生产产品《流转卡》管理制度、操作规程(2)
物料流转卡使用规则
物料流转卡使用规则1.物料流转卡的编制：-每种物料都应有专门的流转卡进行管理，不同物料之间不得混淆。
-物料流转卡应包含物料的基本信息，如名称、规格、供应商、单位、数量等。
-每张物料流转卡应有唯一的编号，以便于追踪和管理。
2.物料流转卡的委托管理：-每次物料流转都应有明确的委托方和受托方。
-委托方应向受托方提供物料流转卡，受托方应按要求填写相关信息，并签字确认。
3.物料的流转：-物料的流转应按照物料流转卡上的指示进行，不得擅自调整和改动。
-物料流转卡上应有详细的流转记录，包括流转时间、流转地点、流转人员等。
-物料流转过程中，应注意物料的安全和防止损坏，避免物料的浪费和丢失。
4.物料的接收：-受托方在物料流转卡上确认接收，并在规定的时间内进行验收。
-验收应按照物料流转卡上的要求进行，包括数量、质量、规格等，如有问题应及时反馈。
5.物料的使用和归还：-物料流转卡上规定了物料的使用范围和期限，受托方应按要求使用。
-使用后的物料应及时归还委托方或移交给下一受托方，记录在物料流转卡上。
6.物料的报废和退库：-对于不合格或超过使用期限的物料，应按规定进行报废处理，记录在物料流转卡上。
-物料退库时，应记录退库时间、地点和受托方，由委托方确认并签字。
7.物料流转卡的归档和管理：-物料流转卡的使用完毕后，应及时归档备查，确保流转信息的完整性和可追溯性。
-物料流转卡的存放和管理应规范，确保随时能找到需要的物料流转卡。
以上是物料流转卡使用规则的一些基本要求，具体规定可以根据企业的实际情况进行调整和补充。
物料流转卡使用规则的目的是为了提高物料管理的准确性和效率，确保物料的流转过程可控和规范。
生产流转卡的管理制度
流转卡的管理制度
一、目的
为规范流转卡的使用，确保流转卡记录的产品信息与产品实物信息一致，保证生产数据的准确性和及时性，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于本公司的所有生产部门，流转卡的运作必须严格按照本制度的规定执行。
三、流转卡管理规定
3.1流转卡的定义
流转卡是车间生产数据和流转数据的记录单据，同时也是车间计件工资的计算和绩效考核的原始依据。
3.2流转卡的功能
流转卡的运行可以使各个工序之间的数据连接紧密相扣，清晰地反映车间各个工序在制品的流转情况，为生产管理和决策提供有力依据。
它的实施可以保证生产数据的准确性和极时性，保证生产信息管理系统的可操作性，从而保证生产管理顺畅有序的进行，提高生产管理水平。
3.3流转卡的种类
流转卡共分为五大类：《熔铸车间生产流转卡》、《挤压车间生产流转卡》、《表面处理车间生产流转卡》、《项目工程车间流转卡》、《浴室门车间流转卡》。
其中，《挤压车间生产流转卡》分为两种类型：《挤压、锯切、包装流转卡》和《挤压（经整形、弯形、拉网、精抽）流转卡（黄卡）》；《表。
生产产品《流转卡》管理制度、操作规程(2)
生产产品《流转卡》的管理制度一、目的为规范生产产品《流转卡》的使用，确保《流转卡》记录的产品信息与产品实物信息一致，保证生产数据的准确性和及时性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司的所有生产部门，《流转卡》的运作必须严格按照本制度的规定执行。
三、流转卡管理规定3.1《流转卡》的定义《流转卡》是车间生产数据和流转数据的记录单据，同时也是车间计件工资的计算和绩效考核的原始依据。
3.2《流转卡》的功能《流转卡》的运行可以使各个工序之间的数据连接紧密相扣，清晰地反映车间各个工序在制品的流转情况，为生产管理和决策提供有力依据。
它的实施可以保证生产数据的准确性和极时性，保证生产信息管理系统的可操作性，从而保证生产管理顺畅有序的进行，提高生产管理水平。
3.3《流转卡》的种类《流转卡》共分为五大类：《熔铸车间生产流转卡》、《挤压车间生产流转卡》、《表面处理车间生产流转卡》、《项目工程车间流转卡》、《浴室门车间流转卡》。
其中，《挤压车间生产流转卡》分为两种类型：《挤压、锯切、包装流转卡》和《挤压（经整形、弯形、拉网、精抽）流转卡（黄卡）》；《表面处理车间生产流转卡》分为三种类型：《氧化车间后工序流转卡》、《喷粉车间后工序流转卡》、《铝制车间后工序流转卡》。
3.4《流转卡》的流转次序和流转时间《流转卡》必须严格按订单排产工序的顺序流转。
在规定的时间内流转完卡内的最后一个工序后必须在规定时间内交到数据中心录入数据，同时消卡。
只有当卡入了数，卡上相关工序的班组才能计算工资，各车间管理人员每日应在系统中检查已开出流转卡的产品完成情况，对延期未进仓的流转卡，管理人员应及时追寻其行踪，确保生产流转的及时性，避免流转卡遗失而造成流转卡不能及时入数或卡面相关班组无法计算工资。
《流转卡》不能在规定时间内入仓或遗失对相关人员按相关规定处罚。
所有流转卡都必须交到数据中心入数消卡，然后在数据中心存档保管，以便日后查对。
3.5《流转卡》的填写规范《流转卡》各工序的所有要求填写的内容必须完整（如工序选择、班组代码，班长中文名、加工日期、来料支数、加工成品支数、当有废品废品支数和废品原因等都必须认真规范填写）、字迹清楚、准确无误，不得简缩写、不得随意涂改（有涂改的地方必须由涂改人盖“数字章”确认）否则因信息不全或看不清楚等造成无法入数或数据入错，所经的工序若未在卡上填写该工序的信息将视为没有经过该工序处理，不给该工序计酬，开卡者必须对填制《流转卡》内容及编号的完整性、工艺流程的正确性负责。
生产部《物料流转卡》管理制度,流转卡填写要求与交接办法
生产部《物料流转卡》管理制度一、目的对我部门生产的产品执行计划和数字管理，统计投入和产出的数量及计划及时完成率，同时对产品质量进行有效控制。
二、范围我部门生产的所有产品都必需执行《物料流转卡》的管理。
三、流程生产部下发生产通知单至切管工段同时签发《物料流转卡》经切管工序加工后转移到机加、喷漆、包装各工段，各工段按实填写《物料流转卡》，生产主管按照流转卡上的产品及数量进行复核并开产品入库单入成品库。
四、使命1、生产部负责签发《物料流转卡》，在卡上填写序号、生产批号、下料日期、要求入库日期，并做好登记，便于追溯。
2、生产部负责《物料流转卡》的过程管理及本车间考核；经营部负责对物料流转卡保管以便于追溯。
4、各工段按照下单日期优先组织生产及时转序，同时按照卡片工序内容，填写生产日期、合格数、工废、料废。
5、各工段班长核实合格数、工废、料废等内容准确无误后签字。
6、成品库按照《物料流转卡》上的合格数接受产品入库，并填写实际入库日期和入库数，将入库数量及时报给生产部，妥善保管《物料流转卡》，作为核算的依据。
五、要求1、《物料流转卡》序号填写的是每个月的发卡顺序号，生产批号填写的是每种产品每个月的生产批次顺序号。
2、《物料流转卡》要滚动下达，控制在制品的数量，确保生产时按照经济批量进行生产，减少生产过程中的停留时间。
4、在生产过程中产生的废品由质检部检验员填写废品单，然后和废品一起交仓库，仓库做好统计，要确保发料数等于入库数和废品数。
5、生产过程中产生废品后，合格品数量会减少，这是相应工段班组长要到生产部开具补料单。
6、《物料流转卡》要随着产品进行流转，各工段在接受产品时无《物料流转卡》不得接受。
7、生产批量较大、一道工序在一个班次上不能完成时，由下一班次完成，要求必需在本道工序生产加工结束后由班组长填写生产日期、合格数、工废、料废等内容，检验员核实无误后签字，然后再转下道工序〔严禁未完成批量转序〕。
8、上道工序未签字，下道工序不得生产。
机械厂流转卡管理制度范本
一、目的为规范机械厂生产过程中流转卡的使用，确保流转卡记录的产品信息与产品实物信息一致，保证生产数据的准确性和及时性，提高生产管理水平，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于机械厂所有生产部门，流转卡的运作必须严格按照本制度的规定执行。
三、流转卡的定义流转卡是机械厂生产数据和流转数据的记录单据，是质量统计的有效凭证，同时也是车间计件工资的计算和绩效考核的原始依据。
四、流转卡的功能1. 使各个工序之间的数据连接紧密相扣，清晰地反映车间各个工序在制品的流转情况，为生产管理和决策提供有力依据。
2. 保证生产数据的准确性和及时性，提高生产效率。
3. 为质量管理和绩效考核提供数据支持。
五、流转卡的流转次序和流转1. 流转卡发放时，必须由压铸当班班组长对产品名称、ERP号码、生产批号（生产批号已统一打印的除外）正确完整地填写。
2. 流转卡必须严格按照工艺流程图工序的顺序流转，每工段工段长或工段长指定某班班组长负责流转卡的管理。
3. 各工序在接收上工序的来料时，必须认真核对卡上信息与实物是否一致，如有不对的地方，必须找上工序确认并修改正确后方可接收。
4. QC在各个环节确认信息前，必须先确认流转卡上信息与实物信息一致，若发现有信息不一致的地方，必须先找相关人员确认，并把卡上信息修改正确后方可做出QC确认步骤。
六、流转卡的填写规范1. 流转卡上的数据信息不得随意更改，如有需要修改，必须由该工序的车间填写《流转卡修改申请单》。
2. 各工序在接收上工序的来料时，必须认真核对卡上信息与实物是否一致，如有不对的地方，必须找上工序确认并修改正确后方可接收。
3. 凡是经过QC确认并已录入系统的数据，如果需要修改，必须由该工序的车间填写《流转卡修改申请单》。
七、流转卡的管理1. 各部门应指定专人负责流转卡的管理工作，确保流转卡的安全、完整和准确。
2. 流转卡应按照生产批次、产品名称、工序等进行分类存放，方便查找和管理。
3. 流转卡应定期进行盘点，确保账实相符。
工序流转卡--生产流程管理制度
工序流转卡生产流程管理制度生产流转过程管理制度1 £7 —^■-^■^5'三=兰匸書亠町寸旨至i'l三寺,一却土一忑迁笄三琴•工耳裏鈔芝"气-码驭区二疋亘-3 土5生二电芋盲汪壬辜需电芋二3, 1 t：L •亠狂J邑3N . ■ —7孑：“应坯草K I Wr=亘奩二三.毛疋=•辜求訂;^壬显厂,等二Mh杏芳■代託■耳b—壬送生""孚;仁"营年旣.二匸;/£- 1<< I.3. J （柑'<■军3王妄屯于工=I至空雲■賈叮唯還衣乎QI廷芝訶芬毛芒4.翼H：Y二蛊忍N：粽-彳r >括，fl瓷*二碁悴匚一r三产」-m-LM匸臣性二齐.芒■士苣记*.三寥U-九=.汁±一尹厂.1 ' ；任「「左二阜耳N」-■即牛，.、匚工耳IH W1丐可至F：二.玄二主卫壬4,松总二里”一"二—芦.三鱼■（二导戸■:T員弐1妄」4理老豪占y吒苛>-5迂企二加1生一=内都餵畔、记录*W工裝、产A尊剂徉坐都加工迪程和质量坎况. €＜«卡）一A—份，产晶雾部件龙工后.岸樁眾件旳＜濃特卡》M产A转入焊播庠轨由澤特庠嘗说整理留枳其他零祁件的＜漁棘卡》在戏训件转出车WB6由在制fcfe计A墊理核就、冒存呑土3.5 ＜披送通知*》＜以T苗称＜變送用于工挟或严a ★醉丰运. ＜躱送料应一/;三联，■联柿出丰间竝计员習春，二联鰹枚年问统计員记系-三联备*关人员筌章后遂e转岀车间址行统计復童.3-6 »«填再刹防护妥球各*!关人艮填写以上栗住必覆于迹ah叭祟fi所列各项内$ 藝填頁齐金、宪整、冷确，不碍鉄窖：相a人«餐章R不禅代筌戒不筌.持栗人员必復矚侏累®干净无缺權・4用产&・借用产A、相fti产曷、不W批次的« —种产品，必须分剧开熹衣®卡.不蒔合并.3-7流转过程竇理要求车冋从毛坯暉、凜材料库、熟处型a領料必殖办理磧料手绒, 填35 ＜领料草h尊祁件fit丰W转舷坂开《it送卓人跌丰W覺修的專部件应在《蠟送单》上各注*题修"字样，并占《蹙«^单》一趨轉入修«车阀・车间在制的所常工装、产&毎»件柿必須《嫁（滅转卡）.工提应由制遥中心计划艮iX车W主任罠債技术中心、车W技术贡绘«工韻61址和工艺文侔，方可段料加工，吾則制邊申心戒各车间应葩雙•投产・备过程庠督人員、统计人R负丧控制tt壹工独及产岛的批次、工序、假挣牝产A、毎沖尊祁件、捋一道工序的他次、败量冷从无渓-Jc现何剋$童明原0及•♦更正.4 «1程««衣运行以4,1毛坯投料需*核的ttflh朴依类朝•》. S竹先由车《开« C«W*i 从扁材斛阵圧M融廉材料，为^投馬出榜《煤送单》a匆康村料库鶯员參泌核林料J昨此卞料*向根轉拽木申心下虫的＜单仗产AH棘旃耗定«匸电20 （叹不ffi称£WM46»-凭＜««■*）和＜iec*＞从負材斗«店＜«取《6财粹左》钱林&・奚总较料.S2毛好小下料车间根烬tW4&＞屮•毛料«序”程标示》^工艺聲线・ ft «投斛单》静斤.标审^为"静机*的所*專郑件＜包描飢筒、杆依类）• «入毛如厚取畲曼誓＜1千下料车庠唐的指蔑地氣由毛坯#管乱筌便丼5I戻«对产&.规锹数妥铮.建i 毛坯件台!^・椿手为-转热”旳用*垂部件（包橋虹«、忏体类）X ＜««■*＞»迖至热MJSMb由悬魅aittw禺统计ft签收芫 ft责核对产A・規枳数聂瓠建立热处遲在制$纟败•4.3辜间逮释4.3.1圻有工養、产A尊邦件疋进入$间时・必據办理《料乎赛（包|^从热处理^^抵韩九由进外车罔在料吕純计良挨生产常业T HM开««*料*h好车C茨热处彥U）锁料.4・3・1从毛压库虜額糾的•总由制遽中心息ftil•根鴨＜«44*＞打印《流忡卡人从熹处理组硕料的.由熟处理农觥计员开18 «涼转卡＞・＜汛柿卡＞填写内容必茨齐全，应包II. 令号A批次号■本扯致量、xtesat （含工岸号h产AS号、产A名称、实侔因爭、卑:伴名称、W料咸份、林料形tt規林、转入 fl朋、转入欽量.伸缩汕胡:杆f^、牧衙类5件.亦址入加工工序涼必、塡进行桢宣-4.3・？井委加工的專都件完工Jg,应由外菱单位凭*!送费*》«M 谨宇心外委舛40it办«交»和«»$续.檸祐»合轉盾•由外妾员貝茂根«生产计划氏榆縫I?果.开《撇这卓＞嫌送至相应 $同政庠房.e妊充工的％«件5壇＜«送到相感庠愿.术JE工ft 茸祁伴司討开« ＜涼转卡＞隨卡一起嫌送到相底童产车稱（壇写内？R 4”. 2）.4.4隼间内部在1M a流辑♦,•1各加工隼问在《&旳怵駅&生产漁转呆用《流转卡》s4W«.A. «滿转卡》随锄料一起进入丰阖层，由丰间在判品统计乳确认产5.規枳酸翟等储％并加/^^用保杖筋方物料对fi如*«題应2»坊转送人貝・舍tt亍理人贯沟4#决・B. 丰御淤工时，产格拧＜流转卡＞餅禾工艺賂钱执令，由湛工人费填筠■冰工单〉同时在《漑转+〉上填为加工i序、2 0期、快作淆I P派工就量.C. 工按或产A*部件加工完戍Jg,操作*神《心卓》和C決«卡》变检.栓越员根握《派工*》、4流转卡入技术好絆等址垄栓卷.片分别柱《潦工車》和＜流输卡＞上塡宵榜址妨果.咖■去检总韋・浅有＜流转卡》沏・椅迪A应＜£把检蛙.乐都件在檜够M.您矜艮要箱保《流转卡》的准完整.没«洗转卡》的件.$占斤人ft 干w转斤.D. 弹樓募件加工克工席.由丰训员贵根据（克«卡》樓对生产过程的正瑙、充整性，开■« «姐遇单》R ＜洗《卡》一起煤送至烬援耳扇.理ft庠倉貝黄贵扶产ft冷暑及批次整«保格理核舉件的f＞.埠苗5^侔如烬咸理桂师件広.宜制A魏计就负责堺篦炸極瑯件的（流$于卡》随产禺同步加工j＜转.E. 工叢茨产ASt那件在加工车Wrt-WdfcU. ＜流转卡J «工伶一起转入下适工序，址有＜潦誓卡》衣《流转卡）内赢禹嚥输不一ftH，匸暹工序的生产錘长不于按牧、加工并及时对上道工斥检益人员和椅序工沟過解#?・4.4.1 ＜流转卡》彖闇分批分+T«方法，各加工卓W应很«不同产禺、不同枇蚤、不同个体丸小、工位桀存戒条件及转运«况尊0*,礒定輻应的加工批量和t流转卡J極测It量.农干titfi、扭像、皇休总成、杆钵、活*杆、活塞杆恿戒捷卑部件还应用记号«在钞件工件的iUfi上芳債土产令号及批次号祥.4. 4. J ＜流转卡》实行分£分段曽理.由生产鐘*：全収^!责（5＜« -k＞的鶯理工作，由在W晶统计«协曲、丰问主任令»鶯愛本车W （婕转卡＞的1^行・A. «減样卡》J5工躱茨产必尊祁件莫曲根将，内齐全、光乩能眞炙反应加工J：睁及±产进度.8.则* C＜«卡》i矣、尬河、破擴、tt处乱轿31应、内竅填男不規苑，卡构不相需尊现象・i产姐长和在制ft统计员枣& 时更jft、更正.C.生产俎长曼产1^安＜流转卡的工艺鈴蟻3H»i产加工井填35（ijLc单人加有问le应耳《水人员（年问枝木员或技术中心相关人贞）洵并及时直知统计人ft扶调整后的工壬無执冇•4.5零《件》车何流»4. SM工奖实产&字部件蛉车W转送，由在轲/^筑计灵负责拜据Ok送+>址知件糸人A转斥•柳斤人孔ft贵榜《«送*« m尊却件一趁转送至下一隼I、小itWMftS <嫌送*》的产AA军«件・#枚车间;F濤袋枝・复检人员应枢檜•粉明赳的tt*生产述«贵任由W出*W承艳.4.12独炭®处理后的車《件一般为戍&■命林后a可》迖列总装*«• fii于壷B处«卓何没*下发产a的工艺X#.幷以如果厦《侔疋裘fi处理后还霍昊科各车W畀加工釣.各车间崔钢&統计贡故迸礬祁件剖炭面赴足丰闾时，虑4«姒送单》上注仍«$工艺賂戋，8没有注《«乐工艺必霞览成《怎缺夕工序的冬部件转送對总敛車何的•责住由转入电«的車W隶fe.4.5. J为便千軍《件夜间歸车W«返.备车1和虫桶爲《同开和*收人贡全叔奴贵夜W冢III件的生产汛竹雪«和亦屋相应丰«•并4S 虔我间*«瞽洋地A.决0早晨由続计贞刘拧疋地直ft 累处理- 4" «建过用桂制郭征別*«存囊理产品军課件在丰W内A脅丰间甘建过«?严41扶《CT/OH/J5-OH <«运《序作虫指$爭》执笛，a侏产&质量和\ A 5釦不令林約产《&華部件不得特入*塩工芹戎T一华W，己蜂主工的*成fi或倉晶不紳左工仗停《过6.必預恨检・#<je »A 下坦工序戎下「*w.毛珏*.博桟耳、车何在钊禺的储育管S分剔由屋理库營尙、博#«食ft.车Mi 任刑生产复黃及«制&统计员・》«CVQH^aGODl 仓璋誓理制flU 严栏1行・去 e. «0元・（履量事般及頁昱报天声童眾《由腐梏《^^费鼻宴〉 对具44＜上發的处尿任人«济陪倦总《仍SW :a 行处S.5.5企世暂理《负责本梢《执行憤况的抽査，若虞现制楚中 心没有机行木制度，宴对制地屮&经理及车闫主牲逓行处霸，处 ?5«度怯5M 标准曲2倍执行.并庄《效*柱中把减相应分数^6本制度由制逼申心負费:W ・1 *判良从即0起执行廉 ＜军部件療转卡亍飙岌J 和《生 产流《规定＞ （试行）-并度止・5相关责低JJ 制僅屮心及备车何全俸人员果严榕榜亦制《执行・知杲 裳现不枝龙制反执冇•抄公司十理罐戍不良形响的，责任入只？ Wft 祈聽 方丈瓶抱相应贵任•L2解违+心全耐Si 责对柑MJUK 衍惰丸的mip 唸警、检員 提出处前《如 发現不按*制庄務行旳・5F 食清i 播责低人" «遗任人伦|?公匂所*邵门的肩关人fl ）,并对直#责住人R 具1 樟上吸采取相恳的修济处罚.5”处瞰程W 违*心根出处f!|澄见.a#ltA-R.MX#上级确认后送交 企士亍理郁不《・金业暂理部员竟禅审《2辻旳处SWft 报生产 凶憨竖理钱庄$•特处中心.W 时嶽送人力资理 «新女.1»連申心负费将处ffi 棘果4知曼罚人ft-$,处囲标为王个*次・ft.生产渝转皆理用祟据岀现严重油汚A 啖按，密人密6*; 元＞B 生产流转當理用栗摇進处乱柄畑，黑裁卡■不欄件誓， 人遇决3D 元： C. ＜•实夬相关生产awvr 厦歼祟尬-40克， 不苦规走开票、筌*,茨內客填笔不規范.事人爭次29 S90上世《0送戍产4质量尊故或«尢粛量损失-筍人毎次。
《流转卡》管理制度
《流转卡》的管理制度一、目的为规范生产产品《流转卡》的使用，确保《流转卡》记录的产品信息与产品实物信息一致，保证生产数据的准确性和及时性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司的所有生产部门，《流转卡》的运作必须严格按照本制度的规定执行。
三、流转卡管理规定3.1《流转卡》的定义《流转卡》是车间生产数据和流转数据的记录单据，是质量统计的有效凭证，同时也是车间计件工资的计算和绩效考核的原始依据。
3.2《流转卡》的功能《流转卡》的运行可以使各个工序之间的数据连接紧密相扣，清晰地反映车间各个工序在制品的流转情况，为生产管理和决策提供有力依据。
它的实施可以保证生产数据的准确性和极时性，保证生产信息管理系统的可操作性，从而保证生产管理顺畅有序的进行，提高生产管理水平。
3.3《流转卡》的流转次序和流转3.3.1《流转卡》发放时必须由压铸当班班组长对产品名称、ERP号码、生产批号（生产批号已统一打印的除外）正确完整的填写。
3.3.2《流转卡》必须严格按工艺流程图工序的顺序流转，每工段工段长或工段长指定某班班组长对本工段需生产的工序按流程图顺序工整写入流转卡。
3.3.3岗位操作员工应如实规范填写流转卡（生产数量、合格数量、料废、机废、操作者姓名、生产日期等）对料废原因因空间不够可在卡反面描述。
3.3.4同一工序最后一名操作者需对本工序数量与页面填写数量与上一工序数量进行核对。
3.3.5质量人员需对料废、机废的产品每班进行实物确认，并在流转卡签名确定。
3.3.6流转卡遗失时应及时报告工段管理者，由工段长确认后通知流转卡统计员申请打印原有流转卡，并启用以打印流转卡为结算依据，同时流转卡统计员需对遗失补卡信息进行登记，避免造成遗失卡找回后两卡使用。
需要补开的流转卡在卡号上方标记“补字”，当查找不到原遗失流转卡时，则编制一个两位数的流水编号，在编号后标记“补”字作为补卡的卡号，补卡信息记录存档作为考核的参考因素。
3.3.7各工段流转卡结算以本工段流程结束后由最后一工序人员送到统计员处输入，根据实际情况现阶段允许每工序输入，但岗位操作员工应及时拿回流转卡放入产品存放处。
产品工序流转卡管理制度
1、目的为规范产品工序流程，便于统计、核对生产过程中的产品数量，保证产品质量，实现产品加工过程中可追溯性，逐步形成标准化的工作流程，统一标识卡的使用，使账、卡、物一致，为外协及公司内部各加工工序的工资结算提供准确的原始依据，为生产运作更为顺畅的进行和生产过程控制更为有效的管理提供支持。
2、范围本卡由生产部负责实施，作生产流程监控使用，生产统计、检验、仓库配合执行，财务做账为依据。
3、实施流程及原则3.1本卡随产品生产环节第一工序开始逐步进行流转，直至产品入库。
3.2本卡随同投料、各生产环节半成品发出之日起，到成品入库为本批产品的一个生产周期全部完成，中间过程一般不得入库。
4、实施过程中具体要求4.1生产部根据生产定单情况编制工序流转卡编号，进行生产安排、跟踪并监督流转卡的运转情况。
原则为每一款产品在投料时，本卡就跟随物料一起开始实施。
4.2车间投料员在当天产品投料时，即在流转卡上标明生产日期、产品型号、名称、操作者，并由检验员确认投料产品的质量合格后流转至下一生产环节时，经上下工序双方核对卡号、型号、数量等准确无误后确认签收，以后的各生产环节都依此流程操作。
4.3产品流转加工周期结束时，本卡随同产品供仓库保管员和车间统计处汇总、做帐，做账要保证流转卡的卡、物、量一致。
以“产品实际入库数+各生产环节报废数=投料数”来核对。
4.4本卡作为操作工的实际生产数量来进行定额计件考核，严禁徇私舞弊。
4.5每道工序结束，必须有检验员确认、生产主管签字，检验标准由质检部核定。
4.6所有工序完工随同产品一起入库，由半成品库管员确认及车间统计员汇总并保存。
4.7流转卡在车间跟随产品生产流转的过程中，必须保持卡面的整洁，不能乱画，不能填写与卡内要求信息无关的内容。
要保证流转卡完整无缺，不能有穿孔缺角等现象，流转卡要规范的插到料架上或压在物料下面，不得乱放，防止在转运过程中丢失等造成卡面信息丢失而无法统计记账现象。
4.8 流转卡遇到生产数量发生分解、产品返工、报废等现象，需要另外开出流转分卡，将分卡留在原停滞物料处，主卡随着计划物料继续流转下去。
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生产产品《流转卡》的管理制度一、目的为规范生产产品《流转卡》的使用，确保《流转卡》记录的产品信息与产品实物信息一致，保证生产数据的准确性和及时性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司的所有生产部门，《流转卡》的运作必须严格按照本制度的规定执行。
三、流转卡管理规定3.1《流转卡》的定义《流转卡》是车间生产数据和流转数据的记录单据，同时也是车间计件工资的计算和绩效考核的原始依据。
3.2《流转卡》的功能《流转卡》的运行可以使各个工序之间的数据连接紧密相扣，清晰地反映车间各个工序在制品的流转情况，为生产管理和决策提供有力依据。
它的实施可以保证生产数据的准确性和极时性，保证生产信息管理系统的可操作性，从而保证生产管理顺畅有序的进行，提高生产管理水平。
3.3《流转卡》的种类《流转卡》共分为五大类：《熔铸车间生产流转卡》、《挤压车间生产流转卡》、《表面处理车间生产流转卡》、《项目工程车间流转卡》、《浴室门车间流转卡》。
其中，《挤压车间生产流转卡》分为两种类型：《挤压、锯切、包装流转卡》和《挤压（经整形、弯形、拉网、精抽）流转卡（黄卡）》；《表面处理车间生产流转卡》分为三种类型：《氧化车间后工序流转卡》、《喷粉车间后工序流转卡》、《铝制车间后工序流转卡》。
3.4《流转卡》的流转次序和流转时间《流转卡》必须严格按订单排产工序的顺序流转。
在规定的时间内流转完卡内的最后一个工序后必须在规定时间内交到数据中心录入数据，同时消卡。
只有当卡入了数，卡上相关工序的班组才能计算工资，各车间管理人员每日应在系统中检查已开出流转卡的产品完成情况，对延期未进仓的流转卡，管理人员应及时追寻其行踪，确保生产流转的及时性，避免流转卡遗失而造成流转卡不能及时入数或卡面相关班组无法计算工资。
《流转卡》不能在规定时间内入仓或遗失对相关人员按相关规定处罚。
所有流转卡都必须交到数据中心入数消卡，然后在数据中心存档保管，以便日后查对。
3.5《流转卡》的填写规范《流转卡》各工序的所有要求填写的内容必须完整（如工序选择、班组代码，班长中文名、加工日期、来料支数、加工成品支数、当有废品废品支数和废品原因等都必须认真规范填写）、字迹清楚、准确无误，不得简缩写、不得随意涂改（有涂改的地方必须由涂改人盖“数字章”确认）否则因信息不全或看不清楚等造成无法入数或数据入错，所经的工序若未在卡上填写该工序的信息将视为没有经过该工序处理，不给该工序计酬，开卡者必须对填制《流转卡》内容及编号的完整性、工艺流程的正确性负责。
所有出现废品的地方一定要有QC确认，否则该废品由加工班组承担责任，如果经锯切工序时有废品，锯切前的废品全部折扣成锯切后的废品数来处理（例：一开三的料在锯切前发现有支废品，在登记废品时按三支登记）。
如果流转卡上所有的料都报废，那么该卡由QC确认登记后将该卡交给部门负责人，由该部门将卡交到数据中心入数，而不需要再流到下工序或成品仓。
3.6《流转卡》的修改3.6.1《流转卡》上的数据信息不得随意更改，更不能更改他人填写的信息，各个工序在接收上工序的来料时必须认真核对卡上信息与实物是否一致才能继续加工产品，如有不对的地方，必须找上工序确认并修改正确后方可接收，否则，责任由下工序承担，并按相关规定处罚。
所有修改都必须有修改者本人签名，否则，对责任人按相关规定处罚。
3.6.2QC在各个环节确认信息前必须先确认《流转卡》上信息与实物信息是否一致，若发现有信息不一致的地方必须先找相关人员确认，并把卡上信息修改正确后方可做出QC确认步骤。
如QC确认后发现卡与实物不相符，对QC按相关规定处罚。
3.6.3凡是经过QC确认并已录入系统的数据，如果需要修改，必须由该工序的车间填写《流转卡修改申请单》，并由相关人员和车间主任签名确认后交到数据中心进行修改。
修改的流转卡将会记录在案，作为绩效考核的一个参考因素。
3.6.4关于车间转料支数的误差问题，由于有些料比较小，数量比较大，点数时难免有误差，为避免因为改数延长收料时间而影响后工序的生产，在误差比较小的时候收料工序可当来料数量正确处理。
现规定如下：A)来料支数<= 100支，不能出现误差；B)100支< 来料支数<= 300支，允许误差3支；C)来料支数> 300支，允许误差5支。
3.7《流转卡》的保管3.7.1《流转卡》在车间跟随产品生产流转的过程中，必须保持卡面的整洁，不能画花，不能填写与卡内要求信息无关的内容。
要保证流转卡完整无缺，不能有穿孔缺角等现象，流转卡要规范的插到料架上或压在物料下面，不能乱放防止在转运过程中丢失等，造成卡面信息丢失而无法入数，否则对相关责任人按相关规定处罚。
3.7.2《流转卡》走完卡内最后一个工序之后交到数据中心录入系统，同时消卡，并由数据中心负责保管，按流转卡类型以及卡号顺序保存，以方便日后查看。
3.7.3《流转卡》遗失的，不得按全流程补开流转卡，应从已完工的工序之后补开流转卡继续流转，补开的流转卡应填遗失的流转卡的卡号，并在卡号后标记“补”字。
当实在查不到遗失的流转卡卡号时，则编制一个两位数的流水编号，编号后标记“补”字作为补卡的卡号。
补卡的信息会记录在案，作为绩效考核的一个参考因素。
并对相关责任人按相关规定处罚。
3.8《流转卡》开分卡3.8.1开分卡情况：当出料架数比进料架数多，当来料有余料不满整箱、料部分有问题待处理、订单超数待处理、有料返工等不能及时流转的情况，需开分卡等待处理再流转到下工序，分卡使用空白卡填写，分卡卡号与主卡卡号一致，在分卡卡号后标记“-1、”字，当有多张分卡时，标记“-1、-2”等以示区别，主流转卡随对应的料架流到下工序。
3.8.2开分卡操作：分卡用电脑在EPICS系统开出，在系统的“日产管理”下拉菜单下选择“流转卡开卡打印”进流转卡开卡界面，在该界面的流转卡号文本框中输入要开分卡主卡的流转卡卡号，选择“开分卡”项，再单击“查询”，在中间窗口显示主卡的订单和生产信息，确认信息正确后在“分卡数”文本框中输入要开分卡的数量，然后点击“生成分卡”，在下面窗口会显示分卡信息，在该行前打勾选中该行，然后点击“打印选中行”则分卡开出并从打印机打印出来。
完成电脑开分卡操作，然后在流转卡上作相应的记录：A）在主卡要求开分卡的工序处注明“开分卡N支”字样，并由开卡人签上自己的姓名、开分卡日期和开分卡原因，表明该主卡在什么工序因什么原因由什么人在什么日期开过分卡；B）在分卡上开分卡的工序填写“来料支数”，而前工序的相关信息不需要填写。
（如果是挤压的分卡要在分卡的表头手工填写主卡对应的“铝棒炉号”和“模具编号”）将主卡和分卡分别放回对应的物料一起向下工序流转。
如发现有分卡开错，对开卡人按相关规定处罚。
3.8.3两个流转卡的料集合在一起包装成一箱，各自流转卡写各自的入箱支数，包装后箱号一样，两张流转卡跟随同一箱料一起入库。
3.8.4如果超数经评定不可再回用的物料，则在卡上注明废品原因为超数作废，该卡交到数据中心入数。
3.8.5出现返工料的情况，如果可以当班返工完成的话，《流转卡》应暂留该工序等返工完成后再流转到下工序；如果不能当班返工完成的，需要返工的料开分卡留在该工序，待返工完成后再流转到下工序，其它成品料先跟原卡流转到下工序。
3.9《流转卡》的转单3.9.1以下情况应转单开分卡进行转单：a)相同型号由机抛料转氧化料或粉料或毛料。
b)从不急的订单转到急单上。
c)生产超数转订单。
3.9.2由转出的工序转单开分卡转到接收的工序，分卡卡号与主卡卡号一致，在分卡卡号后标记“+1”字。
如果转出的料的长度比转进的订单长度长时，必须转到一个锯切工序接收，如果订单上没有锯切工序，需在订单部门里增加一个锯切工序。
3.9.3转单开分卡操作：转单的电脑操作与之前操作相同，只是在转单时输入要转单的流转卡号，然后打印出转单后的“转单分卡”在转单的卡上有转入单和转出单的订单号和转单操作人等信息，转单人应该在主卡与转单分卡上按开分卡的注明方式分别注明，把其中的开分卡原因改为转单原因。
3.10《流转卡》QC确认流转卡上的每一支实物去应该清楚的有来龙去脉，明确每支实物的去向。
在任何工序出现废品都必须有QC确认，在相应的流转卡上写明“废品支数”和规范的写明“废品原因”，并在检验记录本上作好废品记录，QC在确认时一定要见到有废品实物，否则不能确认，若发现QC确认的卡没有相对应的实物对QC按相关规定处罚。
QC取样的物料不能在拿回料架流到下工序时应在卡上注明是“取样废品”。
QC确认的流转卡QC要对确认前卡面的所有数据负责。
3.11《流转卡》相关交接点的操作规范3.11.1经表面处理的物料：表面处理毛料仓收料员在收到物料时要核对来料流转卡数与实物数是否相符，不相符或没有流转卡的一律不能收，要立即通知车间主任找相关人员处理好后才可以收料，收料员收料后在流转卡上相应的地方签名确认后交到入数中心入数，然后打印表面处理后工序对应的流转卡入到对应的物料料架上。
挤压工序流转卡没有入数前不能打印后工序流转卡，一旦收料开了后工序的流转卡就成为后工序的物料，再发现有问题一律由表面处理后工序承担责任。
对相关主任和收料员按相关规定处罚。
3.11.2毛料仓在打印后工序流转卡时要核对该物料的工序是不是本工序的，如发现不是本工序的流转卡则不能打印本工序流转卡，而要通知主任协调将物料转运到正确的接收工序去并对吊泊人员按相关规定处罚，否则对收料开卡人员按相关规定处罚。
3.11.3收料员在收到来料时要在规定的时间对及时对来料进行验收，换为本工序的流转卡，而不能让挤压的流转卡再留在料架上，挤压的流转卡在收回后及时交到数据中心入数，在交卡时做好交接记录，将流转卡的卡号和张数登记好，将卡交到数据中心时叫录入员对登记的流转卡号和张数确定，以证明将这些流转卡交了数据中心相关人员，在以后出现问题时方便查看，包装到成品仓、成品仓到数据中心等交接点都应该作相应的登记。
表面处理后工序等数据中心入完数后可以用交接登记本的信息来开后工序的流转卡。
3.11.4 各车间负责人要对该车间各工序填写的流转卡卡面信息负责，如发现有问题要及时处理，如果在各交接点发现问题找各负责人处理时一定要积极配合及时处理。
如有不配合及时处理的对负责人按相关规定处罚。
3.12《流转卡》入数中心操作规范3.12.1 入数中心人员在接收送卡人员送来的流转卡时要先检查送来的流转卡的张数和各张的卡号，最好登记在专用的记录本上，以便日后查询。
3.12.2入数中心在收到流转卡后在第一时间按排录入人员入数，特别是成品急出货的流转卡和挤压到毛料仓的流转卡要先加紧入数，以免影响出货和打印后工序的流转卡，挤压工序流转卡没有入数前不能打印后工序流转卡。