PS版：印刷品质
简述PS版制版与CTP版制版的质量控制
简述P5版制版与在传统的印刷生产流程中，Ps版制版和C TP版制版两者都是一个非常重要的工艺，在整个印刷过程中起到了承前启后的作用。
PS版制版指的是应用接触曝光的方式将胶片上的图文信息转移到感光版上，经过一定的加工处理制成印版的工艺过程，而C TP制版指的是从计算机直接到印版，即“脱机直接制版”。
最早由照相直接制版发展而来，采用计算机控制的激光扫描成像，然后通过显影、定影等工序印版。
这一技术免去了胶片这一中间媒介，使文字、图像直接转变成数字，减少了中间过程的质量损耗和材料消耗。
通常说的C TP版就是这一种。
但是不管是Ps版还是C TP版的质量的优劣都直接影响最终的印刷质量。
PS版制版质量控制PS版制版控制要素主要有以下几个方面。
1．胶片作为晒版使用的原材料之一，胶片是P S版制版要复制的对象，其质量对印版的质量具有决定性作用，因此在进行P S版制版前一定要对胶片进行检查，以保证P s版制版质量。
胶片的检查主要包括以下几个方面。
(1)密度检查。
主要包括2个方面：胶片实地密度和空白部分密度。
一般来说，为了保证P s版制版质量，要求胶片实地密度值为3．9±0．4，空白部分密度≤0．05，否则会影响印版上的密度反差。
(2)网点还原情况检查。
晒版前，用透射密度计检查胶片上的阶调梯尺的网点大小还原是否文／王园真实，要求5％网点误差为±1％，50％网点误差为±2％，95％网点误差为±l％。
(3)表观情况检查。
主要包括版面和图文两个方面。
其中，对胶片版面的检查主要包括成品尺寸和出血尺寸、拼版方式、各类标记、控制条、正反套准、各色版套印及版面是否干燥等。
对胶片图文的检查主要包括检查字体、字号及位置等是否正确，有无缺笔断划等现象，以及图片的大小、分辨率、色数等是否符合要求。
2．版材Ps版作为晒版使用的另一个重要原材料，其质量好坏对PS版制版的质量至关重要。
(1)版基处理。
PS版的版基要清洁，厚薄一致，砂目分布均匀，粗细、深浅适度。
从PS版谈印刷故障
４２
维普资讯
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主 要为 ：
大 根 小 网点 ，如 图“ ／。这 种 网点 ＼ ”
１ 印刷 压 力过 大 ，机 械 摩擦 将 肉眼 看 不 出有 什 么缺 陷 ，但 在版 基 ． 图文部分 的网点磨损 。橡 皮滚 筒与印 上立 不 住 ，容 易 脱落 。因而 晒版 时
印刷 时表 现 为 Ｅ 版 图 文部 分 吸 墨性 『 ｌ
差 。这首 先 与 印版 图 文 部分 的物 质 浅淡 ，好 像 被洗 过 一般 。这 是 因为
Ｓ 性 质 有关 。若 感光 树脂 本 身 亲油 性 晒 版 时曝 光 过度 或 显影 过度 。曝 光 不 必求 同 。同一 品牌 的Ｐ 版 晒 完 后 差 ， 印 版 图 文 部 分 吸 墨 性 肯 定 不 过 度 ，将 不 该 分解 的感 光树 脂 也 分 颜 色 不 一 样 ， 有 的 明 显 过 深 ， 就 是 佳 ，这 是原 材 料 的性 能 问题 。 除此 解 了 ， 故 而 图 文 影 像 浅 淡 。显 影 由 于 曝 光 不 足 或 显 影 不 足 造 成 。 原
铝 基 作 为 版 基 ， 感 光 膜 可 为 见 光 分 都会 引起 印刷 故 障 。乳化 不 够 ，润 解 型 、 见 光 交 联 型 或 见 光 聚 合 型 的 版 液 渗 出 ， 在 油 墨 的 表 层 形 成 一 层
级 即可 。曝 光过 度 ，第 四级可 能 变 白；曝光 不 足 ，第 三 级可 能还 有 密
入侵 印版 的 图文 部分 ，破 坏 了图文 液 过 分 腐 蚀 ， 网 点 缩 小 或 根 部 变 部 分的 水 墨平 衡 。表 现 为 印品 墨色 细 ， 甚 至 造 成 小 网 点 的 丢 失 ， 印 刷 浅 淡 ，加大 墨 量不 能 明显 改善 。解 时 图像 的 高光 部分 失 去层 次 ， 印 品
印刷品、印刷版材及印刷机的分类
印刷品、印刷版材及印刷机的分类
一、印刷品分类:
1、办公类:指信纸、信封、办公表格等与办公有关的印刷品。
2、宣传类:指海报、宣传单页、产品手册等一系列与企业宣传或产品宣传有关的印刷品。
3、生产类:指包装盒、不干胶标签等大批量的与生产产品直接有关的印刷品。
二、印刷版材分类:
1、PS版:适合彩色或单色较精密的印刷，适用机器为平版印刷机。
一般留版可供续印所使用，印刷的品质相当精密，近乎完美。
2、树脂版:如名片机、圆盘机适用一般少量的名片、店卡、请柬、贴纸均可。
3、锌版:如名片机、圆盘机、烫金机适用，特别使用在烫金、压凸(使用版)上，品质良好，另有平版印刷用这种版材(为国内最早的平版印刷的版材)。
4、纸版:适用于快速印刷机等，此版因为是纸质版材，故无法保存，其造价亦较为低廉。
5、网版:适用于网版印刷机等，此版适合印一些较为特殊的材质，如PVC、衣服等。
6、铝版:适用于平版印刷机，但由于耐印量不高且留版不良比例甚高，故使用者少。
三、印刷机分类:
1、平版印刷:如多色机、四色机、双色机、单色机、快速印刷机等。
2、凸版印刷:如名片机(树脂版)、铅字印刷、锌凸版、套号码字等。
3、凹版印刷:如方便面之玻璃袋印刷、饼干之铝箔袋包装等。
4、孔版印刷:如网印、电路板印刷、布花印刷、罐头印刷、铭版印刷、局部上光等。
印刷设计的PS制版制版方式
印刷设计的PS制版制版方式印刷设计中，PS（Photoshop）制版是一种常用的制版方式。
制版是指将设计图像调整到适合印刷的尺寸和质量的过程。
下面将详细介绍PS制版的步骤和技巧。
1.设置画布尺寸和分辨率：在PS中，选择“文件”-“新建”，根据印刷品的尺寸需求设置画布的宽度、高度和分辨率。
分辨率一般设置为300像素/英寸以确保印刷品的清晰度。
2.导入和处理图像：3.调整色彩模式和色彩空间：在“图像”-“调整”菜单中，选择“模式”可以修改色彩模式。
印刷品通常使用CMYK色彩模式，因为它准确地模拟了印刷过程中的颜色。
另外，通过“图像”-“模式”-“色彩空间”，可以选择不同的色彩空间，如Adobe RGB或sRGB等。
4.压缩和保存图片格式：在“文件”-“存储为”菜单中，选择合适的图片格式进行保存。
对于印刷品，最好选择高质量的无损压缩格式，如TIFF或PSD。
避免使用JPEG格式，因为它会导致图片质量的损失。
5.转换文字为矢量：印刷品中的文字需要保持清晰和锐利，以免出现像素化的问题。
使用“类型”工具在设计中添加文本，并将其转换为矢量图形。
选择文本图层，右键点击并选择“转换为形状”，将文本转换为可缩放的矢量图形。
6.校色：校色是为了保证打印出的颜色准确无误。
使用色彩校正工具配合打印机进行校色调整。
可以使用准确的色彩参考块，比如“ColorChecker”卡片，帮助调整颜色校正。
7.加入折页和裁切线：如果设计需要折页或裁切线，则可以在PS中使用准确的测量工具来添加这些线条。
使用“线条”工具创建线条，然后使用合适的测量单位和位置信息进行定位。
8.输出文件：最后，使用合适的印刷机格式输出文件。
可以选择“文件”-“打印”进行打印预览，以确保设计效果符合预期。
另外，还可以将设计文件导出为PDF格式，以便于电子传送和印刷前的审查。
在进行PS制版时，还有一些技巧和注意事项需要注意：- 印刷品需要设置Bleed区域，即超出裁切边缘的边距。
ps版制版工艺流程
ps版制版工艺流程
《PS版制版工艺流程》
PS版制版工艺是一种常用的印刷制版工艺，它使用光敏树脂作为制版材料，通过光刻技术制作出版版，具有制版速度快、精度高的特点。
下面将详细介绍PS版制版工艺的流程。
1. 准备工作
首先，需要准备一块平整的版材，通常使用铜版或铝版作为基材。
然后，在版材上涂上一层光敏树脂，通过涂布机或者涂刷工具将光敏树脂均匀涂布在版材表面。
待树脂干燥后，将版材放入干燥柜中进行固化处理。
2. 复制图像
接下来，需要将设计好的图像转移到光敏树脂上。
这一步通常使用光刻机完成，将设计好的图像放置在光刻机上，通过光刻机的曝光系统将图像投射到光敏树脂表面。
经过曝光后，树脂表面会发生化学变化，形成暗部和光部的差异。
3. 显影
经过曝光后，需要进行显影处理。
将经过曝光的版材放入显影液中，显影液会溶解掉未曝光的部分光敏树脂，留下曝光后的图像。
经过显影处理后，图像就显现在版材表面上了。
4. 铜版化
如果是铜版的话，还需要进行铜版化处理。
将经过显影处理的版材放入铜酸液中，铜酸液会将未保护的铝材料溶解掉，形成
版版图案。
5. 擦拭
最后，经过铜版化处理后的版材需要进行擦拭，将版材表面的残留物去除干净，使版材表面保持光滑。
通过以上几个步骤，PS版制版工艺就完成了。
制作出来的版版可以用于印刷，具有高精度、高清晰度的特点。
PS版制版工艺在印刷行业得到了广泛应用，成为了印刷制版中的一种重要工艺。
报纸印刷PS版磨版事故探析
我们 认为油墨存在 问题 。油墨细度
２ 全厂７ ． 台机器，黑版 图文 部分 涂层的厚度如果 过薄，显影时碱性
刷 工 艺 的控 制 ，任 何 环 节 出 现 问 磨损严重 （、Ｍ 彩版不磨版） Ｃ 、Ｙ ，特 显影液会损伤氧化膜 ，导致 耐 印力 题 ，都容 易出现磨版 的情况 ，影 响 别是大标题 ，大面积黑色实地 处磨 下降。 印版空 白部分 的阳极 氧化膜 Ｐ 版耐印力。面对报纸 印量 日益增 损严重 ，耐 印力平均不足４ 印。 Ｓ 万 加和对时效性越来越 高的要求 ，如 也 能提 高ＰＳ 铝 合金 版 的机械 强 版
除 了 以上 列 举 的 一 些 主 要 因素 后 ，我们一致认为 问题 并不是出在
外 ，还有一些细节方面 问题，如胶 工艺上 ，很有可能是材料 的原因。
（） ２显影 对 印版 耐 印 力的影 响
片的实地密度、橡皮布 的质 量等因 由于Ｃ 、Ｙ 、Ｍ 彩版不磨版 ，加上黑墨
提 高Ｐ 版 的耐 印力 ，除 了掌握 素也会影响 印版 的耐 印力，值得我 和彩 墨不是 由同一家油墨 厂供应 ， ｓ 正确 的曝光 量之外 ，还要注意 显影 们注 意 。 环节对 印版 耐印力的影响 。阳 图Ｐ ｓ
油 墨的细 度对 Ｐ 版耐 印力有影 ｓ
机在印刷黑、青主色调印版 时，磨损 耐 印力 的高低 ，与 印版 的机械 强度 响。油墨的细度就是指 油墨中颜料
得很厉害 ，严重 时印数在２ 万多对开 和化学稳定性 是分不开 的。感光层 颗粒 的大小与颜料 、填充料分布 于
张就要换版（ 以前虽然会磨版 ，但每 是决定Ｐ 版耐 印力 的重 要因素。感 连 结 料 中 的均 匀度 。 油墨 的细 度 ｓ
正常 的磨版情况 ，才促 使我们开始 部分和 空 白部分 的材料性质所 决定 版 的磨损 ，导致Ｐ 版耐印力下 降。 Ｓ 分析磨版 的相关因素 。
什么是印刷PS版
什么是印刷PS版一、什么是PS版？PS版（pre-sensitized plate），预涂感光版的缩写。
预涂感光平版从1950年代开始应用至今，以其分辨率高、网点光洁、耐印力高等特点，逐步替代蛋白版、多层金属版等版材，成为现代快速印刷的新型版材。
目前，正常情况下，PS版的耐印力一般在10万印左右，经过烘烤的PS版耐印力可提高3－5倍，达到30万一50万印，但现在有许多厂家反映PS版耐印力不高，一般只有2万一3万印，甚至才印几千张就开始掉版。
这里，本人仅就个人经验，依照PS 版生产工艺流程，对PS版耐印力进行版材生产和制版工序的粗略探讨和分析。
PS版是一种可随时用于晒制印版的，预先制成的涂有感光膜的平版或凸版版材。
因感光剂不同可分为阳图版与阴图版。
感光版基用铝版或铝箔纸，感光层由感光剂、成膜剂与涂料合成。
这种感光版性能稳定，耐印，制作简便，印刷的图形分辨率高，适用于印刷质量要求较高的地图，版基除金属外，还可使用纸、塑料等材料。
PS版是由制造商在铝板等上面预先涂好感光性树脂层的平版印刷版。
使用时直接曝光、显影，完成制版。
PS版分为胶版用和腐蚀凸版用，一般指胶版用PS版。
分阳图型PS版和阴图型PS版两大类。
二、PS版理想的采购方式PS版价格是众多PS版用户选择购买其产品的考虑因素之一，所以我们一般以购买到价格合适的PS版且质量优良的PS版产品为初衷。
我的耗材网视PS版客户的需求为对自己的要求，提供在线购买物美价廉的PS版产品，符合目前大多用户习惯从网购PS版产品的需求。
并且能够获得比市场价格便宜的PS版。
我的耗材网与PS版生产厂家深度的合作，推出优惠系列产品。
并通过网购PS版的特色决定了PS版的价格要低于市场价格，我的耗材网更愿意将这一优势回馈给PS版客户。
这是我的耗材上线并成功运营至今的唯一宗旨。
三、不用出门，即可轻松购买PS版PS版的在线采购新方式为长期需要PS版的用户提供了便捷的通道，我的耗材网建立了这样的一个PS版的网络精品展示柜，通过在线的点击，就可以选购合适的PS版，对于PS版产品如有颜色、尺寸、数量或其他详细的要求，都可以在PS版购买下单的时候准备的标明，让PS版客户准确无误的购买到称心如意的PS版，PS版购物的流程与通常的网购方式无异，通过基本的几步操作就可以完成，最后由我的耗材网进行配送上门。
ps印刷中通常使用的色彩模式
ps印刷中通常使用的色彩模式在印刷中，常用的色彩模式主要有CMYK和Pantone两种。
1. CMYK色彩模式CMYK是一种基于颜色相减的色彩模式，它由四种颜色组成：青色（Cyan）、品红色（Magenta）、黄色（Yellow）和黑色（Black）。
CMYK色彩模式适用于印刷行业，因为它能够准确地模拟出印刷机上的颜色效果。
在印刷过程中，使用CMYK色彩模式可以通过叠加这四种颜色来混合出所需的颜色，从而实现丰富的色彩表现。
2. Pantone色彩模式Pantone是一种专色体系，它由Pantone公司开发，通过在设计中使用特定的色号来表示颜色。
Pantone色彩模式适用于需要精确配色的场景，如商标、标志等。
每个Pantone色号都有相应的配方，可以确保在不同的印刷设备上得到一致的颜色效果。
与CMYK不同，Pantone色彩模式可以提供更精确的颜色还原。
CMYK和Pantone色彩模式在印刷中各有优劣。
CMYK可以模拟出更多的颜色，适用于需要大量颜色表现的设计，而Pantone可以提供更准确的色彩还原，适用于需要精确配色的设计。
在实际应用中，设计师需要根据具体的需求选择合适的色彩模式。
除了CMYK和Pantone，还有一种常用的色彩模式是RGB。
RGB是一种基于颜色相加的色彩模式，由红色（Red）、绿色（Green）和蓝色（Blue）组成。
RGB色彩模式适用于显示器、电子屏幕等光学设备，它可以产生出更鲜艳的颜色效果。
但是在印刷中，RGB色彩模式并不常用，因为它无法准确地模拟出印刷机上的颜色效果。
在使用PS进行印刷设计时，我们需要根据具体的需求选择合适的色彩模式。
对于需要精确配色的设计，可以使用Pantone色彩模式；对于需要大量颜色表现的设计，可以使用CMYK色彩模式。
同时，我们还可以在设计中使用色彩的渐变、明暗调整等技巧，来增加作品的层次和视觉效果。
总结起来，印刷中常用的色彩模式有CMYK和Pantone。
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书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
PS版：印刷品质
编者按：在印刷行业（不论是印纸或印铁），PS版作为平版胶印印刷
的传递媒介，它通常为铝合金版材，厚度在0.15～0.30mm，表面涂一层感光液。
印版质量的好坏就取决于PS版的晒制工艺情况及其他影响因素，
应该说印版质量是印刷产品质量保证的一个前提和根本。
本文仅就PS版
在晒制工艺过程中所应注意的某些细节加以说明和论述。
目前市场上PS版有阴图和阳图两种，尤其以阳图PS版最为常用。
下面就重点介绍一下阳图PS版的使用，阳图版属光分解型，也亦为正图。
既然为光分解型，我们所要达到的就是见光分解的非图文部分，要有效的
去除，不能上脏，而图文部分既能耐印，又能很好的体现其高调部分（通
常我们所指的高调部分指网点再现应在3%以上，甚至到0.5%分辨率应保
证10μm甚至到μm不断线），较好地达到印刷的逼真效果。
下面重点介
绍一下PS版使用方法中的要点：
1、曝光：曝光即将涂有感光层的PS版置于晒版机工作台上，放好
底片，通过主光、输光两次曝光使底片上图案在PS版上显示出基本“影
像”（注：各型号PS版的曝光条件推荐使用①光源为3KW的碘镓灯②灯版
距1m）。
建议最佳使用光源为碘镓灯，以达到光源对PS版的最佳光分解作用；如果晒版机灯管老化（曝光时间较新灯管增加20%），则建议更换灯管，以提高工作效率和PS版的使用效果。
2、PS版导气颗粒技术是国际印刷器材制造业较常用的技术，它可
以大大提高PS版的抽真空速度和效果，避免晒虚，所以建议厂家使用成
熟运用导气颗粒技术的PS版。
3、没有正规测试条，国内的如中科所的简易测试条也可以用，价
专注下一代成长，为了孩子。