IT-401钢网清洗机
SMtech钢网清洗机
SMtech钢网清洗机
Pneumatic stencil cleaner
SMtech钢网清洗机
SC-960S SC-2010
SMtech钢ห้องสมุดไป่ตู้清洗机
SMtech SC-960S SC-960S采用全气动方式，完全不接电源， 没有起火的风险。 过去我们通常以擦拭纸配合溶剂来清洗换线 下来的钢网，费时费力且效果不佳。 SC-960S可以自动清洗SMT钢网,不仅清洁 彻底（0201开孔也不在话下)，而且避免了 员工直接接触溶剂的可能的伤害。
SMtech钢网清洗机
SMtech SC-2010 整机完全采用压缩空气为能源。不用任何电 源。适用于清洗SMT钢网上的锡膏和红胶。
SMtech钢网清洗机 SMtech SC-2010 1. 安全的全气动自动清洗模式，不接任何电源， 无需担心安全问题 2. 极佳的清洗效果，0.1mm直径的BGA孔，0.3 间距的QFP，0201chip元件孔都可洗净 3. 低压高流量喷嘴设计，常温对流干燥方式，对 钢网无损害 4. IPA、酒精、一般碳氢化合物都可以，建议使用 环保清洗剂 5. 可计数钢网清洗次数
新产品1
SMtech钢网清洗机 SMtech SC-960S 安全稳定、超强洁净能力、节省溶济、占地小、服 务全面 1. 安全的全气动自动清洗模式，不接任何电源， 无需担心安全问题 2. 极佳的清洗效果，0.1mm直径的BGA孔，0.3 间距的QFP，0201chip元件孔都可洗净 3. 低压高流量喷嘴设计，常温对流干燥方式，对 钢网无损害 4. IPA、酒精、一般碳氢化合物都可以，建议使用 环保清洗剂
钢网清洗机种类和基本功能
钢网清洗机种类及基本功能钢网清洗机种类及基本功能，钢网清洗机主要分为：气动钢网清洗机和电动钢网清洗机，相信很多初次进入SMT行业的朋友都会有这个疑问，那就是钢网清洗机到底是用来干什么的，其实钢网清洗机就是工业上清洁钢网的一种清洗设备。
钢网清洗机具体是用于印刷后钢网上边的锡膏、红胶、硅胶银浆等残留物的清洗工作。
钢网清洗机原理：气动钢网清洗机设备采用压缩空气为能源,不用电,不存在任何火灾隐患，清洗液循环使用,损耗低，而且避免了员工直接接触溶剂的可能的伤害。
这款钢网清洗机采用全气动方式，完全不接电源，所以没有起火的风险，采用人性化设计,一键式操作,轻松完成清洗,干燥工作；是一款从清洗到干燥过程，利用气压全自动运行的高性能气动型全自动清洗设备。
钢网清洗机的优势：1，使用钢网清洗机零排放，环境清洁无伤害,2，SMT钢网清洗机采用全密封的清洗方式，多重循环过滤系统，清洗剂可重复利用，废旧溶剂及杂物集中处理，可通过溶剂回收机重复回收使用，使用溶剂回收机可以进行60-80%回收。
3，降低劳动强度，美化工作环境，将二次污染降到最低，大大降低了洗网员工接触和吸入清洗剂的几率。
提高了劳动安全系数。
4，提高印刷质量，降低产品返修率，使用机器清洗后，微小网孔用100倍放大镜观察无残留，钢网清洗机能大幅度降低印刷不良的情况。
为什么要采用钢网清洗设备呢？首先我们先了解一下SMT钢网不清洁有什么影响？钢网历经长期的工作，表面层会附带很多的锡膏，锡膏有着腐蚀性的，要是不及时性清理就会引起钢网变型、受损、破裂，精确性也因而降低。
在随之经济的发展，国家对自然环境的高度重视，也让各大公司在发展经济的同时，重视自然环境的维护，传统钢网的清洁全是根据人工去清洁的，具体的方式是人工采用碎布条沾洗网水进行一个手工檫式，这种的清洁方式存在的问题是，人工清洁把握不了清洗剂、碎布的采用占比，非常容易引起浪费，公司员工长期触碰清洗剂对人体具有一定的危害性，工作车间溶剂暴露在空气重非常容易产生挥发对空气有一定的污染。
SMT钢网自动清洗机操作指导书
操作人员应具备相关 技术知识和技能，能 够处理常见故障和问 题。
安全防护措施
01
操作前应检查机器各部件是否正常，确保无安全隐 患。
02
操作时应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品，防 止飞溅和机械伤害。
03
操作时应保持安全距离，避免身体部位接触清洗区 域和高温部件。
紧急处理措施
01
如发现机器异常或故障，应立即停机并报告维修人员。
总结词：设备运行异常可能是由 于设备内部元件故障、传感器失 灵或程序错误等原因。
检查设备内部元件是否正常工作 ，如有故障需及时更换。
重新启动设备，检查程序是否正 常。
05
安全注意事项
操作人员要求
操作人员必须经过专 业培训，熟悉机器操 作和安全规程。
操作人员应保持身体 健康，无影响操作的 疾病或疲劳状态。
SMT钢网自动清洗机操作指 导书
汇报人：
2023-12-25
• 设备简介 • 操作前准备 • 操作步骤 • 常见问题及解决方案 • 安全注意事项 • 维护与保养
01
设备简介
设备概述
设备名称
SMT钢网自动清洗机
设备型号
XJ-2019
设备生产商
深圳市新嘉拓自动化技术有限公司
设备特点
高效清洗
采用高压喷淋和强力超 声波清洗技术，确保钢
根据钢网类型和污染程度，设置适当的清洗 时间、压力和温度等参数。
开始清洗
按下开始按钮，观察清洗过程，确保钢网表 面均匀受力和无损伤。
卸载钢网
清洗完成后，小心取出钢网，避免刮伤或变 形。
关机结束操作
清理现场
01
清理周围环境，保持工作区域整洁。
关机操作
半导体半自动清洗机保养作业指导书
半导体半自动清洗机保养作业指导书一、引言半导体半自动清洗机是半导体制造过程中的重要设备，用于清洗半导体芯片和器件。
为了保证清洗机的正常运行和延长其使用寿命，正确的保养是必不可少的。
本文将介绍半导体半自动清洗机的保养作业指导，以确保其性能和效率的持续稳定。
二、保养前的准备工作1. 关闭清洗机的电源，并确保所有的电源插头已拔掉，以确保操作人员的安全。
2. 清洗机的外部表面应该清洁，无杂物和污垢。
可以使用干净的布或者棉签擦拭。
3. 检查清洗机的操作面板和控制面板，确保所有按钮和开关的标识清晰可见，并且正常工作。
三、清洗机内部的保养作业1. 清洗机的进水和排水系统应该定期检查。
清洗机的进水和排水管道应该畅通无阻，无漏水和渗水现象。
2. 检查清洗机的过滤器和过滤网，确保其干净，并清洗或更换过滤器和过滤网，以保证清洗过程中的水质纯净。
3. 检查清洗机的喷嘴和喷头，确保其没有堵塞和损坏。
如果发现问题，应及时清洗或更换喷嘴和喷头。
4. 清洗机的加热系统和温控系统应该定期检查。
确保加热系统正常工作，温度控制准确稳定。
5. 清洗机的水泵和气泵应该定期维护和保养，确保其正常工作。
如果发现异常噪音或其他问题，应及时维修或更换。
6. 清洗机的传动系统和电控系统应该定期检查。
确保传动系统灵活可靠，电控系统正常运行。
四、保养后的收尾工作1. 清洗机的内部应该彻底清洁，特别是清洗室和排水槽。
可以使用清洁剂和软布进行清洗，避免使用尖锐物品刮擦。
2. 检查清洗机的密封件和管道连接，确保其没有松动和泄漏。
如有问题，应及时修复或更换。
3. 清洗机的外部应该擦拭干净，并确保无水迹和污垢。
4. 打开清洗机的电源，进行功能测试，确保清洗机正常工作。
5. 清洗机的保养记录应该及时更新，包括保养日期、保养内容和保养人员等信息。
五、注意事项1. 在进行清洗机保养作业时，应戴上防护手套和眼镜，以防止受伤。
2. 严禁在清洗机工作时进行维修和保养操作，以免引起意外事故。
钢网清洗机安全操作规程
钢网清洗机安全操作规程1. 前言钢网清洗机是一种用于清洗金属网格的专用设备，它在工业生产中具有重要的作用。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，详细介绍钢网清洗机的安全操作要求和注意事项。
2. 设备安全检查在使用钢网清洗机之前，操作人员应进行必要的设备安全检查，确保设备的正常状态和安全性。
2.1 电源检查•确保设备的电源线正常连接，并处于接地状态。
•检查电源开关是否可靠，并确保能够正常切断电源。
2.2 运行装置检查•检查清洗机的传动系统，确保传动皮带或链条没有松脱或磨损。
•检查清洗机的液压系统，确保油路畅通，无泄漏。
•检查清洗机的控制面板，确保按钮和开关的功能正常。
2.3 安全防护装置检查•检查清洗机的安全防护装置，包括安全门、急停按钮等，确保能够正常使用并起到相应的安全作用。
3. 操作注意事项3.1 穿戴防护装备在操作钢网清洗机时，操作人员应穿戴相应的防护装备，包括：•安全帽：保护头部免受碰撞和坠落物体的伤害。
•护目镜：防护眼睛免受溅射物和碎片的伤害。
•绝缘手套：防护电击和化学物品腐蚀。
•防护服：防护身体免受化学物品的腐蚀和碰撞。
3.2 清洗前的准备工作•确保周围环境干燥，防止设备滑倒和电气设备短路。
•检查清洗液的浓度和pH值是否合适，必要时进行调整。
•确保要清洗的钢网牢固固定，防止滑动和掉落。
3.3 操作步骤3.3.1 打开设备电源•切断清洗机的电源开关，确保设备处于停止状态。
3.3.2 调整清洗参数•根据清洗要求和钢网的材料、形状等特点，调整清洗机的参数，包括清洗时间、清洗温度、清洗剂的喷射压力等。
3.3.3 进行清洗•将要清洗的钢网放入清洗机，确保钢网与清洗剂充分接触，在设定的时间内完成清洗过程。
3.3.4 停止清洗•清洗完成后，及时关闭清洗机的电源开关。
•清理残留的清洗剂，避免对环境造成污染。
3.4 清洗后的处理•将清洗后的钢网取出，放置在适当的位置，确保安全和便于下一步工作的进行。
钢网清洗机介绍
气动喷淋钢网丝网清洗机一、技术参数：输入气压：0.5～0.8Mpa 耗气量:400～600 L/min（气流量）控制方式：全气动，全自动清洗时间设定: 0~~999秒可调风干燥时间设定: 0~~999秒可调过滤系统: 三级过滤：采用三级过滤系统，20μm ～5μm～1μ，首先为液箱过滤网，20μm（过滤杂质及锡膏），二次过滤：5μm（过滤器过滤，过滤锡球），第三次过滤：1μm 或0.05μm（过滤微小颗粒或极微小颗粒）。
参考图4喷头数: 左右各16个喷射能力: 2500L/H全气动方式运行：32个喷嘴和增强型液压驱动旋转式360°喷淋清洗＋压缩空气最新采用左右双气动马达作旋转动力，可以根据清洗物品不同任意调整喷淋速度，同时又加强了喷射压力，参考上图三清洗方式：高压喷淋，两面反方向旋转喷射旋转方式：左右两侧气动马达反方向传动左右喷杆，可根据不同的清洗物体调整转速干燥方式：空气喷射，可外接强制排风排气口尺寸:Φ125×30mm(H液箱容量:40L(Max)逻辑控制：采用日本进口SMC气动元件和德国FESTO时间控制器工作储液槽：25－50L可清洗钢网尺寸：最大760（L）×760（W）内外材质:外围材质采用国标304型2mm,清洗箱和储液箱采用国标图1.5mm不锈钢气动泵浦（美国产“Ingersoll”品牌）移动方式: 韩国原装进口PB（庆邦牌）高强度直径80的带高度调节万向脚轮自动加排液系统：在加清洗剂和更换储液箱内的清洗剂时，不需人工繁琐操作，通过进水管或排水管，只要一键式开启设备即可完成。
储液箱密封方式：全封闭式储液箱，工作时最小储液量23L，最大可储存50L清洗洽液，采用三方位强压性弹力锁固定储液箱盖，清洗液达到完全封闭装态，以防止清洗液的挥发损失。
业界唯一功能：清洗箱内网板固定槽可根据网板大小上下移动，以利于网板清洗时始终在喷淋和风干的中心位置，能最大化利用中心的清洗和风干强度。
钢网清洗机作业指导书(图文)
钢网清洗机作业指导书1.意义：为保证设备操作流程规范，促进使用工作人员能准确无误的标准规范的操作，从而提升工作效率，能够保证机器设备与作业者安全2：使用范围：全气动德正智能钢网清洗机3.：启动前检查：3.1查验进气气压是不是在0.45MPa~0.75MPa3.2开启开关电源接接入排风管（将￠120mm的排风管接至户外）。
3.3运用系统自动加、排液系统，使储液箱里进入充足的液体（≦35L）3.4据需清洁的钢网规格调整好钢网固定治具。
4：操作流程：4.1观测操作面板各部件显示信息情况，气源显示灯(AIR)显视绿色，代表一切正常；倘若红色，代表气压不够或无空气压缩.(需调整气压至正常值气压）4.2开启门将需清理的钢网放进钢网清洗机内，核对放置好后，关闭清洗外门。
此刻观查操作面板上的 (DOOR)显示灯，显视绿色即可正常运行工作,红色代表门未关紧，设备将不能起动工作。
4.3冲洗时长设置：点开清洗时间控制器防护盖，按箭头符号方位轻按白色功能键（时间设置锁定键），同时分别调整右侧3个黑色按键,设定好所需时间后松开白色按键,关闭防护盖.这时设置的时长就被锁定。
时间单位为秒（5个9的除外），通常清洁时长设定为240-999秒以内。
4.4干燥时长设置：开启干燥时间控制器防护盖，按箭头方向按下白色按键（时间设置锁定键），同时分别调整右侧3个黑色按键，设置好所需时间后松开白色按键，这时设置好的时长就被锁定。
通常干燥时长设定为400-600秒以内。
4.5 调节急停按键（EMERGENCY STOP）处于复位模式。
4.6按下启动键（START）,机器设备被运行.清洗控制器开始计时，同时开始清理网板．清洗时长抵达后自动转换至干燥控制器,干燥控制器开始计时,并且开始干燥.干燥时间到达后，工作结束，记时器停止计时,同时设备也结束工作．4.7 打开门，机器设备自动复位,拿出钢网，一次清洗工作流程完毕。
5：特别注意：5.1设备在正常工作情况下，需每星期添加一次清洗剂；5.2需注意查看设备右下方窗口处清洗液部位的高度，要是液位低于M，就须要及时添加液体进去；5.3注意各个气泵出入口阀门的用途，切勿随意打开阀门。
BIO EL404 洗板机标准操作规程
北京意宏安生物科技有限公司BIO-TEK EL404型包被机标准操作规程1、 准备检查机器使用情况，查看使用记录。
2、 操作2、1排水：打开总电源，开启压力泵和包被机的电源，将压力泵的压力指数调至4.5Pa，拔下储液瓶盖上的两根软管，旋开瓶盖，倒掉储液瓶中的水，旋紧瓶盖，插好软管。
检查包被机的传送带上是否有酶标板，然后按下Rinse+Start+Enter，启动程序，传送带自动将酶标板传送到排针下，此时排针之中的长针会先抽取条孔中的液体到废液瓶，按STOP ESCAPE 键终止该程序。
2、2 充液：拔出储液瓶盖上方的两根软管，用小手指插入红色孔内，压下气阀，将瓶内气体排完,然后旋开瓶盖,把瓶内水分倒干净,然后加入需要分配的液体,旋上盖子,把软管再对照瓶盖上标注的颜色插入两个孔内,再将压力泵的指数调到4-5Pa 之间,然后再按Prime+Option↑+start Enter(两次)，启动该程序,该程序会将储液瓶中的液体通过软管注入充液盘内,待盘内液体将满时,按下STOP ESCAPE 这个键,传送带退出,程序终止.2、 3 加液：加抗体时,把压力泵压力指数调为2.5Pa 左右；加封闭液和保护液时,压力泵压力指数调为3.5Pa 左右；准备好要加样的板子,置入传送带内,按下DISP+START ENTER，启动该程序开始加样,传送带自动传送板至针孔下,长针抽取条孔内的液体(无论有无)传送回废液瓶,然后短针将充液盘中的液体整齐地加入条孔之中。
储液瓶内的液体即将加完时，为了将瓶的液体充分用完，继续DISP+START+ENTER 这个程序将液体加完，尽量做到无残留。
2、 4机器的冲洗:将储液瓶盖上的两根软管拔掉，打开瓶盖，加入适量洗衣粉，用毛刷涮三遍，然后用清水冲洗，至无泡沫为止，再用蒸馏水冲洗三遍。
2、5 关机：使用完毕关掉空气泵电源，包被机电源，用干净棉布仔细擦拭干净后盖上专用罩子。
3、 维护与保养3、1 加油：每周一次用润滑油加在包被机传送带部分螺丝缝隙中，在传送滑杆上轻涂一层，然后按下Rinse+Start+Enter 程序使传送带进入排孔下方，立即按下STOP ESCAPE 键终止该程序，使传送带退出，如此反复五次，均匀后关闭机器。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
IT-401钢网清洗机
一、钢网清洗机工作原理：
二、钢网清洗机主要特性：
1、完全不用电，不存在任何安全隐患
2、四级过滤装置，确保清洗液的循环利用，实现清洗液损耗最少化
3、安全互锁装置加整机完全密封设计，确保生产安全和环境安全
4、特殊旋转喷淋设计，确保钢网的全面高清洁度
5、自动加排液系统，有效降低劳动强度，节省工作时间
6、特殊小排风口设计，改善工作环境
7、清洗压力可调，确保钢网张力的稳定
8、清洗频率自动计数，方便及时更换滤芯及清洗液
9、可视液量设计，方便及时加液，确保机器的正常工作
10、模块化控制器，维护方便
三、钢网清洗机技术参数：
1、外形尺寸：750*1000*1650(L*W*H mm)+30mm排气装置
2、气源压力：0.4-0.6MPa
3、耗气量：400-700L/min
4、清洗最小孔径：BGA:0.1mm,qfp0.3mm,0201,Flip chip/3mm印胶钢网/半导体硅胶
5、清洗时间：锡膏3--5min，红胶4-6min，因清洗产品与洁净度会有所有差异。
6、吹干时间：4-8min
7、过滤方式：四级过滤，一级滤箱过滤20μm；二级安全过滤10μm；三级滤芯过滤5μm；四级滤芯过滤1μm。
8、清洗液类型；IPA、水基溶剂、酒精、丙酮等。
9、单次清洗用量：0.12L/TIME，（水基溶剂0.03/TIME）
10、储液箱容量：最大60L
11、操作模式：一键完成清洗及干燥
12、加液及排液方式：半自动
13、主要耗材：过滤芯（一至三个月更换，主要视清洗频率而定）
14、机器组件配置：全部采用进口著名品牌的产品
15、最大钢网尺寸：736mmx736mmx40mm(MAX)
四、日常维护与保养：
五、钢网清洗机安装前准备
1、安装场所
为了确保安全生产和防止设备可能发生的损坏，应将设备安装在符合下列环境条件的场所：远离火源及热源，空气干燥、通风良好无尘、洁净平整无震动的地面
2、安装配件、所需能源及注意事项
1、气源压力为0.4-0.6MPa ，流量400-700L/Min 。
2、气源接管口径为￠12mm，需配快速接头一个
3、设备顶部设计有￠125mm排气口，需独立引风管接至室外。
接管时要求转弯少于两个90度，长度小于6M ，否则需增加强制抽风机（本设备自动排气速度为3M/S）。
注意事项：
为确保安全生产，使用客户必须特别保证下列安全措施安装到位。
由此引起的事故，本公司不承担任何安全责任：与带电设备至少具有3米以上距离，远离火源及热源。
必须接好地线，并单独接地，不可与其他带电设备地线连接。
本设备排风管道不可与任何可产生热源的设备排风管道连接相通（如SMT的回流焊、波峰焊等）。
3、安装空间
为便于设备操作、维护、维修、更换零件，请在设备周围留1米以上空间。