压缩机施工方案1
压缩机施工方案
压缩机施工方案1. 引言本文档旨在为压缩机施工方案提供详细的指导和说明。
压缩机是工业生产中常见的设备之一，用于将气体压缩成高压气体。
在施工过程中，为确保压缩机的安全运行和最佳性能，需要采取一系列的措施和步骤。
2. 施工前准备在进行压缩机施工前，需要做好以下准备工作：2.1 设计方案确认施工前，应确认压缩机的设计方案。
包括压缩机的型号、参数以及安装位置等。
同时，还需要注意与相关工艺设备的配合和接口问题。
2.2 施工材料准备根据压缩机的设计方案，准备好所需的施工材料。
包括管道、阀门、法兰等。
2.3 人员准备确定施工人员的组成和任务分工。
确保每个人员都熟悉施工方案和相关安全规定。
2.4 安全措施在施工前，要制定详细的安全措施和应急预案。
包括施工现场的通风、防火、防爆等措施，以及应对突发情况的措施。
3. 施工步骤3.1 施工准备在进行施工前，要确保施工区域的清洁和整理。
清除障碍物，保持施工现场的整洁。
3.2 安装基础设施首先要安装好压缩机所需的基础设施，包括基础座、基础支架等。
确保基础设施平整牢固。
3.3 安装压缩机本体将压缩机安装到已准备好的基础设施上。
根据安装要求，确保安装位置正确，紧固螺栓，确保压缩机与基础设施连接稳固。
3.4 连接管道和阀门根据设计方案连接压缩机的进出口管道和相应的阀门。
确保管道与阀门的连接牢固，并采取必要的密封措施。
3.5 接通电源在完成前述步骤后，可接通电源，启动压缩机进行调试。
在调试过程中，要注意观察压缩机运行状态，确保其运行正常。
3.6 施工清理施工完成后，要对施工现场进行清理工作。
清除施工过程中产生的垃圾和废弃物，确保施工现场的安全和整洁。
4. 施工安全措施在进行压缩机施工时，要注意以下安全措施：•穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
•确保施工现场通风良好，避免气体积聚和中毒风险。
•禁止吸烟和明火，防止火灾和爆炸事故的发生。
•注意施工现场的防滑措施，避免摔倒和意外伤害。
压缩机安装施工方案
压缩机安装施工方案一、前言压缩机是一种常用于工业生产中的设备，用于将气体压缩成高压气体，以满足生产中的需求。
为确保压缩机的安装施工顺利进行，并保证其正常运行和使用，本文将就压缩机安装施工方案进行详细的介绍和说明。
二、安装前准备工作1. 安装位置选择在安装压缩机之前，首先需要合理选择安装位置。
安装位置的选择应基于以下几点考虑：- 场地布局合理，方便维护和操作。
- 声音和振动不会对周围环境和设备产生过大的影响。
- 有良好的通风条件，以保证压缩机正常散热。
2. 安装环境准备在安装压缩机前，需要对安装环境进行准备。
这包括：- 清理安装位置，确保无杂物和障碍物。
- 检查地面平整度，如果不平整需要进行修整。
- 确保安装位置无水和湿气浸润。
3. 确定安装方式根据压缩机的类型和特点，选择适合的安装方式。
常见的安装方式包括地面安装和墙壁安装。
根据实际情况进行合理选择。
三、安装施工步骤1. 准备安装工具和材料在进行安装施工之前，需要准备好所需的工具和材料。
简单的压缩机安装工具包括电钻、起重工具、扳手等。
而材料方面可能需要螺栓、螺母、密封垫片等。
2. 安装基座根据实际情况，选择合适的基座材料，如混凝土或金属板。
将基座放置在预定的安装位置上，并根据压缩机的尺寸和定位脚孔位置进行固定。
确保基座牢固、平整。
3. 安装压缩机将压缩机放置在预定的基座上，并通过螺栓将其固定。
根据压缩机的安装手册和安装需求，注意安装的细节和要求，确保安装正确。
4. 连接管路根据设计要求，将压缩机的进气管路和出气管路与系统管道连接。
在连接过程中，需要注意管道的布局、管道材质和管道密封。
确保管道连接紧密、牢固，并进行必要的密封处理。
5. 连接电源根据压缩机的电源要求，将电源线连接到压缩机的电源接口上。
确保电源线连接正确，并进行必要的绝缘和接地措施，以确保安全使用。
6. 安装附件根据需要，安装和连接压缩机的相关附件，如水冷却器、气缸等。
在安装过程中，需按照设备说明书和相关标准进行操作，并确保附件的连接牢固可靠。
压缩机安装施工方案
压缩机安装施工方案一、引言压缩机是现代工业中常见的设备之一，主要用于将气体或蒸气压缩成高密度气体，以供各种工业生产、制冷系统和空气动力设备等使用。
压缩机的安装施工对其正常运行和使用起着至关重要的作用。
本文将详细介绍压缩机安装施工方案。
二、安全措施1.在安装压缩机前，必须明确地划定工作区域，并确保工作区域内没有其他人员非法闯入。
2.在安装过程中，所有的电源必须切断，并进行有效的电气接地。
3.进行安装的所有人员必须穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
4.在压缩机安装完成后，必须对其进行彻底的检查和试运行，并确保所有的备件、工具等杂物已被清除。
三、安装步骤1.选择合适的安装地点：首先需要选择一个平坦、无阻碍和通风的场所来放置压缩机。
同时还要确保该地点有足够大小的安装空间和承重能力。
2.安装基础支撑：根据压缩机的规格和重量，在安装地点上进行合适的基础支撑的设计和施工。
基础支撑必须牢固、稳定，并能够承受压缩机在运行中产生的震动和负荷。
3.安装压缩机本体：将压缩机正确地放置在基础支撑上，并确保其与基础支撑之间没有任何松动或偏移。
同时还要注意相应的安全距离和通风要求。
4.检查和安装相应管路：在压缩机的入口和出口位置上，安装相应的管路和阀门，以保证气体的流通和控制。
同时还要确保管路的通畅和无泄漏。
5.接通电源和信号线：安装好所有的电缆和信号线，并确保其正确地接通到压缩机的相应接口和电源。
6.检查和调试：在安装完成后，必须对压缩机进行仔细的检查和调试。
首先要检查所有的接口、管路和电源是否连接正确，然后进行空载试运行，最后进行全负荷试运行。
7.编写安装报告：在安装完成后，必须详细记录下安装的各项工作内容和情况，并编写安装报告。
报告中应包括安装的日期、施工人员、安装地点、压缩机规格和型号、安装步骤和检查结果等。
四、验收和交付1.验收：在试运行完成后，必须进行压缩机的验收。
验收时要根据相关标准和规范，对压缩机的各项性能、功能和安全性进行检查和测试。
压缩机设备安装施工方案
压缩机设备安装施工方案一、引言本文档旨在描述压缩机设备的安装施工方案。
安装压缩机设备是一个关键的工程环节，需要保证设备的安装质量和效果，确保设备能够正常运行。
本文将详细介绍压缩机设备的安装施工步骤、注意事项以及质量验收标准。
二、施工准备1.确定安装位置：根据工程要求和设备性能要求，选择合适的位置进行安装。
要考虑到设备通风、排烟和维修的方便性。
2.确定安装平台：根据压缩机设备的尺寸和重量，设计合适的安装平台。
平台要能够承受设备的重量，并具有良好的稳定性。
3.调整设备运输位置：将压缩机设备从运输车辆上卸下，并移至安装位置。
4.检查设备和工具准备：检查压缩机设备和所需工具的完整性和可用性，确保施工过程中不会因为设备或工具问题而延误。
三、施工步骤3.1 准备安装平台1.清理安装地面：将安装位置清理干净，确保无尘、无杂物。
若有不平整面，应进行修整。
2.安装基础支撑件：根据设计要求，在安装位置固定基础支撑件，用以支撑安装平台。
3.安装安装平台：根据所提供的设计图纸，按照规范要求，将安装平台组装在基础支撑件上。
确保平台固定稳固。
3.2 安装设备1.安装设备定位框架：按照设备尺寸要求，使用合适的工具将设备定位框架安装在安装平台上。
2.安装设备：将压缩机设备放置在设备定位框架上，确保设备的稳定性。
采用合适的连接方法，如螺栓、焊接等，将设备与定位框架连接。
3.连接管道系统：根据设备的管道连接要求，进行管道预处理，如切割、清洗等。
然后通过合适的连接方式，将管道与设备连接。
3.3 调试和验收1.调试设备：按照设备的操作手册进行设备调试。
确认设备的各项功能是否正常运行。
2.安装附件和配套设备：安装压缩机设备所需的附件和配套设备，如冷却器、过滤器等。
确保配套设备与压缩机设备的连接正常。
3.进行质量验收：根据设备安装的相关规范和验收标准，进行质量验收。
检查安装质量、管道连接、电气接线、设备运行状态等各项指标。
四、安全注意事项1.在安装过程中，确保施工场地的通风良好，以防止有害气体积聚。
压缩机施工方案
压缩机施工方案一、引言压缩机作为重要的工业设备之一，在各个行业中都起着至关重要的作用。
为了能够正常运行和发挥最佳性能，压缩机施工方案必不可少。
本文将详细介绍压缩机施工方案的内容和步骤，以帮助施工人员正确实施压缩机的安装和调试。
二、施工前的准备工作1. 参考相关标准和规范在进行压缩机施工前，首先要参考相关的标准和规范。
例如，对于电力行业的压缩机，可以参考国家电力行业标准《电力压缩机安装与调试规范》。
这些标准和规范能够指导施工人员正确安装和调试压缩机，确保施工质量。
2. 准备必要的设备和材料在开始施工前，需要准备好必要的设备和材料。
例如，钳工工具、电焊机、油漆等。
施工人员要根据具体的压缩机型号和安装地点，准备相应的设备和材料。
3. 制定详细的施工计划为了保证施工顺利进行，需要制定详细的施工计划。
施工计划应包括施工的时间安排、任务分配、安全措施等内容。
施工人员要严格按照施工计划进行施工，确保每个环节都得到妥善处理。
三、施工步骤1. 安装基础设施首先，需要做好压缩机的基础设施工作。
包括填平基坑、搭建托架、埋设地脚螺栓等。
这些工作是为了保证压缩机的稳定安装和运行。
2. 安装压缩机本体安装基础设施完成后，需要开始安装压缩机本体。
首先，将压缩机本体放置在托架上，注意调整好位置。
然后，使用电焊机焊接与压缩机连接的管道和阀门等，确保密封性和连接牢固。
3. 连接电气设备在安装压缩机本体之后，需要进行电气设备的连接。
根据压缩机型号和要求，接入电源线、控制线、传感器等。
注意使用正确的电线规格，确保电气设备的正常工作。
4. 进行功能调试完成电气设备的连接后，需要进行压缩机的功能调试。
打开电源，按照相关的启动流程启动压缩机。
通过调整参数和观察仪表指示来检查压缩机的运行状态。
确保压缩机正常运行，并符合相关标准和规范的要求。
5. 进行性能调试在完成功能调试后，还需要进行压缩机的性能调试。
通过调整压缩机的工作压力和流量，检查其性能和效果。
压缩机安装施工方案
压缩机安装施工方案1.1.概述该装置中往焦炉气压缩机组安装调试、合成气压缩机组安装调试为动设备中最为关键的工程。
1.2.机组主要技术参数详见往复式压缩机、和离心式压缩机数据表1.3焦炉气压缩机组、合成气压缩机组就位焦炉气压缩机组和合成气压缩机组就位有两种施工方法：第一种施工方法:——先施工压缩机基础，后施工压缩厂房，当施工的压缩机基础达到设计强度后，土建部门与安装部门立即进行压缩机基础交接，交接后安装单位进行压缩机基础处理。
基础合格后，吊装压缩机组到压缩机基础上，然后将压缩机组封闭起来进行保管。
封闭要用钢结构做框架以防土建施工时重物砸坏压缩机组。
——施工厂房时，厂房一侧屋面板留两跨，留两柱子不施工为吊装桥式吊车用，桥吊安装完毕后施工留下柱子。
第二种施工方法——施工压缩机厂房柱子和房盖房时，必须留合适的位置吊装就位压缩机组和桥式起重机用。
——厂房施工完毕后安装压缩机组。
1.4. 机组安装程序和施工方法1.4. 1基础验收和处理1）基础移交时，应交送附有基础各部几何尺寸实测记录，基础混凝土试块试验报告与基础沉降观测记录的合格证明书，基础上应标有纵、横基准轴线和标高标记。
2）根据基础施工图及标记，并参考土建专业的交工记录，放线进行各部几何尺寸与标高实测，其偏差要求如下：基础中心线与厂房轴线间距偏差：±20mm基础各安装平面标高偏差：±10mm地脚螺栓孔中心偏差：±10mm地脚螺栓孔垂直度偏差：10mm基础各中心线间相对偏差：±5mm进行上述检查时若出现超差，应对超差项目的数值与方向进行综合分析，研究是否有纠正余地，应以不影响政党安装为原则，否则应由土建部门处理。
3）基础处理对于无垫铁安装的机组仅对放置机组底座各顶丝垫块的基础表面进行修平处理即可。
对于常规法安装的机组应根据机组各机座的结构、重心位置，以均匀承载及最大限度地减小机座变形为原则确定垫铁组数量及位置，并根据基础实际标高确定各组垫铁厚度。
压缩机施工方案1
焦炉煤气综合利用挖潜改造项目新增合成气压缩机、二氧化碳压缩机安装工程施工方案编制：审核：批准：中化二建集团有限公司二○一三年一月目录目录 (I)一、编制依据.................................................................................................................... - 1 -二、施工概况.................................................................................................................... - 1 -三、施工工艺程序............................................................................................................ - 1 -四、施工方法及施工措施................................................................................................ - 1 -4.1施工准备 (1)4.2基础验收、处理 (2)4.3开箱检验 (3)4.4压缩机的安装 (4)五、施工进度计划.......................................................................................................... - 19 -六、降低成本措施.......................................................................................................... - 20 -七、施工质量保证措施.................................................................................................. - 20 -7.1工程质量目标 (20)7.2质保体系 (20)7.3工程质量控制程序 (20)7.4质量控制细则 (22)7.5加强质量通病防治工作 (23)八、劳动力需用计划及技能要求.................................................................................. - 24 -8.1技能要求 (24)8.2管理人员一览表 (24)8.3劳动力需用量计划一览表 (25)九、施工机具、计量器具和施工手段用料计划.......................................................... - 25 -9.1计量器具 (25)9.2施工机具 (25)9.3施工手段用料 (27)十、冬雨季、暑季施工技术措施.................................................................................. - 28 - 十一、职业安全卫生与环境管理.................................................................................. - 29 - 十二、文明施工措施...................................................................................................... - 35 -一、编制依据1、《工业金属管道工程施工及验规范》GB50235－20122、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20113、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19994、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20105、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20096、上海压缩机厂提供的部分图纸使用说明书二、施工概况山西丰喜华瑞煤化工有限公司焦炉煤气综合利用挖潜改造项目，压缩机系统安装工程，包括1台M-24.3/15-314型氮氢气压缩机及辅机全部设备、工艺管道安装，1台M204/146型二氧化碳压缩机及辅机全部设备、工艺管道安装。
空气压缩机安装施工方案
空气压缩机安装施工方案
一、前期准备
在进行空气压缩机的安装施工之前，首先需要进行周密的前期准备工作，包括以下几个方面：
1.确定安装位置：根据空气压缩机的尺寸和工作环境要求，选择合适的
安装位置。
2.准备安装工具：准备好安装所需的工具和设备，包括吊车、螺丝刀、
扳手等。
3.准备安装材料：确保安装过程中所需的管道、电线等材料齐全。
4.安全防护措施：提前做好安全防护工作，避免意外事件发生。
二、安装过程
1. 运输与搬运
将空气压缩机从运输车辆上卸下，并利用吊车等设备将其搬运至安装位置，注意操作人员要戴好安全帽和手套。
2. 安装基础
在安装位置上进行地基处理，确保基础平整牢固，并根据设备的尺寸和重量要求设置好支撑架。
3. 连接管道
根据空气压缩机的进出气口位置，连接好进气管道和出气管道，并确保管道连接紧密可靠，不漏气。
4. 电气连接
将空气压缩机与电源进行正确连接，根据电气图纸接线，注意接线顺序和安全间距，确保电气部分正常运行。
5. 调试运行
在安装施工完成后，进行空气压缩机的调试运行，检查设备运行情况和是否有异常噪音、震动等情况，确保设备正常工作。
三、验收和使用
完成安装施工后，对空气压缩机进行验收，包括机械性能、电气性能、安全保护等方面的检查，确认设备符合要求后方可投入正常使用。
以上便是空气压缩机安装施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
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焦炉煤气综合利用挖潜改造项目新增合成气压缩机、二氧化碳压缩机安装工程施工方案编制：审核：批准：中化二建集团有限公司二○一三年一月目录目录 (I)一、编制依据.................................................................................................................... - 1 -二、施工概况.................................................................................................................... - 1 -三、施工工艺程序............................................................................................................ - 1 -四、施工方法及施工措施................................................................................................ - 1 -4.1施工准备 (1)4.2基础验收、处理 (2)4.3开箱检验 (3)4.4压缩机的安装 (4)五、施工进度计划.......................................................................................................... - 19 -六、降低成本措施.......................................................................................................... - 20 -七、施工质量保证措施.................................................................................................. - 20 -7.1工程质量目标 (20)7.2质保体系 (20)7.3工程质量控制程序 (20)7.4质量控制细则 (22)7.5加强质量通病防治工作 (23)八、劳动力需用计划及技能要求.................................................................................. - 24 -8.1技能要求 (24)8.2管理人员一览表 (24)8.3劳动力需用量计划一览表 (25)九、施工机具、计量器具和施工手段用料计划.......................................................... - 25 -9.1计量器具 (25)9.2施工机具 (25)9.3施工手段用料 (27)十、冬雨季、暑季施工技术措施.................................................................................. - 28 - 十一、职业安全卫生与环境管理.................................................................................. - 29 - 十二、文明施工措施...................................................................................................... - 35 -一、编制依据1、《工业金属管道工程施工及验规范》GB50235－20122、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20113、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19994、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20105、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20096、上海压缩机厂提供的部分图纸使用说明书二、施工概况山西丰喜华瑞煤化工有限公司焦炉煤气综合利用挖潜改造项目，压缩机系统安装工程，包括1台M-24.3/15-314型氮氢气压缩机及辅机全部设备、工艺管道安装，1台M204/146型二氧化碳压缩机及辅机全部设备、工艺管道安装。
三、施工工艺程序施工准备→机器及零部件开箱验收、基础验收→机身、煤油试漏→机身清洗就位、找正、找平、主轴安装→大轴清洗就位、找平→机身二次灌浆→中体安装、找正找平、二次灌浆连杆、十字头清洗予安装→电动机安装、对中、盘车器安装活塞清洗安装→连杆、十字头安装→缓冲器安装冷却器、集油器、分离器等安装、找正、二次灌浆压缩机工艺管道安装空试→气阀清洗安装→负荷试车吹扫→交工验收四、施工方法及施工措施4.1 施工准备4.1.1技术准备4.1.1.1 检查各类技术资料是否完整、齐全。
主要检查，机组出厂合格证书，压力容器质量检验证书、机组的设备图、安装图、易损件及产品使用说明书等。
住复式压缩机质量证明书包括：○1随机管材、阀门、管件和紧固件等材质合格证书及阀门试压合格证书；○2压力容器产品质量证明书；○3气缸和气缸夹套水压试验记录；○4压缩机出厂前预组装及试运转记录。
4.1.1.2根据相关图纸编制切实可行的施工方案，并经技术负责人审批。
4.1.1.3组织施工人员熟悉图纸、规范内容，掌握施工方法、步骤，做好图纸会审工作；把图纸中存在的问题尽早向有关部门提出，以得到尽快的解决。
4.1.1.4根据施工方案向相关部门提出消耗材料及计量器具的需用计划。
4.1.1.5对施工人员进行方案交底，下达工序技术交底、安全交底等，让全体人员了解质量目标，安全措施，掌握施工中的技术要求等。
4.1.2 现场施工准备4.1.2.1 压缩厂房的行车经与相关部门同意办理作业票，具备使用条件。
4.1.2.2 施工场地清扫干净，水、电、气接到工作区域。
4.1.2.3 压缩机旁制作一只放置零部件的钢架。
4.1.2.4 压缩机旁制作一只清洗油箱，用于压缩机零件的清洗。
4.1.2.5 选择好压缩机进场就位安装路线，并采取切实可行的行走、起吊方法。
4.2 基础验收、处理4.2.1基础移交时应有中间交接证书及测量记录，该记录应包括沉降观测的原始数据。
在基础上应明显地划出标高基准线及基础纵横中心线及相应的坐标轴线。
4.2.2根据设备图纸及土建基础施工图复查基础尺寸及位置，其允许偏差应符合下表：4.2.3 对基础应进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，基础混凝土的强度必须达到80%以上，否则不得办理中间交接。
4.2.4 基础验收要有监理、分公司质量部门、土建施工单位、安装施工单位参加共同验收，必须提交基础质量合格证书。
4.2.5 基础验收合格后，在机组就位前对基础表面进行处理，本机二次灌浆的基础表面铲出麻面，麻点深度不小于10 mm，每平方分米不得多于3～5个，表面不允许有油污和疏松层。
放置垫铁处（包括其周边50 mm范围内）的基础表面应铲平，水平度允许偏差2 mm/m。
4.3 开箱检验4.3.1 机组验收，开箱进应在建设单位各有关人员，监理、施工单位人员到场后，共同进行。
各方代表应在整理好的验收记录上签字。
4.3.2 按照图纸、技术资料及装箱单等对机组进行外观检查，并核对机组及零部件附件的名称、型号、规格、数量。
4.3.3 对压缩机零部件及重要部位进行细致的检查和测量，确认需做进一步质量检验的零部件，应另行编制检验方案。
4.3.4 因机组各零部件出厂前均经过油封处理，为防止零部件开箱后遭到意外破坏，应按安装工作需要分次开箱，开箱时注意不得碰坏箱内机械且要做好开箱检验记录。
4.3.5 各零部件的油封状况均应良好，并在规定的油封有效期内，对在检查中发现零部件有轻度缺陷时，可立即采取措施以免缺陷进一步严重化，由有关各方面共同协商决定后再进行处理。
4.3.6 机组内部的检查及外观难以发现细微缺陷，可待解体、清洗之后及时在安装过程中继续检查，如发现缺陷立即报告有关部门。
4.3.7 验收后的零部件有序地摆放好，暂不使用的零部件用塑料盖好，尤其注意易损零部件的保管。
设备安装之前应先进行垫铁安装，垫铁安装应当注意以下几个方面：（1）基础验收合格后，放置垫铁的砼表面应铲平，水平度及接触面应当符合规范要求，与二次灌浆层面相结合的基础表面应铲出麻面（2）设备找平时，使用放松地脚螺栓或局部加压等方法使垫铁安装误差符合规范要求（3）每一组垫铁应当减少块数，且不宜超过5块并少用薄垫铁，设备垫铁的高度宜为50—100mm。
（4）设备调节器平台，垫铁端面应露出设备底面的外缘，平垫铁宜露出10—30mm，斜垫铁宜露出10—50mm，垫铁组伸入设备底座面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
（5）为保证底座的灌浆质量，不仅要将基础表面凿毛洗净，还需特别注意将整个底座灌实，减少机械振动4.4 压缩机的安装4.4.1 机身、曲轴的安装4.4.1.1机身煤油试漏（1）将机身用道木架立600-700mm高，（便于观察底部）将机外侧及底部清理干净并涂上白粉。
（2）机身内部清理干净，并注入煤油至正常工作时润滑油面。
（3）8小时后检查机身及底部涂的白粉，如果白粉没有发黑现象，油试漏合格；如有泄漏，需报相关部门协商解决办法。
4.4.1.2机身的安装（1）将地脚螺栓孔清理干净，放入相应的地脚螺栓。
（2）将垫铁按要求排放，垫铁规格为240mm×120mm，垫铁有关要求为，每组垫铁不超过5块，斜铁不超过1组，垫铁表面平整无氧化皮、飞边等。
地脚螺栓对称均匀地拧紧，拧紧后，螺栓露出螺母1.5-3个螺距。
二次灌浆前，各垫铁组的每块垫铁间要点焊固定，垫铁与底座间不得点焊。
具体布置见现场实况。
（3）机身吊装采用压缩厂房25T行车吊装，吊装机索具安全可靠，吊装过程中要缓慢。
（4）机身就位后，其主轴和中体滑道轴线要与基础中心线相重合，允许偏差5mm，标高允许偏差5mm，纵、横向水平度不得超过0.05mm/m，机身列向水平度在滑道前、中、后三点位置测量，轴向水平度在机身轴承座处测量。
均以两端为准，中间供参考。
（5）在水平度调整时，在要求范围内，列向要调整为高向气缸端；轴向水平度的倾向，在要求范围内宜低向电动机端。
（6）其它测量位置要在机身与中体、机身与气缸，中体与气缸的接合平面上进行测量。