灌注桩基础施工安全技术交底.docx
灌注桩施工安全技术交底
钻进过程中，要根据不同的地层选择不同的钻具、选用不同焊接角度的齿座、选用不同的钻齿、配置不同的护壁泥浆、根据地层调整进尺速度和钻杆所加压力的大小。
7）旋挖至设计深度
当桩孔深度达到设计要求深度时；并请监理方进行桩底土层验槽，确认达到设计要求的持力层。检测桩基孔深、孔径（≥设计桩径）、孔型和垂直度。检测结果报监理工程师复检。合格后进行下道工序。
三、施工方法
1）场地平整
本工程场地已经完成表层植被及树木清除，进场后清除现场土堆，平整场地后铺设钢板桩满足旋挖钻机设备的承压及行走要求。
2）泥浆池开挖及泥浆的制备
1、除能自行造浆的土层外，泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。拌制泥浆要根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。
2、泥浆护壁要符合下列规定
钢筋笼现场制作，制好后的钢筋骨架必须放在平整、干燥的场地上。存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的木方，以免沾上泥土。在骨架每个节段上都要挂上标志牌，写明桩号、节号等。尤其定位
交底单位，
项目部
接收单位
灌注桩施工班组
交底人
接收人
交底内容：
钢筋骨架，由于护筒顶面标高不同，其长度也不同，因此更应该标写清楚。没有挂标志牌的钢筋骨架，不得混杂存放，避免搞错，造成质量事故。存放骨架还要注意防雨、防潮、不宜过多。钢筋笼运送到现场后，存放在U型槽钢底托上，做好上盖下垫，钢筋笼堆放层度不得超过2层。上部钢筋笼必须采用防止滚落措施。
7、正确使用各种机械，连接钻机底座的螺栓要经常检查、保养，对各类传动机械必须设置安全防护装置。
8、各类施工人员应严格按操作规程施工，严禁无证上岗。
(完整版)灌注桩安全技术交底
(完整版)灌注桩安全技术交底1. 目的本文档的目的是对灌注桩施工过程中的安全技术要求和注意事项进行详细说明，以确保施工过程中的安全性和可靠性。
2. 安全技术要求2.1 在进行灌注桩施工前，必须对施工现场进行全面的安全评估，并制定详细的施工计划。
2.2 施工人员必须具备相应的资质和证书，并接受必要的培训，了解并遵守相关的安全规范和操作规程。
2.3 施工现场必须设置明显的警示标识，包括指示灌注桩施工区域、禁止通行区域和安全警示标志等。
2.4 在施工现场周围必须建立围挡，确保非施工人员不得进入工地进行观察或娱乐活动。
2.5 确保施工现场的道路、设备和机械的稳定和整洁，以减少事故和伤害的风险。
2.6 施工过程中应严格按照设计要求和技术规范进行操作，不得随意更改施工方案。
2.7 设备使用前必须进行检查和维护，确保其正常工作和安全性。
2.8 施工人员必须穿戴符合安全规范要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和防护眼镜等。
3. 安全注意事项3.1 在灌注桩施工过程中，严禁酗酒和吸烟等不良行为，以确保作业人员的工作意识清醒和集中。
3.2 在操作灌注桩设备时，必须紧固工件和保持手持工具稳定，以防止设备意外滑动或掉落。
3.3 施工现场应保持通风良好，避免有害气体积聚，如有必要应进行通风处理。
3.4 在进行插管和灌浆过程中，必须注意管道的位置和连接状态，确保不发生管道脱落或漏水等问题。
3.5 操作人员必须熟悉紧急停机和紧急逃生等应急措施，并在必要时及时采取措施保护自身和他人的安全。
3.6 灌注桩施工过程中，必须及时处理产生的废弃物和危险物质，防止污染环境和对人身安全造成威胁。
以上是对灌注桩施工中的安全技术要求和注意事项的交底内容，希望所有施工人员严格遵守并按照要求操作，确保施工过程中的安全和质量。
灌注桩技术交底
添加 标题
添加 标题
混凝土运输控制：采用专用运输车辆，确 保混凝土在运输过程中不出现离析、漏浆 等现象，同时控制好运输时间，避免混凝 土长时间暴露。
混凝土养护控制：采用保湿、保温等养护 措施，确保混凝土在养护期间不出现开裂、 变形等现象，同时控制好养护时间和温度， 保证混凝土质量。
添加 标题
混凝土浇筑控制：采用机械振捣方式，确 保混凝土充分密实，同时控制好浇筑速度 和振捣频率，避免出现空洞、蜂窝等现象。
Part Three
灌注桩施工过程的 技术要求
桩位的确定与测量
桩位坐标的确定：根据设计图纸和现场实际情况，确定每个桩的坐标位置，确保桩位 的准确性和精度。
测量设备的选择：选择合适的测量设备，如全站仪、经纬仪等，对桩位进行精确测量， 确保桩位的准确性和精度。
测量方法的确定：根据实际情况选择合适的测量方法，如极坐标法、直角坐标法等， 确保测量结果的准确性和可靠性。
施工前的技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工要求和注意事项，确保施工质量和 安全
施工机械的准备
施工机械设备的 选择：根据工程 规模、地质条件 和施工要求，选 择合适的施工机 械。
施工机械设备的 检查：对选定的 施工机械设备进 行全面的检查， 确保其性能良好、 安全可靠。
施工机械设备的 调试：对施工机 械设备进行调试， 确保其正常运转， 满足施工要求。
施工场地的清理与恢复
施工前清理：清除施工区域内的障碍物、垃圾等 施工期间清理：及时清理施工产生的废弃物、泥浆等 施工后清理：对施工场地进行全面清理，恢复原地形地貌 环保要求：加强施工现场管理，减少对周边环境的影响
Part Seven
技术交底与培训要 求
技术交底的程序与内容
灌注桩基础安全技术交底
灌注桩基础安全技术交底一、工程概述1. 工程地点：XX市XX路段2. 工程名称：XX建筑工程项目3. 工程规模：建筑物总高度为XX米，包括地上XX层，地下XX层。
4. 工程结构：建筑物采用灌注桩基础，包括桩基施工、钢筋笼制作、混凝土浇筑等。
二、施工准备1. 材料准备：确保施工所需钢筋、混凝土、水泥、砂石等材料已全部到位，并符合国家质量标准。
2. 设备准备：准备相应的施工设备，如钻机、挖掘机、钢筋笼制作设备、混凝土泵车等。
3. 人员准备：确保施工人员已具备相应的技能和经验，并对施工过程中的安全注意事项进行告知。
4. 现场准备：对施工场地进行清理，确保无障碍物，便于施工顺利进行。
三、施工流程1. 桩基施工：a. 根据设计图纸，进行桩基定位，使用钻机进行钻孔。
b. 清理钻孔内的泥浆，检查孔壁稳定性。
c. 制作钢筋笼，确保钢筋笼的质量和垂直度。
d. 将钢筋笼放入钻孔内，进行混凝土浇筑。
2. 钢筋笼制作：a. 根据设计要求，制作钢筋笼，包括主筋、箍筋、焊接等。
b. 确保钢筋笼的制作质量和垂直度。
3. 混凝土浇筑：a. 混凝土应搅拌均匀，符合设计强度要求。
b. 使用混凝土泵车将混凝土浇筑到钻孔内，确保混凝土充满整个桩孔。
c. 混凝土浇筑后，进行养护，确保混凝土硬化。
四、施工注意事项1. 施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保人身安全。
2. 测量放线和桩基定位应准确无误，确保灌注桩基础的质量。
3. 桩基施工、钢筋笼制作、混凝土浇筑等应符合规范，确保灌注桩基础的安全性。
4. 施工过程中应加强对材料的质量控制，确保原材料和成品质量符合要求。
5. 加强施工过程中的沟通与协作，确保各个施工环节顺利进行。
五、施工后验收1. 检查灌注桩的基础施工质量，确保符合设计要求。
2. 检查钢筋笼的制作质量和垂直度，确保满足规范要求。
3. 检测混凝土浇筑的强度，确保满足设计要求。
4. 对施工过程进行记录，填写施工验收表，提交项目技术部进行验收。
灌注桩基础施工-安全技术交底 - 制度大全
灌注桩基础施工:安全技术交底-制度大全灌注桩基础施工:安全技术交底之相关制度和职责，工程名称交底日期交底单位及人员被交底单位及人员交底内容:钻桩技术交底:1、护筒位置应埋设正确,护筒与坑壁之间应用黏土填实。
护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm。
2、钻进过程应及...工程名称交底日期交底单位及人员被交底单位及人员交底内容:钻桩技术交底:1、护筒位置应埋设正确,护筒与坑壁之间应用黏土填实。
护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm。
2、钻进过程应及时校正钻机钻杆,确保不斜孔。
泥浆的黏度应符合设计要求,钻孔内的水位必须高出地下水位1.5m以上,如果发生斜孔、塌孔、护筒周围冒浆时,应停钻并采取措施后再继续钻进。
3、筋笼的节与节之间应用电焊机在孔口对接焊接,焊接时间不超过2.5h。
主筋接口应对齐,同一断面内接头数量不超过50%,先点焊,后施焊,待焊口自然冷却后方准吊入孔内。
4、为使隔水栓能顺利排出,导管底部至孔底距离宜为300~500mm;桩直径小于600mm时,可适当加大导管底部至孔底距离5、混凝土初灌量应有足够的混凝土储备量,灌注过程混凝土浇制不得中断,使导管下端一次埋入混凝土0.8~1.2m深。
混凝土初灌量所需最小混凝土量应经计算确定。
6、压水冲灌成功后应继续将混凝土从导管向孔内浇灌,随着混凝土的上升,应适当提升和拆卸导管。
提管时,根据灌注桩基础施工规范要求,导管埋入混凝土应保持2~3m,根据施工经验以1.5~2m为宜,严禁导管提出混凝土面。
承台(连梁)技术交底:1:承台(连梁)施工应在桩基础检测和验收合格后方可进行。
2、桩顶疏松混凝土全部凿去(砼标号达到设计强度的70%以上方可破桩头)3、凿去的桩顶部分必须低于地脚螺栓底部200毫米以上。
4、绑扎承台(连梁)钢筋前,应清除槽底虚土、杂物,浇制100㎜厚的C10混凝土垫层(或按设计要求浇制,然后绑扎承台钢筋、支撑模板。
5、用木模板,板厚应在18毫米以上,其内表应钉上光滑胶合板,并涂上脱模剂。
灌注桩机安全技术交底模板
一、交底目的为确保灌注桩施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本安全技术交底适用于所有灌注桩施工项目。
三、交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有施工人员必须接受安全教育培训，掌握安全操作规程和应急处置措施。
（2）特种作业人员必须取得相应操作资格证书，方可上岗作业。
2. 施工现场安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，不得酒后上岗。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工区域应设置隔离设施。
（3）施工人员应遵守施工现场各项安全管理制度，不得违章操作。
3. 灌注桩机操作安全（1）操作人员必须熟悉灌注桩机的性能、操作规程和安全注意事项。
（2）启动灌注桩机前，应检查设备各部件是否完好，电源线是否安全，确认无误后方可启动。
（3）作业过程中，操作人员应密切关注设备运行情况，发现异常应立即停止作业，排除故障。
（4）灌注桩机作业时，严禁操作人员站在设备上方或移动中的管道上作业。
4. 钻孔安全（1）钻孔前，应检查钻具、钻杆、钻头等是否完好，确认无误后方可开始钻孔。
（2）钻孔过程中，操作人员应密切关注钻头状态，发现异常应立即停止钻孔，检查钻具。
（3）钻孔过程中，如遇卡钻、钻头损坏等情况，应立即停止钻孔，采取相应措施处理。
5. 混凝土浇筑安全（1）混凝土浇筑前，应检查混凝土配合比、强度等是否符合要求。
（2）浇筑过程中，操作人员应密切关注混凝土浇筑情况，确保混凝土密实、均匀。
（3）浇筑完成后，应及时清理施工现场，防止混凝土污染环境。
6. 应急处置（1）发生安全事故时，应立即停止作业，组织人员进行救援。
（2）采取有效措施，防止事故扩大，确保人员安全。
（3）事故发生后，应立即向相关部门报告，积极配合事故调查。
四、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施，有效期至相关工程完工。
五、交底责任1. 施工单位应负责本安全技术交底的实施和监督。
2. 施工人员应认真学习和遵守本安全技术交底。
灌注桩施工安全技术交底
13、下班时，应将钻头下降接触地面，自动操纵杆放到空挡位置，切断电源锁好开关锁。钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔。
14、遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止钻孔桩作业，当风力超过六级或台风时，应将机架放倒在地面上，暴雨后必须进行一次全面检查，发现问题及时处理、及时汇报。
15、夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。施工住地要设置路灯。应设置围栏，并悬挂红灯示警标志。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
灌注桩施工安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、钻孔桩基操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须正确佩戴个人安全用品，戴安全帽，穿胶水鞋。
9、灌注桩钻孔中，发现坚固螺栓松动时，应立即停机，重新坚固后，方可继续作业。钻孔中应有人负责电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源。
10、灌注桩成孔后，必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土，附近不准堆放重物和材料，要有明显的标志，防止人员坠落。
11、严禁在高、低压架空电线下方钻孔，移动钻机、钻杆时，必须保持与高压线的安全距离不小于6m。桩孔完成经验收合格后，应连续作业，尽快灌注水下混凝土。
3、施工现场所有设备设施及安全装置、工具和劳保用品等要经常进行检测，易损件要及时更新，确保完好和安全使用，设备运转及维修应专门记录，便于现场管理及分析检查。
4、灌注桩施工作业场地应平整、坚实，地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
钻孔灌注桩_安全技术交底模板
一、交底目的为确保钻孔灌注桩施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与钻孔灌注桩施工的施工人员、管理人员、技术人员。
三、交底时间[具体时间]四、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设立明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应设置消防器材，确保消防设施齐全有效。
（3）施工现场应设立安全通道，保证人员、车辆畅通。
（4）施工现场应设置防护栏杆，防止人员坠落。
2. 施工人员安全培训（1）所有施工人员必须经过专业培训，掌握钻孔灌注桩施工的安全技术。
（2）新进场的施工人员必须经过安全教育后，方可上岗操作。
（3）特种作业人员必须持有效操作许可证方可上岗操作。
3. 施工设备安全操作（1）机械设备必须符合国家相关安全标准，定期进行检修、保养。
（2）机械设备操作人员必须熟知设备的使用性能和安全操作规程。
（3）机械设备操作前应进行试运转，确保设备正常。
4. 施工工艺安全控制（1）钻孔灌注桩施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行。
（2）钻孔过程中，确保孔位、孔径、孔深、倾斜度等参数符合设计要求。
（3）泥浆护壁成孔时，孔口应设护筒，防止塌孔、缩径等现象发生。
（4）混凝土灌注过程中，确保混凝土强度、坍落度等参数符合设计要求。
5. 应急预案（1）施工现场应制定应急预案，明确应急响应流程。
（2）发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
（3）事故发生后，立即上报相关部门，配合调查处理。
五、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格执行各项安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工管理人员应加强对施工现场的安全检查，发现问题及时整改。
4. 施工技术人员应密切关注施工过程中的安全风险，提出防范措施。
六、总结本次安全技术交底旨在提高全体施工人员的安全意识，确保钻孔灌注桩施工过程中的安全。
请各位施工人员认真学习，严格执行各项安全操作规程，共同为工程的安全施工贡献力量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
交底人：
年含附件)一式份，交底人、接受交底人各存份。
字段2
安全交底：1、人员进入现场作业必须戴安全帽，穿工作服，严禁酒后作业。2、泥浆池四周安装硬性围栏。3、检查各漏电开关灵敏性、灭火器良好性。4、做好桩机、泥浆泵、发电机、电焊机等用电设备金属外壳接地措施。5、施工用电设施应由专业人员进行架设，严禁非专业人员拆装施工用电设施。6、由发电机引至桩机电源箱电缆线必须进行架空（或者埋于地下），架空高度要≥2m。7、桩机的电源箱漏电控制开关与现场的用电设备要一一对应控制，符合“一机、一闸、一保护”要求，严禁一个漏电开关控制多个用电设备。8、桩机设备控制开关标上相应控制设备名称，防止误操作，造成人身伤害。9、经常检查机具运转情况，发现异常情况立即查清原因，及时处理。10、钻机不得在无人看管下运行。11、现场所有用电设备必须有可靠的接地措施；电箱有防雨功能，漏电保护器、保险丝必须符合要求，不得用铁丝代替保险丝。12、为防止振动器漏电，作业前专业人员应对振动器进行 全面检查；电动振动器应用绝缘良好的四芯橡胶软线， 并应接地良好。13、承台（连梁）内绑扎钢筋戴好安全帽，现场安全员做好作业人员监护。
承台（连梁）技术交底：1：承台(连梁)施工应在桩基础检测和验收合格后方可进行。2、 桩顶疏松混凝土全部凿去（砼标号达到设计强度的70%以上方可破桩头）3、凿去的桩顶部分必须低于地脚螺栓底部200毫米以上。4、绑扎承台(连梁)钢筋前，应清除槽底虚土、杂物，浇制100㎜厚的C10混凝土垫层（或按设计要求浇制，然后绑扎承台钢筋、支撑模板。5、用木模板，板厚应在18毫米以上，其内表应钉上光滑胶合板，并涂上脱模剂。6、安装地脚螺栓要垂直、尺寸准确、固定牢靠。地脚螺栓中心与立柱中心、承台中心三线重合，偏差不大于10毫米，并保证螺栓突出砼立柱面高度符合设计图纸的要求。7、复核基础根开符合设计要求，然后浇制；在浇制前，先在砼表面铺一层1.5cm与砼成分相同的水泥砂浆，应严格按砼配合比配制。8、砼浇制采用机械搅拌，由插入式振捣器振捣。使用插入式振捣动器时，应垂直的插入砼内，做到“快插慢拔”，插点要均匀。9、砼浇制采用天泵（或者地泵）进行浇制应该做好车辆的安稳措施，商品混凝土10、试块制作：承台和连梁每基做一组试块。
灌注桩基础施工安全技术交底
工程名称
交底日期
交底单位及人员
被交底单位及人员
交底内容：
钻桩技术交底：1、护筒位置应埋设正确，护筒与坑壁之间应用黏土填实。护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm。2、钻进过程应及时校正钻机钻杆，确保不斜孔。泥浆的黏度应符合设计要求，钻孔内的水位必须高出地下水位1.5m以上，如果发生斜孔、塌孔、护筒周围冒浆时，应停钻并采取措施后再继续钻进。3、筋笼的节与节之间应用电焊机在孔口对接焊接，焊接时间不超过2.5h。主筋接口应对齐，同一断面内接头数量不超过50％，先点焊，后施焊，待焊口自然冷却后方准吊入孔内。4、为使隔水栓能顺利排出，导管底部至孔底距离宜为300～500mm；桩直径小于600mm时，可适当加大导管底部至孔底距离5、混凝土初灌量应有足够的混凝土储备量，灌注过程混凝土浇制不得中断，使导管下端一次埋入混凝土0.8～1.2m深。混凝土初灌量所需最小混凝土量应经计算确定。6、压水冲灌成功后应继续将混凝土从导管向孔内浇灌，随着混凝土的上升，应适当提升和拆卸导管。提管时，根据灌注桩基础施工规范要求，导管埋入混凝土应保持2～3m，根据施工经验以1.5～2m为宜，严禁导管提出混凝土面。