织布A科保养职责
气流纺保全、保养工操作规程范文
气流纺保全、保养工操作规程范文第一章总则第一条为了保证气流纺机设备的正常运转，延长设备的使用寿命，保障生产安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于气流纺保全、保养工操作人员，施工单位应根据具体情况制定相应的操作规程。
第三条气流纺保全、保养工操作人员应全面了解设备的结构、性能和操作方法，并接受相关培训和考核。
第四条气流纺保全、保养工操作人员应按照操作规程的要求，正确操作设备，做好维护保养工作。
第五条气流纺保全、保养工操作人员应按照设备使用说明书，质量监督部门的要求，不得私自改变设备的原有结构，不得随意调整设备的参数。
第六条气流纺保全、保养工操作人员应通过每日巡检，及时发现设备故障，及时处理和报告。
第二章保全与保养工作第七条气流纺保全、保养工操作人员应按照设备使用说明书的要求，定期进行保全工作。
第八条保全工作包括设备的清洁、润滑和检查等。
(一) 清洁工作1.每日清除设备表面的灰尘，及时清除设备上的织物残渣。
2.定期清洗设备的滤网和过滤器，保证设备的通风畅通。
3.清洗设备中的水或油，确保其干燥或清洁，避免影响设备正常运转。
4.清洁设备轴承和齿轮等零部件，保证其正常运转。
(二) 润滑工作1.定期给设备加注润滑油，保持设备的润滑状态。
2.根据设备使用说明书的要求，选择适当的润滑油，避免不当使用导致设备故障。
3.定期检查润滑油的质量和使用情况，及时更换和补充润滑油。
(三) 检查工作1.定期检查设备的工作状态，包括设备的运转情况、噪音和震动等。
2.检查设备的电气部分，确保电线是否老化、电源是否安全稳定。
3.检查设备的气流系统和出气口，保证设备的正常通风。
4.检查设备的带动部分，包括传动皮带、链条和齿轮等，确保其正常工作。
5.检查设备的传感器和控制阀门等，确保其准确灵敏。
第九条气流纺保全、保养工操作人员应对设备的故障进行及时维修。
(一)故障维修1.在设备发生故障时，应及时停机，并按照设备使用说明书的要求进行维修。
纺织厂各部门岗位职责
纺织厂各部门岗位职责一、厂长岗位职责1. 负责全厂的日常及行政管理工作，并对总经理负责。
2. 负责全厂人员的工作状态，指挥生产的正常有序运转。
3. 负责组织全厂各项规章制度的制定，并监督执行。
4. 负责对厂长助理以及各车间主任的工作考核，切实做好奖惩工作，提高工作积极性。
5. 负责组织对装置改造、维护及保养工作，对设备的定期检修准确及时的作出决策。
6. 及时召开生产会议，听取各单位的工作汇报并及时给出处理意见。
7. 负责生产与销售环节的沟通，及时调整生产方案。
8. 负责公司可持续发展的项目调查，为公司的进一步发展壮大提供可行性依据。
9. 负责公司企业文化的建设，抓住发展要点，提高公司知名度。
10. 积极参与公司各项重大问题的决策，处理公司发生的紧急事件。
二、车间主任岗位职责1. 负责本车间的生产和行政管理工作，对厂长负责。
2. 根据生产任务，合理组织生产，对本车间生产任务的完成情况负责。
3. 严格执行安全管理制度，确保本车间安全生产无事故。
对所发生的事故及时报告和处理，并保护现场。
4. 贯彻工艺纪律，严格执行技术标准，把好质量关。
对本车间的质量指标完成情况负责。
5. 负责对工人进行技术培训和考核，提高其技术水平，按有关规定做好本车间的考核和奖惩工作。
6. 合理使用设备、工具，器具，保持设备完好，做好设备经常维护、保养工作，做好消防器材、设备、工具的保管和维护，坚持文明生产，做好本车间的清洁卫生工作7. 及时编制上报年、季、月度生产统计报表。
认真做好生产统计核算基础管理工作，重视原始记录、台账、统计报表管理工作，确保统计核算规范化、统计数据的正确性8. 督导本车间工人，遵守劳动纪律，做好本车间的考勤工作，并严格控制加班加点，确保生产在安全、有序的情况下进行。
三、机修工岗位职责1. 服从分配、听从指挥，并严格遵守公司的各项规章制度和有关规定。
2. 负责对公司所有设备、动力设施的维护保养、检修和设备的安装工作。
纺织工业园工程日常巡查维保制度
纺织工业园工程日常巡查维保制度一、总则为保障纺织工业园内设施设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高工作效率，确保生产安全，特制定本制度。
二、日常巡查1. 巡查内容（1）设备设施的外观情况：包括设备设施的表面是否有损坏、变形、锈蚀等情况，以及设备的外围环境是否清洁整洁。
（2）设备设施的运转情况：检查设备的运转情况，是否有异常声音、异味等情况，是否能正常进行生产。
（3）设备设施的安全情况：检查设备是否存在安全隐患，如是否安装有防护装置、是否有裂纹、松动等情况。
2. 巡查频次根据设备的重要程度和使用频率，制定巡查频次，一般为每周一次或每两周一次。
3. 巡查记录巡查人员应当认真记录每次巡查的情况，包括巡查的时间、内容、发现的问题及处理情况等，存档备查。
三、维护保养1. 维护保养内容根据设备设施的使用情况和巡查结果，制定相应的维护保养计划，包括设备设施的清洁、润滑、更换零部件等。
2. 维护保养责任设备设施的责任人应当负责设备的维护保养工作，确保设备设施的正常运转。
3. 维护保养记录对每一次维护保养的情况都应当认真记录，包括维护保养的内容、时间、人员、费用等，存档备查。
四、突发事件处理1. 如果在日常巡查中发现设备设施存在严重安全隐患或发生故障，应当立即停机处理，并通知相关责任人进行维修。
2. 对于设备设施的突发故障，应当做好记录，包括故障发生的时间、原因、处理情况等，及时报告主管领导。
五、督查检查1. 管理人员应当定期对纺织工业园内的设备设施进行督查检查，确保日常巡查和维护保养工作的有效实施。
2. 对于发现的问题和缺陷，应当制定整改措施，并对整改情况进行跟踪和检查。
六、培训交流1. 新员工入职时，应当接受有关设备设施的维保知识培训，了解设备设施的使用方法和维护保养要点。
2. 定期组织员工交流经验，分享设备维护保养的实际操作技巧和注意事项，提高员工的技术水平和维护保养意识。
七、制度宣传1. 管理人员应当定期向员工宣传设施设备巡查维保制度，让员工了解制度的重要性和实施要求。
纺织行业部门岗位职责
纺织行业部门岗位职责纺织行业是国民经济的重要组成部分之一，其对社会经济的发展具有重要的推动作用。
纺织行业的岗位职责涵盖了从生产到销售等领域的各个位置，下面就纺织行业各个部门岗位的职责进行详细介绍。
一、生产制造部门1.生产主管生产主管负责确定生产计划，协调生产流程，合理安排人员、资源及机器设备，保证生产任务的完成。
同时，他需要负责生产过程的质量控制，及时查找并解决生产中出现的问题，优化生产流程，提高生产效率。
2.生产车间主任生产车间主任负责生产车间的管理工作，负责协调车间内各项工作的开展和落实。
他需要不断优化生产流程，改进生产效率和品质，并协调完成生产产量的要求。
同时，他还要定期开展车间安全管理、质量管理、成本管理和绩效评估等工作。
3.设备工程师设备工程师负责设备的维护、保养和维修工作，确保生产过程中设备的正常运行，避免因设备故障导致生产停滞。
他需要随时了解设备情况，根据生产需求做好设备调整和改造工作，优化设备使用效率。
4.质检员质检员负责监控生产过程中的质量，及时发现生产过程中可能出现的质量问题，并协调相关形成人员解决问题。
他需要负责生产过程中产品的质量检测，确保产品达到相关质量标准。
同时，他还需要定期开展生产过程中的质量培训，提高员工的质量意识和技术能力。
5.工人工人负责生产流程中的具体操作工作，按照规定完成生产任务，遵守工艺流程和标准操作规程，确保生产过程中出品质量的要求。
他需要在生产过程中严格执行各项标准和要求，并不断提高工作质量和效率，为公司创造更好的经济效益。
二、品质检验部门1.品质检验主管品质检验主管负责整个品质检验部门的工作，设定部门质量目标和考核标准，定期对部门工作进行安排、指导和监督。
他需要协调部门内各个岗位的工作，确保生产过程中产品的质量稳定性，同时协助生产部门开展质量培训和质量改进工作。
三、市场销售部门1.市场营销主管市场营销主管负责公司的市场发展和销售工作的开展，制定市场营销策略并负责其实施。
气流纺保全保养工操作规程
气流纺保全保养工操作规程1. 引言气流纺是一种生产化纤的重要工艺方法，该方法产出的纤维具有良好的物理和化学性能。
作为纺纱生产线的核心部件之一，气流纺设备的保全保养对于纺纱工厂的正常运营具有关键性意义，本文将介绍气流纺设备的保全保养操作规定。
2. 设备检查在正式使用气流纺设备之前，保全保养工应进行设备检查，以确保设备处于良好的工作状态。
设备检查的具体步骤如下：2.1 检查设备的接线是否正确•保全保养工应检查气流纺设备的电源接线是否符合要求。
•电源接线是否有松动、焊接是否牢固等。
•工作人员应检查设备的接地是否合格，并确保没有漏电情况。
2.2 检查设备的机械结构是否稳定•工作人员应检查气流纺设备的传动系统、运动部件、轴承、传动齿轮等机械结构件是否处于良好状态。
•需要检查设备的排风系统、风道以及各种装置是否安装正确、稳定、可靠。
2.3 检查设备的温度控制是否正常•保全保养工应检查设备的控制系统是否正常，包括各种传感器、温度控制器等电气元件是否正常运行。
•气流纺设备的温度控制至关重要，必须确保控制系统的准确性和可靠性。
3. 日常保养日常保养是气流纺设备保全保养工作中的重要环节。
在日常保养过程中，保全保养工需要了解设备的基本工作原理和性能特点，并严格按照设备制造商提供的保养保养手册及操作要求来执行各项保养任务。
3.1 保持设备的清洁•保全保养工应定期对机器的内部空间进行清洁，特别是对于过滤器、风道、加热器等易污染的部件要定期彻底清洗保养。
•需要定期清洗设备的旋转部件、传动齿轮和轴承，检查并更换损坏的部件。
3.2 设备润滑保养•保全保养工应定期对设备各部位进行润滑、加油等工作，以保证设备正常运转及减少设备的摩擦，减少磨损程度，延长使用寿命。
3.3 设备更换•一些易损件在工作一定时间后需要进行更换，需要保全保养工对设备进行定期检查，或长年累月积累的设备磨损淘汰。
4. 维护记录保全保养工应严格按照制造商提供的保养保养手册及操作要求进行设备保养，并将每次保养维护情况进行详细记录。
纺织保全保养工职责权限
2 职责权限2.1 承担厂长安排所属责任机台的保全、保养、维修、维护等设备管理各方面角色；是厂纪、厂规的带头执行者；绝对服从上级指挥，真正做到不打折扣；2.2 主持完成责任机台设备平揩车计划、重点检修计划、机物料月消耗计划和控制，修旧利废、成本控制责任；科学分配和共享工厂有限的资源；2.3 负有设备故障维修随叫随到的义务；不经过厂长批准，故障不修复不收兵；2.4 承担责任机台质量保证主要责任；主动协调或配合责任机台电器主管的工作；2.5 一丝不苟地完成上级下达的工艺技术、整改措施、质量要求，根据设备的特点和性能，指导员工正确操作方法；积极解决和改善运转过程中反映的设备缺陷；2.6 坚持预防维修指导一切工作作风；设备保养做到故障停机的前面，将设备隐患提前申请停机解决;减少设备故障率；为运转一线提供高产优质设备运行状态；承担责任机台设备故障停台主要责任2.7 承担上级交待的临时其它生产任务；和突击生产安排；所有工作当天工作当天完成；2.8 不断提高自身业务水平，朝机电一体化人才方向发展、配合电器工作、主动协助电器人员的工作，共同解决设备存在的各方面工作；分工不分家，前后纺相互支持、相互支援；2.9 具有对责任机台揩车质量督促权；改善措施建议权，配件申请权，负有相互协作的义务3 工作内容3.1 以完成产量目标、质量目标、机物料消耗目标为唯一衡量标准，指导责任机台的工作；3.2 无条件服从主管的一切安排，主动征得主管的技术支持和对工作的理解；3.3 完成责任机台每月设备揩车、重点维修计划；承担责任机台停机或质量坏机或锭位义务；3.4 积极参加主任班前会议，落实主任每天安排的生产任务；严格遵守加班补休制度，正常情况正常上班；急生产之所急，坚决执行领班加班要求；3.5 时刻把握责任机台所有重点部位、重点设备的运行状况；每天坚持巡回检查，及时与主管沟通，杜绝设备严重故障发生，直接影响产量、质量任务完成；3.6 在设备维修揩车完成后，要做到人走地光：3.7 配合主管负责保全室内机件的整洁摆放和室内清洁；3.8 及时观察或收集责任机台存在的运转人员遇到的问题和质量问题，迅速解决设备故障停机和设备缺陷的改造、连续作业，以及时投入设备正常生产为本份；3.9 一切围绕减少运转的断头率，故障停台率，排除运转人为因素，挖掘设备的潜力，从技术上保证员工高产优质，坚持做到每天下班前无特殊原因的停机或坏锭存在；3.10 坚持责任机台每天主动征求或调查操作工运行情况，指导员工正确操作方法；3.11 承担责任机台操作过程中的安全生产的第一责任；以及设备运行安全责任；共同作业时，兼有保护同事人身安全的领导责任；3.12 坚持以旧换新制度，主管签字认可制度，没旧件的特殊情况需申请厂长批准方能领用；配合零件仓管的工作为自己份内工作；3.13 遇到责任机台重大技术问题或无力解决时，主动虚心地求助主管和他人支持与协作3.14 根据实验室每天的各方面质量分析报告，从设备方面想办法，改善不合格的机台或锭位；3.15 每天检查责任机台质量保证设备电清、断条自停、自停匀整工作状态，做到及时反馈；3.16 服从大局、听从安排，服从工厂安排临时其它生产任务和品种调配；3.17 根据看板管理，有针对性改善设备运行状况；遇有质量投诉和问题，从设备中找原因3.18 保持每天十小时工作量（除星期六外）；4 任职资格4.1 技能技巧4.4.1 熟悉掌握所属设备各种正确规范的操作方法和设备的基本性能以及动手能力；4.4.2 具有协调工作能力，善于学习精神，迎难而上的韧性，规范操作的手法；4.2 工作态度4.5.1 良好的敬业精神和职业道德操守，认真负责、谦虚谨慎、不骄不躁个性；4.5.2 争分夺秒、勤劳肯干、雷厉风行精神风貌；4.5.3 一切行动听指挥、绝对服从的组织原则；有大局观；4.5.4 良好的沟通能力、和口头表达能力；有集体荣誉感；。
纺织织造生产管理工作职责
纺织织造生产管理工作职责
纺织织造生产管理工作职责
纺织织造生产管理工作职责是负责确保生产过程的顺利进行，以满足公司的生产目标和管理要求。
具体工作职责如下：
1. 制定生产计划：负责根据市场需求和公司战略，制定合理的生产计划，确保生产过程的顺利进行。
2. 组织生产过程：负责组织生产流程，包括原料采购、生产安排、设备维护和调整等工作。
3. 控制生产成本：负责控制生产成本，使用经济、高效的管理方法与技术，提高生产效率和质量，降低生产成本和浪费。
4. 管理生产队伍：负责管理生产队伍，包括员工招聘、培训、考核和奖惩等工作，以确保工作人员的安全、健康和劳动积极性。
5. 确保生产质量：负责确保生产产品的质量符合市场和公司要求，开发并实施质量管理办法与程序。
6. 推广新技术：负责推广新技术和新设备，提升生产效率和产品质量，保持竞争力。
7. 安全管理：负责确保生产环境、设备和人员安全，并做好应急响应与事故处理工作。
8. 环保管理：负责实施环境保护政策和要求，做好危险废物处置和污染防治工作，尽量减少生产对环境造成的影响。
总之，纺织织造生产管理工作职责是为了提高工作效率和产品质量，确保生产成本和生产进度的合理控制，全面管理生产过程，实现公司的生产目标和经营战略。
织布车间清洁管理制度
一、目的为确保织布车间生产环境的整洁、卫生，提高产品质量，保障员工身体健康，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有织布车间，包括但不限于原料仓库、生产区、成品仓库等区域。
三、管理职责1. 车间主任负责组织实施本制度，并对车间清洁工作进行全面监督和管理。
2. 生产班长负责对本班组区域的清洁工作进行检查、指导和监督。
3. 员工负责按照本制度要求，做好个人工作区域的清洁工作。
四、清洁标准1. 生产区：地面无杂物、油污，设备表面清洁，操作台面整洁。
2. 原料仓库：原料堆放整齐，无积尘，仓库地面清洁。
3. 成品仓库：成品堆放整齐，无破损，仓库地面清洁。
4. 办公区：办公桌椅、地面、墙面无灰尘，门窗无污渍。
五、清洁要求1. 定期清洁：根据车间实际情况，制定清洁计划，每周至少进行一次全面清洁。
2. 定点清洁：明确各区域、设备的清洁责任人，确保责任到人。
3. 临时清洁：发生突发事件（如设备故障、原料泄漏等）时，立即进行清理。
4. 清洁用品：车间配备必要的清洁用品，如扫把、拖把、清洁剂等，确保清洁工作顺利进行。
六、清洁流程1. 日常清洁：员工在上班前、下班后对个人工作区域进行清洁。
2. 定期清洁：生产班长每周组织一次全面清洁，车间主任每月进行一次抽查。
3. 突发事件处理：发现突发事件，立即上报，并组织人员进行清理。
七、奖惩措施1. 对认真执行本制度，保持车间清洁卫生的员工给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度，造成车间环境卫生恶化的员工，给予批评教育，并视情节轻重给予相应处罚。
八、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上制度的实施，旨在提高织布车间的清洁管理水平，为员工创造一个舒适、安全、高效的工作环境，确保产品质量，提升公司整体形象。
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织A科保养操作说明
一、退盘头
1、将经纱摇松
2、用13#扳手将后梁两端的轴承罩上的螺丝松开，并将罩子取下
3、用17#扳手将固定盘头的螺丝松开
4、将后梁抬起放到托架上，稍微将盘头外拉一点
5、用盘头车将盘头拖出
注意
1、将松下的螺丝及罩子放到指定的位置
2、抬起后梁时要小心，不要将经纱弄断，或者弄毛。
3、操作时注意安全，避免受伤。
二、保养综框
1、将综框开口时间调到355度
2、检查综框衬套有无磨损（超过正常1mm）、边条是否松动、综框支脚是否损坏
⑴、衬套磨损
a、用扳手分别将连杆上下两端的销子取下
b、换入新的衬套
c、检查上下两端支脚上油嘴是否损坏，若坏，换新的
d、将连杆、防水皮装好并加油
⑵、边条松动
a、按照1将两端连杆上首销子取下
b、将综框取下后，换新的边条
⑶综框只脚损坏
a、按照2将综框取下
b、换上新的综框，将综夹座、摩擦片对齐
4、综框调平（164mm）
a、将连杆上下两端螺丝松开
b、用钢尺量导槽与第一片综框边条上面的距离
c、调节连杆，将综框高度升到164mm
d、其余五片同上
e、拧紧螺丝
f、曲柄旋转360度看是否齐平，平则OK，不平，调开口时间
5、看导槽是否磨损，若磨损，则换新的
注意
1、拆连杆时不要将防水皮弄坏
2、拆下的销子、螺帽要放到指定的位置
3、只保养衬套时，要小心防止将经纱弄断
4、连杆支脚有磨损，则要换新的
5、不要将连杆装错位置（长短连杆位置不同）
6、装综框时，莫将综框装错位置（保证综夹座方向、综框支脚位置、装入导槽
的位置相同）
7、取下上端销子时不要用蛮力，避免将综框支脚损坏，同时也不要直接对准丝
牙敲打，避免将丝牙敲坏
8、连杆上的油嘴方向要一致，并且朝外（方便加油）
9、将机台卫生擦干净，并将配件整理回收
10、注意安全，避免手受伤
三、牵手保养
1、检查发现牵手磨损轴承
2、用17#扳手将牵手支脚端的螺丝拆下，用24#扳手将连杆柄的螺丝拧松，用锤
子轻轻敲打，使其移动下来。
3、用10#内六角将上端的螺丝松开，将曲柄转到合适的位置（方便用撬棍撬的
位置），用撬棍将其撬下
4、换上新的轴承（6305），若油封磨损，也需换掉，看看油嘴是否完好，若损坏，
一并换掉，同时，用油枪加上油
5、将牵手装上（与另一方牵手方向相反），下端敲到最大并锁紧24#螺帽（靠近
17#螺丝的方向）
6、将曲柄转到355度，用撬杠撬起下端，使综框保持平齐，并锁紧螺丝
7、旋转360度看综框是否平齐。
平齐，则OK
注意
1、装轴承时要在外盖内侧打上密封胶
2、装轴承时要注意装卡簧
3、注意牵手的规格（上首短，下首长）
4、螺丝要锁紧
5、装卸牵手时要防止弄断经纱
6、将机台卫生擦干净，并将配件整理回收
7、注意安全，避免伤手
四、摆轴的保养
1、检查发现轴承磨损或者摆动支脚损坏
2、将连杆两端的销子拆下，一端牵手下面螺丝松开并拆下（上面的坏则松上首，下面的则松下首牵手）
3、将两个轴瓦组件拆掉，卸下摆动轴，同时用布条固定一下不用拆的那个防止掉落。
4、卸下轴承，若摆动支脚损坏，则换新的支脚，若油封损坏，换新的油封，换上新的轴承（6306）
5、检查轴瓦、油嘴是否损坏，若损坏，换上新的
6、装上摆动轴，拧紧螺丝，再用油枪统一加上油
注意
1、装的时候卡簧要卡在轴座的正确位置
2、两端分别是卡簧-油封-卡簧-轴承，卡簧-油封-轴承
3、轴承后的卡簧（最外面防止轴承脱落的）不要忘记安装
4、摆动轴比较笨重，建议两个人操作，同时要注意安全，以免伤了手脚
5、将机台卫生擦干净，并将配件整理回收
五、主马达保养
1、检查发现主马达发生故障损坏
2、关掉电源，线接头拆掉
3、拆下皮带轮螺母、皮带轮
4、拆下马达底座螺杆，取下主马达
5、拆下底座装到新的马达上，装上皮带轮，裝到机台上
注意
1、拆的时候戴上手套，防止温度过高烫伤
2、注意主马达与马达底座位置的正确性
3、装皮带轮时要稍微涂点黄油
4、装上后将主马达座上的螺丝锁紧
5、电源线要请电工过来接
6、装上皮带后，要将皮带绷紧
7、将机台卫生擦干净，并将配件整理回收
六、刹车盘的保养
1、检查发现刹车盘损坏或间隙过大
2、若刹车盘损坏，将刹车盘拆下换上新的
3、调节用于组装刹车盘的四只调节螺栓，并用塞尺进行调节
4、使刹车盘与转子间的间隙，再沿着整个圆周都相同
注意
1、操作时要关掉电源
2、接刹车盘线时找电工过来接
七、中心轴的保养
1、检查发现中心轴断裂
2、将综框、连杆全部拆下，并在中心轴两端喷上除锈剂
3、将两端的螺丝拧下来后，在两端轴套的上螺丝处分别插入一块铁片，在两端
轴套的上螺丝的背面分别拧入两颗螺丝，将轴套撑大写（方便拆）
4、用撬棍撬动轴套，拆下中心轴
5、将轴套套入新的中心轴两端，方销位置放对
6、装上中心轴，并将螺丝锁紧，将两端的罩子放正确
7、装上综框
注意
1、将中心轴撬下的时候，不要将周围的配件损坏
2、中心轴装不上时，则是两端发生位移，可将储纬器一侧的罩子打开，用扳手
将墙板内的衬套两个螺丝松开，点动调节，直到位置正确，装上中心轴即可
3、将机台卫生擦干净，并将配件整理回收
4、注意操作安全，避免受伤
八、墙板保养
1、检查发现墙板内轴承磨损（上首）
2、分别将牵手、水泵、刻度盘、储纬器拆下
3、将墙板内的油放出
4、将墙板拆下（用四颗17#螺丝顶出）
5、将中心轴套子松开，并将其取下（另一端不要卸下）
6、分别将耳丝传动齿轮，曲柄传动齿轮，中心轴传动齿轮拆下，并将轴承、油
封卸下，装伤心的轴承、油封
7、将摇轴上的轴承、油封取出，并换上新的
8、将墙板内侧擦干净，并打上密封胶，再将墙板桩上，上紧螺丝
9、再分别装上牵手、水泵、储纬器、中心轴
10、加上齿轮油，装上盘头
11、将机台卫生擦干净，并将配件整理回收
注意
1、在拆的时候用到磨光机，要注意安全使用
2、不要用蛮力，防止将配件打坏
3、要注意各个轴承的型号所对应的位置
4、拆装墙板时，要两人同时操作，注意安全
九、机械档
机械档：纬密由于机械原因导致变化而产生的机械横条。
产生原因
1、同一品种所有织机都有，看看其他厂家同一纬纱如何，
⑴、一样，则说明由于纬纱不均匀引起。
⑵、不一样则看看其他品种，其他品种相同，则是规格不同。
（规格指设计的使
用范围、转数、经纱的总张力、纬纱的纱径、马达的输出、经纱密度等）。
其他品种不同，则由机械批量不良。
（
2、同一品种所有织机没有，用密度计测量密度
①若是机械档
⑴、若纬纱密度不均匀且贯通全幅，看同一织物不同织机是否明显，不明显，
说明纬纱不均匀。
明显，看是否有类似节距现象，若没有，则是送经重锤杆上下异常（原因1、无段变速的故障2、传动杆设定不当3、变换齿轮选择不当）。
若有，看是否是细稀密路，不是（原因1、织机转数有误2、钢筘把持不良3、摇轴故障4、曲轴故障5、摩擦辊故障6、卷布制动打滑）。
是，则改变纬纱密度看看有啥变化，若有（1、摇轴故障2、曲轴故障）；
若没有，则可能是共振段（1、改变转数观察变化2、关闭周围装置观察变化）
⑵、纬纱不均匀不贯通全幅，看宽向是否小，若是，则可能是局部织松。
若不
是，看是否有间距，没有，则为不定期只是单侧（原因：钢筘保护装置的
单侧接触）；有且中间明显（原因：1、卷绕导纱棍的弯曲2、送经张力辊的弯曲），有单侧明显（1、卷绕导纱棍芯跳动2、送经张力辊芯跳动）②、若不是机械档
⑴、每个组织循环出现，为组织段
⑵、每个组织不循环出现，看放松卷布后的变化，若有，则为云斑（发生在卷
布内层，像横档状的光泽不均匀，一般薄型织物发生较多，只有将卷布硬度减小才能解决）。
.若没有，则是光泽不均。
(由于经纬纱的反射光线交错点不同，看起来像段状，在有光纱线中较多见)。
待续……。