QTZ25塔机倾覆事故分析
塔式起重机事故案例(综合)
塔吊事故案例分析随着建筑市场技术的发展和建筑市场的需要，建筑施工呈现出向高、大、难、快方向发展的特点，因建筑机械化在施工中发挥着极其重要和不可代替的作用。
其中的起重机械设备尤其塔式起重机更是以其快速、便捷、高效的工作性能而迅速成为建筑施工中使用最为普遍、数量最多的机械设备。
从安全角度讲，塔式起重机属于特种设备，因设备本身和外在因素影响极容易发生事故，并且一旦发生事故往往会造成人身伤亡及重大经济损失。
近年来，全国接连不断发生塔机倒塌而造成的机毁人亡的重大事故，给广大人民的生命财产造成重大损失，也给企业的声誉和业务扩展造成了无法估量的影响。
从近几年发生的塔吊事故进行分类，主要有断臂事故、倾翻事故、机构失控、拆装事故、顶升降节事故、钢丝绳事故、群塔作业塔吊碰撞事故、坠人事故、坠物事故、脱钩断钩事故及其它事故，下面结合案例进行分析，并提出防范措施，以防类似事故再次发生。
一、断臂事故（一）事故案例：1、1996年3月4日，某工地一台意大利塔吊在吊物就位过程中，起重臂发生弯折，所幸无人员伤亡。
事故原因：由于起重臂第6节与第7节一下弦杆的一个连接主销轴开口肖使用不合格，在运行中开口销被磨断，主销轴脱落造成该事故。
2、1996年6月11日上午，某小区工地一台QTZ80塔吊在吊运过程中起重臂弯折，导致整机倾翻事故，造成1死1伤。
事故原因：由于起重臂第1节与第2节一下弦杆连接主销轴的止动板太薄，长时间被磨损失去功效，在塔机运行中，起重臂由于受到载荷作用，使该处连接销轴转动，同时产生轴向窜动，导致销轴脱落，发生折臂事故。
塔机折臂后，臂架节间连接板断裂，造成起重臂重心后移，破坏了整机的倾翻的稳定性，最终导致塔机失稳倾翻。
3、2001年2月22日，某住宅小区1号楼一塔吊在吊物运转时。
起重臂突然发生弯折，造成4人死亡，1人重伤。
事故原因：由于该塔吊力矩限位器失灵，大约超载60%，造成该事故。
4、2004年5月25日，石家庄某工地一台QTZ80A塔机在运转过程中发生起重臂弯折，所幸无人员伤亡。
塔吊事故案例分析
塔吊事故案例分析目录一、概述 (2)1.1 塔吊事故的定义与特点 (2)1.2 塔吊事故的成因及危害 (3)1.3 塔吊事故的分类 (5)二、典型塔吊事故案例分析 (6)2.1 高空坠落事故案例 (7)2.1.1 案例一 (8)2.1.2 案例二 (9)2.2 脚手架坍塌事故案例 (10)2.2.1 案例三 (11)2.2.2 案例四 (12)2.3 触电事故案例 (13)2.3.1 案例五 (14)2.3.2 案例六 (15)2.4 倾翻事故案例 (16)2.4.1 案例七 (17)2.4.2 案例八 (18)三、塔吊事故预防措施 (19)3.1 加强塔吊设备的选型与安装 (20)3.2 提高塔吊司机的安全意识 (21)3.3 完善塔吊的安全管理制度 (22)3.4 加强塔吊设备的日常维护与保养 (23)3.5 及时更新换代老旧塔吊设备 (24)四、结论 (25)4.1 塔吊事故的严重性与普遍性 (26)4.2 加强塔吊安全管理和监督的重要性 (27)4.3 提高塔吊事故预防措施的有效性 (29)一、概述随着建筑行业的蓬勃发展，塔吊作为施工现场不可或缺的设备之一，其安全问题也日益凸显。
塔吊事故不仅造成了巨大的人员伤亡和财产损失，还严重影响了建筑工地的正常施工进度和安全秩序。
对塔吊事故进行深入分析，探讨其原因、特点及预防措施，对于提高塔吊安全管理水平、防范类似事故的发生具有重要意义。
本文通过对近年来发生的塔吊事故进行梳理，总结出事故发生的原因、过程及后果，并结合相关法规和标准，提出针对性的改进措施和建议，以期提升塔吊行业的整体安全水平。
1.1 塔吊事故的定义与特点塔吊事故往往在短时间内突然发生，难以预测。
事故原因可能涉及设计缺陷、材料疲劳、人为失误、操作不当等多个方面。
这使得塔吊事故的应急响应和处理具有极高的挑战性。
塔吊事故通常会造成严重的人员伤亡和财产损失，轻者可能导致设备损坏，影响施工进度；重者可能导致人员伤亡，造成严重的社会影响和法律纠纷。
塔式起重机坍塌事故原因分析与对策
（）第 １ 准节与第 １ ４ ０标 连 接 的 ８个 高 强 １节
度 螺栓 已 经 全 部 卸 下 ，其 中在 一 侧 ２个 螺 栓 套 筒
参 考 文献
［ ］秦紫瑞 ，赵军 ，钟蕊 ，等 ． Ｇ ０ ｉ ３ Ｚ ５ ＳＭｎ铸钢车 轮性 能 的 改善 ［ ］ Ｊ ．起 重运输机械 ，１９ （Ｏ ：３ ９ ３ １ ） ０—３ ． ３ ［ ］黄振东 ．钢铁 金相 图谱 ［ ．北京 ：中国科技 文化 出 ４ Ｍ］
版社 ，２ ０ ． ０５
一
套 架 支 撑 滚 轮 的 约 束 ，套 架 及 其 塔 机 上 部 结 构
（ 总重约 ２ ） 处 于非 常 危 险 的不 稳定 状 态 ，极容 ４ｔ
节标 准 件 ，标 准 件 一 下 横 梁 有 变 形 现 象 ，经 勘
３ 结 论 与 建 议
（ ）未 按 要 求 对 车 轮 进 行 淬 火 处 理 ，致 使 材 １ 料 的力 学性 能未 达到设 计要 求 ，疲劳 强度 降低 。
（ ） 起重 机 车 轮 啃轨 导 致 车 轮 内缘 受 较 大 的 ２ 摩擦 力 与 侧 向力 作 用 ，严 重 地 磨 损 和 塑 性 变 形 ， 强度 降低 。
［ ］王首成 ，李万 录 ．起重机 啃轨原因分析 与防护对 策研 ２
究 ［ ］ 重 运 输 机 械 ，２ ０ （ ） ２— ５ Ｊ ．起 ０７ ２ ：３ ３ ．
（ ） 塔机 第 １标 准 节 与 地 面 基 础 连 接 螺 栓 全 ３
塔式起重机事故原因分析与措施
塔式起重机事故原因分析与措施塔式起重机在高层建筑施工中，已经得到广泛应用。
但是，由于一些施工单位对塔吊在安全管理上重视不够，常发生吊运重物坠落伤人、撞人、挤人事故，还有塔吊在安装拆除过程中发生“倒塔”和“拆臂”事故。
一、塔式起重机事故原因分析究其原因造成塔式起重机伤害事故有人、机械、零部件、拆装方案、环境5个方面因素。
1、人是实现安全生产的中心环节目前，建筑领域伤亡事故多发状况没有得到根本扭转，由于缺乏安全知识，违规操作，超负荷、斜吊、吊运埋在地底下物体造成事故屡见不鲜。
有的塔吊司机技术不熟练，遇到特殊情况惊慌失措，操作柄一下子就从高速档直接回零位，产生吊钩和吊物制而不止，强烈的晃动和冲击，发生吊物坠地或撞人。
有时塔吊在超重、超力矩的状况下运作，使各机构和部件都处超常状态，会发生制动失效，钢丝绳拉断、甚至倒塔事故。
工地负责人在经济承包过程中，只顾效益不顾安全，不但起重机械设备得不到维护保养，安全装置失效甚至违章指挥作业酿成事故。
据有关资料表明，由于起重作业人的不安全因素造成事故占80%以上，消除人的不安全因素是实现安全生产的中心环节。
2、塔式起重机自身原因塔吊成年累月屹立在风雨中，历尽春夏秋冬，严寒酷暑。
在恶劣环境中运转，不但寿命短而且常带病作业，造成这种情况有多方面原因。
(1)设计不合理：国家建设部明令禁止使用的塔吊，即属于设计不合理安全稳定性差，操作不方便，安全装置不全的。
必须坚决淘汰危及安全的起重设备。
(2)粗制滥造：原、辅材料、外协件进厂没有经过理化实验马上投料制作。
生产一线工人为了自己一时经济利益抢任务，争工时，不按生产工艺要求加工，加工产品质量检验部门没有严格把关，让不合格的零件出厂留下隐患。
(3)安装不合格：塔吊拆装人员没有经过专业培训，安装后没有按有关试验规程进行技术试验和安全装置试验，或者敷衍了事。
(4)缺乏维护保养：塔吊使用单位平常缺乏维护保养工作，致使运行机构、吊具、索具、滑轮组等存在故障得不到及时修理和排除，运行时直接或间接地造成事故。
塔式起重机事故原因及安全防范措施
塔式起重机事故原因及安全防范措施塔式起重机事故原因及安全防范措施如今建筑市场的主要垂直运输设备是塔式起重机，据各网站不完全统计2014年塔式起重机事故为16起，死亡23人，受伤25人，造成经济重大损失。
为加强塔机安全管理杜绝安全事故，从安全操作和技术的角度分析事故原因，提出相关安全防范措施。
一、日常使用过程中常见的事故及防范措施1. 原因分析①由于起升机构输出轴的花键与起升卷筒的花键严重磨损超过极限，提升电动机轴上与变速机第一级传动轴上的螺旋伞齿轮副的齿被打掉而引起提升机构失控，在吊物时造成吊物从高处坠落伤人事故。
②采用电磁离合器控制的系统，电磁离合器烧毁或电刷磨损过多不能接触通电，致使在换档过程中造成相似空挡，吊钩失控坠落伤人。
③主钢丝绳或吊钩、吊索卸夹的辅助工具在使用过程中过度磨损后未及时更换，在起吊重物过程中断裂，致使塔式起重机突然失重而倾覆。
④塔身在使用过程中，由于标准节斜杆连接螺栓松动、脱落致使斜杆失去支撑作用，导致斜杆破坏，造成塔身失稳而倾覆。
⑤起重力矩限制器及重量限制器在规定范围内作吊重实验或检查，致使长期受雨水腐蚀而导致内部触点氧化失灵，在吊重过载时不工作而发生事故。
2. 防范措施①加强定期检查，其方法：由经验丰富的修理工和优秀电工组成一组，先将主钢丝绳用绳卡固定在塔身上，便于钢丝绳“松动”，再转动滚轴就可判断齿轮磨损的情况及间隙，必要时可拆开减速机检查。
②断电后拆下电磁离合器上的电刷，观察磨损是否过度，内部弹簧有无伸缩劲，如不行或不灵活就必须中心更换。
用万用表测量离合器线圈是否在规定阻值内，再认真观察吸片是否烧坏，线圈工作时是否产生磁场，并检查夹谷吸片的卡簧是否有效。
待确认正常后再投入使用。
③认真检查钢丝绳、卸夹、吊钩、吊索等，严格执行钢丝绳的磨损规定，发现绳股断裂、纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显著减小、笼状畸变、严重扭结等问题立即更换，杜绝事故发生。
④定期用专用扳手检查标准节连接螺栓并紧固。
塔机事故案例及分析
塔机事故案例及分析一、概述塔式起重机(以下简称塔机)是建设施工中常用的大型设备，多年来塔机发生的倒塌事故多数出现在塔机装拆过程中，给人民的生命安全和企业的财产造成较大的损失。
如何来控制此类事故的发生，避免不必要的损失，是各级相关管理部门需要重视的问题。
下面通过普通塔机倒塌事故的分析。
1、起重机失落事故：是指起重作业中，吊载、吊具等重物从高空坠落，造成的人身伤亡和设备毁坏事故。
失落事故是起重机械事故中最常见的，也是较为严重的。
2、起重机脱绳事故：脱绳事故是指重物从捆绑的吊装绳索中溃散发生的伤亡毁坏事故。
造成脱绳事故的主要原因是重物的捆绑方法与要领不当，造成重物滑脱；吊装重心选择不当，造成偏载起吊或因吊装中心不稳造成重物脱落；吊载遭到碰撞、冲击、振动等而摇摆不定，造成重物失落等。
3、起重机脱钩事故：指重物或吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。
造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少护钩装置；护钩保护装置机能失效；吊装方法不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。
4、起重机断绳事故：因超载起吊拉断钢丝绳；起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳；斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳；钢丝绳因长期使用，又缺乏维护保养造成疲劳变形、磨损损伤等达到或超过报废标准仍然使用等造成的破断事故。
造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大＞120度，使吊装绳抗拉强度超过极限值而拉断；吊装钢丝绳品种规格选择不当，或仍使用已达到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物造成吊装绳破断；吊装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施，因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊装绳破断事故。
5、起重机吊钩破断事故：吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。
造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷，吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用，造成疲劳破坏以致于断裂破坏。
6、起重机挤伤事故：挤伤事故是指在起重作业中，作业人员被挤压在二个物体之间，所造成的挤伤、压伤、击伤等人身事故。
一起塔式起重机事故原因分析与警示
图1 塔机工作现场示意图（2）被吊物为成品钢筋，直径为φ14mm，平均长3.0m，共计566根，总重量约2.03t。
（3）事发时，钢筋起吊点为建筑物旁的钢筋堆场，距离塔机的工作幅度约11.6m；落吊点为建筑物工作业面，距离塔机的工作幅度约16.0m。
塔机金属结构（起重臂、平衡臂、标准节、拉杆等）无明显变形、受损、断裂缺陷，连接焊缝无明显可见裂纹，螺栓、销轴等连接无明显松动、缺件、损起升及变幅机构卷筒、减速箱、钢丝绳、滑轮等零部件无明显变形、受损缺陷，吊钩防脱钩装置角度、倍率、风速等运行参数，数据准确，但无存储功图2 操作杆处安装的黑色塑料扎带现场试验（1）空载试验。
现场对塔机起升、变幅、回转机构分别进行空载试验，各操纵机构、控制系统、安全防护装置动作准确可靠，馈电装置工作正常，各机构动作运行正常，能实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象。
（2）载荷试验。
模拟事故发生时的载荷状态，现2.05t钢筋，反复进行起升、下降、变幅、回转等动作，反复在起升、下降过程中进行从高速档直接回到零位以及骤起骤停和断电等各项试验，结果显示，各机构运行平稳，控制系统工作正常，制动可靠，无下滑和遛钩现象。
功能试验。
现场分别在起升机构上升和下降时，模拟进行制动器接触器粘连试验和起升电动机定子异常150研究与探索Research and Exploration ·智能检测与诊断中国设备工程 2023.07 （下）钩防脱钩装置有效，可以排除因钢丝绳断裂、吊运的钢筋从索具中脱落、索具从吊钩中脱出而导致事故发生的可能性。
（3）根据现场勘察及试验可以确认，事故发生时塔机各机构、控制系统、安全装置工作正常，未出现下滑、遛钩、失速等现象和记录。
（4）正常情况下，司机室联动操作台起升、变幅及回转各机构操作杆具有零位锁定功能，只有当操作杆位于零位且将自锁装置提起打开后，操作杆才能进行各项操作，操作完后操作杆自动回到零位，同时自锁装置在回弹力的作用下自动复位，这一功能可以避免因误操作带来安全事故。
塔式起重机常见的事故的原因及防范措施
塔式起重机常见的事故的原因及防范措施近年来，随着建筑业的不断发展和行业管理的不断规范，建筑安全事故逐步有所好转，但由建筑机械造成的事故时有发生，故对大型建筑机械的使用和管理工作是建筑施工企业管理工作的重要环节，尤其塔式起重机是建筑施工中的主要大型施工机械，它的正常使用和安全管理是关键，特别是塔机的安装和拆卸更是作业过程中的一项危险性较大的工作。
在建筑施工现场四大伤害中，不但所占比例大，而且危害性很大、事故频率高、经济损失大。
所以有的使用单位因忽视了塔机的安全管理工作，致使塔机使用不当倾覆事故时有发生。
在全国范围内已发生多起群死群伤重大、特大的恶性事故，给集体的利益和受害者的家庭带来惨重悲剧和损失。
为了使同行有所裨益，就本人所掌握的一些基本常识及多年从事塔机工作的经验，从安全操作规程和技术的角度来看，谈谈塔机事故的类型及常见的原因，并提出相关的安全防范措施。
一、对塔机钢结构焊接的关键部位检查落实不到位致使塔机在使用过程造成倾覆事故的防范措施原因分析：1、塔机因工程施工工期长，基础长期浸泡在水中致使焊缝严重锈蚀，或者焊缝表面因油漆覆盖，导致焊缝质量虚焊、假焊现象，从而导致工作中不能及时发现焊缝被撕裂。
2、起重机回转与过渡节之间的焊缝撕裂。
3、起重臂的拉杆与塔尖联接处的焊缝被拉裂。
4、顶升挂耳与套架处的联接件的焊缝，因雨水浸泡时间过长锈蚀，在塔机顶升作业过程中重量落在踏步上时导致焊缝被撕裂。
防范措施：1、安装前对塔机所有钢结构的焊缝进行认真检查、鉴定，安装完毕后必须经特检所进行专门检测，并定期对钢结构焊缝进行探伤检查，对不符合要求的要补焊或更换。
2、基础要有排水措施，绝对禁止基础长期浸泡作业。
二、塔机在顶升加节过程或拆卸过程中液压系统失控，油缸带载下滑；顶升千斤顶挂耳未放到规定的踏步范围内，致使塔机倾覆的事故防范措施：作业前先检查液压系统，认真阅读说明书，熟炼掌握装卸时油缸伸缩程序。
1、检查油缸油封，严禁出现漏油现象，液压油要符合标准，并按规定加足或更换，换向阀要动作灵敏可靠，液压表显示正确，并且在油缸带载情况下不准调节节流阀。