空压机岗位工安全操作规程(新版)
空压机岗位安全操作规程
空压机岗位安全操作规程1适用范围本标准适用于空压机岗位。
2 岗位安全作业职责2.1负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；2.2负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；2.3负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养，保养过程按规定安全作业，确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决的问题，及时报修；2.4负责本岗位事故和紧急情形的报告和现场处置。
3 岗位主要危险有害因素〔危险源〕4 劳动防护用品穿戴要求4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。
4.2 排除设备机械故障时，不得戴手套。
5作业安全要求5.1 空压机作业人员应经公司内部培训合格后才能上岗。
5.2 作业前预备安全要求5.2.1 检查机房内作业环境是否符合要求；室内不得堆放杂物，严禁存放危险化学品；机房内是否无漏雨现象，通道是否畅通。
5.2.2 检查空压机及其及其安全装置是否完好有效；检查内容包括：●空压机外露的联轴器、皮带转动等旋转部位防护罩、护栏无破旧，无位移；●紧急停机按钮完好且不被遮挡；●空压机机身、曲轴箱等要紧受力部件不应有阻碍强度和刚度的缺陷，并无棱角、毛口；●紧固件和盖帽、接头或装置等应紧固、牢靠；螺杆式压缩机顶部、背部通风口处不能放置任何物件；●自动调压系统工作的灵敏度和正常性，并判明空压机有无专门响声及漏气现象；●压缩空气管道、干燥器等，是否完好，无泄漏。
5.2.3 检查储气罐压力容器及其安全装置是否完好有效；压力表无破旧，铅封完好，检测合格标识清晰，红线标识清晰；安全阀无破旧，铅封完好，检测合格标识清晰；储气罐铭牌清晰，悬挂的登记号和检验合格标识清晰。
5.3 作业过程安全操作要求5.3.1 开机并运转正常后，随时观看设备工作压力，不得超过1.0MPa；随时检查运动部件发热情形，气缸盖排气口部位温度不得高于200℃，曲轴箱内油温不得高于70℃。
空压机(打气泵)安全操作规程
空压机(打气泵)安全操作章程
1、操作人员应熟知空压机(打气泵)各零、部件的构造、性能及工作原理。
2、开车前检查各运转部件、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。
确无问题方可启动。
3、运转中，操作者应时刻注意和调整油、气各压力温度，使设备处于正常运转状态。
严禁超温超压。
4、不准擦拭运转的部件，禁止在机器上放置工具及其他物品，不准在旋转部位做清洗，校准和修理等工作。
5、压力表、安全阀应经常定期检查。
6、在运转中出现下述情况，应紧急停车，并向领导汇报:
①机器内部有剧烈的冲击和敲打声;
②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制;
③油压表指针下降到0.05MPa;
④气缸温度显著上升，超过标准无法控制时;
⑤某部分机件突然断裂，无法运转或电机发生故障时;
7、检查或修理空压机时，防止其他物体落入气缸、贮气罐，以免机内发生事故。
修理或焊接压力容器部位，必须泄压。
8、工作完毕，放掉余气，关好水、电，并认真做好交接班工作。
9、应定时排放集气罐内的油和水。
空压机操作、安全操作规程(3篇)
空压机操作、安全操作规程操作规程：空压机的操作及安全规程1. 操作规程1.1. 在操作空压机之前，务必先检查压缩空气供应管路是否连接牢固，并确保设备的电源正常。
1.2. 打开空压机开关，启动设备。
在启动前，应确保周围无人员，并注意观察设备是否运行正常。
1.3. 当空压机运行后，应及时调节设备的压力控制器，以保持压力在安全范围内。
1.4. 在使用空压机过程中，应注意设备的运行情况。
如发现设备出现异常噪音、异味、漏油等情况，应立即停机检修，并通知相关人员。
1.5. 使用空压机时应注意操作的平稳性和连续性，避免频繁的启停。
同时，还应保持设备的适当温度，避免过热引起故障。
1.6. 在操作空压机时，应注意防止压缩空气的过度使用，以免超负荷运行导致设备损坏。
1.7. 定期检查设备的润滑油和冷却液，确保其充足，并及时更换和维护。
2. 安全操作规程2.1. 使用空压机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、护目镜等，确保人身安全。
2.2. 禁止戴长发、饰品等杂物操作空压机，以免发生意外。
2.3. 在操作空压机时，应注意设备周围的安全环境。
如设备周围有易燃物品、易爆物品等，应及时清理或采取相应的安全措施。
2.4. 在维修和更换设备零部件时，务必先停机，并确保设备的电源已切断，以免引起触电等事故。
2.5. 在有高温、高压等环境下操作空压机时，应采取相应的防护措施，如穿戴绝缘手套、防热衣物等。
2.6. 在操作空压机过程中，严禁随意更改设备的设置参数，以免导致设备过压或过负荷运行，引发安全事故。
2.7. 当发生空压机故障或异常情况时，应及时停机，并通知相关人员进行检修和处理，切勿私自进行操作。
3. 总结空压机的操作和安全规程是保障设备正常运行和人员安全的重要环节。
只有严格遵守操作规程和安全操作规程，才能有效预防事故的发生。
因此，在使用空压机之前，务必对操作规程和安全规程进行充分的了解和培训，并时刻保持警惕和谨慎，确保设备和人员的安全。
空压机岗位-安全操作规程(7篇范文)
空压机岗位:安全操作规程（7篇范文）第1篇空压机岗位:安全操作规程一、危险有害因素机械伤害、触电、爆炸。
二、操作步骤1、开机前要检查所有电器,气管,贮气罐是否完好。
2、检查各处的润滑油面是否符合标准。
3、开机后要负荷空运转,一切正常后再试压。
4、开机时要检查一次油温、压力,并做好记录。
5、工作完毕后将贮气罐内余气放出,每周要做一次贮气罐内排水工作,冬季应每天将冷却水放掉。
6、操作人员在工作期间不得擅离工作岗位,非工作人员不得擅动空压机,违者严加处理。
三、应急处置1、当空压机在运转中若发生不正常的响声,气味,振动或发生故障,应立即切断电源,紧急停机,待余气放出后进行检修。
2、发生事故后立即向上级部门汇报。
四、注意事项1、安全阀每月一次自动启动试验,一年校正一次,并加铅封。
2、检查修理时应注意避免木屑、铁屑、试布等掉入气缸,贮气筒及导管。
3、用柴油清洗过的机体必须无负荷运转10分钟才能投入正常使用。
4、机器在运转过程中或设备有压力的情况下,不准进行任何修理工作。
5、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。
6、机房内不准放置易燃易爆品。
7、压力表六个月效验一次,贮气罐,导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并做好详细记录及下次试验日期。
第2篇空压机岗位安全技术操作规程1、机器必须是在检验有效期内才能投入使用。
2、开车前应认真检查空压机：电气、机械联接部位是否松动；压力表、安全阀、温度计、安全防护装置等是否完好，如有异常必须修复后，方可开车。
开、关空压机必须按操作程序，防止发生事故。
3、开车时，确认机器正常后方可按启动电钮。
4、空压机运转中，操作人员必须加强巡回检查，发现问题要及时妥善处理，并做好交接班记录。
5、空压机各阀门、仪表、安全阀等，必须定期检查校验；进气管、消声器、空气净化器内，必须保持清洁畅通，保证经常处于灵敏、正常状态。
如发现异常情况，必须停机处理。
6、操作人员必须坚守岗位，严禁睡岗、躺卧、串岗、离岗，严格执行空压机站的各项规章制度，确保安全运行。
空压机操作安全操作规程(15篇范文)
空压机操作安全操作规程（15篇范文）第1篇空压机操作安全操作规程1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围本规程适用于指导本公司空压机的操作与安全操作。
3 管理内容3.1操作规程3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。
3.1.3 开机前,检查注油器油标油位,开启冷却循环水。
排污,打开气罐与大气相通。
3.1.4 进气口微开,启动主电机,空运转10分钟,关闭气罐排污阀闸,调节进气口,检查一级缸、二级缸压力,全开启进气口,检查一级缸、二级缸压力卸荷,检查排水温度和一、二级缸温度。
3.1.5 停机前,关进气口(微开启),蓄气罐排气,待卸压后,方可关闭主电机,排污,关闭冷却循环水和油泵。
3.1.6 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。
3.1.7 清洁机床。
3.2安全操作规程3.2.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
3.2.2 开机前要检查交接班记录,检查安全防护装置,检查油位是否正常,冷却水是否接通,排气闸阀是否处于打开状态,减荷阀是否处于关闭状态。
3.2.3 开机后要打开减荷阀,如发现超温、超压、断水、不正常响声等均应迅速判断,及时停车检查。
3.2.4 坚守岗位,不得擅自离岗,认真做好巡视工作和运行记录,开车时严禁修理。
3.2.5 班后应放走油水和气,应断开机床电源总开关,关闭水闸,并填写好交接班记录。
3.2.6 不得随意拆除或停用安全保护装置和安全防护设施,安全阀每月做一次启动试验,并由空压站记录。
3.2.7 设备检修、维护保养等应切断总开关,挂“严禁合闸”标识牌。
第2篇 1.6/0.7柴油移动式空压机安全操作规程1. 作业前应将空压机放在平坦、通风、少尘的地方;移动式空压机的倾斜角度不得超过5°,将空压机稳定好,不得因振动而使机器滑动。
2. 检查安全防护装置、安全阀铅封及仪表,确认完好。
空压机操作安全规程范本（2篇）
空压机操作安全规程范本一、操作人员须知1. 空压机操作前，必须经过相关培训并持有操作证；未经培训和持证人员禁止擅自操作空压机。
2. 定期进行身体健康检查，确保身体状况良好后方可进行操作。
3. 了解并掌握空压机的基本结构、工作原理及操作步骤。
4. 注意安装位置，确保空压机稳定且远离易燃、易爆物品，同时保持通风良好。
5. 掌握紧急停机的方法，当发生异常情况时，迅速采取措施停机以避免事故的发生。
二、操作前的准备工作1. 对空压机进行常规检查，确保各部件完好无损、无漏气现象。
2. 关闭空压机运转电源，确保安全操作。
3. 准备好个人防护用品，包括防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。
4. 检查空压机周围是否存在障碍物，需要清除以确保操作空间畅通。
三、操作规程1. 操作前检查并启动空压机，检查压力表是否显示正常压力范围。
2. 开启压力开关，并根据实际需要调整压力。
3. 操作人员应时刻注视压力表变化，确保压力在正常范围内，如发现异常情况应及时采取措施。
4. 定期观察空压机的运转情况，包括噪音、振动等，如出现异常应立即停机检查并排除故障。
5. 使用空压机时，应将相关工具、设备安装牢固，使用过程中应注意操作平稳，避免起伏颠簸。
6. 禁止在操作过程中随意触碰或调整空压机的部件。
7. 长时间使用空压机时，应进行适当的休息，以防手部疲劳或其他身体不适。
四、安全注意事项1. 所有操作人员严禁穿着松散的衣物，以免被卷入空压机内。
2. 切勿将手指、手臂等物体伸入运转中的空压机，以免造成伤害。
3. 避免使用有拉链、胸针等金属物品的衣物，以免引起静电火花。
4. 禁止将易燃、易爆、有毒物品放置在空压机附近。
5. 在操作过程中要保持观察周围环境的良好习惯，发现异常情况应及时采取相应措施。
6. 操作过程中如有突发情况，应立即按下紧急停机按钮，并进行相应的应急处理。
7. 操作结束后，应切断电源，关闭压力开关，确保停机状态。
五、紧急处理措施1. 当发生压力过高或异常情况时，应立即停机，并排除故障。
空压机安全操作规程(完整版)
空压机安全操作规程空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持其安全操作是非常必要的.1 开车前的准备（1）保持油池润滑油在刻度范围内,润滑油的牌号应符合要求。
（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线.（3）开车前转动手动轮,向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。
（4）在装配或常期停车后，第 1 次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。
（5)移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。
（6)检查排气管路是否畅通,放气阀应打开。
（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。
（8）打开各冷却水阀,水流应畅通，无气泡。
（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。
2 开车（1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。
（2）空载运转正常后,逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。
3 运行（1）润滑油压力为 1～5kg/cm2 ，不得低于 1kg/cm2.（2）排气压力不得超过 8kg/cm2，否则应检查压力调节器.（3)检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。
（4）冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。
（5)排气温度不超过 160℃，经水冷却后的温度不超过 40℃.（6)检查电流、电压及电动机的温度是否正常.（7)经常检查各部位机件运行是否正常.（8）经常检查吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常.（9）注意各种防护设备是否可靠.（10）运行2小时，要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮汽罐内的油水排放1~2 次。
( 11）保持空气过滤器的清洁，每月应清洗 1 次.（12）每小时巡迴记录 1 次运行情况，保持设备周围清洁.（13）运行中发现下列情况,应立即停车。
①润滑油中断；②冷却水中断；③排气压力突然升高，安全阀失灵;④空气压缩机或电动机中有不正常音响；⑤电动机或电气设备等出现异常情况。
空压岗位安全操作规程
空压岗位安全操作规程第一章绪论一、目的空压机是空气压缩机的一种，主要用于工业生产中对空气进行压缩后应用。
为保障员工的生命安全和财产安全，制定本安全操作规程，明确空压岗位的安全操作要求和注意事项。
二、适用范围本规程适用于所有从事空压机岗位的人员，包括操作人员、维修人员等。
三、安全责任1. 空压机操作人员要严格按照本规程要求进行操作，确保安全；2. 管理人员负责组织安全培训，监督操作人员的安全操作；3. 维修人员要按照操作规程进行维修，确保设备安全运行。
第二章操作要求一、操作前准备1. 检查空压机是否有异常现象；2. 检查电气设备是否正常；3. 检查润滑油是否充足；4. 检查冷却水是否正常。
二、操作过程1. 打开电源开关，启动空压机；2. 检查压力表是否正常，压力是否在合理范围内；3. 监控各个仪表的运行情况，确保设备正常运行；4. 注意观察空压机的温度变化，如发现异常情况及时停机检修；5. 完成操作后，关闭电源开关，停止空压机运行。
三、注意事项1. 操作人员要穿戴好个人防护用品，如工作服、安全帽、防护手套等；2. 不得私自拆卸空压机部件，如需维修应当交由专业人员进行；3. 禁止在空压机周围堆放杂物或易燃物品；4. 严禁使用未经许可的设备进行操作；5. 空压机维修时，必须切断电源，确保维修人员的安全。
第三章紧急处理一、事故预防1. 空压机操作人员要时刻保持警惕，防止意外发生；2. 维护设备的正常运行，定期进行巡检和维修，修复隐患。
二、应急措施1. 突发事件发生时，立即切断电源；2. 报警求救，启动安全应急预案；3. 根据实际情况进行救援和处理。
第四章责任追究一、事故责任1. 若因操作人员操作不当造成事故，应按公司相关制度进行追责；2. 管理人员对安全培训不到位或管理不力，造成事故，应承担相应责任。
二、处分措施1. 因违反安全操作规程导致事故的，依据公司制度进行相应处罚；2. 其他违规行为，按公司相关制度进行处理。
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( 操作规程 )
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空压机岗位工安全操作规程(新
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
空压机岗位工安全操作规程(新版)
1、操作人员必须经过培训，持证上岗
2、操作者必须按规定佩戴防护用品；
3、作业前检查一切防护装置和安全附件是否良好连
4、空压机气压引起安全阀不停歇工作时，应停止空压机工作，多余空气由气罐放水开关放出；
5、储气罐的放水开关，每工作4小时或每工作放水一次；
6、起动前必须先将储气箱开关、高压盖开关打开，
在无负荷情况下才能起动；
7、低压阀不得超过0、3Mpa，发现低压阀自然放气，应立即停车检查高压气阀，低压表过低应检查低压气阀；
8、禁止面对空压机出气口处工作，更不准以压机
空气吹人闹玩和吹身上的灰尘；
9、在放气或关气门时，事先通知使用处；
10、停止工作时，应先减低负荷，再停车；
11、储气罐应放在室外，以便散热，但不应置于日光下暴晒；
12、储气罐周围必须保持清洁，经常清除罐内油脂等物，储气罐应经试验后方可使用，试验压力为工作压力的1、5倍加0、35Mpa；
13、储气罐附近禁止烧焊和进行其他加热工作；
14、禁止用汽油或煤油刷洗气压机的曲轴箱，滤清器和其他压缩空气通路中的零件，以免引起爆炸；
15、机械运转中如发生不正常声响，应立即停车检查，机械运转时，不得进行修理；
16、加油时，严禁吸烟和接近明火；
17、严禁用带金属的刷子刷引擎；
18、电动空压机还应遵守以下规则：
（1）临时停电时，应将各种开关拉到空档位置；
（2）发现电动机失火或燃烧，应立即切断电源，用二氧化碳、四氯化碳灭火器扑灭，不得用水浇电器设备；
（3）检修电线时，各种线头要包好，不得露线；
（4）电气装置发生跳闸时，必须查明原因，不得强行合闸；
（5）检查电动机和气压机温度时，要先用试电笔检查是否漏电，以保证安全；
19、油动空压机还应遵守以下规程：
（1）空压机停妥后，应用三角木将轮子塞住，并同时用制动器刹住；
（2）手摇起动电动机时，要注意反击，不应连续摇
动，起动后，先低速运转，使温度逐步上升，同时注意运转声音是否正常，如不正常应立即停车修理；
（3）拖运空压机时，车速不准太快，最高不得超过20千米/时，转弯时要降低速度；
20、安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动，检查一次，每周做一次自动启动试验，每六个月与标准压力表较正一次，并加铅封；
21、当检查维修时，应注意木屑铁屑擦布等掉进气缸，储气罐
及导管内；
22、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常使用；
23、机械在运转中或设备有压力的状况下，不得进行维修；
24、压力表每年校验、铅封、保存完好，使用中发现指针不能回到零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换，在运转中发生不正常的声响，气味振动或发生故障，应立即停车，检修好后才能使用；
25、水冷或空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机，无冷却水或停水，停止开机运行，如是高压电机，启动前应与电力室联系，并遵守有关电气安全操作规程；
26、非工作人员不得进入机房，因工作需要，必需经有关部门同意，机房内不准放易燃易爆物品；
27、工作结束后将储气罐内余气放出，冬季放掉冷却水。
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