模板与桩孔壁贴合紧密。
5. 混凝土浇筑（1）准备混凝土，确保混凝土强度、坍落度等符合设计要求。
（2）使用搅拌机将混凝土搅拌均匀。
（3）将混凝土通过运输车辆运输至桩孔附近，使用泵车或人工浇筑混凝土。
6. 混凝土养护（1）混凝土浇筑完成后，覆盖塑料薄膜，防止水分蒸发。
（2）定期对混凝土进行洒水养护，确保混凝土强度达到设计要求。
三、施工质量控制1. 材料质量控制：确保水泥、钢筋、砂石等材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行操作，确保桩孔尺寸、形状、深度等符合设计要求。
3. 检查验收：在施工过程中，对桩孔开挖、钢筋安装、模板安装、混凝土浇筑等环节进行严格检查，确保施工质量。
4. 工程验收：施工完成后，按照设计要求和施工规范进行工程验收，确保工程质量达到预期目标。
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人工挖孔桩成孔工程报验申请表
混凝土浇灌令
（1）混凝土配合比中有掺和料时，须由试验确定。
（2）本表一式二份，施工及监理单位各一份。
钢筋隐蔽工程报验申请表工程名称：编号：
建筑结构隐蔽工程验收记录
注：①该记录由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业技术负责人等进行验收。
②记录时应首先说明是否按设计图号施工，如有设计变更应立即在备用竣工图纸上用红色文字注明变更情况或绘制变更补充图；凡有、无设计变更，监理（建设）单位的旁站监督人均应在备用竣工图号上签字认可后，才能办理该部位隐蔽验收手续。
③隐蔽验收时，必须严格按国家施工质量验收规范的主控项目，一般项目的内容要求全数检查，凡有不合格处必须当即整改达到合格后才能办理隐蔽验收手续。
④检查评定结论必须语言规范，并针对主控项目、一般项目，特别是结构构造措施的内容要求，填写真实可靠的结果或结论。
钢筋电弧焊接头施工质量检查验收记录工程名称：施工单位：焊机容量：
注：①该记录一页可检查验收两个检验批。
②外观检查结果，施工单位检查记录人：当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出监理（建设）单位旁站监督人：不合格接头，切除热影响区后重新焊接。
混凝土灌注桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表
GB50202-2002
混凝土浇筑报审表
工程名称：编号：
混凝土工程报验申请表工程名称：编号：
混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表
GB50204－2002
混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表
GB50202-2002
人工挖孔灌注桩单桩施工记录
工程名称：施工单位：砼设计强度等级：
注：桩孔结构柱状图按比例绘制成孔形状，其左侧标注成孔实测几何尺寸及桩顶（即承台底）、桩底和持力层顶面标高，右侧自上而下标注地质剖面各土层名称、厚度表。
h指扩大头总高度，h1指弧形部分高度。
现拌混凝土施工记录
工程名称：共页第页。