大体积混凝土施工裂缝的防治研究
大体积混凝土裂缝的防治
大体积混凝土裂缝的防治一、大体积混凝土产生裂缝的原因大体积混凝土，一般是由自身因素造成混凝土裂缝，有“塑性裂缝”和“应力裂缝”两种。
产生塑性裂缝的可能原因一般来说，厚度较大的混凝土浇筑4h 后，水泥水化反应激烈，出现明显泌水和水分急剧蒸发现象，引起混凝土沉降收缩，在有钢筋的部位被托住，没有钢筋的部位混凝土下沉，发生顺钢筋的干裂缝；混凝土浇筑后，表面未及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。
产生应力裂缝的原因是在某一时刻因混凝土内部产生化学收缩、干燥收缩、降温收缩使混凝土内部产生的拉应力超过了当时混凝土的抗拉强度，使混凝土形成裂缝。
对于大体积混凝土，因降温收缩产生的应力是其产生裂缝的最重要原因。
二、大体积混凝土裂缝的预防措施1．优化大体积混凝土配合比设计。
（1）选用适宜品种的水泥。
大体积混凝土宜选用水化热低、水化热不集中的水泥品种。
在条件允许的情况下应优先选用矿渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥或复合水泥。
水泥中水化热的大小、水化热的集中程度和水泥中熟料组份、水泥的细度及颗粒分布情况有密切关系。
水泥熟料中的硅酸二钙水化速度快，水化热大；铝酸三钙水化速度最快，水化热最大；水泥的表面积越大，其水化速度越快，放热量集中，很容易产生较大的裂缝；水泥的颗粒分布过于集中，很难与混凝土中粗细骨料组成混凝土大系统内连续而又合理的级配，使混凝土在微观上抗拉能力变差。
因此，当需要严格控制水泥水化热时，应查看水泥的组分和物理特性，进行试验确定可用性。
（2）增加粉煤灰掺量，使用高效减水剂。
在混凝土中掺加粉煤灰不仅能使混凝土具有较好的和易性、可泵性、抗渗性、抗离析性，减少沁水现象发生，有利于混凝土表面处理，而且对混凝土强度，特别是对后期强度有较大的作用。
实践证明，每掺加10kg粉煤灰替代等量的水泥，混凝土的温升可降低1℃。
因此，增加混凝土中的粉煤灰掺量是减少水泥用量、降低混凝土中胶凝材料水化热的一种有效措施。
大体积混凝土施工中的裂缝防治范文（2篇）
大体积混凝土施工中的裂缝防治范文裂缝是大体积混凝土施工中常见的问题之一，严重影响结构的安全性和使用寿命。
为了有效防治裂缝，在施工过程中需要采取一系列的措施。
本文将分析裂缝的产生原因，介绍常见的裂缝防治措施，并提出一些改进方法，以期有效解决大体积混凝土施工中的裂缝问题。
一、裂缝产生原因1. 温度变化：混凝土的体积变化系数较大，在温度变化大的情况下会产生温度裂缝。
2. 干缩：混凝土养护期间由于水分的蒸发和收缩而引起干缩裂缝。
3. 内应力：混凝土内部的应力不均匀，会产生内应力裂缝。
4. 设计和施工缺陷：结构设计和施工质量不合格也会导致裂缝的产生。
二、常见的裂缝防治措施1. 控制温度变化：在混凝土施工过程中，应尽量控制温度变化，避免快速升温或降温。
可以采取覆盖物体、喷水等措施来控制混凝土温度。
2. 加强养护：混凝土在初凝期和养护期需要进行充分的湿养护，以减少干缩引起的裂缝。
可以采用覆盖保温、喷水养护等方法。
3. 合理设计：在结构设计中，应考虑混凝土的体积变化和应力分布，避免产生过大的内应力。
合理控制浇筑量、浇筑层次和结构形式等因素。
4. 施工质量控制：加强施工质量控制，确保混凝土的配合比、浇筑工艺、养护等符合标准要求。
同时，应定期检查施工过程中的缺陷，及时进行整改。
三、改进方法1. 使用控制裂缝剂：控制裂缝剂是一种特殊的添加剂，可以有效抑制混凝土裂缝的产生。
它可以减少混凝土的收缩率，提高其抗裂性能。
2. 采用预应力技术：预应力技术可以通过施加预应力，使混凝土内部产生压应力，从而有效减少裂缝的发生。
同时，预应力技术还可以提高结构的承载能力和抗震性能。
3. 使用高性能混凝土：高性能混凝土具有较低的收缩率和较高的抗裂性能，可以有效减少裂缝的产生。
其强度和耐久性也更高，能够提高结构的使用寿命。
4. 引入复合材料：在混凝土中添加适量的纤维材料，如玻璃纤维、碳纤维等，可以有效增加混凝土的韧性和抗裂性能，减少裂缝的产生。
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施大体积混凝土造粒的裂缝是指混凝土某一部分中的裂缝，该部分的尺寸比一般的钢筋混凝土结构大得多。
这样的混凝土结构由于自重和重载等的压力，受到了较大的拉应力，容易产生裂纹，影响其使用寿命和结构性能。
本文将探讨大体积混凝土裂缝的产生原因及控制措施。
一、产生原因：1. 温度变化：混凝土构造物受季节变化和日夜变化的影响，会发生温度变化。
由于温度的变化会导致混凝土膨胀和收缩，因此在膨胀和收缩的过程中，如果其能力和约束力不匹配，就会产生应力，从而产生裂缝。
2. 湿度变化：混凝土中水的变化也是裂缝的一个重要原因。
如果混凝土湿度变化过大，会导致水的蒸发和吸收。
水分的吸收会造成混凝土的膨胀，而水的蒸发会使混凝土干缩。
如果混凝土不能够吸收或释放水分，就容易产生裂缝。
3. 材料的反应：如果混凝土中的一些化学受潮或自发燃烧，会在混凝土中产生碱性物质的反应，从而导致混凝土的膨胀和收缩，产生裂缝。
4. 应力集中：混凝土制造和施工过程中涉及到的应力分布是不均匀的，某些区域容易出现应力集中。
应力集中区域因受到超负荷应力而破裂成裂缝。
5. 其他原因：混凝土中存在的空气孔隙，坍落度不合适，水灰比偏高或者混凝土受到的外力等都可能导致裂缝的产生。
二、控制措施：1. 选用合适的混凝土比例和材料：首先，为了避免混凝土的裂缝，应该选择合适的混凝土比例和材料，确保混凝土的坍落度、水灰比和密实度达到最佳水平。
2. 加强混凝土的质量控制：加强混凝土的质量控制，确保混凝土的制作和浇筑过程中不出现任何失误。
结实，未受到外力损害的混凝土在日常使用中容易受到外力的损害而破裂。
3. 选择正确的施工方法：为了避免因施工不当而造成混凝土裂缝，应该根据所建造的混凝土结构采用合适的施工方法，在施工过程中控制混凝土软化或者干缩时间，以确保结构体的完整性。
4. 控制场地温度和湿度：为了控制混凝土结构中水分和温度的变化，在施工过程中需要控制场地的温度和湿度。
大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施
1 大体积混凝土简述现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工,如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。
它主要的特点就是体积大：混凝土浇注量大于100平方米；长、宽、高任意一边不小于1米。
大体积混凝土水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。
混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝。
其他因素也会导致大体积混凝土出现裂缝，影响结构安全和正常使用。
所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。
2 大体积混凝土结构裂缝的概念混凝土结构在建设和使用过程中出现不同程度、不同形式的裂缝，这是一个相当普遍的现象。
大体积混凝土结构出现裂缝更普遍。
在全国调查的高层建筑地下结构中，底板出现裂缝的现象占调查总数的20％左右，地下室的外墙混凝土出现裂缝的现象占调查总数的80％左右。
所以，混凝土结构的裂缝是建筑工程长期困扰的一个技术难题，一直未能很好地解决。
国内外工程技术界都认为，规定钢筋混凝土结构的最大裂缝宽度主要是为了保证钢筋不产生锈蚀。
不同的规范中有关允许最大裂缝宽度的规定虽不完全一致，但基本相同。
如在正常的空气环境中裂缝允许宽度为0.3～0.4mm；在轻微腐蚀介质中，裂缝允许宽度为0.2～0.3mm；在严重腐蚀介质中，裂缝允许宽度为0.1～0.2mm。
但对建筑物的抗裂缝要求过严，必将付出巨大的经济代价。
科学的要求是将其有害程度控制在允许范围之内。
根据国内外的调查资料，工程实践中结构物的裂缝原因，属于由变形变化(温度、湿度、地基变形)引起的约占80％以上，属于荷载引起的约占20％左右。
在大体积混凝土工程施上中，由于水泥水化热引起混凝土浇筑内部温度和温度应力剧烈变化，从而导致混凝土发生裂缝。
因此，控制混凝土浇筑块体因水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的内外温差及降温速度，防止混凝土出现有害的温度裂缝(包括混凝土收缩)是其施工技术的关键问题。
3 大体积混凝土裂缝的原因大体积混凝土结构裂缝的发生是由多种因素引起的。
各类裂缝产生的主要影响因素有几种：一是结构型裂缝，由外荷载引起的。
土木施工中大体积混凝土裂缝成因及其防治措施研究
土木施工中大体积混凝土裂缝成因及其防治措施研究说到大体积混凝土的裂缝问题，真的是个让人头痛的事情。
大体积混凝土，顾名思义，就是一块儿巨大的混凝土，咱们说的不是小小的那种地基或者墙面，而是像大坝、高楼基础这种大项目。
就像你做饭时，炖个大锅菜，火候不对，味道肯定不好。
大体积混凝土也一样，想要它不裂，可不是随便弄弄就能行的，得讲究点技巧。
要知道，混凝土一旦硬化，就像是我们家的老爷车，表面上看着平稳，实际上潜藏着不少问题。
特别是体积大了之后，内部的温度变化非常剧烈。
想象一下，外面晒着太阳，里面却因为化学反应产生的热量开始膨胀。
结果就会有一个“热胀冷缩”的现象，一部分地方先冷下来，另一部分地方还热乎着，时间一久，裂缝自然就来了。
咋一看这些裂缝，好像没什么大不了，平平无奇。
但是，放长远来看，裂缝的存在就像是车轮上的小石子，时间一长，就容易出大问题。
说到这，可能你会想：“哎，裂缝就裂缝呗，难道不能忽略不管？”裂缝绝对不能小看。
如果混凝土上出现裂缝，水分和空气就能轻松穿透进去，结果就会导致钢筋生锈，甚至会影响整个结构的稳定性。
你要知道，建筑不是纸糊的，万一有裂缝影响了结构强度，那后果可想而知。
就好比是你家的墙壁上有个小洞，不管你怎么涂，终究是会漏水的，不是吗？那问题既然有了，怎么办呢？防治裂缝，是个细活，不能随便糊弄。
混凝土浇筑的时候，得讲究温度控制。
像我们煮汤一样，火候不能太急，温度得稳，慢慢来。
给混凝土浇筑时，最好选择合适的天气，避免高温时施工，这样可以减少温差带来的热应力。
至于浇筑后的混凝土，要定期养护，保持它湿润，让它慢慢“呼吸”，这样裂缝的产生就能大大减少。
想象一下，刚刚做好的混凝土像个刚出生的小宝宝，怎么能不精心呵护？除了温控，混凝土的配比也是关键。
你可别觉得混凝土就是水泥、沙子加水这么简单，里面的比例关系可复杂了。
如果配比不当，水泥多了，混凝土容易干裂，水分多了，又容易导致强度不足。
就像做蛋糕一样，糖、面粉、鸡蛋的比例得恰到好处，才能做出松软的蛋糕，哪怕是一点点不对，出来的结果也会大打折扣。
大体积混凝土温度裂缝防治措施
大体积混凝土温度裂缝防治措施一、背景介绍在混凝土的浇筑过程中，由于温度的变化，往往会出现温度裂缝。
对于大体积混凝土结构来说，这种情况更加常见。
温度裂缝不仅影响美观，还会降低混凝土的强度和耐久性。
因此，在大体积混凝土结构中，必须采取有效的措施来防止温度裂缝的发生。
二、原因分析1. 混凝土浇筑时内部水分蒸发导致收缩；2. 大体积混凝土结构自身重量压力；3. 气温变化引起的热胀冷缩。
三、预防措施1. 控制水分含量：在混凝土浇筑前应进行充分的调配和搅拌，确保混合物均匀。
同时，应控制好水灰比和砂率等参数，以避免过多的水分蒸发导致收缩。
2. 合理设置伸缩缝：在大体积混凝土结构中设置伸缩缝是必要的措施之一。
通过设置伸缩缝，可以使混凝土结构在温度变化时有一定的伸缩空间，从而避免温度裂缝的发生。
3. 控制浇筑温度：在大体积混凝土结构的浇筑过程中，应控制好混凝土的温度。
一般来说，混凝土的浇筑温度应控制在20℃~30℃之间。
如果温度过高，则会导致混凝土内部产生较大的热胀冷缩变形，从而引起温度裂缝。
4. 采用降温剂：在大体积混凝土结构中，可以采用降温剂来控制混凝土的温度。
降温剂可以有效地降低混凝土内部的温度，从而避免因热胀冷缩引起的裂缝。
5. 加强养护：在大体积混凝土结构浇筑完成后，必须进行充分的养护。
养护时间应不少于28天，并且要保持适宜的湿润环境，以确保混凝土内部完全干燥和固化。
四、治理措施1. 填补温度裂缝：如果出现了温度裂缝，必须及时进行治理。
一般来说，可以采用填补的方式来修复温度裂缝。
填补材料应选择与原混凝土相同的材料，并且要充分保证填补材料与原混凝土的粘结性。
2. 加固结构：在大体积混凝土结构中，如果出现了较大的温度裂缝，可能会影响结构的安全性。
这时，可以采用加固措施来增强结构的承载能力。
加固方法可以根据具体情况选择，比如设置加筋板、加固梁柱等。
五、总结针对大体积混凝土结构中出现的温度裂缝问题，必须从预防和治理两个方面来进行措施。
大体积混凝土防止开裂的措施
大体积混凝土防止开裂的措施一、引言混凝土是一种常用的建筑材料，具有强度高、耐久性强等优点。
然而，在施工过程中，由于各种因素的影响，混凝土往往容易出现开裂问题。
本文将介绍一些针对大体积混凝土防止开裂的措施。
二、合理控制水灰比水灰比是影响混凝土开裂的重要因素之一。
水灰比过高会导致混凝土内部含水量过大，干燥收缩过程中会产生较大的内应力，从而引起开裂。
因此，在设计混凝土配合比时，应合理控制水灰比，避免过高水灰比对混凝土强度和收缩性能产生不利影响。
三、添加合适的掺合料掺合料的添加可以改善混凝土的性能，减少开裂的风险。
常用的掺合料有矿渣粉、粉煤灰等。
这些掺合料可以填充混凝土内部的空隙，增加混凝土的紧密性和强度，降低干燥收缩。
因此，在混凝土配合比中添加适量的掺合料是防止开裂的有效措施之一。
四、增加混凝土的骨料粒径骨料粒径的选择也会对混凝土的开裂性能产生影响。
较大的骨料粒径可以降低混凝土的干燥收缩性，减少开裂的风险。
因此，在混凝土配合比中适当增加骨料粒径，可以有效防止混凝土的开裂。
五、控制施工温度和湿度混凝土在施工过程中，会受到环境温度和湿度的影响。
高温和低湿度条件下，混凝土内部的水分挥发速度加快，容易引起干燥收缩和开裂。
因此，在施工过程中，应控制好施工环境的温度和湿度，避免极端条件下对混凝土的不利影响。
六、合理的养护措施混凝土在初凝和硬化过程中需要进行适当的养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护过程中，应注意控制水分蒸发，避免快速干燥引起的收缩和开裂。
同时，可以采用喷水养护、覆盖湿布等方式，保持混凝土内部的水分充足，有助于减少开裂的发生。
七、采用预应力技术在大体积混凝土结构中，为了进一步增加混凝土的抗裂能力，可以采用预应力技术。
预应力技术通过施加预先施加的压力，使混凝土在受力过程中产生的应力达到一定程度，从而抵抗外部加载引起的开裂。
这种技术可以有效提高大体积混凝土结构的抗裂能力。
八、控制施工过程中的温度变化大体积混凝土结构在施工过程中，由于混凝土内部体积较大，温度变化会引起混凝土内部产生较大的热应力，从而导致开裂。
大体积混凝土裂缝的成因和防治
浅谈大体积混凝土裂缝的成因和防治大体积混凝土，一般指混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m，或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土。
对于大体积混凝土必须采取措施以消除其内部水泥水化热及伴随发生的体积变化，尽量减少温度裂缝。
从微观上分析，混凝土的开裂主要是由于混凝土中出现了拉应力超过了其抗拉强度，或者拉伸应变超过了其极限拉伸值。
混凝土裂缝按照宽度不同可分为“微观裂缝”和“宏观裂缝”两种。
一、大体积混凝土裂缝的类别及原因分析混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格（如碱骨料反应），模板变形，基础不均匀沉降等。
各类裂缝产生的主要影响因素如下：1.1 收缩裂缝混凝土的收缩引起收缩裂缝。
收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量，用水量和水泥用量越高，混凝土的收缩就越大。
选用水泥品种的不同，干缩、收缩的量也不同。
混凝土逐渐散热和硬化过程引起的收缩，会产生很大的收缩应力。
如果产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。
1.2温度裂缝混凝土内外部温差过大会产生裂缝。
主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大。
大体积混凝土更易发生此类裂缝，浇筑后水泥因水化引起水化热，由于混凝土体积大，聚集在内部的水泥水化热不易散发，混凝土内部温度将显著升高，而其表面则散热较快，形成了较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
此时，混凝龄期短，抗拉强度很低。
当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度，则会在混凝土表面产生裂缝。
1.3 对温度应力的分析1.3.1温度应力的三个阶段温度应力分早期、中期、晚期三个阶段：早期是自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束，一般约30天。
中期自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止。
晚期指混凝土完全冷却以后的运转时期。
1.3.2引起温度应力的原因a、自生应力：世界上没有不受任何约束或完全静止的结构，如果内部温度是非线性分布的，由于结构本身互相约束而出现温度应力。
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浅析大体积混凝土裂缝预防与补措
惠广儿王伟
（陕西瑞特公路工程科技有限公司）陕西省 710065
摘要：大体积混凝土裂缝问题是当前混凝土施工的一个普遍问题,裂缝不仅会降低混凝土的强度、抗冻性,对混凝土的抗渗性和耐久性影响尤为严重。
大体积混凝土裂缝问题的研究已成为现代建筑施工的一项热门课题,也是大体积混凝土施工的核心问题。
关键词：大体积混凝土混凝土裂缝施工裂缝预防裂缝原因补救措施Formation of Massive concrete cracks and Complement
measures
Hui Guang er Wang Wei
（Shaanxi Reiter Highway Engineering Technology Limited）Shanxi，Xian，710065 Summary: Mass concrete crack problem is a common problem of the current concrete, cracks will not only reduce the strength of concrete, frost resistance, impermeability and durability of concrete impact on particularly serious. Research on mass concrete crack problem has become a hot topic in modern construction, the core problem is a large volume of concrete construction.
Key words：mass concrete；the concrete cracks；work；crack prevention；cause of cracks；remedial measures
一、概述：
近年随着改革开放不断发展和深入，我国基础设施建设发展突飞猛进，在现代建设过程中，混凝土的裂缝问题极为普遍，而大体积混凝土施工裂缝表现尤为突出。
由裂缝对混凝土的耐久性造成的影响越来越引起各方面的重视，混凝土裂缝的存在，可能导致工程结构渗水、溶蚀或诱发钢筋锈蚀，从而损害结构的使用功能或工程的耐久性，影响结构安全和美观。
因此，在设计和施工中如何避免混凝土结构裂缝的产生是非常值得我们深思和研究。
二、原材料选择及配合比设计
在设计过程中应在文件中详细注明大体积混凝土施工，应重视混凝土的原材料选择以及配合比设计。
混凝土原材料选择时，应注意选择水化放热量较低的水
泥，粒径适中、连续级配的碎石，细度模数合适的河砂，质量优良的一级粉煤灰，具有减水、缓凝及引气作用的外加剂，合理的原材料选择可以降低混凝土的水化温升。
同时混凝土原材料的温度也会影响混凝土最终的浇筑温度，在施工过程中，应严格控制好混凝土的出机温度，并选择合适的环境温度进行浇筑。
通过合理的配合比设计，不仅可以降低混凝土的收缩变形引起的裂缝，而且可以降低混凝土内部的绝热温升，有效地防止温度裂缝。
三、施工控制措施研究
在混凝土施工过程中，应该注意从浇筑及振捣两方面合理的控制施工工艺。
在本工程中，根据混凝土结构尺寸的特点，选择全面分层浇筑工艺，浇筑承台混凝土，可确保浇筑的承台混凝土结构不出现断层浇筑等影响工程质量的情况。
使用振捣棒对浇筑后的混凝土进行及时的振捣，并设置严格的振捣要求如：振捣时间、振捣深度等，使在振捣过程中没有出现过振、漏振等现象，混凝土没有出现离析、泌水，并因及时进行二次抹面。
使混凝土表面平整、光洁，最大程度上减少混凝土结构的表面裂缝。
针对本工程中结构体积较大、混凝土用量多、温度上升较高的问题，通过采取初期原材料温度控制、计算适宜混凝土拆模的时间并在混凝土结构内部埋设冷却水管通过冷却水降低混凝土内部温度的预控措施，控制大体积混凝土的温度及内外温差。
通过在混凝土结构内部埋设的测温点监测数据显示，混凝土结构的内外温差控制在20℃左右，属于规范规定范围内，未发现任何异常现象，说明本工程中所采用的大体积混凝土结构温度预控措施是合理、有效的。
四、裂缝原因分析及控制措施
在大体积混凝土中较常出现的裂缝大致为以下几种：收缩裂缝、干缩裂缝以及塑性收缩裂缝等。
形成这些裂缝主要是由于混凝土本身的质量问题、施工过程中的技术工艺问题以及施工时外界环境问题造成的。
裂缝对混凝土的力学以及耐久性能造成了很大的影响，严重影响了工程寿命。
因此，根据大体积混凝土形成的原因，主要采取以下措施来防止混凝土中裂缝的产生：
1、提高混凝土的质量。
主要从原材料选择（如选取低热水泥、合适级配的粗细集料、优质的掺和料等）、原材料在使用前的储存与控制（如加盖遮阳棚、注意通风、在水中加入冰块等）、合理的混凝土配合比设计（主要控制水灰比、
砂率、水泥用量、粉煤灰等掺和料取代量外加剂掺量等技术指标）等方面着手提高混凝土本身的质量。
2、设计并严格执行合理的施工工艺。
主要应注意并改善以下施工工艺：根据混凝土结构物的尺寸选择合适的浇筑工艺，并选取合适的浇筑时间，尽量减少外界温度等条件对混凝土浇筑的影响，保证大体积混凝土结构能够一次浇筑完成，不出现断层等现象；选择合理的振捣机械，适当的振捣时间，保证工程中不出现过振、漏振等现象，不会因为振捣不良出现离析、泌水等问题；在混凝土振捣结束初凝前，对混凝土进行二次抹面、压实，最大程度上降低混凝土裂缝出现的可能；根据具体工程结构的实际温度监测情况，以混凝土的内表温差、混凝土与外界温度的差距为考察对象，选择合适的拆模时间；对大体积混凝土结构进行及时合适的养护，保证其表面的温度以及湿度，可减少裂缝的产生。
3、在施工过程中，同样应该注意外界环境对混凝土裂缝产生的影响，在混凝土浇筑时应选择外界温度合适时进行浇筑，如果外界温度过高会提高混凝土的入模温度，从而提高混凝土的温度应力，如施工时外界环境温度剧烈变化（温度骤降等）应采取相应的保护措施（覆盖养护等）对混凝土结构实施保护，防止由于过大的温差使结构产生裂缝。
4、混凝土表层设置铅丝钢筋网片。
五、补救措施研究
裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度，还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。
因此根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理，以保证建筑物的安全使用。
混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法：表面修补法，灌浆、嵌缝封堵法，结构加固法，混凝土置换法，电化学防护法以及仿生自愈合法。
六、结语
研究表明：优质的原材料，合理的混凝土配合比是避免大体积混凝土裂缝产生的基础；合理的施工组织、正确的施工方案、严格的温控措施是减少大体积混凝土裂缝的技术保证。
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