螺杆泵的运行记录
螺杆泵使用维护说明书
螺杆泵使用维护说明书第一部分：引言螺杆泵是一种常见的离心泵，被广泛用于工业领域中的液体输送。
本文档旨在为用户提供螺杆泵的使用和维护指导，以确保其正常运行和延长使用寿命。
第二部分：螺杆泵的工作原理螺杆泵是一种容积型泵，其工作原理基于螺杆对液体的压缩和输送。
通过旋转螺杆，液体被吸入并由螺杆齿槽压缩。
随着螺杆的旋转，液体被推送到出口，完成液体输送过程。
第三部分：螺杆泵的安装1. 安装前的准备工作：a. 确认螺杆泵的型号和规格是否与实际要求相符。
b. 检查螺杆泵的附件是否完整，并进行必要的清洗和维护。
c. 确定螺杆泵的安装位置，并确保周围无阻碍物。
2. 安装步骤：a. 将螺杆泵安装到合适的基础上，使用螺栓固定。
b. 连接进口和出口管道，并确保连接处密封可靠。
c. 根据实际需要连接电源，并进行必要的电气接地。
第四部分：螺杆泵的使用1. 启动和停止：a. 在启动前，检查螺杆泵的润滑系统是否正常，并进行必要的添加润滑油。
b. 打开进口阀门，关闭出口阀门。
c. 启动电动机并逐渐打开出口阀门，使螺杆泵逐渐达到设计工作状态。
2. 注意事项：a. 在运行过程中，定期检查螺杆泵的运行状态和噪音情况，确保其正常运行。
b. 严禁将螺杆泵用于输送不兼容的介质，以避免影响设备性能和损坏。
c. 避免长时间运行螺杆泵超过其额定工作条件，以防止过热和损坏。
第五部分：螺杆泵的维护1. 定期保养：a. 清洁螺杆泵的表面，并及时清除附着在泵体上的污垢和杂质。
b. 定期检查螺杆泵的密封件，并进行必要的更换和维护。
2. 润滑和维护：a. 定期检查螺杆泵的润滑系统，确保润滑油充足，并及时添加。
b. 检查螺杆泵的轴承和密封件，确保它们的正常运行和紧固度。
3. 故障排除：a. 当螺杆泵出现异常噪音、漏液等问题时，立即停止使用，并进行必要的检修和维修。
b. 在维修前，务必切断电源，并等待螺杆泵冷却后再进行操作。
第六部分：安全注意事项1. 在安装、使用和维护螺杆泵时，应严格遵守相关的安全规定和操作规程。
关于螺杆泵在不同转速下运行时容积效率变化
泄露流量
Qth − Q 泄比较（其
G85 不同转速时，流量计算值 η v =0.8 时 Vgm m S n r min
3 Q th m h
按Q泄 =0.12 Qth 实际.44 18.42 9.39 0.37
按 Q 泄=0.2Q th 实际流量 -14.44 57.76 39.71 21.66 12.64 3.61 /
流量 m h 57.76 43.32 28.88 21.66 14.44 7.22
3
4 3 2 1.5 1.0 0.5
630 472.5 315 236.25 157.5 78.75
72.2 54.15 36.1 27.08 18.05 9.03
根据上述计算，结合对泵的实际试验结果 我们认为对 85 泵而言定在Q 泄=0.12Q th 还是比较 符合实际情况的。如果Q 泄=0.2Q th 约在 Vgm=0.8 时。泵就没有流量了，显然是大了。所 以，我们认为，对不同大小的泵，Q泄 量宜如下表 特大型泵 Q 泄/Q th 0.9 大型泵 0.88 中型泵 0.8 小型泵 0.75 微型泵 0.65
关于螺杆泵在不同转速下运行时容积效率变化
一、JB/T 8644-2007 表 1 规定的容积效率，前提是以泵在 Vgm=4m/s 时用清水进行试验确 定的，但泵在实际运行中，很多是在 Vgm=2m S甚至更低转速下运行，此时容积效率明 显下降，如按线性换算，将无法达到标准要求，必须寻求一个合理的解决办法。 二、设定的条件n1 1、 泵的理论流量与转速成正比 Q th 1 = n 1 Q th
th
n
2、 当进出口压力差一定时（即实际工况条件下）单位时间内泵的内泄量也是一定的。 3、 所以泵的实际流量 Q1 =
螺杆泵井管理制度
螺杆泵井管理制度本制度执行Q/SY DQ0919-2003标准，适用于采油队螺杆泵井管理。
3.2.1 设备管理3.2.1.1 井口设备铭牌清晰，各部件达到紧固、润滑、清洁、防腐。
阀门无缺损、不松、不锈、不渗、不漏，灵活好用。
3.2.1.2 螺杆泵保养一级保养：螺杆泵运行720小时，由采油队维修班保养。
保养内容为：紧固、润滑、清洁、调整。
二级保养：螺杆泵运行半年，由采油队维修班进行保养。
保养内容为：紧固、润滑、清洁、调整、检查及更换机油、更换已损配件。
3.2.2 仪器仪表管理3.2.2.1 电流表规格、精度、性能满足现场运行保护及录取资料要求。
3.2.2.2 压力表在规定量程中使用并定期校对，保证压力数据准确录取。
3.2.3 地面设施及井场管理3.2.3.1 井号标志喷写在统一制定的标牌上。
3.2.3.2 采油树按标识规范防腐，黄油咀见本色，加有塑料套。
设备管阀安装必须横平竖直，仪表安装正对视线。
3.2.3.3 井场面积为3米×2米，配电箱场地面积为2米×2米，变压器场地面积为2米×2米，高出地面0.15米以上。
场地四周有2米宽安全防火带（井场外为耕地井除外）。
3.2.3.4 场地平整清洁、无积水、无杂草、无油污、无散失器材。
3.2.3.5 放气阀定压合理，灵活好用。
3.2.4 安全环保管理3.2.4.1 井场内电缆，用埋地电缆或12.7毫米（1/2"）、19.1毫米（3/4"）白铁管铠装，埋入地下30厘米，并标有走向标志，电缆线接地紧固。
3.2.4.2 配电箱有门有锁，箱门应喷醒目的“小心有电”、“有电危险”标识，距离井口5米以上，与皮带轮侧平面夹角﹥45o。
3.2.4.3 配电箱、变压器有接地线并符合要求。
3.2.4.4 驱动头以上外露光杆长度不得超过60厘米，光杆上不得安装金属装饰物，必须有规范的防松脱警示线和旋转标识。
3.2.4.5 皮带、皮带轮及方卡子必须安装防护罩。
生产运行管理记录表格资料汇编(水务有限公司)
目录环保部门取样水质监测记录表 (2)污水处理系统运行巡视记录表 (4)生产运行交接班记录 (5)生产运行异常情况处置记录 (10)加氯加药间加药记录 (11)污泥脱水系统运行记录 (12)工艺调整单 (14)污泥外运记录 (15)生产数据表 (16)年月设备维护维修月报表 (20)工艺参数月报表 (22)水质月报表 (23)设备（仪表）运行状态月报表 (24)生产月报表 (25)1环保部门取样水质监测记录表23生产运行交接班记录（样本）2015年 08 月10 日 NO：201545水量、电量记录表678生产运行异常情况处置记录设备发生重大事故、自然灾害导致不能正常运行等情况。
9加氯加药间加药记录10污泥脱水系统运行记录2015年月日工艺调整单污泥外运记录年月NO：2015备注：甲方为，乙方为水务生产数据表15接上页：16接上页：1718水务集团有限公司运营管理中心年月设备维护维修月报表1920工艺参数月报表报送部门：填表：审核：报送日期: 注:报表时间:在报表月的次月5日报运营管理中心。
水质月报表单位名称：水务有限公司进水： NO:2015出水：报送部门：填表：审核：报送日期：年月日注:1、报表时间:在报表月的次月5日前报运营管理中心。
2、备注一栏可填报上月政府认可达标数。
设备（仪表）运行状态月报表上报部门：填表：审核：总经理：注:1、报表时间:在报表月的次月5日前报运营管理中心；2、表格不够自行增加；3、应运行小时=（当月天数*24小时）-该设备月计划检修时间（小时）；4、实际运行小时=设备运行时间（小时）的累加；5、报运管中心只填报A、B类设备。
生产月报表NO:2015中控室自动控制系统异常情况处置记录突然停电、设备发生重大事故、水量水质发生重大变化、鼠标和键盘出现故障，工控机画面出现异常情况、查看是否有事故、故障信号、工艺运行数据显示是否异常、有无跳变现象、运行指示灯灭、不能启动、工作无法进行，但是电源指示灯量、自然灾害导致不能正常运行等情况。
螺杆泵安全操作规程(5篇范文)
螺杆泵安全操作规程（5篇范文）第1篇螺杆泵安全操作规程1、启动前检查轴座的油腔油量、油质是否完好。
2、用手盘动联轴器,检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象,并给予消除。
3、将料液注满泵腔,严禁干摩擦。
4、打开出液管阀门后,开启电机。
5、运行中检查轴封密封是否完好,允许有呈滴状渗漏;检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音,发现异常立即停车并排除。
6、停车前需先关闭吸入管阀门,再关闭排出口阀门,后停止电机运行。
第2篇污泥螺杆泵安全操作规程1.1启动前准备1.1、启动前检查轴座的油腔油量、油质是否完好。
1.2、用手盘动联轴器,检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象,并给予消除。
1.3、将料液注满泵腔,严禁干摩擦。
2开机程序2.1 打开出液管阀门后,开启电机。
2.2 运行中检查轴封密封是否完好,允许有呈滴状渗漏;检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音,发现异常立即停车并排除。
2.3 停车前需先关闭吸入管阀门,再关闭排出口阀门,后停止电机运行。
3 维护规程3.1润滑维护:按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。
3.2 每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况,调整连轴器于正确位置。
3.3 每次启动前检查防护装置,并使其处于使用位置。
3.4 保证所有管路中无外来杂质。
(大块坚固物体)3.5 确保吸入室内进液顺畅,避免干运转。
(每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体)3.6 初运行时,密封函处漏液控制在50-100滴/分钟,持续约10-15分钟。
正常后,应维持在1-10滴/分钟。
如漏液过大,可以调整填料压盖,使漏液控制在允许范围。
3.7长期停运时,应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。
3.8 按设备使用手册及现场情况进行其他维护。
注: ⑴、运行过程中经常查看吸入室的压力情况。
⑵、运行时经常查看吸入室内液体的情况,防止干运转。
第3篇通用螺杆泵安全操作规程一、开车前准备1、检查电源接线、电动机及减速机、泵的转向是否相符。
单螺杆泵(使用说明书)
单螺杆泵(使用说明书)【正文】1. 简介单螺杆泵属于容积式泵的一种，主要由主轴、螺杆、外壳和密封装置组成。
它是一种用于输送各种流体介质的装置，广泛应用于化工、食品加工、制药等行业。
本使用说明书旨在为用户提供单螺杆泵的正确安装、操作和维护方法。
2. 规格参数在使用单螺杆泵之前，请先查阅产品规格参数表，了解泵的型号、流量、扬程、电压等技术要求，以确保选择和使用正确的单螺杆泵。
3. 安装与调试3.1 泵的安装3.1.1 安装前准备在安装单螺杆泵之前，请确保以下工作已完成：- 确定泵的安装位置，并确保其有足够的空间和稳定的支撑结构。
- 检查电源电压是否符合泵的要求，并做好电气连接准备。
- 检查进出口管道的连接口和密封性能。
3.1.2 安装步骤- 将泵置于安装位置，使其与管道连接口对齐。
- 使用橡胶垫片和螺栓固定泵的进出口连接。
- 检查各紧固螺栓是否牢固，以及进出口连接是否紧密。
3.2 泵的调试- 打开泵的电源，确保电机正常运行。
- 观察泵的进口是否有流体通过，并检查泵的出口是否有正常的出液压力。
- 根据所需流量和压力调整泵的运行速度。
4. 操作与使用4.1 使用前的准备- 检查泵的工作温度范围，确保介质不超出泵的允许范围。
- 清洁泵的进出口，并确保其无堵塞。
- 检查电源电压是否符合泵的要求。
4.2 正常运行- 打开电源，启动泵的工作。
- 监测泵的运行情况，确保运行平稳，无异常噪音和振动。
- 根据需要调整泵的运行速度和流量。
4.3 使用注意事项- 请勿超负荷使用泵，避免损坏设备。
- 定期检查泵的密封性能，并及时更换密封件。
- 清洗泵时，请按照相关操作指南进行。
5. 维护与保养5.1 日常维护- 定期检查泵的外观和连接件，确保无松动或损坏。
- 清洁并润滑泵的运转部件，保持其良好工作状态。
- 定期更换润滑油和密封件。
5.2 故障排除- 若发生故障，请首先切断电源，并进行以下操作：- 检查是否有堵塞现象，并清理相关部件。
二、螺杆泵井作业
油井（检泵）作业
螺杆泵井作业
中国石油长庆培训中心
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（７）适应于海上油田丛式井组和水平井， 螺杆泵可下在斜直井段，而且设备占地面 积小，因 此适合海上油田丛式井组甚至水平井的采 油井使用。 （８）允许井口有较高回压。在保证正常 抽油生产情况下，井口回压可控制在 １．５ＭＰａ以内或更高，因此对边远井 集输很有利。 （９）当发动机或电动机停转时，在某些 情况下，砂沉积在泵的上部。与有杆泵比 较，螺杆泵有更大的可能恢复工作。
进和完善，已初步形成了
配套的工艺技术。
油井（检泵）作业
螺杆泵井作业
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１．管柱防脱技术 １）防脱措施
因为螺杆泵的转子在定 子内顺时针转动，工作负载 直接表现为扭矩，转子扭矩 作用在定子上，定子扭矩会 使上部的正扣油管倒扣造成 管柱脱扣，所以螺杆泵井的 油管柱必须实施防脱措施。
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四、螺杆泵采油 配套工艺技术
油井（检泵）作业
螺杆泵井作业
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螺杆泵采油在油田开
发中得到了广泛的应用，
其工艺技术得到了不断改
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可靠的防脱措 施主要有两种： （１）锚定工具防 脱； （２）反扣油管防 脱。
螺杆泵维护保养规程
螺杆泵运行维护保养规程1.运行操作1)首次起动泵或再次使用长期封存的泵，应注入所输入液体，借助辅助工具转动泵轴几次，这样不会损坏定子。
泵不能无液起动，无液起动会损坏定子;2)启动电机片刻，检查泵的旋转方向，确认与泵壳上所标的方向一致后方可启动运行;3)启动泵后，观察压力表和真空表的读数是否满足要求，注意泵的声音、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。
4)在初始启动过程中，填料密封(特别是聚四氟乙烯)允许的起始泄漏量，在初始启动过程的15分钟间，应均匀的调整螺母。
每次大约1/8转，调整到最低泄漏量。
若填料函温度急剧升高，泄漏量急剧减小，应马上松开螺母，重复以上过程;5)泵在正常运转时，是通过调节转速来控制流量;2、保养与维护1)螺杆泵在初次启动前应打开进出口阀门并确认管道通畅后方可动作，对正在运转的泵在巡视中应主要注意其螺栓是否有松动、机泵及管线的振动是否超标、填料部位滴水中否在正常范围、轴承及减速机温度是否过高、各运转部位是否有异常声响。
2)作为螺杆泵，它所输送的介质在泵中还起对转子的冷却及润滑作用，因此是不允许空转的，否则会因磨擦和发热损坏定子及转子。
在泵初次使用之前应向泵的吸入端注入流体介质或者润滑液，如甘油的水溶液或者稀释的水玻璃、洗涤剂等等，以防初期启动时泵处于磨擦状态。
在污水处理行业有时会发生污泥或者浮渣中的大块杂质(如包装袋等)将吸入管道堵塞的情况，应昼避免这各种现象的出现。
如不慎发生此类情况应立即停泵清理，以保护泵的的安全运行。
3)泵和电机安装的轴度精确与否，是泵是否平衡运转的首要条件。
虽然泵在出厂前均经过精确的调定，但底座安装固定不当会导致底座扭曲，引起同轴度的超差。
因此在首次运转前，或在大修后应校验其同轴度。
4)基座螺栓及泵上各处的螺栓。
在运行过程中，基座螺栓的松动会造成机体的振动、泵体移动、管线破裂等现象。
因此对基座螺栓的经常紧固是十分必要的，对泵体上各处的螺栓也应如此。
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备注
1.项目填写代号，如A-换联轴器易损件、B-换盘根、C-换轴封套、D-换机械密封、E-换联轴器、F-换叶轮、G-清洗换油、H-换进口阀门、I-换出口阀门、J-换电机、
机械设备运行纪录
文件编号：QL/SB/JL/05·01设备类别：螺杆泵类时间段：从年月日至年月日
部位
序号
01-15型真空泵
02-16型真空泵
03-水环真空泵
04-卷取碎浆机
05-卷取提浆泵
06-伏损池搅拌
07-一缸风机
08-二缸风机
09-其他风机
10-旋翼筛
11-小跳筛时间源自项目时间项目时间
项目
时间
项目
2.如了解详细情况，则查维修纪录04WX-YX22·01·部位号·序号。K-。