工程塑料泵分解
FUH、FDU等系列工程塑料泵
FUH、FDU等系列工程塑料泵第1条本规程适用于稀贵金属厂粗炼车间FUH、FDU等系列工程塑料泵的使用和维护。
第二章技术性能参数第2条操作人员必须按照设备性能使用和维护,设备技术性能参数见表1.表1 设备技术性能参数泵吸入口直径标准流量下的标准扬程用户要求的流量及扬程密封形式第三章许可运行条件第3条设备许可运行条件如下：1。
设备安装符合行业相关标准；3.基础稳固,各部螺栓联结紧固；4。
各部阀门齐全、完好,各进出口阀及附属管线安装合理,横平竖直；7。
电机绝缘符合规定,控制部分空投正常;8。
电源电压及相数符合型号规格要求.第四章维护保养第4条维护保养按照《维护标准书》执行。
第五章工作原理第5条工程塑料泵的工作原理宜兴灵谷低转速工程塑料泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。
当叶轮高速旋转时,叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘(流速可增大至15~25m/s)，动能也随之增加。
当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能,于是液体以较高的压强沿排出口流出.与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强比叶轮中心处要高，因此,吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。
叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。
由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用。
第六章操作规程第7条开机前的准备工作1清理管路、液槽（反应釜）管路打压检查泄漏点2单试电机：脱开电机，测对地绝缘＞2MΩ;接线试转向；测空载≈2×功率×30％;大电机轴承加注润滑脂3电机与轴联接，重新校准电、主联同轴度、紧固4泵机轴承加注机械油，加注至油标中心点5盘车灵活无卡死6进、出口管联接检查紧固，所有泵的圆螺母都要重新紧固，尤其较长时间未使用的泵此点更重要第8条使用注意事项1不应用进口阀门调节流量（只有当泵使用在小流量区域时可控制进口阀门开度以达到减小泵腔内压）2泵停车时应尽量避免高速反转3K型动力密封的泵运行时和刚停车后不应立即用冷却水冲洗4压滤工况、易结晶工况，易沉积工况停机后要放空,重新开车前要盘车或吹扫。
拆解分子泵
拆解分子泵
拆解分子泵需要按照一定的步骤进行，以下是一种可能的拆解步骤：
1. 关机断电：首先需要关闭分子泵的电源，并确保电源已经完全断开。
2. 打开外壳：使用适当的工具打开分子泵的外壳，以便接触到内部的部件。
3. 拆卸连接线：将分子泵与电源和控制系统连接的电缆和线束断开，并做好标记，以免在后续的安装过程中出现错误。
4. 拆卸固定螺丝：使用合适的螺丝刀或扳手将分子泵内部的固定螺丝拧松，以便将各个部件分离。
5. 分离部件：根据需要，将分子泵的各个部件逐一分离，如转子、定子、泵腔等。
6. 检查清理：对拆下的部件进行检查，清理污垢、杂质和沉积物等。
7. 维护保养：对需要保养的部件进行润滑、清洁或更换，以确保分子泵的性能和寿命。
8. 重新组装：按照与拆卸相反的顺序重新组装分子泵，确保所有部件都正确安装并固定好。
9. 测试运行：重新接通电源，测试分子泵的运行是否正常，并进行必要的调整和优化。
需要注意的是，以上步骤仅供参考，具体的拆解和维修过程可能因不同的分子泵型号和制造商而有所不同。
在进行任何维修和保养之前，建议查阅相关的操作手册或联系专业技术人员进行指导。
超全面21种泵原理分解图
泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
一起来学习各种泵的工作原理,希望有助！两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸入，并友壳壁送到另一侧。
另一侧两齿轮互相合拢，形成高压将液体排出。
性能特点：优点：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。
缺点：径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。
2.多级离心泵相当于多个离心泵串联，一级一级增压，可获得较高压头。
性能特点：多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。
多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。
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多级高心泵有立式和卧式两种型式多级离心泵的泵轴上装有串联的两个亦上的叶轮，它相对于一般的单级离心泵，可亦实现更高的扬程；相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵，可亦泵送较大的流量。
多级离心泵效率较高，能够满足高扬程、高流量工况的需要，在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用。
由于其本身的特殊性，与单级离心泵相比，多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面，有着不同、更高的技术要求。
往往是人们在一些细节上的疏忽或者考虑不周，使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障，亦致停机。
3.离心泵液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转变为静压头。
性能特点：1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
2、安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。
拆解泵工程实训报告
一、实训目的本次泵工程实训旨在通过对泵的结构、工作原理及拆解过程的学习，提高学生对泵类设备的基本认识，培养动手实践能力，加深对泵类设备运行和维护的理解，为今后从事相关领域的工作打下坚实基础。
二、实训内容1. 泵的基本结构及分类（1）泵的基本结构：泵主要由泵体、叶轮、泵轴、轴承、密封装置、进出口管道等组成。
（2）泵的分类：按照泵的工作原理，可分为容积式泵和叶轮式泵；按照输送介质，可分为清水泵、污水泵、油泵等。
2. 泵的工作原理泵的工作原理是利用叶轮的旋转产生离心力，使介质产生压力，从而实现介质的输送。
3. 泵的拆解过程（1）准备工作：在拆解泵之前，应确保泵已停止运行，切断电源，并做好安全防护措施。
（2）拆解步骤：①拆下进出口管道：首先，松开进出口管道的法兰螺栓，然后卸下管道。
②拆下轴承盖：松开轴承盖螺栓，取下轴承盖。
③拆下轴承：松开轴承螺栓，取下轴承。
④拆下叶轮：松开叶轮的键和键槽，取下叶轮。
⑤拆下密封装置：根据密封装置的类型，采用相应的拆解方法。
⑥拆下泵轴：松开泵轴的固定螺栓，取下泵轴。
⑦检查各部件：对拆解下来的各部件进行检查，确认无损坏或磨损。
（3）组装过程：拆解过程中，应注意记录各部件的安装位置和顺序，以便在组装时能够正确安装。
三、实训过程及结果1. 实训过程本次实训过程中，我们按照拆解步骤对泵进行了拆解和组装。
在拆解过程中，我们注意观察各部件的结构和连接方式，了解泵的工作原理。
在组装过程中，我们严格按照拆解过程中的记录进行组装，确保泵的正常运行。
2. 实训结果通过本次实训，我们成功拆解和组装了泵，掌握了泵的拆解步骤和组装方法。
同时，我们对泵的结构、工作原理及拆解过程有了更深入的了解，提高了自己的动手实践能力。
四、实训体会1. 实践是检验真理的唯一标准。
通过本次实训，我们认识到理论知识与实际操作相结合的重要性。
2. 安全第一。
在进行拆解和组装过程中，我们要严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
泵封闭式叶轮拆解
泵封闭式叶轮拆解
1.首先，需要将泵的进出口管道与电机分离，以便于后续的操作。
2.接着，用专用工具或钳子将叶轮的轴承卡住，防止其旋转。
然后，使用扳手或其他工具拆卸叶轮旁的螺母。
3.在拆卸螺母时，需要注意螺母的方向，以免损坏叶轮或轴承。
同时，也需要注意螺母的松紧程度，以免在操作中受伤。
4.当螺母拆卸完成后，可以轻轻拆下叶轮。
在拆卸过程中，需要注意叶轮的轴承和密封装置，以免损坏。
5.最后，需要检查叶轮以及泵体内的管道和密封件是否存在损坏或磨损。
如有问题需要及时更换或修理。
泵封闭式叶轮拆解需要专业的技术和工具。
如果您不具备相关的技能和经验，建议寻求专业的帮助。
- 1 -。
水泵的拆装步骤和维修方法
水泵的拆装步骤和维修方法
水泵的拆装步骤和维修方法如下：
一、水泵拆装步骤：
1. 拆卸水泵：先将水泵中的防冻液放净，卸下三角皮带，用专用工具压出水泵皮带轮，再拆下水泵。
2. 水泵分解：专用工具先拆下水泵轴承，然后再从水泵轴承上拆下水泵叶轮和密封组件。
3. 组装：将轴承压到水泵叶轮上，再将水泵叶轮和密封组件压入规定位置上，将水泵轴承压到水泵皮带轮座上，操作中要将轴承端面压到与壳平齐，使水泵叶轮平面低于泵壳平面0.1-0.3mm。
4. 检查：组装好的水泵，其轴应能灵活运转，水泵轴承应没有可感觉到的径向间隙，然后注入新防冻液即可。
二、水泵维修方法：
1. 若水泵轴承损坏，需要更换新的轴承；若是轴承间隙过大，需更换新的轴承。
2. 若水泵漏水，需要检查水泵漏水的原因并维修；若水泵密封环损坏，需要更换新的密封环。
3. 若水泵皮带轮损坏，需要更换新的皮带轮；若水泵轴损坏，需要更换新的轴。
4. 若水泵叶轮损坏，需要更换新的叶轮；若水泵轴承端面不平，需要重新压平。
5. 若水泵安装不当，需要重新安装；若水泵旋转不畅，需要检
查旋转部分是否有异物卡住。
以上是水泵的拆装步骤和维修方法，仅供参考，建议咨询专业维修人员获取更准确的信息。
Fuh工程塑料离心泵
行业的角角落落。中行成立了内部控制专家小组，改进问责制；建行在强化内控机制、防范案件方面启动了三项改革举措； 工行、农行也分别展开了“拉式”大检查。咬定改革不放松刘明康近日指出，随着我国社会结构日趋多元化，商业银行面临的社会 情况越来越复杂，风险点日益增多，暴露了管理上存在的制度执行不力、操作不规范等问题。但也要看到，这些案件是发生在少数 银行基层机构的个别人员违法违规行为，不能以此推断整个银行业都出了问题，更不能因此动摇推进银行业改革开放的信心。２０ ０４年，我国国有商业银行的改革迈出了重要的实质性步伐。今年以来，在补充资本金、资产剥离、发行债券补充附属资本、健全 内部治理机制等取得显著成效的基础上，中国银行和中国建设银行的股份制改造进一步加快。根据计划，中行、建行的股份制改革 试点将分“三步走”，即财务重组、治理改革、资本市场上市。目前，改革正处于完善治理机制、积极准备上市的攻坚阶段。上市 后，两家银行会面临着资本市场的约束，治理也将更为完善。中国人民银行负责人日前表示，虽然中国发生了一些金融案件，但对 国有商业银行改革的总体进程不会有太大影响。中行和建行上市已不会太远。经国务 【FSB 型氟塑料合金离心泵】产品：
【FSB 型氟塑料合金离心泵】技术参数：
流量：3.6～100m3/h； 扬程：15～55m； 转速：2900r/min； 功率：1.5～18.5KW； 进口直径：25～100mm； 适用温度：-20℃～120℃。
【FSB 型氟塑料合金离心泵】机械密封：
FSB 和 FSB-D 氟塑料合金离心泵采用目前最为先进的外装式四氟波纹管机械密封，其特点是能补偿泵轴的径向跳动，单端面密封外装式、易装卸、 工作状态直观、耐腐耐磨密封性能好、拥有多层保护，延长了机封使用寿命；对于输送含杂质颗粒腐蚀性介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬 （碳化硅对碳化硅）机械密封，强碱与氢氟酸等特殊腐蚀性介质配用无压烧结碳化硅密封；用户选型时需考虑到介质中的固体含量及介质特殊腐 蚀性．
工程塑料泵
六、常见的故障与排除方法
故障
原因
排除方法
1、泵内有空气或进口管路有气 囊。
2、泵进出口管道连接处漏气。 1、泵 3、进出口管径太小、太长、阻 启动 力大或进出口阻塞。 后不 4、吸入高度或压出高度太高。 出液 5、轴密封处漏气。
6、进出口处阀门失灵。 7、电机转向不对。
1、排除泵与管道内的空气 2、合理对角均匀拧紧螺钉达到不漏 气为止 3、进出口管路不应小于泵进出口管 径或排除进出口管道阻塞现象 4、吸入扬程或压力不应超过泵性能 极限 5、更换密封橡胶圈等部件 6、检修或更换进出口阀门 7、调整错误转向
六、常见的故障与排除方法
故障
原因
排除方法
2、流 量不 足或 扬程 不足
1、进口阻力大或有阻塞 2、泵内有气或有微量空气漏入 3、管道连接处的垫片错位，阻碍畅 通4、转速不够或工作介质粘度大 5、杂物堵塞流道 6、叶轮泵体磨损 7、管阻大
1、排除进口管道阻塞，减少 管道弯头阻力 2、排除泵内空气漏入 3、重新调整垫床位置 4、增大转速或重新选泵 5、清除杂物 6、更换叶轮、泵体 7、改变管路布置
六、常见的故障与排除方法
故障
原因
排除方法
6、电 1、选型不对，额定电流大、扬程小 机过 2、介质比重大 载 3、电机空载大
1、用出口阀门控制流量、切 小叶轮或降速使用 2、调整压盖 3、更换电机
六、常见的故障与排除方法
故障
原因
排除方法
3、泵 振动 和噪 声
1、基础不平衡或螺丝松动 2、泵轴与电机轴不同心，转动零件 有损坏 3、支撑管道支架不稳固 4、泵内机进口管路有气蚀现象或空 气引起水击 5、轴承磨损损坏
1、校正基础水平，禁锢各部 螺钉 2、校正泵轴与电机轴同心度 调换损坏零件 3、加强管道支撑架的稳固可 靠 4、合理安装泵进口管道，排 除气蚀现象与泵内空气 5、调换新油泵
06_第四章_泵的拆装及检修
06_第四章_泵的拆装及检修泵是工业生产中常见的设备之一，其作用是将液体或气体从低压区域泵送到高压区域。
由于泵的长时间使用或使用环境恶劣，所以需要进行拆装及检修。
泵的拆装是指将泵分解为各个部件，以便进行维修或更换部件。
首先需要将泵与管道连接处的螺栓拆下，并关闭与泵相关的阀门，断开电源。
然后，根据设备资料和实际情况记录下泵的各个连接部件和位置，以便后续组装时参考。
接下来，开始逐步拆解泵的各个部件，将泵体与泵盖分开，并将叶轮、轴、轴套等部件取出。
在拆卸时，需要小心谨慎，避免对泵及其部件造成损坏。
泵的检修包括清洗、检查和更换部件。
首先，将泵的各个部件进行清洗，使用清洗液将泵内的杂质、油污等清除干净。
清洗时，可以使用刷子等工具进行清洁，要注意不要使用过度力量，以免损坏部件表面。
清洗完成后，对泵的各个部件进行检查，包括叶轮的磨损情况、轴的弯曲程度、轴套的磨损程度等。
如果发现有损坏或磨损严重的部件，就需要进行更换。
更换时，需要选择与原件相匹配的部件，并仔细检查其尺寸和配合情况。
在更换时，可以借助专用工具进行拆装，确保部件的安装质量。
泵的组装是将清洗和更换好的部件重新装配到一起。
首先，将泵盖与泵体对准，并使用螺栓将其固定。
然后，将叶轮、轴、轴套等部件按照正确的顺序和位置安装到泵体中。
在组装时，需要注意对各个密封面进行润滑处理，以确保密封效果良好。
组装完成后，还需要进行泵的调试和试运行，以确保泵的工作状态正常。
在进行泵的拆装及检修时，需要注意的是安全问题。
首先，需要戴上防护手套和眼镜，以防止伤害。
其次，在拆装和操作中需要注意工具的使用，避免损坏泵及其部件。
同时，在进行检修和组装时，要注意各个部件的配合情况，避免出现偏差或错位。
最后，要及时清理现场，确保安全和环境卫生。
总之，泵的拆装及检修是维护设备正常运转的重要步骤。
通过认真的拆装和检修，可以及时发现和解决泵的故障，延长设备的使用寿命，保障生产效率。
在进行拆装和检修时，需要注意安全问题，并遵循相关操作规程和操作手册，确保工作顺利进行。
拆卸塑料防腐泵轴承的两种方法是什么
拆卸塑料防腐泵轴承的两种方法是什么？
塑料防腐蚀泵广泛应用于各个化工领域，起到重要的作用。塑料防腐蚀泵有防腐自吸泵、防
腐磁力泵、防腐立式泵等。当在工业生产的过程中发生故障时就要及时维修，找出问题并解
决，这样才能保证生产的正常运行。
美宝塑料防腐蚀泵教你拆卸轴承的方法主要有两种：
1、一种是在端盖内进行拆卸，还有一种是在转轴上进行拆卸。
2、用专用拉具将轴承从转轴上拉出；如果没有拉具，则用端部呈楔形的铜棒，在倾斜方向
顶住轴承内圈，一边用榔头敲打，一边将铜棒沿轴承内圈移动，以便轴承周围均匀受力，直
到敲下轴承为止；
3、另外，还可用两块厚铁板在轴承内圈下面夹住轴承，并用能容纳转轴的圆筒或支架支住，
在转轴上端垫上厚木板或铜板敲打，即可取下轴承。
4、由于有的端盖轴承孔与轴承外圈的配合比轴承内圈与转轴的配合更紧。因此，在拆卸端
盖时，应把轴承留在端盖轴承孔中。
5、拆卸轴承时，将端盖止口面向上平稳放置，在端盖轴承孔四周垫上木板，但要注意不能
抵住轴承，然后用一根直径略小于轴承外沿的铜棒或其他金属棒，抵住轴承外圈，从上方用
榔头将轴承向下敲出即可。
美宝环保建议在使用防腐蚀泵的时候要注意使用正确的方法，当防腐蚀泵发生故障时要及时
检查并解决故障。轴承的拆卸就可以根据以上两种方法来进行。
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六、常见的故障与排除方法
故障 原因 排除方法
4、轴
承发 热
1、泵轴与电机轴不同心或轴承磨损 2、润滑油不足或过多
1、校正泵轴与电机同心度
2、排除污秽物，调换新润滑 油
1、油封（填料）磨损 5、密 封漏 2、机械密封磨损 3、弹性元件失效 4、轴套损坏
1、更换新油封（新填料）或
调整填料函压盖 2、更换动、静环或调整压盖
管道弯头阻力 2、排除泵内空气漏入
量不
足或 扬程 不足
3、管道连接处的垫片错位，阻碍畅 通4、转速不够或工作介质粘度大 5、杂物堵塞流道
ห้องสมุดไป่ตู้
3、重新调整垫床位置
4、增大转速或重新选泵 5、清除杂物 6、更换叶轮、泵体 7、改变管路布置
6、叶轮泵体磨损
7、管阻大
六、常见的故障与排除方法
故障 原因 排除方法
六、常见的故障与排除方法
故障 原因 排除方法
1、泵内有空气或进口管路有气 囊。 2、泵进出口管道连接处漏气。 1、泵 3、进出口管径太小、太长、阻 启动 力大或进出口阻塞。 后不 出液 4、吸入高度或压出高度太高。 5、轴密封处漏气。
1、排除泵与管道内的空气
2、合理对角均匀拧紧螺钉达到不漏
气为止 3、进出口管路不应小于泵进出口管
工程塑料泵
一、化工厂主要应用的工程塑料泵种类
化工厂主要用的工程塑料泵的类型有FUH系列、FDU系列、FLU 系列。这几种系列都为卧式、单级、单吸、托架式离心泵。泵的密封 采用机械密封、动力密封、填料密封多种形式。
二、各种密封性能的对比
三、FUH系列工程塑料泵
1、FUH工程塑料泵的主要零部件
三、FUH系列工程塑料泵
2、有副叶轮的机械密封形式及结构（无副叶轮的机械密封跟 FUH系列相同） 左图为K型动力密封，右图为C3型机械密封
五、FLU系列工程塑料泵
1、FLU工程塑料泵的主要零部件
五、FLU系列工程塑料泵
2、机械密封形式 FLU系列泵主要有K、K1、T、T1、C3、 C4型机械密封，我们主要应用的是C3 （如右图）、K1（如下图）型机械密 封。
液
3、更换新弹性块
4、更换新轴套
六、常见的故障与排除方法
故障 原因 排除方法
6、电 1、选型不对，额定电流大、扬程小
1、用出口阀门控制流量、切 小叶轮或降速使用
机过
载
2、介质比重大
3、电机空载大
2、调整压盖
3、更换电机
2、机械密封形式 ①K型机械密封（图2）和 K1型机械密封（图3） 机构组成。
三、FUH系列工程塑料泵
②C3机械密封机构及组成
三、FUH系列工程塑料泵
③C4机械密封机构及组成
四、FDU系列工程塑料泵
1、FUH工程塑料泵的主要部件 ①无副叶轮
四、FDU系列工程塑料泵
②有副叶轮的
四、FDU系列工程塑料泵
1、校正基础水平，禁锢各部
1、基础不平衡或螺丝松动 3、泵 振动 和噪 声 2、泵轴与电机轴不同心，转动零件 螺钉 2、校正泵轴与电机轴同心度
有损坏
3、支撑管道支架不稳固 4、泵内机进口管路有气蚀现象或空
调换损坏零件
3、加强管道支撑架的稳固可 靠
气引起水击
5、轴承磨损损坏
4、合理安装泵进口管道，排
除气蚀现象与泵内空气 5、调换新油泵
径或排除进出口管道阻塞现象
4、吸入扬程或压力不应超过泵性能 极限
6、进出口处阀门失灵。
7、电机转向不对。
5、更换密封橡胶圈等部件
6、检修或更换进出口阀门 7、调整错误转向
六、常见的故障与排除方法
故障 原因 排除方法
1、进口阻力大或有阻塞 2、流 2、泵内有气或有微量空气漏入
1、排除进口管道阻塞，减少