MECS(R) SULFOXTM技术的应用

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柴油超深度加氢脱硫催化剂的开发及应用_方向晨

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promote diesel ultra‐deep HDS. A significant amount of re‐ search work has shown that the most important aspect of sul‐ fur removal via diesel ultra‐deep HDS is the extraction of high molecular weight sulfides such as 4,6‐DMDBT [1–6,8]. The re‐ moval of 4,6‐DMDBT is problematic since the methyl substitu‐ ents on the aromatic rings on either side of the molecule hinder the access of the sulfur atom to the catalyst’s active sites. To mitigate this problem, catalysts with improved hydrogenation activity are required to reduce the saturation of the aromatic rings. Another factor that affects the removal of sulfur com‐ pounds is molecular diameter, which is generally significantly greater in the case of sulfide molecules with more complex structures, and which requires specific tailoring of the pore size distribution of the catalyst support materials [9]. The molecular diameters of thiophene, 4‐MDBT, and 4,6‐DMDBT, for instance, are 0.445, 0.648, and 0.877 nm, respectively. As such, depend‐ ing on which of these is to be removed, there will be specific requirements with regard to the support’s pore sizes. Since the ultra‐deep HDS of diesel requires removal of high molecular weight sulfides such as 4,6‐DMDBT, the requirements for the catalyst support for this process will be different than the re‐ quirements associated with the production of low‐sulfur diesel with 350 g/g sulfur. Many studies have shown that in addition to the need for supports with high specific surface areas and large pore vol‐ umes, there are other support characteristics that must also be considered [10,11]. Alumina is the main component of these supports, and it has been determined that supports in which the alumina has a high degree of crystallinity exhibit better activity for HDS, a phenomenon that is attributed to the pres‐ ence of more active metal anchoring sites on highly crystalline supports [12]. Figure 1(a) illustrates the relationship between the degree of crystallinity of alumina supports and the acid content of the material. Both the mean pore size and the pore size distribution of supports have significant effects on the molecular diffusion aspect of the catalytic reaction. Figure 1(b) shows the relation‐ ships between pore diameter and both specific surface area and molecular diffusion (as evaluated by the catalyst’s effective use factor for naphthalene). Figure 1(c) presents the relation‐ ship between pore distribution concentration and the tortuos‐ ity factor of the support pores. The pore distribution concen‐

自动化生产线实训总结

自动化生产线实训总结《自动化生产线实训总结》的范文，觉得应该跟大家分享，这里给大家。

篇一：自动化生产线实习总结实训小结时间过的真快，转眼间两周的实训时间就过了，在过去的两周内我们小组在自动化生产线实验室进行了为期两周的实训练习。

通过这段时间的切身实践，我们收获了很多，一方面学习到了许多以前没学过的专业知识与知识的应用，另一方面还提高了自己动手做项目的能力；还令我学会了一些如何在社会中为人处事的道理。

本次实训的指导老师是何老师和马老师。

在实训拉开帷幕时，指导老师马老师首先给我们讲解了一下本次实训的目的、要求、主要内容及任务安排。

从他的讲解我们了解到本次实训分两个阶段进行，阶段一是在第一周做好自动化生产线的前三个单元站——即供料单元、搬运单元和操作手单元，阶段二是在第二周做好自动化生产线的后三个单元站——即检测单元、加工单元和提取安装单元，并完成实训报告和实训小结。

实训开始后，我们按照指导老师的要求，每5至6人组成一个小组，根据大家的工作习惯和相互了解情况，我们团队共有6位成员组成（钟**、陈**、陈**、王**、林**和我），经过推举我作为小组组长。

范文写作组成团队后，为了便于开展实训工作，同时也能够使团队成员确定个人实训任务，根据指导老师给定的要求我们的主要任务就是做好自动化生产线个单元站的编程调试工作，并写出此次实训各站的控制要求和控制工艺流程，以及画好各站的机械简图、电气原理图、安装接线图和详细程序。

因此，我根据整个实训的安排进行了详细的任务分工，使团队成员在每个阶段工作时都能够各司其职，才尽其用。

经过讨论我安排钟**、陈**、王**三人负责程序的设计编写；林**和我负责程序的调试工作；陈**则负责文本的书写。

整个实训过程中所有队员都应该参与到程序的设计当中随时做好对程序提供更好的解决方案。

本次实训，是对我们能力的进一步锻炼，也是一种考验。

从中获得的诸多收获，也是很可贵的，是非常有意义的。

不过在进行当中困难是随处可见的。

195-2011 中国联通M2M UICC卡技术规范V2.0

5.2 UICC-终端接口的电气特性 ......................................................................................................... 7 5.3 UICC 特征 ..................................................................................................................................... 7 5.4 初始通信建立程序 ....................................................................................................................... 7 5.5 传输协议....................................................................................................................................... 7 5.6 应用和文件结构 ........................................................................................................................... 7 5.7 安全特性....................................................................................................................................... 7 5.8 命令和响应................................................................................................................................... 7 5.9 M2M UICC 对终端的要求 ........................................................................................................... 7

矿化细胞外基质—细胞微球（MECS）引导骨组织再生的研究

学校代码 10459学号 ************密级公开硕士学位论文矿化细胞外基质-细胞微球(MECS)引导骨组织再生的研究作者姓名：付翠翠导师姓名：周彦恒教授学科门类：口腔医学专业名称：口腔临床医学培养院系：郑州大学第一附属医院完成时间：2018.05A thesis submitted toZhengzhou Universityfor the degree of MasterMineralized-ECM Cell Spheroid (MECS) as a bone graft forguiding bone regenerationBy Cuicui FuSupervisor: Prof. Yanheng ZhouStomatologyThe fist hospital affiliated Zhengzhou UniversityMay， 2018学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究所取得的成果。

除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的科研成果。

对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。

本声明的法律责任由本人承担。

学位论文作者：付翠翠日期：2018年5月 22 日学位论文使用授权声明本人在导师指导下完成的论文及相关的职务作品，知识产权归属郑州大学。

根据郑州大学有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留或向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅；本人授权郑州大学可以将本学位论文的全部或部分编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或者其他复制手段保存论文和汇编本学位论文。

本人离校后发表、使用学位论文或与该学位论文直接相关的学术论文或成果时，第一署名单位仍然为郑州大学。

保密论文在解密后应遵守此规定。

超级计算机

目录
¾ 超级计算机...............................................................................................................................1 超级计算环境 2007 年 3 季度运行情况简报 .........................................................................1
深腾6800
● 共197名用户，3季度增加用户6名。 ● 有134名用户利用LSF提交作业，共完成.51000多个作业，用户作业平均规模为5.9个CPU，累计使用机时112万CPU小时（按Walltime计算）。 ● 2007年3季度，深腾6800的磁盘阵列系统与QsNet网络系统先后发生故障，导致深腾6800的平均整体使用率有所下降，为83.5%（按Walltime计算），平均CPU利用率69.1%（按CPUtime计算）。CPUtim e与Walltime之比平均为82.7%。 ● 2007年3季度，作业平均等待时间为23.3小时。 ● 已完成作业按规模分布情况：串行作业数量占62.6%，4处理器节点内并行作业数量占21.1%。而根据作业使用的CPU小时计算，占用机时最多的并行作业规模分别为16处理器、33-63处理器、32处理器、64处理器，其比例分别为21.8%，18.1%，17.9%和12.4%，串行作业仅使用总机时的2.1%，表明深腾6 800的计算机时还是主要用于较大规模的并行作业计算。
1. Introduction ...................................................................................................................2

酸性气制硫磺与制硫酸工艺对比分析

酸性气制硫磺与制硫酸工艺对比分析牛春林【期刊名称】《《炼油技术与工程》》【年(卷),期】2019(049)010【总页数】6页(P25-29,45)【关键词】酸性气; 硫磺; 硫酸; CLAUS+ SCOT; WSA【作者】牛春林【作者单位】中石化广州工程有限公司广东省广州市510620【正文语种】中文硫回收技术是指通过适当的工艺方法处理炼油或化工过程中产生的含硫酸性气，生产硫磺或硫酸，实现清洁生产，达到化害为利，降低污染，保护环境，并同时满足产品质量要求，降低腐蚀，实现装置长周期安全生产等诸多方面要求[1]。

以硫磺为产品的工艺技术种类繁多，其中有以栲胶法、LO-Cat法和Sulferox法等为代表的湿法工艺[2]和在改良的克劳斯(CLAUS)技术基础上发展起来的干法工艺，主要有MCRC法、Sulfreen法、Clinsulf法及SuperClaus法等[3]。

而以硫酸为产品的工艺技术主要有干接触法与湿接触法两种。

目前最有代表性的有托普索公司的WSA湿法硫酸工艺、鲁奇公司的低温冷凝工艺和高温冷凝工艺(又称康开特工艺)、孟莫克的MECS-SULFOXTM工艺等。

下文对两种代表性硫回收工艺各自的特点进行对比探究，以供企业根据自己的产品结构、原料组成、技术水平、投资能力等情况采用相应的工艺技术。

1 CLAUS+SCOT制硫磺工艺该工艺技术包括CLAUS制硫工序、SCOT尾气处理工序、溶剂再生工序等3个部分。

下面对CLAUS+SCOT制硫磺工艺做进一步详细介绍，典型的CLAUS+SCOT制硫磺工艺流程见图1。

1.1 CLAUS制硫工序酸性气中的H2S在制硫炉内与空气发生部分燃烧的热反应，后经两级CLAUS催化反应，产生单质硫，该工序硫回收率可达93%～95%。

1.2 SCOT尾气处理工序CLAUS制硫工序尾气与氢气混合，在加氢催化剂作用下，尾气中的SO2,S被全部还原成H2S。

经加氢还原后尾气中的H2S及部分CO2被具有选择性的胺液吸收，净化后的尾气经焚烧，将剩余的硫化物全部转化成SO2，烟气通过烟囱排空。

热回收系统最新进展及超级铯催化剂在硫酸装置中的应用

热浓硫酸串酸
仅在高湿度期间需要
冷￣ｗＨＳ４８％浓硫酸（２Ｏ）．９５工艺气体去转化四段床层
低压蒸汽（可选）
浓硫酸去泵槽
从三段出口冷却设备来工艺气体排污
脱盐水
置热回收性能的比较
项目传统装置ＨｓＲ装置１２．７
０
度下运行，用于冷却气体和除去第一级填料剩余
的三氧化硫蒸气。由于工艺性质的缘故，热回在
收塔内会形成亚微米级雾粒，它们由大负荷、高效
率的孟莫克除雾器除去。离开塔填料层的酸流入带循环泵的泵槽内。
得以回收。ＨＳ以中压蒸汽（般为０６～１０Ｒ一．．
色的耐腐蚀性能。热回收塔包括两级填料。第一
级填料在较高的温度下运行，担大部分热量回承
Ｍａ的形式回收一吸塔循环系统释放的热量。Ｐ）
和进入ＨＳ塔的酸流量，Ｒ因而也减小了分酸器的尺寸。蒸汽喷射还可以提高低压蒸汽的等级，否则这些蒸汽可能排入大气。
脱盐水去除氧器
现有锅炉给水系统来锅炉给水
压蒸汽产量。以蒸汽而非液态形式注入的水不但减小了稀释器的体积，而且减小了ＨＳ塔的尺寸Ｒ
者在保持相同产量的情况下显著降低二氧化硫排放量。
关键词：硫酸装置；热能回收；铯催化剂；应用中图分类号：Ｔ１１１２Ｑ１．６文献标识码：Ａ文章编号：１００２—１０（０８００１ — ５５７２０）２— ０１０

MECS-湿法制酸工艺技术

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MECS – Sulfox? 湿法制酸工艺技术周威, 王学东孟莫克化工成套设备（上海）有限公司）（孟莫克化工成套设备（上海）有限公司）摘要MECS-Sulfox?是广泛应用于石油化工，天然气预处理，金属冶炼，炉窑装置，废物处理，粘胶纤维工业等的处理各种含硫化合物并生产硫酸的一种湿法制酸工艺，其基本原理是将含硫化合物进行催化氧化生成 SO3，经冷凝生产新鲜硫酸。

MECS-Sulfox?技术是含硫废气及废水处理的重要工艺之一，此技术的最大特点是可以同时处理多种进料，包括酸性废气或酸性废水等，同时具有工艺流程短，系统设计灵活，产品达到商品级标准的浓硫酸同时，又副产高压蒸汽，没有二次污染排放，最终处理后的尾气排放完全满足并适于将来越来越严格的国家环保标准，真正实现企业循环经济的战略目标。

关键词：关键词：硫回收；MECS-Sulfox?；酸性废气处理，含硫废液处理，循环经济，二氧化硫排放； 1. 概述近年来，随着国家对环保的要求越来越高，降低资源消耗、减少环境污染，加强环境保护，实现经济、社会和环境的协调可持续发展是所有企业发展的目标和方向。

其中含硫气体或废液的处理及排放成为了很多工业生产单位头疼的问题，随之相应的硫回收工艺的发展与技术水平直接体现了企业的环保水平的高低。

硫回收硫回收工艺目前主要有湿法和干法脱硫，干法又分为：传统克劳斯法、亚露硫回收点类克劳斯工艺，还原吸收类工艺、直接氧化类克劳斯工艺、富氧克劳斯工艺、和氧化吸收类克劳斯工艺；湿法主要有孟莫克 MECS-Sulfox?工艺，鲁奇的低、高温冷凝工艺，托普索的 WSA 工艺等。

早在 15 年前， MECS 与其合作伙伴奥地利 KVT 公司合作开发了MECS-Sulfox?工艺（湿法硫酸工艺），此工艺技术整合了 KVT 开发的含硫烟气转化反应器催化氧化制酸技术，及 MECS 在近 100 年来在全球拥有的 900 多套硫酸装置的专有技术和经验，使得这项技术可以成功地应用在各种不同的工业领域，在更加经济先进的生产工艺过程中提高硫回收效率，并使之实现资源化、产品化，形成既有社会效益又有经济效益的硫回收应用产业。

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ｌａｒｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｒｅｂｉｒｅｌｆｙｄｉｓｃｕｓｓｅｄ．ＴｈｅＳＵＬＦＯＸｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ．ｄｅｖｅｌｏｐｅｄｂｙＫＶＴｉｎｔｈｅｌａｔｅ１９８０ｓａｎｄｎｏｗｏｗｎｅｄｂｙＭＥＣＳＤｕＰｏｎｔｉｓｄｅｓｃｒｉｂｅｄｉｎｄｅｔａｉｌ，ｅｓｐｅｃｉａｌｌｙｉｔｓａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｉｎｔｈｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｏｆｍｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌｏｆｆ－ｇａｓｅｓａｎｄａｎｙＨ２Ｓｏｆｇａｓ．Ｔｈｅｄｅｃｉｓｉｏｎｆａｃｔｏｒｓｏｆ
底层时，所以往往进口烟道上热电偶与催化剂层
。 —— 初始（ＳＯ２），％；６ ——二吸塔出口尾气（０），％；
— —
，
表面热电偶显示的温度值相差较大，催化剂层底
总转化率，％；
ｘｉ ——一次转化率或总转化率，％；Ｕｉ —— 一吸塔或二吸塔出口（ＳＯ２），％； △ —— 焚硫炉温升（１％热损失），ｏＣ；
ｐｒｅｓｅｎｔｅｄａｎｄｒｅｌａｔｉｖｅｔｏｔａｌｃｏｓｔｓａｒｅｃｏｍｐａｒｅｄｂｙｔｈｒｅｅｃａｓｅｓｔｕｄｉｅｓｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ．
ＧＡＲＲＥＴＴＰＡＬＭＱＵＩＳＴ（ＭＥＣＳＩｎｃ．，ＵＳＡ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｖａｒｉｏｕｓｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓａｖａｉｌａｂｌｅｆｏｒｔｒｅａｔｉｎｇｓｕｌｐｈｕｒ－ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇｅｆｌｆｕｅｎｔｓａｎｄｔｈｅｍａｉｎｒｅａｓｏｎｓｏｒｆｓｅｌｅｃｔｉｎｇａｐａ￣ｉｃｕ —
对于一种给定的含硫废物的处理，其技术决策并不总是那么简单。许多因素将影响决策过程，包括投资和操作成本、可靠性、所需要的产品类型和质量，以及技术供应商的售后服务等。美国孟莫克
公司（ＭＥＣＳ）可提供一组独特的适合于所有含硫废
收稿日期：２０１３－０９－１６。￥通信联系人：ｗ＇￣ｑｑ．ｍｅｃｓｇｌｏｂａ１．ＣＯＢ．ｅｎ。
面和底部的瓷球里。转化器层问隔板的热传递是
符号说明：
不能忽略的，特别是当第一段不是在转化器的最
ｃａｕｓｔｉｃｓｃｒｕｂｂｉｎｇ，ＳＵＬＦＯＸａｎｄｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌａｃｉｄｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓｆｏｒｔｒｅａｔｉｎｇＳＯ２－ａｎｄＨ２Ｓ — ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇｅｌｕｆｅｎｔｓａｒｅ
第１期２０１４年２月
硫酸工业
ＳｕｌｐｈｕｒｉｃＡｃｉｄＩｎｄｕｓｔｒｙ
Ｎｏ．１
Ｆｅｂ．，２０１４
ＭＥＣＳ￣ＳＵＬＦＯＸ技术的应用
ＧＡＲＲＥＴＦＰＡＬＭＱＵＩＳＴ
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｈｙｄｒｏｇｅｎｓｕｌｐｈｉｄｅ；ｓｕｌｐｈｕｒｄｉｏｘｉｄｅ；ｔｒｅａｔｉｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ；ｄｅｃｉｓｉｏｎｆａｃｔｏｒ
（孟莫克公司，美国）摘要：论述了各种含硫废物处理技术和选择某一特定技术的主要原因。详细介绍了在２Ｏ世纪
８０年代后期由ＫＶＴ开发、现在由杜邦ＭＥＣＳ所拥有的ＳＵＬＦＯＸ技术，特别是它在冶炼烟气和ＨＳ废气处理方面的应用。通过３个案例研究，比较了在处理含ｓ０和ＨＳ废物时碱液洗涤、ＳＵＬＦＯＸ和传统
制酸技术的相对总成本。关键词：硫化氢二氧化硫处理技术决策因素
文章编号：１００２ — １５０７（２０１４）Ｏ１ — ０００８ — ０７中图分类号：Ｘ５１１文献标识码：Ａ
ＭＥＣＳ￣ＳＵＬＦＯＸ瑚：Ｗｈｅｎａｎｄｗｈｙｔｏｕｓｅ