工装日常维护和保养规范
工装模具的日常管理和维护保养
引言：长期以来，许多生产技术人员对于工装模具存在“重使用、轻养护”的观念，这就导致在生产现场经常存在工装模具随意丢弃、当天使用后没有及时清洁养护等现象，久而久之工装模具的使用质量也会受到影响。
文章首先概述了当前工装模具日常使用存在的一些问题，随后分别从管理和养护两方面，就如何加强工装模具的管理、提高其使用寿命进行了分析。
一、工装模具使用管理存在的问题１.工具随意放置。
在飞机零部件安装过程中会使用到各种类型的手持工具，像扳手、螺丝刀等。
但是由于现场环境复杂、生产任务紧张，许多技术人员在完成手头的工作或是使用完工具后，将其随手放置在一边，而没有重新将其放回原处。
当下一次需要使用这些工具时，常常因为忘记存放位置而导致正常的生产、安装工作不能有序开展。
另外，这种工具随意放置的不良习惯，还容易导致工具的丢失，造成一定的经济损失。
如果是在高空作业，工具随意放置还会存在坠落风险，给地面技术人员的安全也构成了一定的威胁。
２.日常养护不到位。
由于工装模具的使用较为频繁，因此随着使用时间的增加，不可避免会受到污染或出现磨损，影响实际的使用效果。
例如一些夹具在使用一段时间后，会出现松动现象，不能很好的固定材料，留下了质量安全隐患。
许多技术人员当天完成工作后，没有养成随手清理操作台或擦拭工装模具的习惯，导致部分工装模具受到污染，实际的工作效能也会大打折扣。
二、工装模具的日常管理１.做好工装模具的分类。
为了避免现场技术人员错拿、错用工作模具，应当将每一套工装、模具都进行明确的分类，可以采用编号的形式，给每一套工装、模具都刻上单独的工装代号，或是用不同的颜色进行区分等。
这样一来，当技术人员想要使用某一种工具时，就可以快速的进行分辨、查找，从而提高了工作效率。
除此之外，当技术人员使用完这些器具后，也能够按照颜色、代号进行快速归类，将其放会原位，以便于下次使用。
２.安排专门的管理人员。
为了提高生产效率，飞机制造过程中往往会多个车间同时开工。
工装维护保养管理制度范文(3篇)
工装维护保养管理制度范文一、出车前的日常维护内容(1)检视车容、货物装载情况。
(2)检查散热器水量、发动机油量、燃料箱油量是否合乎规定。
(3)检试风扇皮带、空压机皮带松紧度。
(4)发动机启动前冷摇慢转(冬季必须先预热)，启动后检查发动机和仪表的工作情况，察听发动机有无异响。
(5)检查各部位有无漏油、漏水、漏气、漏电现象。
(6)检查转向和制动装置各连接部位是否牢固可靠。
(7)检查轮胎气压是否合乎规定。
(8)检查和紧固发动机支架、散热器支架、传动轴、脊骨管、轮胎、后轴承、钢板弹簧等部件的螺栓、螺母。
(9)检查灯光、喇叭、雨刮器的工作状况。
(10)检查主、挂车连接安全装置是否牢固。
(11)检试手制动、脚制动及离合器的工作状况。
(12)检查行车手续是否齐全。
二、行驶中的日常维护内容(1)注意观察各仪表的工作情况及察听汽车各部有无异响。
(2)行驶应注意检查安全部位是否正常，并检查轮毂、制动液、制动器、差速器的温度和轮胎气压，剔除双胎嵌入的石子杂物。
(3)检查主挂车前后钢板弹簧有无折断，以及各连接机件的螺栓、螺母的紧固情况。
(4)检查装载的货物是否牢固可靠。
三、收车后的日常维护内容(1)清洁主、挂车内外部。
除去底盘机件上的泥污。
清洁空气滤清器(干式滤清器必须每天清洁)。
(2)检查燃料箱油量，并加足燃油。
(3)检查发动机的油质、油量，视需要加添，并按顺时针方向转动机油粗滤器手柄2-3转。
(4)冬季必须放尽散热器和发动机(未加防冻液)中的冷却水，并揭开散热器盖。
(5)检查转向机构、传动部件、制动系统等各部连接固定情况，检查钢板弹簧销，转向节主销等润滑油(脂)紧固外漏部分螺栓、螺母。
(6)检查轮胎气压，清除胎面石子，铁屑杂物。
(7)检查照明、信号、刮雨器的工作状况，以及门窗的关闭情况。
(8)检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必要时进行调整。
(9)检查蓄电池电解液平面高度和通气口，以及调整油、电系统。
视需要清洁电池外部。
工装维护保养管理制度
工装维护保养管理制度一、制度目的为了保证工装设施的正常运转、延长使用寿命、降低维护成本，特制定此管理制度。
二、适用范围本制度适用于全公司所有工装设施的维护保养工作。
三、制度内容1.工装设施分类（1）办公设施：包括桌椅、文件柜、档案架等；（2）生产设施：包括机械设备、生产线等；（3）环境设施：包括照明设备、空调设备等。
2.维护保养频率（1）办公设施：每季度进行一次维护保养；（2）生产设施：每月进行一次维护保养；（3）环境设施：每年进行一次维护保养。
3.维护保养内容（1）清洁：定期进行清洁工作，包括地面、墙壁、家具等；（2）检查：定期进行设施的检查，对存在问题及时修复；（3）润滑：定期对需要润滑的设施进行润滑处理；（4）调试：定期对需要调试的设施进行校准；（5）更换：定期对老化或损坏的设施进行更换。
4.维护保养记录（1）每次维护保养都要进行记录，包括维护日期、维护人员、维护内容等；（2）维护记录要保存在相应的维护保养表格中，并定期进行归档。
5.故障处理（1）发现设施故障后，第一时间上报给维修人员，并填写故障报告；（2）维修人员在最短时间内进行故障排除，并记录维修过程和修复情况；（3）故障处理完毕后，维修人员需进行设施的功能测试，确保正常使用。
6.预防保养（1）定期进行设施的预防保养工作，检查设施运行情况，预防故障发生；（2）根据设施的维护情况，适时修复、更换设施的部件或配件，以延长设施的使用寿命；（3）根据设施的使用情况，制定相应的保养计划并落实执行。
7.设备更新和报废（1）根据设施的使用情况和技术水平，定期进行设备更新；（2）更新后的设备要进行试用和考核，确保符合公司的需求；（3）设备报废时，要按照公司的规定进行处理，并进行相应的安全防护工作。
四、制度执行1.全体员工都要严格遵守本制度，确保设施的正常使用和维护保养工作的顺利进行；2.相关岗位人员要负责设施的维护保养工作，并及时上报故障情况；3.维护保养工作由维修部门负责，他们要具备相应的技术能力和工作经验；4.维修部门要制定相应的工作计划，保证设施维护保养工作的质量和效率。
工装的维护保养计划
工装的维护保养计划
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工装的维护保养计划
一、计划的内容
1.确保工装安全使用，定期检查各部件，确认其功能性正常。
2.及时更换消耗件，定期更换罩件，维护工装的外观外表，以免破坏其外观形态；
3.定期清洁工装，检查工具是否清洁，如有需要，及时清洁；
4.维护工装的精度，检查工装表面的变形状况，以确保其机械性能；
5.检查部件的安装状况，确认连接的紧固状态。
二、计划的实施
1.每日检查：
（1）确认工装的安全使用，检查其各部件的功能；
（2）定期检查消耗件，及时更换；
（3）维护工装外观，及时更换罩件；
（4）检查工具清洁状况，及时清洁；
（5）检查工装表面变形状况，确保其精度；
（6）检查部件的安装状况，确认连接的紧固状况。
2.每月检查：
（1）定期检查各部件的功能性；
（2）及时更换消耗件；
（3）维护工装外观，更换罩件；
（4）检查工具的清洁状况，必要时进行清洁；
（5）检查工装表面变形状况，维护其精度；
（6）检查部件的安装状况，确认连接的紧固状况。
三、责任落实
1.技术人员负责实施计划，定期检查工装的安全使用情况；
2.设备管理员负责定期更换消耗件，维护工装的外观外表；
3.质检部门负责检查工具的清洁、表面形态和精度，部件的安装状态；
4.生产部门负责及时发现问题，及时向技术人员报告。
四、计划改进
（1）完善计划内容，提高工装的维护保养质量；
（2）开展定期的培训，提高员工的业务知识；
（3）定期的设备检查，及时发现问题，确保其使用安全；
（4）结合实际情况，定期的更换消耗件；
（5）定期对设备进行清洁、润滑，确保其机械性能。
工装使用保养指导书
工装使用保养指导书工装：是指包括刀具、夹具、检具、备件备品等产品制造过程所需的装备。
管理内容和方法1.使用期内的维护与保养1.1刀具的使用、维护与保养1.1.1复杂刀具在强制换刀后由操作者归还工具室，由刀具管理员负责刃磨、涂层。
1.1.2复杂刀具在使用、搬运、调整过程中应轻拿轻放，注意不产生敲碰伤。
1.2夹具的使用、维护与保养1.2.1夹具的使用与检定（1）夹具在入库时，由工具室管理员建立夹具档案卡。
（2）夹具应定期检定精度，如发现精度不符合加工要求，应强制更换，并记录在《工装（夹具）档案卡》上，每类工装的检定周期及项目见下表：1.2.2夹具的维护与保养夹具在使用过程中应注意清洁、防锈，操作工负责定期对夹具进行除锈，在使用过程应经常用气枪清洁夹具的定位、夹紧部件，以保证夹具的精度和寿命。
1.3检具的使用、维护与保养1.3.1检具的使用检具按周期由质保部以《计量器具周检通知单》的形式通知生产厂工具室送计量室鉴定，生产现场的到期检具由班组长返回工具室，同时领出新的合格校对件。
1.3.2检具的维护与保养现场使用的检具由操作者负责定期清洁、保养与除锈，在使用过程中应注意避免检具敲毛碰伤，影响测量精度。
2.闲置期内的维护与保养2.1生产厂内由于产品变型或混线生产产生的一段时间内无须使用的工装必须及时归还工具室；2.2工具室在接收归还的工装时，必须对其进行验收，检查其是否有生锈或破损，如有生锈，应及时采取除锈措施；如发现有破损，应及时向工具管理员反映，请相关人员进行维修、保养；2.3工装在工具室期间，工具室的有关人员有对其进行保养和维护的责任，应定期上防锈油，确保器具的合理使用；2.4检具的检定程序同在使用内的检定；2.5操作者由于生产需要向工具室领用器具时，有义务检查器具是否能够正常使用（包括有无破损、检具是否准用等），如有问题，应及时向工具管理员反映。
工装的维护保养计划
工装的维护保养计划一、介绍•工装是指用于生产、制造、维修等操作中所需穿戴的特殊服装和配件。
它不仅能确保员工的安全和舒适，还能提高工作效率和质量。
为了保障工装的功能和寿命，制定一份维护保养计划是必要的。
二、工装的维护保养计划的重要性•工装是工作中的重要装备，在使用过程中，可能会因为频繁的使用和各种环境因素的影响而出现磨损、污垢、损坏等情况。
定期维护保养工装可以延长其使用寿命，提高工作效率，减少事故发生的可能性。
三、制定工装维护保养计划的步骤1. 调查和评估•首先，需要对公司现有的工装情况进行调查和评估。
包括工装种类、数量、使用频率和使用环境等。
通过了解这些情况，可以更好地制定出适合公司使用的维护保养计划。
2. 制定维护保养计划的频率和方法•根据工装的特点和使用情况，制定维护保养计划的频率和方法。
一般来说，可以分为日常保养和定期保养两部分。
日常保养包括清洁、消毒、整理等工作，而定期保养则包括更加细致的检查和维修工作。
3. 指定责任人和任务分配•为了确保维护保养计划的顺利执行，需要指定专人负责工装的维护保养工作，并将任务分配给有经验且负责任的员工。
这样可以确保维护保养工作的及时性和有效性。
4. 建立维护保养记录和检查机制•建立工装维护保养的记录和检查机制，对每一次维护保养工作进行记录和反馈。
记录包括维护保养的日期、方法、责任人等信息，检查机制则可以确保工装的维护保养工作得到有效的监督和评估。
四、工装的维护保养方法1. 清洁和消毒•根据工装的材质和使用情况，选择合适的清洁和消毒方法。
一般可以使用温水和中性洗涤剂进行清洗，确保彻底清除污垢和细菌。
对于一些特殊材质的工装，如防火工装，可以采取专门的清洁方法。
2. 检查和修复•定期检查工装的外观和功能是否正常。
检查是否有破损、变形、松动等情况，及时修复或更换损坏的部分。
同时，也要检查工装的配件，如拉链、扣子、魔术贴等，确保其正常使用。
3. 存储和保养•在工装维护保养计划中，也需要考虑工装的存储和保养问题。
工装维护保养规范(含表格)
工装维护保养规范
（IATF16949/ISO9001-2015）
1.0目的
本办法规定了工装维护保养项目、时间和内容，保证工装始终处于一种良好的状态。
2.0范围
本办法适用于公司内所有的工艺装备。
3.0定义
无
4.0职责
4.1生产技术部负责所有工装的归口管理
4.2保管员负责工装的具体维护并做记录
5.0工作程序
5.1工装的识别及维护保养
5.2定期保养项目实施过程中由保管员填写《工装维护保养记录》。
5.3使用部门进行日常维护，归口部门进行定期保养。
6.0相关文件
6.1《工装管理程序》
7.0使用表单
7.1工装维护保养记录
模具维护保养记录
表.xls 工装模具维护保养周期检查表.xls
7.2工装验证记录
工装验证记录表.d
oc 工装验证记录表 (2).doc。
工装维护保养管理制度(4篇)
工装维护保养管理制度工装使用、维护保养及保管办法编号：1目的提高工装的使用寿命及效率，确保其保持良好的技术状态。
2适用范围适用于一汽通用红塔公司工装使用、维护保养，保管工作的管理。
3职责3.1工模具厂负责对工装使用、维护保养及保管进行技术指导，对工装使用单位的工装使用情况，监督、考核、及工装分类管理；3.2工装使用单位负责对所领用的工装保管及分户帐管理；3.3工装使用单位负责按tpm要求开展全员生产维护工作；3.4工装使用单位负责按照《模具、夹具使用维护手册》内容维护保养工装；3.5工装使用单位负责对模具的冲次进行记录和统计；4管理要求4.1工装使用前检查要求：4.2工装使用中注意事项4.3工装使用后检查要求4.4工装维护保养要求紧固所有紧固件，模具工作面用洁布擦干净后，喷上防锈油(奥斯邦50)，滑动部位注入润滑油(____号/____号机油)，对末件进行检查确认合格后入库待用；4.5工装保管要求工装使用单位负责对本部门使用的工装进行日常维护保养、检测，对损坏严重的开具送工模具厂维修；5相关文件及表单相关文件《工装分类》《模具巡检评判规范》《模具使用规范》《模具、夹具使用维护手册》《工装修理通知单》《工装日常保养、检查记录》《工装检修保养计划》《工装保养记录表》《夹具tpm检查表》《夹具tpm作业要领书》《模具tpm检查表》《模具tpm作业要领书》6工装维护保养管理制度（2）工装使用、维护保养及保管办法编号：1目的提高工装的使用寿命及效率，确保其保持良好的技术状态。
2适用范围适用于一汽通用红塔公司工装使用、维护保养，保管工作的管理。
3职责3.1工模具厂负责对工装使用、维护保养及保管进行技术指导，对工装使用单位的工装使用情况，监督、考核、及工装分类管理；3.2工装使用单位负责对所领用的工装保管及分户帐管理；3.3工装使用单位负责按tpm要求开展全员生产维护工作；3.4工装使用单位负责按照《模具、夹具使用维护手册》内容维护保养工装；3.5工装使用单位负责对模具的冲次进行记录和统计；4管理要求4.1工装使用前检查要求：4.2工装使用中注意事项4.3工装使用后检查要求4.4工装维护保养要求紧固所有紧固件，模具工作面用洁布擦干净后，喷上防锈油(奥斯邦50)，滑动部位注入润滑油(____号/____号机油)，对末件进行检查确认合格后入库待用；4.5工装保管要求工装使用单位负责对本部门使用的工装进行日常维护保养、检测，对损坏严重的开具送工模具厂维修；5相关文件及表单相关文件《工装分类》《模具巡检评判规范》《模具使用规范》《模具、夹具使用维护手册》《工装修理通知单》《工装日常保养、检查记录》《工装检修保养计划》《工装保养记录表》《夹具tpm检查表》《夹具tpm作业要领书》《模具tpm检查表》《模具tpm作业要领书》6工装维护保养管理制度（3）第一章总则第一条为了规范工装的维护保养工作，确保工装的正常运作和延长工装的使用寿命，制定本管理制度。
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湖南锦峰钢结构工程有限公司
工装日常维护和保养规范
一、工装包括：模具、量具、各类夹具和辅具。
二、生产部负责组织日常维护和定期保养工作的开展，日常维护覆盖除封存以外的所有工装，由使用车间和质检部门实施，定期保养包括模具、量具、各类夹具和辅具，由质检部门实施。
三、日常维护的规定：
1、使用车间应保持工装上的代号或编号完整清晰，对于标记钢印字体较小的，可以用油漆笔将代号或编号书写在易于识别的位置。
2、产品零件带有生产时间标记（日月轮）的工装，每次装模前，使用车间应检查日月轮标记，没有更新的应及时变更。
3、使用车间应按照待维修、待保养、完好、封存等状态将工装水平放置在指定的区域，并将末件随工装一同保留。
4、生产部及下属车间应保证工装的完整性，特别是共用部件较多的工装夹具应按照所属装配关系做好标识，成套进行管理。
5、使用车间应保持工装状态良好，工装整体涂油润滑，做到外表清洁，工作部位无杂物、无锈蚀、无变形，运动部件运转灵活无卡滞，定位零件重复定位无损失。
6、交接班时，交班者应将工装和工装场地清理干净、运动部位进行润滑、保留本班末件、将注意事项告知下一班，接班者确认满意后方可交班；接班者应检查工装在设备上的紧固情况、清理工作面和定位面定位销、运动部件涂油润滑、工装工作是否异响、对比首件与上一班末件的差异，确认无误后方可继续生产。