选煤工艺设计及新技术的应用研究
动力煤选煤厂的选煤工艺设计
2023-11-10
contents
目录
• 选煤工艺设计概述 • 原煤准备和入选方式 • 选煤工艺流程 • 选煤设备选择和配置 • 工艺流程控制和自动化 • 环境影响和绿色选煤技术 • 工程实例和分析
01
选煤工艺设计概述
选煤的意义和重要性
提高煤炭质量
选煤能够去除原煤中的杂质， 提高煤炭的质量和热值，满足
未来选煤工艺设计的方向和挑战
智能化
采用先进的自动化和智能化技术，提 高选煤效率和精度，降低人工成本和 操作失误率。
高效化
研发更加高效的选煤工艺和技术，提 高选煤效率和产率，减少能源消耗和 环境污染。
绿色化
加强绿色选煤技术的研发和应用，实 现选煤过程的环境友好和可持续发展 。
多元化
开展多种选煤工艺的研发和应用，满 足不同原料煤特性和产品需求的要求 。
浮选机设备选择和配置
浮选机型号选择
01
根据原煤性质、处理量、分选精度等要求，选择合适的浮选机
型号。
浮选机台数确定
02
根据工艺流程、生产能力及原煤入选条件等因素，确定需要的
浮选机台数。
浮选机布置
03
考虑厂房结构、设备维护及操作等因素，合理安排浮选机的布
置。
其他选煤设备选择和配置
给料机设备选择和配置
不同规模选煤厂工艺 设计的比较
大型选煤厂和小型选煤厂在生产规模 、资金投入、市场需求等方面存在差 异，因此需要根据实际情况进行工艺 设计。大型选煤厂可以采用先进的全 重介选煤工艺，提高生产效率和产品 质量；小型选煤厂则可以采用简单易 操作的跳汰选煤工艺，降低成本和提 高竞争力。
分析结论
针对不同地区和不同规模的动力煤选 煤厂，需要采取不同的工艺设计策略 ，以适应实际情况并提高经济效益。 同时，对于不同地区和不同规模的动 力煤选煤厂，也需要在实践中不断探 索和改进工艺设计，以适应市场的变 化和需求的变化。
动力煤选煤厂的选煤工艺设计研究
《动力煤选煤厂的选煤工艺设计研究》xx年xx月xx日CATALOGUE目录•绪论•选煤工艺理论基础•动力煤选煤厂工艺设计•实例分析•结论与展望01绪论1研究背景与意义23煤炭作为我国主要能源，需求量逐年增加，同时面临资源紧张、环境保护等挑战。
动力煤选煤厂在提高煤炭利用率、降低环境污染等方面具有重要意义。
针对当前动力煤选煤厂选煤工艺存在的一些问题，开展选煤工艺设计研究具有迫切性和重要性。
03动力煤选煤厂选煤工艺设计正朝着高效、节能、环保等方向发展。
研究现状与发展趋势01国内外学者已经在动力煤选煤工艺设计方面进行了大量研究。
02目前，重介质选煤、跳汰选煤、浮选选煤等选煤方法在动力煤选煤厂中得到广泛应用。
研究动力煤选煤厂选煤工艺流程，优化选煤设备，提高选煤效率，降低选煤能耗和成本。
研究内容采用理论分析、数值模拟和实验研究相结合的方法，对动力煤选煤厂选煤工艺进行深入研究和优化设计。
研究方法研究内容与方法02选煤工艺理论基础选煤工艺的基本流程将原煤破碎、筛分，使其粒度符合选煤设备要求。
原料准备洗选过程产品脱水产品储存及装运采用不同的洗选方法，如重介质选、跳汰选、浮选等，将原煤中的杂质和矸石剔除。
洗选后的产品经过脱水设备处理，降低水分含量，提高煤质。
脱水后的煤产品储存、装运，以供使用。
选煤方法及其原理跳汰选利用水流冲击作用，使原料煤在跳汰机中按密度大小进行分层和分选。
浮选利用不同煤种表面润湿性的差异，通过泡沫浮选法将煤和矸石分离。
重介质选利用不同密度的介质对原料煤进行分选。
高密度介质用于分选密度较大的矸石和杂质，低密度介质用于分选密度较小的煤。
设备选择根据不同的选煤方法和工艺要求，选择合适的设备，如破碎机、筛分机、重介质分选机、跳汰机、浮选机等。
工艺参数优化通过对设备参数的调整和优化，提高分选效果和生产效率。
例如，控制入选煤的粒度、密度和水分含量，调整分选机的操作条件等。
选煤设备与工艺参数03动力煤选煤厂工艺设计动力煤选煤厂概况与工艺流程设计选煤厂规模与处理能力根据市场需求和矿区资源状况，确定选煤厂的规模和处理能力。
赵庄选煤厂的工艺设计及工程实践
两个块煤重介浅槽分选模块 ， 主要功能为原煤 其
分 级 、 煤分选 、 煤产 品脱介 和脱 水 ； 块 块 两个 末煤脱 泥 和煤泥分 选模 块 ， 主要 功能 为末煤 脱 泥 ， 泥分 级 、 其 煤
述两个系统和洗选系统的全部厂房一期建成。
２ 主厂 房设 备布 置及 工艺 系统技 术特 点
赵庄模块选煤厂采用的工艺齐全 ， 而且具有非常 灵活的配煤功能。整个选煤厂不仅包含 中国已建模
块选煤厂的优点 ， 而且具有 与其厂型和功能相配套 的
鲜 明特点 ， 主要 特 点如下 ： 其
① 作者简介 ： 张峻彦 男
原煤脱水筛的选型来与干法段筛分效率配套 。
块原煤 分选 系统 对块煤 比例变化 的适应 性 强 ： 块 原煤 分选选 用 ２台 Ｄ ＮＡ Ｓ １０ ８浅槽 式 重 Ａ ＩＬ Ｔ２４
后， 、 一 二期生产系统将有机的融为一体。 ７ ）配煤工艺灵活。为了满足实际生产 中可能需
要 的灵 活性 ， 庄模 块 选 煤 厂 设 计 了全 面 的配 煤 工 赵 艺， 能够适 应今 后选 煤厂 生产 市场所 需产 品 的配煤要
维普资讯
第 ３期 ２０ ０ ７年 ３月
・
山 西 焦 煤 科 技
Ｓ ａ ｘ ｋ ｎ ａ ｃ ｅ ｃ ＆ Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙ ｈ ｎ ｉＣｏ ｉ ｇ Ｃｏ ｌＳ ｉｎ ｅ ｃ ｎ ｌｇ
Ｎｏ ３ ．
Ｍａ． ｏ ｒ ２ ０７
技术经验 ・
赵 庄选 煤 厂 的工 艺设 计 及 工 程 实 践
浅析选煤工艺流程智能设计
特有的属性和方法 。利用计算机 Ｖ Ｂ编程改变了传统 的应 用 图形表 示 设 备 外 形 的 方式 ， 还 拥 有 设 备 编 号 的 功能 ， 而且 为 后 面 的设 备 联 系 图绘 制 以及 工 艺 流 程 设 计 计 算打 下 了坚实 的基 础 。 选 煤 工艺 流程 智 能设计 软件 结构 Ｃ Ｐ Ｆ Ｉ Ｄ软件 的研 发 主要 是 为 了解 决 新 选 煤 厂设 计 和老 选煤 厂改 造过 程 中涉 及 选煤 工 艺 流 程里 计 算 和 工 艺 流 程 图的绘 制等 问题 ， 它 的功 能 分 为 四个 方 面 ， 分别 是原 煤筛 分浮 沉计 算 、 绘制 设 备 联 系 图 、 评 定 可 选 性 等 级 以及 工艺设 备 选型计 算 。而 且 Ｃ Ｐ Ｆ Ｉ Ｄ软 件具 有 很 好 的人 机交 互 界 面 ， 能 够 完 成 从 设 备 联 系 图到 工 艺 流 程 图 的转变 ， 还 具有 自动 识别 和质 量指 标标 注 的功能 。 （ 一） 原 煤 筛分 浮沉 资料整 理及 计 算窗体 进入 Ｃ Ｄ Ｐ Ｉ Ｄ软件 窗 体 后 ， 可 以在 窗 体 中显 示 的 菜 单栏里选择相关 内容。在 “ 原煤筛分 浮沉资料 ” 选项 里， 选择 下拉 菜单 ， 下 拉 菜 单 中有 “ 单种煤人选” 和“ 多 种煤 人选 ” 两个选项 ， 因 为受 到 时 间 的 限 制 ， 所 以该 软 件 中 只输入 了单 种 煤 人 选 的 原 煤 资 料 。双 击 进 入 “ 单 种煤 人选 ” 选项 ， 就 会 出现 “ 单种 煤 人 选 时 原 煤 筛 分 浮 沉 资料 ” 的窗 口 ， 在此 页面下 ， 我们 可 以进行原 煤筛 分 浮 沉资料 整理 和相关 数据 的计 算 。对原 煤筛分 浮沉 资料整 理 主要有清 除数 据 、 计算 、 绘 制可选性 曲线等功能 。
选煤工艺设计及新技术
1. 选煤效率提高
2. 煤炭质量稳定
某新型选煤设备采用先 进的分选技术，具有高 精度、高效率等特点。 该设备能够提高选煤效 率，降低生产成本，受 到业界关注。
该新型选煤设备应用于 某选煤厂的技术改造中 。该厂原使用的选煤设 备老化、分选精度低， 导致生产效率低下、煤 炭质量不稳定。
应用新型选煤设备后， 该厂的生产效率和煤炭 质量得到显著提升。具 体数据如下
02 传统选煤工艺及设备
重力选煤工艺及设备
重力选煤工艺
利用煤与矸石（或其他杂质）的密度差异，在水或其他液体中进行重力分选的方法。
重力选煤设备
如跳汰机、摇床、溜槽等，通过不同的分选原理，实现煤与矸石的分离。
浮游选煤工艺及设备
浮游选煤工艺
利用煤与矸石（或其他杂质）的表面性 质差异，在气泡上升过程中进行分选的 方法。
原则
选煤工艺设计应遵循技术先进、经济合理、安全可靠、环保 节能的原则，同时结合实际生产情况，选择合适的工艺流程 和设备组合。
选煤工艺流程及设备选择
工艺流程
根据原煤性质、产品需求以及设备条件等因素，选择合适的工艺流程。常见的 选煤工艺流程包括重介选、跳汰选、浮选等。
设备选择
根据工艺流程和原煤性质，选择合适的设备，包括破碎机、筛分机、重介旋流 器、跳汰机、浮选机等。
磁分离选煤技术
磁分离选煤技术概述
磁分离选煤技术是一种利用磁场力将磁性不同的物质进行分离的 选煤方法。
磁分离选煤技术工艺流程
磁分离选煤技术主要包括原煤准备、磁场分离、产品分离和运输等 环节。
磁分离选煤技术优缺点
磁分离选煤技术具有处理能力大、分选精度高、节能环保等优点， 但也存在设备投资高、运营成本高等问题。
浅谈选煤工艺及系统优化
浅谈选煤工艺及系统优化1. 引言1.1 选煤工艺的重要性选煤工艺的重要性在当今煤炭行业中不可忽视。
选煤工艺是煤炭生产过程中的关键环节，通过对原煤进行物理、化学处理，提高煤炭品质，降低含量有害元素，提高煤炭利用率，满足市场需求和环境保护要求。
有效的选煤工艺可以提高煤炭在工业生产中的利用价值，降低生产成本，提高企业经济效益。
优化选煤工艺也可以减少对环境的污染，降低能源消耗，实现绿色发展。
选煤工艺的重要性不仅在于提高煤炭品质和利用率，还在于推动煤炭行业转型升级，促进煤炭产业可持续发展。
只有不断优化选煤工艺，提高选煤系统的效率和可靠性，才能使煤炭产业在市场竞争中立于不败之地，保持持续发展的活力。
1.2 选煤系统优化的意义选煤系统优化的意义在于提高选煤生产效率和产品质量，降低生产成本和能耗消耗，减少对环境的影响，促进选煤工艺的技术进步和创新。
通过对选煤系统的优化，可以实现设备运行稳定、运行成本低、生产效率高、产品质量好的目标，提高选煤生产的经济效益和社会效益。
选煤系统优化可以有效提高设备的利用率和资源的综合利用率，减少煤矸的浪费和煤质损失，最大限度地实现资源的利用价值。
在能源紧张的背景下，选煤系统优化可以通过降低整个系统的能耗消耗，减少能源的浪费，降低生产成本，提高企业的竞争力和可持续发展能力。
选煤系统优化还可以改善生产环境，减少污染排放，提高企业的社会责任感，赢得社会和公众的认可和支持。
选煤系统优化不仅是企业持续发展的需要，也是对环境保护和资源利用的要求，具有重要的现实意义和长远意义。
只有不断优化选煤工艺与系统，才能更好地适应市场需求，推动行业发展，实现可持续发展目标。
2. 正文2.1 选煤工艺介绍选煤工艺是指利用物理、化学或结构性变化等方法，对煤炭进行分选和改善，以达到提高煤质和降低灰分、硫分等有害成分的目的。
选煤工艺可以使原煤中的不同组分得到有效分离和提纯，从而满足不同用户的需求。
通过选煤工艺可以提高煤炭利用率，减少能源资源的浪费，同时也可以减少环境污染。
浅谈选煤技术工艺及生产管理措施
浅谈选煤技术工艺及生产管理措施摘要：在煤炭企业的生产过程中其中一项十分重要的环节就是选煤技术工艺，该技术工艺过程极为庞大且较为繁杂，因此，这就需要我们不断地深入探索选煤技术工艺，确实提高选煤工作效率及经济效益，全面促进企业乃至我国煤炭业的健康、稳定发展。
关键词：选煤技术；高效选煤；生产管理引言煤炭资源是我国最基本的能源资源之一，约占一次能源的70%。
煤矿采出的原煤需要经过选煤工艺处理，除去杂质，获得各种优质煤炭资源。
对选煤工艺的研究既能满足环境保护的要求，又能有效地提高煤炭的利用率。
因此，选煤技术在煤的加工中占有重要的地位。
加入世界贸易组织后，我国煤炭工业的发展面临重大挑战。
在“九五”阶段，国家大力鼓励发展“大中型选煤厂”，以全面促进选煤技术的发展。
国内煤炭工业逐渐重视起国外先进的重介选煤技术，该技术对促进我国煤炭工业的发展发挥了重大作用。
随着国内煤炭资源产业结构调整的深入，我国煤炭工业逐步走出了低发展状态，迎来了新的发展阶段。
因此，研究选煤厂的选煤工艺技术和生产管理，提高选煤厂的经济效益和社会效益，促进我国煤炭工业的健康可持续发展，是十分重要的。
1、煤炭洗选工艺的发展现状当前，我国的煤炭发展正处于稳步上升阶段，在此基础上，还大力吸收了先进的外来高科技工艺。
根据资料显示，自从进入21世纪以来，我国的煤炭洗选功能正在逐步得到提高，所占比例也逐年攀升。
而且，我国自主研发的高科技煤炭工艺得到了很大的发展，大大减少了与发展国家之间的距离。
为了更好地去利用原煤，一定要做好前期的煤炭洗选工作。
原煤在开采运输过程中难免会混入很多的杂质，所以为了使得原煤的质地更加纯净，就需要对这些原煤进行洗选工作，将那些杂质分割出来，来进行工作。
一般情况而言，洗选工具主要有中煤、精煤等三种。
精煤是将煤炭洗选之后的产品，只有经过洗选这个步骤，才能提高煤炭的整体价值。
的发展高速期，与此同时，我国对于煤炭的需求也是非常旺盛的，因此，对于煤炭的开采工作而言，需要扩大规模，投入更多的资金和技术才能够更好地适应社会的发展。
邯郸选煤厂技术改造工艺设计与研究
另外集 团公 司还外购 了山西 、青海等地部 分原 煤 。针对来 煤矿 别多 ，原煤 质 量差 、肥 煤 资源 短
缺 、精 煤 产率低 、产 品牌号 不 稳定 、工艺 环节 复 杂 、循 环水 用量 大 、用 人 多 、能耗 高 等 问题 ，邯 郸选 煤厂 决定对 现有选 煤 工 艺进行 技 术 改造 ，拟 用 目前 国内外最 为先 进 、高效 的脱 泥无 压 给料 三 产 品重介 质 旋流 器 ＋Ｃ Ｓ Ｓ粗煤 泥分 选 工艺 替代 现
业于中国矿业大学矿物加工工程专业 ，工学学士 ，邯郸选煤厂洗
选车间副主任 ，助理 工程师 。
考虑到肥煤 、焦煤和瘦煤为 国家稀 缺的炼焦煤
２ ０ １ ３年 第 ４期
郜 建海 ，等 ：邯郸 选 煤厂技 术 改造 工 艺设 计 与研 究
４ １
资源 ，因此 ，产 品定位 必须 尽可 能 提高 精煤 产 率 ， 以节约 、高效开发利用 为前提 。根据 炼焦精 煤市场 对煤质 的要求 ，并结合 本厂实 际生产情 况 ，设 计确 定本厂 主导产品为 １ ０级精煤 （ 实际生产 中灰 分可 调 可控） 。同时为保 证精 煤产 品质量 、排除 较纯 的矸
作 方便 、精煤 产率高 的脱 泥无压 给料 三产 品重介 质旋 流器 选 煤工 艺对 原 选煤 系统进 行 改造 ；通 过合 理 的设备选 型 与工 艺布 置 ，实现 了设计 目标 。 关键词 ：选煤厂 ；改造 ；重介质分 选 ；工 艺；设备
中图分 类 号 ：Ｔ Ｄ ９ ４ ２ ． ７
石，最终确定邯郸选煤厂产品结构定位如下 ： 精煤
灰分 （ Ａ ） 不大于 １ ０ ％ ，粒 度 ５ ０— ０ ｍ ｍ；中煤灰 分 （ Ａ ） 不大 于 ４ ０ ％ ，粒度 ５ ｏ－ ０ ｍ ｍ；煤泥灰 分 （ Ａ ｄ ） 不大于 ５ ５ ％ ，粒度小于 ０ ． ５ ０ ｍ ｍ；矸 石灰分 （ Ａ ） 不
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
选煤工艺设计及新技术的应用研究
作者：贾雷晓
来源：《科学与财富》2018年第02期
摘要：随着科学技术的进步以及经济的快速发展，我国煤炭行业也发展的越来越快，同时，竞争也越来越激烈。
而对于一个选煤厂来说，选煤工艺设计水平决定了这个厂选煤水平的高低。
基于此，本文对选煤生产的现状、选煤工艺设计原则、选煤工艺的设计以及对新技术的应用等几个方面的问题进行了研究分析，以供相关人员参考借鉴。
关键词：选煤；工艺设计；新技术；应用研究
引言
煤炭行业发展至今，我国不停地更新改善选煤工艺设计水平，并有计划的引入了国外较为先进的工艺技术，使得我国的选煤工艺设计技术到目前为止已经有了很大的进步。
1 选煤生产现状分析
1.1 选煤技术
目前我国主要是重介质选煤、浮选选煤、风选选煤技术为主，最常用的技术就是重介质选煤技术。
由于我国选煤技术在世界选煤技术里算不上很先进，而且我国选煤技术市场规模小、原煤的入选率低，所以我国选煤技术和市场的发展还有很大的空间。
1.2 选煤量
由于对选煤量需求的不断增加，所以我国选煤量处于长期增长的过程。
与发达国家的选煤量相比较，我国的选煤量已经追上甚至有赶超的趋势。
1.3 原煤的入选率
原煤的入选率低不仅导致原煤的质量不好，而且会导致煤炭里面含有更多的硫化物和碳氧化物，这些都会对环境造成影响且不符合我国的可持续发展方针。
所以要提高原煤的入选率，关闭不符合标准的煤炭厂，为可持续发展铺平道路。
2 选煤工艺设计原则阐述
2.1 选煤流程的效率要高
选煤流程的效率高低能够体现出一部分选煤工艺设计水平的高低，煤炭厂选煤流程的高效率有利于节省选煤厂的人力、财力。
选煤方法里包含选煤流程，所以选煤流程的高效也体现了选煤方法的进步。
每个企业有不同的发展模式，选煤厂也不例外。
选煤厂应该根据自身选煤厂的特点，建立符合自身选煤厂发展的模式，不能直接复制别的选煤厂的发展经验，那样不一定符合自身选煤厂的发展。
2.2 科学合理的进行产品定位
受全球经济的影响，市场上对于煤炭的需求量减少，但是对于煤炭的要求有所提高，所以市场竞争越来越严重。
由于煤炭的用途不同、客户对于煤炭的要求也不同，所以对于煤炭质量的要求也会不同。
因而煤炭厂应该根据客户的需求，提供符合客户要求的产品，合理规划煤炭厂产品生产结构，使得自身企业能够在满足客户需要的前提下利润达到最大化。
2.3 选煤方法要符合实际
选煤方法在应用过程中最关键的是对煤质的分析确定，而选煤方法的选择是选煤厂生产前很重要的前提基本工作。
只有选煤方法确定以后，选煤厂才能根据选煤方法中确定的方案进行生产流程的确定，才能确定需要购买的相关设备。
3 选煤工艺设计探讨
3.1 介质补加方式
在选煤设计中需要进行介质补加，目前我国比较常用到的介质补加方式有三种：人工补加方式、起重电磁铁补加方式、磁选机补加方式。
我国传统的补加方式是人工补加，因为我国的重介选煤厂相对较多，所以对于人工补加方式的运用比较多。
最近几年，国外很多设计公司认为中国市场的发展潜力比较大，国外很多设计公司进入中国发展。
与国内传统的人工补加方式不同的是，国外的公司主要运用的是磁选机补加的方式。
起重电磁铁补加的方式主要用在小型的重介选煤厂里，由于各种因素，所以运用到这个方式比较少。
3.2 选煤工艺
现在我国的选煤工艺中主要用到的是重介质分选。
在这之前，我国曾经用过跳汰分选，但是由于跳汰分选的分选效果在运行成本几乎相同的条件下没有重介质分选的精度高。
所以，选煤厂在进行工艺设计的时候应该结合自身选煤厂的情况，合理科学的选出符合自身企业发展的选煤工艺。
3.3 煤泥水处理系统
（1）浮选方式。
我国由于采煤机械化程度逐渐提高，所以会产生大量的细颗粒煤和粉状的煤，这些煤都要进行分選，尤其是细粒煤的分选对设备的要求高，普通的浮选机根本达不到
想要的分选效果。
（2）选择浓缩机。
煤泥水如果处理不当会对环境造成污染，所以选择合理高效的浓缩机是煤泥水处理的关键点。
原本我国大多数的选煤厂采用的是传统的圆形锥底浓缩机，后来出现了长方体斜管浓缩机，该浓缩机相对于上面介绍的浓缩机有占用空间少、浓缩处理效果强、成本低的优势，所以现在很多选煤厂已经采用了这款浓缩机，并获得了广泛的好评。
3.4 分流箱设计
选煤厂中分流箱的作用很大，主要通过分流箱对介质进行区分分流。
分流箱的设计中，每一个细节都很重要，应该根据实际情况进行合理的设计。
例如，对于大型的选煤厂，由于采矿工艺和设备都相对先进，所以出矿量大且合格的介质量较多。
所以，在进行分流的时候，分流箱的入料管和出料管要根据选煤厂的情况进行加大。
一般而言，大型的选煤厂入料管与出料管的直径都要大于300mm。
分流箱中的悬浮液量很大会导致分选工作以及介质系统的工作运行不便。
所以选煤厂在设计分流箱的时候，最好能够设计两个分流箱，不精确的手动分流箱和精确的电动控制分流箱。
4 选煤厂总平面布置分析
4.1 胶带走廊布置
我国胶带走廊位置设置与我国的传统观念有关，一般选用正向布置的设计。
随着国外设计公司涌进我国，我国在关于胶带走廊位置设置上的传统观念也受到了冲击。
通过考察，我国很多设计公司根据自己公司的实际情况，又把传统与国外设计公司的优点结合起来，设计出更加合理的位置布置。
4.2 总体的布置
我国人口众多，土地虽大，但人均占有量却排在世界人均土地占有量的后面。
由于我国土地资源非常紧张，所以选煤厂在对生产车间等场地设计时，应该在综合考虑满足国家标准的前提下，努力充分的利用所能用到的土地进行建造。
5 选煤新技术的应用
5.1 大直径水力旋流器
大直径的水力旋流器相对于小型旋流器的效果好，之前我国很多选煤厂都使用小型旋流器，大直径的水力旋流器的作用是对入料进行分级浓缩。
5.2 重叠式高效浓缩机
重叠式高效浓缩机的优势在于它由两部分组成，分别是浓缩机和事故池。
在机器进行运作时，如果这个时候出现了故障，可以打开浓缩机，使里面的煤泥水进入事故池，这时可以方便对浓缩机部分进行检查维修，当维修好以后，再利用水泵把事故池中的煤泥水输送到浓缩机里工作。
这样的设计方式可以避免事故发生的时候，由于机器运作停止，浓缩机里的泥煤水对生产机器造成损害。
重叠式高效浓缩机的优势还在于设计方式上可以进行半地下布置，这大大节省了空间，减少了建设成本。
事故池除了在事故发生时有容纳泥煤水的作用外，平时没有发生故障时可以作为另外一个清水储存池。
当生产过程中缺少水的时候，可以把事故池里所储存的清水作为紧急备用水。
5.3 TBS分选设备
TBS分选设备对于粗煤泥的分选有很大优势：第一，分选的密度范围广，可以在生产过程中调节到所需要的密度。
第二，节省了人力物力。
此设备在生产过程中不需要专门的人员等候，设定好密度与时间以后就可以干其他的工作，大大节省了工作人员的时间，提高了工作效率。
第三，自动化程度高。
TBS设备在进行工作的时候只需要按照程序进行设定就好了，期间过程不需要手动进行分选。
第四，成本低。
TBS设备的购买成本远远低于同类產品，性价比又高，所以现在很多公司都已经使用了TBS设备进行分选。
6 结语
随着我国煤炭行业的快速发展，选煤工艺的提高已经越来越受到行业内的关注。
选煤工艺应结合国内外选煤工艺的优点，不断对现有的选煤工艺进行更新和改善。
只有不断的提升工艺的发展速度，才能在煤炭领域快速发展的时候为企业和社会创造更多的利润。
参考文献：
[1]李瑞敏.选煤厂选煤工艺的研究与优化[J].机械管理开发，2016（07）.
[2]吕锐.选煤厂选煤工艺设计探讨[J].科技创新与应用，2014（23）.。