400米观看台模板专项施工方案解读
模板工程专项施工方案

模板工程专项施工方案(一)技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。
通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、建设、监理单位共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。
(二)机具准备主要施工机具及工具准备如表所示:(三)材料准备根据所需材料提前考察,选用相关材料厂家,根据工程进度情况及时购买材料进场备用。
为了确保工程质量和安全目标,在材料上选用15厚、1830×915九合松木胶板作为结构构件的模板;木档采用50×100方木(墙柱内楞外钢管);采用可铸锻铁制作的扣件;钢管使用Ф48×3.0无缝钢管(壁厚不得小于3.0mm)。
采用材料、材质应符合现行国家标准,使用前按有关规定进行抽样送检。
四、结构构件情况及模板支撑搭设参数柱、梁、板截面尺寸及搭设参数详见下表:(单位:㎜)五、施工部署本工程模板种类主要有剪力墙模板,连梁、框架梁模板,楼梯、楼板模板等类型。
结构构件较大、较重对模板安装和支撑都有较高要求。
我们必须认真对待,仔细研究,贯彻落实。
1、材料进场,必须由质量员检查合格后方可投入使用;2、施工机械进场必须由安全员初验,公司复验合格后方可使用;3、为节省原材料和提高模板的周转率定10名专业人员配模;4、成立专门研究小组,讨论模板设计的安全性、可行性和经济性。
5、方案制定后进行传阅和登记,务必使专业班组和管理人员领会设计意图,保证现场与方案的一致性;六、模板安拆操作工艺(一)模板安装前准备工作a、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。
b、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正。
看台施工方案

看台施工方案1. 引言看台施工是在室内或露天场地中为观众提供就坐的设施。
它通常被用在体育场馆、剧院、音乐会场地等场所。
本文档将介绍看台施工的方案,包括材料选用、施工步骤和安全注意事项等。
2. 材料选用在选择看台施工材料时需要考虑以下几个因素:2.1. 结构材料看台的结构材料应该具备足够的强度和稳定性,以确保观众的安全。
常用的结构材料包括钢结构、铝合金和木材。
钢结构具有高强度和稳定性,但成本较高。
铝合金具有较轻的重量和良好的耐腐蚀性能,适合室外使用。
木材则是一种常见的经济型选择,但需要定期保养和防腐处理。
2.2. 座椅材料座椅材料应该具备舒适性和耐用性。
常用的座椅材料包括塑料、织物和皮革。
塑料座椅容易清洁,适合现场活动的场所。
织物座椅舒适度较高,适合剧院等长时间使用的场所。
皮革座椅质感好,但成本较高。
2.3. 防火材料在选择看台材料时,应注意材料的防火性能。
特别是对于室内场所,需要选择具备良好阻燃性能的材料,以确保观众的安全。
3. 施工步骤看台施工的步骤通常包括以下几个阶段:3.1. 确定设计方案在施工之前,需要根据场地的实际情况确定设计方案。
设计方案应该考虑观众容量、结构稳定性、观看角度等因素。
3.2. 准备施工材料和工具根据设计方案,准备好所需的施工材料和工具。
确保所有的材料和工具都符合安全标准,并在使用前进行检查和组装。
3.3. 搭建结构按照设计方案的要求,搭建看台的结构。
根据结构材料的不同,可能需要焊接、螺栓连接或滑槽连接等方法。
3.4. 安装座椅和扶手在看台的结构完成后,安装座椅和扶手。
根据设计方案,确保座椅的数量、布置和固定方式符合要求。
3.5. 进行防火处理对于室内看台,应进行防火处理。
根据具体要求,采用防火涂料、阻燃材料等方式进行防火处理。
3.6. 进行安全检查施工完成后,进行全面的安全检查。
确保结构稳定、座椅固定、扶手完好等,以确保观众的安全。
4. 安全注意事项在看台施工过程中,需要注意以下几个安全要点:•选择符合安全标准的材料和工具;•在施工开始之前,确保施工现场的安全措施已经准备就绪;•在搭建结构过程中,严格按照设计方案和规范要求进行施工;•施工现场应设置警示标识,提醒周围人员注意安全;•施工人员应定期接受安全培训,并严格遵守安全操作规程。
模板工程专项工程施工方案

模板工程专项工程施工方案本工程要求达到高质量的建筑工程,因为模板工程的质量会直接影响到建筑结构的外观质量。
为了确保混凝土结构表面的平整度、垂直度和混凝土的浇筑质量,本工程决定采用九夹板木模系统和Φ48*3.5钢管扣件式排架来支撑和加固模板系统。
此外,还需要在墙模外侧间距1.5米处设置剪刀斜撑,把墙模和满堂脚手架连接成一个整体系统。
木模板需要在现场加工和拼接安装,支撑加固系统也需要在现场装拆。
为了方便循环周转使用,现场备齐三层以上的用料。
模板隔离剂采用水质类脱模剂,成分及配合比为石花菜:工业皂:滑石粉:水=1:38:85:适量。
每一层使用后,都需要清理干净并涂抹脱模剂后再使用。
本工程的模板采用九层板,柱梁模板和楼板模板采用规格915×1830.支撑采用钢管排架系统,钢管和扣件需要租赁。
墙板采用Φ12螺杆,具体做法要求如下:1.柱:模板采用九层板,背楞5×10木方,间距为150-200,采用钢管扣件固定,间距为400-600.0.8米以上的柱中间需要加直径14对拉螺栓加固。
2.楼板模板:采用脚手钢管排架,地下室纵、横间距为1000,楼层纵、横间距为1000~1200,50×100楞木间距为400,15厚九层板。
梁模板的架设需要底板、侧模、夹木和斜撑等组成,顶撑应支承在下面,间距应控制在0.9米以内。
对于较大的梁,应在侧模上加对拉螺杆。
平台和梁下排架间距应为0.8~1.0米,主梁下排架间距应为0.9米。
水平牵引杆应每1.8米高设置一道,并加剪刀撑固撑。
平台模搁栅可采用钢管或50X100方木,间距应为0.3~0.4米。
底模应承受垂直荷载,采用4-5厘米厚的木条板。
底模下面的支撑立柱支撑于楼地面上时,必须牢固坚实。
如果基座不平,应采用木楔来楔紧以防止下坠,并便于拆除。
立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000.上下层立柱应在同一竖直线上,否则上层楼面立柱的荷载应直接传递到下层楼面立柱上,因为下层楼面的混凝土强度还很低,不能承受由立柱传来的施工荷载。
模板支撑专项施工组织设计方案

一、工程概况:本工程坐落于厦门市五缘湾片区内,工程坐南朝北,工程东、北侧为拟建工程施工区;南侧相邻墩上三号道路;西侧靠小区已建道路;施工现场周围无居民区;施工环境相对较好。
本工程由三十幢十六层框剪结构高层建筑单体组成。
建筑总高度:47。
17m,建筑面积:160879m2.工程质式为地下室一层车库,层高4.10m;地上十六层框剪结构住宅,层高2.95米,客厅部分挑高为5。
90米。
最大梁跨、板跨均为6600mm;最大梁截面为:400×700mm,柱截面为:700×700mm,600×600m m,500×500mm;剪力墙壁为:200mm、250mm;板厚为200mm、250mm。
地上一层店面高为4.5m;二层~十六层为标准层,层高均为2.95;板厚均为100mm、110mm、120mm;梁跨:6100mm,板跨6100mm;剪力墙厚:一至十六层200mm;柱截面:一至十六层600×600mm、500×500mm。
屋面板厚:1200mm,悬臂梁跨:3600mm,地下室模板工程量约为12万m2,地上部分模板工程量约为38万m2。
投入地下室满铺、地上4套/栋进行周转,总计约15万平方米模板及8000吨钢管支撑(含脚手架及模板支撑钢管及相应扣件).对于≥8米的框架梁,其主梁与楼板次梁的模板支撑体系应按两个单独体系分别进行施工支撑与拆除.地下室顶板的模板工程必须考虑上部的施工荷载,其拆除时间必须在符合福建省工程建设标准(DBJ 13-20—1999)的规定,同时必须考虑上部混凝土施工的满堂脚手架的使用时间。
二、模板工程材料基本要求混凝土结构的模板工程,是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分。
它将直接影响砼的成型质量.因此施工人员对采用何种模板最经济、最省材料、周转使用次数最多、安装与拆除最省工、机械使用费最省、混凝土质量最好、收到最好的经济效益,都应当加以考虑。
高墩、台、柱安全专项施工方案

高墩、台、柱安全专项施工方案
一、前言
在道路、铁路等基础设施建设过程中,高墩、台、柱的安全承载是至关重要的。
本文旨在提出一套全面的高墩、台、柱安全专项施工方案,以确保工程建设过程中安全可靠。
二、施工前准备
1. 施工区域勘察
在施工前应对施工现场进行详细勘察,包括地基情况、周边环境等,确保基础
情况清晰明了。
2. 材料准备
确保所有施工所需材料质量合格,并按照施工计划提前调配到位。
3. 施工人员培训
施工人员应具备相关岗位资质,且经过相关安全培训,熟知施工规范和安全操
作流程。
三、施工过程安全控制
1. 安全标识
在施工现场进行明显的区域划分和安全标识,确保施工区域明确可见。
2. 安全防护设施
搭建必要的安全防护设施,包括扶手、护栏等,确保施工人员和周边群众的安全。
3. 施工计划制定
根据实际情况细化施工方案,明确施工工序和施工进度,严格按照计划执行。
四、质量控制
1. 监控措施
建立质量监控体系,对施工过程进行实时监控,发现问题及时处理。
2. 定期检查
定期进行质量检查,及时发现问题,确保施工质量。
五、施工后总结
1. 整理资料
整理施工过程中出现的问题及解决方法,形成经验总结,为今后施工提供参考。
2. 安全交底
对施工人员进行安全交底和工作总结,强调安全第一的施工理念。
结语
以上即是本文的高墩、台、柱安全专项施工方案,希望能够为相关工程建设提
供一定的参考和指导,确保工程的安全可靠性。
模板工程(轮扣式)安全专项施工方案

XX项目模板工程(轮扣式)安全专项施工方案项目效果图编制:审核:审批:目录一、工程概况 (1)1、工程概况 (1)2、结构设计概况 (1)3、施工重点、难点及措施 (1)二、编制依据 (2)三、模板设计 (3)1.轮扣式脚手架立杆、横杆尺寸选择 (3)2.轮扣式脚手架平面布置设计 (5)3、板模板设计 (7)4、梁模板设计 (7)5、墙柱模板设计 (7)6、配模套数设计 (9)7、特殊位置架体设计: (9)四、施工准备及计划 (11)1、技术准备 (11)2、劳动力组织 (11)3、机具准备 (11)4、材料计划 (12)5、场地准备 (13)五、进场材料要求 (13)1、材料要求 (13)2、制作质量要求 (15)六、施工方法 (16)1、工艺流程 (16)2、支撑体系搭设方法 (16)3、模板体系 (17)4、模板验收 (17)5、模板拆除 (18)六、质量保证措施 (19)七、安全保证措施 (19)1、安全保证措施 (19)2、职业健康、安全环境、文明施工及成品保护措施 (20)八、应急救援预案 (22)1、应急组织机构及职责 (22)2、危险源识别分析 (24)3、应急演练 (26)4、安全事故应急流程 (26)5、应急处置方法 (26)6、应急救援电话及定点医院 (28)九、计算书、附图及附表 (22)1、墙模板计算书 (22)2、柱模板计算书 (22)3、楼板模板计算书 (22)4、梁底模计算书........................................................... 错误!未定义书签。
5、梁侧模计算书........................................................... 错误!未定义书签。
6、附图及附表............................................................... 错误!未定义书签。
工程类防洪防汛防台专项施工方案

工程类防洪防汛防台专项施工方案一、方案背景防洪、防汛、防台工程是指为保护人民生命财产安全而进行的对河流、海洋、地表水等水体进行建设的工程措施。
该类工程的施工方案需要根据具体情况进行制定,确保施工过程安全、顺利进行。
二、施工目标1.确保施工期间不影响周边居民生产生活。
2.严格按照施工技术要求进行施工,确保工程质量。
3.做好施工期间的环境保护,不对周边生态环境产生不可控的影响。
三、施工内容1.针对具体工程地点进行现场勘察,分析地质地形情况,制定适用的施工方案。
2.施工期间,进行强力监控,确保施工过程安全无事故发生。
3.施工过程要注重环保,做到垃圾分类处理,减少对环境的污染。
4.在施工期间制定应急预案,应对突发情况,确保施工进度不受影响。
四、施工方案1.施工前准备(1)确定施工队伍,选派经验丰富的施工人员,确保施工质量。
(2)检查施工设备工具的完好性,确保施工进度。
(3)开展安全教育培训,强化施工人员的安全意识,提高施工安全系数。
2.施工策划(1)根据工程地点的具体情况,制定详细的施工方案,包括施工过程的每个环节和步骤。
(2)制定施工进度计划,明确每个施工环节的时间节点,确保施工进度。
3.施工过程(1)施工期间,严格按照施工方案进行施工,确保工程质量。
(2)对施工现场进行监控,做好安全防护措施,确保施工人员的安全。
(3)加强环保管理,做到垃圾分类处理,减少环境污染。
(4)定期向当地政府和相关部门汇报施工进展情况。
4.完工验收(1)施工完成后,组织专家对工程质量进行评估。
(2)做好工程记录,包括施工过程记录和工程质量检测报告。
(3)向相关部门申请验收,并根据验收意见进行必要的修复和整改。
五、风险控制1.施工现场安全风险管理。
设置标志牌、警示线等,明确施工区域,禁止外人进入施工现场。
2.施工过程中的应急措施。
制定详细的应急预案,对可能发生的突发情况进行预测和应对,保障施工进度。
3.环境风险控制。
制定环境保护方案,监测施工现场对周边环境的影响,及时采取措施减少环境污染。
高大模板支撑架专项施工方案(优选.)

高大模板支撑架专项施工方案(优选.)目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、支模架设计范围 (3)四、支撑形式选用及设计 (4)(一)支撑形式选择及搭设参数 (4)(二)架体基础 (6)(三)水平拉接的布置与构造 (6)(四)剪刀撑布置 (7)(五)支撑架施工荷载取值 (7)五、混凝土浇捣施工部署 (7)六、支模架的构造要求及措施 (8)七、支模架的搭设及拆除 (9)八、支撑体系检查和验收 (10)九、安全管理与维护 (12)十、质量保证措施 (13)十一、应急预案 (14)十二、支撑架施工安全防护领导小组 (15)十三、管理体系及项目部组成 (15)十四、模板及支撑架计算书 (17)1、500mm×1500梁模板扣件钢管高支撑架计算书(支架搭设高度5.6m) (17)2、500mm×1200梁模板扣件钢管高支撑架计算书(支架搭设高度10.1m) (19)3、400mm×900梁模板扣件钢管高支撑架计算书(支架搭设高度10.1m) (21)4、350×700梁模板扣件钢管高支撑架计算书(支架搭设高度29.3m) (23)5、120厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书(支架搭设高度29.3m) (25)十五、附图 (26)附图一超重梁结构平面布置图附图二超高梁板位置示意图附图三超重梁支模架平面及剖面布置图附图四裙房南侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图五裙房西侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图六北侧门厅超高支模架搭设布置图附图七扶梯部位超高支模架布置图附图八梁支架剖面及节点详图超高、超重模板支撑架专项施工方案一、工程概况工程位于浙江省嘉兴市,中山路的南侧,并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内。
基地规划用地面积:40862.4平方米,拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。
总建筑面积199418.22平方米。
本工程是由一系列多层、高层建筑组成的集商业、酒店式公寓、住宅为一体的综合体。
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模板专项施工方案报审表工程名称:黔东南州职业技术学院400米运动场观看台编号:001贵州黔东南州职业技术学院《400m运动场观看台施》模板专项施工方案编制:审核:日期:2012年7月12日一、工程概况1.1.1 本工程位于黔东南州职业技术学院大学生活动中心大楼背面,地貌、地形平坦。
由于无地质资料,地下土层、岩石及地下水深度分布情况不祥,根据甲方提供的地质情况,地下为岩石强风化及中风化层,该地段位于厂区较高位置,周边有其它构建筑物,初步估计土壤最大冻结深度不超过0.4mm。
1.1.2 本工程为钢筋砼框架结构,总高度为8.6米,总建筑面积1390.5平方米,占地面积1390.5平方米,地上部分3层。
1.1.3 设计使用年限50年,耐火等级:一级。
1.1.4 一层二层主要是储物室、贵宾室、接待室四周为水泥砖及水泥空心砖墙体,外罩外墙涂料,内墙为混合砂浆普通粉刷内罩内墙涂料,卫生间有内墙砖,第三层为钢结构,柱顶安装有预埋件。
二、编制依据1、《建筑结构荷载规范》GB50009-20012、《混凝土结构设计规范》GB50010-20023、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20014、《建筑施工计算手册》5、《建筑施工手册》6、《建筑结构荷载规范》GB50009-20017、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20028、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-999、《建筑结构静力计算手册》(第二版)10、现行“建筑工程质量验收规范”11、本工程施工图纸、本省有关文件。
第三节施工准备(1)、技术准备:熟悉图纸,做好模板放样,进行实地现场调查研究,根据现场条件进行拼装模板。
(2)、主要机械设备安排模板工程施工中,主要机具设备选用如下:(1)、圆盘锯:4台,备用1台,用于制作;(2)、手工锯:10台。
(3)、模板材料的选用本工程钢筋砼结构工程施工采用的木模,选用18mm厚度胶合七夹板模板,60×80木方。
要求木材材质等级不低于Ⅲ级,并符合《砼模板用胶合板》中有关规定,所有模板及其支撑架设计应符合《木结构设计规范》及《扣件式钢管脚手架设计规程》要求。
在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷,根据以往施工经验并加以改进,并以清水模板质量要求进行模板工程的施工及验收。
其主要材料选用如下:1)、模板:采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板。
2)、木方:采用60×80无曲双面刨光顺直的硬质木方;3)、计划梁板模板及支撑配二套,柱子等竖向构件模板配两套,周转使用,做到既不浪费,也不影响工期;(4)、专业施工队伍准备:根据确定的现场管理机构,选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。
(5)、作业条件准备:(1)、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底,并作好职工安全三级教育,下达工程施工任务,便班组明确有关质量、安全、进度等要求;(2)、清理现场,做好工作面准备,检查垂直和水平运输是否通畅,施工机具是否准备妥当;(3)、施工机具就位并进行了试运转,做好维修保养等工作,以保证机械正常运转;(4)、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。
第四节模板制作与安装1、模板的制作(1)、熟悉图纸,严格按图纸要求进行下料,保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确;(2)、构造简单化,装、拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装;(3)、模板拼缝严实,不得有漏浆现象;(4)、钉子长度为木板厚度的1.5-2.5倍,每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子,第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉;(5)、柱模为采用双层胶合扳拼成36厚的定型板,柱模、梁侧模配制各一套,周转使用,楼板模各配两套;(6)、配制好的模板应有编号,写明规格,分别堆放保管,以免错用。
2、模板及支撑的安装模板安装前必须在模板表面满刷脱模剂,清扫安装部位的垃圾及杂物,模板拆除时应在砼强度能保证其构件不变形和棱角保证完整时,方可拆除,拆除时且不得任意乱敲,模板拆除后应及时对其清理,涂刷脱模剂,并按编号顺序整齐堆放好,脱模剂不得使用废机油,应使用专用的脱模剂。
(1)、模板支撑施工搭设满堂钢管脚手撑架,撑架的立杆间距层高在3.6M以下的为600×600mm,步距600。
撑架搭设先放线、后布小横杆立立杆,立杆底部加垫板,不得有松动现象,防止因种种原因下滑及破坏下陷。
2)、为了保证模板的侧向刚度,模板加固采用镰刀卡,纵横向间距均按@500mm布设。
2、柱模板安装根据已放好的柱轴线和周边线为依据,焊接好定位筋(Φ12),然后立好四周定型胶合板,外加6×8cm方木骨档,间距一般在0.3m内。
柱箍采用短钢管加固件固定,柱高在3m内不少于5道柱箍。
对断面较大的柱子,中间部分加设φ12对拉穿。
柱子模板安装如下图所示:1)、柱子模2)板均采用胶合板,安装前与木方加工成定型模板以增强模板的刚度。
竖楞木方间距少于300,且每侧不少于2根;2)、相连两板的接缝高低差不得大于2毫米,若因模板厚薄不一致,则应统一选材,将少量不规则模板刨平直,方可使用;3)、柱底外围均用木方钉在楼板上,防止柱底模板移位,上部柱模用水平钢管箍紧,第一道距板面25厘米,以上间距为50厘米一道,柱箍通过四根竖向立杆,与满堂架连成整体,并保证其模板不发生移位或倾斜;4)、如柱宽大于600,则应用对拉螺栓加固,间距同柱箍。
5)、柱脚下设150×150的清扫口,待柱模安装完毕,内面垃圾清理干净后,再将其封闭。
6)、柱模板采用18mm 厚层板,50mm ×100mm 木枋拼制定型木模,柱箍采用〖14槽钢对拉螺杆对拉和φ48钢管抱箍。
柱模板支设示意图如下:14槽钢@50050×100木枋φ14对拉螺杆柱模板支设示意图18厚九层板板封柱模时应在底部锯一到二个100×50mm 的方孔,做为浇筑砼前冲洗模内垃圾的清扫孔。
柱模加固后,应用线锤检验,仔细校正,垂直偏差不得超过规范允许的范围。
3、梁模板安装根据轴线为依据,首先搭设好梁底两侧钢管立柱,看台底层立柱间距为0.8,其它楼立柱间距为1.2m ,钢管高度控制在现浇板下,设二道水平杆连接,必要时柱下应加设垫板,然后用水平仪测出水平高度,并在混凝土表面和钢管立柱上做好标记,确定好梁底板高度,并校正水平杆高度,然后铺好方木档,间距在0.3-0.4之间,方木档两头应固定牢固,然后铺放梁底模,并按要求起拱。
梁底模板铺好后应拉通线校正,符合要求后再立两侧侧模,并加设斜支撑与梁底侧模支牢。
1)工艺流程:抄平、弹线(轴线、水平线)→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。
2)根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装加固钢管→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高→铺设板模板→检查模板上皮标高、平整度。
梁模板安装及支架安装如下图所示:30001001209002004701500550图1 支架立面图图2 梁截面放大图4、现浇楼板模板安装利用梁支模钢管立柱在板与梁的空间处立好钢管支柱,立杆间距为 1.0m,然后做好水平拉杆,利用两侧梁的水平高度校正好现浇平板底模高度,然后铺好6×8cm方档,并固定。
骨档间距根据板厚确定,一般0.3m宽设一道,再铺板。
板底模铺好后应对标高水平进行复核。
5、普通楼梯模板安装1)普通楼梯支模方法楼梯模板采用封闭式支模的方法,在踏面上进行模板封闭以确保踏步的几何尺寸准确、不变形。
也保证了楼梯钢筋不被踩坏,以及砼的振捣充分。
其工艺为:根据图纸设计的标高,搭设平台架、平台楼梯梁架,支好模板,然后计算出楼梯踏步的斜底板,搭设架子并在斜板下钉倒锲,以防斜板下滑。
在斜板和板侧确定楼梯的宽度和高度,弹线钉梯步侧板,用压条钉牢。
根据大样分出梯步级数,待钢筋扎完后再钉制踏步侧板,在钉踏步面板时,要求踏步面板压在侧板上,并且钉牢。
模板安装完毕检查尺寸无误后,用电钻在楼梯上对穿打眼,楼梯板上面用两对钢管沿斜面排放,用Ф12对穿螺杆套上160×1001、模板安装验收如下表所示:一、模板拆除的控制要求1、拆模程序:先支的后拆,后支的先拆→先拆非承重部位,后拆承重部位→先拆除柱模板,再拆楼板底模、梁侧模板→最后拆梁底模板。
2、柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。
柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏,板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%,监理审批签发拆模通知书后方可拆除。
模板及支架拆除应符合下列要求:①侧模,在砼强度能保证其表面及棱角不应拆除而模板不受损坏后方可拆除;②底模拆除,梁长>8m砼强度应达到100%,梁长<8m砼强度应达到75%,悬臂构件100%,之后方可拆除;③板底模,跨度<2m砼强度应达到50%,跨度>2m<8m砼强度应达到75%;④已拆除模板及支架的结构砼强度应符合要求的等级后方可承受全部使用荷载,如超过规定,必须经过计算,加设临时支撑。
3、模板拆除的顺序和方法。
应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原则。
拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
4、拆模时,配置专职安全员,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。
待该片(段)模板全部拆除后,将模板、配板、支架等清理干净,并按文明施工要求运出堆放整齐。
5、拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递。
按指定地点堆放,并做到及时清理,维修和涂刷好隔离剂,以备待用。
6、对预留孔洞作固定围栏保护,即防止孔口棱角破坏和对后续工作起安全围护作用;7、拆除柱、墙、梁、板模板时,应设防护栏和警示标牌,严禁非操作人员进入作业区。
第七节模板施工中的质量控制措施1、质量控制要点本工程大量梁板采用木模,其施工质量控制措施主要有以下几点:(1)、保证其位置、形状、尺寸均符合设计要求,误差值在规范范围之内;(2)、模板接缝要严实、平整、光滑,不得变形、裂缝,砼浇捣时不发生漏浆现象。
(3)、由于施工采用分段分层进行施工,其支撑体系必须保证砼下层有足够的强度后方可进行施工;(4)、在支撑体系各支柱离地20cm处设一道横杆加固,中间各立杆之间设适当斜撑、剪刀撑,以保证架体的整体稳定性;(5)、在每一段模板支撑好后,应严格进行自检,主要是验收其标高、尺寸偏差、预埋件、预留孔洞位置及支撑体系牢固与否,并认真作好自检记录;(6)、梁、柱支模时其截面尺寸允许比设计尺寸小于3mm,但不得大于设计尺寸;(7)、模板的周转次数要符合相应规定,以保证砼构件的质量;(8)、模板支撑牢固,严格控制模板系统的质量,应确保模板系统有足够的刚度;(9)、砼浇筑前,模板要充分湿润,避免模板在施工中遇水后膨胀而拉裂波面;2、模板工程质量通病的防治(1)、柱模板容易产生的问题:柱位移、截面尺寸不准、混凝土保护层过大或过小、柱身扭曲、梁柱接头偏差大等;防止方法:支模前按墨线校正钢筋位置,钉好压脚板;转角部位应采用联接角模以保证角度准确;柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行设计确定;梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固;(2)、墙模板容易产生的问题:墙体混凝土厚薄不一致、上口过大、墙体烂脚、墙体不垂直;防止办法:镰刀卡间距及使用方式应按设计及交底确定,墙梁交接处和墙顶上口应设拉结;外墙所设的拉、顶支撑要牢固可靠,支撑的间距、位置宜由模板设计确定。