寿力空压机组安全操作规程正式样本
寿力空压机组安全操作规程

寿力空压机组安全操作规程寿力空压机组安全操作规程一、前言为保证寿力空压机组的正常运行和安全生产,根据《中华人民共和国安全生产法》的规定和相关标准,制定本安全操作规程。
二、基本要求1.必须严格按照操作流程操作,禁止未经许可私自改变控制参数和电气连线。
2.操作人员必须熟练掌握机组的性能、结构和工作原理,了解操作方法及各种安全规程。
3.使用寿力空压机组的工作场所必须符合国家有关安全生产的规定,保证通风良好,对于易燃易爆、有毒有害物质的场所,应采取相应防护措施。
4.机组的制造、安装和修理必须符合国家标准,定期进行检验,遵守保养维修规程。
5.加油加注润滑油等操作必须在机组停止工作后进行。
三、操作安全措施1.机组操作前检查在机组开机前,须仔细检查各部分设备是否完好齐全,是否无破损、渗漏、松动、异响等异常情况,特别是油量是否充足。
2.机组开机前操作①先启动空压机或压缩机,并使其正常运转。
②操作电控箱上的液压活塞,使千斤顶收缩到最小位置,同时将紧固螺钉拧紧。
③开启电控箱电源,并按照机组的工作程序进行操作。
④在机组初次启动或重启后,应注意泄压操作,防止气机或空气水等混合物的回流,损坏机组。
3.机组运转中操作①在机组正常运转过程中,要密切关注各仪表的指示数据,如操作人员发现设备出现异常,必须立即采取必要的应对措施,保证机组的安全稳定运行。
②在机组运转中遇到紧急情况,如压缩机温度过高、液位监测报警、气流监测报警等,必须立即切断电源,防止机组发生事故。
③如果发现机组出现油压过高或机泵发热等异常现象,应立即关机,并进行检查处理。
④加油加注润滑油时必须先在机组停机后进行,避免在机组运转时进行加油操作,避免发生危险。
4.机组停车后操作①停车前,必须将机组关闭,切断电源,排放压缩机内气体等待机组彻底停止运转。
②停车后,应对机组进行全面检查,确认各电气联接是否完好,设备是否处于正常工作状态。
③定期进行机组的保养和检查,做好设备日常维护工作,遵守维护保养手册,确保机组的安全运行。
空压机作业安全操作规程范本

空压机作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障空压机作业的安全性,预防安全事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用空压机进行作业的人员。
第三条空压机作业人员必须按照本规程的规定进行操作,严守安全规定,确保工作安全。
第二章操作规定第四条空压机的操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书,了解设备的结构和性能。
第五条在操作空压机之前,必须检查设备的各个部位是否正常运转,确保工作环境安全。
第六条在操作空压机的过程中,要时刻监测设备的运行状态,如发现异常现象应立即报告上级并停止操作。
第七条在空压机运行过程中,严禁进行非规定的维修和改造操作。
第八条在清洁和维护空压机时,必须先切断电源,松开压缩空气管路的压力,待压力完全释放后再进行操作。
第九条禁止将未经检验和维护的设备投入使用。
第十条在空压机停止运行后,要切断电源并清理设备周围杂物,保持操作场地整洁。
第三章安全防护第十一条空压机作业人员必须佩戴符合国家标准的防护用品,包括防护服、安全帽、耳塞、手套等。
第十二条在操作空压机时,必须保持操作场地的良好通风,以避免有害气体积聚。
第十三条禁止在操作空压机时穿戴带有金属部件的衣物和饰品,以防止意外事故。
第十四条在操作高压气体的空压机时,必须佩戴防静电衣物和静电消除装置,防止静电引发事故。
第十五条在操作空压机时,必须保持机器稳定,严禁坐在机器上、站在机器上方等危险动作。
第十六条禁止将手伸入运行的空压机内部或与机器接触,以免发生危险。
第十七条在操作空压机时,必须保持注意力集中,禁止与他人交谈、吃东西等分散注意力的行为。
第十八条空压机作业人员必须定期进行健康检查,确保身体状况适合操作空压机。
第四章应急措施第十九条在发生紧急情况时,空压机作业人员要迅速切断电源并采取适当措施保护现场。
第二十条发生空压机意外事故时,应立即报告上级,并启动应急预案,采取相应的救援措施。
第二十一条在发生空压机事故后,必须及时进行事故调查,查明原因,并采取措施防止再次发生类似事故。
空压机作业安全操作规程(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________空压机作业安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-8541-32 空压机作业安全操作规程(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
⒈遵守“压力容器安全操作的规定”。
⒉开车前检查设备、防护装置和安全附件应处于完好状态,检查各处的润滑油量要适当,油质要清洁,并用手转动飞轮2--3转。
不合乎要求不得开车。
⒊水冷式空压机开车前先冷却阀门,再开电动机。
运转中应保证冷却水的供应,冷却水出水温度不得超过进水温度10--20℃,曲轴温升不超过60℃。
无冷却水或停水时,应停止运行。
⒋所用润滑油的闪点应高于压缩空气正常温度40℃以上,油压要稳定。
⒌储气罐、导管接头内外部检查每年一次,全面检验、耐压试验每六年一次,并要做好详细记录。
要在储气罐上注明工作压力,下次检验日期,并经专业检验单位发放“定检合格证”。
未经定检合格的储气罐不得使用。
⒍安全阀须按使用工作压力的1.05倍定压,每月作一次手动启动试验和每六个月与标准压力表校对一次,并加铅封。
⒎每半个月用柴油清洗一次气门阀、吸、排气门。
清洗过的机件必须无负荷运转10分钟,无异常现象后,才能投入正常工作。
⒏当检查修理设备时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。
40m3寿力空压机使用规程

程潮铁矿生效日期:GA250-8.5型40m3固定式螺杆压缩机第1页共5页1.设备性能及原理图1.1技术参数系列号:WAC2004011187额定/最大工作压力:0.8/0.85Mpa排气量:697L/S额定轴功率:250KW启动轴转速:1485r/min净重:5117Kg外型尺寸(长×宽×高):3386×2120×2400mm进气压力:1bar空气进气温度:20℃相对空气湿度:80%压缩机主机头的排气温度:55-100℃压缩机的排气温度:约29℃电机型号:YXLA315×L—4(GA)轴承DE:6320C3 NDE:6319C3铝制板翅式换热器产品代号:B9673 工作介质:油设计压力:1.5Mpa 试验压力:2.0Mpa1.2工作原理空气自空气过滤器和卸荷阀组件吸入,进入压缩机主机进行压缩。
压缩后的油气混合物通过单向阀进入储气罐/油气分离器,并完成油气分离,然后压缩空气经最小压力阀进入空气冷却器。
冷却后的压缩空气经冷凝液收集器和供气阀向气网供气。
1.3电气原理图2.操作前检查确认2.1操作人员必须持有本岗位操作证和操作牌;程潮铁矿生效日期:GA250-8.5型40m3固定式螺杆压缩机第2页共5页2.2开机前应对下列部位进行检查;2.2.1阅读本手册及其它附带的技术文件;2.2.2用肉眼检查整个系统:危险标志、不正确的线路、地基的安全性等;2.2.3防护装置牢固可靠;2.2.4软管或管道状态完好,牢固不碰撞;2.2.5没有泄漏;2.2.6电气元件状态完好、安全;2.2.7安全阀和其它卸压装置没有被污垢或油漆堵塞;2.2.8排气阀和安全管网,如管道、联轴器、管接头、阀门、软管等都完好无损;2.2.9检查压缩机内是否有油:油位计的指针应指示在“绿色”区域内;2.2.10检查风冷却器是否开启。
3.操作程序3.1完成“操作前检查确认”各项内容后,再进行以下步骤;3.2开机顺序3.2.1 开启风冷却器;3.2.2打开供气阀;3.2.3按开机按钮,压缩机开始卸载运行,自动运行指示灯亮;3.2.4约10秒后,压缩机开始加载运行,显示屏上的显示信息从Automatically unloaded (自动卸载运行)转为 Automatically loaded(自动加载运行)。
寿力空压机组安全操作规程

寿力空压机组安全操作规程一、前言寿力空压机组是一种常用的工业设备,用于产生和供应压缩空气。
在使用空压机组时,必须严格遵守操作规程,以确保操作人员的安全,并有效地保护设备。
本文档旨在提供寿力空压机组的安全操作规程,以帮助操作人员正确地操作空压机组并避免事故发生。
二、操作前的准备1. 工作区域清理:在操作空压机组之前,操作人员应该确保工作区域清洁整齐,没有任何杂物或障碍物。
这可以防止意外事故,保证操作的安全性。
2. 设备检查:在使用空压机组之前,操作人员应该检查设备是否正常工作,是否有任何故障或损坏。
如果发现任何问题,应立即报告维修部门,并等待设备维修完毕后再进行操作。
3. 安全装备准备:操作人员应戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
这些防护用品可以降低操作过程中发生事故的风险,并提供必要的安全保障。
三、操作过程中的注意事项1. 启动和停止:在启动空压机组之前,操作人员必须确保所有操作开关处于关闭状态,并按照正确的启动顺序启动设备。
在停止空压机组时,操作人员应按照正确的停机顺序进行操作,确保设备完全停止运行。
2. 操作环境:操作人员应该在干燥、通风良好的环境下操作空压机组。
避免在潮湿或有爆炸性气体的环境中操作。
如果发现任何异常,如异味或烟雾,操作人员应立即停止操作,并通知维修部门。
3. 压力管道:在操作和维护空压机组时,操作人员必须确保压力管道的正常工作。
不得在压力管道上进行任何修改或更换,以免引起压力过高或过低的情况。
4. 清洁和维护:定期对空压机组进行清洁和维护是确保设备正常运行的关键。
操作人员应按照设备说明书的要求进行清洁和维护,并注意使用合适的工具和设备。
四、急救措施在操作空压机组过程中,如果发生事故或伤害,操作人员应立即采取适当的急救措施,并通知急救人员进行进一步处理。
在事故发生之前,操作人员应确保了解急救措施,并掌握基本的急救技能。
五、紧急情况处理在紧急情况下,如火灾或设备故障,操作人员应立即按照紧急情况处理程序进行操作,并迅速撤离危险区域。
空压机操作工安全操作规程范文

空压机操作工安全操作规程范文为了确保空压机操作工的安全,并有效避免事故的发生,特制定以下安全操作规程。
请操作工务必遵守并严格执行以下规程,以保证自身和他人的安全。
一、安全防护装备:1. 操作工必须佩戴符合要求的防护帽、防护鞋、防护服等个人防护装备。
2. 操作工必须佩戴防护手套,并在操作过程中保持手套干燥。
二、安全操作须知:1. 操作工在操作前必须熟悉空压机的使用说明书和安全警示标志,并确保设备正常运行。
2. 操作工必须按照操作手册和操作规程进行操作,不得进行超负荷操作。
3. 操作工在操纵开关时,必须保持手干燥,以免发生触电事故。
4. 在操作过程中,不得擅自打开或拆卸设备的防护设施,必要时需寻求专业技术人员的帮助。
5. 操作工操作时,应确保周围环境没有易燃、易爆物品,以免引发火灾。
三、设备维护保养:1. 操作工必须按照维护保养手册及规定的时间进行设备的维护保养,并填写维护保养记录。
2. 维护保养时,操作工必须切断电源,并确认设备已停止运行,以免发生意外摔伤或触电事故。
3. 操作工在更换部件时必须按照要求进行,切勿使用不合适或损坏的零部件。
4. 维护保养完毕后,操作工必须将设备周围的工具和杂物清理干净,并做好相应的记录。
四、紧急情况处理:1. 在设备发生故障或异常情况时,操作工必须立即切断电源,并向上级报告。
2. 在设备发生火灾等紧急情况时,操作工必须保持冷静,并迅速拨打火警电话。
3. 发生嘈杂声音、异味等异常情况时,操作工必须立即停止操作,切勿强行继续使用设备。
4. 在发生人员伤害事故时,操作工必须立即停止操作,进行救治,并保留现场,等待相关部门的检查和处理。
五、设备存放及清洁:1. 设备停止使用后,操作工必须将设备清洁干净,并存放在指定的位置,避免其对环境和他人构成危险。
2. 操作工必须定期检查设备的运行状态,并及时清理设备内部的积尘和杂物。
3. 操作工必须保持操作区域的整洁,防止杂物堆积和滑倒事故的发生。
美国寿力空压机操作手册88290006-608(02)

第四章 压缩机的操作 ..................................................................................................................................... 12
4.1 安全操作规程 ..................................................................................................................................... 12
4.5 停 机 ................................................................................................................................................... 12
5.1 概 述 ................................................................................................................................................... 13
1.3 供气管路安装 ....................................................................................................................................... 1
1.4 检查联轴器 ........................................................................................................................................... 2
空压机操作工安全操作规程范本(2篇)

空压机操作工安全操作规程范本一、总则1. 为确保空压机操作工作的安全性和高效性,制定本操作规程。
2. 所有空压机操作工必须严格遵守本规程的内容,不得有违反规定的行为。
3. 空压机操作工在进行操作前,应接受相关培训并持有相关的操作证书。
4. 空压机操作工应熟悉空压机设备的结构、原理和工作流程,并且应具备一定的维修和故障处理能力。
5. 空压机操作工应了解相关安全操作规范,随时保持警觉和谨慎。
二、安全操作规范1. 在操作空压机前,必须确认相关安全设施和设备是否齐全,如紧急停机按钮、防护罩等。
2. 在操作空压机前,必须检查设备是否处于正常工作状态,如电源是否接好、气源是否畅通等。
3. 在操作空压机期间,操作工必须戴好相关防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 在操作空压机期间,严禁穿着宽松的衣物,以免被机器部件纠缠。
5. 在操作空压机期间,操作工必须保持清醒状态,不能在操作过程中饮酒、吸烟或使用药物。
6. 在操作空压机期间,操作工应密切观察设备的运行状态,如有异常情况立即停机并报告相关人员。
7. 在操作空压机期间,操作工应避免将手指、手臂等身体部位靠近机器运动部件,以免发生伤害。
8. 在操作空压机期间,操作工应注意保持工作区域的整洁,避免杂物阻碍操作和发生意外。
9. 在操作空压机期间,严禁擅自拆卸设备的防护罩和保护装置,如需维修,应由专业人员进行操作。
10. 在操作空压机期间,操作工应遵守设备的运转规程,不得超负荷操作或违反工艺要求。
三、事故防范和应急措施1. 操作工在发现异常情况时,应首先停机,并立即报告相关人员进行处理。
2. 操作工在发生事故时,应按照紧急救助程序进行救治,并及时向相关部门报告。
3. 操作工在接到紧急情况通知时,应立即停止操作并配合相关人员进行应急处置。
4. 操作工在紧急情况下需要疏散时,应按照安全疏散路线和指示进行行动,不得随意乱动或逃离。
5. 操作工应定期参加相关安全培训和演练,以提升自身的应急处理能力和意识。
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文件编号:TP-AR-L8209
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
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寿力空压机组安全操作
规程正式样本
寿力空压机组安全操作规程正式样
本
使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
一. 目的:
规范操作,确保空压系统安全正常开启和运行,
保障车间生产顺利进行。
二.适用范围:
空压房班组负责人及操作员。
三. 作业内容:
3.1 开机前检查:
3.1.1冷却循环水系统:打开油冷却水、气冷却
水管路,检查是否有泄漏,水压是否正常。
3.1.2仪表气系统:打开仪表空气,调整好油箱
真空度—1~—2Kpa。
3.1.3电气系统:合上动力柜的断路器,给控制柜和启动柜送电,确认控制板[2PDT]键处于[自给](上)位置,并按NFB→CP1→CP2→CP3次序合上开关。
3.1.4打开排气管路阀门,检查确认排气管道正常。
3.1.5确认急停按钮处于弹起位置,油位符合要求。
3.2启动准备:
3.2.1在操作模式中选择“本地”模式
3.2.2按“启动准备开始”按钮,进入启动准备,检查油路是否漏油,油位是否符合要求。
3.2.3当运转准备完成时,对应的“启动准备结束待机”灯会变亮,表示“启动准备”已经完成,可
以启动。
3.2.4检查显示屏的待机启动准备屏,即按下“强制卸载”,再按“▲”,确认机器处于“无负”状态。
3.2.5按“运行”按钮,机器将启动。
3.2.6如原有供气压力低于0.3Mpa,应手动操作关闭放空阀,待压力上升至0.3Mpa以上,放开放空阀,放空阀进入自动调节状态。
3.2.7按“强制卸载”按钮,机器开始加载,向管网供气。
3.2.8待机器运转稳定,电流显示正常后,辅助油泵自动停止运行。
3.3运行:
3.3.1将冷却器排水旁通阀微开,检查冷却器排水情况,当机器正常运转时,关闭旁通,注意自动排
水器工作是否正常。
3.3.2调节冷却水回水阀门,使油温符合要求;调节射流阀,使油箱负压符合要求。
3.3.3运行中应按时检查各项参数并进行记录。
3.3.4机器运转中发现有异常情况或工艺需要,可以按“强制卸载”按钮进行卸载而不一定停机,此时机器处于空转状态,不向管网供气,需要恢复时再进行加载。
3.4关机:
3.4.1按“强制卸载”按钮,压缩机关闭进气阀,打开放空阀,不向系统供气。
3.4.2卸载后,关闭排气截止阀,空载运转几分钟,检查冷却器排水阀,确认冷凝水完全排泄,方可停机。
3.4.3按“停止”[STOP]按钮,机器停止运转。
3.4.4关闭冷却水截止阀,停止中间冷却器、后冷却器和油冷却器的供水,关闭仪表空气。
3.4.5排出冷却器内部冷却水。
3.4.6压缩机停机后,辅助油泵自动启动运行,并在达到预设时间后自动停机(30分钟)。
3.4.7按CP3→CP2→CP1→NFB次序关闭控制板电源。
3.5注意事项:
3.5.1开机前必须检查确认水、气、电等设施和环境无异常,管路各阀门处于正常工作位置。
3.5.2卸载后再加载时间间隔必须大于1分钟。
3.5.3备用空压机组排气截止阀应处于关闭状态。
3.5.4压缩机停机30分钟后,才能关闭动力柜的电源。
3.5.5紧急情况下,可以按“分励按钮”停止压缩机电源,或按“紧急停止”,使压缩机停机。
3.5.6定期作好各项检查和维护工作
3.5.7空压机组切换时,应先微打开备用机组排气截止阀,再打开备用机组仪表空气,供气压力不低于0.5Mpa, 调整好油箱真空度—1~—2KPa,检查放空阀气源,供气压力不低于0.5Mpa,待备用机组启动准备完成,按运行机组“强制卸载”按钮,使运行机组处于卸载空转状态,再启动备用空压机组运行。
3.6主要参数:
3.6.1排气压力<0.83MPa
3.6.2二级吸气温度<40℃
3.6.3润滑油压力 0.12~0.17MPa
3.6.4润滑油温度 35~45℃
3.6.5轴振动<27µm
3.6.6油箱负压值 -1~-2KPa
3.6.7电机电流<493
3.6.8仪表空气压力 5㎏/C㎡
此处输入对应的公司或组织名字
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