掘进机安全技术操作规程正式版

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掘进机维修工安全技术操作规程有哪些(5篇)

掘进机维修工安全技术操作规程有哪些(5篇)

掘进机维修工安全技术操作规程有哪些(5篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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掘进机司机安全技术操作规程范本(2篇)

掘进机司机安全技术操作规程范本(2篇)

掘进机司机安全技术操作规程范本第一部分:引言1.1 目的本操作规程旨在确保掘进机司机在工作中严格遵守安全操作规程,提高工作安全性,减少事故发生的风险。

1.2 适用范围本规程适用于所有掘进机司机,以及相关管理人员。

第二部分:安全操作规程2.1 个人保护装备(PPE)2.1.1 在任何工作操作之前,司机必须检查并正确佩戴必要的个人保护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护口罩、防护手套、防护鞋等。

佩戴这些装备有助于减少受伤的风险。

2.1.2 司机必须时刻保持个人保护装备的完好,并定期检查和更换老化或损坏的装备。

2.2 机械设备操作2.2.1 司机必须熟悉掘进机的操作手册,了解设备的性能和操作方法。

在使用之前,必须进行设备的预检查,并确保其正常运作。

2.2.2 在操作掘进机之前,司机必须确保周围环境的安全,并清除可能影响操作的障碍物。

2.2.3 司机在操作掘进机时,必须专注于工作,不得分心或受其他因素干扰。

2.2.4 在进行维修或更换配件时,司机必须先切断掘进机的电源,并遵循正确的维修程序。

2.3 紧急情况处理2.3.1 司机必须熟悉应急按钮和设备的紧急停止开关的位置,以便在紧急情况下能够立即停止设备。

2.3.2 在发生火灾、泄漏或其他紧急情况时,司机必须迅速行动,按照应急预案进行处理,并尽最大努力保证自己和他人的安全。

2.4 通风和防尘2.4.1 司机必须保持掘进机的通风系统正常运作,并定期检查和清洁通风设备。

2.4.2 司机在操作掘进机时,必须戴上口罩,以防止吸入粉尘和有害气体。

2.4.3 司机必须定期检查工作场所的空气质量,并确保其满足安全标准。

2.5 能源管理2.5.1 司机必须定期检查掘进机的电缆、插头和开关等电气设备,并确保其无损坏。

2.5.2 在停止使用掘进机时,司机必须切断电源,并将所有开关设置为关闭状态。

2.6 规范行车操作2.6.1 司机在行车过程中必须按照交通规则和标志要求驾驶,并保持适当的车距和车速。

掘进机维修工安全技术操作规程(三篇)

掘进机维修工安全技术操作规程(三篇)

掘进机维修工安全技术操作规程一、工作目的为保障掘进机维修工作顺利进行,避免事故的发生,保证工作人员的安全,制定本操作规程。

二、工作原则1.安全第一:工作人员必须将安全放在首位,严格遵守规章制度,正确使用安全设备,确保自身和他人的安全。

2.科学施工:工作人员必须依据标准操作程序和工程文件进行工作。

3.团结合作:工作人员必须加强团队协作精神,在工作中互相协助,共同完成任务。

三、岗位要求1.具备相关技术资格证书。

2.具备一定的机械操作经验。

3.熟悉掘进机的结构和工作原理。

4.具备安全意识和风险识别能力。

5.能够独立进行维修工作,并能够协助其他人员进行施工。

四、操作流程1. 维修前准备(1)检查维修工具和设备的完好情况,确保其正常可用。

(2)检查作业区域的安全环境,如有异常情况应及时报告上级。

2. 维修操作(1)按照掘进机的维修流程进行操作,严格按照维修程序进行。

(2)操作时应注意自身的安全,佩戴好防护装备并正确使用安全设备。

(3)遵守禁止事项,不得随意操作设备,如需进行非常规操作需报告上级批准。

(4)维修过程中发现问题应及时处理,如问题无法解决需及时上报上级。

3. 维修后清理(1)维修工作结束后应整理好维修工具和设备并妥善存放,确保下次使用时能够及时找到。

(2)清理维修现场,保持工作区域的整洁,防止工作区域出现杂物和障碍物。

五、安全预防措施1.佩戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

2.使用工具时要正确使用,并保持其锋利和良好的状态,避免因工具损坏而造成伤害。

3.维修前对设备进行全面检查,确保设备的正常工作状态。

4.严禁饮酒、吸烟、携带易燃易爆物品进入工作区域。

5.工作期间严禁嬉闹、打闹等行为,保持工作专注。

6.维修过程中发现安全隐患或者异常情况应立即停止工作,并及时报告上级。

六、应急处理1.发生事故时,应立刻采取措施保护现场,并立即报告上级。

2.紧急情况下,需采取紧急疏散措施,确保工作人员的生命安全。

掘进机安全技术操作规程

掘进机安全技术操作规程

掘进机安全技术操作规程掘进机安全技术操作规程一、总则为确保掘进机操作过程中的安全性,防止事故的发生,保障工作人员的身体健康和财产安全,制定本安全技术操作规程。

二、操作前的准备1. 操作人员应接受专业培训,具备熟悉并掌握掘进机的结构、功能以及操作规程的能力。

2. 在操作前应对掘进机进行必要的检查,确保其正常工作状态,并及时修复或更换有故障或磨损的部件。

3. 掘进机的使用场地应符合相关的安全标准,确保地面平稳、无障碍物。

三、操作过程中的安全措施1. 操作人员在操作掘进机前应穿戴符合要求的安全装备,包括头盔、防护眼镜、防护面罩、防护手套和防护鞋。

2. 操作人员应严禁酒后操作掘进机,保持头脑清醒。

3. 在操作过程中,应严格遵守相关的操作规程,如不能擅自改变掘进机的工作模式或超负荷使用。

4. 操作人员应注意周围环境,确保操作区域无杂物、无人员,以免造成人身伤害和设备故障。

5. 在操作过程中,应随时观察掘进机的工作状态,如发现异常应立即停止操作并及时报告相关人员。

6. 操作人员应定期对掘进机进行保养和维护,保持其工作状态良好,确保设备安全、各部件正常运转。

7. 在操作过程中,如需维修或更换部件,应确保掘进机停止工作并断开电源,防止意外启动造成危险。

四、应急措施1. 发生事故后,操作人员应立即停止掘进机并报告上级,并按照应急预案进行处置。

2. 在紧急状况下,如需要撤离,操作人员应根据预先制定的撤离路线和点进行撤离,确保人员安全。

3. 在操作过程中如发生火灾或有毒气体泄露,操作人员应立即关闭电源并向有关部门报告,确保自身和他人的安全。

五、事故报告与处理1. 发生事故后,操作人员应立即向上级报告,并配合调查,提供相关的证据和资料。

2. 对事故原因进行分析,找出事故发生的根本原因,并制定有效的改进措施,防止类似的事故再次发生。

3. 对事故造成的人员伤亡和设备损坏进行记录,并及时进行赔偿和安抚工作,保障受害人的权益。

隧道掘进机安全操作规程完整

隧道掘进机安全操作规程完整

隧道掘进机安全操作规程完整1. 引言隧道掘进机是一种用于挖掘隧道的专用机械设备。

为了确保操作人员和工作环境的安全,制定本安全操作规程。

2. 适用范围本安全操作规程适用于隧道掘进机的操作和维护。

3. 人员要求3.1 操作人员- 操作人员应经过专门的培训,熟悉隧道掘进机的操作流程和安全要求。

- 操作人员应持有效的操作证件,并了解相关法律法规。

3.2 监督人员- 监督人员应具备相关工程和安全管理知识,负责监督隧道掘进机的操作和维护。

4. 设备要求4.1 隧道掘进机- 隧道掘进机应符合国家标准及相关行业标准,并通过定期检测和维护确保安全可靠。

- 隧道掘进机应配备必要的安全装置,如紧急停机按钮和防护罩等。

4.2 工作环境- 工作环境应符合相关安全要求,如通风良好、无易燃易爆物等。

5. 安全操作规程5.1 操作前准备- 操作前应仔细检查隧道掘进机的各项功能是否正常,确保安全装置完好。

- 检查工作环境是否符合安全要求,排除潜在的危险因素。

5.2 操作过程- 操作人员应按照操作手册的要求进行操作,严禁超负荷操作。

- 在操作过程中,如遇异常情况应立即停机,并向监督人员报告,待问题解决后方可继续操作。

5.3 维护保养- 隧道掘进机应按照规定的周期进行维护保养,确保设备处于良好的工作状态。

- 维护保养过程中,应采取相应的安全措施,如断电、防护等。

5.4 废弃物处理- 废弃物应按照相关规定进行分类、包装和处理,严禁乱倒乱扔。

6. 紧急情况处理6.1 火灾- 发生火灾情况时,应立即停机、报警,并按照预先制定的应急预案进行灭火。

6.2 事故伤害- 发生事故伤害时,应立即停机、报警,并按照预先制定的应急预案进行急救。

7. 安全培训和意识7.1 安全培训- 定期组织隧道掘进机的操作人员进行安全培训,提高其安全意识和应急能力。

7.2 安全意识- 操作人员应时刻保持安全意识,严格遵守安全操作规程,确保安全生产。

8. 后记本安全操作规程通过对隧道掘进机的操作流程和安全要求的规范,旨在保障操作人员和工作环境的安全。

煤矿掘进机操作规程

煤矿掘进机操作规程

煤矿掘进机操作规程
《煤矿掘进机操作规程》
第一条为了规范煤矿掘进机的操作,保障生产安全,提高工
作效率,特制定本规程。

第二条煤矿掘进机操作人员应经过专业培训,取得相应的证书,并熟悉设备的结构、性能和操作方法。

第三条在操作煤矿掘进机前,操作人员应对设备进行全面检查,确保各项安全装置完好,无故障现象。

第四条操作人员应在熟悉的环境下进行操作,避免在陌生、
不确定的情况下操作设备。

第五条在操作过程中,操作人员应按照设备操作手册的要求,严格执行操作规程,不得擅自更改操作方式。

第六条操作人员应关注设备的工作状况,及时发现并处理设
备故障,确保设备的正常运转。

第七条操作人员禁止在疲劳、饮酒、服药或身体不适的情况
下操作煤矿掘进机,确保安全操作。

第八条在操作结束后,操作人员应及时清理设备周围的杂物,将设备停在规定的位置,并对设备进行简要的维护保养。

第九条操作人员应遵守煤矿生产安全的相关规定,配合监督检查人员的工作,并积极参与安全生产教育培训。

第十条对于违反本规程的操作行为,将按照相关规定给予相应的处罚。

本规程自颁布之日起施行。

掘进机操作规程

掘进机操作规程

掘进机操作规程
《掘进机操作规程》
一、前言
掘进机是一种用于地下采矿和隧道工程的重要设备,具有作业效率高、安全可靠等优点。

为了确保掘进机能够安全、高效地运行,特制定本操作规程,以规范掘进机的操作流程,保障作业人员和设备的安全。

二、操作前准备
1. 检查掘进机的各部件,确保设备没有损坏或松动现象。

2. 核对作业地点的安全措施和相关作业规定。

3. 确认掘进机的操作人员已接受过相应的培训并持有相应的证书。

三、操作流程
1. 掘进机的启动
a. 检查并排除设备的可能故障。

b. 按照操作手册正确启动掘进机。

2. 掘进作业
a. 根据作业图纸确定作业的具体位置和方向。

b. 在作业前,对作业地点进行清理和排除障碍物。

c. 根据掘进机的性能和要求进行掘进操作,确保其稳定和安全。

3. 掘进机的停止
a. 在作业完成后,将掘进机停止并进行冷却。

b. 对设备进行清洁和维护。

四、注意事项
1. 在操作过程中,作业人员应全神贯注,不得擅自离开作业岗位。

2. 当发现任何异常情况时,应立即停止作业并报告给相关管理人员。

3. 作业人员应按照作业规定佩戴必要的安全防护用具。

五、结束语
掘进机的安全运行和高效作业是保障地下采矿和隧道工程顺利进行的重要保障。

希望全体操作人员严格遵守本操作规程,确保掘进机的安全运行,并对规程进行不断修订和完善,以适应不断发展变化的需求。

掘进机司机安全操作规程(三篇)

掘进机司机安全操作规程(三篇)

掘进机司机安全操作规程一、安全操作准则掘进机司机在工作中必须始终遵守以下安全操作准则:1. 遵守相关法律法规和安全操作规范;2. 掘进机操作前必须进行检查和维护,确保机械装备的正常运行;3. 遵循作业指导书或操作手册的操作规程;4. 在工作中始终保持冷静、警觉和集中注意力;5. 严禁操作过程中饮酒或使用药物;6. 保持良好的沟通和团队合作精神,与工友之间及时沟通和共享信息;7. 在操作过程中,严格按照工作计划和作业指导书执行;8. 不得私自更改或修缮机械设备;9. 操作结束后,将掘进机归位并做好停工手续。

二、操作前准备工作1. 确保自身身体健康,无吸毒、饮酒或其他影响工作安全的情况;2. 调整工作服装,确保穿戴齐全、合适;3. 检查掘进机设备的工作状态和维护记录;4. 准备必要的工具和备用配件;5. 检查工作场地是否符合安全要求,是否有明显的安全隐患;6. 与工友之间进行沟通,明确工作任务和安全注意事项。

三、操作流程及规范1. 在开始作业前,先了解特定的工作计划和作业指导书的要求;2. 检查掘进设备的燃油、润滑油和液压油等是否足够,并进行相应的补充和调整;3. 控制好钻进机的报站状态,遵循相关规定与地面人员保持良好的联系;4. 在启动掘进机前,仔细检查各个控制开关和仪表的功能,确保一切正常;5. 控制好掘进机的速度和力度,避免因操作不当导致设备故障;6. 在操作过程中,时刻关注周围环境并与地面人员保持通讯,确保安全;7. 如遇到设备故障或异常情况,及时停止操作并报告相关人员,等待维修和处理;8. 在终止作业时,先将掘进机停下来,并做好停工手续;9. 在离开岗位前,清理工作区域并将掘进机归位。

四、安全风险防范1. 防止工作场地崩塌、坍塌和水灾等事故的发生,确保工作环境安全;2. 防止操作不当导致设备故障和事故的发生,确保机械设备的正常运行;3. 防止设备燃油、润滑油和液压油等供应不足,导致设备性能下降或故障;4. 防止电气设备的短路和电火灾等事故的发生;5. 防止因操作不当导致工人受伤或死亡,确保工作人员的人身安全。

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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.掘进机安全技术操作规程
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下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

一、掘进机的操作
1、班前检查检查电缆有无损坏、破裂;电气元件是否正常,刮板机有无损坏及磨损情况;截齿磨损情况,冷却及喷雾系统是否正常,机器零部件有无松脱,破坏;液压阀组有无泄漏;控制开关能否自由操作,检查控制开关处处于什么位置,截割头、装载机是否转动灵活,履带刮板链的松紧是否适度,液压系统压力调定值是否正常;各润滑点油量是否符合规定要求,掘进机上是否有可燃物、矸石、浮煤、工具及其他杂物。

2、常规防护检查检查;齿轮减速器油位是否合理,通气孔是否畅通,声音是否正常,有无过热现象;机械铰接点和转动件的润滑状况,各密封件有无泄漏,各部螺栓、螺钉紧固情况,履带板有无损坏,裂纹,销轴是否失锁或过度磨损;磨擦离合器是否保持正常工作,各接触点的磨损情况。

3、开机操作
1)压下紧急停止按钮SB1,把隔离开关QS的手柄置于合的位置,然后将急停按钮SB1拔出。

2)将操作箱上的电源控制开关SA1向右旋转45度至通位置,接通前级开关,向掘进机供电。

3)将操作箱上的工作方式选择开关SA2向右旋转至45度到工作位置,按下油泵控制按钮SB6。

警铃报警5~8秒后,油泵电动机M1启动,松开SB6油泵控制按钮,这时操作升降、回转、行走、铲板油缸手柄,各执行机构有相应动作。

4)接通总进水阀,此时内外喷雾工作。

5)油泵电动机M1启动后,将截割控制按钮SB4按下,蜂鸣器发送8~10秒的预警信号,截割电机M2启动,预警信号停止,松开SB4截割控制按钮。

4、掘进机的操作
1)、机器逐步向前移动,截割头切入工作面煤或岩石的下部到规定深度,然后
停止机器移动,操纵装载机构的铲板紧贴工作面底板作为支点,机尾的后支撑同样贴紧底板作为后支点,提高切割的稳定性,最后再摆动悬臂切割头掘出整个巷道断面。

2)、截割深度0.5米,厚度为截割头直径的2/3。

3)、截割面有下而上,由左向右横扫为主。

5、停机操作
1)、将截割控制按钮SB5按下,截割电机M2停止。

2)、关闭总进水球阀,此时内外喷雾停止。

3)操作后支撑油缸操作手柄,后支撑油缸复位。

4)、将液压操作手柄置于中间位置。

5)、将油泵控制按钮SB7按下,油泵电机M1停止。

6)、将电源控制开关SA1旋转35度至断位置,或按下紧急停止按钮SB1、SB2即可断电。

6、操作注意事项
1)、掘进机必须由专职、经过培训考试合格后持证司机操作。

2)、启动油泵电机前,应检查各液压阀和供水阀操作手柄,必须处于中间位置。

3)、截割头必须在旋转情况下才能贴
进工作面,截割时,应根据硬度,掌握截割头的切入深度和厚度,进入切割时应点动操作手柄缓慢进入煤壁切割,以防止发生扎刀或冲击振动。

4)、机器向前行走时,要注意清扫机体两侧浮煤,扫底时应避免底板出现台阶,防止掘进机爬高,调动机器前进后退时必须收起后支撑,抬起铲板。

5)、截割时,若遇闷车现象应立即脱离截割或停机,防止截割电机过载。

6)、对大块掉落煤岩,应采取适当方法破碎后在装载,若大块煤岩被龙门卡住,应立即停车,进行人工破碎后,方能拉出。

液压和供水系统压力不准随意调整,若需调整时应由专职人员进行。

8)、注意观察油箱上的油位、温度计,当油位低于工作油位或油温超过规定(700C)时,应停机加油或降温。

9)、截割前必须保证冷却水从喷嘴喷出。

10)、机器工作中若遇不正常声响或异常现象,应立即停机查明原因,排除故障后开机。

——此位置可填写公司或团队名字——。

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