AMS所有规范定期测试项目汇总
AMS 5528G
纹。发生争议时，以按 ASTM E 290 全导向弯曲试验所获得的结果为准。
表 3 弯曲要求
公称厚度（in） 公称厚度（mm） 弯曲类型 最小弯曲角度 弯曲因子
≤0.1874
≤4.760
自由弯曲
180
1
＞0.1874～0.275 ＞4.760～6.98 自由弯曲
180
3
3.4.2 热处理特性
从公称厚度为 0.005in～1.000in（0.13mm～25.4mm），包括 0.005in（0.13mm）
（4.762mm 和 6.98mm）的产品的弯曲试验，见 3.4.1.3 节，为定期测试项目。除
买方指定了测试频率的情况外，弯曲试验应在卖方选定的频率下进行。
4.3 抽样与测试
应符合 AMS2371。
4.4 报告
卖方应随每次发运的产品提供一份报告，说明产品每个热处理炉批的化学成
分的试验结果和每个批次的拉伸性能（固溶热处理状态的性能和沉淀硬化热处理
0.005～0.010
150
65
20
＞0.010
150
55
20
表 2B 拉伸性能（SI 单位制）
公称厚度（mm）
最大拉伸强 度（MPa）
0.2%残余变形时 50.8mm 或 4D 范围
的最大屈服强度 内的最小延伸率
（MPa）
（%）
0.13～0.25
1034
448
20
＞0.25
1034
379
20
3.4.1.2 硬度
3.4 性能
产品应符合下列要求；拉伸和硬度测试按 ASTM A 370 进行。
3.4.1 当进行固溶热处理时
3.4.1.1 拉伸性能
ACSM运动测试与运动处方指南
第八章健康人群及特殊情况下的运动处方第一节妊娠一、二、运动测试>40125~140运动持续时间：每天至少15分钟，逐渐增加至每天至少累计30分钟、每周至少150分钟。
运动方式：大肌群动力性、有节奏的体力活动，如步行或骑车。
三、注意事项●有静坐少动生活史或医学问题的孕妇应逐渐增加活动以达到上述推荐水平。
●有病态肥胖、妊娠糖尿病或高血压的孕妇开始一项运动项目之前应咨询医生，并由医生根据她们的医学状态、症状和功能能力对运动处方进行调整。
●孕妇应该避免可能导致身体失衡或引起母亲或胎儿损伤的接触性运动或活动，应避免的运动或活动有足球、篮球、冰球、骑马及较大强度的持拍运动。
●如果发生下列情况应终止运动：阴道出血、运动前呼吸困难、眩晕、头痛、胸痛、乏力、小腿疼痛或水肿、早产、胎动减少、羊水、漏出。
如果发生小腿疼痛或水肿，应排除血栓性静脉炎。
●孕妇在妊娠前三个月应避免仰卧位的运动，确保没有发生静脉回流受阻。
次）直至●测试应同时包含运动平板和功率车记功计两种方法。
运动平板可以测出最大摄氧量和最大心率，功率车记功计测试受伤风险较低，但需要对不同个体作出正确尺寸的调整。
●相比成年人，儿童和青少年在智力和心理上发育还不成熟，测试中需要有经验的测试人员给予额外的鼓励和积极的支持。
此外，健康／体适能测试应和临床实验测试分别实施。
在这种试验测试类型下，体适能项目测试场地可被用于评价青年人健康相关体适能组成。
以下儿童和青少年运动处方指南列出r用最少的体力活动来获得多种健康相关体适能的方案。
频率：每周至少3～4天，最好每日运动。
强度：中等强度（显着增加呼吸、排汗和心率的体力活动）到较高强度（急剧增加呼吸、排汗和心率的体力活动）。
时间：中等强度运动30分钟／天，较高强度30分钟／天，累积运动时问每天60分钟。
项目：有多种有趣并适合儿童或青少年成长的活动，如散步、玩游戏、跳舞、跑步、运动和肌肉相对耗氧量VO[ml／(kg·min)]较低2心率较低心排出量较低每搏排出量较低收缩压较低呼吸频率较低潮气量较低每分钟通气量(VE)较低呼吸变换率（RER）较低第三节老年人一、二、者，大MET化。
稽核项目检查表汇总.
项目 项次 1 鞋柜区 3 4 1 辅材区 2 3 1 2 锡膏管理 4 5 6 1 2 3 钢网区 5 6 7 8 1 收料 退料区 2 3 4 1 2 3 印刷工位 4 5 6 7 8 钢网是否清洁干净，是否孔塞。 是否有文件规定清洗钢网的溶剂、清洗时间、干燥时间及消耗品？ 钢网的清洗和检查是否有文件规定？ 钢板报废明细表。 是否有划分收料/退料区。 是否有作业SOP。（领料SOP,退料SOP)。 所有物料放置区域标识是否明确，物料架是否接地。 物料员是否有戴静电环和手指套。 是否有SOP指导（锡膏印刷指引，锡膏印刷作业标准，印刷不良处 理，钢网清洗指引，印刷机操作）。 是否有配置放大灯，是否有使用放大灯作业。 使用锡膏型号是否正确。 区域内物品是否摆放整齐。 机器参数是否和SOP上一样。 印刷机是否有做保养，记录是否填写（数据显示）。 印刷不良品清洗后是否有做标识。 是否有标识来预告锡膏将用完？ 4 放置于回温区的锡膏是否有贴管制标签，且填写取出冰箱时间。 锡膏进出管制表填写是否正确。是否遵循先进先出原则。 锡膏瓶周围是否清洁干净。 所有钢网是否有做编号管理。 新钢网入厂是否做验收，是否有做检验记录表。 钢网验收及管理是否有SOP。 每张钢网是否有贴【使用寿命次数表】。 3 挂衣处工衣是否整齐。 正班时间生产车间是否有穿便衣上班。 助焊剂、酒精是否有标识。 辅材放置位置是否通风。 使用或存放场所是否有MSDS报告。 现场是否有锡膏管理规范及MSDS报告。 冰箱温度是否在范围之内，（冰箱温度及保养记录表）。 进入冰箱的锡膏是否有贴合格标签。 2 鞋柜是否锁好。 鞋柜顶上是否放有不相关物品。 评定项目 分数 NA 0 1
总分
得分
4
3
6
8
4
8
稽核项目检查表
ESD管理
7 8 车间温湿 度管理 总分 1 2 3
机器是否有接地。 车间现场是否有静电防护系列SOP及表单。（静电帽佩戴，表面阻抗， 静电电压，接地电阻）。 生产车间是否有温湿度计，温湿度计是否有效。 是否有温湿度SOP。 是否有做温湿度记录，记录值是否符合要求。
分数 1
总分
得分
4
3
6
8
4
8
8
炉后工位
3 炉后工位 4 5 6 7 1 2 3 维修工位 4 5 6 7 1 2 3 QA检验区 4 5 6 7 1 2 成品包装区 3 4 1 2 功能分析室 3 4 5 1 2 3 4 ESD管理 5 6
所有人员是否有佩戴静电环和手指套。 是否有规划区域，区域标识是否明确。 物品摆放是否整齐。 是否有做【目检报表】，工程、品保是否及时确认报表。 不良品是否有标示，区分放置。 是否有SOP指导（外观维修指引，加热台操作，热风枪使用规范，电烙 铁使用规范）。 是否有规划区域，区域标识是否明确。 维修人员是否有佩戴静电环。 是否有做【维修日报表】和仪器点检表。 电烙铁、热风仓、加热台是否有做点检（查看记录）。 维修产品摆放是否整齐。 维修OK之产品是否有做标识区分、维修产品摆放是否整齐。 是否有SOP指导（最终检验指引，抽样计划表，SMT成品检验规范，推 力测试指引，检验方案调整表。 是否使用放大灯检验。 QA是否有佩戴静电环和手指套。 所有表单填写是否正确，真实（QA抽检记录表，QA成品检验报告）。 不良品是否有记录，区分放置。 是否有规划区域，标识是否清晰。 物品摆放是否整齐。 现场是否有SOP指导（成品包装指引，成品入库指引）。 表单填写是否完整（入库单，半成品未结明细单）。 所包装的成品是否有QA签字。 物料员是否有戴静电环。 是否有SOP（维修指引，热风枪操作，加热台操作，电烙铁操作）。 所有物品摆放是否整齐，桌面是否干净。 作业台、物料架是否有接地。 人员作业是否有佩戴静电环和手指套。 是否是规划区域，区域标示是否清晰。 是否有静电环测试区，现场有无静电环测试SOP。 是否有静电环测试记录表、有无记录。 车间内是否设置静电测试点，是否有SOP和表单记录。 在碰触对静电敏感的组件时,作业员是否正确配带静电环。 静电环佩戴是否正确，接地线夹是否夹稳夹正确。 流动岗人员是否有佩戴静电环。
AMS27595D中文版
AMS2759-5D中文版马氏体不锈钢零件的热处理1. 范围本规范连同AMS 2759中提及的钢的热处理的一般要求一起，构成了马氏体不锈钢零件热处理的要求，涉及的零件在AMS 2759中作了规定。
1.1 应用本规范适用于以下钢制造的零件：403、410、416、420、422、431、440C 型和GREEK Ascoloy（UNS S40300、S41000、S41600、S42000、S42200、S43100、S44004、和S41800）。
2.有关文件在采购单有效期内的下列文件的出版物均作为本规范的一部分。
除非特别规定了一个专门的文件版本, 供应商可以按文件得补充修订版执行, 当参照的文件出现了更改而又未指定补充文件, 则使用该文件的上次版本。
2.1 SAE出版物：SAE，400 Commonwealth Drive, Warrendale, PA 15096-0001或中的现版出版物。
AMS 2759 钢零件热处理的一般要求ARP 1820 评价表面显微组织的统计方法2.2 ASTM出版物ASTM，100 Barr Harbor Drive, P.O.Box C700，West Conshohocken，PA 19428-2959或中的现版出版物。
ASTM E 380 不锈钢零件清洗和除锈3. 技术要求3.1 热处理应符合AMS 2759和本规定的要求。
3.2 设备应符合AMS 2759的要求。
对于退火、不完全退火、硬化、校正、消除应力和烘烤所使用的炉子，其温度均匀性应达到±25℉（±14℃）；对于回火使用的炉子，其温度均匀性应为±15℉（±8℃）。
3.3 加热气氛当加热温度超过1250℉（677℃）时，相应于各种不同类型（见3.3.1节）零件所允许使用的热处理气氛（见3.3.2节）列于表1；当零件加热温度小于等于1250℉（677℃）时可随意使用A级、B级、C级气氛（见8.2节）。
AMS——精选推荐
AMS航空材料规范AMS 5659k耐腐蚀钢材，棒料，线材，锻件，环状件，热压件，15Cr-4.5Ni-0.30Cb-3.5Cu可消耗电极熔炼，固溶热处理，沉淀硬化1.范围：1.1 形式：本规范包括耐腐蚀钢棒料、线材、锻件、闪光对焊环状件、热压件和锻件、闪光对焊环状件、冲模的原材料。
1.2应⽤：这些产品主要⽤于抗腐蚀，在316℃以上具有⾼的强度，具有好的塑性并且在横截⾯积较⼤的零件上，横向具有⾼的强度。
1.2.1零件的设计和⼯艺可能导致零件容易产⽣应⼒腐蚀裂纹：ARP1110⾥的条款可以减少这些情况的发⽣。
1.3分类本规范中的零件可以按照以下⽅法来分类：1类-在重熔过程中在真空可消耗电极中多次熔炼的钢2类-在精炼过程中经多次电渣熔炼的钢1.3.1除⾮指定特殊的类型，可以采⽤以上中的任意⼀种。
2.参考⽂献以下出版物可以作为参考⽂献的⼀部分，可以采⽤SAE最近的出版物，其它的出版物在定单⽇起⽣效。
2.1SAE出版物可以从SAE，400Commonwealth Drive，Warrendale，PA 15096-0001获得。
AMS 2241 公差，耐热耐腐蚀钢，铁合⾦，钛，钛合⾦棒料和线材AMS 2241 公差，公制，耐热耐腐蚀钢，铁合⾦，钛，钛合⾦棒料和线材AMS 2248 化学检验分析要求，精炼耐热耐腐蚀钢和合⾦，马⽒体时效钢和其它⾼合⾦钢，铁合⾦AMS 2300 优质航空质量钢清洗，磁粉探伤检测程序AMS 2300优质航空质量钢清洗，磁粉探伤检测程序，公制（SI）计量AMS 2315 Delta 铁素体含量AMS 2371 质量保证取样和测试，耐热耐腐蚀钢和合⾦，精炼产品和锻坯AMS 2374 质量保证取样和测试，耐热耐腐蚀钢和合⾦，锻件AMS 2750 ⾼温测量技术AMS 2806 鉴别，棒料，线材，机械管材，热压件，碳钢和合⾦钢，耐热耐腐蚀钢和合⾦AMS 2808 鉴别，锻件AMS 7490 环状件，闪光焊接，耐热耐腐蚀奥⽒体钢和奥⽒体型铁、镍或钴合⾦或沉淀硬化合⾦ARP 1110 精炼钢件最低应⼒腐蚀开裂，耐热耐腐蚀钢和合⾦2.2ASTM出版物可以从ASTM，100Barr Harbor Drive，West Conshohocken，PA 19428-2959。
AMS 2431-8B
SAE标准喷丸介质（AWCH）高硬度（HRC55-62）的调制碳钢丝材切割弹丸规范号：AMS 2431/8B版次：8B共7页（连封面）翻译：校对：审核：本修订版增加了切割钢丝弹丸尺寸80、96、和116。
更改了图1、2和3。
1.范围1.1 目的加工产品的全部要求由本文件和基础规范AMS2431的最新版本构成。
1.2 应用：符合本规范的高硬度的调质碳钢丝材切割弹丸用于在金属零件表面产生残余压应力，以便提高金属零件的疲劳强度和抗应力腐蚀能力。
总体来说，高硬度的调质碳钢丝材切割弹丸应用于硬度大于等于50HRC的零件的喷丸强化。
SAE 技术标准委员会规则提示：“由SAE 发布的本规范在于促进技术和设计科学的进步，本规范的使用是完全自愿的，及它对任何特殊用途的运用和适用，包括由此引起的任何专利侵犯属于用户自己的责任。
”SAE 每个技术规范至少每5年修订一次，该期间可能会被重新确认、修订或取消。
SAE 欢迎您书面的评论和建议。
保留所有的权利。
如果预先没有得到SAE的书面批准，禁止本出版物任何章节以任何形式或任何方式的电子的、机械的、照相复制、翻录或其它方式复制、在检索系统收存或传播。
发出文件方式：电话：877-606-7323（在美国或加拿大区域内）电话：724-776-4970（在美国区域以外）传真：724-776-0790电子邮件： custsvc＠SAE 网址： http：//2. 引用文件见AMS24313.技术要求3.1高硬度的碳钢切割钢丝弹丸应符合AMS2431和在本文件中规定的要求。
3.2按照ASTM E350测定，组成应符合SAE J441中的第5.1节的要求的重量百分比（仅参见表1）。
表1 成份3.3硬度当使用显微硬度测试仪并且负载为500克时，不少于90％的读数应为HRC（55-62）的范围内，或者按照ASTM E384定义的等效范围内，硬度检测应该在弹丸经过形状检测后进行。
3.4钢丝质量弹丸应由没有剪切裂纹和皱皮，以及没有过大的皱纹或者毛刺的钢丝制成。
AMS碳十四测年法及分析
AMS-14C测试及分析结果1 14C测年法原理14C是稳定的放射性同位素，它可以与氧结合进入生物体内并与大气中的14C保持平衡，被埋藏后的生物遗体中保留的14C在封闭系统中按指数规律自行衰减。
这为14C测年提供了物质保障。
据利贝等研究，近几万年来宇宙射线强度不变，14C的生产率一定，14C的形成和衰减达到平衡，供交换的14C总量不变（曹伯勋，2014）。
因此可以用现代碳样品的放射碳浓度替代样品的初始浓度（I0），故在实际测年中以1950年的14C浓度为原始大气14C的浓度，I为样品现在所测14C浓度，可知样品年龄（t）=（1/λ）ln（I0/I）。
放射性碳法是在第四纪测定年龄方法中测量精度最高、用途最广和最成熟的方法，广泛应用于50Ka BP（晚更新世晚期-全新世）以来的地质、环境和考古研究（曹伯勋，2014）。
现今14C测年常用方法包括常规测年法和加速器测年法（余华贵等，2007）。
前者测试仪器是液体闪烁仪（LSC），原理是计数样品中14C原子衰变时放出的β射线（仇士华等，1997）。
这种测试方法具有测试时间长（即效率低）、样品需求量大等缺点（陈铁梅，1990）。
后者测试仪器是加速质谱仪（AMS），原理是直接测试样品中的14C原子数。
这种测试方法具有测量精度高、样品需求量少（几毫克到几百毫克）、测量时间短等优点（余华贵等，2007等；仇士华等，1997等；陈铁梅，1990；卢雪峰等，2003；焦文强等，1998；郑同明等，2010；张婷等，2011）。
根据常规测年法和加速器测年法优缺点，并结合岩性特征，本次样品测年方法选用后者。
2 14C样品采集和前期处理样品采集要求：采集未受污染的新鲜样品，取样要求是木炭、干燥木头和其他植物遗体、干燥泥炭、贝壳等样品。
为避免污染样品，及时用塑料袋封装样品，贴上标签后置于阴凉处，并及时送实验室测试。
采集送样的样品需要经过前处理才可上机测试。
样品前处理步骤如下：第一步：取适量样品，放于烧杯中，加入蒸馏水浸泡，在超声波清洗器中震荡至样品完全分散，使用180目网筛去除样品中大于80μm的杂质。
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工艺控制测试必须在启用闲置工艺前彻底完成。本附件所述要求为附加要求，不得以任何方式取代工艺规范要求。
规范
描述
粘结剂
耐腐蚀
成分
脆化
耐磨
损性
其它规定的测试
电镀
溶液
清洗剂
AMS - 2399
电镀–镍-硼
每月
铁基-每月
每季度
不适用
不适用
每天
每周
AMS - 2402
锌
每批
每月
不适用
每月
不适用
每周
每周
AMS - 2403
镍板
每批
每月
不适用
每月
不适用
耐热.-每月
每周
每周
AMS - 2404
电镀-镍
每月
每月
每季度
每月
不适用
硬度–每月
每天
每周
AMS - 2405
电镀-镍（低P）
每月
每月
每季度
每月
不适用
每天
每周
每月
不适用
每月
每月
硬度–每月
每周
每周
AMS - 2468
由AMS 2469取缔
AMS - 2469
硬涂层–阳极电极-铝
不适用
每月
不适用
不适用
每月
涂装重量-每月
每周
每周
AMS - 2470
铬酸阳极氧化-铝
不适用
每月
不适用
不适用
不适用
涂装重量-每月
每周
每周
AMS - 2471
硫酸阳极氧化-铝
不适用
每月
不适用
镍板-
低应力
每批
铁基-每月
不适用
每月
不适用
应力–每季度
耐热性.-每月
硬度–每月
每周
每周
AMS - 2433
镍-铊-硼/镍-硼
无电镀板
每批
每月
每月
每月
每月
硬度–每月
焊接能力-规定时每批
每天
每周
AMS - 2434
锡–锌合金
每批
每月
每月
每月
焊接能力-焊接能力
每周
每周
AMS - 2438
薄–硬–密
铬板
每批
每周
每周
AMS - 2411
高温银板
每月
不适用
每季度
每月
不适用
每周
每周
AMS - 2412
银板/铜电镀-低温烘烤
每月
不适用
每季度
每月
不适用
每周
每周
AMS - 2413
银–铑
每批-Ag
每月
不适用
每月
不适用
每周
每周
AMS - 2417
锌–镍合金
每批
每月
每季度
每月
不适用
每周
每周
AMS - 2418
铜板
每批
不适用
不适用
涂装重量-每月
每周
每周
AMS - 2472
硫酸阳极氧化-铝
不适用
每月
不适用
不适用
不适用
涂装重量-每月
每周
每周
AMS - 2473
铬酸盐转化-铝
油漆-每月
每月
不适用
不适用
不适用
每周
每周
AMS - 2474
铬酸盐转化-铝-低抵抗
油漆-每月
每月
不适用
不适用
不适用
电阻率：后工序盐雾
每月
每周
每周
AMS - 2475
每周
每周
AMS - 2482
硬涂层/特富龙–铝
不适用
每月
不适用
不适用
每月
摩擦系数-每季度
每周
每周
AMS - 2484
黑化-润色
不适用
不适用
不适用
每月
不适用
IGA –每月，擦拭试验–每月
每周
每周
AMS - 2485
黑化
不适用
不适用
不适用
每月
不适用
污垢–每批
抽查–每批
IGA –每月
每周
每周
AMS - 2486
铬酸盐转化–镁
不适用
不适用
不适用
不适用
不适用
每周
每周
AMS - 2476
碱处理-镁
不适用
不适用
不适用
不适用
每月
涂装重量-每批
每周
每周
定期测试-续
规范
描述
粘结剂
耐腐蚀
成分
脆化
耐磨
损性
其它规定的测试
电镀
溶液
清洗剂
AMS - 2477
铬酸盐转化-铝
不适用
不适用
不适用
不适用
不适用
底漆-每月
每周
每周
AMS - 2478
酸阳极氧化-全涂–镁
不适用
不适用
不适用
不适用
不适用
涂装重量-每批
每周
每周
AMS - 2479
镁阳极氧化–薄层
不适用
不适用
不适用
不适用
不适用
涂装重量–每批
每周
每周
AMS - 2480
磷化处理-喷涂基底
不适用
每月
不适用
不适用
不适用
每周
每周
AMS - 2481
磷化处理-抗摩擦
不适用
不适用
不适用
不适用
不适用
不适用
不适用
每月
不适用
多孔性–每批
焊接能力-规定时每月
每周
每周
AMS - 2422
镀金
每批
每月
每月
每月
不适用
焊接能力–每批
每周
每周
AMS - 2423
硬块沉淀-镍板
每月
不适用
不适用
不适用
不适用
硬度–每批
应力–每季度
每周
每周
定期测试-续
规范
描述
粘结剂
耐腐蚀
成分
脆化
耐磨
损性
其它规定的测试
电镀
溶液
清洗剂
AMS - 2424
AMS - 2406
硬块沉淀-铬板
每批
不适用
不适用
每月
不适用
硬度–每月
每周
每周
AMS - 2408
锡板
每批
不适用
不适用
每月
不适用
多孔性–每批
焊接能力–事项规定时每批
每周
每周
AMS - 2409
用于铝合金的锡板
每批
不适用
不适用
不适用
不适用
每周
每周
AMS - 2410
高烤制银板
每批
不适用
每季度
每月
不适用
转换涂装钛
每批
不适用
不适用
不适用
不适用
水点–每批
每周
每周
AMS - 2488
阳极电镀-钛
不适用
不适用
不适用
不适用
每月
Prop.相容性–每月
每周
每周
AMS - 2700
耐腐蚀钢钝化
不适用
每批
不适用
不适用
不适用
每周
每周