金属矿山主扇风机说明书

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煤矿主扇风机司机操作规程

煤矿主扇风机司机操作规程

煤矿主扇风机司机操作规程一、操作规程的目的为了保证煤矿主扇风机司机操作符合安全技术要求,保证工作稳定、高效地进行,避免事故的发生,保证人身、设备安全,特制定本操作规程。

二、适用范围适用于煤矿主扇风机司机的安全操作。

三、操作人员要求1. 安全技术知识过关,职业技能优秀,持有合法的进入措施。

2. 具备正确的安全操作意识和安全法规知识。

3. 坚决执行国家、企业的安全工作规定,保证煤矿的安全生产。

4. 保持工作区域内整洁,避免传染疾病和操纵环节的堆积和干扰。

5. 遵守行业文明、规范的工作方式,配合相应的部门做好现场指导工作。

四、操作要求1. 操作前必须进行安全检查。

包括:首先先检查是否具有防爆措施;检查电气接点是否正确,运转方向是否与操作要求一致;检查插头插座、安全阀和信号灯的没有破损或者异常现象以及其执行机构是否处于规定位置;检查安全电气装置、报警装置、溢流、倒灌、回流防止装置等是否完好无损;检查各连轴器、轴承、齿轮、皮带、传动轴等是否正常;检查油位、油质是否合格,油温是否正常;检查操作必需的工具、手推车等是否齐全、完好。

2. 操作前须进行注意事项宣示。

应明确:操作工作的负责范围、操作步骤和要求,必要的控制时间、作业条件、安全隐患、应急处理措施等。

3. 正式操作时,必须放慢速度,检查各处环节是否正常,分别进行细致检查。

4. 在操作过程中如发生异常情况,操作工作必须立即通知有关人员并采取应急措施处理。

5. 操作过程中不准随意更改设备、机械设备上的控制按钮。

六、操作禁忌1. 操作员在头部无保护帽、不着透气防寒衣等安全防护用具的情况下,不能操作扇风机系统。

2. 操作员在佩戴耳塞或者劳动防护眼镜不当或者没有佩戴防尘口罩或手套的情况下,不得操作设备。

3. 操作员不得将脚或手放置在轨道或者设备上,更不得在设备罩子打开时,在设备内工作。

4. 进行操作时不可抽烟,不可吃喝。

5. 操作人员不能饮酒后操作扇风机系统,不能使用药物影响操作的能力。

主扇风机操作规程范本

主扇风机操作规程范本

主扇风机操作规程范本第一章总则第一条为了规范主扇风机的操作行为,确保人员和设备的安全,根据相关法律法规和工作实际,制定本操作规程。

第二条本规程适用于主扇风机的操作工作。

第三条主扇风机操作人员应具备相关操作证书,并定期进行培训,掌握操作技能和安全知识。

第四条主扇风机操作人员应严格遵守本规程,服从指挥,严谨操作,确保设备的正常运转。

第五条任何组织或个人禁止擅自修改、删除、篡改本规程内容,并应根据实际情况及时更新。

第二章操作程序第六条主扇风机操作人员在开始操作前应进行以下准备工作:一、检查工作场所内是否存在火源、易燃物品等危险物;二、检查主扇风机是否存在异常情况,如机器故障、电源异常等;三、确认自身已经佩戴好安全防护用品,包括工作帽、工作服、防护眼镜、耳塞等;四、确认主扇风机周围没有人员或障碍物,确保安全操作空间。

第七条主扇风机操作人员在操作过程中应注意以下事项:一、禁止穿插其他任务,专注于主扇风机的操作工作;二、严守操作规程,不得擅自改变主扇风机的运行参数;三、保持工作区域整洁,防止杂物进入主扇风机内部;四、定期检查主扇风机的动力系统和冷却系统,如发现异常应及时报修;五、操作过程中发现异常情况应立即停机,并向上级报告。

第八条主扇风机操作结束后,操作人员应进行以下处理:一、关闭主扇风机电源,并断开电源插头;二、清理操作区域,将杂物和废弃物进行妥善处理;三、登记操作记录,记录操作过程中的异常情况和维护情况;四、定期对主扇风机进行维护保养。

第三章安全防护第九条主扇风机操作人员必须佩戴防护用品,并按照要求进行正确佩戴和使用。

第十条主扇风机操作人员必须接受安全培训,并严格按照培训要求执行操作工作。

第十一条主扇风机操作人员应定期进行体检,确保身体健康,避免患有影响操作安全的疾病。

第十二条主扇风机操作人员在操作过程中,严禁饮酒、吸烟,禁止穿拖鞋等不符合操作要求的行为。

第十三条主扇风机操作人员应随时注意周围环境,确保操作区域的安全清洁。

煤矿扇风机说明书

煤矿扇风机说明书

风机安装篇G A F动叶可调矿井轴流风机风机安装篇上海鼓风机厂有限公司序号内容(一)矿井轴流风机主要部件的安装准备(二)矿井轴流风机主要部件的安装说明风机转动件: 风机转子(叶轮、动叶片调节机构)、中间轴、 联轴器风机静止件: 闸门、进气管、整流环、机壳、中间轴罩、 扩压器、弯道(包括导流叶片)、消声器等。

风机配套件: 驱动电动机、电动执行器、风机/电动机配套 油站、主轴承/液压润滑油管路、制动器、风机防喘振监控装置等。

(三)矿井轴流风机主要部件及设备安装后的检查要点上海鼓风机厂有限公司GAF动叶可调矿井轴流风机技术GAF动叶可调矿井轴流风机的安装规程上海鼓风机厂有限公司一贯遵循以客户需求为目标,根据客户对使用风机的要求“量身定制”,为用户提供了停车机械一次动叶集中可调、液压动叶运行中集中可调、停车机械动叶单片可调等多种不同调节方式、性能良好、安全可靠的GAF型动叶可调轴流式矿井风机。

不同动叶调节方式的GAF型风机转子在生产过程和制造装配中有着较大的结构差异,分别按照各自的工艺要求进行加工制造。

由于GAF型风机转子与机壳是整体组装出厂,所以风机主要部件在用户现场的安装要求基本相同。

客户在整套风机设备安装前,首先按供应商提供的随机技术文件核实整机(套)的规格和数量,检查零部件有无在运输过程中受损缺,然后参照本说明书安装规程的要求和必须遵循的大型机电设备安装法规有步骤的进行现场安装。

在此,将GAF型风机主要部件在安装时应注意的事项和必须遵守的规程表述如下,供设备安装单位参照执行。

一矿井轴流风机的安装准备1 清洁安装表面和地脚螺钉(栓)。

2 测量安装基础,准备记录。

3 参阅的图纸,并将基础尺寸和现场安装设备的尺寸相对比。

参阅的随机图样文件资料:1)随机提供的总图(包括风机基础和负荷);2)电动机、联轴器和中间轴的找正精度(见图一);3)风机说明书A本。

二矿井轴流风机主要部件的安装说明2.1 闸门的安装考虑到闸门在现场安装的方便和减小构件的变形,闸门采用整体式安装方式。

主扇风机操作规程

主扇风机操作规程

主扇风机操作规程一、上岗条件:1、司机必须经过培训考试合格后,持证上岗。

2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途,以及矿井通风负压情况,能独立操作。

3、严格执行劳动纪律和各项规章制度。

二、操作:(一)操作前的准备1、通风机的开动,必须取得主管上级的准许开启命令。

2、通风机起动前应进行下列各项检查:(1)轴承润滑油油量合适,油质符合要求。

(2)各连接螺栓、螺钉、管路是否拧紧及防护外罩齐全完好。

(3)继电器整定合格,各保险装置灵活可靠。

(4)电气设备接地良好。

(5)各监测仪表连线是否紧固、保护装置齐全可靠。

(6)各启动开关手把都处于断开位置。

(7)电源电压符合电动机起动要求。

(8)检查叶片角度是否在规定位置。

(9)风门完好,风道内无杂物。

(10)确认风机的转动方向无误。

(11)测电机定子、转子绕阻绝缘电阻符合有关要求,滑环与碳刷压紧适当。

(二)正常操作1、主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行:(1)启动:接到启动主通风机命令→检查各风门是否处于正确完好状态→操作启动设备→启动风机电机→完成风机电机启动→报告矿调度室或有关部门。

(2)停机:接到停机命令→断电停机→风机电机停转后,按规定操作有关风门→报告矿调度室或有关部门。

2、启动操作:(1)操作台上的开关打到停止位置。

(2)合上低压柜进线电源开关。

(3)合上低压柜内风门电源开关、控制回路电源开关。

(4)合上高压开关柜进线开关。

(5)打开风机水平风门和垂直风门,关闭备用风机水平风门和垂直风门。

(6)将操作台上的开关打到闭合位置,风机起动。

3、主要通风机的正常停机操作:(1)接到上级主管部门的停机命令。

(2)断掉控制电源停机。

(3)根据停机命令决定是否开动备用通风机,如需开动备用风机,则按上述正常操作要求进行。

(4)不开备用风机时,应打开井口防爆盖、防爆门和有关风门,以充分利用自然通风。

煤矿主扇风机司机操作规程模版

煤矿主扇风机司机操作规程模版

煤矿主扇风机司机操作规程模版第一章总则第一条为确保煤矿主扇风机司机的安全生产,提高作业效率,根据《矿山安全法》等法律法规的要求,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于煤矿主扇风机司机的操作工作,旨在规范主扇风机的操作管理,确保操作人员的安全。

第三条主扇风机司机是指熟悉主扇风机的构造、性能、工作原理、操作规程以及安全技术措施,并能够独立操作控制主扇风机的人员。

第四条煤矿主扇风机司机必须具备以下条件:(一)年满18周岁,身体健康;(二)具备煤矿安全操作证书;(三)具备熟悉主扇风机操作的理论和实践经验。

第五条主扇风机司机必须经过岗前培训和考试,取得煤矿安全操作证书才能上岗。

第六条主管部门应当加强对煤矿主扇风机司机的职业培训,并定期组织技术交流会议,提高操作人员的业务水平和技能。

第七条主扇风机司机必须遵守国家和煤矿安全法规的有关规定,严禁违章操作,确保煤矿安全生产。

第二章操作规程第八条主扇风机司机在操作中必须按照以下程序进行:(一)确认自己状态良好,具备工作能力;(二)检查主扇风机和相关设备的工作状态和安全装置的完整性;(三)查看操作记录,了解操作人员交接班情况;(四)根据作业计划和指令,进行开机和停机操作;(五)根据工作要求,调整主扇风机的转速和风量;(六)定期检查润滑和故障排除工作;(七)保持良好的工作环境和设施的清洁。

第九条主扇风机司机在操作中必须做到以下几点:(一)熟悉主扇风机的结构、性能和工作原理;(二)掌握主扇风机的操作技能和安全措施;(三)熟悉相关设备的运行情况,随时做好监测和调整;(四)严格按照作业计划进行操作,确保安全和高效率;(五)熟悉应急预案和处理突发情况的方法;(六)定期参加技术培训,提高自身的业务水平和技术能力。

第十条主扇风机司机在操作过程中必须严格遵守以下安全规定:(一)严禁在操作中饮酒、吸烟或使用违禁药物;(二)操作过程中必须保持清醒、专注,严禁分心或嬉闹;(三)严格遵守操作规程和各项安全操作规定;(四)严禁擅自拆卸或改变主扇风机的结构和装置;(五)遵守换班交接制度,确保工作的连续性;(六)发现异常情况或故障必须及时报告上级领导和维修人员。

主扇说明书

主扇说明书

-----BDK系列矿用对旋式防爆轴流主扇风机一、概述:1.该机具有的特点:该机结构简单、紧凑,运转平稳,安全可靠,安装维修方便,运行效率高,节电效果明显。

2.产品规格型号及意义:27.即D叶轮=3200mm极电机:n=596r/min对旋结构隔爆型风机有关参数:抽风量Q=5100~19800m3/min 压力P=1500~4900Pa该风机适用于连续工作方式,环境介质温度为:-45℃~+50℃,可用于矿井抽出或压入式的地面主要通风机。

二、抽出式结构:1.我矿BDK防爆轴流主扇由风道短接、风门、风门短接(检修人孔)、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、扩散器、扩散器芯筒、扩散塔等部分组成;Ⅰ、Ⅱ级主机由主风筒及筒体、稳流环、叶轮和机座等组成,将Ⅰ、Ⅱ级主机对接在一起,两叶轮的旋转方向互为相反构成对旋结构,从进风口看:Ⅰ级逆时针旋转,Ⅱ级顺时针旋转,隔爆型电机安装在密闭罩内,密闭罩置于风机筒体中,是电机不接触含瓦斯的气体,密闭罩有进排气管与大气相同,主机筒内设有温流装置,使风机运行无喘振,保护环材料为H62黄铜,通过了摩擦火花试验,符合防爆要求。

叶轮轮毂上钻有25°、30°、35°、40°、45°五个角度孔,安装叶片时可根据需要在球形轮毂面上调解任意25°~45°之间的叶根安装角度。

2.扩散器用于动压向静压转换,用扩散塔改变气流方向。

3.该风机可反转反风,反风率在70%以上。

三、风机的正常运转状态与故障情况及处理:1.风机的正常运转体现在以下几个方面:风机运行声音正常,无较突出的异常声音;运行电流、电压稳定,无较大波动;风量、压力无较大波动;机体屋角大震动;电机绕组温度不超过110℃的情况下,基本稳定,无较大波动;轴承室的温度在不超过90℃的情况下基本稳定。

2.故障情况及处理:⑴.轴承故障:a.对于连续运行的风机突然轴承温度急剧上升,有时一小时之内比正常温度上升十余度,运行温度甚至超过了90℃,此时很可能是轴承保持架坏,必须停机检查或更换轴承;b.在正常情况下,出现缓慢的温度升高,一小时升高5℃左右,不断上升,即为轴承室缺油,应立即注入润滑脂,注入4小时后温度开始下降至正常温度;c.有时出现温度突然上升,比正常温度上升20℃~30℃左右,就不再上,又会逐渐降低,过几小时后又会上升,再下降,就是润滑脂有杂物引起,可以几小时加一些润滑脂把油挤出,带出杂物;d.如果轴承滚珠损坏,出现电机电流突然增大,并超过额定电流,应自动停机,更换轴承。

主扇风机操作规程

主扇风机操作规程

主扇风机操作规程(60×90)一、一般规定1、主通风机司机必须设专职人员并经专业考核合格,取得主通风机司机资格证方可担任,无操作资格证者,不得操作主通风机(实习司机学习操作,必须经业务主管部门批准并指定专人监督指导)。

2、司机必须熟悉本机房内各设备性能,能独立操作:熟悉主通风机一般构造、工作原理、技术特征,熟悉主通风机供电系统、控制原理和测控原理,熟悉全部地面风道系统和各风门用途。

3、持有司机合格证的司机,因工作需要调换操作岗位时,对新上岗位的主通风机操作者应有不少于一个月的熟悉期。

在熟悉期一律按实习司机对待。

但经指导司机推荐,可提前转正,进行独立操作;主通风机房每班不少于2名操作司机(实习司机除外)。

4、主通风机司机应严格执行要害场所管理制度,岗位责任制和安全技术操作规程。

并须参加本风机的各类检修验收、试运行及反风工作。

二、运行操作1、起动前检查:按巡检内容对主风机、配电控制设备、安全保护监测设备、电缆线路等设备设施进行全面检查。

2、正常起动顺序按以下操作:正常情况下,主通风机配电室分段运行,即1#、2#主通风机分别由Ⅰ、Ⅱ段母线供电并控制,其起动顺序如下:2.1断开联络柜213联络开关,断开2131、2133刀闸并悬挂“禁止合闸”警示牌;2.2若起动1#风机按以下程序操作:[先启动第二级风机(辅机),正常运转后,再启动第一级风机(主机)]。

2.2.1将1#电源柜(210)双极开关扳到合1的位置,再按“合闸”按钮,先绿灯亮,蓄能延时断路器合闸后,电源指示红灯亮,Ⅰ段母线带电;2.2.2查看2#风机蝶阀控制箱、开度表是否在关闭位,查看1号风机蝶阀控制箱,开度表是否开到位,风门是否已打开;2.2.3合1#2#变频起动柜(211、212)上的空气开关,将“就地,停,远程”转换开关扳至“就地”位置;2.2.4按2#起动柜(212)“正转启动”按钮,正转指示绿灯亮,调整频率至所需频率,待频率上升至设定频率;2.2.5二级风机运行正常后,按1#起动柜(211)“正转启动”按钮,正转指示"绿”灯亮,调整频率至所需频率,待频率上升至设定频率,此时1#风机进入正常运行状态。

采矿企业主扇工作业指导书

采矿企业主扇工作业指导书

采矿企业主扇工作业指导书
1、主扇工必须做好运转前的各项准备工作。

(1)检查机体各部螺丝是否松动可靠。

(如:电机地脚螺丝,风叶螺丝等。


(2)检查叶轮、机体有无裂纹和磨嗏现象。

(3)检查电气设备是否良好,各部仪表是否正常。

(4)整理好机体内、扩散器内和风道内的所有杂物。

(5)关开好风门,盘空车2—3转,圆滑无阻方可启动。

(6)按起动开关后,注意电机运转声音是否正常,同时观察仪表电流和二级风机是否通过延时正常启动。

2、运转中注意事项
(1)电机和风机运行中发现不正常声音应立即停车。

(2)电流、电压是否正常,电压不应超过额定电压的±5%,电流不应超过额定电流。

(3)运转中注意声音、润滑是否正常。

(4)运转人员不得擅自脱离岗位。

(5)机械、电气发生故障时,立即通知有关人员及领导进行处理。

(6)运转中不许任何人员及入风道和靠近机房。

(7)电气设备严防潮湿。

(8)运转人员接班时,对设备进行全面检查,做到交得清,接得清。

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高效率、低噪声、特性曲线无驼峰新一代K、DK系列矿用节能风机1 概述新一代K、DK系列矿用节能风机,是在原矿用节能风机的基础上,通过技术改进、完善结构,提高性能和扩大机号而设计成功的。

该系列风机运转效率更高、噪声更低、性能范围更大,节电效果更为显著。

同时主风筒内设有稳流环装置,特性曲线无驼峰,可保证风机在任何阻力状态下都可稳定运转。

为扩大该系列风机的性能范围,满足各类大中小型非煤矿山的需要,使低、中、高阻力和大、中、小风量的各类型通风网路,均可选到在高效区运转的主扇、辅扇和多级机站风机,该系列风机采用0.40和0.45两种轮毂比、单机和对旋两种结构型式,即分为K40、K45和DK40、DK45四种。

并且K40分别采用4、6、8极电机为三种转速,K45分别采用4、6极电机为二种转速,DK40、DK45均分别采用6、8极电机为二种转速。

这样,各个机号与二种轮毂比、二种结构型式和三种转速,按一定的方式“组合”,便使该系列风机共有93种规格。

新一代K系列和DK系列无驼峰矿用节能风机性能范围和主要技术参数,分别见表2和表面化。

表中所列参考重量为包括电机和扩散器的整机重量。

K40和K45系列风机结构示意图和外形尺寸表,分别见图6和表6、表7。

新一代K、DK系列矿用节能风机的型号表示方法(举例)如下:机号为15,(“DJK D=15dr;轮毂比d=0.40 4,n=1450r/min(“45”为d=0.45)(“6”为6极,n=980r/min;“8”为8极,n=730r/min)K、DK系列风机型号新、旧表示方法对应关系如下表:现风机型号表示方法对应原风机型号表示方法K40– 4-№.K40(A)K40– 6-№.K40(B)K40–8-№.K40(C)DK40– 6-№.DK40(B)K45– 6-№.K45DK45– 6-№.DK45新一代K、DK系列无驼峰矿用节能风机性能范围和主要技术参数型号机号风量(m3/s)全压(Pa)电机型号功率(KW)K40-4 8 4.4-9.5 108-497 Y132S-4 5.59 6.2-13.5 136-629 Y160M-4 1110 8.5-18.6 168-776 Y160L-4 1511 11.3-24.7 203-939 Y200L-4 3012 14.7-32.1 242-1118 Y225S-4 3713 18.7-40.8 284-1312 Y250M-4 5514 23.4-50.9 329-1512 Y280M-4 9015 28.7-62.6 387-1746 Y315S-4 110K40-6 7 2.0-4.3 38-174 Y90L1-6 1.18 3.0-6.4 49-227 Y112M-6 2.29 4.2-9.1 62-287 Y132S-6 310 5.8-12.5 77-355 Y132M2-6 5.511 7.7-16.7 93-429 Y160M-6 7.512 9.9-21.7 111-510 Y180L-6 1513 12.6-27.5 130-599 Y200L1-6 18.514 15.8-34.4 150-695 Y225M-6 3015 19.4-42.3 173-798 Y250M-6 3716 23.6-51.4 197-908 Y280M-6 5517 28.3-61.6 222-1008 Y315S-6 7518 33.6-73.1 249-1149 Y315M-6 9019 39.5-86.0 277-1280 Y315 L1-6 11020 46.0-100.3 307-1418 Y355M1-6 16021 53.3-116.1 339-1563 Y355 M3-6 20022 61.3-113.4 372-1716 Y355 L2-6 250K40-8 11 5.7-12.4 52-238 Y160M1-8 412 7.4-16.1 61-283 Y160M1-8 5.5K40-8 13 9.4-20.5 72-332 Y160L-8 7.514 11.8-25.6 84-386 Y180L-8 1115 14.5-31.5 96-443 Y200L-8 1516 17.6-38.3 109-504 Y225M-8 2217 21.1-45.9 123-568 Y250M-8 3018 25.0-54.5 138-637 Y280S-8 3719 29.4-64.1 154-710 Y315S-8 5520 34.3-74.7 170-787 Y315M-8 7521 39.7-86.5 188-867 Y315 L1-8 9022 45.7-99.4 206-952 Y315 L2-8 11023 52.2-113.6 225-1041 Y355M1-8 13224 59.3-129.1 245-1133 Y355M2-8 16025 67.0-146 266-1229 Y355L2-8 20026 75.4-164.2 288-1330 Y450S3-8 250K45-4 8 6.6-12.5 357-685 Y132M-4 7.59 9.5-17.8 452-867 Y160L-4 1510 13.0-24.0 558-1071 Y200L-4 3011 17.3-32.6 675-1295 Y225M-4 4512 22.5-42.3 804-1542 Y280S-4 7513 28.6-53.8 943-1810 Y280M-4 9014 35.7-67.2 1094-2099 Y315M-4 13215 43.9-82.6 1256-2409 Y315L2-4 200K45-6 7 3.0-5.7 125-240 Y100L-6 1.58 4.5-8.4 163-313 Y132S-6 39 6.4-12.0 207-396 Y132M2-6 5.510 8.7-16.5 255-489 Y160M-6 7.511 11.6-22.0 309-592 Y180L-6 1512 15.1-28.5 367-704 Y200L1-6 18.513 19.2-36.3 431-827 Y225M-6 3014 23.9-45.3 500-959 Y280S-6 4515 29.4-55.7 574-1101 Y280M-6 55K45-6 16 35.7-67.6 653-1252 Y315M-6 9017 42.8-81.1 737-1414 Y315 L1-6 11018 50.9-96.2 826-1585 Y315M1-6 16019 59.8-113.2 920-1766 Y355M3-6 20020 69.8-132.0 1019-1956 Y355 L2-6 250DK40-6 15 18.2-43.6 382-1690 Y250M-6 2×3716 22.1-52.9 435-1923 Y280M-6 2×5517 26.5-63.5 491-2171 Y315S-6 2×7518 31.5-75.4 551-2433 Y315M-6 2×9019 37.0-88.6 614-2711 Y315 L2-6 2×13220 43.2-103.4 680-3004 Y355M1-6 2×16021 50.0-119.7 750-3312 Y355M3-6 2×200DK40-8 18 23.5-56.1 306-1350 Y280S-8 2×3719 27.6-66.0 341-1504 Y315S-8 2×5520 32.2-77.0 377-3334 T315M-8 2×7521 37.3-89.1 416-1838 Y315 L1-8 2×9022 42.8-102.5 457-2017 Y315 L2-8 2×11023 48.9-117.1 499-2204 Y355 M1-8 2×13224 55.6-133.0 543-2400 Y355 M2-8 2×16025 62.9-150.4 589-2605 Y355 L2-8 2×200DK45-6 12 10.7-27.6 698-1374 Y200 L2-6 2×2213 13.6-35.0 819-1613 Y250 M-6 2×3714 17.0-43.8 950-1871 Y280M-6 2×5515 20.9-53.8 1091-2148 Y315S-6 2×7516 25.4-65.3 1241-2444 Y315M-6 2×9017 30.4-78.3 1400-2759 Y315 L2-6 2×13218 36.1-93.5 1570-3093 Y355 M1-6 2×16019 42.5-109.4 1750-3446 Y355 M3-6 2×20020 49.5-127.6 1939-3819 Y355 L2-6 2×250DK45-8 16 18.9-48.7 688-1356 Y280S-8 2×3717 22.7-58.4 777-1531 Y315S-8 2×55DK45-8 18 26.9-69.3 871-1716 Y315M-8 2×7519 31.6-81.5 971-1912 Y315 L1-8 2×9020 36.9-95.1 1076-2119 Y315 L2-8 2×11021 42.7-110.1 1186-2336 Y355 M2-8 2×16022 49.1-126.6 1302-2563 Y355L2-8 2×2002、用途该系列风机是专门根据冶金、有色、黄金、化工、建材和核工业等各类非煤矿山通风的需要设计的,可作为主扇、辅扇,既可安装在地表,也可安装于井下,适宜于多风机联合运转,是多风机串联多级机站通风系统中各级机站理想的机站风机。

也适用于大型车间、隧道、人防工程等场合通风换气。

3、特点(1)采用扭曲机翼型叶片,气动效率高,节能效果极为显著。

(2)性能多样,规格齐全,能够与各种阻力和风量类型的通风网路很好匹配,可保持长期高效运转。

(3)设有稳流环装置,特性曲线无驼峰。

没有喘振危险,在任何阻力状态下均可安全稳定运转,并适于多风机联合运转。

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