锅炉基础知识(相关知识)
锅炉基础知识
锅炉基础知识一、锅炉的定义、分类及型号命名1、锅炉是将燃料的化学能（或电能）转变成热能的能量转换设备，同时是直接受火的高温烟气（受热）、承受工作压力载荷、具有爆炸危险的特种设备。
锅炉是由锅和炉以及相配套的安全附件、自控装置、附属设备组成。
锅是批锅炉吸收受热量，并将热量传给水的受热面系统，是锅炉中贮存或输送锅水或蒸汽的密闭受压部分，主要包括：锅筒（或锅壳）、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、对流管束、集箱（联箱）等。
是锅炉化学清洗的主要对象。
炉是指燃烧产生高温烟气，将化学能转化为热能的空间---炉膛。
主要包括燃烧设备和炉墙等。
总之，锅炉是产生蒸汽或热水的装置。
由盛水的钢制容器和燃烧装置组成。
它产生的热水和蒸汽用于生产、生活、发电等。
锅炉附件有安全附件和其它附件：安全阀、压力表、水位表、高低水位报警器、排污装置、汽水管道、阀门、仪表等。
锅炉自控装置包括：给水调节装置、燃烧调节装置、点火装置、熄火保护及送、引风机联锁装置等。
锅炉附属设备包括：燃料制备输送装置、通风系统、给水系统以及出渣、除灰、除尘等装置。
2、锅炉的分类（1）锅炉按结构形式可分为：电站锅炉、工业锅炉、小型锅炉电站锅炉是指以发电或热、电联产为主要目的的锅炉，一般是指额定工作压力大于等于3.8MPa的锅炉。
工业锅炉是指向工业生产或生活用途提供蒸汽、热水和有机热载体的锅炉，一般是指额定工作压力小于等于2.5MPa的锅炉。
小型锅炉包括：小型汽水两用锅炉----额定蒸发量不_过0.5t/h，额定蒸汽压力不_过0.04MPa的锅炉；小型热水锅炉----额定出水压力不_过0.1MPa的锅炉，自来水加压的热水锅炉；小型蒸汽锅炉----水容积不_过50升且额定蒸汽压力不_过0.7MPa的蒸汽锅炉；小型铝制承压锅炉----本体选用铝材制造，额定出口蒸汽压力不_过0.04MPa，且额定蒸发量不_过0.2t/h的锅炉；常压热水锅炉----是指锅炉本体开孔或者用连通管与大气相通，在_情况下，锅炉本体顶部表压力为零的锅炉。
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第一章锅炉的基础知识第一节锅炉的概述一、锅炉的工作原理锅炉是将燃料的化学能(或电能)转化为热能（具有一定参数的蒸汽或热水）的能量转化设备，同时是直接受火和高温烟气、承受工作压力载荷、具有爆炸危险性的特种设备。
该定义不完整，存在一下两点缺陷：（1）介质包含不全面，没有把有机热载体包含在内。
（2）余热锅炉是把高温烟气的热能转移成介质的热能，是一个能量转移过程，非能量转化过程。
1、工作原理：燃料燃烧释放出的热量、电能或高温烟气所包含的能量被锅内的介质吸收，从而使锅内的介质变成具有一定温度和压力的蒸汽、热水或有机热载体，以供发电、生产和生活上使用。
2、锅炉的组成包含两部分：锅、炉锅：包含所有的受压部件，即储存和输送介质的密闭容器。
包括锅筒（锅壳）、集箱（联箱）、水冷壁、对流管、下降管、省煤器、过热器、再热器、减温器等。
炉：包括炉墙、保温、燃烧设备。
辅助设备（1）附件：安全阀、压力表、水位计、水位报警器、排污装置、阀门、仪表等。
（2）自动控制装置：给水调节器、燃烧调节器、点火装置、熄火保护装置、鼓引风连锁装置。
（3）附属设备：燃料的制备和输送装置、通风系统、给水系统、水处理设备、除氧设备、除灰设备、除渣设备、除尘设备等。
3、锅炉的工作过程：（1）燃料的燃烧过程。
（2）能量的传递过程（3）介质吸收热量后参数的变化过程。
4、锅炉的工作系统（1）汽水系统.(2) 煤灰系统（3）烟风系统5、锅炉的发展趋势工业锅炉（1）、大吨位、高参数（热水锅炉）（2）、膜式水冷壁（3）、自动化程度高（4）、余热锅炉（5）、有机热载体炉（6）、高效的燃烧方式、力求节能、环保（7）、燃油、气锅炉的现状及发展方向（8）、水煤浆锅炉（9）、特种燃料锅炉电站锅炉（1）大容量、高参数（2）循环硫化床（3）生物燃料二、锅炉的工作特点1、爆炸的危险性2、易于损坏3、使用的广泛性4、使用的可靠性和连续性第二节燃料燃烧及燃烧设备一、燃料的种类、成分、特性及燃烧条件1、燃料的种类（1）固体燃料：煤（2）液体燃料：柴油、重油（3）气体燃料：天然气、城市煤气、高炉煤气等。
锅炉基础知识(大全)
第一章：锅炉的工作原理锅炉的用途及工作原理锅炉是国民经济中重要的热能供应设备。
电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业, 以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。
)锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质( 中间载热体) 加热到一定参数的设备。
应用于加热水使之转变为蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,也称为蒸汽发生器; 应用于加热水使之提高温度转变为热水的锅炉, 称为热水锅炉；而应用于加热有机热载体的锅炉称为有机热载体锅炉。
从能源利用的角度看,锅炉是一种能源转换设备。
在锅炉中,一次能源( 燃料) 的化学贮藏能通过燃烧过程转化为燃烧产物( 烟气和灰渣) 所载有的热能,然后又通过传热过程将热量传递给中间载热体( 例如水和蒸汽), 依靠它将热量输送到用热设备中去。
这种传输热量的中间载热体属于二次能源,因为它的用途就是向用能设备提供能量。
当中间载热体用于在热机中进行热一功转换时, 就叫做“工质“。
如果中间载热体只是向热设备传输、提供热量以进行热利用,则通常被称为“热媒“。
锅炉按其用途可以分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等四类。
前两类又称为固定式锅炉,因为是安装在固定基础上而不可移动的。
后两类则称为移动式锅炉。
本书介绍的是固定式工业锅炉。
在锅炉中进行着三个主要过程:1) 燃料在炉内燃烧,其化学贮藏能以热能的形式释放出来,使火焰和燃烧产物( 烟气和灰渣) 具有高温。
2) 高温火焰和烟气通过“受热面“向工质( 热媒) 传递热量。
3) 工质(热媒) 被加热,其温度升高或者汽化为饱和蒸汽,或再进一步被加热成为过热蒸汽。
以上三个过程是互相关联并且同时进行的,实现着能量的转换和传递。
伴随着能量的转换和转移还进行着物质的流动和变化:(1) 工质,例如给水( 或回水〉进入锅炉,最后以蒸汽( 或热水) 的形式供出。
(2) 燃料,例如煤进入炉内燃烧,其可燃部分燃烧后连同原含水分转化为烟气,其原含灰分则残存为灰渣。
锅炉基础知识
一、锅炉的基本知识1.锅炉的定义及组成1.1锅炉的定义：利用燃料（固体燃料、液体燃料和气体燃料）燃烧释放的化学能转换成热能，且向外输出热水或蒸汽的换热设备。
1.2锅炉的组成：锅炉由“锅”和“炉”两大部分组成。
“锅”是指汽水流动系统，包括锅筒、集箱、水冷壁以及对流受热面等，是换热设备的吸热部分；“炉”是指燃料燃烧空间及烟风流动系统，包括炉膛、对流烟道以及烟囱等，是换热设备的放热部分。
1.3 锅炉运行的特殊性锅炉在运行时，不仅要承受一定的温度压力，而且要遭受介质的侵蚀和飞灰的磨损，因此具有爆炸的危险。
如果锅炉在设计、制造及安装过程中存在缺陷，或者维护不当，年久失修，或因管理不善，违反操作规程等，都可能发生设备事故，造成减产、停产或影响产品质量；严重时，还会发生爆炸事故，给人民生命和国家财产造成巨大的损失。
锅炉爆炸是指锅炉的受压元件（主要锅筒）突然发生破裂，使其中蒸汽和饱和水的能量迅速释放出来，这样一个物理变化过程。
锅炉爆炸的危害主要来自两方面：一是锅炉内的蒸汽和饱和水急剧膨胀放出的能量造成的危害；二是锅炉内的蒸汽和部分饱和水迅速蒸发而产生的大量蒸汽，向四周扩散所造成的危害。
1.4 锅炉本体的安全技术要求（一）锅炉的设计必须符合安全、可靠的要求。
锅炉受压元件的强度，应按现行的锅炉元件强度计算标准进行计算。
锅筒或锅壳的壁厚，在任何情况下，均不应小于6毫米。
（二）锅炉结构各部分在运行中应能自由膨胀。
锅炉的水循环应保证受热面得到可靠的冷却。
（三）冰管锅炉锅筒的最低安全水位，应能保证对下降管可靠的供水。
火管锅炉的最低安全水位，应高于最高火界100毫米。
（四）锅炉上应开设必要的入孔、手孔、检查孔，以便于安装、维修和清扫外部。
受压元件的入孔盖、手孔盖应采取内闭式，以避免锅水、蒸汽喷出伤人。
盖的结构应保证衬垫不会吹出。
（五）用煤粉、油或气体作燃料的锅炉，应设有在风机电源跳闸时自动切断燃料供应的连锁装臵，并尽量装设点火程序控制和灭火保护装臵，在容易爆炸的部位应装设防爆门。
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锅炉基础知识大全锅炉是一种将水加热为蒸汽或热水的设备，用于供暖、热水生产、发电等领域。
以下是一些锅炉基础知识：1. 锅炉的分类：按工作压力可分为低压锅炉和高压锅炉；按工作介质可分为蒸汽锅炉和热水锅炉；按燃料可分为固体燃料锅炉、液体燃料锅炉、气体燃料锅炉和核能锅炉等。
2. 锅炉的组成：主要由炉体、水容器、锅筒、烟道、燃烧设备、输送、控制系统等部分组成。
3. 锅炉燃烧原理：锅炉燃烧过程需要三要素：燃料、气体（氧气）和热量。
在燃烧过程中，燃料和氧气在一定条件下混合并点燃，产生燃烧反应，释放出热量。
4. 锅炉的效率：锅炉的热效率是指锅炉产生的蒸汽或热水与燃料消耗之比，常用百分比表示。
提高锅炉的热效率可以减少燃料消耗，节约成本，并减少环境污染。
5. 锅炉水质管理：锅炉水质的好坏直接影响锅炉运行安全和热效率。
需要保证锅炉水质达到规定标准，避免水垢、腐蚀等问题。
常用的处理方法包括软化水处理、化学除垢和膜除垢等。
6. 锅炉安全：锅炉在运行中需要注意安全问题，如燃料和氧气的安全使用、燃烧设备的定期检修、水位监测、燃气泄漏等。
锅炉使用前需要进行检查和试运行，避免意外事故的发生。
7. 锅炉的维护：定期对锅炉进行维护保养，可以延长锅炉使用寿命，减少故障和维修费用。
维护包括清洗、润滑、更换易损件等。
8. 锅炉的节能：采用节能措施可以降低锅炉能耗，减少环境污染。
节能措施包括增加锅炉热效率、控制燃料使用量、废烟热回收利用等。
9. 锅炉的监控和控制：现代锅炉使用先进的监控和控制系统，可以自动调节燃烧器、水位、温度等参数，保证锅炉的稳定运行和安全性。
同时还可以记录运行数据，进行故障排查和分析。
锅炉基础知识
1.什么是燃烧？什么是燃烧速度？所谓燃烧，就是燃料中可燃物质和空气中的氧发生强烈的化学反应并能发出光和热量的过程。
燃烧速度是单位是时间和单位容积内烧去的燃料量。
2.说出燃煤锅炉的燃烧原理?大型燃煤锅炉的燃烧特点是,将煤粉用热风或干燥剂输至燃烧器吹入炉膛与二次风混合作悬浮燃烧。
传统的燃烧理论认为:固体燃料颗粒的燃烧过程是由一系列阶段构成的一个复杂的物理化学过程。
首先是析出水分,进而发生热分解和释放出可燃挥发分。
当可燃混合物的温度高到一定程度时,挥发分离开煤粒后就开始着火和燃烧.挥发分燃烧放出的热量从燃烧表面通过导热和辐射传给煤粒,随着煤粒温度的提高,导致进一步释放挥发分。
但是,此时由于剩余焦炭的温度还比较低,也由于释放出的挥发分及其燃烧产物阻碍氧气向焦炭扩散,焦炭还未能燃烧.当挥发分释放完毕,而且其燃烧产物又被空气流吹走以后,焦碳开始着火,这时只要焦炭粒保持一定的温度而又有适当的供氧条件,,那么燃烧过程就可一直进行到焦炭粒烧完为止,最后形成灰渣.但是,近年来根据试验研究的结果提出另一种看法,即在煤粉燃烧过程中,挥发分的析出过程几乎延续到煤粉燃烧的最后阶段,而且挥发分的析出与燃烧是和焦炭的燃烧同时进行的煤粉气流进入炉膛后,受高温烟气的高速加热,温升速度达10000℃/S甚至更高。
快速的加热不仅影响析出挥发分的数量和组成成分,更重要的是改变了煤粉着火燃烧的进程。
当煤粉颗粒加热速度较高时,挥发分的析出可能落后于煤粉粒子的加热。
因此,煤粉粒子的着火燃烧可能在挥发分着火之前或之后,或同时发生,称为多相着火,这取决于煤粉粒子的大小和加热速度。
3.影响燃烧速度的因素有哪些？（1）氧和碳的化合速度，叫做化学反应速度。
（2）氧气供应速度，叫做物理混合速度。
这意味着为了使碳合氧反应，必须使氧从周围不断扩散到碳的表面，才能和碳发生反应。
4.什么是完全燃烧和不完全燃烧？燃料中可燃成分在燃烧后全部生成不能再氧化的燃烧产物，称为完全燃烧。
涉及锅炉的知识点总结
涉及锅炉的知识点总结一、锅炉的工作原理1.锅炉的基本工作原理锅炉是通过燃料的燃烧产生热能，然后利用介质（如水或蒸汽）传递热能，以产生所需的蒸汽或热水。
通常情况下，锅炉根据燃料的不同分为燃煤锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉等。
2.锅炉的热能转换过程锅炉的热能转换过程主要包括燃烧、传热和热能利用三个阶段。
燃料在燃烧时释放出燃烧热，并使锅炉内的介质温度升高，然后介质通过传热装置，将热能传递给水或蒸汽，最终产生蒸汽或热水，以供应工业生产或日常生活需要。
3.锅炉的热力循环锅炉的热力循环主要包括水循环和蒸汽循环两种。
水循环是指燃料燃烧后释放的热能使水被加热，并通过循环泵输送到锅炉各部位，完成传热和换热的过程。
蒸汽循环是指经过传热后的水汽化成蒸汽，然后被输送到使用地点，供工业生产或供暖使用。
4.锅炉的控制系统锅炉的控制系统主要包括燃料控制系统、风压控制系统、给水控制系统和蒸汽控制系统等。
这些控制系统通过自动控制设备，可以实现锅炉的自动启停、燃料供给、空气调节、给水控制和蒸汽排放等功能，以确保锅炉的正常运行。
二、锅炉的种类1.火-tube锅炉火-tube锅炉是一种常见的蒸汽锅炉，其特点是燃烧室和传热管在同一壳体内，燃料燃烧后的烟气通过传热管加热水，产生蒸汽。
火-tube锅炉结构简单，操作方便，适用于小型工业生产和日常生活供暖。
2.水-tube 锅炉水-tube 锅炉是一种以水为工质的蒸汽锅炉，其特点是传热管包裹在水中，燃料燃烧后的烟气通过传热管加热水，产生蒸汽。
水-tube 锅炉结构复杂，传热效率高，适用于大型工业生产和发电厂。
3.蒸汽锅炉蒸汽锅炉是一种用于产生蒸汽的锅炉，通常包括火-tube蒸汽锅炉和水-tube蒸汽锅炉两种。
蒸汽锅炉广泛应用于工业生产和发电厂，是重要的能源装置。
热水锅炉是一种用于产生热水的锅炉，通常包括燃气热水锅炉、燃煤热水锅炉和生物质热水锅炉等。
热水锅炉适用于供暖系统、城市供热和热水生产等领域。
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3、何为直流锅炉？有何特点？
答：给水靠给水泵压头在受热面中一次通过，产生 蒸汽的锅炉称为直流锅炉。 由于没有汽包进行汽水分离，因此水的加热、 蒸发和过热过程没有固定分界线，过热气温随负 荷的变动而波动较大。 由于没有汽包，直流锅炉的水容积及其相应的 蓄热能力大为降低，一般为同参数汽包锅炉的50% 以下，因此，对过负荷变化比较敏感，锅炉工作 压力变化速度较快。
2、锅炉参数包括哪些方面？如何定义？
答：锅炉参数包括锅炉容量、过热蒸汽参数、再热 蒸汽参数与给水温度。 锅炉容量指锅炉蒸发量，是用来表示锅炉供热 能力的指标，分为额定蒸发量与最大连续蒸发量。 过热蒸汽参指锅炉过热器出口处的额定过热蒸 汽压力、温度。 再热蒸汽参数指再热蒸汽进入锅炉再热器的蒸 汽压力、温度、锅炉再热器出口处额定再热蒸汽 压力、温度。 给水温度指给水进入锅炉省煤器入口处的温度。
直流锅炉蒸发受热面不构成循环，无汽水分离 问题，故工作压力升高，汽水密度差减小时，对蒸 发工质流动无影响，在超临界压力以上时，直流锅 炉仍能可靠工作。 由于没有汽包，直流锅炉一般不进行连续排污， 对给水品质的要求很高。 直流锅炉蒸发受热面由于没有热水段、蒸发段 和过热段的固定分界线，且汽水比体积不同，会出 现流动不稳定、脉动等问题，影响锅炉安全运行。 在锅炉的设计中与运行中必须防止膜态沸腾问 题。
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1、何为锅炉？锅炉是由什么组成的？
答：锅炉中的锅是指在火上加热的盛汽水的压力容
器，炉是指燃料燃烧的场所，通常把燃料的燃烧、 放热、排渣称为炉内过程；把工质水的流动、传 热、化学变化等称为锅内过程。 锅炉本体是由（汽包）、受热面、连接管道、 烟道、风道、燃烧设备、构架、炉墙、除渣设备 等组成的整体。锅炉辅助设备由燃料供应系统、 给水系统、通风系统、制粉系统、除尘系统、水 处理系统、控制保护系统等组成。
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1、锅炉额定蒸发量：蒸汽锅炉在额定蒸汽参数，额定给水温度，使用设计燃料并保证效率时所规定的蒸汽产量。
2、锅炉最大连续蒸发量：蒸汽锅炉在额定蒸汽参数，额定给水温度和使用设计燃料长期连续运行时所能达到的最大蒸发量。
3、锅炉额定蒸汽参数：过热器出口处额定蒸汽压力和额定蒸汽温度。
4、锅炉事故率：锅炉事故率=[事故停用小时数/（运行小时数+事故停用小时数）]×100%5、锅炉可用率：锅炉可用率=[(运行总小时数+备用总小时数)/统计期间总时数]×100%6、锅炉热效率：锅炉每小时的有效利用热量占输入锅炉全部输入热量的百分数。
7、锅炉钢材消耗率：锅炉单位蒸发量所用钢材的吨数。
8、连续运行小时数：两次检修之间运行的小时数。
1、发热量：单位质量或容积的燃料完全燃烧时所放出的热量。
2、高位发热量：单位量燃料完全燃烧，而燃烧产物中的水蒸汽全部凝结成水时所放出的全部热量，称为燃料的高位发热量。
3、低位发热量：单位燃料完全燃烧，而燃烧产物中的水蒸汽全部保持蒸汽状态时所放出的全部热量。
4、折算成分：指燃料对应于每4190kJ/kg收到基低位发热量的成分5、标准煤：规定收到基低位发热量Qarnet=29270kJ/kg的煤。
6、煤的挥发分：失去水分的煤样在规定条件下加热时，煤中有机质分解而析出的气体。
7、油的闪点：在一定条件下加热液体燃料，液体表面上的蒸汽与空气的混合物在接触明火时发生短暂的闪火而又随即熄灭时的最低温度。
8、煤灰熔融性：在规定条件下随加热温度的变化灰的变形、软化、流动等物理状态的变化特性。
1、燃烧：燃料中可燃质与氧在高温条件下进行剧烈的发光放热的化学反应过程。
2、完全燃烧：燃烧产物中不再含有可燃物的燃烧。
3、不完全燃烧：燃烧产物中仍然含有可燃质的燃烧。
4、理论空气量：1kg收到基燃料完全燃烧而又没有剩余氧存在时，燃烧所需要的空气量。
5、过量空气系数：燃料燃烧时实际供给的空气量与理论空气量之比。
即α=VK/V06、漏风系数：相对于1kg收到基燃料漏入的空气量ΔVK与理论空气量V0之比。
7、理论烟气量：按理论空气量供给空气，1kg燃料完全燃烧时生成的烟气量。
8、烟气焓：1kg固体或液体燃料所生成的烟气在等压下从0℃加热到θ℃所需要的热量。
9、烟气成分：烟气中某种气体的分容积占干烟气容积的百分数。
一、名词解释1、锅炉热平衡：在稳定工况下，输入锅炉的热量与锅炉输出热量的相平衡关系。
2、最佳过量空气系数：（q2+q3+q4）之和为最小时的过量空气系数。
3、排烟热损失q2：锅炉中排出烟气的显热所造成的热损失。
4、机械不完全燃烧损失q4：由于飞灰、炉渣和漏煤中的固体可燃物未放出其燃烧热所造成的损失。
5、化学未完全燃烧损失q3：锅炉排烟中含有残余的可燃气体未放出其燃烧热所造成的损失。
6、正平衡热效率：锅炉有效利用热量占单位时间内所消耗燃料的输入热量的百分数。
7、反平衡热效率：将输入热量作为100%求出锅炉的各项热损失从百分之百中减去各项热损失后所得的效率。
8、锅炉有效利用热：单位时间内工质在锅炉中所吸收的总热量。
9、锅炉燃料消耗量：单位时间内锅炉所消耗的燃料量。
10、锅炉计算燃料消耗量：扣除固体未完全燃烧热损失后的燃料消耗量。
1、煤粉细度：煤粉由专用筛子筛分后，残留在筛子上面的煤粉质量a占筛分前煤粉总质量的百分数。
定义式为R=a/（a+b）×100%2、煤粉经济细度：从燃烧与制粉两个方面综合考虑，使得三项损失q4+qn+qm之和为最小时所对应的煤粉细度。
3、煤的可磨性系数：在风干状态下，将相同质量的标准煤和实验煤由相同的粒度磨制到相同的细度时所消耗的能量之比。
4、煤的磨损指数：在一定的实验条件下，某种煤每分钟对纯铁磨损的毫克数与相同条件下标准煤每分钟对纯铁磨损量的比值。
5、钢球充满系数：球磨机装载的刚球堆积容积与球磨机筒体容积的比值。
6、最佳磨煤通风量：从磨煤与通风两个方面衡量，当钢球装载量不变时，磨煤电耗Em与通风电耗Etf总和为最小时所对应的通风量。
7、直吹式制粉系统：磨煤机磨好的煤粉直接全部吹入炉膛燃烧的制粉系统，其制粉量等于锅炉耗粉量并随锅炉负荷变化而变化。
8、储仓式制粉系统：磨煤机磨好的煤粉先储存在煤粉仓中，然后再根据锅炉负荷的需要，从煤粉仓经给粉机送入炉膛燃烧的制粉系统。
9、一次风：携带煤粉进入炉膛的热空气。
10、二次风：为补充燃料燃烧所需的氧，经燃烧器进入炉膛的纯净的热空气。
11、三次风：在中间储仓式制粉系统的热风送粉系统中，携带细粉的磨煤乏气由专门的喷口送入炉内燃烧，称为三次风。
12、磨煤出力：单位时间内，在保证一定的原煤粒度和煤粉细度的条件下，磨煤机所能磨制的原煤量。
13、干燥出力：单位时间内，磨煤系统把煤由最初的水分Mar干燥到煤粉水分Mmf时所能干燥的原煤量。
1、动力燃烧区：燃烧速度主要取决于化学反应速度（化学条件），而与扩散速度关系不大的燃烧工况。
2、扩散燃烧区：燃烧速度主要取决于氧的扩散条件，而与温度关系不大的燃烧工况。
3、过渡燃烧区：燃烧速度既取决于化学反应条件又取决于扩散混合条件的燃烧工况。
4、着火热：使煤粉一次风气流从入炉前的初始温度加热到着火温度所吸收的热量。
5、射流刚性：射流抗偏转的能力。
6、炉膛容积热负荷：每小时送入炉膛单位容积的平均热量。
7、炉膛截面热负荷：每小时送入炉膛单位截面积的平均热量。
8、燃烧器区域炉壁热负荷：按燃烧器区域单位炉壁面积折算，每小时送入炉膛的平均热量。
9、结渣：具有粘性的灰渣粘附在炉膛或高温受热面上的现象。
10、渣池析铁：在液态排渣炉中，由于煤粉气流中的粗粉离析落入渣池，将溶渣中的氧化铁还原成纯铁的现象。
11、高温腐蚀：指水冷壁、过热器等高温受热面，在高温烟气环境下，管外壁产生的腐蚀。
12、氧的扩散速度：单位时间内通过边界层向单位碳粒表面输送的氧量。
1、质量流速：单位时间内流经单位流通截面的工质质量称为质量流速。
2、循环流速：循环回路中水在饱和温度下按上升管入口截面计算的水流速度。
3、折算流速：汽水混合物中，假定其中一相工质充满整个流通截面时计算所得的流速称为该相的折算流速。
4、质量含汽率：在汽水混合物中，蒸汽的质量与汽水混合物的总质量流量之比。
5、容积含汽率：蒸汽的容积流量与汽水混合物的总容积流量之比。
6、截面含汽率：汽水混合物中，管道断面上蒸汽所占的断面与总断面之比。
7、真实流速：在汽水混合物中，按蒸汽和水在两相流中各占据的真实截面来计算的流速。
8、循环回路：由汽包、下降管、上升管、联箱及导汽管组成的封闭环行系统。
9、自然水循环：在循环回路中，靠下降管与上升管内工质的密度差而形成的水循环。
10、运动压头：由下降管和上升管中工质的密度差在回路高度上产生的推动工质流动的动力。
11、循环倍率：循环回路中，进入上升管的循环水量G与上升管出口蒸汽量D之比。
12、自补偿能力：在K>K的范围内，当上升管受热增强时，回路中的循环流量和循环水速随着增大以进行补偿的特性。
13、界限循环倍率：维持自然循环具有自补偿能力的最小循环倍率。
14、循环停滞、倒流：蒸发受热面上升管中工质流速极低，进入上升管的循环水量等于其出口蒸汽量的现象，称为循环停滞。
蒸发受热面上升管中工质自上而下流动的现象。
15、循环回路特性曲线：在一定热负荷下，上升系统总压差和下降系统总压差与循环水速之间的关系曲线；或指有效压头和下降管阻力之间与循环水速之间的关系曲线。
16、第一类沸腾传热恶化：在核态沸腾区，因受热面热负荷太高，在管子内壁上形成汽膜导致的沸腾传热恶化。
17、第二类沸腾传热恶化：因水冷壁质量含汽率太高，使管子内的水膜被蒸干而导致的沸腾传热恶化。
18、有效压头：运动压头减去上升管及分离器的阻力后，得到的用于克服下降管的流动阻力的剩余压头。
1、蒸汽品质：蒸汽的纯洁程度。
2、机械携带：因饱和蒸汽携带含盐水滴而被污染的现象。
3、溶解携带：因饱和蒸汽溶有盐类而使蒸汽被污染的现象。
4、分配系数：溶解于饱和蒸汽中的某种杂质含量与此种杂质在锅水中含量的百分比。
5、蒸发面负荷：指单位时间内通过汽包单位蒸发面的蒸汽容积流量。
6、蒸汽空间负荷：指单位时间内通过汽包单位蒸汽空间的蒸汽容积流量。
7、临界锅水含盐量：在一定蒸汽负荷下，使蒸汽带水大大增加所对应的炉水含盐量。
8、锅炉排污：运行中将带有较多盐类和水渣的锅水排放到炉外以保证炉水品质的方法。
9、排污率：锅炉排污量占锅炉蒸发量的百分比。
1、过热器：将饱和蒸汽加热为具有一定温度过热蒸汽的锅炉换热部件。
2、对流式过热器：布置在锅炉对流烟道内主要吸收烟气对流放热的过热器。
3、顶棚过热器：布置在炉顶的辐射式过热器称为顶棚过热器。
4、墙式过热器：布置在炉膛四壁的辐射式过热器。
5、包覆管过热器：布置在水平烟道和垂直烟道内壁上的过热器。
6、辐射式再热器：布置在炉膛内直接吸收炉膛辐射热的再热器。
7、偏差管：平行管组中个别管子焓增大于管组平均焓增的管子。
8、墙式再热器：布置在炉膛上部前墙和两侧墙前侧的水冷壁管外的辐射式再热器。
9、屏式再热器：布置在炉膛上部出口处既接受炉内的直接辐射热，又吸收烟气的对流热的再热器。
10、对流式再热器：布置在对流烟道内，主要吸收烟气对流热的再热器。
11、辐射式过热器：布置在炉膛内直接吸收炉膛辐射热的过热器。
12、屏式过热器：布置在炉膛上部出口处既接受炉内的直接辐射热，又吸收烟气的对流热的再热器。
13、汽温特性：锅炉过热蒸汽和再热蒸汽汽温与锅炉负荷的变化关系。
14、烟气再循环：利用再循环风机从锅炉尾部低温烟道中抽出一部分低温烟气，再由冷灰斗附近送入炉膛中，可以改变锅炉辐射和对流受热面的吸热分配，从而达到调节气温的目的。
15、热偏差：在并列工作的管子中，个别管子的焓增量偏离管组平均焓增量的现象。
16、热偏差系数：偏差管的工质焓增与管组平均焓增的比值。
17、喷水减温器：将减温水直接喷入过热蒸汽中调节蒸汽温度的装置。
18、汽-汽热交换器：用过热蒸汽做加热介质进行再热气温调节的装置。
1、低温腐蚀：金属壁温低于烟气露点而引起的受热面酸腐蚀称为低温腐蚀。
2、省煤器沸腾度：省煤器出口处蒸发水的质量占汽水混合物的质量百分比。
3、沸腾式省煤器：省煤器出口给水不仅可以加热到饱和温度，而且可以使给水部分蒸发的省煤器。
4、省煤器再循环管：在省煤器与汽包之间装设的不受热的，用于保护省煤器的管道。
5、热风再循环：将空气预热器出口的热空气，送一部分回到送风机入口，以提高空气预热器冷端壁温的方法。
6、烟气露点：烟气中硫酸蒸汽开始发生结露时的烟气温度。
7、积灰：带灰烟气流过受热面时，部分沉积在受热面上的现象。
8、暖风器：装设在空气预热器和送风机间的风道中，采用汽轮机低压抽汽加热冷风的一种管式加热器。
9、磨损：带灰烟气高速流过受热面时，具有一定动能的灰粒，对受热面的每次撞击都会磨削掉微小的金属粒，使受热面管壁逐渐变薄的过程。