春节期间停产检修的安全技术措施
春节放假期间停产、复工安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-2134（解决方案范本系列）春节放假期间停产、复工安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________春节放假期间停产、复工安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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根据公司总体安排，准备维修安装队根据所管辖范围车间内外在停产放假期间的安全问题做出准备工作，并且在复工后保证正常生产而执行春节期间机电设备检修工作的安全问题做出相应措施，特制定如下安全措施。
一、停产前的安全措施：1、根据要求，本着安全、稳定、节俭的原则，我队要做好假日期间值班人员安排，在节日期间做好安全工作。
2、针对车间各项电气机械设备安全方面要做以下工作：（1）车间内的行车要停在起始位置，要关闭行车开关，检查行车减速器，轨道润滑是否良好。
行车上的物件要摆放整齐，以防掉落。
（2）压力机压杆收回，检查压力机是否漏油，并及时处理，要清理地面上和压力机上的油污，以防引起火灾。
（3）车间内各项开关要打到闭锁位置，总开关要关闭。
而且对车间所有开关、电缆等电气设备进行全面检查，消除隐患，开关要远离积水，以防水淹。
（4）平时常用及振动频繁的设备，要检查是否有螺栓松动现象，并保证其开工后的正常运行。
春节检修期间安全措施
停产期间机电设备检修的安全措施为确保检修和整修期间的安全，保质保量按时完成各项任务，对所有工程项目要求责任到人、现场跟班。
安全措施要及时下发，并组织学习后方可实施。
各单位要认真贯彻学习。
1、要求全矿干部职工要对这次检修工作统一思想，提高认识，加强责任感，以高度负责的精神做好该项工作，确保万无一失，保质保量全面完成各项任务。
2、所有检修及维修工程施工前必须按要求下达检修和维修施工措施，并逐级签字，传达到每个施工人员，机电系统由机电科负责制定和实施，井巷维修由技术科负责制定和实施。
3、分工保包管理人员、带班矿长、工区区长、安监员必须深入现场，跟班作业，对所分管单位的检修、维修项目和工程，在安全、质量、进度上全面负责。
每项工程必须提前下发检修单，由具体负责人签字，检修、维修完成后组织质量验收和试运转，合格后由负责人填写验收合格单，对出现事故的将按有关规定追究责任。
4、所有检修、维修单位的干部，必须亲自靠上，责任到人，对所有检修、维修项目，要本着“严、全、细”的原则，按照“三大规程”和“安全质量标准化”标准进行，确保安全，保质保量按时完成任务。
机电系统对达不到质量标准，不按时完成的不付工资，罚单位负责人100元，并追究责任。
采掘工区验收工程量要以质付款，对达不到标准的罚单位负责人100元，并追究责任。
5、各工区检修人员要认真学习矿下达的检修计划安排，明确目的，并学习好安全操作规程，做到安全第一，对任务要分工明确，落实到人。
6、工区区长是本次检修的安全质量第一责任者，要求盯现场，抓安全，严把质量关，发现问题及时处理，检修前要组织检修人员认真学习本措施及有关技术操作规程，使所有参加检修人员了解本次检修的任务及质量标准等。
7、为确保本次检修顺利进行，检修前各单位必须提前备足各种检修用料。
8、检修各级配电时，必须事先制定详细的检修计划步骤，并与上级配电所的供电线路及开关柜进行核定，按操作顺序填写停电工作票及倒闸操作票。
工作面停产检修安全技术措施
工作面停产检修安全技术措施工作面是煤矿井下采矿的重要区域，需要进行定期检修和停产维护。
在进行工作面停产检修期间，必须严格遵守安全技术措施，以确保矿工的安全和工作面设备的正常运行。
下面将详细介绍工作面停产检修的安全技术措施。
一、规划和准备工作1.明确检修范围和时间：确定停产检修的具体范围和时间，确保矿工在此期间无需进入工作面。
2.筹备所需人力和物力：准备充足的人力和物力，如维修工人、工具、备用设备等，以满足检修工作的需要。
3.编制详细的检修计划：根据设备的检修情况，制定详细的停产检修计划，包括工作内容、工期、工序等，并提前进行讨论和评审。
4.组织培训和技术交流：培训检修工人，提高其安全意识和技术水平；组织技术交流会，分享工作面停产检修的经验和教训。
二、安全措施1.停产通知和封控：在停产检修前，向上级主管部门和相关人员发出停产通知，同时对工作面进行封闭，防止其他人员进入。
2.排除能源及危险源：停产检修前，必须切断所有能源和危险源，如电源、气源、水源等，确保停产检修期间设备无法启动。
3.空气质量检测：在停产检修前，对工作面的空气质量进行检测，确保检修期间空气清新，无有毒有害气体。
4.制定安全作业指导书：根据具体的工作面情况，制定详细的安全作业指导书，明确检修工作任务、操作规程、安全注意事项等。
5.设立检修区域：设立专门的检修区域，用于存放工具、备件等，同时在工作面附近设置安全警示线，防止未经许可的人员进入。
6.实施安全巡检：在停产检修期间，设置专门的工作人员进行安全巡检，对工作面设备和附近环境进行检查，发现隐患及时处理。
7.强化个人防护：检修工人必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等，保障工作面检修期间的人身安全。
8.严格操作规程：检修工人必须按照操作规程进行工作，严禁进行违章操作，如非法拆卸设备、擅自操作开关等。
9.定期检查设备：每日对停产检修期间的设备进行检查，确保设备完好无损，避免设备故障造成人员伤害。
机械设备停产检修的安全技术措施
机械设备停产检修的安全技术措施一、施工前准备：1、停产检修施工的工具、材料要准备齐全，并要保证准备的材料工具性能良好，量型适宜安全可靠。
2、施工用的材料，加工的零部件要提前到位。
3、施工人员要组织到位，人数足够，保证替换作业，制定好严格的交接班制度。
4、为防止污染，事先准备好棉纱、锯沫、柴油、汽油、白布等，提前放置到现场。
二、施工程序：1、副井液压站清洗、换油由电工将液压站附属电器元件的电源线路从端子排部位拆除，并且做好标识，防止恢复时安错。
将液压侧盖拆下，打开放油阀，放出旧油，用汽油、柴油清洗内壁，并用白面团进行彻底的清理，合上端盖，对其阀作彻底的清洗，检查，更换不合格的电磁阀、密封圈、电液调节装置，注入合格的透明油，并要进行过滤，控制线路及时恢复，最后调节各部位压力值。
2、主电机轴承清洗、加油待绞车房停电并挂停电警示牌后，拆除轴承挡板螺栓，去除挡板、油封等，标注上下挡板顺序。
拆除轴承热传感器，内外端盖，并用绞车房小跑车起吊端盖，并放置于绞车房适当位置处，避免妨碍施工。
用可乐瓶装汽油清洗轴承，并用白布擦干净，用压风机吹干。
测量轴承间隙、记录并与有关数据相比较。
向轴承室加润滑脂，以轴承间隙加满为宜。
恢复轴承端盖等元件，清理现场，施工结束。
3、天轮轴承清洗、加油待绞车房停电并挂停电警示牌后，拿掉轴承罩子，拆除轴承端盖螺栓，并把端盖放置天轮平台适当位置处。
扒除外侧废油，用白布蘸汽油把轴承擦干净，并用压风机吹干。
再去除天轮轴承内侧压板螺栓，除去压板，密封圈，注意压板要标注顺序。
用同样的方法清洗天轮轴承内侧，并吹干。
测量轴承间隙、记录并与有关数据相比较。
对天轮轴承加润滑脂，以轴承间隙加满为宜。
恢复轴承端盖等元件，清理现场，施工结束。
4、更换副井底四角罐道提前将各备用四角罐道下运到井底合适位置，利用罐笼的罐冒作为施工平台，将罐笼的罐冒下放至井底四角罐道上方合适位置处，在该处固定一滑子；罐笼下放至四角罐道上端合适位置，先在旧四角罐道上割一孔，于下放四角罐道时用；用小绞车绳通过滑子固定四角罐道，并带上劲；拆除四角罐道所有固定螺栓；下放罐笼至井底，撤出罐帽上人员，用小绞车将四角罐道上提至四角罐道下端漏出位置；将棕绳一端拴在四角罐道下端合适位置；小绞车缓慢下放，同时施工人员拽棕绳另一端，从而将四角罐道下放至井底；新罐道一头用小绞车固定，另一头用棕绳固定，利用小绞车缓慢上提，同时施工人员缓慢松绳，将四角罐道上提至合适位置。
停产期间安全技术措施
停产期间安全技术措施在企业生产运营过程中，经常需要进行设备维护和停产，以确保设备的正常运转和保持生产能力。
然而，在停产期间，必须采取一系列安全技术措施，以保障人员和财产的安全。
本文将重点介绍在停产期间必需的安全技术措施，并提供一些建议和指导方针以帮助企业实施这些措施。
1. 安全检查在停产之前，必须进行全面的安全检查和评估。
该检查过程应包括但不限于以下内容：•设备状态检查：检查设备的工作状况，确保设备在停产期间不会发生故障或意外情况。
•安全设施检查：例如消防设备、防护设备和紧急疏散通道等，确保这些设施的正常运行和易于使用。
•电气设备检查：检查电气线路和插头等设备，确保安全绝缘和接地。
•危险品存储检查：检查危险品的储存条件，确保符合标准和法规。
2. 员工培训和沟通在停产期间，对员工进行培训和沟通是至关重要的。
这些培训和沟通活动应包括以下内容：•安全操作培训：为员工提供停产期间的安全操作指南，包括如何正确使用和维护设备，如何使用防护装备和如何应对紧急情况。
•紧急情况计划：制定并向员工传达紧急情况的应对计划，包括火灾、泄漏、意外伤害等情况下的逃生和报警程序。
•沟通渠道：建立沟通渠道，确保员工和管理层之间的信息传递畅通，及时解决可能出现的问题和疑虑。
3. 设备维护和锁定在停产期间，必须对设备进行定期维护，以确保设备在恢复生产前的正常运行。
以下是设备维护和锁定的一些关键事项：•设备清洁和润滑：确保设备在停产期间得到适当的清洁和润滑，为设备的正常运行做好准备。
•检修和更换零部件：对检修和更换零部件进行计划和安排，以保证设备的性能和可靠性。
•设备锁定：对停用的设备进行锁定和标识，以防止未授权的使用和操作。
4. 危险品管理在停产期间，对危险品的管理是至关重要的。
以下是一些关于危险品管理的建议：•储存和处理：按照相关标准和法规，妥善储存和处理危险品，确保危险品不会对人员和环境造成威胁。
•标识和警示：对危险品进行明确的标识和警示，以提醒员工和其他人员注意危险性，并采取相应的防护措施。
工作面停产检修期间安全生产技术措施
工作面停产检修期间安全生产技术措施随着科技的发展，现代煤矿越来越强调安全生产。
工作面停产检修期间是煤矿安全生产中的一项非常重要的措施。
为了确保工作面的安全稳定，采取正确的安全生产技术措施是必不可少的。
在本文中，将介绍一些在工作面停产检修期间的安全生产技术措施。
1. 工作面的封闭与通风在停产检修期间，工作面需要进行封闭处理，以避免因为气体积聚等因素造成事故。
同时，为了确保工作面内部的空气清新，还需要进行通风。
在通风时，要根据工作面的湿度和温度来进行合适的温湿度调节，以及合理设计通风方案，保证空气流通畅通。
2. 安全监测系统的安装和运行为了确保万无一失，需要在工作面安装安全监测系统，包括气体监测、温度监测、湿度监测等，以及报警处理和隔离措施。
在平时，安全监测系统的数据应当实时上传至中心监控室，以确保工作面的安全状态。
如果发现异常情况，安全人员应当及时进行处理。
3. 工作面隔离和爆破安全停产检修期间，为了确保工作面的安全和稳定，需要对工作面进行隔离。
隔离期间，禁止所有人员进入工作面，如有需要进入工作面的情况，需要在安全人员的指导下进行。
如有发现异常情况，安全人员会进行处置和隔离，防范事故发生。
同时，工作面的爆破也是需要进行严格管理的，如有爆破需求，则需要严格遵守煤矿安全生产规定，确定合理爆破方案。
4. 物料管道调整和排放在工作面停产检修期间，工作面需要清理，物料需要进行排放处理。
在此期间，工作面物料管道的调整也是非常重要的。
在进行管道调整时，需要注意选择合适的管道材料，检查管道的连接是否牢固，确保物料的无害排放。
另外，在进行其它工作时，需要保证管道的通畅，避免对物料排放造成影响。
5. 人员培训和安全意识在停产检修期间，需要对参与该项工作的工作人员进行培训，了解工作面的安全生产措施和规定，切实提高员工的安全意识。
在工作实施期间，需派驻安全质量监督员跟踪和检查工作面停产检修工作的实施情况，确保工作面的安全生产。
节假日停产安全措施
矿井停产放假期间的安全技术措施1、各地区瓦斯员要在停产的回采工作面上、下两巷入口处设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内；在停产的掘进工作面独巷口设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内。
2、各停产的采掘工作面设置栅栏前，地区瓦斯员必须将所有人员全部撤出，并由采掘班组长负责指派专人切断采掘工作面的全部电器设备的电源，并将开关手把打到零位，并进行上锁闭锁。
3、在停产放假间，要加强矿井的瓦斯检查工作，严格按照规定进行瓦斯巡回检查工作，严禁空班漏检和假检，地区瓦斯员每班至少向通风区汇报3次，有特殊情况要及时向通风区值班人员进行汇报。
4、停产放假期间，井下瓦斯员按照正常生产地区进行安排，严禁空岗空地区。
5、矿井在停产放假期间，瓦斯员必须严格在规定的地点交接班，交接班时必须将本班的工作情况及存在的安全隐患向下一班交接清楚，特殊情况必须进行游头交接，必须坚持做到“四不走”。
6、在矿井停产放假期间，入井人员必须听从上下把勾人员的指挥，坚持集体升入井，班组长在每次升入井时，必须清点好本班人数后，向通风调度汇报，方可升入井。
7、在矿井停产放假期间，要加强值班调度工作，调度人员要听好汇报，记录清楚，统计好升入井人数，并将升入井人数向矿调度室进行汇报。
8、在矿井停产放假期间，通风区必须安排区管理人员跟班，跟班人员必须做到与工人同上同下。
跟班人员对本班的安全工作负全面责任。
所有人员必须听从跟班领导及班组长的指挥，服从分配，严禁无理取闹。
9、矿井停产期间，必须加强局部通风管理，保证局部通风机正常运转。
每天早班瓦斯员和掘进工作面电修工必须对局部通风机的“双风机、双电源”及自动切换装置进行一次实验，实验前后必须想矿调度室、通风区进行汇报，实验时间不得少于15分钟，确保局部通风机正常运转。
10、局部通风机一旦发生临时停风停电时或因故停止运转，排放瓦斯时必须严格按照以下规定执行。
（1）局部通风机因临时停电或其它原因，局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，首先必须检查瓦斯，证实停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度最高不超过1.5%时，并且局部通风机及开关附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0,。
春节放假期间安全规定
春节停产期间安全技术措施为了全面加强春节放假期间的安全管理，消除麻痹松懈思想，促进各项安全生产措施落实到位，为营造欢乐、祥和、平安、稳定的社会环境，现就加强春节放假期间安全工作，特制定如下安全技术措施：一、成立春节停产期间安全生产组织机构：组长：副组长：成员单位：安监部、调度室、机电部、技术部、通风部、综治办等全体成员。
二、职责分工及要求：1、组长对春节停产期间的安全全面负责。
2、副组长对组长负责，并对分管范围内的安全工作负直接管理责任。
3、其它成员必须服从指挥、听从安排、密切配合，全面履行自己的职责，狠抓基础工作落实，加强安全防范和安全检查。
三、停工前安全大检查节前安全大检查日期定为2月9日，由安监部门牵头，各部门配合进行全方位的安全大检查，一般隐患进行三定处理，重大隐患进行五落实处理。
（附安排表）四、停产停工期间工作安排1、在此期间严禁运输和使用爆炸物品，并加强库房值守与隐患排查工作，认真做好民爆物品管理工作。
2、矿井放假期间，只进行矿井通风、排水、瓦斯检测等工作，井下各地点的瓦斯检查每班至少检查一次。
3、放假期间，值班人员实行24小时值班制度，值班期间严禁脱岗、外出。
五、井下安全保障措施1、放假期间，矿井主通风机不得停止运转，只允许抽水和检查瓦斯。
2、值班人员必须熟悉矿井情况，熟悉本矿应急救援预案，了解救援物资的储备情况，保证24小时在矿值班。
3、井下上班人员工作期间必须互相合作，不得单独行动。
井下开泵排水前必须有瓦斯检查员在场，经检测瓦斯浓度符合规定后才能开泵，瓦检员巡检时必须结伴而行。
井下各地点每班至少检查一次瓦斯，并做好记录。
4、加强井口管理，确保24小时有人值班，严防外来人员误入井内导致事故发生。
5、加强瓦斯监测监控工作，监控室要有专人24小时值班，发现情况及时报告值班管理人员。
6、放假前，机电部负责对照明、排水供电线路进行一次全面检查，杜绝机电设备失爆现象。
7、电工必须坚持24小时值班，一旦外线电源停电必须立即启用备用供电回路，确保主通风机正常运转。
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根据公司研究决定：十九大期间于2017年10月18日至19日，全矿停产检修2天。
在此期间为确保各检修项目安全顺利完成。
特制定以下安全技术措施：一、施工时间：2017年10月日至日二、施工单位负责人：朱玉武三、措施编制人：刘清涛四、施工项目：1、一采运输巷、一采轨道巷整接维护管路、井下冲尘维护。
2、6#煤运输下山联络巷建风门。
3、30104回风巷、6#煤西翼清理、铺设水沟。
4、单轨吊机车三班吊运物料。
5、60101E补回风巷、6#煤东翼辅助运输下山整接单轨吊梁。
6、30102运输巷部分拆除风门墙。
7、副井至各采区运松物料。
五、安全技术措施所有参加施工人员必须认真学习本措施，严格按本措施执行，做到组织落实，人员落实。
一、通防部分：（一）、一采运输巷、一采轨道巷整接管路安全技术措施施工负责人：李富磊施工时间：早班1、施工人员进入工作地点要逐步检查现场巷道顶帮支护情况，发现不安全隐患时首先处理，确认安全后方可施工。
2、拖运管路时，要用8号铁丝捆住两头，前头一人领住后面一人溜住，慢慢滑行，以防管子滑脱伤人。
3、接管子时，作业人员不少于6人，要四人托住管子、1人拧上螺丝，一人扶管子，按照从上往下的顺序操作，逐节接入。
4、管路要托挂或垫起，必须平直，每隔3m吊一挂点，拐弯处设弯头，不拐急弯。
5、安装管路时，应根据质量标准要求安设三通和阀门。
6、在较高处施工时，要有牢固的脚手架，并设专人监护，确保安全施工。
7、新安装的管路要进行漏气漏水试验，做到通畅、不漏气、不漏水。
8、在进行正常操作施工时，要随时检查操作现场的安全状况，做到不安全不施工，出现问题及时处理。
9、施工人员在施工现场施工时，必须听从指挥，服从安排，不得擅自行动。
10、安装质量要求：1）、管子的接口接头要拧紧，做到不漏气、不漏水。
2）、管子要平直、一条线。
3)、管路接完后要对管子进行刷漆编号。
（二）、井下通防设施维护、冲尘安全技术措施施工负责人：李富磊施工时间：早班1、施工前，必须先检查巷道顶板及两帮的支护情况，确认安全后，方可施工。
2、施工前，必须准备好所用的材料和工具。
3、施工时，必须先将所洒尘巷道中的电气设备、管线等遮盖好后，方可施工。
4、在运输机巷道洒尘时，必须与运输机司机联系好，只有当停止运输后，方可施工。
5、在轨道上、下山洒尘时，必须注意机车运行情况，当机车经过时必须停止作业躲避到安全地点，机车完全通过时方可从新作业。
6、洒尘时，必须顺着风流的方向进行，水量不宜开得过大，以放淤积巷道。
当有人员通过时，必须暂停冲刷。
7、洒尘工必须定期检查和冲刷所负责的区域范围，做到按时冲刷，严禁煤尘堆积和巷道干燥。
8、巷道洒尘工必须将当班洒尘地点、洒尘长度记录清楚。
9、巷道洒尘完工后，收敛好巷道卫生及掉落的煤矸，以防影响行人、行车和通风。
10、特殊地点、要害场所另制定特殊措施。
二、6#煤运输下山建风门安全技术措施施工负责人：贾秀森施工时间：早班1、根据行车行人通风要求，6#煤运输下山联络巷需建风门一组，墙体厚度不低于500mm永久正反向调节风门、风门规格2m*2.6m，调节风窗规格为50cm*70cm。
2、施工人员进入施工地点时观察顶帮支护情况，发现不安全隐患时首先处理，确认安全后方可施工；3、在施工地点施工时，必须通风良好，在进行正常操作施工时，要随时检查操作现场及附近的安全状况，做到不安全不施工，出现问题及时处理、处理不了时及时汇报、撤离现场至安全区；4、施工人员不得在停风期间施工，必须按规定撤离施工现场，禁止人员入内，在恢复通风后有害气体不超规定时方可进入施工现场正常施工；5、在施工时，转运物料的人员必须相互照应，要稳搬稳放不得滑落、抛扔，以防伤人造成事故。
6、在施工时必须注意机车运行情况，机车通过作业地点时，所有作业人员必须停止工作，站于安全地点，等待机车通过后再进行作业。
7、构筑风门的安全措施：1）施工人员进入施工地点时前带好构筑通防设施所需工具，随身携带的小型工具和材料要拿稳，利刃工具要装入护套，材料要捆扎牢固。
2）建筑风门在标定位置进行，（风门构筑尺寸可根据现场条件改变）建筑风门时应先安放下门坎，门框与门坎互成直角，上、下坎应互相平行，调好门框角度后，用棍棒、铁丝将门框稳固。
3）按照施工顺序进行掏槽（不低于20公分）、砌墙、砌墙垛，要求两边墙垛施工平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。
4）按照1：3的灰沙比例配制沙浆，用砖块砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，不准出现瞎缝，排列必须整齐；砖块之间要用灰浆抹匀，灰缝要均匀一致，墙逐渐逐层用砂浆填实。
5）墙体封顶要与顶帮接实，如果最后剩余空间不足一砖厚度时，应用瓦刀将整块砖切成片砖，施工到顶部，不得留有空隙。
6）风门墙体根据现场情况需安设过墙管并施工完及时封堵。
7）风门有水沟时，在墙垛一侧砌筑反水沟，在上风侧设挡风帘。
8）风门墙砌实后应抹面，抹面所用灰砂比例为1：3，墙四周要抹有不少于100mm宽度的裙边，打光压实。
9）在较高处施工时，要有牢固的脚手架，必须使用专用梯子，梯子由方木规格为100mm*100mm*1800mm，梯子上方搭设模板厚度不低于30mm，梯子与地面必须牢固，木板与梯子之间必须用铁丝捆绑牢固，并根据现场需要佩带保险绳，人员站在上面施工时要站稳，并有人在平台下专门进行监护，发现问题及时停止工作进行处理；10）墙面无裂缝，抹面用灰必须过筛，灰面压光，墙面平整1m长度内凸凹不大于10mm。
11）水泥砂浆凝固后，方可挂门扇，安设风门时，应设置底坎，并设置闭锁装置，保证两道风门不能同时打开。
12）调节窗挡风墙的规格尺寸安设时可根据现场实际需要改建或构设；13）施工过程中要随时检查现场安全情况，确保人员安全。
14）在施工现场施工时必须听从指挥，服从安排，不得随意进入其他区域，不得擅自盲目行动确保施工安全。
15）施工完后，风门前后5m内支护保证完好，并应清理剩余材料，保持清洁、通畅。
三、30104回风巷、6#煤西翼清理、铺设水沟安全技术措施施工负责人：王仲杰施工时间：早班1、施工前，施工人员应带齐镐、锨、风镐等用于卧底时的工具等；2、施工人员进入工作地点施工前要检查好巷道顶板、两帮支护状况，严格执行敲帮问顶制度；3、标准：水沟宽度一致，外沿一条线。
台阶铺设做到不晃动，底部垫实，不得有仰俯现象，外沿一条线4、用风镐卧底时，首先要检查好风管接头牢固状况，保证供风正常，时刻检查风管接头，防止销子脱开伤人；5、打砌水沟施工时人员要注意来往的机车，当机车过来时，人员要躲到安全地点；车辆过去后再开始施工；斜巷铺设台阶作业时，上下方设好挡矸，严防杂物滚落伤人。
6、卧底的浮矸要及时装入矿车运走，以防影响行车。
装车时施工人员必须站在矿车两侧操作，严禁站在矿车前后方或道心内施工。
7、多人共同时人员必须配合好。
8、施工完毕后，将地面上的矸石、物料清理干净后，方可离开。
二、运输部分：一、单轨吊机车三班吊运物料的安全技术措施施工负责人：李善学施工时间：夜班早班中班1、起吊时，将起吊侧驾驶室后截止阀推到起吊工作位，另一侧阀门关闭。
严禁两侧阀门同时关闭。
2、操作起吊梁操作阀使起吊梁工作链上升、下落吊装物料。
3、使用专用集装箱或花车装载物料时，起吊挂钩与集装箱或花车应联接牢固，长形物料不得直接用起吊链捆绑，应使用专用链子捆绑，必须牢固可靠，平稳起吊。
4、严禁机车斜拉硬拽物料、设备。
5、起吊载荷要符合起吊梁吨位（8T、16T）要求，起吊液压支架要悬挂专用起吊架，严禁超载。
6、吊运大型设备爬坡时必须使用机车后方起吊梁吊运，严禁顶车运行.7、起吊重物时要符合以下要求：（1）检查起落点支护、吊轨等情况，不完好严禁作业。
（2）链、环、螺丝、螺帽（符合要求、备满帽）必须配套使用，与物料车可靠连接。
必须使起吊梁两钩载荷分布均匀，满足吨位要求（每辆机车每次吊运物净重不得超过12T),起落匀速，并且高低水平一致，严禁拖拉物料设备。
（3）起吊和下放物料时，作业人员必须位于物品的前后方，专人进行操作。
作业区域前后5m范围内不得有与装卸物料无关人员，起吊物下方严禁有人。
装卸物料，要清理周围闲杂人员。
（4）起吊重物时，操作人员注意观察吊链运行情况，防止断链伤人。
（5）起吊物料时，必须保持物料重心平衡，不得出现歪斜。
（6）一采集装箱装载物料的高度不得超过车沿0.4m，二采集装箱装载物料的高度不得超过车沿0.2m，超出车沿易滑落的物料必须捆绑牢固，装载物料宽度不得超过车沿，起吊物距地面0.1m以上。
（7）起吊单件物料宽度不得超过1.5m，高度不得超过1.6m，长度不得超过8m，重量不得超过12T，超过12T的物料应解体吊运，长物料使用专用吊装链或绳套吊装、捆绑，不得只是用起吊链捆绑。
运送超长物料时，副司机下车跟车指挥。
（8）吊运物料应使用专用车、集装箱、平盘车或滑车。
使用机车专用集装箱起吊时，集装箱专用挂钩应挂牢固。
（9）卸放物料时必须平稳可靠，人员必须站在物料下落或倾倒范围以外，严禁野蛮卸车，防止伤人事故。
（10）使用单轨吊机车运送物料，起吊梁液压马达出现故障，需用两个5T以上手拉葫芦起吊物料时。
首先检查葫芦是否完好，起吊物料后必须将起吊链闭锁，防止滑链伤人。
8、侧开门集装箱卸料时，可使用单轨吊辅助卸料。
具体操作方法为：（1）将侧开门集装箱放落至卸料点底板上；卸料点处底板必须平整，防止集装箱倾倒伤人。
（2）将侧开门一侧的起吊链解除并将链子收回，同时将侧开门固定销解除，打开侧开门，并固定好。
（3）操作起吊梁操纵阀，使连接集装箱一端的工作链上升，将物料慢慢卸出；因堆积箱内的物料难以卸出时，可将机车向前方缓慢移动卸料；物料卸车完毕后，将集装箱缓缓放下，将侧开门关闭并闭锁，同时将已经解除的起吊链重新连接牢固；确认安全后，将集装箱重新吊起运行。
机电设备采用人工卸车，严禁机车自卸。
10、使用侧开门集装箱卸料时，人员必须躲开物料滑落所能波及的范围，避免受到伤害。
11、使用平板车吊料时，用封车器捆绑固定，整体物料捆绑不得少于两道并捆绑牢固。
二、60101E补回风巷、东翼辅助运输下山整接单轨吊梁安全技术措施施工负责人：王仲杰施工时间：早班1、线路安装技术要求：（1）60101E补回风巷：该巷道为机掘巷道，巷道形状为梯形，巷道宽度4.2m。
单轨吊轨道安装在巷道掘进方向左帮，单轨吊轨道中心线偏巷道中心线900 mm，距离巷道左帮不小于1200mm。
〔2〕轨道底面与底板距离随巷道坡度起伏，但不能低于2500 mm，轨道线路悬吊高度最低点保证运输物料下方与底板距离，不得小于100mm。
驱动轮距巷道突出部分（包括锚杆、金属网、棚体等）有效距离不小于50mm。
吊挂点间距，正常线路不大于3000mm，水平弯道及竖曲线段不大于1500mm。