模板支护施工专项施工方案
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案（一）技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。
通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
（二）机具准备主要施工机具及工具准备如表所示：（三）材料准备根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家，根据工程进度情况及时购买材料进场备用。
为了确保工程质量和安全目标，在材料上选用15厚、1830×915九合松木胶板作为结构构件的模板；木档采用50×100方木（墙柱内楞外钢管）；采用可铸锻铁制作的扣件；钢管使用Ф48×3.0无缝钢管(壁厚不得小于3.0mm)。
采用材料、材质应符合现行国家标准，使用前按有关规定进行抽样送检。
四、结构构件情况及模板支撑搭设参数柱、梁、板截面尺寸及搭设参数详见下表：（单位：㎜）五、施工部署本工程模板种类主要有剪力墙模板，连梁、框架梁模板，楼梯、楼板模板等类型。
结构构件较大、较重对模板安装和支撑都有较高要求。
我们必须认真对待，仔细研究，贯彻落实。
1、材料进场，必须由质量员检查合格后方可投入使用；2、施工机械进场必须由安全员初验，公司复验合格后方可使用；3、为节省原材料和提高模板的周转率定10名专业人员配模；4、成立专门研究小组，讨论模板设计的安全性、可行性和经济性。
5、方案制定后进行传阅和登记，务必使专业班组和管理人员领会设计意图，保证现场与方案的一致性；六、模板安拆操作工艺（一）模板安装前准备工作a、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
b、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
模板支撑体系专项施工方案
模板支撑体系专项施工方案一、背景模板支撑体系作为建筑工程中的重要组成部分，在施工过程中具有非常重要的作用。
为了确保施工过程顺利进行，保证工程质量和安全，需要制定专项方案进行规范施工。
二、施工前准备在进行模板支撑体系的施工前，需要进行充分的准备工作，包括：1.完成施工方案设计和图纸审核。
2.确认材料及设备供应情况。
3.进行施工现场勘测和确定施工范围。
三、施工步骤模板支撑体系的施工主要包括以下步骤：1.搭设模板支撑体系框架–按照设计要求，搭设模板支撑的主要框架结构。
2.安装支撑杆件–将支撑杆件嵌入到主框架中，确保支撑牢固。
3.搭设模板–根据设计图纸和要求，搭设具体的模板结构。
4.调整校正–对搭设好的模板进行调整校正，确保垂直度和水平度。
5.固定支撑体系–对整个支撑体系进行固定，确保在施工过程中稳定可靠。
6.验收–进行模板支撑体系的验收，确认符合相关标准。
四、施工注意事项在进行模板支撑体系施工过程中，需要注意以下事项：•保证支撑体系稳固可靠，严禁出现倾斜或松动现象。
•施工人员需经过专业培训和持证上岗。
•对支撑体系进行定期检查和维护，确保施工安全。
五、施工结束在保证模板支撑体系施工质量和安全的前提下，进行相应的整理和清理工作，保持施工现场的整洁和安全。
六、总结模板支撑体系作为建筑施工中的重要环节，对工程质量和进度具有重要影响。
通过制定专项施工方案并严格执行，能够有效提高施工效率，保证工程质量，确保施工安全。
以上就是模板支撑体系专项施工方案的相关内容，希望能对施工实践提供一定的参考和借鉴。
片石砼挡土墙模板支护专项施工方案
片石砼挡土墙模板支护专项施工方案一、工程编制依据1、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20022、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20114、建设单位对本工程支护设计的有关要求。
二、工程概况三、施工准备为保证混凝土结构的表面平整度、垂直度、混凝土浇捣不涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，确保工程质量，本工程模板采用覆胶模板18mm、方木采用60×80mm，支撑加固系统采用Ф48×3.5钢管扣件式排架，还应在墙模外侧间距1.5米设置剪刀斜撑，将墙模与脚手架连成一个整体系统。
木模板现场加工，现场拼接安装，支撑加固系统均现场装拆。
本工程模板隔离剂采用水质类脱模剂。
本工程采取分段分层施工的顺序，现场需备齐三段以上的用料，以利于循环周转使用。
作业条件准备：根据确定的现场管理机构，选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。
（1）、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底，并作好职工安全三级教育，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度等要求；（2）、清理现场，做好工作面准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当；（3）、施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转；（4）、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。
四、模板安装与支护4.1扩展基础与地上挡土墙模板扩展基础与地上挡土墙模板均采用覆胶模板18mm、方木采用60×80mm作模板排档，模板须预先进行制作，根据构件尺寸要求将衬板与衬档木方钉成整体（挡土墙平面面积较大时，分块分割制作）。
挡土墙模板的夹紧加固采用Ф48mm钢管夹档和Ф14mm穿墙螺栓、伞形扣件，支撑采用Ф48mm钢管斜撑进行拉撑校验垂直。
4.2模板制作配制模板的覆胶模板厚度应一致。
排档木方须规格一致，平直无翘曲变形，如截面规格不一致须用压刨刨成规格一致的平直木方。
模板支护施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (3)3.1 技术准备 (3)3.2物资准备 (3)3.2.1材料准备 (3)3.2.2机具准备 (3)3.2.3劳动力准备 (5)四、施工方法 (5)4.1 支撑体系 (6)4.1.1支撑体系布置 (6)4.1.2支撑稳定性计算 (7)4.2 模板安装 (9)五.模板质量要求和措施 (11)5. 1模板质量验收 (11)5. 2支撑体系验收 (12)六．模板工程拆模方案 (12)6.1验收及拆除的批准程序 (12)6.2钢管架高支模拆除 (12)七.监测措施 (14)八．安全施工技术措施 (15)8.1 一般要求的技术措施 (15)8.2 预防坍塌事故的安全技术措施 (17)8.3 预防高空坠落事故安全技术措施 (17)8.4 预防物体打击事故安全技术措施 (18)模板支撑体系专项施工方案一、编制依据1.1《建筑结构荷载规范》GB50009-20111.2《混凝土结构设计规范》GB50010-20101.3《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ166-20081.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011。
1.5《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20081.6 本工程相关图纸，设计文件。
1.7 本单位以往同类工程建设中的经验及有关资料；二、工程概况加格达奇区景观大道东延工程下穿嫩林线四孔框架地道桥：设计孔径为6.0+19.0+19.0+6.0m，框架主体宽度55.917m，框架主体长度22.129m。
框构桥顶板厚度1.2m，底板厚度1.3m，边墙厚度1.1m，中墙厚度1.1m，结构净高6.9m；采用满堂支撑体系，脚手架搭设高度为6.6m，长4.5+18.0+18.0+4.5mm，宽23.4m，脚手架立杆基础为框构底板。
三、施工准备3.1 技术准备在施工前完善施工方案工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。
模板支护施工专项施工方案模板
模板支护施工专项施工方案模板支护专项施工方案编制人：**审核人：***审批人：张仪西安三好建筑工程公司XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI目录一编制依据 (2)二工程概况 (2)三施工准备 (2)四模板支设施工 (2)五质量保证措施 (5)六安全文明施工措施 (5)一、编制依据1、湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/130-5、建筑施工安全检查标准JGJ59-6、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-二、工程概况湖北襄阳文理学院教学实体模型项目位于湖北省襄阳市隆中路296号，主楼为框架结构，总建筑面积为115.9m2。
其中主楼地上2层。
建筑高度为6.8m；基础为独立基础，建设单位：湖北文理学院，设计单位：西安三好股份有限公司；监理单位：湖北文理学院教学组;施工单位:西安古典建筑工程有限公司,竣工日期: 12月20日,基础类型:阶梯型独立基础,建筑檐高6.8m地下面积:99.12,抗震等级;二级.三、施工准备施工现场准备1、本工程木模的加工由现场加工，因现场场地狭小，利用栋号之间的狭小地带加工制作首层模板，待首层砼浇筑后，在首层室外楼面板上设置封闭式木模加工棚，长×宽为7m×10m，净高为2.7m；模板堆放区布置见《施工平面布置总图》，但堆放区要避开道路、消防管线，并满足相关消防要求。
2、依据图纸、本方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内模板的拼装图（要有拼板编号），需调整误差模板（板角部模）应留出1-2cm余量；并据此裁好每块竹胶板（在背面用白粉笔编号），下部均分垫三根100×100mm的木方，分类堆放高度不超过1.5m,随加工随用；所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
片石砼挡土墙模板支护专项施工方案
片石砼挡土墙模板支护专项施工方案一、施工前准备工作1.1 前期准备在开始施工前，首先需要组织好施工人员，根据施工计划确定施工队伍的人员配备和分工情况。
同时，要对施工现场进行清理和平整，确保施工区域没有杂物和障碍物。
1.2 材料准备在准备阶段，需要准备好所需的施工材料，包括片石砼、挡土墙模板、支撑杆、搅拌设备等。
确保材料质量符合要求，以保证施工质量和工期。
二、施工步骤2.1 模板搭设根据设计图纸，将挡土墙模板按照规定的尺寸和要求搭设在施工现场。
在搭设过程中，要注意模板的水平和垂直度，确保模板搭设牢固和准确。
2.2 砼浇筑在模板搭设完成后，进行砼的搅拌和浇筑工作。
根据设计要求和施工计划，将预先搅拌好的片石砼倒入到模板中，并采取适当的振捣措施，确保砼的浇筑均匀和紧实。
2.3 模板拆除待砼凝固后，根据砼的强度和硬化时间，进行模板的拆除工作。
拆除模板时要小心谨慎，避免对砼产生损坏。
同时要注意拆除后的模板进行妥善的清理和保管，以备下次使用。
三、质量检验在施工完成后，要对挡土墙进行质量检验。
主要包括挡土墙的平整度、垂直度、强度等指标的检测，确保施工质量符合相关标准和规范要求。
四、安全防护在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，加强对施工现场的安全管理和监督。
特别是在模板搭设、砼浇筑等施工环节，要加强对人员的安全防护和安全意识培训，确保施工过程的安全顺利进行。
五、施工总结施工完成后，要对整个施工过程进行总结和评估。
总结主要包括施工中出现的问题和解决措施、工艺创新和改进等方面的内容，为今后的施工工作提供经验和借鉴。
结语片石砼挡土墙模板支护施工是一个细致而重要的工程，需要在施工前做好充分的准备工作，严格按照施工要求和标准进行操作，确保施工质量和工期的达标。
希望本施工方案能为相关施工人员提供参考和指导，实现挡土墙工程的安全、高效施工。
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模板支护专项施工方案编制人：**审核人：***审批人：张仪西安三好建筑工程公司XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI目录一编制依据 (2)二工程概况 (2)三施工准备 (2)四模板支设施工 (2)五质量保证措施 (5)六安全文明施工措施 (5)一、编制依据1、湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20104、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/130-20115、建筑施工安全检查标准JGJ59-20116、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003二、工程概况湖北襄阳文理学院教学实体模型项目位于湖北省襄阳市隆中路296号，主楼为框架结构，总建筑面积为115.9m2。
其中主楼地上2层。
建筑高度为6.8m；基础为独立基础，建设单位：湖北文理学院，设计单位：西安三好股份有限公司；监理单位：湖北文理学院教学组;施工单位:西安古典建筑工程有限公司,竣工日期:2017年12月20日,基础类型:阶梯型独立基础,建筑檐高6.8m地下面积:99.12,抗震等级;二级.三、施工准备施工现场准备1、本工程木模的加工由现场加工，因现场场地狭小，利用栋号之间的狭小地带加工制作首层模板，待首层砼浇筑后，在首层室外楼面板上设置封闭式木模加工棚，长×宽为7m×10m，净高为2.7m；模板堆放区布置见《施工平面布置总图》，但堆放区要避开道路、消防管线，并满足相关消防要求。
2、依据图纸、本方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内模板的拼装图（要有拼板编号），需调整误差模板（板角部模）应留出1-2cm 余量；并据此裁好每块竹胶板（在背面用白粉笔编号），下部均分垫三根100×100mm的木方，分类堆放高度不超过1.5m,随加工随用；所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。
3、运输准备：在现场制作完成的墙模板、柱模板、梁板拼装后，用塔吊吊运。
4、成立模板专业施工组，使其对本施工范围的工作专业化，达到操作熟练，各环节得心应手。
定岗、定位、定人，责任落实到每个人。
施工材料准备按清水砼质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁程度，阴阳角模统一整齐（尽量在安装之前配置）。
1、支撑系统：采用钢管支撑，扣件连接，U托调整高度。
2、止水对拉螺杆：采用14的高强螺杆中部焊接止水片（有防水要求的砼模板专用）。
3、模板：顶模板采用15mm厚、1830×920mm的多层胶合板。
4、木方：采用50×100mm、100×100mm规格，要求不变形，无死节，无断裂。
5、脱模剂：水溶性脱模剂、机油:柴油（1：1）；6、对拉螺栓：采用14的高强螺杆，蝴蝶卡。
7、工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。
四、模板支设施工1、柱模板施工施工顺序：放线（边线、控制线）→打定位桩→焊导墙筋→立模板（放模板对撑）→穿套筒→穿对拉杆→加背枋→钢管临时固定→调校→加固→验收。
模板抱箍采用两根Φ48钢管，螺杆设置密度500～800mm,抱箍设置五至六道,下密上疏；木枋间距不大于200mm ，木枋楞放垂直模板。
首个柱抱箍离地面不大于250mm ，第二道抱箍不大于800mm ，以上的均匀布置。
构造柱模板也按照框架柱模板安装，穿Φ14@500-600mm 对拉杆加固安装。
模板加固方式如下图示:梁板模梁板模散拼散拆，以满足不同形状结构的配模。
支模时遵守边模包底模的原则。
梁模与柱模连接处，考虑梁模板吸湿后受膨胀的影响，下料尺寸要略为缩短，使混凝土浇灌后不致嵌入柱内。
梁侧模下口必须有夹条木，以保证混凝土浇灌过程中,侧模下口不致炸模。
(1) 螺杆间距梁模杉木方间距不大于150mm ，采用Φ14对拉螺杆每端蝴蝶扣不少于2个，高度大于1400的大梁不少于3个，螺杆端头螺母不少于2个。
螺杆按梁高不同设置如下：① h ≤500时，不设穿梁对拉螺杆；② 500＜h ≤800时，沿梁高中部设一道φ14对拉螺杆，水平方向间距不大于600mm ；方柱支模示意图③ 800 ＜h≤1200时，沿梁高设两道φ14对拉螺杆，水平方向间距不大于600mm；④ h＞1200时，沿梁高不超过400即设一道φ14对拉螺杆，水平方向间距不大于500mm。
梁板支模示意图(2) 立杆间距①板：立杆纵横间距1000mm；②梁：双排立杆，纵向间距≯900mm；(3) 横向支撑①扫地杆：离地100～150mm，纵横满设。
②大横杆：步高1500～1800mm，纵横满设。
③梁下承力小横杆：紧靠立杆设置，且沿梁纵向每两根立杆之间增设一根，承力小横杆下须加设附扣。
(4) 斜向支撑在梁两侧每3根立杆设一道通高斜撑，斜撑中部在与其他杆件相交处均用旋转扣件联结。
板下纵横向每5根立杆加设一道通高剪刀撑，剪刀撑角度为45°～60°为宜。
梁板支模图所示。
由于后浇带部位在未封闭前易出现坠物伤人和雨水倾流等不利情况；同时，由于后浇带两端板的悬挑跨度均较大，该部位梁板易产生挠曲变形，因此在进行梁板施工时，后浇带部位脚手架和模板单独成一体系，在本层拆模时，后浇带周边半跨内的模板及支撑均不拆，直到后浇带部位混凝土浇筑完毕养护达100%强度时再拆除。
楼梯模板本工程主要采用梁式楼梯。
斜板下设两排立杆，纵向间距1000，每2根立杆设置一道斜撑，如图3.6.3.7-1所示。
水平杆步高1500,离地面150高设置纵横向交圈扫地杆。
梯段斜板搁置在4根纵向斜置的钢管上，梯级模板采用斜置的定型木扶梯基和反扶梯基固定，其中沿梯井位置纵向设扶梯基，用20mm厚杉木板制成；沿梯段中部及靠剪力墙位置设反扶梯基，用40mm厚杉木板制成，如图所示。
所有杉枋间距均不大于200。
楼梯支模示意图a楼梯支模示意图b （1-1剖面图） 特殊部位模板支设1、梁吊模支设：对于错层或反梁处均需支吊模，吊模待梁钢筋扎好后支设。
支设时先按楼板厚度设置砼支礅，然后设梁内撑，最后立模板用对拉杆紧固（如下图）。
2、板吊模支设：一般厕所地面比相邻板面底10 cm ，为保证楼面砼成型质量，该部位模板支设待板筋绑扎完成后实施。
先放砼支礅，然后放模板，模板的加固采取在底板模上设钉用铅丝拉紧的方式（如上图）。
3、边柱模板的支设：为保证外边柱砼水平施工缝处接头平滑，施工时采取模板下口加设紧固螺栓的方式。
在首层梁板砼浇筑时，在墙柱外模板上口埋设Φ14紧固螺栓，紧固螺栓埋设标高必须严格控制（螺杆上口即为楼面顶标高），紧固螺栓端部带丁钩，丁钩锚入砼中，对于局部锚固强度不够时可采取与主筋点焊的方式进行加固。
上一层墙柱模板支设时，模板下口直接落在紧固螺栓上。
背枋加固时，模板下口加设一道100高对接模板，防止施工缝处砼漏浆，外墙模板必须用紧固螺栓锁紧。
为保证外墙顺直度，转角模板外表面必须设置吊模对拉杆预制砼支礅砼对撑上翻梁支模图与外墙控制线一致的控制线，模板检测时必须保证两道外控线双线合一。
4、后浇带的施工：本工程C 型单层建筑面积较大，为确保施工质量，必须对后浇带进行精心施工。
在支设楼层梁、板模板时，将后浇带的支模单独列为考虑，以保证拆除楼层梁、板模板时不影响后浇带支撑体系的保留。
在后浇带留置时，必须用钢丝网和铁钎等拦断梁、板，以防楼层砼浇筑时流入后浇带内。
由于楼层跨度大，必须保证在后浇带的混凝土强度等级达到100%之前，在后浇带部位留设整垮支模架作可靠支撑。
后浇带处的模板不得拆除，以保证施工缝的质量。
根据实际施工情况，在保证可靠支撑情况下，后浇带采取两次支、拆模，以保证清理和钢筋的修整质量，在第一次清理拆模中，必须先按要求加固，再拆模，切忌先拆模，再加固。
在第二次支模时必须与后浇带两侧梁、板紧贴，并可靠加固，以防爆模和出现高低差。
后浇带应在混凝土浇筑60天后，用高一级强度的混凝土并添加适量的微膨胀剂二次浇筑。
高拚缝模板模板木枋钩钉螺栓外边墙、柱模板加固方式图楼面5、圈梁及腰梁部位用15mm厚九夹板，用木枋背枋及步步紧间距加固安装处理。
模板拆除竖向结构模板拆除条件：砼终凝，拆模时不会导致现浇结构破坏，一般在砼浇筑完成至少24小时后才能拆除。
梁板模板拆除条件：现浇结构砼强度必须满足GB50204-2002所述要求后才能拆模。
由于现浇结构梁板一般拆模较早，梁板砼必须留设同条件养护试块。
砼试块强度报告表明符合拆模条件，由作业班组提出拆模申请、项目施工员批准、项目技术负责人签署拆模许可证后才能进行模板拆除。
拆模原则：先支后拆，后知先拆；先拆非承重构件，后拆承重构件。
后浇带梁板模板待后浇砼施工完成，砼强度满足规范要求后才能拆除。
模板拆除顺序：解除支撑→松开紧固螺丝→撬棍松动模板→人工拆开模板→清理混凝土结构施工验收规范规定：由于本工程基本都是大于8m跨的，必须待砼强度达到100%方可拆模。
模板拆除不得重力下坠，尽量让其轻轻下落；拆除的模板及时进行清理，堆放整齐；局部破损严重的模板及时更换。
在每次模板使用前，全部涂刷水溶性的脱模剂。
模板支设的注意事项1、竖向结构模板施工前必须用水泥砂浆找平模板承垫底部，以保证模板安装位置正确，在柱脚模板周边全部压枋或采用1:1水泥砂浆全部座浆补牢，防止模板底部漏浆，造成烂根现象。
2、按施工规范要求超过4m跨梁、板必须按设计要求0.3%起拱。
3、木模板配制时，工长必须编出主要部位配模图(梁柱接头、异形柱模板拼装)，并重点检查模板的加工质量（截面尺寸、锯口的平直度），为避免柱、梁角部漏浆,浇砼前须在柱角部加塞木楔保证拼缝严密,所有木枋、模板对缝处均需过刨，拼缝处用泡沫双面胶粘贴。
五、质量标准1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。
其支架的支承部分应有足够支承面积。
2、大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。
模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净。
脱模剂涂刷均匀。
3、允许偏差:现浇结构模板允许偏差应注意的质量问题1、柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，钢筋保护层过大，柱身扭曲。
防止办法是支模前按图弹好墙边线和控制线，校正钢筋位置，保证底部位置准确，柱四角用钢丝绳校正垂直度。
2、墙模板容易产生的问题是：墙体砼厚薄不一致、上口过大、墙体烂根等。
墙筋设定位模具，定位模具及墙体预留洞模板、对拉螺栓塑料套管均小于墙厚1mm。
模板对拉螺栓全部穿齐拧紧，上口在墙体3/4高度处拉钢丝绳校正垂直度，防止上口尺寸偏大；下口在顶板混凝土施工时必须用２m或4m刮方找平并经过复验，模板支立前下口垫海绵条，使模板下口不致跑浆，浇筑砼前先均匀铺设5-10cm同配合比无石子砂浆，防止墙体烂根。