水泥粉喷桩
粉喷桩施工工艺
粉喷桩施工工艺粉喷桩是一种新型的地基处理技术，它是在钻孔的同时，将水泥、砂、石等材料混合后喷射到孔内，形成一根混凝土柱，从而达到加固地基的目的。
粉喷桩施工工艺是指在施工过程中，按照一定的步骤和方法进行施工，以保证施工质量和效率。
一、施工前准备在进行粉喷桩施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要对施工现场进行勘测和设计，确定施工方案和施工参数。
其次，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工现场的安全和整洁。
最后，需要准备好施工所需的材料和设备，包括水泥、砂、石、水泥罐、喷射泵等。
二、施工过程1. 钻孔需要进行钻孔。
钻孔的直径和深度根据设计要求确定。
在钻孔过程中，需要注意控制钻孔的直径和深度，以保证粉喷桩的质量和稳定性。
钻孔完成后，需要对孔内进行清理，以确保孔内的干净和平整。
2. 喷射在钻孔完成后，需要进行喷射。
喷射的材料包括水泥、砂、石和水。
在喷射过程中，需要控制喷射的压力和流量，以保证喷射的均匀和稳定。
喷射完成后，需要对喷射的混凝土进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
3. 检测在施工过程中，需要对粉喷桩进行检测。
检测的内容包括混凝土的强度、密度和质量等。
检测的目的是为了确保粉喷桩的质量和稳定性，以满足设计要求。
4. 养护在粉喷桩施工完成后，需要进行养护。
养护的时间根据设计要求确定。
在养护过程中，需要对粉喷桩进行保护，以防止外界因素对其造成损害。
养护完成后，需要进行检测，以确保粉喷桩的质量和稳定性。
三、施工注意事项1. 施工现场应保持整洁和安全，避免杂物和人员进入施工区域。
2. 施工过程中应注意控制喷射的压力和流量，以保证喷射的均匀和稳定。
3. 施工过程中应注意控制钻孔的直径和深度，以保证粉喷桩的质量和稳定性。
4. 施工过程中应注意检测和养护，以确保粉喷桩的质量和稳定性。
粉喷桩施工工艺是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工规范进行施工。
只有在施工过程中严格控制每一个环节，才能保证粉喷桩的质量和稳定性，达到加固地基的目的。
水泥粉喷桩的施工工艺
水泥粉喷桩的施工工艺焦万新（作者身份证号：230121************）◎一、概述粉喷桩也叫加固土桩，它是利用粉状水泥（或石灰）等材料作加固化剂，在钻孔过程中使用特制的深层搅拌机械将固化剂喷入软土地基的深层，经搅拌使原位土与固化剂均匀混合并发生一系列物理、化学反应，使软土硬结成具有整体相互影响，共同作用承担上部荷载的粉喷桩复合地基。
由于粉喷桩具有能有效减少总沉降量、能承受较大的加荷速率、抗侧向变形能力强、可大大缩短施工期等优点，目前在高速公路建设领域应用得较为广泛。
二、前期准备工作1.原材料的进场试验。
粉喷桩水泥一般选用３２５或４２５的普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
施工中所用的水泥的品种和标号应符合设计要求。
对购进水泥必须经过试验室抽检，满足规范的要求。
水泥的堆放应该符合防雨、防潮的要求，严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥。
２.机械设备的检验。
每台桩机必须配置可以控制桩身每米喷粉量的记录器，且记录器上的任何一个可操作的按钮和开关不得用于设定或操作时间、深度、喷粉重量、桩位编号、复搅深度、复搅次数等参数，防止伪造施工记录。
桩机上的气压表、转速表、电流表、电子称必须经过标定，不合格的仪表必须更换。
每台桩机钻架相互垂直两面上分别设置两个０.５Ｋｇ重的吊线锤，并画上垂直线。
在每台桩机的钻架上画上钻进刻度线，标写醒目的深度。
钻头直径的磨损量不得大于１ｃｍ。
3.正式开工前的工艺试桩。
不同地段具有不同的地质条件，为了克服施工的盲目性，确保粉喷桩加固地基达到预期的效果，在粉喷桩施工前必须进行工艺试桩，试桩数量不应少于５根。
试桩的目的是：提供满足设计喷粉量的各种操作参数。
如管道压力、灰罐压力、钻机提升速度、搅拌叶片旋转速度、搅拌速度等。
验证搅拌均匀程度及成桩直径。
确定该地质条件下，符合质量要求的合理掺灰量。
确定该地质条件下，合理的工艺流程。
确定进入持力层的判别方法。
三、施工工艺控制粉喷桩在公路工程中属于地下隐蔽工程，其质量控制应贯穿于施工的整个全过程，施工员的技术旁站是最主要的工作，技术旁站重点要控制好三个重要施工环节和１３水泥用量、日进度两个指标。
粉喷桩质量控制及检测办法
(一)水泥宜选择信誉好、质量稳定的大型水泥厂家生产的符合设计要求的号普通硅酸盐水泥，试桩施工时所选用的水泥品牌应与大规模施工时拟采用的品牌、标号一致，并经检验合格后使用。
(二)粉喷桩施工设备应选用定型产品，并配有全自动电脑记录仪的设备，严禁使用非定型产品、自行改装设备，严禁使用没有管道压力表和计量装置的设备。
对粉喷桩施工设备的具体要求如下：1、钻机动力、扭矩符合大直径钻头成桩要求；具有正向钻进，反转提升的功能；反转提升时具有匀速提升、均匀搅拌、匀速喷粉等功能。
2、对于粉体发送器，根据设计要求的粉体发送量确定转鼓转速。
每根桩水泥喷入量由灰罐电子秤控制。
3、空气压缩机空气压缩机的选定要根据加固工程的地质条件及加固深度所决定，宜采用压力为~的空气压缩机，其风量普通为~2.0m3/min。
4、钻头直径应与粉喷桩的处理直径相同，叶片完好，叶片磨损不得大于 10 ㎜。
5、计量装置在粉喷桩施工过程中起到质量监测的作用，正式施工前必须结合试桩由计量部门进行标定。
标定结束后，由计量部门、项目经理部、总监办共同铅封。
施工过程中要有专人监控记录。
施工过程中监测普通包括深度计、喷粉量、各种压力表、电压表等。
6、电脑自动记录仪应选用定型产品，不得具有存储功能。
应具备现场打印施工过程和成桩资料的功能。
7、配备满足工程需要的发机电组或者市电。
(三)应对每台桩机进行编号，并对桩机各项技术参数进行登记。
明确每台桩机的施工负责人、操作人、记录人。
(四)现场工艺性试桩根据设计文件要求，施工单位必须考虑到不同的地质情况，进行现场工艺性试桩，确定主要施工工艺指标，试验桩普通应在 5 根摆布。
试桩时监理人员应到场，同时应进行试桩工艺的详细记录。
供试桩施工时参考的参数：1、钻进速度：V≤1.0m/min2、平均提升速度：VP≤0.8m/min3、搅拌速度： V=30 转/min4、钻进、复搅与提升时管道压力≤p≤5、喷灰时管道压力：普通≥通过试桩应掌握下钻及提升的艰难程度，确定钻头进入硬土层电流变化情况；确定合适的输灰泵的输灰量；掌握水泥干粉经输灰泵到达搅拌机喷灰口的时间；掌握预搅下钻速度、粉体搅拌提升速度、复搅下沉、复搅提升等施工参数。
粉喷桩施工专项技术方案
粉喷桩施工专项技术方案一、引言粉喷桩是一种广泛应用于软土地基处理的技术，它通过特殊的搅拌设备将水泥和软土混合，以达到增强地基承载力和稳定性的目的。
为了确保粉喷桩施工的质量和效果，制定专项技术方案是十分必要的。
二、方案目标本专项技术方案旨在明确粉喷桩施工的工艺流程、质量控制措施、安全保障措施以及环境保护措施，以确保施工过程的顺利进行和达到预期的处理效果。
三、方案实施1、施工准备（1）现场勘查：了解施工现场的地质情况、地形地貌、气候条件等，为施工提供依据。
（2）设备准备：选择合适的搅拌设备、桩机等，确保设备性能良好且符合施工要求。
（3）材料准备：选购质量合格的水泥等材料，确保材料符合设计要求。
（4）人员培训：对施工人员和管理人员进行技术交底和安全培训，提高人员的操作技能和安全意识。
2、施工工艺（1）桩位放样：根据设计要求，在现场放出桩位，并做好标记。
（2）桩机就位：将桩机移动到指定位置，确保桩机稳定。
（3）水泥搅拌：将水泥和水搅拌均匀，制成水泥浆。
（4）深层搅拌：将水泥浆通过搅拌叶片喷入软土地基中，同时搅拌叶片旋转搅拌，形成水泥土桩。
（5）提升搅拌：当深层搅拌达到设计深度后，提升搅拌叶片，形成素土桩。
（6）重复搅拌：根据设计要求，对桩进行重复搅拌，以提高处理效果。
3、质量控制（1）严格控制水泥用量和质量，确保搅拌均匀且符合设计要求。
（2）对桩位、桩长、桩径等参数进行测量和记录，确保满足设计要求。
（3）对成桩的质量进行检测，包括桩身强度、承载力等指标，确保满足设计要求。
4、安全保障措施（1）制定完善的安全管理制度，确保施工过程的安全。
（2）对施工人员和管理人员进行安全培训，提高安全意识。
（3）对施工现场进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
5、环境保护措施（1）合理安排施工时间，减少噪音和振动对周边环境的影响。
（2）采取必要的降噪和防尘措施，减少粉尘污染。
粉喷桩施工工艺1、施工准备（1）施工前应准备下列资料：施工场地的工程地质资料和地基加固设计方案；有关坐标和标高资料；施工机械的技术性能资料；粉喷桩施工工艺及各项技术参数，包括成桩试验的有关地质报告、粉喷桩的设计桩位图、加固深度、停灰面标高、桩底标高、设计桩顶标高、设计要求桩径及桩身水泥掺入量等。
粉喷桩安全技术交底范文（二篇）
粉喷桩安全技术交底范文一、概述粉喷桩是指在地基处理时，采用水泥土的粉喷射技术，通过将水泥土悬浮液喷射到地下，形成与周围土壤固结连接的桩体，起到加固地基的作用。
粉喷桩施工需要严格按照相关规范和技术要求进行，以确保其安全性和可靠性。
二、施工准备1. 施工人员需进行严格的安全技术培训，了解粉喷桩的施工工艺、操作规程和安全注意事项。
2. 施工设备及工具需经过检查和维护，确保运行正常。
3. 施工现场需做好防护措施，确保施工人员的人身安全。
4. 施工人员需佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
三、施工过程1. 地基处理前，应进行现场勘察，了解地质情况、土层厚度、土壤类型等，并根据相关要求选择合适的粉喷桩工艺。
2. 粉喷桩施工前，需对施工区域进行标志和隔离，确保周围人员的安全。
3. 施工开始前，应进行沟槽开挖和清理工作，确保施工平稳进行。
4. 在开始喷射水泥土之前，需对搅拌设备和输送管道进行检查，确保正常运行。
同时还需将水泥土悬浮液进行质量检测，确保其符合相关要求。
5. 喷射过程中，应严格控制水泥土的质量和喷射量，以免造成桩体质量不合格或施工过程中出现安全事故。
6. 在施工过程中，应加强对喷射过程的监控和巡视，及时发现和处理施工中的问题和隐患。
四、施工安全1. 施工现场应设置阻拦标志，禁止非施工人员进入，确保施工人员的安全。
2. 施工人员需佩戴符合要求的个人防护用品，并严禁穿着过宽松、过长的衣物，以免被机械设备绞紧。
3. 施工人员需按照操作规程正确使用设备和工具，严禁随意操作，以免引发事故。
4. 施工过程中，施工人员需保持良好的工作状态，不得在疲劳或饮酒后进行高空作业等危险操作。
5. 施工过程中，严禁在设备运行时进行维修和调整，以免造成伤害。
6. 施工现场应配备灭火器材，以应对突发火灾等紧急情况。
五、施工质量控制1. 施工过程中，应严格按照相关规范和要求进行操作，确保粉喷桩的施工质量。
2. 施工现场应设专人进行质量监控，及时发现和处理质量问题。
粉体喷射搅拌桩施工作业指导书
粉体喷射搅拌桩施工作业指导书粉体喷射搅拌桩是利用专门设备借助于压缩空气,将水泥喷射至被加阔的深层软士中原位搅拌、压缩,并吸收周围水份,产生一系列物理化学反应形成一定强度的桩体,以加国软土地基。
1.一般规定1.1施工必须确保施工质量,科学地做好施工组织设计,加强工地技术管理,严格按照有关的操作规程实施,认真做好工程质量检查和验收工作。
1.2粉喷桩施工前,应先完成下列工作:l.2.l收集并熟悉有关施工图、工程地质报告、土工试验报告和地下管线、构造物等资料:1.2.2施工机械设备的调试;1.2.3必要的成桩试验。
1.3施工前应做好施工期间的排水措施,对常年地表积水、水塘地段,应按设计要求先做好抽水、清淤、回填工作。
l.4在施工中遵循按图施工的原则和边观察、边分析的方法;如发现现场地质情况与设计提供资料不符或原设计的处治方式因故不能实施需改变设计的,应及时报告并根据有关规运报请变更设计。
1.5施工中应认真作好原始记录,积累资料,不断总结经验,提高施工技术水平。
1.6须严格流行有关安全、劳保和环境保护等规定。
2.准备工作2.1材料:采用425#普通硅酸盐水泥,尽量用国家免检产品,对非免检厂生产的水泥,应分批提供有关标号、安定性等试验报告。
严禁使用过期、受潮、结块、变质水泥。
2.2根据设汁平面布置要求,绘制桩位布置图。
3.施工工艺3.l施工工艺流程：整平原地面放样钻机就位钻杆下沉钻进上提喷粉复搅提杆出孔钻机移位。
（l）整平原地面：将原地面整平至粉喷桩施工高程处,清除桩位处,地上、地下一切障碍物,场地低洼处应回填素土并压实,河塘处应预先考虑清淤与回填至喷粉高程处。
(2)放样、钻机定位:按施工图纸(桩位平面布置图),及线路控制桩,现场用经纬仪,钢尺定出各粉喷桩桩位,并用竹签插入土层作标志,机架移到桩位对正竹签并复核机架垂直度。
(3)下沉、喷粉:启动空压机送气,钻机正转并垂直钻进口当控制双螺旋搅拌头到达设计桩底标高时,钻机反向转动,启动送灰机,待水泥送至喷口(一般约一分钟时间)后才提升钻头,这样边喷粉、边搅拌、边提升。
粉喷桩施工方案
粉喷桩施工方案一、引言粉喷桩是一种常用的地基处理方法，适用于土质较松、不稳定的地区。
本文将详细介绍粉喷桩施工方案，包括施工目的、施工方法、施工步骤、施工工艺以及质量控制等内容。
二、施工目的粉喷桩施工的主要目的是加固地基，提高地基的承载能力和稳定性。
通过注入水泥浆料形成的喷射桩体，可以有效地改善地基土的力学性质，增加地基的承载能力，并提高地基的抗沉降和抗震能力。
三、施工方法1. 前期准备：a. 安全措施：在施工前，必须做好安全措施，包括设置警示标志、划定施工区域、提供必要的安全防护设施等。
b. 设备准备：准备好所需的施工设备，包括喷射桩机、水泥浆料搅拌机、输送泵等。
c. 材料准备：准备好所需的材料，包括水泥、砂子、骨料等。
2. 施工步骤：a. 预处理：清理施工区域，去除杂物和表层土壤，确保施工区域的平整。
b. 钻孔：使用喷射桩机进行钻孔，根据设计要求确定钻孔的深度和直径。
c. 水泥浆料搅拌：将水泥、砂子和骨料按照一定比例放入水泥浆料搅拌机中进行搅拌，形成均匀的浆料。
d. 喷射桩施工：将搅拌好的水泥浆料通过输送泵输送到钻孔中，同时进行喷射桩施工，形成喷射桩体。
e. 后期处理：等待喷射桩体充分凝固后，进行后期处理，包括对桩顶进行修整、清理施工区域等。
四、施工工艺1. 钻孔工艺：a. 钻孔直径：根据设计要求确定钻孔的直径，一般为300mm-600mm。
b. 钻孔深度：根据设计要求确定钻孔的深度，一般为10m-30m。
c. 钻孔间距：根据设计要求确定钻孔的间距，一般为1.5m-3m。
2. 喷射桩施工工艺：a. 喷射桩间距：根据设计要求确定喷射桩的间距，一般为1.5m-3m。
b. 喷射桩直径：根据设计要求确定喷射桩的直径，一般为300mm-600mm。
c. 喷射桩体强度：根据设计要求确定喷射桩体的强度，一般为C20-C40。
五、质量控制1. 材料质量控制：a. 水泥：使用符合国家标准的水泥，检查水泥的生产日期、标志、包装等信息，确保水泥质量合格。
水泥粉喷桩处理软土地基技术
１ 工程 简介
在 工业 及 民用建筑 、 路 、 路 、 公 铁 市政 及地 下工 程等 工程 的软基 处理 中得 到越来 越广 泛 的应 用和 推广 。
（水 泥粉 喷桩桩 位测 量放 线 ： １ ） 利用 全站 仪等 测量 仪 器对 桩位进 行测 量放 线 ， 做好标 志 。 （ 粉 喷机 定 位 ： 机 钻轴 必 须保 持 垂 直 ， ２ ） 桩 以保 证 桩 体 的垂 直 度 偏差 ＜ １５ ， ．％ 并丈 量 钻杆 长 度 ， 上显 著 标 标 志， 以便 掌握钻 杆钻 入深 度 、 复搅深 度 ， 证设 计桩 长 。 保
施工技术
广东建材 ２１ 年第８ ０１ 期
水泥粉喷桩处理软土地基技术
叶伟强
摘 要 ：软土地基应慎重处理， 处理不当， 则路基易出现沉陷和失隐．常见处治方法有： 塑料排水板
法、 土工布 法、 袋装砂井法 、 超载预压法 、 石挤淤法及粉喷桩法等 ， 抛 本文就 水泥粉喷桩 的特 点， 施工方 法 及注意事项三个方面提 出一些意见。
关键 词：水泥粉喷桩； 处治
１ 水泥粉喷桩的特点
水泥 粉喷桩 是 一种深 层地 基加 固方 法 ， 是利 用粉 喷 桩 机 不 断高 速 旋转 的 钻 头将 水泥 干 粉 喷 到周 边 的软 弱 地 基 中 ， 时钻 杆 以一 定 的速 度 提 升 ， 同 搅拌 钻 头 上 的叶 片将 其周 边 的土体 自下 而上 不断地 切 割搅 拌 ， 使软 土硬 结的一种 桩 体 ， 具有整 体性 、 它 水稳 定 性 、 并且 具有 一定 的 强 度 ，与 桩 间 软 土 形 成 复 合 地 基 ， 其 承 载 力 可 达 ｌ０ １０Ｐ ， ６ ～ ８ ｋａ 效果 好 的具有 更高 的地基 承载 力 。 泥粉 水 喷桩 同钢筋 混凝 土桩相 比， 具有 工期 短 、 本低 的特 点 ， 成
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皇．．
、
刘友平
摘要论文介绍了一个用长、
短水泥粉喷桩相结合的加固形式处
理厚层软弱地基的工程实例。
１前言
水泥粉喷桩是一种良好的软土
地基处理方法。它是利用水泥作为
固化剂，通过特制的搅拌机将被加
固土和水泥强制搅拌，通过水解、水
化反应所生存的水泥水化物与土颗
粒发生一系列的物理一化学反应，
形成具有一定强度和稳定的水泥加
固土，并与原地基土形成复合地基。
它已在地基处理工程中得到广泛的 应用，取得了良好的技术经济效果。 由于水泥粉喷桩强度和刚度不 很高，是一种介于刚性和柔性桩之 间的具有一定压缩性的桩，且随着 桩长的增加其柔性的特征－ｒＥ愈加明 显，从这一角度出发，水泥粉喷桩不 宜过长。但从减少地基变形的角度， 又要求其桩身有相当的处理深度， 宜穿过软弱土层进入相对的硬层， 以保证建筑物不致于有过大的沉 降，这对于厚层软弱地基都用长桩 处理方法必然会导致费用过高。从 安全和经济两方面考虑，用长、短桩 相结合的加固形式处理深厚软土地 基不失为一个优化方案，为此我们 进行了探讨。 ２工程概况 某房地产开发公司在湘北某地 拟建一栋七层综合楼及一栋六层住 宅楼（分别称Ａ、Ｂ栋），砖混结构。 场地地势较为平坦，地貌单元属澧 水河一级阶地。各土层物理力学指 标见表１。 基 ３水泥粉喷桩复合地基设计 该工程场地由于存在厚层软土 地层，必须进行地基处理。但本场地 较为狭窄且周围有多栋建筑物，大型 设备难以施展，对周边有一定振动 影响的机械也不宜使用。考虑水泥 粉喷桩机设备相对较小，在加固过 程中，对周边土体无扰动，不会造成 软土侧向挤出，施工时无振动、无噪 音，对周边环境无污染，该工程选用 水泥粉喷桩来加固深厚软土地基。 根据常规，水泥粉喷桩桩端持 力层不宜选在淤泥、淤泥质土等软
土上，形成所谓的“悬浮桩”。该工
程场地软土层厚达１３－１６ｍ，如全部
采用桩端进入相对硬层的长桩，费
用很高。经ｉｆ－细分析计算，决定采用
长、短桩相结合的加固形式处理深
厚软弱地基。要求经水泥粉喷桩加
固后，复合地基承载力ｆｋ＝１６０ｋＰａ。
３．１桩长确定
短桩桩长大约按水泥粉喷桩有
效桩长控制。参考文献［１］，水泥粉喷
几
桩有效桩长ｌｒ： ２、／二 （Ｉ） Ｖ ｕ
（Ｉ）式中Ｄ一桩径；Ｅ一桩身弹性
模量；Ｓｍ－Ｉｌ缶界位移，取值范围３—
１０ｒａｍ；Ｃｕ一桩周土不排水剪切强
度； 一折减系数。
取Ｄ＝０．５０ｍ，Ｅ＝６０ＭＰａ，Ｓｍ＝
５ｍｍ， Ｃｕ＝１０ｋＰａ，有ｌｃ＝７．７ｍ。实
际工程中设计取短桩桩长８．５ｍ。
长桩桩端进入表一（３－１）层
５０ｃｍ，桩长１２．３－１４．５ｍ不等。
３．２单桩承载力标准值Ｒ 确定
根据《建筑地基处理技术规
表１土层的基本情况和物理力学指标
范》（ＪＧＪ７９－９１），单桩承载力Ｒ
按以下二式计算取其小值
Ｒｋａ＝ｑ￣ＵＰ Ａｐｑｐ （２）
Ｒｋｄ＝１１
ｋ
Ａ （３）
式中 ． 与粉喷桩桩身加固土配
比相同的加固 ｔ试块的无侧限抗压
强度平均值；Ａ。一粉喷桩的截面积；
１１一强度折减系数；ｑ 一桩周土的平
均摩擦力；Ｕ 一桩周长； 一桩长；
ｑ 一桩端天然地基土的承载力标准
值； 一桩端天然地基土承载力折减
系数。
鉴于桩长已超过有效桩长，可不
计桩的端承作用，即取 ：ｏ；同时，
桩长按８．５ｍ考虑，不计长桩８．５ｍ以
下段摩阻力对桩承载力的贡献。
取ｑ ＝８ｋＰａ，Ｕ ＝１．５７ｍ，１１－－０．４，
Ａ －－０．２ｍ２￣
ｋ＝１６００ｋＰａ，则有
Ｒｋｄ＝１０６．７ｋＮ
３．３计算复合地基承载力标准
值 ．
＝ｍ ／～＋Ｂ（１＿ｍ）ｅ， （４）
式中ｍ一粉喷桩面积置换率；Ａ
桩的截面面积；ｐ一桩间土承载力
发挥系数； ． 一原地基土承载力标
准值。
取ｐ－－０．４． ．ｋ＝７０ｋｐａ，可得ｍ＝
０．２６６。
取置换率ｍ＝０．２８，则有
ｋ＝０．２８ ｘ１０６．７／０．２＋０．４ｘ（１—
０．２８）ｘ７０＝１６９．５ｋｐａ
３．４沉降验算
该工程基础采用筏板式钢筋混
凝土，以短桩进行地基沉降验算。在
荷载作用下复合地基沉降量ｓ为以
下二部分压缩量之和：①短桩加固
２／２００３
区压缩量记为ｓ。；（２）地基压缩层厚 度范围内短桩桩端以下土层（下卧 层）压缩量记为ｓｚ。即 ｓ＝１王ｒ （ｓｌ＋ｓ２） （５） 式中１ｌｒ 一沉降修正系数，参照 有关规程取值。 短桩加固区压缩量ｓ，按复合 模量法计算： ｓｌ＝∑△Ｐ Ｈ （６） 式中△Ｐｉ一基础附加应力Ｐｏ作 用下第ｉ层复合土上附加应力增量； Ｈ 一第ｉ层复合土层厚度；Ｅ 一第ｉ层 复合土压缩模量。 复合土压缩模量Ｅ 采用面积 加权平均法计算，即 Ｅ ＝ｍＥｐ＋（１一Ｉｎ）Ｅｓ （７） 式中ｍ一粉喷桩的面积置换率； Ｅｐ，Ｅｓ一分别为粉喷桩、桩间土的 压缩模量。 ｓ 采用分层总和法计算。即 ｓ２＝＝∑△ＰｉＨｉ／Ｅｓｉ （８） 式中△Ｐｔ一下卧层顶面附加应 力仃。作用下第ｉ层土上附加应力增 量；Ｈｉ一下卧层第ｉ层土层厚度；Ｅｓｉ 下卧层第ｉ层天然土层压缩模量。 下卧层顶面附加应力仃。按等 效实体，并考虑下卧层中桩的作用 进行计算。 以Ｂ栋建筑为例，基础长宽 ５６ｍ ｘ８．８ｍ，基底附加荷载Ｐｏ＝ １４０ｋＰａ，仃０＝５７．４ｋＰａＥ ＝１９．３Ｍｐａ， ａｔｔ＿－Ｏ．７计算得：ｓ＝８２．６ｍｍ 如采用长桩进行验算，其沉降 量比短桩要小得多，考虑到长、短桩 综合加固办法对沉降的影响及基础 和房屋的刚度对沉降的有效调节， 实际沉降量会远小于计算沉降量。 本工程共布置桩径 ５００ｍｍ￣ 喷￣１０９７根，其中Ａ￣，５６８根，Ｂ栋５２０ 根，长、短桩数量按１：１布置，桩体采 用４２５＃普通硅酸盐水泥，上ＮＨｍ喷 灰量６０ｋＣｍ，其余部分喷灰量５５ｋ￣ｆｍ。 ４施工质量控制及复合地基 质量检测
４．１施工质量控制 该工程采用粉体喷射搅拌机， 正式施工前进行现场采集土样的室 内水泥配合比的试验。选出满足设 计要求的最佳配比。 进行施工前现场成桩试验。在 Ａ、Ｂ栋有代表性的部位，各做一组 试验桩，每组二根，长、短桩各．一根， 按室内配合比试验结果进行现场成 桩试验。检查机械性能和确定满足 设计要求的施工参数。 严格控制施工工艺。在施工中对 桩位、桩长、桩顶标高、桩身垂直度、 水泥用量、钻进提升速度、搅拌次数， 外加剂掺量、输送空气压力及流量、 搭接桩间歇时间等进行严格控制。 ４．２质量检测 本工程对有代表性的长、短桩 各取六根，共进行６组单桩及６组单桩 复合地基（承压板为８０ｏ×８０嘶 刚 性平板）静载试验。试验采用堆载平 台作反力装置、慢速维持荷载法进 行，各单桩及单桩复合地基静载试验 荷载一沉降（Ｑ一）曲线见图１、图２。 单桩静载试验Ｑ—ｓ曲线呈缓变 形，荷载加至试验最大荷载２００ｋＮ 各桩均未见破坏，故取试验最大荷 载作为单桩竖向极限承载力。 单桩复合地基静载试验Ｑ—Ｓ曲 ０ ５ １０ 童１５ ２０ ２５ ３０ ＵｔｋＮ】 ０ ５０ ＩＯＯ １５０ ２００ ２５０ ０弱０ Ａ ０； Ｉ ０盎 ■■一 线呈缓变形，按相对沉降法，取 ＝ ０．Ｏｌ对应的压力作为复合地基承载
力基本值。
试验结果见表２。
从表２可以看出，当桩长超过其
有效桩长后，水泥粉喷桩单桩承载
力及复合地基承载力不会随桩长的
增长发生明显的增加。因此，用水泥
粉喷桩加固形式处理深厚软弱地基
有必要对桩长进行优化设计。
５结语
该二栋建筑已投入使用二年，
沉降观测结果最大沉降量不到
３０ｍｍ，使用正常。
该二栋建筑如全部使用长桩处
理地基，约需布置粉喷桩１ｌ０ｏ根，总
进尺约１５ｏｏｏ￣长米，而采用长、短桩
相结合的水泥粉喷桩总进尺１３ｏｏｏ￣
长米，二方案相比节省费用１５．４％。
根据水泥粉喷桩的特性，对深
厚软土地基上修筑多层建筑物在综
合考虑地基允许沉降变形的前提
下，选用长、短水泥粉喷桩相结合的
加固形式进行地基处理是一个安全
可靠且经济的优化方案。
（作者：湖南省澧县建筑工程
质量监督站）
参考文献
［１】陈善雄．柔性桩荷载传递与有
效桩长分析．岩土工程师．１９９５，４（３）
Ｑ（ｋＰ ——
０ １００ ２００。３００ ４００
图１单桩静载荷载（Ｑ）一沉降（ｓ）
关系曲线
表２单桩及单桩复合地基静载试验成果表
图２单桩复合地基静荷载（Ｑ）一沉降（ｓ）
关系曲线
－：一 ≮ ｔ 。‘誊。曩 ２／２００３·