脱硫系统防冻技术措施
火电厂石灰石-石膏湿法脱硫系统冬季减灾措施
火电厂石灰石-石膏湿法脱硫系统冬季减灾措施(一)脱硫系统防冻措施1.雨雪冰冻灾害对电厂脱硫系统的主要影响(1)由于突然停电或未按运行规程停运脱硫系统或脱硫岛钢体与防腐衬片的树脂冷缩质量较差，导致脱硫岛底部大量结冰或防腐衬片局部脱落。
(2)烟气在线监测仪器采样管结冰，系统冻坏而瘫痪。
(3)吸收塔结垢、循环泵密封、吸收塔搅拌器和水泵、法门、密封圈、管道、喷嘴等冻裂。
(4)石膏排出泵冻裂、石膏浆液输送系统结冰、压力变送器、流量计和液位损坏、烟道内衬玻璃鳞片脱落。
(5)供浆和回浆液循环泵减速机、吸收塔集水坑搅拌器减速机损毁、废液排放管管道冻裂、氧化风机、真空脱水滤布撕裂、石膏旋流子损坏。
(6)斗轮液压缸冻裂、皮带拉裂、磨煤机端盖和轴承断裂、送风机烧毁、电磁阀、灰管爆裂。
(7)工艺水泵出口压力表变送器、除雾器冲洗水泵口压力变送器损毁。
(8)其他仪表等损毁。
2.脱硫系统防冰冻措施(1)脱硫系统在雨雪冰冻期间，制浆、脱硫和脱水系统需保持连续运行，其他非必要运行部分要尽量停运，缩小整体设施的运行范围。
(2)冰冻期间脱硫循环泵停运时，必须专人就地认真监视，确认循环泵入口排放阀已开，待管道内浆液排尽后对管道进行反冲洗，冲洗3分钟，确认积水排尽后关闭排放阀。
（建议：自动排放后，人员到就地确认）(3)冰冻期间石灰石粉仓流化风不能间断，保持石灰石粉仓底部尽可能高的温度并具有较好的流动性。
在石灰石粉仓内有粉情况下，必须保证流化风机的正常投运。
（建议：在不制浆的情况下，投入硫化风机运行）(4)脱硫塔石膏排出泵停运超过1小时内，必须就地将石膏排出泵出口母管排放阀打开，将积液排尽，并采用清水清洗干净。
（建议：自动排放后，人员到就地确认，同时为确保备用泵随时可投运，建议两泵每班至少切换运行1次）(5)在冰冻期间确保脱硫系统各类转机的冷却水畅通、流动（即使备用设备的冷却水也应有持续小流量，特别是室外设备），严格监测水温温度，水温较低时，需采用加热措施；对于水冷设备不允许断水运行。
脱硫防寒防冻措施
脱硫、除灰、空压机系统冬季防寒防冻措施由于近日温度骤降，为保证脱硫、除灰、空压机系统安全、稳定的运行，针对系统运行的特点，做好系统及设备的防寒防冻工作，特制定如下措施：一、脱硫、除灰、空压机机房的要求：1、所有机房门、窗均要关严，该封闭的门窗要封闭，门、窗如有损坏现象，及时通知相关人员处理，各机房大门安装尺寸合适的棉门帘。
2、每次巡检时对各个机房内的暖气系统需认真检查，发现系统有跑、冒、滴、漏及暖气不热的现象，及时通知检修人员进行处理，保证暖气系统投运正常。
3、检修人员因工作需要开门进入机房时，运行人员要向检修人员交待清楚，检修工作完毕后及时将大门关闭，由值班人员负责检查监督并上锁，若因检修工作较长，本班未完成，交接班时应将现场大门开关情况交接清楚。
4、检修设备或消缺时需要拆卸保温，工作结束后，运行人员必须检查保温恢复情况，如检修人员没有恢复或没有恢复好，运行人员必须要求检修人员进行彻底恢复，否则运行人员有权不予办理工作票终结和消缺验收合格手续。
5、巡检按巡检路线定时对各辅机加热器进行检查，发现问题及时下缺陷处理，保证加热系统停运正常。
6、加强对室内、外配电装置防水、防漏、防尘、防潮的检查，发现问题及时采取必要的措施。
二、脱硫系统的要求：1、室内、外设备机封冷却水冬季停运时要将冷却水排空，阀门关闭，并用压缩空气将管吹干，备用设备机封冷却水手动阀不要关闭，应将机封冷却水手动阀少开，有水流出即可，防止备用设备机封冷却水管冻结。
2、夜间主机负荷低的时段，吸收塔补水量小的时候，每半小时单开一个除雾器冲洗气动阀两分钟，监视有流量后关闭，防止吸收塔除雾器冲洗水因长时间不流动冻结损坏管道及阀门。
3、夜间主机负荷低的时段，如吸收塔供浆量小或不供浆时，每小时将供浆关断阀打开3-5分钟，监视有流量后关闭，防止因吸收塔长时间不供浆，冻结损坏供浆管道及阀门。
4、每次巡检时，必须认真检查脱硫区域内的所有地沟，发现地沟有冻结堵塞现象，及时采取相应的措施，避免因地沟浆液冻结堵塞将水或浆液溢流到地面结冰。
运行部防寒防冻措施脱硫专业
运行部防寒防冻措施-----脱硫运行为保证脱硫系统正常运行，安全过冬，防范极端恶劣天气对安全生产造成影响，根据玉环气候特点以及脱硫设备和系统的工作特点、特性，借鉴历年防寒防冻经验，以#1炉1A一次风机和#4炉4B一次风机入口处的温度为依据，分气温低于4℃和气温低于1℃两个阶段，制定本措施。
一、气温低于4℃的防范措施气温第一次达到4℃及以下，持续2小时以上，应执行以下措施：1.关闭机房所有门窗，加强对生产现场门窗、玻璃、柜门完整无缺和密封性的检查，确保所有防冻措施都得到落实，使机组设备真正能够“暖暖和和”过冬。
2.加强脱硫设施的日常巡检、维护工作，做好重点部位的保温工作，严防低温结冻。
运行人员按规定巡查时间、巡查路线、巡查设备以及巡查人和监督人，对易发生冻结的内冷水防冻点等部位增加巡检次数，并记录各防冻情况。
3.检查各辅机油站电加热器根据油温自动投入，保持增压风机油站油温在25℃~35℃之间，磨机润滑油温在35℃~40℃之间。
4.认真执行设备定期切换制度，发现问题，及时联系检修处理。
对于备用设备定期试转，试转完毕冲洗干净，排尽存水。
5.加强变送器的保温和伴热工作，各热控变送器及仪表盘加热装置应可靠投入。
6.6kV脱硫段、PC段、MCC配电间和脱水废水楼相关配电间电子间要停运配电间轴流风机并关闭所有门窗，做好保温工作。
每天定期检查室内温度不得低于摄氏15度。
否则投入空调升温。
由于环境温度下降，可能有小动物进入配电室，进出配电室要将门随手关好，并检查防鼠板可靠完整。
7.运行人员负责关好现场配电箱的门，对各个开关配电箱温控器、电控柜等经常巡查，保证开关加热能够可靠投入。
检查就地电气盘柜及开关柜装有电加热的能正常投入；当伴有阴雨或空气湿度大时，加强对就地盘柜的检查，将室外盘柜柜门关严，检查柜内是否有结露现象，出现结露或电加热工作不正常时联系检修处理。
8.凡装有电加热装置的电机，在电机停运后电加热器应投入，并检查电加热器投入效果。
脱硫系统停运期间防冻防腐措施
脱硫系统停运期间防冻防腐措施
冬季来临，气温较低，为了防止脱硫系统停运期间设备损坏，确保能随时启动成功，特制定脱硫系统停运期间防腐防冻措施，各运行班认真执行：
1．脱硫系统停运时，直接转为中期停运，石膏排出泵至水力旋流器管道、再循环管道全部用工业水冲洗后排空；石灰石输浆系统所有管道用工业水冲洗后排空。
2．停脱硫系统前，将吸收塔浆液PH值控制在5.3左右，减少浆液对设备的腐蚀，液位控制在6.3米左右，四台搅拌器运行。
3．事故浆池、滤液池、石膏排放池、浓缩器中液体全部抽空，搅拌器停止运行，并将所有的相关管道冲洗排空。
4．石灰石灰浆罐控制在2.5米，搅拌器保持运行。
5．工业水泵停止运行，将搅拌器冷却水切换至高压消防水；空压机停止运行，冷却水管排空。
6．值班期间加强巡回检查，严格分公司下发的防寒防冻措施；检查挡板密封风机运行情况，防止锅炉烟气进入脱硫系统腐蚀设备。
7．严格执行定期校验制度，做好设备校验工作并做好详细记录，发现问题及时联系处理。
脱硫分公司。
脱硫防寒防冻措施
冬季防寒防冻技术措施批准：审核：编写：目录1 总则 (2)2 概况............................................ 错误！未定义书签。
3 应急预案内容.................................... 错误！未定义书签。
3.1应急指挥机构及其职责........................ 错误！未定义书签。
3.2 危急事件的预防............................. 错误！未定义书签。
3.3应急预案的启动.............................. 错误！未定义书签。
3.4 危急事件的应对............................. 错误！未定义书签。
3.5 生产、生活维持或恢复方案................... 错误！未定义书签。
3.6附件........................................ 错误！未定义书签。
冬季防寒防冻技术措施总则为克服冬季可能出现的极端严寒气候困难，保证公司的试运、生产顺利进行和人员安全，实现安全试运、生产目标，为公司冬季试运、生产中防寒防冻积累经验，特制定本措施，具体要求如下：1、对于管理方面的要求(1）为防止冻害事故的发生，应逐项落实各项防寒防冻措施以及其他有关规定；(2）完善防寒防冻制度，定期检查执行情况；(3）生产现场应合理配备足够的防寒防冻物资；(4）制定落实防寒防冻责任制，具体落实到人；(5）秋季安全大检查要着重落实重点防寒防冻部位的防护措施；(6）严格执行宽井管路、生活水管路、废水回收管路、循环水管路防寒防冻措施，保证冬季生产、生活需要；(7）加强大、小热网的管理，保证冬季正常供暖。
2、对于检修方面的要求(1）按照防寒防冻要求，各班组将所管辖区域的防寒防冻项目落实到位；(2）生产厂房各大门应随着天气变冷而安装保温门帘，悬挂牢固可靠，并将暖风机投入运行；生产厂房窗扇要求无变形，玻璃齐全，窗户挂钩和附件齐全，并且关闭严密；(3）泵房的门窗玻璃应达到齐全、封闭，所辖设备及管路做好防寒防冻措施达到防寒防冻要求；(4）各室外疏水管路、室外蒸汽管路的保温不应有脱落和裸露现象，当发现保温有破损应及时进行修复；（5）生产区域管道各放水门没有缺陷。
防寒防冻措施
脱硫除灰防寒防冻措施1、防冻措施以预防为主，提前做好各系统的防冻准备，对整个脱硫除灰系统进行一次全面检查，有问题的设备与管道及时填写缺陷并联系检修处理，将暴露问题及早解决。
2、及时联系检修处理现场管道与设备的跑冒滴漏，更换被淋湿的保温材料。
3、各地坑、浆液箱的搅拌器在脱硫系统停运后应保证连续运行，防止浆液沉积与结冰。
4、管道结冰后，光管可以用喷灯烤，对于内部有衬胶、衬塑的管道在结冰后，不允许用喷灯烤，只能采用拆法兰疏通的办法，用热水或热蒸汽来疏通。
5、浆液系统管道堵塞后必须及时疏通，防止浆液停止流动后增加管道和相关设备被冻坏的风险。
6、停运消缺或有关设备检修时，室外环境温度低于4℃后，应尽量保持工业水、工艺水至各个设备及系统的补水有一定流量。
7、设备或系统在停运后，应及时冲洗并放干净管道及设备中的水和介质。
8、增压风机、烟冷器、湿磨机油站的电加热必须保证良好的备用。
在冬天增压风机、烟冷泵、湿磨机停运后油箱温度应≥25℃,电加热能正常投入运行。
9、仪用空气储气罐每天打开底部放水门放水一次，时间为每天上午10：00分。
10、加强暖气系统的检查，有泄露或暖气不热时应及时联系检修处理，确保暖气系统正常投运，室内温度正常。
11、所有窗户应关闭，电除尘器仓泵间、联合泵房、湿磨机间、石膏脱水间的大门应关闭并上锁，小门出入时应随手关闭。
12、SO2分析仪取样管、旁路挡板差压表取样管、PH计等多处仪表取样管，运行中应注意及时清理排水管附近的积水或积冰。
13、对管道上加装的电绊热系统应保证安全可靠的运行，发现电伴热不热或电源有缺陷时应及时联系检修处理，并做好设备或管道可能被冻的预想。
14、增压风机、烟冷泵油站冷油器解列后，润滑油走冷油器旁路，冷却水系统继续投入运行，以防管道冻裂。
15、在脱硫系统正常投运期间，滤液水冲洗系统应保持上甲板有一组常开，管道中的介质处于流动状态。
16、在脱硫系统投运期间，除雾器冲洗与下甲板冲洗应交替进行。
脱硫防冻措施
脱硫专业防冻措施由于脱硫专业室外水管道、浆液管道较多，防冻工作是本专业一项非常重要的工作任务。
为保证冬季脱硫专业设备正常运转，安全过冬，在现有《集控规程》的基础上，特做如下附加规定：1 各运行班组交接班及班内巡检时，认真检查工艺楼、泵房、风机房内暖气系统正常，门窗关闭严密。
人员出进后必须随手关闭大门，发现有门窗损坏或缺玻璃的地方及时采取补救措施，并联系检修处理。
2 加强管道电伴热的检查维护，确保冬季各管道电伴热正常投入，如果发现异常及时汇报联系检修处理，以防止管道内液体冻结。
3 运行人员现场巡检时，认真检查各转机冷却水是否流动，确保转机冷却水畅通，对于水冷设备不允许断水运行。
4 运行人员必须严格执行设备巡回检查制度，每小时必须到就地巡检一次，发现现场尤其是室外有跑冒滴漏的现象，要及时采取措施或汇报处理，防止结冰现象发生。
5 GGH蒸汽吹灰管道疏水门每2小时检查排放一次，确认管道内没有积水后再关闭疏水门，防止管道内冻结，影响系统正常运行。
6 冬季#1、#2吸收塔地坑人孔盖、室外地沟检查孔盖要及时盖好，防止地坑、地沟内浆液、水发生冻冰现象。
7 对于室外管道的疏放水必须严格《规程》规定，在管道停运1小时之内必须将所有疏放水全部打开，并确认疏水放尽后关闭防水门。
8 当脱硫循环泵停运时，就地必须有人认真监视，确认循环泵入口排放阀已开，待管道内浆液排尽后通知脱硫控制室人员对该管道进行反冲洗，冲洗3分钟，确认积水排尽后关闭排放阀。
9 严格按照规程要求投入石灰石粉仓流化风，保证粉仓底部尽可能高的温度并具有较好的流动性。
只要粉仓内有粉，必须保证流化风机的正常投运。
10 由于脱硫专业室外气动门很多，冬季天气寒冷，必须保证空压机良好运行，压缩空气储气罐下排污阀每班必须排两次，尽可能保证压缩空气气源水分含量较低。
同时，巡检时认真检查压缩空气无热再生干燥器的良好运行，如果发现其干燥效果不佳及时汇报并联系检修处理，保证压缩空气干燥，避免压缩空气管道冻结，影响系统正常运行。
除灰脱硫专业防寒防冻措施正式样本
文件编号：TP-AR-L9385In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________除灰脱硫专业防寒防冻措施正式样本除灰脱硫专业防寒防冻措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1. 防寒防冻的目的1.1 防止气温降至0℃以下，发生冰冻，造成管道堵塞或设备损坏。
1.2 保证气温降至零下5℃时，设备能正常运行。
1.3保证气温降至零下5℃时，设备能正常备用。
2. 防寒防冻的标准2.1 按照5℃的标准执行防寒防冻工作。
3. 防寒防冻的管辖范围3.1脱硫除灰区域所有设备及门、窗等。
4. 防寒防冻的总体要求4.1 保证不能出现任何设备、系统由于被冻而影响运行，更不能出现设备、系统的冻裂、损坏。
4.2 对脱硫除灰专业管辖范围内的门、窗及玻璃进行检查，对有关不严或缺损者，联系相关部门处理。
4.3 脱硫除灰专业人员上岗检查时，要检查防寒防冻情况。
对有不符合要求或出现缺陷的，要及时汇报，联系处理。
4.4 脱硫除灰专业要保证每个设备、系统有专人负责；严格按照防寒防冻措施的要求执行，将防寒防冻工作做的更细、更深、更实。
4.5对所有执行了防寒防冻措施而操作的设备、系统作好记录，以便系统、设备投运前恢复。
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室外气温降至零度以下，脱硫系统必须采取措施进行防冻，具体措施如下：
1、保证综合楼房门随手关门，窗户关严。
2、保证房间暖气正常投入保证室内温度，暖气系统出现异常及时消缺处理。
3、室外非运行管道进行隔绝并将管道内存水放净。
4、停运设备及管道停运必须将管道及泵体內存水放净后冲洗干净，并且设备在停运后打开一次
排放门，确认入口阀及冲洗阀没有内漏。
5、压缩空气罐排污门保持微开状态，每隔一天进行一次全开排污。
6、停运设备的冷却水保持畅通，每两小时测量冷却水进水管及回水管温度，发现降低及时检查
冷却水量是否充足，必要时联系检修人员打开回水管检查水量。
7、除雾器冲洗水泵在停运后待母管内存水回流完毕且电机停止转动后，关闭泵入口门打开泵入口
排放门将母管及泵体内存水放净，进塔的每个气动门在除雾器冲洗完毕后应该逐一打开，下次冲
洗时再重新关闭。
8、在现场若发现其他人员在未经本岗位人员同意的情况下调校阀门或设备时，要及时制止，并联
系当班负责人，工作完毕后要及时将管道及设备冲洗干净，且要定期检查阀门是否内漏。
9、循环泵、排浆泵、供浆泵等需要冷却水的设备在。
运行期间，要尽量保持各冷却水回路畅通，
若不能保证相应回路通畅，则应进行隔绝，并将相应回路内的存水放尽。
10、在工艺水泵运行期间，要定期检查工艺水泵的联络门是否内漏。
11、每班对供浆泵B、C进行轮换运行防止因为管道浆液排不尽发生冻堵事故，供浆泵每次停运后
严格执行相关冲洗、排放规定。
12、若必须要停止浆液输送泵(包括石膏排出泵、供浆泵、浆液循环泵、回收水泵、事故浆液泵)运行，则在浆液输送泵及管道冲洗完毕后，将泵及管道内的存水排放干净，停运浆液输送泵轴封水
必须投入，并打开浆液输送泵排放门，定期巡检备用的浆液输送泵各阀门是否内漏，发现内漏及
时采取措施处理
13、各变送器及仪表取样管定期检查纪录温度发现降低及时联系仪电人员加电伴热等措施。
14、高压水泵排污门处于打开状态，防止存水冻管。
15、脱硫空压机在正常情况下不能全部停运，防止因为温度低保护而无法启动。
16、巡检人员发现保温缺失及时登记缺陷并且由运行班长联系检修人员恢复保温。
17、事故浆液管道在防冻期间在每天 4：00，7：00，10：00，13：00，17：00，20：00，23： 00，1：30 进行整条管路及分支管路冲洗，建议从#1 塔或#4 塔开始向同一方向进行冲洗，包括分支管路，在气温高于 0℃时在保证管路通畅的情况下可以不用冲洗。
18、废水再生利用水泵在防冻期间每隔2小时运行30分钟，再利用水池液位维持不住可以打开临
时补水门进行补水。
19、吸收塔搅拌器由于需要轴封水因此在防冻期间如遇#4 吸收塔清塔工作应该保持轴封水开启通畅，如必须停运轴封水则应该将轴封水和搅拌器冲洗水来水总门关闭，并保持搅拌器轴封水和冲
洗水门全开状态将管道存水排尽，保证下次重新投入正常，条件具备的情况下应该每隔 2 小时打
开一次轴封水和搅拌器冲洗水来水总门防止总门附近死水被冻住。
20、在防冻期间结合执行防冻检查卡。