WNS8吨燃气锅炉组织设计方案
锅炉工程施工组织设计方案
锅炉工程施工组织设计方案一、项目概述我公司承接了某某项目的锅炉工程施工任务，该项目是一座大型工业厂房，需要安装多台大型锅炉来满足生产运营的需要。
本方案将针对该项目进行施工组织设计，包括工作内容、组织架构、施工方案、施工安全等方面的详细规划。
二、工作内容1. 确定施工工期和进度计划2. 制定施工方案和施工技术措施3. 确定施工组织结构和人员配备4. 做好施工资料和技术文件的准备工作5. 组织施工现场的管理和协调工作6. 完善施工安全和质量管理措施7. 完成项目交底和验收工作三、组织架构1. 项目经理：负责项目的整体管理和协调工作2. 技术负责人：负责施工方案的制定和技术控制3. 安全负责人：负责施工安全管理和监督工作4. 施工队长：负责具体的施工现场管理工作5. 安全员、质检员、材料员等配合人员四、施工方案根据工程图纸和设计要求，我公司将提出以下施工方案：1. 设立施工现场：按照项目地点的实际情况，确定好施工现场的位置和范围，安排好施工设备和材料的摆放。
2. 安装准备工作：确定好施工工期和进度计划，做好施工设备的调试和验收工作。
3. 施工准备工作：做好现场的交底工作，确保施工人员了解施工方案和安全操作规程。
4. 施工实施工作：组织好施工人员的作业，做好施工安全和质量管理工作。
5. 施工结束工作：完成项目的交底和验收工作，整理好施工档案和技术资料。
五、施工安全1. 制定施工安全管理制度：根据国家和行业的相关法律法规，制定出符合项目实际情况的施工安全管理制度，确保安全生产。
2. 做好安全教育培训工作：组织好施工人员的安全教育培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 安排好施工防护工作：根据现场情况，确定好施工区域的安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
4. 加强施工现场的管理和监督：加大对施工现场的管理和监督力度，发现并处理现场安全隐患。
六、施工质量1. 严格执行施工技术标准：严格按照工程图纸和设计要求进行施工作业，确保施工质量符合要求。
8吨燃气锅炉如何选型
8吨燃气锅炉如何选型
锅炉型号：WNS8-1.25-Q
额定蒸发量：8吨/时
额定工作压力：1.25MPa
燃料：天然气、液化气、城市煤气等
耗气量：560-600m³/h（满负荷运行）
双重换热装置，降低排烟温度，提高热效率
燃气锅炉选型需要确定参数如下：
1、具体用途：供暖还是生产
2、确定锅炉制热量
3、确定参数
4、确定燃料
5、确定辅机配置
6、确定厂家
7、确定价格
选择燃气锅炉厂家，需要注意：
1、建厂年限足够长
2、品牌知名度高
3、服务质量高
4、专业能力强
管桩厂燃气锅炉现场
燃气锅炉检验很严格，燃气锅炉的大优势是节能环保无污染，结构紧凑，占地面积小，自动化控制程度高，全自动运行。
但是，其由于其使用的是天然气，本身隐患又增加了一分，因此，对其监管也要更加严格，如此才能更好的发挥燃气蒸汽锅炉的优势。
卧式蒸汽锅炉具有：炉体设计和制造采用三回程、湿背式、偏心炉膛、非对称性结构，炉胆可设计为波形，减少热膨胀应力，增加辐射受热面。
燃气锅炉的选型正确与否直接影响了锅炉运行效果。
因此，燃气锅炉厂家、品牌、型号选择至关重要！。
WNS锅炉
WNS-燃油（气）卧式锅炉WNS型燃气锅炉为卧式快装内燃三回程火管锅炉。
采用偏置炉胆湿背式结构，高温烟气依次冲刷第二及第三回程烟管，然后由后烟室经烟囱排入大气。
锅炉装有活动的前后烟箱盖，使锅炉检修方便。
锅炉配置技术性能良好燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等先进技术，并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。
该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。
主要特点：1、整体结构合理、紧凑、属锅炉岛型，符合快装出厂条件。
本产品出厂时由三大部分组成；锅炉主机、烟囱及管路系统，其中主机和烟囱部分已在厂内制造完毕，主机所配套的管路阀门、仪表已随机装妥，运至现场将主机和烟囱组装即可。
现场接通气源、电源、水管路即可试车。
大大缩短了安装周期，且可保证产品质量。
2 设计性能先进。
该锅炉主机属整体结构，燃烧器装配在前烟箱盖上，本体主要布置受热面和燃烧室部分。
具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，炉胆采用偏置波形炉胆，保温层选用新型轻质隔热保温材料，外包装采用彩色薄板，外形包装为长方体，使锅炉性能、重量、结构尺寸、外观造型与国内同容量产品相比具有明显的先进性和美观感。
该锅炉给水设备配置在锅炉右侧的锅炉底座上使之与主机为一体，不须另做基础。
3、水循环简单，受压部件结构合理，在保证水质的情下，可以安全运行。
4、配套辅机齐全，综合技术性能先进。
锅炉的工作过程：燃料由外界气源进入燃烧器通过自动调节、自动点火功能产生高温火焰，由炉胆前端进入燃尽室内，在燃尽室后部上侧进入对流受热面，经由前烟箱体上部进入第二对流受热面从后烟箱后部离开锅炉到囱排入大气。
若因调风不适当产生烟尘可分别沉降在前、后烟箱体、燃尽室内，打开检查门可全部清理。
工质通过受热产生饱和蒸汽由主汽阀输出至运行系统。
产品使用说明WNS系列燃油（气）蒸汽锅炉技术参数锅炉型号WNS1-0.7 WNS2-1.25WNS3-1.25WNS4-1.25WNS6-1.25WNS8-1.25WNS10-1.25WNS15- 1.25额定蒸发量（t/h） 1 2 3 4 6 8 10 15 额定蒸汽压力（MPa）0.7 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 1.25 额定蒸汽温度（℃）170.4 193.4 193.4 193.4 193.4 193.4 193.4 193.4 给水温度（℃）20 20 20 20 20 105 105 105 设计效率（%）88.4 89 89 89 88.4 88.9 88.9 91 适应煤种轻柴油、重油、天然气、液化气、城市煤气燃料耗量轻柴油（Kg/h）63 126 189 260 377 552 662 1026 天然气（Nm3/h）82 160 240 320 453 634 783 1174受热面积（m2）22.54 54.2 78.7 121 146.1 205 243 312 锅炉最大运输重量（t） 4.5 9.0 10.0 13.5 15.0 22.0 25.0 30.0锅炉运输尺寸（m）（LxWxH）3.7x1.9 x2.24.7x2.3 x2.54.7x2.5 x2.85.3x2.6 x2.85.6x2.7 x3.06.4x3.0 x3.27.3x3.0 x3.27.5x3.3 x3.6锅炉安装外形尺寸（m）（LxWxH）4.3x2.5 x3.15.4x2.7 x3.45.6x2.9 x3.76.3x3.0 x3.77.1x3.2 x4.17.5x3.3 x4.18.4x3.3 4.18.8x3.3 x4.6可以从不同角度出发对锅炉进行分类： 1、按烟气在锅炉流动的状况分：水管锅炉、锅壳锅炉（火管锅炉）、水火管组合式锅炉 2、按锅筒放置的方式分：立式锅炉、卧式锅炉 3、按用途分：生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉 4、按介质分：蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉 5、按安装方式分：快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉 6、按燃料分：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、余热锅炉、电加热锅炉、生物质锅炉 7、按水循环分：自然循环、强制循环、混合循环 8、按压力分：常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉 9、按锅炉数量分：单锅筒锅炉、双锅筒锅炉 10、按燃烧定在锅炉内部或外部分：内燃式锅炉、外燃式锅炉 11、按工质在蒸发系统的流动方式可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉等。
WNS系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉主要参数表
WNS3-1Y(Q) 3 1 184 20 90.5 230 92.14 ＜1级
℃ % / / kg/h kg/h Nm3/h Nm /h Nm /h / / / kw kw kw/ kw mm mm mm mm mm mm mm T T V mm mm mm / kw / mm / mm
3 3
柴油、重油、天然气、液化气、城市煤气 31.5 33.02 37.5 12.66 75 L3Z M3Z G3 0.76 0.76 4.5 0.76 3152 595 2200 1876 2312 1025 250 2.7 3.7 50 50 40 JGGC1 -8.615384615 2.2 G3/2" 15 R3/8" φ316 63 66.99 75 25.38 150 L5Z M5Z G5 1.4 1.4 4.5 1.4 3440 645 2350 2234 2740 1500 200 4.87 6.4 65 50×2 40 JGGC2 -9 2.2 G3/2" 15 R1/2" φ316 94 98.89 113 38.05 226 L7Z MS7Z G7G 2.6 2.6 13.2 2.6 3600 800 2700 2436 2900 1700 200 5.5 7.6 65 50×2 40 JGGC2 -9 2.2 G3/2" 15 R1/2" φ400 125.5 131.72 151 50.68 302 L8Z MS8Z G8 4 4 13.2 4 4320 764 2450 2434 3400 1500 303 7.32 12.8 65 50×2 40 JGGC2 4-136/17 3 G3/2" 15 R1/2" φ400 189 197.55 225 76.01 450 L9Z MS9Z G9 6.5 6.5 13.2 6.5 4560 1010 2600 2674 3560 1850 300 10.1 16 380V/50Hz 100 50×2 40 JGGC4 -8 3 G3/2" 15 R1/2" φ530
WNS燃气锅炉主要部件
WNS燃气锅炉主要部件燃烧器燃气燃烧器构造由以下5个系统组成：1、送风系统送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气，其主要部件有：壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘。
2、点火系统点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，其主要部件有：点火变压器、点火电极、电火高压电缆。
较为安全的一种点火系统称为电子脉冲点火器，被卓益节能等燃气锅炉厂家所广泛使用。
其方便省时，只需用手指按动就可以，并且安全性高，不会出现因意外熄火出现的安全事故，一旦出现熄火的状态，控制系统能及时关闭电磁阀，关断燃气通路。
3、监测系统监测系统的功能在于保证燃烧器安全、稳定的运行，其主要部件有火焰监测器、压力监测器、温度监测器(如下图）等。
4、燃料系统燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。
燃油燃烧器的燃料系统主要有：油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。
燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。
5、电控系统电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心，主要控制元件为程控器，针对不同的燃烧器配有不同的程控器，常见的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要区别为各个程序步骤的时间不同。
控制器1、超大全中文液晶显示屏，内置白炽夜光灯，无论黑夜白天，屏幕内容清晰可见。
2、图像动画显示水位状态、加热状态、泵阀状态、报警状态，锅炉运行一目了然。
3、CPU智能中央处理器，所有程序集中在一个数字芯片上，扩展性强，自动化程度高，操作简便，功能强大。
4、具备时间设定、温度设定、泵阀设定、连续设定、定时设定、压力设定等多种控制功能，任意设置工作状态。
5、具备水位极低报警（防干烧功能）、水温超高报警、压力超高报警等多种报警功能和连锁保护能力（停机），杜绝安全隐患。
6、详细自诊、记录、检查维修方便。
有关燃气锅炉在检修、点火运行、灭火、停炉等一些运行措施：一、燃气锅炉检修后，应按运行规程的要求对燃气锅炉主保护装置进行传动试验，确保主保护动作正确。
8吨燃气锅炉的参数
8吨燃气锅炉的参数一、燃烧器参数1. 燃烧器类型：8吨燃气锅炉通常采用燃烧器分为进口燃烧器和国产燃烧器两种类型，其型号和品牌根据客户需求和实际情况进行选择。
2. 燃气类型：燃气锅炉通常使用天然气或液化石油气(LPG)作为燃料。
对于8吨燃气锅炉来说，天然气是更常用的选择。
3. 燃烧器热负荷：燃烧器的热负荷是指单位时间内燃烧器释放的热量，通常以兆瓦（MW）或千卡/小时（kcal/h）为单位。
二、锅炉参数1. 锅炉型号：8吨燃气锅炉的具体型号根据生产厂家和客户需求而定，常见的型号有WNS型、SZS型等。
2. 锅炉结构：燃气锅炉通常采用火管型或水管型结构，其工作原理和性能略有差异。
3. 锅炉蒸发量：8吨燃气锅炉的蒸发量通常为8吨/小时或8000千克/小时，表示锅炉每小时能够产生的蒸汽量。
4. 锅炉额定压力：锅炉的额定压力是指锅炉能够承受的最大工作压力，常见的额定压力有0.7MPa、1.0MPa、1.25MPa等。
5. 锅炉额定温度：锅炉的额定温度是指锅炉在正常工作条件下的设计温度，通常为194℃、204℃等。
三、燃气供应参数1. 燃气压力：燃气锅炉需要满足一定的燃气供应压力要求，通常为2.5-4.0kPa。
燃气压力低于2.5kPa会影响燃烧效果，高于4.0kPa 则可能损坏设备。
2. 燃气流量：燃气锅炉的燃气流量是指单位时间内燃气通过管道进入锅炉的量，通常以立方米/小时为单位。
四、热效率参数1. 热效率：热效率是衡量锅炉能源利用效率的指标，表示锅炉所消耗的燃料能量中转化为有效热能的比例。
8吨燃气锅炉的热效率通常在92%以上，高效节能。
2. 燃烧效果：好的燃烧效果可以提高热效率，减少烟尘排放。
燃气锅炉需要通过优化燃烧参数，如气-气比、燃烧器调节等手段，使燃烧效果达到最佳状态。
五、安全保护参数1. 过热保护：燃气锅炉具备过热保护功能，当锅炉水温超过设定值时，会自动停机，以免造成锅炉爆炸等严重事故。
2. 燃气泄漏保护：燃气泄漏是一种常见的安全隐患，燃气锅炉通常具备燃气泄漏报警和自动切断燃气供应的功能，以保证人员和设备的安全。
8吨燃气锅炉
8吨燃气锅炉
WNS8-1.25-Q
8吨燃气锅炉
蒸发量：8t/h
远大锅炉建厂于1956年，生产技术先进，生产经验丰富，服务行业多样化，服务用户不计其数。
远大锅炉生产车间
现代化的厂房，生产车间，可为用户提供最先进的生产技术和锅炉设备。
远大锅炉经营理念：品质为本，诚信天下
远大锅炉服务理念：服务第一，用户为本
燃气锅炉采用的生产技术——
先进的燃烧技术
先进的节能技术
先进的换热技术
燃气锅炉的特点：
1、控制技术先进，采用PLC触摸屏控制
2、换热效果好，传热效果佳
3、采用双重节能装置，节能效果明显
4、运行性能稳定，故障率低
5、现代化设备，现代化厂房，现代化的生产技术，锅炉使用寿命长
6、外形美观
7、性价比高
8吨燃气锅炉技术参数
8吨燃气锅炉用于工业生产时，需要注意如下事项：
1、关注锅炉的运行工况，将其运行控制在正常范围内
2、升温，升压时，尤其要特别注意
3、运行结束后，要采用正确停炉方法
4、时刻注意压力表，水位计，温度计的显示是否正常
5、运行过程中，要定期切换水泵，避免一台水泵运行时间过长损害电机
用户选择燃气锅炉时，要特别注意其节能性
节能效果越好，越省料，运行费用越低
一套完整的燃气锅炉，除了主机之外，还要配置全套的辅机设备。
辅机设备配置，一般要注意如下情况：
1、与锅炉匹配性强
2、性价比高
3、性能稳定
4、故障率低
河南远大锅炉诚邀广大用户来场考察，咨询，洽谈业务！。
燃气锅炉施工组织设计
燃气锅炉施工组织设计一、项目概况本次燃气锅炉施工项目位于城市的一座工业园区内，建筑面积约5000平方米，总投资2000万元，主要用于供应该园区内各企业的热力需求。
项目计划在3个月内完成。
二、施工组织原则1.安全第一原则：施工过程中要充分考虑工人和设备的安全，确保施工期间无任何事故发生。
2.高效性原则：根据项目计划，合理安排工作流程，确保施工进度的合理性和高效性。
3.资源最优化原则：充分利用现有资源，合理配置人力、物力、财力，降低成本。
三、施工组织设计思路1.方案制定：在合同签订后，成立施工组织设计专班，由项目管理部领导负责，制定施工方案。
2.建立施工组织设计文件：将施工组织设计方案、技术措施、施工图纸等整理成文件，供施工过程中参与人员查阅。
3.资源调配：根据施工需要，合理调配人员和设备资源。
4.分工协作：根据施工工序，合理划分工作内容，明确各施工方的责任，实现专人专职。
5.安全管理：建立施工现场安全管理体系，配备专职的安全人员，制定相应的操作规程和应急预案，确保施工过程中的安全。
6.质量监控：建立质量监控体系，制定相应的质量管理规范，加强对施工过程的监督和检验，确保工程质量。
7.进度控制：制定详细的进度计划，组织周密的施工安排，监控施工进度，及时发现和解决问题，确保项目按计划完成。
四、施工组织设计内容1.施工流程设计：根据项目需求，制定详细的施工流程，包括项目可行性研究、设计、采购、施工、调试等环节。
2.工期计划设计：制定详细的工期计划表，包括各工序的时间、人员、设备安排，以及关键节点的监控措施。
3.人员配备设计：根据施工需要，确定所需的各类专业人员，包括工程师、技术员、施工人员等，并制定人员的职责和要求。
4.设备配置设计：根据施工需求，确定所需的设备种类和数量，包括起重机械、焊接设备、测量设备等，并制定设备使用和维护规程。
5.安全管理设计：建立施工安全管理体系，包括建立安全管理组织、安排安全教育培训、制定安全操作规程等。
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两台8T燃气锅炉总工期计划为75天（两台8T燃气锅炉在公司加工期限为50天，安装时间为25天）
施工组织设计
设备制造加工时间表（加工期限为50天）
工期完成项目
第1天组织工程技术人员熟悉图纸，组织材料。
第2~10天完成各部件的下料及机械加工。
第10~30天完成两台设备的总装。
第30~35天完成两台设备的质量检验、测试、水压试验。
第35~40天完成两台设备的包装。
第40~45天完成两台设备的油漆、竣工图纸、技术资料、锅检资料
手续的办理。
第45~50天完成锅炉的运输及就位。
第50~70天完成两台锅炉的安装、调试。
第70~75天完成当地锅炉检验所的验收、办证工作。
注：在2台设备制作期间，根据需方安排我公司派工程技术人员前往同煤
集团煤气厂完成4台原4T锅炉的拆装和搬迁工作，预计工期为20天，为新设备的
就位安装做好充分准备。
设备制作、加工、安装相应的质量目标
响应锅炉的设计、制造、安装、验收、运行和管理执行以下标准与规定:
（1）96版《蒸汽锅炉安全技术监察规程》。
（2）JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》。
（3）JB/T1612-1994《锅炉水压试验技术条件》。
（4）JB/T1613-1993《锅炉受压元件焊接技术条件》。
（5）JB/T1615-1991《锅炉油漆和包装技术条件》。
（6）GB/T1576-2008《工业锅炉水质》。
（7）GB/T9222-2008《水管锅炉受压元件强度计算》。
（8）GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》。
（9）GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》。
安全文明施工与环保目标规划
我公司施工人员进入工地后保证做到安全、文明施工、持证上岗，执行贵单位的各项安全、生产规章制度，做到不私拉乱扯电线、不乱扔废弃物，不吸烟、不喝酒，做到文明环保施工。
确保工程质量及工期技术组织措施
本工程自觉的接受特种设备安装监督部门的监督及检验机构的检验：
一.施工人员组织
技术负责：1名
施工班长：1名
电焊工： 4 名
电工：1名
成员： 2名
起重工：1名
二.施工机具
电焊机： 4 台型号：BX500
烘干机： 2 台型号： HG100 保温筒 4 个
切割机： 1 台氧气、乙炔：2套
导链5吨： 2 台吊车：一台型号：75吨
三.施工前准备
全部施工人员在技术负责人的组织下，认真学习《蒸汽锅炉安全技术监察规程》，熟悉全套图纸及改造方案，锅炉安装有关技术标准，进行图纸技术交流，贯彻施工方案。
由生产负责人组织布置锅炉设备、安装材料及施工机械设备的位置。
由生产负责人组织人贯彻综合进度计划及安全施工注意事项。
四.施工方案
此方案依据GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》和《蒸汽锅炉安全技术监察规程》制定，并符合锅炉安装使用说明书要求。
1.基础验收
按基础的标高、表面不平度以各部分相对位置进行检查，如有缺陷及时修正，基础合格后，划出基准线。
2.本体校正
将锅炉用起吊设备放到基础之上，用四周吊垂线方法校正锅炉本体，所有地基与锅炉的间隙用垫铁垫实，水泥浇灌。
3.焊接
4.焊接工艺
5.焊条选用J422，规格为φ3.2，焊条要有制造厂家的质量合格证复检合格。
6.焊条使用前经150-200℃高温烘干1-5小时，取出后放入保温筒内，随用随拿。
7.焊接形式为管管对接，焊接位置为水平位置和垂直位置，应焊由接相应项目的持证焊工进行焊接。
8.焊接电流：80-110A
9.焊缝检验：
焊缝与母材应平滑过度，焊缝不得有气孔、夹渣、焊瘤等缺陷，母材不得咬边。
五.锅炉范围内仪表、阀门、管道及附属设备的安装。
1.管道、阀门、仪表按机蒸汽锅炉范围内管道系统图进行安装。
所有管道安装要保证横平竖直，固定牢稳。
2.排汽管道应接到安全处。
3.排污阀接到室外安全处并固定，尽量减少弯头。
4.水位计下部接至安全处。
5.压力表向前端正布置，并在刻度盘上划红线指出工作压力。
六.尺寸数据按技术要求严格执行。
1.辅机安装
2.给水泵的安装
3.地基牢固可靠，泵体水平。
4.泵轴和电机轴同心。
七.水压试验
1.水压试验严格按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》进行。
锅炉水压试验时，水压应缓慢升降，当水压升至工作压力时，应暂停升压，检查无漏水或异常现象，然后再升至试验压力。
锅炉在试验压力保持20分钟，然后降至工作压力检查，检查期间，压力应保持不变。
符合下列情况为合格：
2.受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。
3.水压试验后，没有发现残余变形。
4.水压试验完毕后，应将系统内水份排尽，并用压缩空气冲扫管线，排除管内剩余杂物及积水。
5.水压试验经技术监督局、建设单位、安装单位三方验收。
八.锅炉试运行及验收交接。
1.锅炉满负荷运行48小时。
2.整体验收由技术监督局、建设单位、安装单位二方验收。
3.验收后将资料交接。
九.安全措施
1.施工人员不戴安全帽不得进行施工现场。
2.起重臂下严禁站人。
3.酒后不得进入工地。