机械生产实习报告4000字
机械生产实习报告【最新4篇】
机械生产实习报告【最新4篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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机械生产实习报告(共8篇)
机械生产实习报告（共8篇）机械生产实习报告（共8篇）由作者精心推荐，作者希望对你的学习工作能带来参考借鉴作用。
机械生产实习报告内容1一、实习目的通过到工厂实习，了解和掌握了机械生产工艺和流程，巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容，培养我们理论联系实际的能力，提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力，为后续毕业工作打下了坚实的基础。
二、实习内容及进度此次实习时间从20xx年4月19日开始，根据单位对我的情况进行了如下的安排：第一阶段：4月19日——4月20日，企业给我们安排了入职培训，主要进行听课、听讲座、到现场了解机械设备的运转原理和常见的一些故障问题，通过几天的学习和了解我对公司的实力和自己的能力有了一个大概的定位。
为自己的职业发展路线和踏入社会做了良好的铺垫。
第二阶段：到基层锻炼，在师傅的安排和指导下，结合自己的专业理论知识，进行参观实习。
并且熟悉企业的结构、发展方向、主要事务。
而且还熟悉了数控车床、钳工、电焊的基本操作方法和原理。
1、积极的心态。
跟对人，做对事，个人就会成功;选对人，做对事，团队就能成功。
我们是即将毕业的学生，也许对工厂的环境不大适应，这时我们应积极融入环境——适度自我约束——积极主动做事——努力钻研产品知识——认真细致的职业精神。
2、企业制度。
俗话说“无规矩不成方圆”，远东建立了一套完善的考勤制度，目的是保证公司员工有规矩的上班，爱护公司财物，携手共建身边的环境。
3、职业生涯规划。
一个人有追求、目标，才有奔跑的方向。
“明日复明日”，因此每个人应该有自己的职业生涯规划，时时鞭笞自己。
数控车床与普通车床相比，同是车床，数控车床的优势是不言而喻的!数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控车床。
可能因为自己是学过计算机的缘故，所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到特别的亲切，上手特别的快。
机械生产实习报告6篇
机械生产实习报告6篇机械生产实习报告范文(-) 实习目的□将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手潜质，加强社会活动潜质，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
□单位简介□XX市XX机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。
公司建立于1988年,位于XX市××××X业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。
目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产潜质。
□公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。
质量管理方面，公司严格贯彻执行iso9001:2000体系；生产管理方面，公司全面推行Iean 的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面，公司贯彻''日事日毕，日清日高”的管理理念。
□公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。
精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产IoOO吨精密铸件的生产潜质;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的潜质。
□精益求精，追求卓越是我们不变得追求;诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念;实业报国，造福地方是我们的理想；百年发展，立足世界是我们的目标。
□实习过程□1）安全第一。
对于任何机械厂，安全始终是重中之重，因此在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的妥全事项和需注意的项目。
比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂务必穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不好成堆，不好站在生产主干道上;在没有实习老师的允许状况下，不准乱按按扭、开关；（企业口号）□2）毛坯选取。
机械生产实习报告【6篇】
【导语】实习能帮助⼤学⽣树⽴市场意识，端正就业态度。
⼤学⽣通过实习才能认知社会中的优胜劣汰，培养竞争意识，才能在实习中了解⽤⼈单位的需求和要求。
本篇⽂章是®⽆忧考⽹为您整理的机械⽣产实习报告【6篇】，希望可以帮助到您，欢迎分享！1.机械⽣产实习报告 1、实习的⽬的： 更多了解机电产品、设备，提⾼对机械制造技术的认识，加深机电在⼯业各领域应⽤的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加⼯⼯艺。
2、实习内容： 铸件、锻件、电⽕花数控线切割机床、车床、铣床、轴、齿轮加⼯⼯艺等。
3、实习时间： 20xx年xx⽉1⽇⾄20xx年xx⽉30⽇ 4、实习地点： xx机电设备有限公司 5、实习单位简介： xx机电设备制造安装公司始建于19xx年。
企业占地总⾯积xx万平⽅⽶，其中⼚房占地⾯积43471平⽅⽶。
6、实习报告： 学业转眼就结束了，但是由于原来所学专业属⽂科类，现在转机械专业，专业跨度较⼤，对本专业的认识还是不够，为了更多了解机电产品、设备，提⾼对机械制造技术的认识，加深机电在⼯业各领域应⽤的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加⼯⼯艺，我与同学选择在xx机电设备有限公司进⾏参观实习，其⽬的在于通过实习使我们获得基本⽣产的感性知识，理论联系实际，扩⼤知识⾯；同时专业实习⼜是锻炼和培养业务能⼒及素质的必要渠道，培养我们吃苦耐劳的精神。
⾸先我们来到了零件的原始⽑坯⽣产车间：铸钢车间及铸铁车间。
在⼯⼈师傅的指导下，我们了解到，零件⼀般是由⽑胚加⼯⽽成。
⽽在现有的⽣产条件下，⽑胚主要有铸件，锻件和冲压件等⼏个种类。
铸件是把熔化的⾦属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件⽑胚。
在⼀般机械中，它是零件⽑胚的最主要来源。
铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件⽑胚，特别是具有复杂内腔的零件⽑胚，此外，铸件成本低廉。
之后我们参观并简单操作了检测中⼼的DK77系列电⽕花数控线切割机床。
机械专业实习报告5篇
【导语】实习是⼀次重要的实践性教学环节，通过实习可以使我们在时间过程中接触与专业相关的实际⼯作，了解未来就业⼯作环境。
以下是⽆忧考整理的机械专业实习报告，欢迎阅读！【篇⼀】机械专业实习报告 去年⼗⼀⽉三号，我怀着激动的⼼情来到了xxx。
在这⾥，我将完成⾃⼰的毕业实习；在这⾥，我将完成从学⽣到员⼯的⾝份转变；在这⾥，我将收获⾛向社会的第⼀笔经验。
⽏庸置疑，这段经历对于我来说将会是多么的重要，⼈们常说，“好的开始是成功的⼀半”，⽽这段经历将是我太多的“开始”，我要尽⾃⼰的努⼒让这个“开始”变得尽可能的好，我也期待这⾥能够为我的“努⼒”提供较好的舞台。
时间飞逝，不经意间，我来xxx实习半年了，这⾥提供的舞台让我经历了很多，这些经历中，⼤多是快乐的，当然，也会有痛苦的。
然⽽，这些快乐亦或痛苦的经历，都会让我在不断学习和历练中成长。
我想，这些成长也⼀定会成为我以后职业⽣涯的⼀⼤笔宝贵财富! 我在xxx的实习岗位是储备⼲部，分在装配部门，具体从事的是相关冶⾦设备的装配⼯作，另外还要协助主管和区域长做⼀些维持车间良好运转的⽇常⼯作。
我认为这份⼯作需要的技能主要有以下⼏个⽅⾯：扎实的识图能⼒；完善的装配知识；⼀定的钳⼯技能；良好的沟通⽔平等。
通过这⼏个⽉实习，我的收获主要有两个⽅⾯：⼀是装配知识的掌握；⼆是沟通⽔平的提⾼。
下⾯我想通过在车间实践的⼀些经历，讲⼀些我对装配⼯作的体会： 1.装配⼯作应把安全放在⾸位 “⼈是会思想的芦苇”，这句话告诉了我们⼈的伟⼤的同时，更强调了⽣命的脆弱，所以我们应时刻保持着畏惧之⼼，处处留意。
对于从事⼤型设备装配⼯作的⼈来说，尤其应该注意，在⼯作中⼀定要掌握原理，遵守规范，防微杜渐，⼩⼼谨慎，把危险降低到最低。
在这⾥⼯作的⼏个⽉⾥，我看到过⼀次⽐较⼤的⼯伤事故，感触很深，也第⼀次感受到⼯伤带来的痛⼼。
实习期间，我也有过⼀次到现在仍然⼼有余悸的经历：那是在轧机底座液压缸试压的过程中发⽣的，记得那批液压缸正常⼯作时要求承受350公⽄压⼒，为了安全起见，购买的液压缸承受的压⼒应该⼤于该值，我们在试压时会加压到450公⽄压⼒。
在机械厂实习报告范文5篇
在机械厂实习报告范文5篇在机械厂实习报告篇1大一暑假时我到了广东省__机械厂实习，而五一劳动节期间我又利用了放假的时间再次来到这里进行实习。
现在大三的我在学习了更多专业的管理学知识后，特别是这个学期学习了生产与运作管理的知识后，在实践当中有了比以往更深的体会，现在我能从更多的角度观察公司的运作，能够学习到更多的知识以及发现公司中所存在的一系列问题，以下就是我在这次实践中的一些心得体会，我的报告将从该公司的营销工作，内部管理两个大的方面写下我在公司中学到的有用的知识以及我所发现的公司的一些不足之处还有我对该公司的一些意见。
先对__机械厂作一下简单的介绍。
__机械厂是一我国橡胶机械制造主要厂家之一。
提供换热产品，热管，轮胎厂脱氧热水站装置，蒸汽蓄热器，锅炉除氧器，轮胎成型机，切胶机，硫化机，各类硫化罐等产品。
其中硫化机是该公司最主要的产品。
在总公司属下包括十个二级单位，包括重型机械厂，压力容器厂，橡塑机械厂，通用机械厂，铸造厂，三得利公司，新力公司，储运公司，__公司以及销售公司。
20__年该公司全年完成工业总产值105570000元，销售收入68790000元，全年亏损为68万元。
公司发展任务异常紧迫。
接着是我通过自己的观察以及对公司有关领导的提问而了解到的公司的营销工作，内部管理以及公司发展的有关内容和我自己通过思考得出的一些见解。
这些是我在实践中所得到的重要收获。
第一方面，公司的营销工作。
公司的营销工作可以说是公司经营的核心内容，是各项工作的重中之重，营销工作的好坏，市场开发得成功与否直接关系到公司的存亡。
我在实践过程中充分明白到了营销工作的重要性。
湛机集团在20__年的营销工作有成绩，但不足也是明显的，其中的得失值得我去从思考。
从20__年下半年起，各方面汇集的信息已经反映，橡机市场收缩的端倪显现，湛机集团对此已有所警觉，可以说是对橡机市场的变化有了一定的思想准备了，并对营销策略作出了相应的调整。
机械生产实习报告总结(4篇)
机械生产实习报告总结我们的主要实践活动是参观____机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。
实习期间，认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。
通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财富，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着学校的形象。
虽然没有经过长时间的锻炼，但给我带来的影响却远没有结束，它使我走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实践相结合的道路，到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志，在实践中检验自己。
这几天的生产实习虽然比较辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋，但回想起来才发觉，原来乏味中充满着希望，苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。
我亲身经历了从一块钢板到半成品，成品的伟大转变，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。
这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升，我也认识到自己的很多不足，长期的学习使我远离了生产实习，动手能力特别弱，对压力的承受能力也不足。
也许有了这次的体验，会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。
机械实习报告(5篇)
机械实习报告（5篇）机械实习报告1一、实习目的生产实习是我们机自专业学问构造中不行缺少的组成局部，并作为一个独立的工程列入专业教学规划中的。
其目的在于通过实习使学生获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时专业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的重要渠道，培育当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。
这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。
通过对机械产品的制造过程的观看、了解，让我们初步把握机械制造技术（包括设备、工艺、刀具、液压等）方面的根本学问及所要解决的根本问题，为今后的专业课学习和课程设计打下良好的根底。
通过现场实习、观看，我们每个人的学问面扩大了。
实习使我们获得了根本生产的感性学问，同时又熬炼和培育了我们大学生吃苦耐劳的精神，也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步了解企业治理的根本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。
这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。
依据学校的实习安排，我们总共去了四个机械类的公司，它们分别是：江淮汽车，华星集团，恒升机床厂，贝特尔阀门工业有限公司。
实习时间：①江淮汽车—————————————4月14日上午。
②华星集团—————————————4月16日上午。
③恒升机床厂—————————————4月16日上午。
④贝特尔阀门工业有限公司—————————————4月19日上午。
二、实习内容第一天：我们的首站是江淮汽车有限公司，由于它是在合肥的公司，因此4月14号早上六点，我们机制专业的全体学生就坐上了去合肥的汽车，在经过了两个多小时的行车之后，我们在雨中来到了目的地。
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机械生产实习报告4000字这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在陈运玲，陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。
可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅：1.实习目的：生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
2.实习内容：①掌握机械加工工艺方面的知识及方法②了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等③了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备④了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识3.实习时间：①柳州工程机械厂-------------6月21日整天②柳州东风汽车厂-------------6月22日下午③柳州钢铁厂-----------------6月23日上午④柳州力风塑料成型机厂-------6月23日下午⑤上汽通用五菱公司-----------6月24日整天⑥整理，写实习报告-----------6月24日---7月2日定点实习厂柳州东风汽车厂简介东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。
它还是国内家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了“柴油东风，柳汽正宗”的美誉。
1991年，东风柳汽创出了“乘龙”品牌并迅速形成市场知名度，奠定了“一门双杰，东风乘龙”的产品格局。
自从1997年成为国内最早通过ISO9000质量认证的汽车生产企业之后，东风柳汽的事业就上了一个台阶。
XX年，东风柳汽公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车－东风“风行”商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。
目前，东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产能力。
柳州汽车厂六个发展历程建厂期：上世纪50年代，主要以农用机械为主。
1969年：生产出载用柳江牌卡车。
1981年：生产出柴油翻斗车，同时加入了中国第二汽车制造厂，采用东风品牌。
1991年：柳汽生产出新品牌---乘龙。
1997年：以75%的股权加入东风集团，成为其子公司，正式更名为东风柳州汽车有限公司。
XX年，成立东风集团和雷诺公司生产基地：主厂、二基地、三基地七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间四大部件：汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身生产线：重车线、大车线、小车线XX年生产能力：大车60000辆小车30000辆乘龙精神：自立自强创优创新同心同德为国为民通过在柳汽公司车桥厂的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。
初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识。
机械加工工艺方面我们重点了解了左壳–锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程，听了有关技术人员对其的具体分析。
并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。
具体如下：由于汽车转弯时，左右两边轮子的行程不同，所以转速不同，为防止转弯时出现滑动、滑拖现象，必须使用差速器调节两边轮子的转速。
左壳–锥齿轮差速器是用来固定支承轴承，防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。
零件结构比较简单，在结构上成对称分布。
生产纲领约为63000个，属于大批量生产。
毛胚的选择零件一般是由毛胚加工而成。
在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。
铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。
在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要。
铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。
其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。
锻件的结构复杂程度往往不及铸件。
但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。
所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。
冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。
选择毛胚还应该考虑的原因零件的力学性能要求相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法，其力学性能有所不同。
铸铁的强度，离心浇注，压力浇注的铸体，金属型浇注的铸体，沙型浇注的铸体依次递减；钢质零件的锻造毛胚，其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。
零件的结构形状和外廓尺寸，直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。
相差较大时宜采用锻件。
形状复杂的毛胚不宜采用金属型铸造。
尺寸较大的毛胚，不宜采用摸锻，压铸和精铸。
多采用沙型铸造和自由锻造。
外型复杂的小零件宜采用精密铸造的方法生产纲领和批量生产纲领大时宜采用高精度与高生产率的毛胚制造方法，生产纲领小时，宜采用设备投资小的毛胚制造方法现场生产条件和发展应该经过技术经济分析和论证零件的材料为QT450-10，根据零件结构简单和对称分布的特点，零件的生产纲领为大批量生产，参观实习厂一.柳州工程机械厂简介广西柳工机械股份有限公司是我国目前生产轮式装载机系列产品规模、产量最多、质量、设备的国家机械工业大型骨干企业，是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。
公司位于南疆龙城－－柳州市。
净资产亿元，员工5900人，生产区占地面积67万平方米。
主要名优产品有：引进美国卡特彼勒公司技术生产的ZL60E、ZL100B等ZL系列轮式装载机、井下装载机和履带式液压挖掘机，已形成4000台年生产能力的规模。
该公司计划通过实施总投资约12亿元的技术改造和外引内联、科、工、贸相结合等措施，XX年形成年产装载机、挖掘机和推土机等多种工程机械系列产品10000台的综合生产能力，实现年销售收入亿元和利税12亿元。
本公司还将积极拓展房地产、商业贸易、服务旅游业及经批准的其它经营业务。
二.入厂前培训1.数控机床的产生和发展1952年，在美国，计算机的应用使得数控技术的产生、发展得以有充分的条件。
其最初用途为军工业的生产。
20世纪60年代，晶体管的发明使得数控机床批量生产得以实现。
20世纪70年代，苏联的数控机床产量超过美国，成为世界上数控机床产量的国家。
20世纪80年代，日本的数控机床产量位居.其中尤以日本法拉克公司最为代表，其产量为全世界产量的30%,而德国的西门子产量也占15%。
与此同时，在80年代初期我国也引进数控加工技术。
数控机床的分类经济型数控机床：一般由普通机床改装而成，精度和复杂程度较低，可实现两轴联动，可进行平面加工，价格较便宜。
全能型数控机床：精度和复杂程度较高，一般可实现三至五轴联动，且有刀具库，可自动换刀。
可进行平面和空间立体加工，价格一般较贵。
2.柳州工程机械厂数控机床的应用1978年，柳州工程机械厂引进了数控切割机和火焰切割机。
其主要功能是用于分离机械元件、零件和X、Y轴联动的直线、圆弧切割。
1985年，柳州工程机械厂从上海气焊机厂引进了Z80单板机，其主要硬件设施有CPU、CTC、PTO、EPROM、RAM×2。
1988年，柳州工程机械厂引进了一批价值600万美元的先进设备：①数控车床②立式、卧式车床③数控火焰切割机④数控折弯机⑤三坐标测量仪⑥数控等离子切割步冲机⑦机器人焊接线⑧铸制线⑨双立柱加工中心----其加工距离为：X10000mm；Y3000mm；Z1500mm；W600mm。
3.加工中心简介加工中心是具有刀库的三轴联动数控镗铣床。
其系统组成包括：数控系统CNC、驱动系统、测量及反馈系统I/O控制系统.加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等。
4.装载机发展和发展趋势世界装载机发展史简介①20世纪初，美国出现台装载机，它是用马车和钢丝绳构成，兼有驱动与装载的功能。
②20世纪40年代，次工业革命期间，装载机采用液压设备作动力，即先导式液压装置。
③20世纪50年代，第二次工业革命期间，装载机的变速箱采用液力变矩器，其工作矩为。
到60年代时，第三次工业革命期间，装载机采用角接式刚性车架。
④到上世纪70-80年代，产品向细化发展更为突出，装载能力提高到—16m。
其中最有影响力的几个公司为：美国CaterPillar、瑞典Volvo、日本小松公司等。
柳工装载机发展史①上世纪50年代，柳工从上海糖果机械厂首次引进装载机生产设备。
②到了60年代，天津某研究所与厦门工程机械厂合作开发，仿制成功我国台Z435型装载机。
此项成果由柳工试验、鉴定合格。
③70年代，机装载能力有所提高，由Z450提高到ZL50了。
④一系列G类型产品现代装载机的发展趋势①趋向于环保、高效、节能、可靠②趋于机电一体化③更具舒适性④型号多样，有大、中、小等各种型号⑤更加智能化⑥有自动监控维护的功能二.进厂参观1.变速箱厂设备：加工中心×2数控车床×17普通车床×24滚齿机×21磨床×18钻床×8坐标镗床×2铣床×3仿形车床×3拉床×1插床×1卧式钻床×5行车×1车间面积：3456㎡员工总人数：80，其中包括8名党员。
有大专学历以上8人、高级技师1名、技师1名、高级工程师1名、中级工程师1名。
主要产品：变速箱齿轮和轴类以及ZF产品配套件等生产宗旨：永不接受不合格产品永不传递不合格产品永不制造不合格产品2.结构件厂主要设备：TCBAR立柱移动卧式加工中心等离子线切割机剪板机锻压机床3.铸造厂无箱数控制造从意大利进口毛坯4.总装配厂CLG842的总装配流程一.柳州钢铁厂简介广西柳州钢铁公司位于水陆交通方便的广西工业重镇柳州北郊，占地平方公里。
现有固定资产总值55亿元，资产净值42亿元，在册职工19043人，是以钢铁生产为主，实行的多元化经营的大型钢铁联合企业，从1987年起连年位列全国大型企业500强的特大型钢铁联合企业。