维修行业安全标准化法律法规及标准清单一
检维修安全管理规定范本
检维修安全管理规定范本一、概述本安全管理规定旨在规范检维修过程中的安全操作，保障员工的人身安全和财产安全，减少事故和伤害的发生。
所有相关人员必须遵守本规定，并加强对安全知识和技能的学习。
二、安全教育和培训1.所有从业人员必须参加针对检维修安全的培训，掌握相关安全知识；2.定期组织模拟演习和技能培训，提高员工的应急处理能力；3.维修人员必须持有相关岗位的合格证书，并定期更新。
三、现场安全管理1.所有现场必须设立明显的安全警示标识，明确标示禁止携带易燃、易爆物品进入；2.检维修现场必须保持整洁有序，杜绝堆放杂物和积水的现象；3.维修工具必须符合标准要求，并定期进行检验和维护；4.严禁饮酒、吸烟或进行其他危险行为，并禁止无关人员进入现场；5.对于电气维修作业，必须按照相关安全操作规程使用绝缘工具和穿戴防护用具。
四、设备维修安全管理1.维修设备必须符合国家安全标准和规定，并定期进行检测和维护；2.所有设备都必须断电和锁定后方可进行维修操作，严禁带电维修；3.对于涉及高空作业的设备维修，必须使用安全防护网和安全绳等安全设备，并保证维修人员有足够的安全意识和技能。
五、应急处理与事故报告1.对于突发事故或安全事件，维修人员必须迅速采取安全措施，保护自身和其他人员的安全；2.及时报告事故上级主管部门，并配合进行调查和处理，提供必要的资料和信息；3.事故调查和处理过程中，禁止隐瞒、掩盖或篡改事实。
六、安全检查和评估1.定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，并记录检查情况；2.针对重点工序、设备和安全风险较大的维修项目，开展安全评估工作。
七、奖惩制度1.对于安全表现出色的员工，予以奖励和表彰；2.对于违反安全规定的行为，依照规定进行相应的纪律处分；3.重大事故造成的损失，责任人必须承担相应的法律责任。
八、监督和改进1.设立安全管理监督机构，定期对安全管理工作进行监督和检查；2.根据安全管理中发现的问题和隐患，及时采取纠正和改进措施，提高安全管理水平。
安全施工规章制度目录清单
安全施工规章制度目录清单第一章总则第一条为了保障施工过程中的各方安全，提高施工质量，保障工程顺利实施，制定本规章制度。
第二条施工单位必须遵守国家法律、法规，严格执行本规章制度。
第三条相关责任人员必须严格履行职责，确保施工安全。
第四条施工单位要加强安全教育培训，提高施工人员安全意识。
第五条违反本规章制度的，将严肃追究责任。
第六条本规章制度的解释权属于施工单位。
第二章安全管理第一条施工单位应设立专门的安全管理部门，负责安全管理工作。
第二条施工单位要建立健全安全管理制度，对施工过程进行全面监督。
第三条安全管理部门要定期开展安全教育培训工作，提高施工人员安全意识。
第四条施工过程中，必须落实安全措施，保障施工人员安全。
第五条安全管理部门要定期检查施工现场，及时发现并解决安全隐患。
第六条施工单位要配备必要的安全设备，保障施工的安全进行。
第三章安全防护第一条施工单位要对施工现场进行全面检查，制定相应的安全防护措施。
第二条施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品。
第三条施工单位要加强对机械设备和工具的维护保养，减少安全事故发生的可能。
第四条施工单位要加强对危险物品的管理，确保安全施工。
第四章防火管理第一条施工单位要建立健全防火管理制度，对施工现场进行全面监督。
第二条施工单位要配备必要的消防设备，确保防火安全。
第三条施工单位要定期进行消防演练，提高施工人员的应急处理能力。
第四条施工单位要加强对易燃易爆物品的管理，减少火灾的发生可能。
第五章紧急救援第一条施工单位要建立紧急救援预案，及时有效处理紧急情况。
第二条施工单位要设立紧急救援队伍，培养专业的救援人员。
第三条施工单位要配备必要的急救设备，确保紧急救援工作的顺利开展。
第六章安全督导第一条安全管理部门要定期组织安全督导工作，全面监督施工现场的安全情况。
第二条安全督导人员要及时发现安全隐患，提出整改意见。
第三条施工单位要配合安全督导工作，确保安全管理制度的有效执行。
第七章复工复产管理第一条施工单位要建立复工复产管理制度，确保施工过程安全有序进行。
安全标准化自评评分标准及汇总表
安全标准化自评评分标准及汇总表
自评时间：年月日—年月日
说明：
一、A级要素权重系数
二、安全标准化考核得分计算方法：
安全标准化考核满分为100分.
每个A级要素满分为100分,各A级要素的考核得分乘以各自对应的权重系数，然后加和得到安全标准化考核总分值，计算方法如下:
式中M-—总分值；
K i——权重系数；
M i-—各要素得分值；
n--要素个数。
当生产经营单位不涉及本规范中的某些要素时为缺项,按零分计。
要素得分值折算方法如下：
式中——实际分值;
——扣除缺项后的要素满分值。
21。
安全检维修管理规定
安全检维修管理规定一、总则1. 为了确保工作场所的安全性和正常运行，保护员工的人身安全和财产安全，根据国家相关法律法规及公司的实际情况，制定本安全检维修管理规定。
二、制定安全检维修计划2. 根据公司工作场所的具体情况和设备设施的维修需求，制定年度安全检维修计划。
3. 年度安全检维修计划应包括各类设备设施的维护保养和定期检查项目，确保设备设施处于正常、安全的工作状态。
三、落实维修责任4. 公司应设立专门的维修部门或委派专人负责设备设施的维修工作，并明确其维修职责。
5. 维修人员应具备相关的专业知识和技能，根据实际需要进行培训和考核。
四、维修申请和安排6. 各部门需在设备设施出现故障或需要维修时，及时向维修部门提交维修申请。
7. 维修部门收到维修申请后，根据实际情况，及时安排专业人员进行维修。
8. 维修部门应根据维修工作的紧急程度和实际情况，合理安排维修人员的工作时间和工作量。
五、维修过程管理9. 维修人员在进行维修工作时，应按照相关操作规程进行操作，确保工作安全和维修质量。
10. 维修人员应佩戴相关的个人防护装备，遵守安全操作规程，严禁在未采取必要的安全措施的情况下进行维修。
六、维修记录和统计11. 维修人员在进行维修工作时，应详细记录维修项目、维修时间、维修内容等相关信息。
12. 维修部门应定期对维修记录进行统计和分析，做出相应的改进和优化措施。
七、维修报告和验收13. 维修部门应及时编制维修报告，向申请维修的部门汇报维修情况。
14. 申请维修的部门应对维修质量进行验收，如有问题及时提出并由维修部门进行处理。
八、设备设施的定期检查15. 维修部门应定期对工作场所的设备设施进行检查，发现问题及时处理。
16. 发现设备设施存在严重安全隐患时，应立即采取措施进行处理，并及时向上级部门报告。
九、安全培训和教育17. 公司应定期对员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和安全技能。
18. 安全培训和教育应包括安全操作规程、事故案例分析、紧急情况处理等内容。
工程维修作业安全规范
工程维修作业安全规范一、总则为了加强工程维修作业的安全管理，保障作业人员的人身安全和工程设备的安全运行，根据国家有关法律法规和标准，结合实际情况，特制定本规范。
二、适用范围本规范适用于各类工程维修作业，包括建筑、市政、电力、水利、交通等领域的维修作业。
三、组织与管理1. 工程维修作业应由具备相应资质的施工单位承担，施工单位应建立健全安全生产管理制度，明确安全生产责任。
2. 施工单位应制定详细的维修作业方案，明确作业内容、作业步骤、作业人员、作业工具和材料、作业环境等。
3. 施工单位应进行安全技术交底，确保作业人员了解作业内容、作业步骤、作业要求和安全注意事项。
4. 施工单位应配备必要的安全防护设施和器材，确保作业人员的人身安全。
5. 施工单位应进行安全教育和培训，提高作业人员的安全意识和安全技能。
四、作业安全要求1. 作业人员应遵守国家有关法律法规和标准，遵守施工单位的安全生产管理制度。
2. 作业人员应具备相应的作业资格和技能，不得擅自进行超出自己能力范围的作业。
3. 作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，正确使用劳动防护用品。
4. 作业人员应遵守作业现场的规章制度，不得擅自改变作业环境和作业条件。
5. 作业人员应遵守作业工具和设备的使用规定，正确使用作业工具和设备。
6. 作业人员应遵守作业环境的安全要求，不得在危险区域内进行作业。
7. 作业人员应遵守作业过程中的安全操作规程，不得违反操作规程进行作业。
8. 作业人员应进行作业前的安全检查，确保作业环境和作业条件符合安全要求。
9. 作业人员应进行作业过程中的安全巡查，及时发现和处理安全隐患。
10. 作业人员应进行作业后的安全检查，确保作业环境和作业条件符合安全要求。
五、事故处理与责任追究1. 发生安全事故，施工单位应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援，并立即向有关部门报告。
2. 施工单位应组织事故调查组，对事故进行调查和分析，查明事故原因和责任。
机动车维修企业安全标准化台账目录及全套资料
从事标准化撰写工作多年，2012年开始做道路运输行业安标，做了多套，客运、公交、出租、危货、普货、维修企业、等，服务企业，共享达标快乐，如有需要请加联系QQ 631801661说明来意。
机动车维修企业安全标准化目录一、安全目标1.1安全工作方针与目标: 1.1.1 修理厂安全管理工作方针与目标1.1.1 关于印发《二○一三年安全工作意见》的通知1.1.1 2013年经营目标责任状1.1.1 2013年春运安全目标责任书1.1.1 2013年集团公司治安防火责任书1.1.2 实现安全生产工作方针与目标的具体措施1.2中长期规划：1.2.1 修理厂安全生产工作中长期规划1.2.1 修理厂安全生产工作中长期规划工作方案1.2.1 修理厂安全生产跨年度专项工作方案1.3年度计划：1.3.1 修理厂2013年安全工作计划1.4目标考核：1.4.1-1.4.2 修理厂2013年安全生产指标管理考核与奖惩办法1.4.3 修理厂2012年安全经济责任制奖励1.4.3 安全工作月度计划1.4.3 修理厂安全目标检查情况表二、管理机构和人员2.1.安全管理机构：2.1.1 关于成立修理厂安全生产领导小组的通知2.1.2 修理厂安全管理组织机构图2.1.2 生产科工作职责2.1.3 安全生产工作例会2.1.3 安全生产领导小组会议记录2.2.管理人员配备：2.2.1 修理厂安全管理人员配备规定2.2.1 修理厂安全管理人员花名册2.2.1 安管人员业务知识培训记录2.2.1 修理厂安全管理人员证书三、安全责任体系3.1.健全责任制：3.1.1 关于关于印发《汽车修理厂安全生产责任制》的通知3.1.1 二○一三年度安全责任状3.1.2 关于修理厂安全生产第一责任的规定3.1.3 关于修理厂主管安全生产责任人的规定3.1.4 关于实行“一岗双责”安全生产责任制的通知3.1.5 部门安全职责3.2.责任制考评：3.2.1 关于印发《修理厂安全责任制考核奖惩办法》的通知3.2.1 修理厂奖惩考核实施细则3.2.1 关于2013年上半年安全生产责任制考核情况的通报四、法规和安全管理制度4.1.资质：4.1.1 道路运输经营许可证、企业法人营业执照、组织机构代码证4.2.法规：4.2.1 修理厂法律法规标准规范管理制度4.2.1 修理厂适用法律法规和其他要求清单4.3.安全管理制度：4.3.1 安全生产管理制度4.4.岗位安全操作规程：4.4.1 岗位安全操作规程手册发放签到表4.4.2 岗位安全操作规程培训（见8.5.1）4.5 制度执行及档案管理：4.5.1 修理厂法律法规标准规范管理制度4.5.2 法律、法规和标准的符合性评价报告4.5.2 修理厂2013年各部门法规、制度执行情况检查结果4.5.3 安全基础台账管理制度4.5.3 安全、机务台账目录4.5.3 安全台账上报（公司安全管理系统）4.5.3 质量分析会议记录4.5.3 规范化管理检查记录五、安全投入5.1.资金投入：5.1.1 2013年安全生产费用提取投入计划5.2.费用管理：5.2.2 修理厂安全费用使用情况六、装备设施6.1.安全设施及管理：6.1.1 修理厂设备安全管理制度6.1.1 修理厂平面图6.1.1 设备清单、报废和新增情况6.1.1 设备图片6.1.1 计量设备检定证书6.1.2 修理厂消防设施、器材维护管理制度6.1.2 机动车维修环境保护制度6.1.2 汽车修理厂环境保护措施6.1.2 设备维修记录台账6.1.2 危险废物污染规范管理制度6.1.2 废矿物油、废乳化液处置合同6.1.2 废机油回收处理记录6.1.2 消防器材配置表6.1.2 环保设备照片6.1.4 设备例保维护卡6.1.4 安全设施、器材目录及检查维护台账6.1.5 视频监控管理制度6.1.5 监控人员岗位职责6.1.5 修理厂监控记录表6.1.6 应急、消防车通道管理规定6.1.6 修理厂消防通道平面图6.1.6 消防、应急通道违规停车、堆物记录6.2.汽车喷烤漆房：汽车喷烤漆房（外包）、汽车喷涂外包协议6.3.举升机：6.3.1 举升机设备卡6.3.1 汽车举升机管理制度6.3.1 举升机操作使用规程及培训6.3.1 举升机保养台账6.3.1 举升机周检查台账6.4.特种设备：6.4.1 特种设备安全管理制度6.4.1 特种设备检查台账6.4.1 特种设备检定证书6.5.电器设备：6.5.1 关于规范电气管理的相关规定6.5.1 高配间管理规定七、科技创新与信息化7.1 科技创新及应用：7.1.1技术信息报7.1.2修理厂技术攻关活动实施办法7.2 科技信息化：7.2.1 巡更系统使用管理规定7.2.2 商帅汽修汽配软件运行管理规定八、队伍建设8.1培训计划：8.1.1 常州公路运输集团有限公司修理厂职工教育培训计划表8.1.1 安全培训和学习制度8.2 宣传教育：8.2.1 安全教育记录8.3 管理人员：8.3.1 安全管理人员管理制度8.3.1 企业主要负责人和管理人员的培训合格证8.3.1 修理厂三级安全教育记录8.3.1 安管人员业务知识培训记录8.4 从业人员培训：8.4.1 转岗人员的岗前培训制度8.4.1 新技术、新设备岗前培训制度8.4.1 修理厂职工教育培训记录8.5 规范档案：8.5.1 修理厂从业人员安全培训登记卡8.5.2 修理厂培训学习效果评价表九、作业管理9.1 现场作业管理：9.1.1 修理厂规范化管理月度检查情况表9.1.1 关于执行“岗位操作规程”和“安全生产作业规定”的通知9.1.1《岗位安全操作手册》、《客车保养工艺规范》9.1.1 加强修理厂现场管理的若干规定9.1.1 修理厂现场管理规定实施细则9.1.1 关于对凌军违反生产现场禁烟制度的处理情况通报9.1.2 安全例会制度9.1.2 会议记录9.1.3 应急、消防车通道管理规定9.1.3 修理厂消防通道平面图9.1.3 消防、应急通道违规停车、堆物记录9.1.4 专业技术人员管理制度9.1.4 修理厂特殊工种登记台账9.1.4 机动车维修企业持证从业人员汇总表9.1.5 危险作业巡查制度9.1.5 关于确定危险作业范围通知9.1.5 日常安全巡检记录9.1.6 危险作业安全监督管理制度9.1.6 修理厂安全监督一览表9.1.6 高空作业管理制度9.1.6 受限空间作业管理制度9.1.7 修理厂设施、设备管理制度9.1.7 生产物料堆放和存储的安全规定9.2 安全值班：9.2.1 安全生产值班制度9.2.1 领导带班制度9.2.1 修理厂值班记录9.2.1 修理厂后勤管理人员现场值日台账9.3 相关方管理：9.3.1 租房经营者“治安、消防、卫生”责任书9.3.3 实习人员安全管理制度9.4 涂漆作业：9.4.1 汽车喷涂外包协议9.4.1 汽车喷涂外包单位营业执照9.6 焊接作业：9.6.1 动火作业管理规定9.6.1 动火作业审批表台账9.6.2 关于气瓶使用及保管的通知9.6.2 氧气瓶、乙炔瓶安全管理规定9.7 警示标志：9.7.1 安全警示标志十、危险源辨识与风险控制10.1 危险源辨识：10.1.1 修理厂危险源风险评价实施方案10.1.1 关于成立风险评价及危险源管理领导小组的通知10.1.1 会议记录10.1.2 危险源（重大危险源）管理制度10.1.2 修理厂重大危险源排查情况说明10.2 风险控制：10.2.1 危险源辨识、风险评价及风险控制策划表10.2.2 修理厂危险岗位告知制度10.2.2 危险源告知登记表10.2.2 危险源的辨识、控制、回顾与改进10.2.3 危险源建档制度10.2.3 危险源档案目录10.2.3 修理厂2013年危险源监控点情况表10.2.3 修理厂危险源监控记录台账十一、隐患排查与治理11.1隐患排查：11.1.1 修理厂隐患排查制度11.1.1 安全事故隐患排查整改方案11.1.2 安全隐患自查自纠制度11.1.2 安全检查隐患整改11.1.3 修理厂安全隐患排查管理制度11.1.3 修理厂安全隐患分析制度11.1.3 修理厂安全隐患控制措施11.1.3 安全隐患清单及分析列表11.2 隐患治理：11.2.1 修理厂隐患治理制度11.2.2 修理厂安全隐患防范整改措施11.2.3 汽车修理厂安全生产重大隐患排查表11.2.4 修理厂安全生产隐患治理台账十二、职业健康12.1健康管理：12.1.1 修理厂员工职业健康管理规定12.1.2 常运集团体检事项通知及注意提示12.1.2 修理厂职工体检记录12.3 危害告知：12.3.1 职业健康培训记录12.3.1 特殊工种职业健康培训记录12.3.1 作业活动危险、有害因素清单12.3.1 基层班组职工安全卫生知识学习和竞赛活动12.3.1 职业健康安全管理体系规范12.4 环境与条件：12.4.1 职业健康环境、设施、工具制度12.4.1 环境、设施配备清单12.4.1 职工工作服发放表12.4.2 企业职工带薪休假实施办法（暂行）12.4.2 修理厂2013年带薪休假情况统计表12.4.2 修理厂2012年带薪休假情况统计表十三、安全文化13.1安全环境：13.1.1 修理厂安全文化建设管理制度13.1.1 修理厂安全宣传13.1.2 安全生产投诉处理制度13.1.2 安全生产举报奖励制度13.1.2 修理厂安全生产投诉处理情况统计表13.2 安全行为：13.2.1 修理厂安全承诺书13.2.1 各部门、班组安全生产承诺书13.2.2 岗位安全操作手册13.2.2 岗位安全操作规程手册发放签到表13.2.3 修理厂文明生产劳动竞赛活动方案13.2.3 文明生产检查情况汇总13.2.3 2012年四季度文明生产检查评分汇总表13.2.3 安全生产劳动竞赛13.2.3 安全生产月活动详细13.2.3 修理厂“安康杯”活动方案13.2.4 关于表彰修理厂2012年度先进的决定13.2.5 二0一二年度修理厂安全工作总结十四、应急救援14.1 预案制定：14.1.1 汽车修理厂应急预案管理制度14.1.1 汽车修理厂2013年突发事件应急处置预案14.1.1 汽车修理厂应急预案保障措施14.1.2 修理厂安全生产事故综合应急预案14.1.2 修理厂消防灭火应急预案及处置措施14.1.2 节假日生产应急预案14.1.2 修理厂防汛防台应急预案14.1.2 修理厂车辆维修应急预案14.1.3 修理厂应急预案相关协作单位通报14.1.3 关于修理厂应急预案的备案申请14.1.4 应急预案评审修订制度14.1.4 会议记录14.2 预案实施：14.2.1应急预案宣传教育制度14.2.2 关于《修理厂安全生产事故应急预案》培训的通知14.2.2《修理厂安全生产事故应急预案》培训记录14.2.3 2013年未启动安全生产事故应急预案14.3 应急队伍：14.3.1 修理厂应急救援小组14.3.1消防灭火应急队伍名单14.3.1 防汛防台应急队伍名单14.3.1 车辆维修应急队伍名单14.3.1节假日生产应急队伍名单14.3.2 应急救援队伍训练方案14.3.2 应急救援队伍训练记录表14.4 应急装备： 14.4.1 修理厂应急物资储备维护制度14.4.1 修理厂应急配备清单14.4.2 修理厂应急装备使用情况记录14.4.2 应急救援设备、装备、物资检查、维护记录14.5应急演练： 14.5.1 修理厂消防灭火演练预案14.5.1修理厂消防灭火演练领导小组人员名单及联系电话14.5.1 2013年应急预案演练计划14.5.1 应急预案演练记录14.5.2 消防灭火演练预案评估分析报告十五、事故报告调查处理15.1事故报告：15.1.1 安全生产事故报告和调查处理制度15.1.1 事故快速报送书15.1.2 后续事故记录表15.1.2 接报事故应急措施记录表15.1.2 安全生产事故台账15.2 事故处理：15.2.1 事故抢救应急措施记录表15.2.2 修理厂成立生产安全事故调查处理领导小组的通知15.2.3 事故调查报告记录表15.2.5 安全生产事故“四不放过”管理办法十六、绩效考核与持续改进16.1绩效评定：16.1.1 关于成立安全标准化自评领导小组的通知16.1.1 修理厂安全生产标准化自评管理程序16.1.1 修理厂安全标准化绩效考评管理制度16.1.1 机动车维修企业安全生产标准化建设自评报告16.2持续改进：16.2.1 关于完善安全生产标准化工作计划和措施16.2.1 修理厂安全标准化考评持续性改进措施报告16.3安全管理体系建设： 16.3.1 集团公司质量管理体系认证证书和审核报告及附件16.3.1 常运集团安全标准化建设管理体系。
维修行业安全标准化法律法规及标准清单(二)
安全标准化法律法规及标准清单(二) 533矿用自卸汽车试验方法自动换档转速或车速试验QC/T76.4-1993534矿用自卸汽车试验方法恒功试验QC/T76.5-1993535矿用自卸汽车试验方法燃料消耗量试验QC/T76.6-1993536矿用自卸汽车试验方法应急转向能力试验QC/T76.7-1993537矿用自卸汽车试验方法行驶平顺性试验QC/T76.8-1993538矿用自卸汽车试验方法空气调节系统性能试验QC/T76.9-1993539矿用自卸汽车试验方法冷却系冷却能力试验QC/T76.10-1993540矿用自卸汽车试验方法使用可靠性试验QC/T76.11-1993541汽车液压制动轮缸技术条件QC/T77-1993542汽车制动系螺旋管QC/T79-1993543汽车制动系尼龙管QC/T80-1993544汽车工业科学技术档案分类表QC/T196-1994545汽车用开关通用技术条件QC/T198-1995546汽车车轮平衡块QC/T199-1995547汽车气制动装置用储气筒技术条件QC/T200-1995548汽车气制动用热塑管接头尺寸QC/T201-1995549矿用自卸汽车试验方法牵引性能试验QC/T202-1995550矿用自卸汽车驾驶室噪声测量方法及限值QC/T203-1995551汽车用普通气弹簧QC/T207-1996552汽车用温度报警器QC/T208-1996553汽车、摩托车用软轴QC/T209-1996554汽车、摩托车仪表术语QC/T213-1996555汽车、摩托车仪表型号编制方法QC/T215-1996556汽车用地毯的性能要求和试验方法QC/T216-1996557汽车用压力报警器QC/T217-1996558汽车用转向管柱上组合开关技术条件QC/T218-1996559汽车用脚踏式变光开关QC/T219-1996560汽车用易熔线QC/T220-1996561自卸汽车通用技术条件QC/T222-1997562自卸汽车性能试验方法QC/T223-1997563汽车内饰材料性能的试验方法QC/T236-1997564汽车驻车制动器性能台架试验方法QC/T237-1997565汽车零部件的储存和保管QC/T238-1997566汽车无内胎车轮密封性试验方法QC/T241-1997567汽车车轮不平衡量要求及测试方法QC/T242-2004568汽车车轮安装面平面度要求及检验方法QC/T243-2004569压缩天然气汽车专用装置技术条件QC/T245-2002570汽车风窗玻璃电动洗涤器技术条件QC/T246-1997571液化石油气汽车专用装置技术条件QC/T247-2002572汽车化油器性能试验方法QC/T248-1998573矿用自卸汽车试验方法制动性能试验QC/T250-1998574矿用自卸汽车应急转向性能要求QC/T251-1998575专用汽车定型试验规程QC/T252-1998576液化石油气汽车定型试验规程QC/T256-1998577压缩天然气汽车定型试验规程QC/T257-1998578汽车高位制动灯QC/T260-1998579汽车渗碳齿轮金相检验QC/T262-1999580汽车零部件编号规则QC/T265-2004581汽车零件未注公差尺寸的极限偏差一般要求QC/T266-1999 582汽车切削加工零件未注公差尺寸的极限偏差QC/T267-1999583汽车冷冲压加工零件未注公差尺寸的极限偏差QC/T268-1999 584汽车铸造零件未注公差尺寸的极限偏差QC/T269-1999585汽车钢模锻造零件未注公差尺寸的极限偏差QC/T270-1999586汽车用铝合金铸件技术条件QC/T272-1999587汽车用锌合金、铝合金、铜合金压铸件技术条件QC/T273-1999 588汽车发动机镶耐磨圈活塞金相标准QC/T275-1999589汽车零件热处理硬度规范QC/T276-1999590汽车、摩托车发动机钢带组合油环技术条件QC/T279-1999591汽车发动机主轴瓦及连杆轴瓦技术条件QC/T280-1999592汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准QC/T281-1999593汽车发动机曲轴止推片技术条件QC/T282-1999594汽车发动机镶耐磨圈活塞技术条件QC/T283-1999595汽车摩托车发动机球墨铸铁活塞环金相标准QC/T284-1999596汽车燃油滤清器纸质滤芯尺寸规格QC/T287-1999597汽车发动机冷却水泵技术条件QC/T288.1-2001598汽车发动机冷却水泵试验方法QC/T288.2-2001599汽车发动机机油泵技术条件QC/T289-2001600汽车机械式分动器性能要求QC/T291-1999601汽车机械式分动器台架试验方法QC/T292-1999602汽车半轴台架试验方法QC/T293-1999603汽车半轴技术条件QC/T294-1999604用球带尺检验汽车轮辋标定直径的检验方法QC/T296-1999605汽车轮辋检验用球带尺QC/T297-1999606汽车动力转向油泵技术条件QC/T299-2000607汽车动力转向动力缸技术条件QC/T301-1999608汽车动力转向动力缸台架试验方法QC/T302-1999609汽车动力转向油罐技术条件QC/T303-1999610汽车转向拉杆接头总成台架试验方法QC/T304-1999611汽车动力转向控制阀总成技术条件QC/T305-1999612汽车动力转向控制阀总成台架试验方法QC/T306-1999613汽车液压制动主缸技术条件QC/T311-1999614汽车行车制动器疲劳强度台架试验方法QC/T316-1999615自卸汽车取力器技术条件QC/T319-1999616汽车门锁QC/T323-1999617汽车燃油空气加热器QC/T324-2000618汽车标准件产品编号规则QC/T326-1999619汽车用球头接头QC/T327-1999620汽车用螺杆式球销QC/T328-1999621汽车用球销球座QC/T329-1999622汽车用簧片螺母QC/T330-1999623汽车车轮螺母法兰球面螺母QC/T354-1999624汽车车轮螺母锥面螺母QC/T355-1999625汽车车轮螺母球面螺母QC/T356-1999626汽车车轮螺内螺母QC/T357-1999627汽车用轴套技术条件QC/T409-1999628汽车电气设备基本技术条件QC/T413-2002629汽车用低压电线的颜色QC/T414-1999630汽车用点烟器技术条件QC/T415-1999631车用电线束插接器第1部分定义，试验方法和一般性能要求（汽车部分）QC/T417.1-2001 632汽车用熔断器QC/T420-2004633汽车电器接线柱标记QC/T423-1999634汽车用交流发电机电气特性试验方法QC/T424-1999635汽车用电源总开关技术条件QC/T427-1999636汽车点火系高压塑料件技术条件QC/T438-1999637摆臂式自装卸汽车技术条件QC/T439-1999638摆臂式自装卸汽车试验方法QC/T440-1999639炊事汽车通用技术条件QC/T448-1999640售货汽车通用技术条件QC/T451-1999641养蜂汽车技术条件QC/T454-1999642牲畜运输汽车技术条件QC/T455-1999643自卸汽车液压缸技术条件QC/T460-1999644自卸汽车?换向阀技术条件QC/T461-1999645汽车发动机工作小时表QC/T462-1999646汽车用液力变矩器技术条件QC/T463-1999647汽车机械式变速器分类的术语及定义QC/T465-1999648翼开启式栏板起重运输汽车技术条件QC/T466-1999649汽车散热器技术条件QC/T468-1999650汽车发动机气门技术条件QC/T469-2002651汽车自动变速器操纵装置的要求QC/T470-1999652汽车柴油机技术条件QC/T471-2006653汽车制动器衬片耐水、盐水、油和制动液性能试验方法QC/T472-1999654汽车制动器衬片材料内抗剪强度试验方法QC/T473-1999655汽车操纵稳定性指标限值与评价方法QC/T480-1999656汽车发动机曲轴技术条件QC/T481-2005657汽车前轴疲劳寿命限值QC/T483-1999658汽车油漆涂层QC/T484-1999659汽车保险杠的位置尺寸QC/T487-1999660汽车燃油箱盖、加油口QC/T488-2000661汽车车身制图QC/T490-2000662汽车筒式减振器尺寸系列及技术条件QC/T491-1999663汽车化油器、汽油泵型号编制方法QC/T492-1999664汽车前轴刚度试验方法QC/T494-1999665汽车信号闪光器技术条件QC/T501-1999666汽车感应淬火零件金相检验QC/T502-1999667汽车用点火开关技术条件QC/T504-1999668汽车用车灯开关技术条件QC/T505-1999669汽车用仪表灯开关技术条件QC/T506-1999670汽车继电器用电容器技术条件QC/T507-1999671汽车柴油机用喷油泵总成技术条件QC/T508-1999672汽车柴油机喷油泵柱塞偶件技术条件QC/T509-1999673汽车柴油机喷油泵出油阀偶件技术条件QC/T510-1999674汽车柴油机喷油器针阀偶件技术条件QC/T511-1999675汽车柴油机用喷油泵及喷油器清洁度测定方法及限值QC/T512-1999676汽车前轴台架疲劳寿命试验方法QC/T513-1999677汽车发动机用调温器型式与尺寸QC/T515-2000678汽车发动机轴瓦锡基和铅基合金金相标准QC/T516-1999679汽车钢板弹簧用U型螺栓及螺母技术条件QC/T517-1999680汽车用螺纹紧固件紧固扭矩QC/T518-1999681汽车分电器用断电器技术条件QC/T519-1999682汽车用摩阻材料惯性制动试验方法QC/T520-1999683汽车发动机气门挺杆技术条件QC/T521-1999684汽车转向拉杆总成技术条件QC/T522-1999685汽车伟动轴总成台架试验方法QC/T523-1999686汽车发动机定型试验规程QC/T526-1999687汽车发动机连杆技术条件QC/T527-1999688汽车动力转向器总成台架试验方法QC/T529-2000689汽车动力转向器总成技术条件QC/T530-2000690汽车后视镜QC/T531-2001691汽车驱动桥台架试验方法QC/T533-1999692汽车驱动桥台架试验评价指标QC/T534-1999693汽车柴油机“S”尺寸的2型法兰或压板安装喷油器体QC/T540-1999694汽车柴油机“S”尺寸的II型法兰或压板安装喷油器体QC/T541-1999695汽车柴油机“S”尺寸的5型和6型法兰或压板安装喷油器体QC/T542-1999 696汽车柴油机“S”尺寸的I型螺纹安装喷油器体QC/T543-1999697汽车发动机凸轮轴技术条件QC/T544-2000698汽车筒式减振器台架试验方法QC/T545-1999699汽车筒式减振器清洁度限值及测定方法QC/T546-1999700汽车发动机螺旋衬簧铸铁油环技术条件QC/T547-1999701汽车用洗涤电动机技术条件QC/T548-1999702汽车倒车报警器QC/T549-1999703汽车用蜂鸣器QC/T550-1999704汽车发动机飞轮壳安装尺寸QC/T551-1999705汽车、摩托车发动机铸造铝活塞技术条件QC/T552-1999706汽车、摩托车发动机铸造铝活塞金相标准QC/T553-1999707汽车、摩托车发动机活塞环技术条件QC/T554-1999708汽车、摩托车发动机单体铸造活塞环金相标准QC/T555-2000 709汽车制动器温度测量和热电偶安装QC/T556-1999710汽车用液力变扭器台架试验方法QC/T557-1999711汽车发动机轴瓦双金属结合强度破坏性试验方法QC/T558-1999 712汽车转向盘试验方法QC/T563-1999713汽车机械式变速器台架试验方法QC/T568-1999714汽车发动机气缸套技术条件QC/T570-1999715汽车清洁度工作导则名词、术语QC/T571-1999716汽车清洁度工作导则测定方法QC/T572-1999717汽车清洁度工作导则人、物和环境QC/T573-1999718汽车清洁度工作导则抽样规则QC/T574-1999719汽车清洁度工作导则杂质的分析方法QC/T575-1999720汽车变速器安装尺寸QC/T580-1999721汽车轮辋轮廓检验样板QC/T581-1999722汽车制动器衬片显气孔率试验方法QC/T583-1999723汽车底盘产品质量检验评定方法QC/T584-1999724汽车门铰链QC/T586-1999725罐式汽车产品质量检验评定方法QC/T587-1999726自卸汽车产品质量检验评定方法QC/T588-1999727厢式汽车产品质量检验评定方法QC/T589-1999728汽车柴油机涡轮增压器技术条件QC/T590-1999729汽车柴油机涡轮增压器试验方法QC/T591-1999730汽车车轮螺母带垫平连接螺母QC/T612-1999731汽车用涂镀层和化学处理层QC/T625-1999732汽车玻璃升降器QC/T626-1999733汽车电动门锁装置QC/T627-1999734汽车用带点火开关的转向锁QC/T628-1999735汽车遮阳板QC/T629-2005736汽车排气消声器性能试验方法QC/T630-1999737汽车排气消声器性能技术条件QC/T631-1999738汽车用翘板式开关技术条件QC/T632-2000739汽车水暖式暖风装置QC/T634-2000740汽车电动玻璃升降器QC/T636-2000741汽车发动机曲轴弯曲疲劳强度试验方法QC/T637-2000742汽车用橡胶密封条QC/T639-2004743汽车用塑料密封条QC/T641-2005744汽车金属燃油箱技术条件QC/T644-2000745汽车粉尘密封性试验粉尘洞法QC/T646.1-2000746汽车转向万向节总成性能要求及试验方法QC/T647-2000747汽车转向拉杆总成性能要求及试验方法QC/T648-2000748汽车转向传动轴总成性能要求及试验方法QC/T649-2000749汽车转向拉杆球头销性能要求及试验方法QC/T650-2000750矿用自卸汽车整车产品质量检验评定方法QC/T651-2000751汽车空调制冷装置性能要求QC/T656-2000752汽车空调制冷装置试验方法QC/T657-2000753汽车空调整车降温性能试验方法QC/T658-2000754汽车空调（HFC-134a）用标识QC/T659-2000755汽车空调（HFC-134a)用压缩机试验方法QC/T660-2000756汽车空调(HFC-134a)用液气分离器QC/T661-2000757汽车空调（HFC-134a）用贮液干燥器QC/T662-2000758汽车空调(HFC-134a)用热力膨胀阀QC/T663-2000759汽车空调(HFC-134a)用软管及软管组合件QC/T664-2000760汽车空调（HFC-134a）用充注接口QC/T665-2000761汽车空调（HFC-134a）用密封件QC/T666-2000762汽车空调（HFC-134a）用管接头和管件QC/T669-2000763汽车合成制动液QC/T670-2000764汽车用压缩天然气减压调节器QC/T671-2000765汽车用液化石油气蒸发调压器QC/T672-2000766汽车用液化石油气电磁阀QC/T673-2000767汽车用压缩天然气电磁阀QC/T674-2000768汽车用汽油电磁阀QC/T675-2000769汽车车身辊压型材、涂覆辊压型材技术条件QC/T676-2001770汽车通用继电器QC/T695-2002771汽车底盘集中润滑系统技术要求QC/T696-2002772汽车转向盘聚氨酯泡沫包覆层技术条件QC/T703-2004773汽车转向盘聚氨酯泡沫包覆层整体硬度试验方法QC/T704-2004 774汽车空调风机技术条件QC/T708-2004775汽车密封条压缩永久变形试验方法QC/T709-2004776汽车密封条压缩负荷试验方法QC/T710-2004777汽车密封条植绒耐磨性试验方法QC/T711-2004778汽车安全带装置固定连接用焊接螺母QC/T712-2004779汽车车身覆盖件未注形状与位置公差值QC/T714-2004780汽车用螺纹连接副摩擦系数的测试方法QC/T715-2004781汽车密封条插入力和拔出力试验方法QC/T716-2004782汽车车轮跳动量的要求和检测方法QC/T717-2004783汽车空调术语QC/T720-2004784汽车用锌铝铬涂层QC/T721-2004785汽车、摩托车用仪表QC/T727-2004786汽车整车大气暴露试验方法QC/T728-2005787汽车用交流发电机技术条件QC/T729-2005788汽车用薄壁绝缘低压电线QC/T730-2005789汽车用起动机技术条件QC/T731-2005790电动汽车用铅酸蓄电池QC/T742-2006791电动汽车用锂离子蓄电池QC/T743-2006792电动汽车用金属氢化物镍蓄电池QC/T744-2006793液化石油气汽车橡胶管路QC/T745-2006794压缩天然气汽车高压管路QC/T746-2006795汽车发动机硅油风扇离合器技术条件QC/T747-2006796汽车发动机气门--气门座强化磨损台架试验方法QC/T748-2006797汽车空气滤清器接头A型和B型QC/T754-2006798汽车发动机旋装式机油滤清器连接尺寸QC/T756-2006799汽车液压制动系金属管、内外螺纹管接头和软管端部接头QC/T757-2006 800载货汽车空气滤清器滤芯尺寸规范QC/T758-2006801汽车柴油机旋装式燃油滤清器安装和连接尺寸QC/T760-2006802汽车空气滤清器接头A型和B型QC/T761-2006803汽车发动机旋装式机油滤清器连接尺寸QC/T763-2006804汽车液压制动系金属管、内外螺纹管接头和软管端部接头QC/T764-2006 805载货汽车空气滤清器滤芯尺寸规范QC/T765-2006806汽车柴油机旋装式燃油滤清器安装和连接尺寸QC/T767-2006807汽车燃气加热器QC/T769-2006808汽车用干式空气滤清器总成技术条件QC/T770-2006809汽车柴油机纸质滤芯柴油细滤器总成技术条件QC/T771-2006810汽车用柴油滤清器试验方法QC/T772-2006811汽车散热器电动风扇技术条件QC/T773-2006812汽车交流发电机用电子电压调节器技术条件QC/T774-2006813汽车电磁风扇离合器技术条件QC/T777-2007814汽车整车产品质量检验评定方法QC/T900-1997815汽车发动机产品质量检验评定方法QC/T901-1998816汽车用电线接头技术条件QC/T29009-1991817汽车用低压电线接头型式、尺寸和技术要求QC/T29010-1991818汽车用点火线电线接头型式、尺寸和技术要求QC/T29011-1991819汽车用蓄电池电线接头型式、尺寸和技术要求QC/T29013-1991820自卸汽车栏板锁紧装置技术条件QC/T29015-1991821汽车模制塑料零件未注公差尺寸的极限偏差QC/T29017-1991822汽车碳氮共渗齿轮金相检验QC/T29018-1991823汽车管带式散热器芯子型式尺寸QC/T29025-1991824汽车用玻璃升降器技术条件QC/T29027-1991825汽车用带点火开关的转向锁技术条件QC/T29029-1991826汽车发动机轴瓦电镀层技术条件QC/T29031-1991827汽车用空气滤清器堵塞报警传感器QC/T29032-1991828汽车液力变速器台架性能试验方法QC/T29033-1991829汽车钢板弹簧技术条件QC/T29035-1991830汽车车速里程表、转速表用软轴质量分等QC/T29042-1992831汽车用压力表质量分等QC/T29043-1992832汽车摩托车用磁感应式车速里程表质量分等QC/T29044-1992833汽车摩托车用燃油表质量分等QC/T29045-1992834汽车摩托车用电流表质量分等QC/T29046-1992835汽车用温度表质量分等QC/T29047-1992836汽车悬架用筒式减振器质量分等QC/T29048-1992837汽车动力转向油泵质量分等QC/T29049-1992838汽车用电喇叭质量分等QC/T29050-1992839汽车万向节十字轴总成质量分等QC/T29051-1992840汽车离合器总成质量分等QC/T29052-1992841轻质燃油油罐汽车质量分等QC/T29054-1992842保温汽车－冷藏汽车质量分等QC/T29055-1992843半挂汽车列车质量分等QC/T29056-1992844气卸散装水泥罐式汽车质量分等QC/T29057-1992845载货汽车车箱技术条件QC/T29058-1992846载货汽车车箱质量分等QC/T29059-1992847汽车发动机用蜡式调温器质量分等QC/T29060-1992848汽车发动机用蜡式调温器技术条件QC/T29061-1992849汽车前照灯质量分等QC/T29062-1992850汽车机械式变速器总成技术条件QC/T29063-1992851汽车用起动机质量分等QC/T29065-1992852汽车用水暖式暖风装置质量分等QC/T29066-1992853汽车风窗玻璃电动刮水器质量分等QC/T29067-1992854汽车门锁质量分等QC/T29068-1992855汽车汽油泵质量分等QC/T29069-1992856汽车半轴质量分等QC/T29070-1992857汽车用玻璃升降器质量分等QC/T29071-1992858汽车专用紧固件质量分等－连杆螺栓、连杆螺目QC/T29073.1-1992859汽车专用紧固件质量分等－主轴承螺栓、缸盖螺栓QC/T29073.2-1992 860汽车专用紧固件质量分等－车轮螺栓、车轮螺母QC/T29073.3-1992861汽车标准紧固件质量分等－螺栓、螺柱和螺母QC/T29074-1992862汽车发动机活塞质量分等QC/T29075-1992863汽车发动机气门挺杆质量分等QC/T29076-1992864汽车用空气压缩机质量分等QC/T29077-1992865汽车用空气压缩机技术条件QC/T29078-1992866使用非石油基制动液的汽车液压制动软管总成质量分等QC/T29079-1992 867汽车气制动软管总成质量分等QC/T29080-1992868汽车用分电器质量分等QC/T29081-1992869汽车传动轴总成技术条件QC/T29082-1992870汽车传动轴总成质量分等QC/T29083-1992871汽车车轮质量分等QC/T29084-1992872汽车发动机活塞环质量分等QC/T29085-1992873汽车发动机轴瓦质量分等QC/T29086-1992874汽车焊接加工零件未注公差尺寸的极限偏差QC/T29087-1992875汽车软化仪表板表皮QC/T29089-1992876汽车用刮水电动机技术条件QC/T29090-1992877汽车用刮水电动机质量分等QC/T29091-1992878汽车用暖风电动机技术条件QC/T29092-1992879汽车用暖风电动机质量分等QC/T29093-1992880汽车转向器总成台架试验方法QC/T29096-1992881汽车转向器总成技术条件QC/T29097-1992882汽车转向器总成质量分等QC/T29098-1992883汽车用拉索总成QC/T29101-1992884汽车化油器质量分等QC/T29102-1992885汽车钢板弹簧质量分等QC/T29103-1992886专用汽车液压系统液压油固体污染度限值QC/T29104-1992887专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法术语及其定义QC/T29105.1-1992888专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法装置及装置的清洗QC/T29105.2-1992 889专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法取样QC/T29105.3-1992890专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法显微镜颗粒计数法QC/T29105.4-1992 891汽车低压电线束技术条件QC/T29106-2004892汽车驱动桥差速器行星及半轴齿轮质量分等QC/T29108-1993893汽车用驱动桥主、从动圆锥齿轮质量分等QC/T29109-1993894汽车变速器－分动器总成及其齿轮产品质量分等QC/T29110-1993895汽车用低压电线束质量分等QCn 29005-1990896汽车用圆柱式电线插接件型式、尺寸和技术要求QCn 29012-1991897电子设备车辆汽车底盘吨位与尺寸系列SJ 2261-1982898一般电子产品运输包装基本试验方法.汽车运输试验SJ 3213-1989899汽车收放机环境试验要求和试验方法SJ/T10325-1992900汽车收、放音机总技术条件SJ/T10369-1993901汽车收、放、扩音机分类与基本参数SJ/T10447-1993902汽车收、放、扩音机测量方法SJ/T10448-1993903汽车用盒式磁带放音机运带机构总技术条件SJ/T10692-1996904汽车灯打底遂道窑完好要求和检查评定方法SJ/T31158-1994905汽车灯排气机完好要求和检查评定方法SJ/T31159-1994906汽车灯镀铝机完好要求和检查评定方法SJ/T31160-1994907汽车灯封口机完好要求和检查评定方法SJ/T31161-1994。
工程维修相关制度规定
工程维修相关制度规定第一章总则第一条为规范工程维修管理工作，提高维修工作效率，维护设施设备的正常运转，制定本制度。
第二条本制度适用于单位内所有设施设备的维修工作，包括日常维修、定期保养、紧急维修等。
第三条维修管理工作应遵循“先预防，再保养，最后修复”的原则，确保设施设备的正常运转。
第四条设备维修管理工作应强化预防性方案，建立设备维护计划，确保设备正常运转。
第二章维修管理机构第五条单位应设立维修管理机构，负责统一管理设施设备的维护工作。
第六条维修管理机构应配备专业维修人员，定期进行培训，提高维修水平。
第七条维修管理机构应建立维修管理制度，明确各岗位职责，做好维修工作的分工。
第三章维修流程第八条设备维修应先进行故障检修，明确故障原因，制定维修方案。
第九条维修工作应按照维修计划进行，做好维修记录，及时更新设备维护日志。
第十条设备维修过程中如需更换零配件，应保证零配件的质量，避免次生故障。
第四章定期保养第十一条单位应制定设备定期保养计划，定期对设备进行保养维护。
第十二条保养工作应包括设备清洁、润滑、调试等工作，确保设备运行正常。
第十三条定期保养过程中如发现设备损坏情况，应及时更换零配件，修复设备。
第五章紧急维修第十四条紧急维修工作应立即启动，确保设备在最短时间内恢复正常运转。
第十五条紧急维修过程中应优先处理安全隐患，确保人员和设备的安全。
第十六条紧急维修结束后应填写维修记录，并及时报告维修情况。
第六章监督检查第十七条单位应定期对设施设备进行检查，发现问题及时处理。
第十八条维修管理机构应定期对维修工作进行检查，提出改进建议，及时纠正问题。
第十九条单位应建立设备维护档案，存档设备维修记录，做好档案管理。
第七章处罚规定第二十条对违反本制度规定的人员，应根据违规情况给予相应处罚，包括警告、扣款、停职等。
第八章附则第二十一条本制度自发布之日起正式施行，如有变动，另行公告。
第二十二条对本制度的解释权和修改权归设备管理机构。
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安全标准化法律法规及标准清单(一)1 中华人民共和国宪法全国人大常委会2 中华人民共和国安全生产法全国人大常委会2002.11.13 中华人民共和国消防法全国人大常委会2009.5.14 中华人民共和国职业病防治法全国人大常委会2002.5.15 中华人民共和国工会法（修正）全国人大常委会6 中华人民共和国劳动法全国人大常委会1995.1.17 中华人民共和国妇女权益保障法全国人大常委会8 中华人民共和国未成年人保护法全国人大常委会2007.6.19 中华人民共和国社会保障法全国人大常委会2011.7.110 中华人民共和国产品质量法全国人大常委会11 中华人民共和国标准化法全国人大常委会12 中华人民共和国劳动合同法全国人大常委会2008.1.113 中华人民共和国消费者权益保护法全国人大常委会14 《交通运输部关于全面推进安全生产风险管理的意见（征求意见稿）》15 机动车维修企业安全生产达标考评指标细化评分标准（试行）16 机动车运行安全技术条件中华人民共和国国家标准GB18667－200217 交通运输部安委办关于加快推进企业安全生产标准化达标考评工作的通知 (安委办函﹝2014﹞4号)18 中华人民共和国交通运输部关于印发交通运输企业安全生产标准化建设实施方案的通知交安监发[2011]322号19 关于印发交通运输企业安全生产标准化相关实施办法的通知厅安监字〔2012〕134号20 中华人民共和国交通运输部关于印发交通运输企业安全生产标准化考评管理办法和达标考评指标的通知交安监发[2012]175号21 交通运输企业安全生产标准化考评管理办法交通运输部二〇一二年四月二十三日22 重庆市交通委员会关于加快推进企业安全生产标准化达标考评工作的通知23 重庆市交通运输企业安全生产标准化达标考评工作实施方案的通知渝交委安〔2012〕23号24 女职工劳动保护规定国务院令第9号1988.9.125 中华人民共和国职业病目录卫法监发[2002]108号26 职业病危害事故调查处理办法卫生部2002.5.127 职业病危害项目申报管理办法卫生部2002.5.128 职业病诊断与鉴定管理办法卫生部2002.5.129 国家职业卫生标准管理办法卫生部2002.5.130 职业健康监护管理办法卫生部2002.5.131 特种作业人员安全技术培训考核管理规定国家安监总局2010.7.132 劳动保护用品配备标准（试行）国经贸安全（2000）33 劳动保护用品监督管理规定国家安监总局2005.9.134 使用有毒物品作业场所劳动保护条例国务院颁布35 危险化学品安全管理条例国务院颁布2011.12.136 国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知国发〔2010〕23号37 国务院办公厅关于继续深化“安全生产”活动的通知国办发〔2011〕11号38 国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见国发〔2011〕40号39 国家安全监督总局关于宣传贯彻企业安全生产标准化基本规范的通知安监总局[2010]72号40 企业安全生产标准化基本规范 AQ/T9006-201041 重庆市劳动防护用品配备标准渝规审发[2006]15号,2006-4-142 重庆市消防管理条例重庆市人大常委会871998.11.144 重庆市劳动防护用品监督管理实施细则（试行）渝规审发[2006]15号2006.12.145 重庆市高温天气劳动保护办法重庆市人民政府 2007.6.146 安全生产基层基础攻坚年工作的实施意见渝府发〔2011〕2号 2011.1.147 关于全市安全生产基层基础巩固年工作的实施意见重庆市人民政府渝府发[2012]1号48 重庆市2013年安全生产目标考核办法重庆安监局50 安全标志及其使用导则GB2894-200851 危险化学品重大危险源辨识GB18218-200953 汽车维修技术标准 GB3798-8354 安全色 GB2893-200855 企业职工伤亡事故分类标准 GB6441-8656 企业职工伤亡事故调查分析规则 GB6442-8657 机械设备防护罩安全要求 GB8196-8758 消防安全标志设置要求 GB15630-199559 安全生产领域违法违纪行为政纪处分暂行规定监察部、国家安全生产监督管理总局令2008-6-1660 安全生产事故隐患排查治理暂行规定国家安全生产监督管理总局令第16号61 安全生产违法行为行政处罚办法国家安全生产监督管理总局令第15号62 报废汽车回收管理办法国务院令第307号63 道路交通事故受伤人员伤残评定中华人民共和国国家标准GB18667－200264 道路运输从业人员管理规定交通部令 2006年第9号66 国务院关于加强道路交通安全工作的意见国发〔2012〕30号67 机动车安全技术检验机构管理规定国家质量监督检验检疫总局令第87号 2009.12.168 机动车驾驶培训机构资格条件 JT/T433-2004中华人民共和国交通行业标准69 机动车驾驶员培训管理规定中华人民共和国交通部令 2006年第2号70 机动车驾驶证申领和使用规定中华人民共和国公安部令第123号71 机动车维护检测管理规定中华人民共和国交通部令2005年第7号72 机动车维护检测技术人员从业资格考试大纲交公路发[2006]32号73 机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定公安部令第61号2002.5.174 汽车停车场安全生产规范交公路发[2008]2号75 汽车维护、检测、诊断技术规范 GB/T18344-2001 中华人民共和国国家标准76 生产安全事故报告和调查处理条例中华人民共和国国务院令第493号2007.6.177 生产安全事故报告和调查处理条例罚款处罚暂行规定国家安全生产监督管理总局令第13号78 生产经营单位安全培训规定国家安全生产监督管理总局令2006.3.179 国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定国务院令第302 号2001.4 .2181 营运公交车类型划分及等级评定规则交公路发[2002]590号82 关于企业安全生产风险抵押金存储和使用有关操作办法的通知渝财企〔2008〕101号83 中华人民共和国报废汽车回收管理办法细则国务院令第307号84 中华人民共和国道路交通安全法全国人民代表大会常务委员会85 中华人民共和国道路交通安全法实施条例国务院令第405号2004.5.186 中华人民共和国道路运输条例国务院令第406号2004.7.187 重庆市人民政府贯彻国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定的实施意见渝府发〔2001〕64号88 关于印发重庆市工伤保险实施暂行办法的通知渝府发〔2003〕82号89 最高人民法院关于确定民事侵权精神损害赔偿责任若干问题的解释法释［2001］7号90 重庆市安全生产监督管理条例重庆市人民代表大会常务委员会公告第4号 2005.6.191 重庆市安全生产责任制暂行规定渝府发(2000)2号92 重庆市道路交通安全条例重庆市人大常委会公告〔2009〕第9号93 重庆市道路客运安全生产规范的通知渝交委安〔2011〕5号95 重庆市道路运输管理条例重庆市人民代表大会常务委员会公告第22号 2006.10.196 重庆市高级人民法院关于审理道路交通事故损害赔偿案件适用法律若干问题的指导意见重庆市高级人民法院2006.11.197 重庆市道路客运企业安全考核办法（试行）的通知渝办发〔2008〕53号102 机动车驾驶员培训管理规定交通部令2006年第2号106 机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定中华人民共和国交通部令2005年第9号107 企业安全生产风险抵押金管理暂行办法的通知 1991. 12. 2公安部111 深入开展企业安全生产管理的指导意见安委〔2011〕4号113 交通运输企业安全生产标准化达标考评指标交通运输部2012115 机动车维护检测企业安全生产达标标准（一、二级标准）交通运输部116 营运车辆技术等级划分和评定要求 JTT198-2004117 汽车报废标准 1997年修订119 道路车辆维护管理规定交通部1998.4.1120 机动车安全运行条件 GB7258-2012121 汽车运输业车辆技术管理规定交通部1990.3.7122 中华人民共和国道路安全法全国人大常委会126 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB/T13861-2009128 企业安全文化建设导则 AQ/T9004-2008129 生产安全事故应急预案管理办法国家安监总局2009.5.1130 生产经营单位安全事故应急预案编制导则 AQ/T9002-2006131 载货汽车定型试验规程GB/T1332-1991132 汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法GB1495-2002133 载重汽车轮胎系列GB/T2977-2008134 汽车大梁用热轧钢板和钢带GB/T3273-2005135 汽车轮辋规格系列GB/T3487-2005136 汽车和挂车类型的术语和定义GB/T3730.1-2001137 汽车和挂车的术语及其定义车辆尺寸GB/T3730.3-1992138 汽车大修竣工出厂技术条件第1部分;载客汽车GB/T3798.1-2005139 汽车大修竣工出厂技术条件第1部分;载客汽车GB/T3798.2-2005140 商用汽车发动机大修竣工出厂技术条件第1部分;汽油发动机GB/T3799.1-2005141 商用汽车发动机大修竣工出厂技术条件第2部分;柴油发动机GB/T3799.2-2005142 车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法GB3847-2005143 电动汽车操纵件、指示器及信号装置的标志GB/T4094.2-2005144 汽车操纵件、指示器及信号装置的标志GB4094-1999145 商用汽车辐板式车轮在轮毂上的安装尺寸GB/T4095-2005146 载货汽车运行燃料消耗量GB/T4352-2007。